29.06.2023 Views

Grond Weg Waterbouw 03 2023

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND<br />

WEG<br />

WATERBOUW<br />

PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.NL<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GRONDWEGWATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

jaargang 13 - <strong>2023</strong><br />

juni - juli 3<br />

GWW-BOUW.NL<br />

3<br />

Veiligheid is<br />

topprioriteit<br />

Verbreding<br />

snelweg A9 BAHO<br />

OT ontmoet IT in de<br />

kritieke infrastructuur<br />

Duurzaamheidslabel voor<br />

ondergrondse bouwwerken


Duurzame en betrouwbare<br />

mobiele energieoplossingen<br />

Schoner en stiller werken wordt steeds vanzelfsprekender op<br />

bijvoorbeeld de bouwplaats, in de infra en op evenementen.<br />

Men wil uitstoot en geluidsoverlast voorkomen, maar wel<br />

flexibel, wendbaar en rendabel kunnen werken. De hybride<br />

oplossingen van Bredenoord zijn specifiek afgestemd op elke<br />

situatie. Slimme combinaties van onder meer duurzame<br />

energie, het net, aggregaten en batterijsystemen zorgen voor<br />

betrouwbare stroomoplossingen. Onze experts vertellen u<br />

graag welke oplossing het beste bij uw behoefte past.<br />

Bel of mail voor vrijblijvend advies met ons Rental team.<br />

www.bredenoord.com<br />

+31 (0)55 301 85 01 • rental@bredenoord.com


EXTRA DATA AAN<br />

NLCS-OBJECTEN<br />

TOEVOEGEN<br />

NIEUW!<br />

INFRACAD 8<br />

• MEER OVERZICHT MET<br />

ENTITY DATA VIEWER<br />

• INFRACAD NLCS<br />

BIBLIOTHEEK 5.0<br />

• NOG VEEL MEER<br />

NLCS-FUNCTIONALITEIT<br />

WWW.INFRACAD.NL<br />

DOWNLOAD TRIAL<br />

ONLINE DEMO<br />

GRATIS WORKSHOP<br />

INFRACAD MAP<br />

Geo-informatie (PDOK)<br />

en KLIC verwerken<br />

· BGT en Kadastrale kaart importeren<br />

· KLIC-meldingen importeren<br />

· Luchtfoto’s importeren<br />

· Import volledig conform NLCS<br />

· Desktop-versie voor AutoCAD LT,<br />

BricsCAD en MicroStation<br />

NIEUW!<br />

NIEUW!<br />

INFRACAD<br />

#1 NLCS applicatie voor<br />

ontwerpen en toetsen<br />

· Marktstandaard voor efficiënt werken met NLCS<br />

· Automatische legenda en bijschriften<br />

· Krachtige ‘Controle en herstel’ functionaliteit<br />

· Efficiënte gereedschappen en ontwerptools<br />

Beheer van bibliotheken, incl. NLCS-objectdata<br />

Verbeterde sondering-functionaliteit<br />

INFRACAD CE<br />

Landmeetkundige software<br />

voor professionals<br />

· Geschikt voor alle merken apparatuur<br />

· Dwars- en lengteprofielen verwerken<br />

· Uitzetbestanden maken en bijhouden<br />

· Werken met eigen meetcodes<br />

· Verwerking volledig conform NLCS<br />

· Krachtige Civil 3D gereedschappen


VERKEERSREGELINSTALLATIES<br />

OPENBARE VERLICHTING<br />

LAADOPLOSSINGEN<br />

INFRASTRUCTURELE ELEKTROTECHNIEK<br />

Toermalijnstraat 1b<br />

1812 RL Alkmaar<br />

Tel. algemeen: 072 535 35 55<br />

info@hartog-pilkes.nl<br />

hartog-pilkes.nl


3<br />

VERVANGEN, RENOVEREN EN UITBREIDEN<br />

Deze editie van <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> staat grotendeels in het teken van vervangen, renoveren en uitbreiden. Waarvan? Onder<br />

meer van het Nederlandse ondergrondse landschap dat behoorlijk wat onderwatertunnels en landtunnels rijk is. Kunstwerken die de<br />

komende tien tot vijftien jaar aan een grondige upgrade worden onderworpen. Datzelfde geldt voor een enorme hoeveelheid aan<br />

kabels en leidingen die gerenoveerd of vervangen moeten worden. Het is al druk in de ondergrond en er moet nog (veel) meer bij.<br />

Een forse opgave. In het thema ‘ondergronds bouwen’ belichten we al die facetten, de impact en mogelijke oplossingen. Daarnaast<br />

nemen we een kijkje onder de grond bij onder andere het nieuwe stationsgebied in Groningen, de onderdoorgang A2/N2 en bij de<br />

renovatie van de Heinenoordtunnel.<br />

We kunnen niet meer zonder software, dat moge duidelijk zijn. Niet vreemd dat het thema digitalisering & software een terugkerend<br />

item is met dit keer ook een aantal mooie praktijkvoorbeelden. Zo helpt software (en meetapparatuur uiteraard) onder meer bij het<br />

vervangen, renoveren en veiliger maken van bestaande, zogenaamde diepladergevoelige spooroverwegen. Of wat te denken van het<br />

recent gelanceerde initiatief dat ons inzicht geeft in de actuele staat van het wegennetwerk in Nederland? Inmiddels worden dagelijks<br />

al zo’n 30.000 unieke beelden ingewonnen door weggebruikers zoals jij en ik, en dat aantal neemt alleen maar toe. En met de integratie<br />

in GIS-software is er nu een verdere stap voorwaarts gezet. Verderop alle details en meer voorbeelden van digitalisering, zoals<br />

die van onze kritieke infrastructuur waarbij een brug geslagen wordt tussen OT en IT om daarmee de veiligheid, beschikbaarheid en<br />

betrouwbaarheid te garanderen.<br />

Beton is wereldwijd het meest gebruikte bouwmateriaal. De sector staat voor een enorme duurzaamheidsopgave. De betonspecial<br />

in deze editie van GWW-magazine toont aan dat de keten fl ink aan de weg timmert. Op verschillende manieren. Wist je bijvoorbeeld<br />

dat er cementloze bestrating bestaat? Het product is per direct beschikbaar, volledig gecertifi ceerd en 100% recyclebaar. Ook<br />

betonplaten kun je tegenwoordig al volledig circulair bestellen. Duurzamer kan eigenlijk niet. Verder nemen we een kijkje in de keuken<br />

van een keerwandenproducent die een nieuw duurzaam betonmengsel heeft geïntroduceerd. In dit derde generatie mengsel is het<br />

aandeel Portlandcement met 50% verminderd. Ook duiken we in de wereld van biobeton. Wordt dit the next big step?<br />

Verder in deze editie een uitgebreide special over het verbreden en verdiept aanleggen van de snelweg A9 tussen Badhoevedorp en<br />

Holendrecht. Het vormt het sluitstuk van het grootste wegenbouwproject van Nederland, de weguitbreiding Schiphol-Amsterdam-<br />

Almere (SAA). Het tracé loopt dwars door Amstelveen. Er wordt dus alles aan gedaan om de overlast voor de omgeving tot een<br />

minimum te beperken. Elk deelgebied heeft zo zijn specifi eke uitdagingen, maar overall is de slappe ondergrond toch wel het meest<br />

uitdagend. Ook redelijk uniek is dat de A9 zoveel mogelijk beschikbaar blijft voor verkeer, weliswaar via bypasses, maar dat geeft de<br />

nodige beperkingen qua bouwruimte. Kortom, met recht een complex project dat vele partijen verenigt en die dat op de volgende<br />

pagina’s met alle plezier etaleren.<br />

Dit en nog veel meer interessante topics in deze editie van <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong>. Voor nu wens ik u, namens het hele team van<br />

GWW, veel leesplezier en alvast een fi jne vakantie!<br />

Roel van Gils,<br />

Eindredacteur


GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

gww-bouw.nl<br />

Jaargang 13 • Nummer 3 <strong>2023</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

ISSN: 2212-9979<br />

UITGEVER<br />

Kleurloos bindmiddel in Warm Mix kleurasfalt 10<br />

‘Voor ons een logische stap in een veranderende markt’ 14<br />

Met dit batterijsysteem werk je overal en altijd 100% elektrisch 16<br />

THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Schatbeurderlaan 6<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert<br />

+31 495 45 00 95<br />

info@louwersmediagroep.nl<br />

louwersmediagroep.nl<br />

EINDREDACTIE<br />

Roel van Gils<br />

REDACTIETEAM<br />

Chris Elbers, Roel van Gils, Susan Peek,<br />

Suzanne van Gaale, Tony Vos<br />

PROJECTMANAGER<br />

Frank Wekking<br />

f.wekking@louwersmediagroep.nl<br />

Wouter Jansen<br />

w.jansen@louwersmediagroep.nl<br />

SECRETARIAAT<br />

Manuela Depenbrock<br />

Sandra Reijnders<br />

ADVERTENTIES<br />

Een hoge resolutie PDF moet worden aangeleverd via<br />

de AdPortal. Mocht u nog geen uploadlink hebben<br />

ontvangen, stuur een email naar<br />

traffi c@louwersmediagroep.nl<br />

ABONNEMENTSPRIJS<br />

Nederland: € 90,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten Nederland: € 110,00 per jaar excl. BTW<br />

ING: IBAN: NL46INGB0000417165<br />

SWIFTADRES: INGBNL2A<br />

T.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. <strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong><br />

Informatie over abonnementen:<br />

+31 495 45 00 95<br />

ADRESWIJZIGINGEN<br />

Schriftelijk tenminste drie weken voor verhuizing naar:<br />

Postbus 249, 6000 AE Weert, Nederland<br />

OPZEGGINGEN<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode<br />

geen schriftelijk bericht van op zegging<br />

is ontvangen, wordt het abonnement auto matisch met<br />

een jaar verlengd.<br />

DOELGROEP<br />

<strong>Grond</strong>/<strong>Weg</strong>/<strong>Waterbouw</strong> wordt als abonnement<br />

en in controlled Circulation persoonsgericht<br />

gestuurd naar: directies en management van<br />

bedrijven betrokken bij de bouw van dijken,<br />

bruggen, kanalen, cultuurtechnisch grondwerk,<br />

baggerwerken, waterbouw en wegenbouw,<br />

ingenieurs-en architectenbureaus, toeleveranciers,<br />

brancheverenigingen, ministeries en rijksdiensten,<br />

Rijkswaterstaat (alle HID’s, hoofd ingenieur<br />

directeuren), provinciale, gemeentelijke en ander<br />

betrokken overheden. Oplage 6900<br />

VORMGEVING/ART DIRECTION<br />

studio@louwersmediagroep.nl<br />

DRUKWERK<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden over genomen of ver menig vuldigd zonder<br />

uitdruk kelijke toestemming van de uitgever en zon der bronvermelding. Hoewel<br />

dit blad op zorg vuldige wijze en naar beste weten is samen gesteld kunnen uitgever<br />

en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledig heid<br />

van de informatie. Zij aan vaar den dan ook geen enkele aansprake lijkheid voor<br />

schade, van wel ke aard ook, die het gevolg is van hande lingen en/of beslissingen<br />

die gebaseerd zijn op deze informatie.<br />

Toekomstbestendig vervangen en renoveren in de ondergrond 18<br />

Al een halve eeuw deskundigheid en ervaring in tunnelventilatiesystemen 23<br />

One-stop shop voor testen, inspecteren en certificeren 26<br />

Samen bouwen aan de ondergrondse infrastructuur van morgen 30<br />

Bouwkuipmonitoring voor integrale projectbeheersing 34<br />

Onderdoorgang A2/N2: Sluitstuk in gebiedsontwikkeling Eindhoven Noordwest 36<br />

Gietijzerproductie zonder directe CO 2<br />

-uitstoot 41<br />

Brandwerende platen bieden nieuwe Rottemerentunnel optimale bescherming 42<br />

Specialistische funderingswerken voor nieuwe nucleaire reactor 46<br />

Heinenoordtunnel als eerste tunnel in Zuid-Holland aan de beurt 48<br />

Mobiele hijsoplossingen van wereldklasse uit Breda 52<br />

Specialist in baanbrekende onderwateroplossingen gaat voor groen 54<br />

De Pen: Gioffry Maduro, Senior-adviseur DBFM-tunnels bij Rijkswaterstaat en 56<br />

duurzaamheidscoördinator bij het Centrum Ondergronds Bouwen<br />

18<br />

10<br />

26


Inhoud<br />

46<br />

68<br />

34 54 76<br />

THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

De kritieke ontwerpaspecten om overwegen veiliger te maken 58<br />

“We kunnen nog meer focussen op het puzzelwerk” 60<br />

Wil jij als bouwbedrijf de stikstofuitstoot efficiënt berekenen? 62<br />

Actuele beelden van de openbare ruimte in ArcGIS 66<br />

Digitalisering van kritieke infrastructuur 68<br />

Het belang van een bouwkundige opname en monitoring 72<br />

Superslanke geluidswal in gewapende grond voor Park Vijfsluizen 76<br />

Zorgzaam afwateren is onze prioriteit 78<br />

THEMA BETON<br />

Wens tot meer betonverfraaiing door middel van kleur verovert de betonindustrie 80<br />

én de buitenruimte in Nederland<br />

17 miljoen kilogram CO 2<br />

-reductie dankzij cementloze bestrating 84<br />

Stapsgewijs naar een cementvrije generatie 86<br />

"Zo dragen ook wij ons steentje bij aan een duurzamere wereld" 88<br />

Wordt biobeton hét alternatieve bouwmateriaal van de toekomst? 90<br />

Schroefankers voor de montage van bouwdelen op steen en beton 92<br />

Geen circulaire economie zonder betononderhoud 95<br />

Prefab betonelementen voor de infra 98


Inhoud<br />

Duurzaam realiseren van infra- en waterbouwprojecten 100<br />

Wielwasinstallatie lost uitstootproblemen op 102<br />

THEMA VEILIGHEID<br />

Out of the box denken in het kader van veiligheid 104<br />

Safety Culture Ladder 106<br />

Exotische aanvragen leiden tot unieke oplossingen 109<br />

Een scheiding met alleen winnaars 110<br />

Waarborg voor duurzaam en milieubewust handelen 112<br />

Effectief risicomanagement in de infra 114<br />

‘Wij gaan voor trede 4 op de Safety Culture Ladder’ 118<br />

Nog meer veiligheid op de bouwplaats dankzij slimme detectiesystemen 120<br />

Verkoop, verhuur én onderhoud van infra-gerelateerde gereedschappen 124<br />

Suzanne Lommers (29), lasser bij Lommers Welding 128<br />

98<br />

110<br />

84 104 120<br />

8


Inhoud<br />

148<br />

136 156<br />

176<br />

PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Optimaliseren van de ‘Tweede Ring van Amsterdam’ 130<br />

