VM113 Buigen - vormgeven van dunne plaat.pdf - Induteq

figuur M.4.2 Plaatvolgsysteem
M.4.3 Meten en corrigeren van de indringdiepte
Afhankelijk van de automatiseringsgraad is het mogelijk
elektronische meet- en regelsystemen op de (kant)pers aan
te brengen. Hierdoor is het mogelijk tijdens de uitvoering
van het proces te meten en bij te sturen. Met behulp van
meetlinialen en een elektrische cel wordt de verplaatsing
van de bovenstempel ten opzichte van de tafel, continu
gemeten. De gemeten waarden worden door de microcomputer
verwerkt en gecontroleerd. Door verschil in opvering
van de zijframes bij bijvoorbeeld a-symmetrische belasting
treedt een verschil van de diepte-instelling op.
Via meetframes wordt deze afwijking gecorrigeerd. De indringdiepte
kan met een nauwkeurigheid van 0,01 mm
worden geregeld.
M.4.4 Meten en corrigeren van de buighoek
M.4.4.1 Bij kantpersen
Er bestaan meerdere systemen om de buighoek te meten
en te corrigeren tijdens het uitvoeren van het buigproces.
Bij het volgende systeem bestaat de ondermatrijs uit twee
draaibare lijsten. Het hoekmeetsysteem meet de hoekverdraaiing
van die lijsten.
De bewerking verloopt als volgt (zie figuur M.4.3):
het product wordt gebogen over de ingestelde hoek en
vervolgens ontlast (2 en 3);
de terugvering wordt gemeten en de buighoekcompensatie
berekend;
het product wordt verder gebogen met de berekende
terugvering (4 en 5).
Deze methode is minder geschikt voor het buigen van
dunne plaat, omdat de kantelbare buiglijsten klein moeten
zijn en dus kwetsbaar zijn. In dit geval is een lasermeting,
zoals die door LVD wordt toegepast beter geschikt.
M.4.4.2 Bij zwenkbuigmachines
Voor CNC zwenkbuigmachines bestaan hoekmeetsystemen
die tijdens het proces meten en via de besturing het proces
regelen. Bij het starten van de buigbewerking wordt de
opnemer van de buigbalk ingeschakeld door een contact
met het materiaal.
Als na het buigen het contact tussen het product en de opnemer
van de buigbalk wordt verbroken, dus aan het einde
van de terugvering, wordt de bijbehorende hoekpositie doorgegeven
aan de besturing. Daar wordt de nog te buigen
hoek, gelet op de grootte van de terugvering, berekend.
49
figuur M.4.3 Alternatief buigsysteem waarbij tegelijkertijd
de momentane hoek kan worden gemeten
Tenslotte wordt de gecompenseerde hoek gebogen. Bij gelijkblijvende
omstandigheden kan dan voor de volgende
producten deze nieuwe buighoek worden toegepast.
M.5 Gereedschappen
M.5.1 Gereedschappen voor kantpersen en
zwenkbuigmachines
Buiggereedschappen kennen vele uitvoeringsvormen.
Afhankelijk van de keuze van het buigproces worden vrijbuig-,
strijkbuig-, matrijsbuig- en zwenkbuiggereedschappen
onderscheiden.
M.5.1.1 Vrijbuiggereedschappen
Dit type gereedschappen (zie figuur M.5.1) is bedoeld voor
universeel gebruik op een kantpers. Voor het gebruik is
steeds een set, bestaande uit een bovenstempel en ondermatrijs
(ook wel punt- en groefgereedschap genaamd) benodigd.
De bovenstempels worden traditioneel aan de bovenbalk
van de machine bevestigd en de ondermatrijzen op
de tafel of direct op de onderbalk. Bij de ondermatrijzen
kent men de multi-V blokmatrijzen, de enkel-V opzet- of
insteekmatrijs en de traploos verstelbare-V varianten
(figuur M.5.2a t/m c).
Daar het benodigd tonnage bij het vrijbuigen relatief gering
is, zijn deze gereedschappen in het algemeen slank geconstrueerd.
Deze slankheid vermindert de kans dat de plaat
tijdens het buigen op een andere plaats dan bij de buigradii
met de gereedschappen in aanraking komt (collisie).
Slankheid en belastbaarheid van de gereedschappen zijn
onderling strijdig. Moderne berekeningsmethoden (EEM)
maken het mogelijk de optimale vorm van het gereedschap
te kiezen bij een gegeven belastbaarheid.
De tophoek van de bovenstempel en de matrijshoek van
de ondermatrijs zijn bij vrijbuiggereedschap relatief klein