Bedrijven Kontakt Gemert-Bakel lonkt naar nieuwe doelgroepen

Tekst: Jack van Eekelen (Tekst en Teken) • Fotografi e: Hans van Asch
Met Rubcoat BV, internationaal expert op het gebied van coatings in de champignon- en composteringsector, timmert de Budelse
ondernemer Herman Ummels (46) sinds 1988 succesvol aan de weg. Nu acht hij de tijd rijp om zijn andere, veel jongere BV Polycoat stevig
op de markt te positioneren. “Met polyurea wil ik binnen zes jaar drie wagens op de weg hebben die vier dagen in de week vol in bedrijf zijn.”
Budelse ondernemer Herman Ummels over coating polyurea:
“Na acht tellen heb
je er geen omkijken
Polycoat BV is gespecialiseerd in
behoud en bescherming van
beton en staal die een speciale
behandeling vereisen. De behandeling
beschermt vooral tegen de invloed van
zuren en logen. Het bedrijf maakt gebruik
van polyurea coatings, geproduceerd door
chemieconcern BASF. Volgens Ummels
behouden deze coatings hun elasticiteit,
zijn ze bestand tegen hoge en lage
temperaturen en zeer slijtvast, uvbestendig
en zwaar chemisch resistent.
Industriecoating
“De coating wordt onder meer toegepast
in calamiteitenbakken, vloeren en opslagtanks
in de chemische industrie”, zo legt
Ummels uit. “Anders dan Rubcoat, dat
met name in de tuinbouw wordt toegepast,
is polyurea puur een beschermende
industriecoating. Niettemin kan het
product op uiteenlopende plaatsen
worden toegepast: bijvoorbeeld aan
de binnen- en buitenkant van tanks en
pijpleidingen, voor het afdichten van
beton aan bruggen en viaducten, voor
het bekleden van bassins en daken,
parkeerdaken en garages, rioolputten
en overstorten en in de chemische
industrie. “Je kunt het zo gek niet
bedenken”, stelt Ummels. Polycoat BV
meer naar”
krijgt aanvragen uit heel Nederland,
maar richt zich bij voorkeur op klanten
in Brabant, Limburg en Gelderland.
Slijtvast
“De kracht van polyurea is dat het binnen
acht tellen hard is”, verklaart Ummels.
“Je kunt er binnen een minuut na het
aanbrengen overheen lopen. Vervangen
is in principe ook niet meer nodig. De
slijtvastheid van dit product is enorm
hoog: eenmaal aangebracht heb je er
geen omkijken meer naar. Voor het
aanbrengen van de coating maakt het
bedrijf gebruik van een zogeheten
spuitwagen. Deze is geheel ‘selfsupported’
en kan dus overal ingezet worden. In die
wagen zitten vaten met materiaal, de
zogenaamde A en B componenten, die
voorzien zijn van pompen. De vloeistoff en
worden in een zogenaamde reactor
verwarmd tot 70 graden en onder een
druk van 160 Bar gezet. Dan gaat het
materiaal door een geïsoleerde slang
naar een pistool. Voorop het pistool, de
zogenaamde spuitkop, wordt het
gemengd, vervolgens verneveld en op
de oppervlakte gespoten”, zo schetst
Ummels het proces.
Tijdwinst
Momenteel werkt de spuitwagen in een
bedrijf in Horst dat biomassa omzet in
grondstoff en voor de tuinbouw. Dit bedrijf
heeft gekozen voor de toepassing van
polyurea puur voor de te boeken tijdwinst
tijdens renovatie. “Het voordeel van
polyurea bij dit project is dat binnen
24 uur een renovatietunnel weer in proces
genomen kan worden, waardoor de
productie niet vermindert of stil komt te
liggen. Geen productieverlies was voor
het bedrijf een vereiste, aldus Ummels.
Zijn ambitie met Polycoat? “Polyurea
staat op dit moment nog in Europa in de
kinderschoenen, maar geniet steeds meer
bekendheid in de bouw en chemische
industrie.” Ummels voorspelt dat polyurea
snel opgang zal maken. “Binnen een jaar
of zes wil ik drie spuitwagens op de weg
hebben, die vier dagen per week in vol
bedrijf zijn.”
Polycoat BV
Postbus 2086
6020 AB Budel
T 0495 - 49 19 16
info@polycoat.nl
www.polycoat.nl
Bedrijfsreportage
het ONDERNEMERS BELANG 21