Specialist in technisch uitdagende projecten 132<br />

Snel funderen op ‘dik water’ met EPS en gewapende grond 134<br />

Duurzaam gebruik funderingen viaducten en bruggen 136<br />

Staal met een lage milieu-impact 140<br />

Ingenieursbureau met eigen veldwerkers 143<br />

Zakbaken en andere hulpconstructies 144<br />

Kwalitatief hoogwaardige bouwhekken uit Nederland 145<br />

CO 2<br />

-neutraal geproduceerde lichtmasten 146<br />

Funderingsgiganten bundelen krachten 148<br />

Opzoeken van voorspanwapening met radartechnologie 150<br />

Specialist in incidentmanagement 154<br />

Extra ogen voor de wegverkeersleiding 156<br />

‘Ze kunnen niet om ons heen’ 158<br />

10 kilometer kabels en leidingen verplaatsen 162<br />

EPS-constructies met lage MKI-waarde 164<br />

Slim en effectief asset management 168<br />

Creatief in boren, zagen en slopen 170<br />

Tijdelijke bruggen in en over de A9 waarborgen mobiliteit 172<br />

Technisch geweten van het project 174<br />

Groeien met de sector mee 176<br />

Veiligheid en capaciteit als core business 178<br />

Pompinstallaties van concept tot onderhoud 180<br />

Niet denken in standaard oplossingen 182<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GROND<br />

WEG<br />

WATERBOUW PLATFORM OVER CIVIELE TECHNIEK & INFRASTRUCTUUR I GWW-BOUW.NL<br />

3<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

GRONDWEGWATERBOUW<br />

GROND/WEG/WATERBOUW<br />

Platform over civiele techniek & infrastructuur<br />

Veiligheid is<br />

topprioriteit<br />

Verbreding<br />

snelweg A9 BAHO<br />

OT ontmoet IT in de<br />

kritieke infrastructuur<br />

jaargang 13 - <strong>2023</strong><br />

juni - juli 3<br />

GWW-BOUW.NL<br />

Duurzaamheidslabel voor<br />

ondergrondse bouwwerken<br />

Cover: Blankenburgverbinding –<br />

Maasdeltatunnel zuidzijde<br />

Beeld: Disa International<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de<br />

hoogte van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

gww-bouw.nl<br />

bouwmat.eu<br />

Infrapartners 184<br />

9


Tekst | Susan Peek Beeld | Ooms Producten<br />

Kleurloos bindmiddel in<br />

Warm Mix kleurasfalt:<br />

Een hoogwaardige, circulaire én veilige toepassing<br />

Nederland heeft één van de dichtst vertakte wegennetten ter wereld, waarvan zo’n 130.000<br />

kilometer verharde weg is, voornamelijk gemaakt van asfalt. Om te zorgen voor een duurzaam<br />

en veilig wegennet in Nederland, wordt er hard gewerkt aan oplossingen en verbeteringen van<br />

o.a. het asfalt, de levensduur ervan en het onderhoud eraan. Latexfalt en Ooms Producten<br />

vormen de koplopers in innovatieprocessen en het doen van onderzoek op het gebied van asfalt<br />

en bitumen. “Wij zien innovatie, duurzaamheid en samenwerken als dé weg naar succes voor<br />

onder andere de wegenbouw”, zegt Dr. Ir. Eyassu Hagos, senior R&D specialist bij Latexfalt.<br />

Recentelijk heeft Latexfalt in samenwerking<br />

met Ooms Producten BV – Sealofl ex onderzoek<br />

gedaan naar het gebruik van kleurloos<br />

bindmiddel in Warm Mix kleurasfalt. De aanloop<br />

ernaartoe en de belangrijkste conclusies<br />

uit dat onderzoek lees je hier.<br />

GEKLEURDE VERHARDINGEN<br />

In Nederland, en in toenemende mate ook in<br />

het buitenland, worden gekleurde verhardingen<br />

toegepast. Vaak is dat om de verkeersveiligheid<br />

te bevorderen door accenten op de weg<br />

aan te brengen, zoals de welbekende rood of<br />

geel gekleurde fi etsstroken en bij kruispunten,<br />

verkeerspleinen en drempels. Het kan ook zijn<br />

dat gekleurde verhardingen worden toegepast<br />

vanuit esthetisch oogpunt, of om het welzijn<br />

van bewoners te verbeteren door hittestress<br />

in binnensteden te reduceren. Licht gekleurde<br />

wegdekken dragen bovendien bij aan CO 2<br />

-reductie<br />

doordat minder verlichting nodig is.<br />

VERSCHILLENDE TECHNIEKEN<br />

De manier waarop de gekleurde verharding<br />

wordt gerealiseerd kan variëren; van het schilderen<br />

(verven) van het wegdek tot het toepassen<br />

van een epoxyhars coating of het gebruik van<br />

gekleurde steenslag in combinatie met synthetische<br />

pigmenteerbare (kleurloze) bindmiddelen.<br />

“Elke toepassing kent specifi eke voor- en nadelen<br />

zowel op het gebied van kwaliteit als levensduur.<br />

Ook wat de kostprijs betreft zijn de diverse<br />

technieken duidelijk verschillend van elkaar”, zegt<br />

Hagos. Volgens hem is een bitumineuze oppervlakbehandeling<br />

met gekleurde steenslag het<br />

goedkoopste. “De weersomstandigheden tijdens<br />

het aanleggen van de weg bepalen echter<br />

in sterke mate de levensduur. Als het steenslag<br />

niet goed hecht met de emulsie, bij aanleg onder<br />

slechte weersomstandigheden bijvoorbeeld, dan<br />

is de levensduur zeer kort. Dat geldt ook voor<br />

een epoxyhars coating, die uitsluitend op een<br />

droge ondergrond kan worden aangebracht.”<br />

Hagos weet dat gekleurd asfalt, geproduceerd<br />

met standaard zwarte bitumen en veel kleurpigment,<br />

regelmatig wordt toegepast vanwege de<br />

lagere (initiële) kosten ten opzichte van asfalt met<br />

een kleurloos bindmiddel. “Een nadeel daarbij is<br />

echter dat de kleur veel donkerder is dan wat je<br />

met een kleurloos bindmiddel kunt bereiken. Bovendien<br />

lijkt de kwaliteit door de grote hoeveelheid<br />

pigment in zwarte bitumen af te nemen ten<br />

opzichte van standaard zwart asfalt.” Mogelijke<br />

oorzaak daarvan kan zijn dat het gebruikte pigment<br />

niet compatibel is met bepaalde type bitumen,<br />

volgens Hagos. “Dit kan zich zelfs al uiten<br />

direct na het asfalteren in de vorm van een bijna<br />

niet verdichtbaar ‘droog’ asfaltmengsel.”<br />

BESTE RESULTAAT MET<br />

PIGMENTEERBARE KLEURLOZE<br />

BINDMIDDELEN<br />

Een gekleurde verharding met een (kwalitatief<br />

goed) kleurloos bindmiddel blijkt in de praktijk<br />

het beste resultaat op te leveren met een<br />

lange levensduur, volgens Ir. Kees Plug, specialist<br />

bij Ooms Producten. “Kleurloze bindmiddelen<br />

hebben het voordeel dat met relatief weinig pigment<br />

een heldere kleur kan worden verkregen.<br />

Dit in tegenstelling tot conventioneel zwarte<br />

bitumen waarmee met veel (poeder)pigment<br />

toch een donkere kleur wordt verkregen. In de<br />

markt is echter twijfel ontstaan over de kwaliteit<br />

en verwerkbaarheid van kleurloze bindmiddelen<br />

en of gekleurd asfalt met een kleurloos<br />

bindmiddel wel circulair en Arbo-technisch verantwoord<br />

is. Dit vanwege mogelijke emissie van<br />

dampen tijdens de productie en verwerking.”<br />

Het recente onderzoek dat Ooms Producten<br />

samen met Latexfalt heeft gedaan, laat zien dat<br />

deze twijfels ongegrond zijn en dat met een<br />

kleurloos bindmiddel verantwoord een kwalitatief<br />

hoogwaardig warm mix asfalt kan worden<br />

geproduceerd. In dit artikel zullen we ingaan<br />

op de specifi eke aspecten van pigmenteerbare<br />

kleurloze bindmiddelen en hoe deze in de praktijk<br />

het beste kunnen worden toegepast, ook<br />

met betrekking tot Arbo-technische aspecten.<br />

Dit doen we aan de hand van een simulatieproef<br />

in het laboratorium. Ook zullen de circulaire aspecten<br />

van gekleurd asfalt worden besproken.<br />

VISUELE INSPECTIES<br />

Maar laten we eerst eens kijken naar gekleurd asfalt<br />

in de praktijk. Omdat er weinig onderzoek is<br />

uitgevoerd naar de eigenschappen op laboratoriumschaal<br />

en gekleurd asfalt met een kleurloos<br />

bindmiddel niet CE-plichtig is, kan alleen op basis<br />

van visuele inspecties een indruk worden verkregen<br />

van de prestaties van gekleurd asfalt. “Hier<br />

zou meer onderzoek naar gedaan moeten worden”,<br />

vindt Plug. “Wij hebben, om de prestaties<br />

van gekleurde wegvlakken te beoordelen, in 2019<br />

in de regio Koggenland/Beemster diverse locaties<br />

met rood asfalt bekeken. Hoewel de exacte aanlegdatum<br />

van de meeste locaties niet bekend is,<br />

mag aangenomen worden dat het asfalt er in de<br />

meeste gevallen langer dan 10 jaar ligt. Uit deze<br />

visuele inspecties is gebleken dat het schadebeeld<br />

op locaties waar een polymeer gemodifi ceerd<br />

kleurloos bindmiddel is toegepast, beperkt is. ❯<br />

10


‘Gekleurde verharding met kleurloos<br />

bindmiddel: beste resultaat met een<br />

lange levensduur’<br />

11


Typisch schadebeeld van rood asfalt met zwarte bitumen, waarbij de productie en<br />

verwerking van invloed is op de levensduur (tevens afhankelijk van de type/oorsprong<br />

van bitumen). Exacte aanlegdatum is niet bekend, maar korter dan 10 jaar geleden.<br />

Op deze afbeelding is rood asfalt met gemodificeerd kleurloos bindmiddel te zien.<br />

Afgezien van enige randschade is er verder geen schade geconstateerd bij de<br />

visuele inspectie in 2019.<br />

Zeker ten opzichte van de goedkopere varianten”,<br />

zegt Plug. Hij concludeert dat de nietgemodificeerde<br />

variant in het verleden vooral<br />

vaak is toegepast in situaties waar deze niet<br />

geschikt voor was. “Zoals bij verkeersdrempels,<br />

met vroegtijdige schade tot gevolg.”<br />

Op basis van deze (summiere) visuele inspecties<br />

kan dus gesteld worden dat de beste kwaliteit<br />

gekleurd asfalt verkregen wordt door gekleurd<br />

asfalt met een gemodificeerd kleurloos<br />

bindmiddel toe te passen.<br />

SPECIFIEKE ASPECTEN<br />

“Een synthetisch pigmenteerbaar bindmiddel<br />

heeft vergelijkbare eigenschappen als een conventioneel<br />

(polymeer gemodificeerd) bitumen”,<br />

zegt Plug en benadrukt dat het wel belangrijk is<br />

dat er een kwalitatief goed kleurloos bindmiddel<br />

wordt gebruikt. “De te verkrijgen asfaltkwaliteit<br />

is namelijk afhankelijk van het type toegepaste<br />

synthetisch pigmenteerbare kleurloze bindmiddel.<br />

Omdat er voor kleurloze bindmiddelen in<br />

Nederland geen normering bestaat, kan de kwaliteit<br />

nogal variëren. Er zijn dan ook helaas kleurloze<br />

bindmiddelen op de markt verkrijgbaar met<br />

matige prestaties die voor de verkeerde toepassing<br />

worden ingezet. Het kan daarom zijn dat<br />

een niet-gemodificeerd laagwaardig kleurloos<br />

bindmiddel slechter presteert dan een standaard<br />

zwart asfalt. Aan de andere kant blijkt dat<br />

een goede kwaliteit synthetisch pigmenteerbaar<br />

kleurloos bindmiddel minimaal aan de prestaties<br />

van een standaard polymeer gemodificeerd bitumen<br />

(PmB) kan voldoen, mits de asfalt mengen<br />

verwerkingstemperatuur hier ook goed op<br />

zijn afgestemd. “De weerstand tegen vermoeiing<br />

en spoorvorming is zeer hoog, waardoor<br />

vroegtijdig falen op mechanische eigenschappen<br />

voor dit type bindmiddel dan ook niet te verwachten<br />

is”, zegt Plug. Hij erkent dat de stijfheid<br />

door de modificatie wel lager is, maar dat deze<br />

parameter voor een deklaag niet maatgevend is.<br />

ASFALTMENGTEMPERATUUR<br />

“Zoals gezegd is de meng- en verwerkingstemperatuur<br />

van het asfalt van groot belang<br />

voor het verwerkingsproces en de uiteindelijke<br />

kwaliteit van het asfalt. Het is dan ook<br />

belangrijk de door de leverancier aanbevolen<br />

temperaturen voor het specifieke type bindmiddel<br />

aan te houden”, zegt Plug. “Niet alleen<br />

is het pigment zelf gevoelig voor te hoge<br />

temperaturen waardoor het kan verkleuren,<br />

maar ook kan bij te hoge mengtemperaturen<br />

(180 °C) onnodige emissie van asfaltdampen<br />

ontstaan. Voor een veilige verwerking moeten<br />

deze emissies zo laag mogelijk zijn. Dankzij<br />

nieuwe ontwikkelingen is het mogelijk om gekleurd<br />

asfalt met synthetisch pigmenteerbaar<br />

kleurloze bindmiddelen bij een lage temperatuur<br />

(120-140 °C) Warm Mix Asfalt (WMA)<br />

te produceren met vergelijkbare emissiedampen<br />

als een standaard bitumen. Naast een besparing<br />

op gas zal ook de uitstoot van vluchtige<br />

bestanddelen tijdens de productie en<br />

verwerking aanzienlijk minder zijn.”<br />

LABORATORIUM<br />

SIMULATIEPROEF EMISSIES<br />

“Dat zeggen we niet alleen, dat willen we<br />

natuurlijk ook zorgvuldig onderbouwen”,<br />

Schematische weergave testopstelling emissie gedurende verwerking van asfalt in het laboratorium.<br />

