02Werkzeuge Für jeden Bearbeitungsprozess wählen die Zerspanungsfachleute von GDELS-Mowag die passende Kombination aus Werkzeug und Aufnahme. Bild: Haimer liche Prozess- und Kostenvorteile.“ Erlacher ergänzt: „Vermutlich könnten wir auch deutlich höhere Schnittwerte fahren. Aber gerade die komplexen Teile, bei denen wir die Power Shrink Chucks einsetzen, sind extrem teuer, sodass wir keine Experimente eingehen wollen. Zumal die produzierten Stückzahlen niedrig sind, sodass eine Ver- Schrumpffutter und Schrumpfgerät aus einer Hand: Haimer steht für Qualität und wird deshalb bei GDELS-Mowag besonders geschätzt. Bild: Haimer kürzung der Bearbeitungszeit nicht so ins Gewicht fällt, wie die anderen Vorteile.“ Dass „Qualität gewinnt“, macht sich durchgehend bemerkbar, auch bei den erzielbaren Schrumpfzyklen der Werkzeugaufnahmen. „Wir verwenden noch Schrumpfaufnahmen, die sicher schon zwölf Jahre alt sind und immer noch tadellos funktionieren“, erwähnt Erlacher. Das gleiche gilt für die Schrumpfgeräte Power Clamp. 2017 ersetzte GDELS-Mowag sein inzwischen 13 Jahre altes Gerät durch ein neues Haimer Power Clamp New Generation (NG). Dessen wesentliches Merkmal ist die intelligente, patentierte NG-Spule, die besonders flexibel und komfortabel handzuhaben ist. Mit einem Dreh kann man sie in Länge und Durchmesser auf die Größe des Schrumpffutters einstellen. Anschlagscheiben sind überflüssig. So wird das Futter gezielt nur an den Stellen erwärmt, auf die es ankommt, sogar bei Sondergrößen. „Auch wenn unser altes Gerät noch immer tadellos funktioniert hat“, argumentiert Erlacher, „sind wir mit dem neuen schneller. Bei einer zweistelligen Zahl an Schrumpfvorgängen pro Tag lohnt sich die Investition auf jeden Fall.“ Auch ist damit eine Redundanz gegeben und es steht immer ein Ersatzgerät für Notfälle zur Verfügung. Für die Zukunft gut aufgestellt Dass die Zukunft der Zerspanung von der Digitalisierung geprägt sein wird, daran herrscht bei GDELS-Mowag kein Zweifel. Schon seit einiger Zeit sind Josef Erlacher, Andreas Haug und ihre Kollegen damit beschäftigt, ihre Prozesse zu digitalisieren. Sie weisen jedoch darauf hin, dass die Harmonisierung zwischen den einzelnen Systemen untereinander besonders wichtig ist. „Wir brauchen einen durchgängigen Datenfluss vom CAM bis zur Maschine. Haimer unterstützt uns dabei, indem beispielsweise für alle Futter die digitalen Modelle als 2D- und 3D-Daten mitgeliefert werden.“ ■ General Dynamics European Land Systems – Mowag www.gdels.com Haimer GmbH www.haimer.com General Dynamics European Land Systems – Mowag… … gehört zur General Dynamics Corporation, einem US-amerikanischen Weltkonzern. Der Hauptsitz von GDELS befindet sich in Madrid. Derzeit sind cirka 1800 Mitarbeiter in den GDELS- Niederlassungen in Deutschland, Österreich, der Schweiz, Spanien und der Tschechischen Republik beschäftigt. Zu den Produkten zählen geschützte Rad- und Kettenfahrzeuge sowie amphibische Brücken- und Fährsysteme. Im Schweizer Werk in Kreuzlingen sind aktuell rund 800 Mitarbeiter beschäftigt. Hier werden leichte taktische und geschützte Radfahrzeuge wie der Piranha, Duro und Eagle gebaut. Zudem ist Kreuzlingen das weltweite Kompetenzzentrum für den Antriebsstrang. 68 November 2018
Keramikfräser von Sandvik für Nickelbasislegierungen Anspruchsvolles Fräsen ■■■■■■ Sandvik Coromant hat zwei neue Serien an Keramik-Schaftfräsern vorgestellt, die die Bearbeitung von Nickelbasislegierungen optimieren. Coro-Mill Plura aus Keramik und der Keramikfräskopf Coro-Mill 316 punkten im Vergleich zu gängigen Hartmetallfräsern mit höherer Produktivität zum Schruppen von ISO- S-Materialien. Mit dem zunehmenden Einsatz von Luftfahrtkomponenten aus Nickelbasislegierungen wächst auch die Nachfrage nach optimierten Schneidwerkzeugen. Vor diesem Hintergrund hat Sandvik Coromant zwei innovative Lösungen entwickelt, die sich ideal für die Fräsbearbeitung von Flugzeugteilen aus Nickellegierungen eignen. „Das Keramiksubstrat der neuesten Coro-Mill 316 und der Coro-Mill Plura-Schaftfräser ermöglicht einen anderen Schneidprozess als herkömmliche Vollhartmetallwerkzeuge“, erklärt Tiziana Pro, Global Product Manager für Schaftfräser bei Sandvik Coromant. „Unsere einzigartige CC6060-Sorte wurde zielgerichtet für die Bearbeitung von Nickellegierungen entwickelt und wird durch eine negative Geometrie unterstützt, die eine stabile Schneidkante bietet.“ Die sechsschneidige Geometrie überzeugt durch produktive Eckfräsoperationen, während Vollhartmetallwerkzeugen die 20- bis 30-fache Geschwindigkeit erreicht werden. Empfohlen wird eine stabile Aufspannung ohne Kühlmittel. ■ FÜR MANCHE IST ES NUR EIN WERKZEUGSPANNSYSTEM. FÜR UNS IST ES DIE SPANNENDSTE SACHE DER WELT. Keramik-Schaftfräser bieten beste Performance bei der HRSA-Bearbeitung. Bild: Sandvik Sandvik Tooling Deutschland GmbH www.sandvik.coromant.com die vierschneidige Geometrie das Planfräsen sowohl beim modularen Coro-Mill 316 als auch beim Werkzeug Coro-Mill Plura Technologie, Qualität und Leidenschaft sind unser Antrieb. optimiert. Das spürt man vom ersten Augenblick an. Als einer der weltweit führenden Hersteller von Werkzeugspannsystemen für Bearbeitungsmaschinen bieten wir exzellente technische Lösungen, die sicher Keramische Werkzeuge behalten ihre Härte auch bei den funktionieren und eine hohe Produkt- und Servicequalität über Jahre hohen Temperaturen, die beim garantieren. Wir nennen das „Long-life Clamping Technology“. Denn wo OTT-JAKOB drauf steht, ist maximale Sicherheit mit eingebaut. Fräsen hitzebeständiger Superlegierungen (HRSAs) auftreten. www.ott-jakob.de Heute und in der Zukunft. Dadurch kann im Vergleich zu OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH Industriestraße 3–7 // D-87663 Lengenwang November 2018 +49 83 64 / 98 21 -0 // -10 // info@ott-jakob.de 69
