MDF Manual NL - SpanoGroup

10
2.3. MDF-productklassen
MDF wordt geproduceerd in verschillende soorten
en kwaliteiten. Inzake volumegewicht kan MDF als
volgt worden ingedeeld:
• HDF: ≥ 800 kg/m³
• MDF: ≥ 650-800 kg/m³
• Lichte MDF: ≥ 550-650 kg/m³
• Ultralichte MDF ≥ 450-550 kg/m³
De Europese norm NEN-EN 622-5 verdeelt MDF
verder op in verschillende toepassingsklassen, door
toevoeging van een of meerdere letters:
• H: verhoogde vochtweerstand
• E: buitentoepassingen
• L: constructieve toepassingen
• A: permanente belastingen
• S: momentale (kortdurende) belastingen
• FR: brandvertragende toepassingen (wordt niet
genoemd in de norm)
Op basis van deze opdeling kunnen specifieke types
MDF gedefinieerd worden:
• MDF-LA: Structurele toepassingen in droge
omgevingen (alle beslastingsklassen crf. EN 1995-1-1)
Membrane
Pure
MDF Standard
Spanolux MDF
MDF-LA Membrane v
Tabel 1: MDF-productklassen / Spanolux MDF
Wood Based Solutions
Pure v v
MDF Standard v v
FR-MDF-LA Firax Class 0 v v
Firax v v
MDF-HLS Umidax ® v v
Umidax ® Noir v v
• FR-MDF-LA: Structurele toepassingen in
droge omstandigheden, met brandvertragende
eigenschappen
Firax Class 0
Firax
• MDF-HLS: Structurele toepassingen in vochtige
omstandigheden (momentale of korte termijn
belastingen cfr. EN 1995-1-1)
Umidax ®
• L-MDF: Lichte MDF, voor algemene toepassingen
in droge omstandigheden
Fibrabel ®
Pure Light
• L-MDF-FR: Lichte MDF, voor algemene
toepassingen in droge omstandigheden, met
brandvertragende eigenschappen
Firax Light
• L-MDF-H: Lichte MDF, voor algemene
toepassingen in vochtige omgevingen
Umidax ® Light
• UL2-MDF: Ultra lichte MDF, voor algemene
toepassingen in droge omstandigheden
MDF Ultra Light
MXL
L-MDF Fibrabel ® v v
Pure Light v v
L-MDF-FR Firax Light v v
L-MDF-HLS Umidax ® Light v v
UL2-MDF MDF Ultra Light v v
MXL v v
CONSTRUCTION&FLOORING
3. Technische karakteristieken
De specifieke eigenschappen van MDF zijn
afhankelijk van de wijze van productie, de kwaliteit
van de grondstoffen en van de belijmingsreceptuur.
Spanolux bereikt een constante kwaliteit van
de diverse producttypes door doorgedreven
proces- en productcontrole. Het kwaliteitslabo
heeft een uitgebreid testprotocol, waarbij iedere
productie getest wordt op een aantal belangrijke
kwaliteitsparameters.
3.1. Volumegewicht en
densiteitsprofiel
Het volumegewicht geeft de massa per volumeeenheid
weer. Bij MDF-platen varieert het
volumegewicht van 450 tot 800 kg/m³. Spanolux
produceert zelfs MXL met een volumegewicht van
± 400 kg/m³. De Spanolux MDF met de hoogste
densiteit is MDF Membrane, die een volumegewicht
bezit van ruim 800 kg/m³.
Het volumegewicht is bij MDF-platen niet constant
over de dikte van de plaat, noch over de breedte (en
in mindere mate over de lengte) van de plaat. Door
persinstelling kan MDF met sterk of weinig verdichte
deklagen geproduceerd worden. Lichte MDF wordt
met sterk verdichte deklagen geproduceerd, MDF
voor laminaatparket wordt zo homogeen mogelijk
geperst.
De tolerantie rond het gemiddeld volumegewicht
binnen één plaat moet bij aflevering kleiner zijn dan
± 7% (EN 323).
Het volumegewicht van de plaat is niet altijd een
maatstaf voor de eigenschappen en de prestatie van
de plaat. Even belangrijk zijn o.a. de variatie van het
volumegewicht, het volumegewicht van de deklagen,
etc. Het is belangrijk de geschikte MDF-plaat met
een juist volumegewicht te gebruiken waardoor aan
de gestelde eisen van verwerking en toepassing
voldaan wordt.
In figuur 5 wordt het dichtheidsprofiel van een
Fibrabel ® MDF, met een volumegewicht van 600
kg/m³, weergegeven. Hierbij wordt duidelijk dat de
oppervlaktelagen, over een beperkte dikte ten opzicht
van de totale dikte van de plaat, een hogere densiteit
van 950 à 1000 kg/m³ hebben dan de gemiddelde
densiteit (600 kg/m³) van de plaat. De goed verdichte
oppervlakken van de MDF-plaat verzekeren een
oppervlakteafwerking met bijvoorbeeld natlak.
Daarentegen geeft de bijna horizontale lijn, tussen de
pieken links en rechts, een zo goed als constante
densiteit van 500 kg/m³ weer. Deze homogene kern
heeft een iets lagere densiteit dan de gemiddelde
densiteit 600 kg/m³ van de plaat. De homogene
kern van de MDF-plaat maakt het mogelijk om deze
eenvoudig te verwerken, zoals bvb. profielfrezen.
Hoe lichter de MDF-plaat, dus hoe lager de
gemiddelde densiteit, hoe groter het verschil tussen
de constante laagste densiteit in de kern van de plaat
en de hoogste densiteit aan de oppervlakken van de
MDF-plaat zal zijn. Bij een MDF-plaat met een lagere
gemiddelde densiteit ligt het verschil hoofdzakelijk
bij een lagere constante densiteit in de kern van de
plaat.
Figuur 5: Fibrabel ® densiteitsprofiel (gemeten voor
het schuren, dus een dikte van 18,6 mm wat voor
een dikte van 18 mm zorgt na het schuren)
3.2. Afwerkingsgraad van het
oppervlak
3.2.1. Schuurkwaliteit
De MDF-platen worden in de productie standaard
fijngeschuurd met korrel 100 en daarna met 150.
Deze afwerkingsgraad van het plaatoppervlak is
geschikt voor verdere verwerking van de plaat.
Verder in deze ‘MDF manual’ wordt dieper ingegaan
op afwerkingsmogelijkheden zoals lakken, fineren,
melamineren,…
Op aanvraag is het mogelijk om de platen reeds in de
productie met een specifieke of een fijnere korrel te
laten schuren.
3.2.2. Oppervlakte-absorptie
Het verkrijgen van een egale afwerking wordt in
belangrijke mate bepaald door de oppervlakteabsorptie
van MDF, nl. de graad en snelheid
van indringing van vloeistoffen. Bij te hoge of
ongelijkmatige oppervlakte-absorptie kunnen bij
afwerking vlekken in het vlak ontstaan. Verder kan er
verschil in uitharding van lakken optreden, waardoor
een onvoldoende hechting of te snelle indringing
optreedt, en het gewenste resultaat niet bereikt
wordt.
De oppervlakteabsorptie is visueel niet te bepalen en
dient volgens de methode EN 382-1 te gebeuren.
Volgende algemene conclusies kunnen inzake
11
3