12


vervolgt Plug. “Daarom hebben we in ons<br />

laboratorium een simulatieproef opgezet<br />

om de emissies tijdens het verhardingsproces<br />

te kwantificeren voor een roodgekleurd<br />

asfaltmengsel met een synthetisch<br />

pigmenteerbaar kleurloos bindmiddel.” Uit<br />

de metingen blijkt dat ook in een ‘worstcase’<br />

scenario (meting in afgesloten ruimte)<br />

de grenswaarde als tijd-gewogen-gemiddelde<br />

(TGG) niet wordt overschreden. Uit de<br />

meting in de open ruimte (simulatie-emissie<br />

achter de asfaltspreidmachine) blijkt dat in<br />

dit geval de emissie in alle gevallen onder de<br />

detectiegrens ligt en daarmee ruim onder<br />

de grenswaarde als tijd-gewogen-gemiddelde<br />

(TGG). Te concluderen valt dus dat er<br />

Arbo-technisch geen probleem is om gekleurd<br />

asfalt als Warm Mix Asfalt te kunnen<br />

toepassen, omdat de uitstoot van emissies,<br />

dampen en aerosolen bij deze lagere temperaturen<br />

minimaal is en ruimschoots onder<br />

de grenswaarden zoals opgenomen in<br />

de Arbonormen blijft.<br />

RESULTATEN TAUW-<br />

BLOOTSTELLINGSONDERZOEK<br />

In onderstaande tabel is een deel van de metingen<br />

van het blootstellingsonderzoek samengevat.<br />

De volledige resultaten zijn opgenomen<br />

in het Tauw rapport.<br />

CIRCULAIRE ASPECTEN<br />

VAN GEKLEURD ASFALT<br />

Omdat asfalt in Nederland op grote schaal<br />

hergebruikt wordt in de vorm van partiele<br />

recycling (PR) in nieuw asfalt, is ook gekeken<br />

naar de circulaire aspecten van gekleurd asfalt.<br />

“Daarbij is gebleken dat gekleurd asfalt<br />

met een synthetisch pigmenteerbaar kleurloos<br />

bindmiddel in principe net zo circulair is<br />

als conventioneel asfalt. Vanwege de kleinere<br />

volumes van gekleurd asfalt is het wel een<br />

uitdaging om oud gekleurd asfalt te hergebruiken<br />

in nieuw gekleurd asfalt. En het verdient<br />

niet de voorkeur om het toe te passen<br />

in een standaard (zwarte) deklaag, vanwege<br />

de afwijkende kleur steenslag”, zegt Plug.<br />

“Laagwaardig hergebruik in standaard asfalt<br />

onderlagen is echter iets dat zonder veel inspanning<br />

of problemen kan worden gedaan.<br />

De verkregen kwaliteit van het nieuwe asfalt<br />

is tot op heden minimaal vergelijkbaar<br />

met de kwaliteit van standaard asfalt zonder<br />

PR-materiaal. Dat komt doordat een kleurloos<br />

bindmiddel volledig compatibel is met<br />

(verjongings)bitumen en tevens nog actieve<br />

polymeren bevat. Horizontale recycling van<br />

kleurasfalt-granulaat kan dus zeker een significante<br />

bijdrage leveren aan het realiseren<br />

van de doelstellingen van wegbeheerders om<br />

tot duurzamere asfaltmengsels te komen.<br />

Concentratie Grenswaarden<br />

(mg/m 3 ) (mg/m 3 )<br />

Component Cas nr meeting 1 / 2 / 3 TGG 8 uur<br />

Hydrogen sulfide 6/4/83 2,3<br />

Cyclohexane 110-82-7 700<br />

n-Hexane 110-54-3 < 0,11 72<br />

Heptane 142-82-5 1.200<br />

n-Pentane 109-66-0 1.800<br />

iso-Pentane 78-78-4 1.800<br />

Neopentane 463-82-1 1,06 1.800<br />

1,2,3-Trimethylbenzene 526-73-8 100<br />

Benzene 71-43-2 0,7<br />

0-Xylene 95-47-6 221<br />

1,2,4-Trimethylbenzene 95-63-6 < 0,11 100<br />

1,3,5-Trimethylbenzene 108-67-8 100<br />

Styrene 100-42-5 85<br />

Toluene 108-88-3 150<br />

EthtyIbenzene 100-41-4 215<br />

Cumeen (Isopropylbenzene) 98-82-8 0,21 50<br />

m+p-Xylenes 179601-23-1 0,11 210<br />

alpha-Methylstyrene 98-83-9 20<br />

Naphthalene 91-20-3 < 0,11 50<br />

Indene 95-13-6 45<br />

C6-C12 hydrocarbons - -<br />

TVOC - -<br />

Temperatuur (°C) - 140 -<br />

Tabel: Een samenvatting van de meetresultaten van het Tauw-blootstellingsonderzoek.<br />

Helaas wordt, vanwege logistieke redenen,<br />

kleurasfalt-granulaat bij de asfaltcentrale momenteel<br />

nog niet apart gehouden. Mocht dit<br />

in de toekomst wel het geval zijn dan zou op<br />

eenvoudige wijze ook een kleurasfalt kunnen<br />

worden geproduceerd met gerecycled asfalt.<br />

CONCLUSIE<br />

Met de juiste selectie van materialen én wanneer<br />

de juiste productie- en verwerkingsvoorschriften<br />

worden toegepast, is het mogelijk<br />

om op een verantwoorde manier gekleurd<br />

asfalt te produceren met een levensduur die<br />

minimaal gelijk is aan standaard (zwart) asfalt.<br />

Het emissie-onderzoek van de verwerking<br />

van gekleurd asfalt met een synthetisch pigmenteerbaar<br />

kleurloos bindmiddel toont namelijk<br />

het volgende aan:<br />

·<br />

Kleurloos bindmiddel is kwalitatief minimaal<br />

gelijkwaardig aan zwarte bitumen, en heeft<br />

·<br />

een consistentere kwaliteit;<br />

Om een heldere kleur te krijgen is het toepassen<br />

van een synthetisch pigmenteerbaar<br />

·<br />

kleurloos bindmiddel hierbij nodig;<br />

Kleurloos bindmiddel heeft een betere compatibiliteit<br />

met kleurpigmenten, het asfalt<br />

heeft daardoor een langere levensduur, die<br />

·<br />

ook beter voorspelbaar is;<br />

De nieuwe generatie kleurloos bindmiddel<br />

(low temperature) kan moeiteloos geproduceerd<br />

en verwerkt worden bij temperaturen<br />

·<br />

tussen de 120-140 °C (warm mix);<br />

De uitstoot van emissies, dampen en aerosolen<br />

bij deze lagere temperaturen is minimaal,<br />

en blijft ruimschoots onder de grenswaarden<br />

zoals opgenomen in de Arbonormen;<br />

·<br />

Het past daarmee uitstekend binnen de ambitie<br />

van Bouwend Nederland om per 2025<br />

te stoppen met de productie van wegenbouwasfalt<br />

op hoge temperaturen (hot mix);<br />

·<br />

Kleurloos bindmiddel is volledig compatibel<br />

met standaard bitumen. Recycling van gekleurd<br />

asfalt is dan ook goed mogelijk. Voor<br />

horizontale recycling, waarmee optimaal<br />

hergebruik ontstaat, is het advies om kleurasfalt<br />

PR-materiaal apart op te slaan bij de<br />

asfaltbanken- en centrales.<br />

Op grond van praktijkervaring is er dan ook<br />

geen enkele aanwijzing dat synthetisch pigmenteerbare<br />

kleurloze bindmiddelen minder verantwoord,<br />

duurzaam en circulair zouden zijn dan<br />

de momenteel voorhanden zijnde alternatieven.<br />

Het volledige onderzoeksrapport van Latexfalt<br />

in samenwerking met Ooms Producten<br />

BV – Sealoflex is te lezen op de website van<br />

Ooms Producten. ■<br />

13


Hartog-Pilkes is een allround installateur op gebied van infrastructurele elektrotechniek.<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Hartog-Pilkes<br />

‘Voor ons een logische stap<br />

in een veranderende markt’<br />

Als je al zestien jaar nauw samenwerkt en elkaar goed aanvult qua kennis en expertise, dan is een<br />

feitelijke samenvoeging tot één bedrijf een logische vervolgstap. En dus gaan Pilkes Verlichting BV en<br />

Ko Hartog Elektrotechniek verder als één bedrijf onder de naam Hartog-Pilkes. Volgens directeur<br />

Bjorn Dielemans een belangrijke stap op weg naar de toekomst.<br />

“‘De markt verandert en er liggen voor ons<br />

veel kansen en uitdagingen waaronder een aantal<br />

serieuze opgaven en investeringen”, aldus<br />

Dielemans. Dit wekt direct de nieuwsgierigheid<br />

op welke uitdagingen en opgaven hij doelt.<br />

Voordat we daar verder op inzoomen, eerst<br />

een korte introductie van het nieuwe Hartog-<br />

Pilkes. Beide bedrijven zijn van oudsher een<br />

familiebedrijf. Pilkes werd opgericht in 1907,<br />

Hartog in 1928. In de afgelopen decennia hebben<br />

zij zich ontwikkeld tot zeer ervaren installateurs<br />

in de markt van verkeersregelinstallaties<br />

en openbare verlichting. Nu de samenvoeging<br />

van beide bedrijven een feit is, presenteert het<br />

zich als een allround installateur op het gebied<br />

van infrastructurele elektrotechniek. Denk<br />

hierbij aan de aanleg van openbare verlichting,<br />

verkeersinstallaties en laadoplossingen. Opdrachtgevers<br />

zijn veelal provincies en gemeenten,<br />

aangevuld met civiele aannemers. Dagelijks<br />

bouwen 114 medewerkers letterlijk aan de weg<br />

vanuit de hoofdvestiging in Alkmaar en nevenvestigingen<br />

in Drachten, Wierden, Utrecht en<br />

Vijfhuizen. “Wij zijn een bedrijf vol techneuten.<br />

Op iedere locatie hebben we mensen met de<br />

nodige vakkennis en expertise om alle voorkomende<br />

werkzaamheden en vraagstukken<br />

op te pakken en uit te voeren. Je ziet dat bij<br />

veel van onze opdrachtgevers kennis verdwijnt<br />

door een tekort aan mensen met de juiste kennis.<br />

Gevolg is dat er meer en meer verwacht<br />

wordt van installateurs om oplossingen te bedenken<br />

voor infrastructurele vraagstukken. En<br />

daar ligt onze kracht. Wij hebben de expertise<br />

in huis, dus ook de rekenkracht om te werken<br />

aan sterke engineeringsopgaven.” De projecten<br />

waar Hartog-Pilkes voor ingeschakeld<br />

wordt, variëren van het plaatsen van een enkele<br />

lichtmast bij een sportveld tot grootschalige<br />

projecten van meer dan 3 miljoen euro. “Ons<br />

motto is: wie het kleine niet eert, is het grote<br />

niet weerd. Wij blijven dicht bij ons zelf en klanten<br />

kunnen ons voor ieder vraagstuk bellen,<br />

klein en groot. Dankzij onze roots als familiebedrijf<br />

hebben we nog steeds korte lijnen maar<br />

14


nu wel met de professionalisering en slagkracht<br />

van een groot bedrijf.”<br />

TOENEMENDE VRAAG NAAR<br />

LAADSYSTEMEN<br />

In de markt ziet Dielemans veel beweging en<br />

verandering. Reden temeer voor de twee zusterbedrijven<br />

om als één bedrijf verder te gaan.<br />

“Er liggen voor onze branche een aantal serieuze<br />

opgaves rondom investeringen in duurzame<br />

middelen, oplopende personeelskrapte<br />

en certificeringen. We hebben nu nog meer<br />

mogelijkheden om daar op in te spelen en verder<br />

te professionaliseren. Kijk alleen al naar de<br />

toenemende vraag voor elektrisch laden. Wij<br />

leveren laadsystemen voor zowel openbaar<br />

terrein als privégebruik. Wij verzorgen de levering,<br />

aanleg en onderhoud voor onder meer<br />

parkeergarages, bedrijfsgebouwen, winkelcentra<br />

en woningen.”<br />

VOLGENDE STAP<br />

Het fysiek samenvoegen van twee bedrijven is<br />

stap 1, maar volgens Dielemans start dan pas<br />

werkelijk het samenwerken. “De aankomende<br />

tijd staat in het teken van de verdere onderlinge<br />

binding. Dat geldt voor al onze vestigingen.<br />

Lopende processen worden verder geoptimaliseerd<br />

en de nieuwe naam Hartog-Pilkes en het<br />

bijbehorende logo zullen we verder uitrollen.<br />

Deze stap maakt dat we onze ambities om te<br />

groeien in professionalisering en dienstverlening<br />

in een nieuwe fase kunnen brengen. Onze<br />

ogen zijn gericht op de toekomst!” ■<br />

Dagelijks bouwen 114 medewerkers letterlijk aan<br />

de weg vanuit de hoofdvestiging in Alkmaar en<br />

nevenvestigingen in Drachten, Wierden, Utrecht<br />

en Vijfhuizen.<br />

'Dankzij onze roots als familiebedrijf<br />

hebben we nog steeds korte lijnen maar<br />

nu wel met de professionalisering en<br />

slagkracht van een groot bedrijf'<br />

Hartog-Pilkes heeft de expertise in huis, en daarom ook de rekenkracht om te werken aan sterke engineeringsopgaven.<br />

15


Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Wattsun<br />

Met dit batterijsysteem<br />

werk je overal en<br />

altijd 100% elektrisch<br />

Duurzame energie op de bouwplaats<br />

Duurzame energie beschikbaar maken op plekken waar het stroomnet niet komt. Dat is de filosofie<br />

van Wattsun. De drijvende krachten achter het bedrijf zijn Koen Olieslagers en Bart Hendriks.<br />

Samen bedachten zij een draagbaar en stapelbaar batterijsysteem, geschikt voor apparatuur met<br />

een 230 volt-stekker. Hun slogan is dan ook ‘Where the power grid ends, Wattsun begins…’<br />

“Eigenlijk is Wattsun ontstaan vanuit de frustratie<br />

dat er nog veel fossiele brandstof wordt<br />

gebruikt voor stroomvoorziening. Denk aan<br />

de vele aggregaten die ingezet worden”,<br />

zegt Olieslagers. “Dit moet én kan anders.<br />

Wij hebben destijds gezocht naar een manier<br />

waarbij professionals off grid met groene<br />

stroom kunnen werken. En zo kwamen we uit<br />

op een stapelbaar en draagbaar batterijsys-<br />

teem. In feite is het een soort pop-up power,<br />

het duurzame alternatief voor een aggregaat.”<br />

HOE HET WERKT<br />

Het batterijsysteem, de Wattsun Dock, is de<br />

basis. Deze kan ingezet worden voor stroom<br />

in de schaftwagen, op de bouwplaats of vanuit<br />

de servicebus. Het is geschikt voor apparatuur<br />

met een 230 volt-stekker en dus<br />

bruikbaar voor zowel een koffiezetapparaat<br />

en laptop als boormachine, bouwlamp of cirkelzaag.<br />

Belangrijk voordeel van dit systeem is<br />

dat de batterijcapaciteit uit te breiden is door<br />

te stapelen. De stapelbare batterijcapaciteit is<br />

7.800 Wh, zo heb je altijd voldoende stroom<br />

bij de hand. Iedere klus is namelijk anders, en<br />

hiermee heb je altijd genoeg energie om zorgeloos<br />

te werken, waar en wanneer je wilt.<br />

Het batterijsysteem is geschikt voor apparatuur met een 230 volt-stekker en dus bruikbaar voor zowel een<br />

koffiezetapparaat en laptop als boormachine, bouwlamp of cirkelzaag.<br />

Koen Olieslagers.<br />

16


Dankzij de flexibele zonnepanelen zijn ook schaftwagens duurzaam, emissievrij en zelfvoorzienend te maken.<br />

