VSH Press Pressfittingen en buizen - Warmteservice
VSH Press Pressfittingen en buizen - Warmteservice
VSH Press Pressfittingen en buizen - Warmteservice
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
6.5 Insteekdiepte<br />
Om zeker te zijn van e<strong>en</strong> betrouwbare <strong>en</strong> vakkundige<br />
pressing moet voor het installer<strong>en</strong> de vereiste<br />
insteekdiepte op de buis afgetek<strong>en</strong>d word<strong>en</strong> (tabel 20,<br />
afb. 14 <strong>en</strong> 15). Uitsluit<strong>en</strong>d als de installatie volg<strong>en</strong>s de<br />
voorschrift<strong>en</strong> wordt uitgevoerd, kan e<strong>en</strong> bedrijfszekere<br />
koppeling met e<strong>en</strong> voldo<strong>en</strong>de trekvastheid word<strong>en</strong><br />
bereikt. Na het press<strong>en</strong> moet de aangebrachte markering<br />
op de buis nog zichtbaar zijn!<br />
Deel 1 Fitting<strong>en</strong><br />
6.6 Montage<br />
Insteekdiepte Min.<br />
afstand<br />
Minimale buisl<strong>en</strong>gte<br />
Ø (mm) A (mm) dmin<br />
(mm)<br />
2xA + min(mm)<br />
RVS C-staal Koper RVS<br />
C-staal<br />
Koper<br />
RVS C-staal Koper<br />
12 17 17 17 10 44 44 44<br />
15 20 20 20 10 50 50 50<br />
18 20 20 20 10 50 50 50<br />
22 21 21 21 10 52 52 52<br />
28 23 23 23 10 56 56 56<br />
35 26 26 26 10 62 62 62<br />
42 30 30 30 20 80 80 80<br />
54 35 35 35 20 90 90 90<br />
64 50 30 130<br />
67 50 30 130<br />
76,1 52,5 55 50 40 145 150 140<br />
88,9 60 64 62 50 170 178 174<br />
108<br />
Tabel 20<br />
74 78 67,5 50 198 206 185<br />
Afbeelding 14<br />
Afbeelding 15<br />
Voordat het press<strong>en</strong> kan beginn<strong>en</strong> word<strong>en</strong> de beide del<strong>en</strong><br />
in elkaar gezet, waarbij de buis gelijktijdig licht gedraaid<br />
<strong>en</strong> in de l<strong>en</strong>gterichting in de fitting gedrukt wordt (afb. 16).<br />
De markering moet nog zichtbaar zijn! Bij fitting<strong>en</strong> zonder<br />
stootrand (zoals e<strong>en</strong> mof) moet de buis t<strong>en</strong>minste tot de<br />
aangegev<strong>en</strong> insteekdiepte ingeschov<strong>en</strong> word<strong>en</strong> (tabel<br />
20). Scheef inbr<strong>en</strong>g<strong>en</strong> van de buis in de fitting kan e<strong>en</strong><br />
beschadiging van de O-ring tot gevolg hebb<strong>en</strong>. Vanwege<br />
Afbeelding 16<br />
de maattoleranties van de buis kan het soms zijn dat de<br />
buis <strong>en</strong> de fitting moeilijk sam<strong>en</strong> te voeg<strong>en</strong> zijn. De O-ring kan dan ingesmeerd word<strong>en</strong> met<br />
e<strong>en</strong> glijmiddel (zoals zeep of water). Olie of vet mag daar<strong>en</strong>teg<strong>en</strong> nooit als glijmiddel<br />
word<strong>en</strong> gebruikt. Let op! Er mag ge<strong>en</strong> glijmiddel word<strong>en</strong> gebruikt bij S-press O-ring<strong>en</strong>.<br />
Deze O-ring<strong>en</strong> zijn namelijk gepoederd. Om de installatietijd te verkort<strong>en</strong> is het gebruikelijk<br />
eerst e<strong>en</strong> aantal verbinding<strong>en</strong> in elkaar te zett<strong>en</strong> <strong>en</strong> deze vervolg<strong>en</strong>s te press<strong>en</strong>. Dit<br />
voorkomt onnodig uitwissel<strong>en</strong> van pressbekk<strong>en</strong>. Het marker<strong>en</strong> van de maat (A) is ook<br />
nodig om te kunn<strong>en</strong> controler<strong>en</strong> of tijd<strong>en</strong>s het press<strong>en</strong> van de verschill<strong>en</strong>de verbinding<strong>en</strong><br />
de buis niet uit de fitting wordt gedrukt. Het is ook belangrijk te controler<strong>en</strong> of er voldo<strong>en</strong>de<br />
installatieruimte is voordat begonn<strong>en</strong> wordt met het uiteindelijke press<strong>en</strong> van de<br />
koppeling<strong>en</strong>.<br />
33