MESSE EMO » Werkzeugmaschinen Beladeroboter Standardisiert und kundenspezifisch Die LoadAssistant von Halter CNC Automation (Halle 15, Stand B17) sind in den Versionen Compact, Premium und Big erhältlich und unterscheiden sich durch Modellvarianten für das Dreh-Fräsen (Universal), Drehen (TurnStacker) und Fräsen (MillStacker). Trotz hoher Standardisierung lassen sie sich auch mit kundenspezifischen Funktionalitäten ausstatten. So kann etwa die Kapazität der Werkstückpuffer zur Aufnahme einer größeren Anzahl an kundenspezifischen Werkstücken gesteigert werden. Denkbar sei au- ßerdem, die Teilepuffer beziehungsweise Rasterplatten sowie die Robotergreifer an spezielle Teilegeometrien anzupassen. Auch die Roboterkinematik lässt sich modifizieren, etwa um einen eigenen oder ergänzenden Werkstückpuffer außerhalb der Zelle zu nutzen, einen Messplatz oder eine Waschmaschine zu integrieren oder aber, um es dem Roboter für die lagerichtige Aufspannung zu ermöglichen, ein Werkstück vor der Bearbeitung in einer Umgreifstation abzulegen. Die Roboterzelle verfügt über Werkstückpuffer für 650 mm lange Wellen, ist aber auch mit einem kundenspezifischen Werkstückspeicher für Wellen mit bis zu 850 mm Länge (optional 1000 mm) erhältlich. www.haltercnc.com Bild: Halter Werkzeugmaschinen Zerspanungsmaschinen und Liquid Metal Printing Bild: Grob Werke Besucher können sich bei Grob (Halle 12, Stand B12) auf sechs Maschinen live vor Ort freuen, unter anderem auf ein 4-Achs-Fräszentrum und ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum, jeweils mit Palettenrundspeichersystem. Ebenfalls aus der Familie der 5-Achs-Universalmaschinen erwartet die Fachbesucher eine G150 und eine G350 in Kombination mit den Grob-Roboterzellen. Aber auch die Zerspanungstechnik für Rahmenstrukturbauteile und Batteriewannen kommt nicht zu kurz. So präsentiert man mit dem Doppelspindler G720F eine der größten Maschinen, die Grob jemals auf einer externen Messe ausgestellt hat. Neben den Zerspanungsmaschinen erwartet die Besucher auch die Liquid Metal Printing Anlage GMP300. Darüber hinaus präsentiert der Hersteller die Digitalisierungsprodukte von Grob- Net4-Industry und Highlights aus dem Bereich der Elektromobilität. www.grobgroup.com Drehzentren Automatisierung und Inline-Kontrolle Auf dem Index-Messestand (Halle 17, D03) arbeitet das vollautomatisierte Dreh-Fräszentrum G320. Dazu platzierte man eine Roboterzelle iXcenter an der Maschine, die sich von zwei Seiten mit diversen Modulen erweitern lässt: Die Automatisierungslösung enthält daneben eine Mess-/Prüfstation, die mit entsprechender Software und der Closed Loop- Schnittstelle zu einer automatisierten Prozessführung beiträgt. Ergänzt wird die Maschine durch das Werkzeugmagazin iXtools, das sich auch später nachrüsten lässt und Zugriff auf bis 396 Werkzeuge bietet. Zudem zeigt der Hersteller seinen CNC-Mehrspindeldrehautomaten MS24–6. Ein wesentlicher Bestandteil des Sechsspindlers: Zwei Werkzeugschlitten pro Spindellage. Die W-Verzahnung auf den Querschlitten sollen die Rüstzeiten verkürzen. Der Mehrspindeldrehautomat Index MS40–8 zeigt eine Scroll-Produktion, mit der sich die beiden spiralförmigen Funktionsbauteile in hoher Präzision und mit kurzen Stückzeiten herstellen lassen. www.index-werke.de Bild: Index 44 Industrieanzeiger » 11 | 2023
Bearbeitungszentren Hochautomatisierte 5-Achs-Lösung Matsuura (Halle 15, Stand B50) zeigt vier Automationslösungen live unter Span, etwa die erstmals in Deutschland präsentierte MAM72–42V mit einem Turmspeicher von 32 Paletten und bis zu 530 Werkzeugplätzen. Die hochautomatisierte Maschine fertigt Werkstücke bis 420 mm Durchmesser, 315 mm Höhe und einem Gewicht bis 80 kg mannlos rund um die Uhr. Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum MX-330 mit zehn Paletten stellt Matsuura erstmals im neuen Design mit Leuchtelementen und einer neuen Steuerung vor. Sie schafft Werkstücke der Größe 330 mm × 320 mm und 80 kg Gewicht. Damit ist die Maschine für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien geeignet. Aus der Produktpalette der Horizontal-Bearbeitungszentren wird die H.Plus-405 gezeigt. Mit einem Werkzeugmagazin für 240 Werkzeuge und einem Sechsfach- Palettenwechsler ausgestattet, ist sie ausgelegt für die automatische Fertigung mittlerer Losgrößen. Die MX-520 fertigt Werkstücke mit bis zu 520 mm Durchmesser, 350 mm Höhe und bis 200 kg Gewicht. Das Automationspaket mit Vierfach-Palettenspeicher und 120 Werkzeugplätzen ergänzt die Produktpalette. Dieses Modell wird ebenfalls im neuen Design präsentiert. Darüber hinaus überzeugt es mit höheren Geschwindigkeiten bei der A- und C-Achse und das intelligente Sicherheitssystem zur Kollisionsvermeidung ist bereits in der neuen Steuerung integriert. Die Hybrid Additive Manufacturing-Anlagen der Lumex- Reihe vereinen Selective Laser Melting (SLM) und High Speed Milling (HSM). Sie werden vor allem im Werkzeug- und Formenbau verwendet. Alle Bearbeitungszentren sind mit dem hauseigenen Remote Monitoring System ausgerüstet. www.matsuura.de www.wfl.at We make it work. Es gibt nur eine Werkzeugmaschine, die dreht, fräst, bohrt und in höchster Präzision performt. Eine MILLTURN von WFL. Halle 13 - B51 Bild: Matsuura WFL Millturn Technologies GmbH&Co.KG | www.wfl.at EINMAL SPANNEN – KOMPLETT Industrieanzeiger BEARBEITEN » 11 | 2023 45