VAN BINNENSTAD TOT<br />

NATUURGEBIED<br />

Met name in de bouwsector wordt het Wattsun-batterijsysteem<br />

veel gebruikt. Zo heeft<br />

de Van Gelder Groep als eerste bedrijf in Nederland,<br />

mede dankzij Wattsun, haar bouwproject<br />

volledig emissievrij kunnen uitvoeren.<br />

Olieslagers: “Omdat ons batterijsysteem<br />

100% emissievrij en stil is, is het ook ideaal<br />

om te gebruiken op bouwplaatsen in de binnenstad<br />

en in natuurgebieden. Onze missie is<br />

om duurzame energie mobiel en overal beschikbaar<br />

te maken. Zonne-energie past uitstekend<br />

in dit verhaal. En daarom hebben we<br />

een flexibel zonnepaneel ontwikkeld als extra<br />

laadmogelijkheid van het batterijsysteem.<br />

Hiermee kun je overal, zelfs op de meest afgelegen<br />

locaties, duurzame stroom gebruiken.<br />

Dankzij de zonnepanelen zijn ook schaftwagens<br />

duurzaam, emissievrij en zelfvoorzienend<br />

te maken. Een aggregaat is niet meer<br />

nodig en je kunt overal en altijd werken en<br />

je eigen stroom opwekken. Hoe cool is dat?”<br />

NOG MEER VERMOGEN<br />

Het Wattsun-concept slaat dusdanig goed<br />

aan dat er nu al volop gewerkt wordt aan de<br />

ontwikkeling van een nieuw batterijsysteem<br />

'Ons batterijsysteem is 100% emissievrij en stil,<br />

en dus ideaal om te gebruiken op bouwplaatsen<br />

in de binnenstad en in natuurgebieden'<br />

met meer vermogen en mogelijkheden. “Wij<br />

denken mee met onze klanten en helpen ze<br />

bij de overstap naar emissievrij werken. Of<br />

dat nu werken de bouwplaats betreft of ergens<br />

letterlijk in het veld. Daarvoor ontwikkelen<br />

wij producten die eenvoudig in gebruik<br />

zijn én van hoge kwaliteit zijn, zodat je onder<br />

alle omstandigheden de beschikking hebt<br />

over duurzame groene stroom.”<br />

TOEKOMSTBESTENDIGE PARTNER<br />

Wattsun heeft inmiddels al zeven jaar ervaring<br />

met emissievrije stroomoplossingen op<br />

locatie. Het bedrijf is daardoor uitgegroeid<br />

tot dé Nederlandse partner op het gebied<br />

van off grid-energievoorzieningen. “We<br />

hebben intensief contact met onze klanten.<br />

Hierdoor weten we waar hun behoeften<br />

liggen en creëren we oplossingen op maat.<br />

Ook testen we nieuwe innovaties samen<br />

met trouwe klanten, zodat we nu en in de<br />

toekomst de juiste partner blijven.” ■<br />

17


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | COB/Harry Bijl, Marije Nieuwenhuizen Beeld | COB, e.a.<br />

Toekomstbestendig vervangen<br />

en renoveren in de ondergrond<br />

Alle grote maatschappelijke opgaven op het gebied van woningbouw, verduurzaming, klimaatadaptie of<br />

leefbaarheid hebben een substantiële ondergrondse component. Het is al druk in de ondergrond en er<br />

moet nog meer bij. In de tussentijd moet veel van wat al in de grond zit gerenoveerd of vervangen worden.<br />

Dat leidt voor zowel tunnels als kabels en leidingen tot een forse opgave. Brenda Berkhout, coördinator<br />

Civiel binnen het COB-tunnelprogramma en Jarko van Bloois, coördinator binnen de Kennisarena kabels en<br />

leidingen, belichten opgaven, impact en oplossingen bij renoveren en vervangen in de ondergrond.<br />

TUNNELRENOVATIES<br />

“In de jaren zestig en zeventig van de vorige<br />

eeuw zagen we een piek in de aanleg van infrastructurele<br />

kunstwerken in Nederland. Die piek<br />

zien we nu en het komende decennium terug<br />

in de renovatieopgave voor bruggen en sluizen,<br />

en dus ook voor tunnels”, legt Brenda Berkhout<br />

uit. “De verwachting is dat er de komende tien<br />

tot vijftien jaar meer dan twintig tunnels gerenoveerd<br />

moeten worden. We zien nog wel wat<br />

nieuwbouw in de meerjarenplannen, maar het<br />

merendeel van de beschikbare middelen wordt<br />

de komende periode ingezet voor renovatie.”<br />

Dat er zoveel projecten relatief kort achter elkaar<br />

plaatsvinden, biedt volgens Brenda Berkhout<br />

een prachtige kans om tunnelrenovaties<br />

slimmer aan te pakken. “Nu is het moment.<br />

Rijkswaterstaat heeft binnen het Programma<br />

Tunnelrenovaties Zuid-Holland (PTZ) – passend<br />

binnen het landelijke programma Vervanging<br />

en renovatie – bewust gekozen voor een<br />

volgordelijke aanpak waarbij ervaringen bij de<br />

renovatie van de ene tunnel meteen worden<br />

verwerkt en toegepast in de volgende. ProRail<br />

hanteert een soortgelijke aanpak, waarbij renovaties<br />

van de Hemspoortunnel en de Willemsspoortunnel<br />

worden gebruikt om te leren<br />

ten behoeve van volgende renovaties. Binnen<br />

het tunnelprogramma van het COB-netwerk<br />

lopen verschillende projecten die ondersteunend<br />

zijn aan het leren van project naar project.<br />

Het idee is dat we van de huidige renovatieopgave<br />

een kans maken om de noodzaak tot<br />

renovatie in de toekomst te beperken.”<br />

TOEKOMSTBESTENDIG<br />

RENOVEREN<br />

De afgelopen jaren is al veel ervaring opgedaan<br />

met het vervangen en/of renoveren van tun-<br />

neltechnische installaties. De levensduur van<br />

die installaties is korter dan die van de civiele<br />

constructie. “Voor het civieltechnische deel is<br />

er steeds meer noodzaak om te begrijpen wat<br />

er gebeurt op het gebied van deformatie en<br />

degradatie”, legt Brenda Berkhout uit. “Om<br />

een levensduur van honderd jaar en langer te<br />

bereiken, is onderhoud aan de civiele componenten<br />

noodzakelijk. Nederland kent veel afzinktunnels,<br />

waar met name de voegen cruciaal<br />

zijn. We zien dat die verouderen en we willen<br />

weten wat nodig is om te voorkomen dat er<br />

de komende vijftig jaar schade optreedt. Hetzelfde<br />

geldt voor betonrenovatie.”<br />

“We zijn op de goede weg”, is Brenda Berkhouts<br />

tussentijdse conclusie. “Er lopen binnen<br />

het civieltechnische deel van het tunnelprogramma<br />

onderzoeksprojecten die betrekking<br />

hebben op verschillende aspecten van de voegenproblematiek.<br />

De inzichten die we binnen<br />

eerdere projecten hebben opgedaan, worden<br />

nu ook al bij lopende renovaties benut. Verder<br />

faciliteert Rijkswaterstaat dat we kunnen meelopen<br />

bij de renovatie van de Heinenoordtunnel,<br />

zodat we daarvan kunnen leren ten behoeve<br />

van andere praktijkprojecten. Aanvullend werken<br />

we nu ook samen met universiteiten. Er is<br />

fi nanciering geregeld voor promotieonderzoek<br />

naar deformatie en degradatie van tunnels. Dat<br />

programma loopt tot en met 2<strong>03</strong>0.”<br />

WENSEN<br />

Er is dus sprake van een structurele kennisaanpak<br />

die steeds meer z’n vruchten begint af te werpen.<br />

Dat neemt overigens niet weg dat er volgens Brenda<br />

Berkhout nog wel iets te wensen overblijft. “Als<br />

het om monitoring gaat, kunnen we bijvoorbeeld<br />

nog wel wat leren van de aanpak in Azië. Ook<br />

daar zijn veel afgezonken tunnels. Daar zie je dat<br />

er veel meer budget is voor monitoring van voegen,<br />

vervorming en materialen. Monitoring wordt<br />

in Nederland vaak als te kostbaar gezien, maar het<br />

resultaat is enorm waardevol. Bij tunnels zien we<br />

een doorgaande zetting, ook bij de tunnels die er<br />

al decennia liggen, maar we weten nog steeds niet<br />

goed waarom dat gebeurt. We ballasten tunnels<br />

om ervoor te zorgen dat ze niet opdrijven en toch<br />

zakken tunnels jaar na jaar. We willen weten hoelang<br />

dat proces doorgaat en welke vervorming de<br />

constructie kan hebben. Structureel monitoren<br />

helpt ons zulke vragen te beantwoorden.”<br />

EFFICIËNTER<br />

De renovatieopgave voor tunnels beperkt zich<br />

niet tot de voegenproblematiek van de civiele<br />

constructie. Brenda Berkhout: “We willen ook<br />

bewerkstelligen dat tunnels maximaal beschikbaar<br />

zijn. Simpelweg omdat Nederland zich niet<br />

kan veroorloven dat tunnels langdurig zijn afgesloten<br />

voor onderhoud of renovatie. Een tunnelbuis<br />

in één richting dichthouden, geeft op veel plaatsen<br />

al een enorme chaos, laat staan een complete<br />

afsluiting voor langere periode. Daarom willen we<br />

ervoor zorgen dat er in de toekomst geen grootschalige,<br />

langdurige renovaties meer nodig zijn en<br />

onverwacht onderhoud niet voorkomt.”<br />

Aanvullend zoekt het COB-netwerk, waarbinnen<br />

opdrachtgevers, ingenieursbureaus, aannemers<br />

en kennisinstituten samenwerken, naar<br />

meer effi ciency. Brenda Berkhout: “Een mooi<br />

voorbeeld is het project Evolutiepad naar uniformiteit,<br />

waarbinnen het COB-netwerk onderzoekt<br />

hoe we ervoor kunnen zorgen dat tunnels<br />

qua techniek en beheerinformatie meer op elkaar<br />

gaan lijken. Hierdoor kunnen renovaties sneller,<br />

soepeler en effi ciënter verlopen én kunnen toekomstige<br />

renovaties eenvoudiger en met minder<br />

tunnelafsluitingen worden uitgevoerd. ❯<br />

18


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tunnelrenovaties bieden<br />

ook een uitgelezen kans<br />

om te verduurzamen.<br />

(Foto: COB/Vincent<br />

Basler)<br />

‘Ervaringen bij de renovatie van de<br />

ene tunnel worden meteen verwerkt<br />

en toegepast in de volgende'<br />

19


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Met behulp van dit soort gericht, praktisch onderzoek,<br />

werken we steeds integraler. Dat is ook nodig<br />

omdat we handjes missen. We moeten echt efficiënter<br />

omgaan met de mensen die we hebben.”<br />

Veel zinktunnels kampen met gelijksoortige problemen rond voegen en deformatie. (Foto: Vlaketunnel door<br />

Joop van Houdt, beeldbank Rijkswaterstaat)<br />

KABELS EN LEIDINGEN:<br />

VERVANGING EN UITBREIDING<br />

INEEN<br />

Ook voor kabels en leidingen geldt dat de piek in<br />

aanleg in de jaren zestig en zeventig is terug te zien<br />

in de vervangingsopgave van vandaag. Maar er is<br />

meer aan de hand. De vervangingsopgave speelt<br />

op het moment dat kabel- en leidingennetwerken<br />

uitgebreid moeten worden. De energietransitie<br />

leidt tot verzwaring van het elektriciteitsnet en de<br />

aanleg van warmtenetten, terwijl er de komende<br />

jaren ook nog eens honderdduizenden woningen<br />

bij moeten komen. Bovendien is de piek in vervanging<br />

van kabels en leidingen minder eenduidig dan<br />

bij tunnels, omdat de verwachte levensduur voor<br />

de verschillende media (riolering, elektra, water,<br />

gas) niet dezelfde is. Vanuit de wens om hinder en<br />

dubbel werk te voorkomen en werkzaamheden<br />

voor verschillende assets te combineren, is dat een<br />

complicerende factor.<br />

De kabels-en-leidingensector ziet kansen om vervanging<br />

en nieuwe aanleg te combineren en zo van<br />

de nood een deugd te maken. Een lastige opgave<br />

volgens Jarko van Bloois, die benadrukt dat de ondergrond<br />

al dermate vol is, dat we anders moeten<br />

gaan denken en werken. “Overheden en netbeheerders<br />

hadden het uitgangspunt ‘alles moet<br />

kunnen’. Maar dat tijdperk ligt echt achter ons. De<br />

vervangings- en uitbreidingsopgave valt niet alleen<br />

samen met de energietransitie; ook maatregelen<br />

voor hemelwateropvang en het steeds vaker ondergronds<br />

brengen van functies als afvalinzameling<br />

en parkeren hebben grote impact op kabels en leidingen.<br />

En vanuit het streven naar verbetering van<br />

de leefbaarheid neemt de vraag naar groen in de<br />

stad toe. Dat maakt de totaalopgave nog complexer.<br />

We hebben enerzijds te maken met een groeiende<br />

ondergrondse ruimteclaim, terwijl er ondergronds<br />

juist minder ruimte beschikbaar is. Bovendien groeit<br />

het aantal stakeholders en wordt het nog lastiger<br />

om de verschillende belangen te verenigen.”<br />

Gezamenlijk optrekken is essentieel om al het werk in de ondergrond efficiënt uit te voeren. (Foto: COB)<br />

STANDPUNT INNEMEN<br />

“We zijn het punt voorbij dat we nog kunnen<br />

reguleren. De drukte in de ondergrond maakt<br />

dat regisseren noodzaak is geworden”, vervolgt<br />

Jarko van Bloois. “Tot nu toe wordt steeds pas<br />

in de praktijk gezocht naar oplossingen; dat is<br />

geen houdbare situatie. Er zijn strategische keuzes<br />

nodig, duidelijke beleidskeuzes die discussies<br />

in de praktijk voorkomen. Door vooraf helder<br />

te hebben wat wel en niet mag, welke eisen en<br />

randvoorwaarden er gelden, weten alle stakeholders<br />

waar ze aan toe zijn.”<br />

20


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

“De bestaande situatie in de ondergrond kan<br />

de voortgang van bovengrondse projecten behoorlijk<br />

in de weg zitten. Anderzijds kan slim<br />

gebruik van de ondergrond juist helpen om opgaven<br />

te verwezenlijken. Dat besef zal moeten<br />

indalen bij bestuurders en beleidsmakers”, zegt<br />

Jarko van Bloois. “We kunnen het ons niet langer<br />

veroorloven om de ondergrond sluitpost<br />

te laten zijn. De onderlinge afhankelijkheidsrelatie<br />

tussen boven- en ondergrond hoort bij de<br />

start van elk project al op tafel te liggen.”<br />

SAMEN NAAR OPLOSSINGEN<br />

Het netwerk van het COB, waarin overheden,<br />

netbeheerders en aannemers vertegenwoordigd<br />

zijn, vliegt de opgaven vanuit verschillende invalshoeken<br />

aan. Jarko van Bloois: “Alle onderzoeksprojecten<br />

maken onderdeel uit van de Kennisarena<br />

kabels en leidingen, een kennisprogramma van<br />

stichting Mijn Aansluiting en het COB, dat op projectniveau<br />

vaak gesteund wordt door het Fonds<br />

Fysieke Leefomgeving. We kijken hierin naar zaken<br />

als regie, feitenkennis, nieuwe werkwijzen en<br />

digitaal samenwerken.”<br />

Waar het tunnelprogramma zich momenteel<br />

toespitst op drie hoofdonderwerpen – civiele<br />

techniek, digitalisering en duurzaamheid (zie<br />

kader) – is de Kennisarena nog erg versnipperd.<br />

“De analyse ‘Common ground voor ondergronds<br />

infra’ die in 2018 en 2019 werd uitgevoerd,<br />

leverde een goed beeld op van de status<br />

van en de uitdagingen voor de ondergrondse<br />

kabel- en leidinginfrastructuur in Nederland”,<br />

vertelt Jarko van Bloois. “Toen al was duidelijk<br />

dat samenwerking nog belangrijker gaat worden,<br />

maar óók dat dat nog heel moeizaam gaat.<br />

Daarom werd ervoor gekozen om klein te beginnen,<br />

met praktische, herkenbare opgaven.<br />

Op die manier zijn de afgelopen jaren met succes<br />

diverse onderzoeksprojecten uitgevoerd.<br />

Er is bijvoorbeeld een uitgebreid online naslagwerk<br />

(groeiboek) gemaakt dat inzicht geeft in<br />

fabels en feiten over wet- en regelgeving voor<br />

kabels en leidingen. Ook is onderzocht hoe het<br />

nou écht zit met ‘het woud aan regelgeving’ bij<br />

gemeenten en welk gedrag er schuilgaat achter<br />

het ontstaan van graafschade. Met het organiseren<br />

van een Kennisarenadag in 2021 en <strong>2023</strong><br />

is ervoor gezorgd dat de resultaten gedeeld en<br />

gevierd werden. Dit alles maakt dat het vertrouwen<br />

en begrip voor elkaar is gegroeid en<br />

dat we nu de volgende stap kunnen zetten.”<br />

TOEKOMSTGERICHT<br />

Jarko van Bloois doelt hiermee op de meer programmatische<br />

aanpak die momenteel wordt uitgewerkt.<br />

“We zien dat er in de beleidsvorming<br />

voor ruimtelijke ordening meer aandacht komt<br />

voor de ondergrond, zoals de ambitie om water<br />

en bodem sturend te maken bij ruimtelijke ontwikkelingen.<br />

Er is sprake van een toename aan<br />

overlegtafels, onderzoeksprogramma’s, kennisinstellingen<br />

en samenwerkingscoalities die zich<br />

bezighouden met de ondergrond. Om dubbel<br />

werk, onopvallende ad-hocresultaten, verwarring<br />

en tegenstrijdige conclusies te voorkomen en juist<br />

de krachten te bundelen en samenhang te creëren,<br />

is het wenselijk om de Kennisarena een meer<br />

centrale plek te geven en het onderzoek voor de<br />

langere termijn te programmeren.”<br />

“Dat betekent overigens niet dat de Kennisarena<br />

anders gaat functioneren”, benadrukt Jarko van<br />

Bloois. “De kortcyclische wijze van kennisontwikkeling<br />

waarbij onderzoekstrajecten in tussenstappen<br />

worden opgeknipt en meerdere deliverables<br />

per jaar worden opgeleverd, wordt zeker vastge-<br />

houden. De branche is hier zeer positief over, het<br />

maakt de enorme opgaven behapbaar en het onderzoek<br />

concreet en lonend. Wat we willen, is de<br />

projecten meer in lijn brengen met het uiteindelijke<br />

doel – waar staan we in 2<strong>03</strong>0? – zodat er een<br />

samenhangend plan ligt voor de komende jaren.<br />

Dat geeft houvast en biedt de mogelijkheid tot<br />

langetermijnfinanciering, waarmee de continuïteit<br />

beter is gewaarborgd.” ■<br />

In het COB-project Samen zonder schade is een serious<br />

game ontwikkeld om het gedrag van de stakeholders te<br />

analyseren. Zelf de serious game spelen? Ga naar www.<br />

cob.nl/gedoespel voor meer informatie.<br />

‘We zijn het punt voorbij dat we nog kunnen<br />

reguleren. De drukte in de ondergrond maakt dat<br />

regisseren noodzaak is geworden'<br />

De kwaliteit van de leefomgeving staat onder hoge<br />

druk door de huidige drukte in de ondergrond én<br />

de oplossingen voor maatschappelijke opgaven die<br />

er nog een plek moeten krijgen. (Illustratie: COB/<br />

Cartoon Blanche)<br />

DUURZAAMHEID<br />

Zowel in de tunnel- als kabels-en-leidingensector krijgt duurzaamheid steeds meer<br />

aandacht. In het tunnelprogramma werkt het COB-netwerk aan drie overkoepelde<br />

doelen voor gerenoveerde en nieuwgebouwde tunnels in 2<strong>03</strong>0: energieneutraal in<br />

gebruik, maximaal 50% primaire grondstoffen door inzet op herbruikbaarheid en<br />

tunnels als aantoonbare oplossing voor klimaatbestendige en waterrobuuste inrichting.<br />

Voor kabels en leidingen is er in 2022 vanuit de Kennisarena onderzoek gedaan<br />

naar verduurzaming. Met overheden, netbeheerders, advies- en ingenieursbureaus,<br />

leveranciers en aannemers zijn kaders bepaald voor het opstellen van succesvolle<br />

duurzaamheidsmaatregelen. De uitwerking wordt dit jaar opgepakt. Meer informatie<br />

is te vinden via www.cob.nl/tunnelprogramma en www.cob.nl/kennisarena.<br />

Het COB-netwerk wil uitgaan van de feiten en niet<br />

van interpretaties rondom wet- en regelgeving.<br />

21


Gecerficeerd conform<br />

NEN-EN 12101-3<br />

Mechanische rook- en<br />

warmtevenlatoren<br />

Pure competence in air.<br />

Sinds de jaren 70 innovaeve maatwerkoplossingen<br />

met ruimtebesparende en geluidsarme tunnelvenlatoren<br />

voor duurzame en betrouwbare tunnel venlaesystemen<br />

TOONAANGEVENDE EXPERTISE IN TUNNELVENTILATIE<br />

Betrouwbaar. Duurzaam. Sl<br />

Innovae en kwaliteit door eigen ontwikkeling en produce<br />

De efficiënte ZerAx®<br />

tunnelvenlator hee<br />

gemiddeld 20% meer<br />

stuwkracht per kilowa<br />

De rechthoekige design<br />

tunnelvenlatoren<br />

besparen 20cm bij<br />

dezelfde stuwkracht<br />

Duurzaam door een lage<br />

Total Cost of Ownership<br />

en 98% recyclebaarheid<br />

Reeds in de jaren 70 hebben we het venlaesysteem geleverd voor de<br />

Kiltunnel onder de Dordtse Kil. Sindsdien hebben we ons doorontwikkeld<br />

tot een specialist in maatgesneden, ruimtebesparende en geluidsarme<br />

tunnelvenlaesystemen en zijn we uitgegroeid tot een toonaangevend<br />

bedrijf voor tunnel venlaesystemen binnen Nederland.<br />

Innovae als kerncompetene.<br />

Comfort en veiligheid zijn belangrijke parameters in het tunnelontwerp.<br />

Er worden hoge eisen gesteld aan de brandbestendigheid en het geluid<br />

van het venlaesysteem. Door onze jarenlange ervaring hebben we de<br />

producten en experse om iedere tunnelvenlae uitdaging aan te gaan.<br />

Als systeemleverancier hebben we veel kennis van de Landelijke Tunnel<br />

Standaard (LTS). Bovendien kunnen we als gecerficeerd rookbeheersingsbedrijf<br />

zelfstandig systemen voor tunnelvenlae en overdruksystemen voor<br />

veilige vluchtwegen ontwerpen.<br />

Geïnteresseerd?<br />

Neem voor meer informae contact op met NOVENCO in Bergschenhoek.<br />

www.novenco-building.com/nl


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | NOVENCO Building & Industry/COMOL5 VOF/Bert Kaufmann<br />

Al een halve eeuw deskundigheid en<br />

ervaring in tunnelventilatiesystemen<br />

Bedrijfsfocus ligt komende decennia vooral op renovatieprojecten<br />

Al zo'n 76 jaar geldt NOVENCO Building & Industry als specialist op het gebied van innovatieve<br />

ventilatiesystemen. Producten die volgens de hoogste normen in moederland Denemarken worden<br />

geproduceerd en bekend staan om hun compromisloze kwaliteit. Niet alleen vanwege het<br />

hoge rendement en lage geluidsniveau. Ook qua duurzaamheid staan de producten en systemen<br />

van NOVENCO op een zeer hoog niveau. Juist dát gegeven maakt de productoplossingen van<br />

het bedrijf zo geschikt voor de Nederlandse markt, een werkgebied waar de komende<br />

decennia de nodige tunnelrenovatieprojecten op het programma staan...<br />

De ventilatiesystemen van NOVENCO kom je<br />

over de hele wereld tegen. Ook in Nederland<br />

dus, waar het van oorsprong Deense bedrijf al<br />

sinds de jaren 70 actief is. Lag hier in de beginfa-<br />

se nog de nadruk op de productie van ventilatievoorzieningen<br />

voor de scheepvaart, gaandeweg<br />

verschoof het accent naar de ontwikkeling en<br />

vervaardiging van hoogwaardige ❯<br />

Door de beperkte hoogte in de Leidsche Rijntunnel zijn<br />

er tevens clusters met efficiënte ingangsventilatoren<br />

geplaatst, die zorgen voor rookvrije vluchtroutes bij<br />

een calamiteit in de tunnel. (Foto: NOVENCO)<br />

23


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

De Leidsche Rijntunnel bij Utrecht bestaat uit vijf tunnelbuizen met een rechthoekig profi el, waarbij gekozen is voor de hoogtebesparende NOVENCOtunnelventilatoren.<br />

(Foto: NOVENCO)<br />

tunnelventilatoren en systemen. Met als resultaat<br />

dat door de jaren heen vanuit NOVENCO<br />

Nederland een groot deel van het nationale<br />

weg- en spoortunnelbestand werd voorzien van<br />

stuwkrachtventilatoren. Onmisbare componenten<br />

die enerzijds zorgen voor ventilatie onder<br />

normale omstandigheden (ook in het geval van<br />

fi les) en anderzijds in het geval van calamiteiten,<br />

zoals brand. Bij de eerste toepassing wordt de<br />

tunnellucht in de rijrichting geventileerd via het<br />

stuwdrukprincipe. In het andere geval zorgen<br />

de tunnelventilatoren ervoor dat mensen de<br />

tunnelbuis snel en veilig kunnen verlaten door<br />

vluchtwegen rookvrij te houden.<br />

RENOVATIESLAG<br />

Het Nederlandse landschap herbergt behoorlijk<br />

wat onderwatertunnels en landtunnels. Kunstwerken<br />

waarvan een groot deel op relatief korte<br />

termijn wordt onderworpen aan een grondige<br />

DE BELANGRIJKSTE KENMERKEN VAN<br />

NOVENCO-TUNNELVENTILATOREN:<br />

Niet-omeerbare o 100 omeerbare uitoeringen<br />

eteste en gecertifi ceerde roobeheersingssystemen tot 400 °C gedurende 2 uur<br />

Hoge efi cintie en lage geluidsnieaus<br />

Speciale de ectoren oor een optimaal rendement an de installatie<br />

Hoge sturacht bi minimale inbouhoogte<br />

opknapbeurt, zo blijkt. "In de aankomende 10 tot<br />

15 jaar worden in Nederland meer dan twintig<br />

tunnels gerenoveerd", aldus Ruud van Beek, algemeen<br />

directeur van NOVENCO Nederland, dat<br />

vanuit Bergschenhoek met circa 35 medewerkers<br />

de vaderlandse markt bedient. "Niet raar dus dat<br />

we onszelf, als een betrouwbare partner voor<br />

nieuwbouw én renovatie van tunnels, samen<br />

met onze opdrachtgevers vooral op die discipline<br />

gaan richten. Een discipline die qua invulling totaal<br />

anders is dan het plegen van nieuwbouw. Zeker<br />

als het gaat om het al dan niet vervangen van bestaande<br />

apparatuur en systemen door nieuwe,<br />

duurzamere componenten. Díe specifi eke materie<br />

leidt nogal eens tot discussie. Want wanneer<br />

doe je het goed? Aan de ene kant willen we allemaal<br />

heel graag hergebruiken en circulair bezig<br />

zijn. Maar je streeft er ook naar dat nieuw aangebrachte<br />

techniek duurzaam is, lang mee gaat en<br />

een geringe CO 2<br />

-footprint heeft. Als participant<br />

GECERTIFICEERD VENTILATIESYSTEEM VOOR EEN GROENERE EN VEILIGERE WERELD<br />

Met het ZerAx ® -entilatorsysteem met reuentieregeling geet NOVENCO het antoord op de raag naar efi cintere,<br />

duurzame (tunnel)ventilatiesystemen. In de vorm van onder meer de ZerAx ® HT, s erelds meest efi cinte en stilste<br />

gecertifi ceerde toerengeregelde -entilator, zet het bedri ederom een nieue stap richting een groenere en eiligere<br />

ereld. e EN 12101-32015-certifi cering staat in het geal an brand het gebrui toe an toerengeregelde -<br />

entilatoren, aldus Van Bee. aartoe dient de -entilator in combinatie met de toegepaste reuentieregelaar bi<br />

hoge temperatuur door een onahanelie instantie te orden getest en gecertifi ceerd. at is gebeurd. e olledige range<br />

an betroubare, energiezuinige erx ® axiaalentilatoren an NOVENCO zin door de MP in Braunscheig getest n<br />

gecertifi ceerd als -entilatoren in combinatie met anoss VT ® frequentieregelaars."<br />

24


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Met een lengte van 3 kilometer is de Gaasperdammertunnel in Amsterdam-Zuidoost de langste landtunnel van<br />

Nederland. Voor deze tunnel is gekozen voor een combinatie van ingangs- en tunnelventilatoren met in totaal<br />

139 ventilatoren in vijf tunnelbuizen. (Foto: NOVENCO)<br />

De Roertunnel is een van de A73-tunnels die binnenkort duurzaam gerenoveerd gaat worden met NOVENCO<br />

ZerAx® ingangsventilatoren. (Foto: Bert Kaufmann)<br />

PRAKTIJKCASE<br />

Ruimtegebrek, minder onderhoud in de tunnel, levensduur en geluid: het waren<br />

allemaal pijn- en aandachtspunten bij het renoveren van de tunnelventilatie van<br />

de A73-tunnels Roer en Swalmen. Het belangrijkste doel tijdens dit project was<br />

om geen of een minimaal aantal ventilatoren in de tunnel te plaatsen, teneinde<br />

aanrijschade te voorkomen. De ideale oplossing werd gevonden via de plaatsing<br />

van ventilatoren bij de ingang en ventilatoren bij de uitgang voor omkeerbaarheid.<br />

Doordat de toegepaste NOVENCO ZerAx ® ingangsventilatoren 20% meer<br />

stuwkracht per kilowatt genereren, kan met een kleinere diameter toch voldoende<br />

stuwkracht geleverd worden binnen het vermogensplaatje. Om een levensduur van<br />

30 jaar te kunnen garanderen, zijn de ZerAx ® ingangsventilatoren vervaardigd uit<br />

RVS 316 L. Tevens is de recyclebaarheid van de ZerAx ® 98% (dit is door Stena<br />

Recycling vastgesteld en gerapporteerd). Het resultaat: in samenwerking met<br />

Croonwolter&dros heeft NOVENCO een passende en duurzame oplossing kunnen<br />

bieden voor de renovatie van de A73-tunnels Roer en Swalmen.<br />

EEN WELKOM TOTAALPAKKET<br />

Tijdens de realisatie van de optimale<br />

tunnelventilatieoplossing biedt NOVENCO<br />

een compleet pakket services.<br />

Ontwerp van tunnelventilatie- en<br />

rookbeheersingssystemen<br />

Deterministische en probabilistische<br />

systeemberekeningen voor risicoanalyse<br />

Proectspecifi ee productastemming<br />

Projectbegeleiding van ontwerp tot<br />

overdracht aan de klant<br />

FAT (Factory Acceptance Test), SAT<br />

(Site Acceptance Test) en luchtzijdig<br />

ondersteunen bij de inbedrijfstelling<br />

van het systeem<br />

van het COB, het Centrum voor Ondergronds<br />

Bouwen (zie ook www.cob.nl), voeren we met<br />

onze opdrachtgevers en andere marktpartijen<br />

met regelmaat hierover de dialoog en proberen<br />

we samen tot oplossingen te komen. Daarnaast<br />

leveren we als deelnemer aan diverse werkgroepen<br />

een bijdrage aan de gaande discussies over<br />

duurzaamheid, circulariteit, energie-effi ciency en<br />

hergebruik van materialen. We hebben volop<br />

oog voor de wereld van morgen. Daarbij maken<br />

we gebruik van ons archief, dat zeer waardevol<br />

materiaal en informatie bevat over de ventilatiesystemen<br />

van veel tunnels die sinds de jaren 70 in<br />

Nederland zijn gebouwd."<br />

RUIMTEBESPAREND<br />

In de meeste landen zijn bergtunnels met een<br />

rond tunnelprofi el de norm, maar in Nederland<br />

komen we voornamelijk onderwatertunnels<br />

en landtunnels tegen met een rechthoekig<br />

profi el. Die specifi eke vorm zorgt ervoor dat<br />

ook de ruimte om ventilatoren in een bestaande<br />

tunnel aan te brengen een stuk beperkter<br />

is. "Vandaar ook dat we een serie ruimtebesparende<br />

rechthoekige designventilatoren met<br />

een minimale inbouwhoogte hebben ontwikkeld",<br />

legt Van Beek uit. "Deze vinding levert<br />

in vergelijking met een ronde ventilator niet alleen<br />

een hoogtebesparing van 20 centimeter<br />

op, ook het rendement ervan is een stuk hoger.<br />

De ventilatoren zijn zeer effi ciënt, waardoor je<br />

meer stuwkracht per kilowatt kunt genereren."<br />

En wat verder vermeldenswaardig is: door deze<br />

hoogtebespaarders te gebruiken, kan ook volstaan<br />

worden met een kleinere plafondhoogte.<br />

Iets dat resulteert in enorme kostenbesparingen<br />

tijdens de bouw van de tunnel. Over duurzaam<br />

werken gesproken… Verder ontwikkelde<br />

NOVENCO de ZerAx ® , de meest effi ciënte<br />

ventilator ter wereld. Dit innovatieve ZerAx ® -<br />

ontwerp is ook toegepast op de ingangsventilatoren<br />

van tunnels, waardoor ze maar liefst 20%<br />

effi ciënter zijn geworden. ■<br />

25


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Normec QS<br />

One-stop shop voor testen,<br />

inspecteren en certifi ceren<br />

Normec QS is al meer dan twintig jaar de onafhankelijke one-stop-shop op het gebied van testen, inspecteren<br />

en certifi ceren. Als onderdeel van Normec, toonaangevend in testen, inspectie, certifi cering en<br />

compliance, is de scope de laatste jaren aanzienlijk uitgebreid. Behalve over folieconstructies in verdiepte<br />

liggingen, op stortplaatsen of bij afdichtingen met AEC-bodemassen en staalslakken kan Normec QS<br />

bijvoorbeeld ook uitspraken doen over de restlevensduur van kunststof leidingsystemen en constructies.<br />

Folieconstructies worden, behalve bij stortplaatsen<br />

en het afdichten van staalslakken, meer en<br />

meer toegepast bij het verdiept aanleggen van<br />

wegconstructies. Het is in veel gevallen een<br />

economischer én duurzamer alternatief. “En<br />

daarin zijn we een one-stop-shop”, zegt algemeen<br />

directeur Iljo Fluit. “Voor folieconstructies<br />

bijvoorbeeld treden we op als geaccrediteerde<br />

inspectie-instelling tijdens de aanleg en verrichten<br />

we destructieve testen op kunststof lasverbindingen<br />

in ons eigen daartoe geaccrediteerde<br />

laboratorium. Ook mogen we onder accreditatie<br />

een uitspraak doen over de te verwachten<br />

restlevensduur van folieconstructies vanwege<br />

het feit dat wij zelf een erkende lange-duur gedragsdeskundige<br />

in huis hebben.”<br />

KENNISPARTNER<br />

Ook voor kunststof leidingwerken hanteert Normec<br />

QS een one-stop-shop principe. “We verzorgen<br />

de persoonscertifi catie van zowel kunststof<br />

lassers als lastoezichthouders, de visuele<br />

inspectie tijdens aanleg (controle lasparameters,<br />

visuele controle vervaardigde lasverbindingen),<br />

destructief onderzoek van zowel steekproefsge-<br />

Uniek ultrasoon onderzoek op elektromoflassen waarbij<br />

onvolkomenheden kunnen worden gelokaliseerd.<br />

26


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Normec QS voert ook destructief onderzoek uit op spiegellassen.<br />

wijs geteste veldlasverbindingen als representatieve<br />

proefl asverbindingen en ultrasoon NDOonderzoek<br />

(ToFD voor spiegellassen en PAUT<br />

voor elektromofl assen)”, zo somt Fluit de taken<br />

op en vervolgt: “Uniek is dat onze diensten vallen<br />

onder intellectueel eigendom én onder accreditatie.<br />

Daarnaast profi leren we ons nadrukkelijk<br />

als kennispartner; we nemen onze verantwoordelijkheid<br />

in de keten door actief deel te nemen<br />

aan normalisatiecommissies en in brancheverenigingen.<br />

Op die manier kunnen we anticiperen op<br />

de ontwikkelingen in wet- en regelgeving en onze<br />

klanten proactief ontzorgen.”<br />

RESTLEVENSDUURBEPALING<br />

Normec QS heeft een methodiek ontwikkeld<br />

voor het bepalen van de restlevensduur van kunststof<br />

leidingsystemen. “We hebben een praktische<br />

en effectieve onderzoeksmethode ontwikkeld om<br />

de mate van veroudering<br />

te toetsen en de verwachte<br />

restlevensduur onder<br />

gelijkblijvende gebruikscondities<br />

te bepalen”, verduidelijkt<br />

Fluit. “In veel gevallen<br />

wordt daarmee de<br />

levensduur aantoonbaar<br />

met nog eens vele tientallen<br />

jaren verlengd en kunnen<br />

vervangingsinvesteringen worden uitgesteld.<br />

De methode is gebaseerd op een wetenschappelijk<br />

onderbouwing door TNO.”<br />

GEO-ELEKTRISCHE METING<br />

Ook geaccrediteerd en met ministeriële erkenning<br />

is het door Normec ontwikkelde GEM2-<br />

systeem. “We gebruiken het met name om op<br />

folieconstructies een Verklaring Vloeistofdichte<br />

Voorziening af te geven. Wederom een unieke<br />

methodiek, omdat niet alleen een 'dicht-ondicht<br />

meting' wordt uitgevoerd, maar ook de<br />

plaats van de lekkage wordt gelokaliseerd na<br />

het uitvoeren van de geo-elektrische meting.”<br />

Sinds het toetreden tot Normec zijn we in staat<br />

om onze klanten in veel bredere zin te bedienen,<br />

resumeert Fluit. “Zo maken we dankbaar<br />

gebruik van de diensten<br />

van onze zusterorganisatie<br />

Normec<br />

‘Uniek is dat onze<br />

diensten vallen onder<br />

intellectueel eigendom<br />

én onder accreditatie’<br />

Certifi cation (zie<br />

artikel elders in dit<br />

magazine, red.) en<br />

van Normec OWS<br />

in Gent (B), die veel<br />

onderzoek doet naar<br />

onder andere de biodegradeerbaarheid<br />

van kunststof materialen.”<br />

Normec OWS staat in de frontlinie bij de ontwikkeling<br />

van nieuwe analysemethodes en voert<br />

duurzaamheidsanalyses uit zoals LCA (levenscyclusanalyse),<br />

carbon footprint, EPD (Environmental<br />

Product Declaration) en PEF (Product<br />

Environmental Footprint). ■<br />

Visuele inspectie van spiegellassen als onderdeel van<br />

de totale kwaliteitsborging onder accreditatie.<br />

27


Normec QS<br />

Uw partner voor Testen, Inspecteren,<br />

Certificeren én Opleiden!<br />

Wat kan Normec QS voor u betekenen?<br />

Kwaliteitscontrole tijdens aanleg<br />

folieconstructies en kunststof leidingen<br />

Inspectie, Niet Destructief Onderzoek<br />

én Destructief Onderzoek<br />

Restlevensduurbepaling op<br />

bestaande leidingen en folieconstructies<br />

Onderscheidend vermogen door<br />

persoonlijke benadering<br />

Onafhankelijk onderzoek naar verwachte<br />

restlevensduur folieconstructies en<br />

kunststof leidingen<br />

Opleiding en persoonscertificatie<br />

kunststof lassers en lastoezichthouders<br />

̌ Risicobeheersing door preventieve inspecties<br />

en onderzoek naar materiaalkwaliteit<br />

Meer informatie?<br />

Neem contact op via +31 (0)88 166 20 00<br />

of mail naar info-qs@normecgroup.com<br />

normecqs.com<br />

Improve Quality. Reduce Risk.


WWW.SGSROOSENBIJL.NL<br />

NL.ROOSENBIJL.INFO@SGS.COM<br />

+31 (0)88 – 214 56 00<br />

Totaaloplossingen<br />

voor de<br />

ondergrondse<br />

infrastructuur<br />

SAFER<br />

GREENER<br />

SMARTER<br />

De kabel- en leidingbranche kent voor SGS<br />

Roos+Bijl geen geheimen. Wij ontwerpen<br />

technische kabel- en leidingnetwerken voor<br />

distributie en transport, en verzorgen de<br />

begeleiding bij het aanleggen, verleggen<br />

of verwijderen van kabels en leidingen. De<br />

ondergrondse infrastructuur is ons domein:<br />

olie, gas & chemie, energie, water en<br />

telecommunicatie zijn onze expertisegebieden.<br />

Door onze jarenlange ervaring zijn wij in staat om met u mee te denken.<br />

Of het nu gaat om het ontwerpen van een tracé, het beheren van<br />

een glasvezelnetwerk, een omgevingsscan of complexe berekeningen.<br />

Onze engineers staat voor u klaar.<br />

nze iensen<br />

• ngineering abels en leiingen<br />

• rinaie abels en leiingen<br />

• Glasvezelbeheer en engineering<br />

• ngineering en avies


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | SGS Roos+Bijl, 123RF, Adobe Stock<br />

Samen bouwen aan de ondergrondse<br />

infrastructuur van morgen<br />

Veilig én duurzaam, met het oog op de energietransitie<br />

De energietransitie. Inmiddels een behoorlijk breed begrip, maar we zitten er middenin. Volgens<br />

Erik Teerink, accountmanager bij SGS Roos+Bijl leunt de energietransitie op drie belangrijke<br />

pijlers: groen gas, elektrificatie en warmtenetten. “En dat is nou precies waar wij iets in kunnen<br />

betekenen. SGS is namelijk gespecialiseerd in het bedenken van duurzame en veilige<br />

ondergrondse (en bovengrondse) infrastructuur, voor grote en kleine projecten.”<br />

“Binnen SGS bieden we diverse diensten aan,<br />

waaronder tracé-engineering en coördinatie<br />

voor het aanleggen, verleggen of aanpassen<br />

van kabels en leidingen, maar ook helpen we<br />

netwerkbeheerders met hun vraagstukken<br />

op het gebied van elektrificatie en ondersteunen<br />

we in het voortraject van de aanleg<br />

van warmtenetten.” In de ogen van Teerink<br />

zijn warmtenet oplossingen nog wel een ondergeschoven<br />

kindje. “Er wordt veel meer<br />

gesproken over mogelijkheden op het gebied<br />

van verduurzaming met wind- en zonne-<br />

energie en oplossingen met waterstof. Maar<br />

daar laten we echt kansen liggen.”<br />

WARMTEWET<br />

“Ik denk dat dat te maken heeft met de nieuwe<br />

warmtewet, die vanaf 2025 in gaat. De overheid<br />

dient op basis van die wet een meerderheidsbelang<br />

van minimaal 51% te hebben in de<br />

infrastructuur van warmtenetten. Dat zorgt<br />

ervoor dat private partijen twijfelen of het<br />

nog wel rendabel is om warmtenetten te bouwen.<br />

Het plan van het kabinet om vóór 2<strong>03</strong>0<br />

Een stadsverwarmingsleiding bestaat uit drie lagen:<br />

een stalen leiding, een pur laag en een PE mantel.<br />

Alle drie de materialen hebben een maximaal<br />

toelaatbare spanning. (Beeld: Adobe Stock)<br />

een half miljoen huizen van het gas af te halen,<br />

waarbij stadswarmte een belangrijk middel is,<br />

dreigt daardoor vertraging op te lopen.”<br />

Van bron naar huisaansluiting: SGS adviseert en ondersteunt van a tot z op het gebied van tracé-engineering<br />

en zorgt dat aan de vereiste normering wordt voldaan. (Beeld: 123RF)<br />

OVERGANGSFASE<br />

“We zitten op dit moment echt in een overgangsfase”,<br />

zegt Tim Stadman Robaard, engineer<br />

bij SGS Roos+Bijl. Stadman Robaard werkt sinds<br />

twee jaar bij SGS en heeft zich tijdens zijn studie<br />

enorm verdiept in stadsverwarming. “Ik ben<br />

afgestudeerd op AGFW FW401, een Duitse<br />

norm, opgesteld door de AGFW, die veel wordt<br />

toegepast in Nederland voor het aanleggen van<br />

stadsverwarmingsleidingen”, zegt hij. “Tijdens<br />

mijn afstuderen heb ik een rekentool ontwikkeld<br />

waardoor die norm nauwkeuriger kan worden<br />

toegepast. Tevens deed ik onderzoek naar het<br />

toepassen van deze norm in Nederland.” Kennis<br />

30


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

die hem in zijn huidige baan bij SGS perfect van<br />

pas komt! “Het is enorm belangrijk dat we alles in<br />

goede banen leiden, omdat enerzijds het aantal<br />

warmtenetaansluitingen verdubbeld moet worden,<br />

maar anderzijds zien we de markt onzeker<br />

worden omdat de spelregels veranderen. Daar is<br />

dus nog veel in te doen.” Stadman Robaard merkt<br />

dat de branche op het gebied van stadsverwarmingsleidingen<br />

langzaamaan aan het professionaliseren<br />

is. “De kennis bij leveranciers neemt toe<br />

en de samenwerking met warmtenetwerken,<br />

zoals binnen de onafhankelijke koepelorganisatie<br />

AGFW, komt op gang. Ook wij delen onze kennis<br />

graag, daarom zijn we ook aangesloten bij Stichting<br />

Warmtenetwerk. Ik ben er van overtuigd dat<br />

wij met onze uitgebreide kennis en expertise, de<br />

branche volop kunnen ondersteunen.”<br />

ONDERSTEUNEN VAN A TOT Z<br />

Teerink beaamt dat: “SGS blinkt uit in specialistisch<br />

berekenen, heeft veel kennis in huis op het<br />

gebied van ondergronds en stadsverwarmingsnormen.<br />

Opdrachtgevers hanteren namelijk<br />

verschillende normen, soms zelfs per gebied.<br />

Wij kunnen van bron naar huisaansluiting, dus<br />

van a tot z op het gebied van tracé-engineering,<br />

adviseren en ondersteunen en zorgen dat aan<br />

de vereiste normering wordt voldaan. Of het<br />

nou gaat om de aanleg van een nieuwbouwwijk<br />

of het aansluiten van een bestaand object in de<br />

binnenwijk van Rotterdam: per project kijken<br />

wij onder andere naar of iets realiseerbaar is,<br />

of er boringen gedaan moeten worden, of het<br />

vergunningbaar is en wie de vergunningsverlenende<br />

instanties zijn. We gaan in gesprek met<br />

bevoegd gezag, checken de norm waaraan voldaan<br />

moet worden en zorgen dat de wensen<br />

en eisen van de opdrachtgever in het geheel<br />

worden meegenomen. Aan het eind van dat<br />

traject bieden we een compleet totaalpakket<br />

naar aanleiding van het vraagstuk, waarna<br />

er direct gestart kan worden met de aanleg.”<br />

Teerink zegt dat steeds meer partijen bij SGS<br />

aankloppen voor deze specifieke expertise.<br />

“Iedereen weet ons steeds beter te vinden.”<br />

DIGITALISERING<br />

“Het gaat er dus met name om dat je enorm<br />

goed voorbereid aan zo’n project begint”, zegt<br />

Stadman Robaard en geeft aan dat digitalisering<br />

daar zeker helpend bij kan zijn. “Weer zo’n<br />

breed begrip, maar met behulp van allerlei moderne<br />

technieken is het wel mogelijk om visueel<br />

te maken wat er onder de grond gebeurt.<br />

Ik zie de toekomstige ontwikkeling dan ook wel<br />

zo ver gaan dat er Digital Twins gebouwd worden,<br />

om alles ondergronds exact in kaart te<br />

brengen en zo op voorhand issues te kunnen<br />

tackelen. De missie van SGS, om meer te digitaliseren,<br />

sluit hier mooi op aan.” ■<br />

SGS is gespecialiseerd in het bedenken van duurzame en veilige ondergrondse (en bovengrondse)<br />

infrastructuur, voor grote en kleine projecten. (Beeld: SGS Roos+Bijl)<br />

Doordat de leiding zo warm wordt (circa 130 graden Celcius), zet de leiding uit onder de grond. Vooral in<br />

bochten ontstaat veel uitzetting en beweging. (Beeld: Adobe Stock)<br />

De AGFW FW401 norm beschrijft hoeveel krachten er in een stadsverwarmingsleiding zijn toegestaan. SGS<br />

blinkt uit in specialistisch berekenen en controleert of die norm niet overschreden wordt. (Beeld: Adobe Stock)<br />

31


GEZOCHT:<br />

MENSEN MET<br />

TUNNELVISIE<br />

KIJK OP<br />

SOLTEGRO.NL/WERKEN-BIJ


WIJ ZIJN SPECIALIST IN MONITORING-<br />

EN POSITIONERING OPLOSSINGEN.<br />

De verbindende schakel tussen ontwerp, realisatie en beheer van infrastructurele projecten.<br />

Wil je meer grip krijgen op complexe infrastructuur projecten? Neem contact met ons op.<br />

Westkanaaldijk 2, 3542 DA Utrecht The Netherlands | +31 (0)30 248 69 11 | info@geocon.eu | www.geocon.eu


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Geocon<br />

Bouwkuipmonitoring voor<br />

integrale projectbeheersing<br />

Bouwen in een dynamische omgeving geeft altijd uitdagingen. Geocon is de schakel tussen<br />

ontwerp en realisatie bij complexe projecten en weet als geen ander hoe je verschillende<br />

monitorings- en positioneringsoplossingen kunt inzetten om projecten te beheersen. Ook voor<br />

bouwkuipmonitoring heeft Geocon een geheel eigen visie en hanteert indien nodig de zogenaamde<br />

‘observational method’. Want monitoring gaat veel verder dan alleen de bouwkuip zelf,<br />

zo bewijst de monitoringsspecialist onder meer bij het nieuwe stationsgebied in Groningen.<br />

Geocon is ruim dertig jaar een begrip in de<br />

wereld van monitorings- en positioneringsoplossingen.<br />

“Onder bouwkuipmonitoring verstaan<br />

we het controleren van de (ontwerp)<br />

uitgangspunten, beheersen van risico’s en het<br />

waarborgen van de veiligheid zodat de volgende<br />

bouwfase uitgevoerd kan worden”, begint<br />

Carlos Bosma, bedrijfsleider van Geocon. “We<br />

zijn volledig onafhankelijk in onze sensorkeuze<br />

en gaan in onze aanpak altijd op zoek naar de<br />

beste oplossing. De meettechniek is niet bepa-<br />

lend. Wij brengen eerst de risico’s in kaart en<br />

bekijken welke informatie we moeten inwinnen<br />

om risico’s of invloeden te beheersen. Daarna<br />

gaan we pas kijken hoe we die informatie gaan<br />

inwinnen. Met een camera, sensor, visuele inspectie<br />

of iets anders.”<br />

DRIEHOEK<br />

Gegevens verzamelen is leuk, maar de cirkel moet<br />

wel rond zijn, benadrukt Bosma. “Dat wil zegen,<br />

een plan maken, uitvoeren, gegevens inwinnen en<br />

Krachten, vervormingen, inclinometing, waterstand, waterdruk, zetting of deformatie van een bouwkuip, het<br />

kan door Geocon allemaal gemeten/gemonitord worden.<br />

34


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

wat met die data doen. Dat zit verweven in onze<br />

basisaanpak. Het vraagt om een interactie tussen<br />

mensen, medewerkers en technologie. Als die<br />

drie niet samengaan, levert het geen effect op.<br />

Er moet wel opvolging komen op de ingewonnen<br />

data. Wij gebruiken onze monitoringstechnieken<br />

als schakel tussen ontwerp, realisatie en beheer<br />

van bijvoorbeeld een bouwkuip.”<br />

Welke informatie verzamelt Geocon zoal in<br />

en om een bouwkuip? Het gaat onder meer<br />

om de bouwkuip zelf, zoals krachten, vervormingen,<br />

inclinometing, waterstand, waterdruk,<br />

zetting of deformatie. En vergeet de omgeving<br />

van de bouwkuip niet: welk effect heeft<br />

de bouw(kuip) op zijn omgeving? Denk aan<br />

het effect van bemaling op grondwaterstand<br />

en belendingen, trilling, geluid, zettingen en<br />

bouwkundige opnamen. “In Groningen werken<br />

we bijvoorbeeld midden in de stad, ligt het in<br />

dienst zijnde spoor over de bouwkuip en staat<br />

het 120 meter lange monumentale stationsgebouw<br />

op enkele meters afstand.”<br />

Naast een breed scala aan sensor- en meettechnieken<br />

past Geocon ook nieuwe technologie<br />

toe. “Zo maken we de laatste jaren steeds<br />

meer gebruik van satellietmetingen”, vertelt<br />

Bosma. “Daarmee meten we de deformatie<br />

zowel op de belendingen als op straatniveau.<br />

We gebruiken het vooral om te controleren<br />

wat het effect is op de omgeving.”<br />

GEÏNTEGREERD PLAN MET OOG<br />

VOOR DE OMGEVING<br />

Wat speelt er nog meer in en rond een bouwkuip?<br />

“Een belangrijk aspect is het beheersen<br />

van alle raakvlakken aan het monitoringsplan”,<br />

vervolgt Bosma. “Dat geldt ook voor invloeden<br />

buiten de bouwkuip zoals grondwaterbemalingen<br />

met effect op de grondwaterspiegel.<br />

Het betekent dus ook dat contact met de omgevingsmanager,<br />

het waterschap en gemeente<br />

over vergunningen, zodat deze geborgd zijn<br />

in het plan. Het omgevingsbeheer is belangrijk<br />

voor een succesvolle projectbeheersing. Wij inventariseren<br />

de effecten op de omgeving met<br />

het maken van een risicocontourenplan. We bekijken<br />

tot waar de invloed van de bouw reikt op<br />

het gebied van grondwaterstanden, geluidshinder,<br />

trillingen, transportbewegingen, enz. Rondom<br />

die risicocontouren kunnen maatregelen genomen<br />

worden die vervolgens in de uitvoering<br />

ook getoetst (gemonitord) worden.”<br />

Als specialist in monitorings- en positioneringsoplossingen<br />

garandeert Geocon een integrale<br />

oplossing die bestaat uit de best passende<br />

technologie voor elk vraagstuk en dat levert de<br />

klant een betrouwbaar resultaat op. ■<br />

Monitoring gaat veel verder dan alleen de bouwkuip<br />

zelf, zo bewijst Geocon onder meer bij het nieuwe<br />

stationsgebied in Groningen.<br />

35


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Paul Poels en Roel van Gils<br />

Onderdoorgang A2/N2:<br />

Sluitstuk in gebiedsontwikkeling<br />

Eindhoven Noordwest<br />

In Eindhoven Noordwest wordt al 5,5 jaar flink aan de weg ‘getimmerd’ voor een betere doorstroming<br />

en bereikbaarheid van onder andere de Brainport Industries Campus (BIC), bedrijventerrein GDC<br />

Acht en Eindhoven Airport. Zowel met de auto, fiets als het openbaar vervoer. Momenteel werken de<br />

gemeente Eindhoven en Strukton, samen met partners, aan de derde en laatste fase met als huzarenstuk<br />

de onderdoorgang van de nieuwe weg onder de A2/N2. Afgelopen zomer werden de ‘tunnelmoten’<br />

succesvol ingereden. Samen met wethouder Stijn Steenbakkers (gebiedsontwikkeling Eindhoven<br />

Noordwest en Brainport), projectmanager Sjaak Gerritsen (Strukton) en projectleider Hendrik-Jan<br />

Vennix (gemeente Eindhoven) maakten we de eerste meters door de nieuwe onderdoorgang.<br />

Het inrijden van de tunneldelen was absoluut het<br />

technische hoogtepunt van het project.<br />

VAN KIP TOT CHIP<br />

“De gemeente Eindhoven heeft Eindhoven<br />

Noordwest, net als bijvoorbeeld het Spoorzonegebied<br />

met o.a. Internationale KnoopXL, aangemerkt<br />

als een strategische ontwikkelingslocatie”,<br />

begint Steenbakkers. “Als wethouder ben<br />

ik verantwoordelijk voor de ontwikkeling van<br />

deze gebieden. Eindhoven Noordwest is in<br />

die zin bijzonder, omdat hier een aantal strategische<br />

functies bij elkaar komt. Het vliegveld,<br />

GDC Acht én de ontwikkeling van de Brainport<br />

Industries Campus (BIC) 1, waar diverse hightech<br />

(maak)bedrijven samen met het onderwijs<br />

onder één dak werken aan de economie van<br />

morgen. In november 2022 heeft de Eindho-<br />

vense gemeenteraad de eerste stappen voor de<br />

uitbreiding van BIC 2 goedgekeurd, wat maakt<br />

dat er nog eens 225.000 m2 bijkomt, waar het<br />

Brainport bedrijfsleven en onderwijsinstellingen<br />

kunnen werken aan innovatieve en hightech oplossingen<br />

voor maatschappelijke uitdagingen op<br />

bijvoorbeeld het gebied van zorg, mobiliteit en<br />

energie. Aan de andere kant is er ook veel oog<br />

voor groen en natuurontwikkeling. Zo doorkruist<br />

het Stadsbos Eindhoven Noordwest en<br />

zullen we in de toekomst het 142 hectare grote<br />

landgoed De Wielewaal openstellen voor het<br />

publiek. Met recht dus een bijzonder gebied,<br />

dat zich ook wel laat omschrijven als de regio<br />

van ‘kip tot chip’.”<br />

INVESTEREN IN BEREIKBAARHEID<br />

De gebiedsontwikkeling van Eindhoven Noordwest<br />

vormt volgens Vennix een van de grootste<br />

infrastructurele uitbreidingen sinds begin jaren<br />

zestig. Steenbakkers vult aan: “Het is belangrijk<br />

dat we investeren in de bereikbaarheid van<br />

onze stad. Dit project is cruciaal voor de ontsluiting<br />

van het gebied en het verminderen van<br />

de fi ledruk op de A2/N2 en A58, alsmede het<br />

ontlasten van de Anthony Fokkerweg. Naast<br />

het auto- en vrachtverkeer staat in de gebiedsontwikkeling<br />

ook het stimuleren van duurzaam<br />

vervoer (bijvoorbeeld de fi ets en openbaar vervoer)<br />

centraal. Bereikbaarheid wordt multimodaal<br />

bekeken. De aanleg van de fi etsbrug over<br />

36


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

‘De gebiedsontwikkeling van<br />

Eindhoven Noordwest vormt een<br />

van de grootste infrastructurele<br />

uitbreidingen sinds begin jaren zestig’<br />

de A2/N2, een fi etstunnel onder de Anthony<br />

Fokkerweg in eerdere fasen en de komst van<br />

HOV3, de derde Hoogwaardig Openbaar Vervoerlijn<br />

in Eindhoven, zijn daar mooie voorbeelden<br />

van. Het project <strong>Weg</strong>enstructuur Eindhoven<br />

Noordwest wordt gefi nancierd door het<br />

ministerie van Infrastructuur en Waterstaat, de<br />

provincie Noord-Brabant, de gemeente Eindhoven<br />

en de gemeente Oirschot.”<br />

ALTERNATIEF OP<br />

REFERENTIEONTWERP<br />

Strukton is verantwoordelijk voor de uitvoering<br />

van de derde en laatste fase, in een bouwteam<br />

met de gemeente Eindhoven. “Het project behelst<br />

het realiseren van de onderdoorgang van<br />

een nieuwe weg onder de A2/N2 tot aan de<br />

rotonde op bedrijventerrein GDC Acht”, vertelt<br />

Gerritsen. “Bij de uitvraag ‘zat’ weliswaar<br />

een referentieontwerp van de onderdoorgang,<br />

maar het bood wel de mogelijkheid om met<br />

een alternatief te komen. We hebben het oorspronkelijke<br />

plan van een wand-/dakmethode<br />

omgebogen tot het inrijden van prefab elementen.<br />

Met deze hinder-gestuurde incentive<br />

is ons het project gegund. Door vervolgens ook<br />

nog eens slim te faseren, bleef verkeer in twee<br />

richtingen over de A2 altijd mogelijk.” Strukton<br />

heeft daartoe zowel aan de west- als oostzijde<br />

van de A2/N2 een bouwplaats ingericht<br />

en daar twee tunnelmoten voorgebouwd. “De<br />

vier moten waren tussen de 21 en bijna 30 meter<br />

lang, allemaal 12 meter breed en hadden<br />

een gewicht van zo’n 1.300 tot 1.900 ton”, weet<br />

Vennix. “Midden in de zomervakantie van 2022<br />

zijn de tunneldelen ingereden.”<br />

TECHNISCH HOOGTEPUNT<br />

Het inrijden van de vier tunneldelen was absoluut<br />

het technische hoogtepunt van het project.<br />

“Allereerst werd de capaciteit op de A2/N2 gehalveerd<br />

in een tijdelijk verkeerssysteem, waarbij<br />

tijdens de werkzaamheden gedurende 3,5 week<br />

in beide richtingen de helft van de in totaal 15<br />

rijstroken open bleven”, legt Gerritsen uit. ❯<br />

37


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Beide toeritten zijn voorzien van een zand-voor-zandbed, gevlakt en genivelleerd om de tunneldelen achtereenvolgens op een platform van SPMT’s naar beneden te rijden<br />

en in positie te brengen.<br />

“Vervolgens zijn we aan de westkant begonnen<br />

met het opbreken van de rijksweg en<br />

het ontgraven van het tracé om de twee tunnelmoten<br />

te ontvangen. De toerit is voorzien<br />

van een zand-voor-zandbed, gevlakt en genivelleerd<br />

om beide delen achtereenvolgens<br />

op een platform van SPMT’s naar beneden<br />

te rijden en in positie te brengen. Een precisieklus,<br />

want de SPMT was niet bij machte<br />

om het hoge gewicht weer achteruit (lees:<br />

bergop) te bewegen.” In acht dagen tijd (24<br />

uur per dag, met een team van 100 mensen)<br />

werd de klus geklaard en was alles weer aangevuld<br />

om het verkeer over de eerste twee<br />

tunnelmoten te laten rijden. Daarna was de<br />

oostkant aan de beurt. “Dezelfde werkzaamheden,<br />

maar dan in spiegelbeeld. En we<br />

hadden een dag langer de tijd”, zegt Gerritsen.<br />

“Het meest spannende moment vormde<br />

in deze fase natuurlijk de ‘passing’ van de derde<br />

tunnelmoot. Ook hier konden we met de<br />

SPMT niet achteruit bewegen. Gelukkig bleken<br />

die ‘zorgen’ ongegrond, want het paste<br />

als gegoten.”<br />

SPANNEND MOMENT<br />

Door af te wijken van het referentieontwerp<br />

heeft het verkeer slechts 3,5 week enige hinder<br />

ondervonden van de bouw van de onderdoorgang.<br />

“Een enorm verschil met de initiële<br />

methode, waarbij ruim een jaar een tijdelijk verkeerssysteem<br />

opgezet zou moeten worden”,<br />

Momenteel is Strukton bezig met de afbouw van de onderdoorgang en het aanleggen van de wegconstructie.<br />

Strukton heeft zowel aan de west- als oostzijde van de A2/N2 een bouwplaats ingericht en daar twee tunnelmoten voorgebouwd.<br />

38


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Midden in de zomervakantie van 2022 zijn de tunneldelen ingereden.<br />

zegt Vennix. “Aan die fasering ging overigens<br />

wel een intensief voorbereidingstraject vooraf.<br />

Enerzijds om de omgeving en stakeholders te informeren,<br />

maar ook om het vakantieverkeer te<br />

‘bereiken’ en tijdig om te leiden. De 60 minuten<br />

vertraging, zoals berekend in onze modellen en<br />

als mogelijke verwachting gecommuniceerd naar<br />

de ‘buitenwereld’, is niet opgetreden.” Steenbakkers:<br />

“Het verdient een groot compliment naar<br />

alle betrokken partijen. We waren een beetje<br />

gespannen over het effect van het deels afsluiten<br />

van één van de belangrijkste hoofdaders van<br />

Nederland midden in de zomervakantie. Maar<br />

het is allemaal vlekkeloos verlopen en ook nog<br />

eens vóór op planning. Het verkeer heeft er<br />

nauwelijks last van gehad. Echt vakmanschap.”<br />

Momenteel is Strukton bezig met de afbouw<br />

van de onderdoorgang en het aanleggen van<br />

de wegconstructie. De weg wordt aangesloten<br />

op de bestaande rotonde op bedrijventerrein<br />

GDC Acht. Zo ontstaat een betere verbinding<br />

met de op- en afritten naar de A58 in Best en<br />

is het bedrijventerrein minder afhankelijk van<br />

alleen de A2/N2. De onderdoorgang van de<br />

A2/N2 en daarmee de eindoplevering van de<br />

derde en laatste fase van de weginfrastructuur<br />

in Eindhoven Noordwest wordt naar verwachting<br />

eind september a.s. offi cieel geopend. ■<br />

‘Door af te wijken van<br />

het referentieontwerp<br />

heeft het verkeer<br />

slechts 3,5 week enige<br />

hinder ondervonden<br />

van de bouw van de<br />

onderdoorgang’<br />

V.l.n.r.: projectleider Hendrik-Jan Vennix (gemeente Eindhoven), wethouder Stijn Steenbakkers (gebiedsontwikkeling<br />

Eindhoven Noordwest en Brainport) en projectmanager Sjaak Gerritsen (Strukton). (Beeld: Roel van Gils)<br />

39


Circulaire leidingsystemen<br />

van nodulair gietijzer<br />

PIPELINE<br />

SOLUTIONS<br />

FOR THE<br />

FUTURE<br />

www.pamline.nl


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Saint-Gobain PAM<br />

Gietijzerproductie zonder<br />

directe CO 2<br />

-uitstoot<br />

Saint-Gobain PAM heeft in de zomer van 2022 een nieuwe elektrische oven in gebruik genomen in<br />

de fabriek in Pont-a-Mousson in Frankrijk. Het maakt de productie van gietijzer mogelijk zonder directe<br />

CO 2<br />

-uitstoot en zonder water aan de omgeving te onttrekken. Een mooie stap in de richting<br />

naar een CO 2<br />

-neutraal productieproces van nodulair gietijzeren buizen.<br />

De oven, een investering van 10 miljoen euro, stelt Saint-Gobain PAM<br />

in staat om de productie van gietijzer te verhogen en tegelijkertijd de<br />

kwaliteit van de dienstverlening te verbeteren. Het is immers veel<br />

gemakkelijker om te anticiperen op wisselende of schommelende<br />

marktvraag. Het nieuwe proces maakt deel uit van de strategie van<br />

Saint-Gobain PAM om de productie van nodulair gietijzeren buizen<br />

CO 2<br />

-neutraal te maken. Dankzij deze nieuwe elektrische oven wordt<br />

de CO 2<br />

-uitstoot jaarlijks met 30 kiloton gereduceerd. ■<br />

Het nieuwe proces maakt deel uit van de strategie van Saint-Gobain PAM om de<br />

productie van nodulair gietijzeren buizen CO 2<br />

-neutraal te maken.<br />

De elektrische oven heeft een capaciteit van 120.000 ton per jaar.<br />

Voor de beeldvorming, een buis met een diameter van 100 mm<br />

weegt 95 kilogram, dus dit is ongeveer gelijk aan 7.500 kilometer<br />

buis. De oven met een vermogen van 18 MW kan het schroot van<br />

het traditionele proces recyclen. Hierdoor wordt het gebruik van<br />

natuurlijke hulpbronnen beperkt, evenals de CO 2<br />

-impact van het<br />

transport van grondstoffen.<br />

HERGEBRUIK VAN SCHROOT<br />

Een mooie bijkomstigheid is dat deze elektrische oven het mogelijk<br />

maakt om schroot van externe bronnen te recyclen. En dat biedt<br />

voor Saint-Gobain PAM nieuwe kansen. Want oud ijzer van producten<br />

die al decennialang gebruikt zijn, kunnen voortaan ook worden<br />

hergebruikt. Bovendien wordt hiermee het aanbod van grondstoffen<br />

groter, en dat maakt PAM flexibeler en onafhankelijker. Met dit in<br />

gedachten heeft Saint-Gobain PAM een recyclingservice ontwikkeld<br />

voor oude gietijzeren buizen. De oude buizen worden naar de PAMfabriek(en)<br />

gebracht, waar ze in stukken worden gesneden voordat ze<br />

worden omgesmolten voor de productie van nieuwe buizen. Gietijzer<br />

– of het nu gaat om grijs of nodulair gietijzer – is namelijk een materiaal<br />

dat steeds opnieuw kan worden hergebruikt zonder verlies van de<br />

materiaaleigenschappen of risico's voor de (water)kwaliteit.<br />

De elektrische oven heeft een capaciteit van 120.000 ton per jaar, goed voor zo'n<br />

7.500 kilometer aan buis.<br />

41


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Promat<br />

Brandwerende platen bieden<br />

nieuwe Rottemerentunnel<br />

optimale bescherming<br />

De aanleg van de nieuwe A16 Rotterdam, gesitueerd tussen de A13 en A16 langs de noordoostrand<br />

van Rotterdam, vordert gestaag. Om de energieneutrale rijksweg optimaal in het landschap in te<br />

passen, wordt onder meer de Rottemerentunnel gebouwd. Deze 2.235 meter lange landtunnel zal na<br />

oplevering half verdiept in het Lage Bergse Bos komen te liggen. Promat, gespecialiseerd in passieve<br />

brandbescherming, voorziet het bouwwerk van brandwerende platen. Oplossingen die volledig<br />

voldoen aan de wettelijk gestelde eisen qua brandreactie en brandwerendheid.<br />

Bij brand in gebouwen of tunnels is het van het<br />

grootste belang dat de dragende constructiedelen<br />

voldoende lang overeind blijven. Tegelijk<br />

is het met het oog op de bedrijfscontinuïteit<br />

zaak dat eventuele schade zo veel mogelijk<br />

wordt beperkt. Met het doel stalen en beton-<br />

nen (draag)constructies brandwerend te maken,<br />

biedt Promat als onderdeel van het Belgische<br />

familiebedrijf Etex Group al meer dan<br />

43 jaar een gevarieerd assortiment brandwerende<br />

producten en systemen voor tunnels.<br />

Zelf ontwikkelde kwaliteitsoplossingen die bij<br />

calamiteiten de gewenste zekerheid bieden,<br />

bouwwerken beschermen en een veilige doorgang<br />

garanderen in geval van brand. Met het<br />

geven van een deskundig advies en het testen<br />

van constructies maakt het bedrijf de toolbox<br />

voor brandveilig bouwen compleet.<br />

Bekleding stalen damwand toerit Zuid.<br />

42


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Voor de Rottemerentunnel verzorgt Promat ook<br />

het ontwerp van aanvullende voorzieningen, zoals<br />

vluchtdeuren en EHBO-boxen. Op de foto een detail van<br />

de bekleding aan de binnenzijde van een hulppostkast.<br />

PLAATWERK ALS MAATWERK<br />

Zo ook in het geval van de uit twee tunnelbuizen<br />

en een middenkanaal bestaande<br />

Rottemerentunnel, een project dat wordt<br />

uitgevoerd door bouwcombinatie De Groene<br />

Boog. "Het grootste deel van het bouwwerk<br />

betreft een landtunnel die volgens de<br />

Rijkswaterstaat-brandcurve conform regelgeving<br />

60 en 120 minuten brandwerend<br />

moet zijn", aldus Frank van der Wal, namens<br />

Promat actief als Regional Tunnel Manager<br />

voor Nederland, de Noordse landen en het<br />

Verenigd Koninkrijk. "Die brandcurve loopt<br />

op tot een temperatuur van 1.350 graden<br />

Celsius. Je kunt in dit geval dus niet volstaan<br />

met een willekeurig brandwerend product.<br />

Vandaar dat we gekozen hebben voor de<br />

tunnelplaten van het type Promatect ® -TF-X,<br />

een relatief nieuw product dat als voordeel<br />

heeft dat het in elke lengte van 2 tot 3 meter<br />

kan worden geproduceerd, waardoor er<br />

weinig zaagverlies is. Maatwerk in optima<br />

forma, dus. Daarnaast is het een passief systeem,<br />

zodat het niet geactiveerd hoeft te<br />

worden. Je monteert de platen en de tunnel<br />

is beschermd. Makkelijker kan niet. Verder<br />

is deze plaatvariant net als onze andere<br />

tunnelplaatproducten optimaal bestand tegen<br />

de invloeden van strooizout, vorst, dooi<br />

en dynamische belasting." Promatect ® -TF-X<br />

heeft een classificatie X gekregen volgens de<br />

EN-12467 (onbehandeld in te zetten in buitensituaties).<br />

DIKKERE LAAG<br />

Voor de Rottemerentunnel levert Promat<br />

maar liefst 107.000 m 2 Promatect ® -TF-X. Inmiddels<br />

is het plafond van de tunnel geheel<br />

bekleed met het doeltreffende plaatmateriaal.<br />

Wanneer de tunneltechnische installaties<br />

(waaronder verlichting, camera's en luidsprekers)<br />

zijn gemonteerd en getest, volgen de<br />

tunnelwanden. Een werk dat De Groene<br />

‘De Rottemerentunnel<br />

wordt voorzien van<br />

circa 107.000 m 2<br />

brandwerend<br />

plaatmateriaal’<br />

Boog omstreeks november van dit jaar verwacht<br />

af te ronden. Een klus ook waarvoor<br />

het merendeel van het brandwerend plaatmateriaal<br />

wordt gebruikt, zo blijkt. "De tunnel<br />

gaat ook onder de Bleiswijkse Vaart en<br />

de veenrivier de Rotte door", licht Van der<br />

Wal toe. "Omdat tunnels onder water wettelijk<br />

moeten voldoen aan een RWS-curve van<br />

120 minuten, is hier een dikkere laag plaatmateriaal<br />

toegepast. Hierdoor wordt voorkomen<br />

dat bij brand het beton gaat spatten<br />

en de tunnelbuis bezwijkt." ■<br />

Plafond met verhoging voor de jetventilatoren.<br />

43


BRANDVEILIGHEID<br />

IN TUNNELS<br />

Bescherm met PROMATECT ® -platen van Promat<br />

www.promat.com


Strong foundations, solid future<br />

- Atlaspalen<br />

- Franki Omegapalen<br />

- <strong>Grond</strong>verdringende schroefpalen<br />

met verloren punt<br />

- Geschroefde stalen buispalen<br />

- Schroefinjectiepalen<br />

- Schroefpalen<br />

- Palenwanden<br />

- Diepwanden<br />

- Mini-heiwerk<br />

- Funderingsherstel<br />

Franki <strong>Grond</strong>technieken B.V.,<br />

opgericht in 1934, is een ervaren<br />

funderingsaannemer.<br />

Het bedrijf is gespecialiseerd in<br />

het ontwerp en de realisatie van<br />

alle mogelijke funderingsconstructies.<br />

Er wordt onder andere gewerkt aan grote<br />

infra projecten, utiliteitsbouw, woningbouw<br />

en renovatie. Met haar jarenlange<br />

expertise kan Franki <strong>Grond</strong>technieken<br />

een compleet gamma geoptimaliseerde<br />

funderingsoplossingen aanbieden.<br />

Franki <strong>Grond</strong>technieken maakt deel uit<br />

van de wereldwijde funderingsgroep<br />

Franki Foundations (www.ffgb.be).<br />

Franki <strong>Grond</strong>technieken B.V.<br />

Laan van Europa 900, 3317 DB Dordrecht, Nederland<br />

+31 78 20 62 400<br />

info@franki.nl<br />

www.franki-grondtechnieken.com


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Chris Elbers/Franki <strong>Grond</strong>technieken Beeld | Franki <strong>Grond</strong>technieken, Pallas<br />

Specialistische funderingswerken<br />

voor nieuwe nucleaire reactor<br />

Bijzonder project in de Pettense duinen<br />

In de duinen van Petten (Noord-Holland) staat sinds de jaren 60 een nucleaire reactor waar<br />

medische isotopen worden onderzocht en geproduceerd. Deze zogenaamde High-Flux-reactor<br />

(HFR) is echter 60 jaar oud. En in het geval van dergelijke reactors geldt: hoe ouder, des te groter<br />

het risico dat de productie stilvalt, waardoor patiënten geen diagnose of behandeling meer kunnen<br />

krijgen. Daarom is gestart met de bouw van de nieuwe PALLAS-reactor. Franki <strong>Grond</strong>technieken<br />

levert met diverse specialistische funderingswerken een belangrijke bijdrage aan het project.<br />

Gezien de aard van de werkzaamheden (de bouw<br />

van een nucleaire reactor) staat het gehele ontwerp<br />

van het in 2021 gestarte project in het kader<br />

van nucleaire veiligheid. Dit betekent dat er rekening<br />

is gehouden met omstandigheden die hoogstwaarschijnlijk<br />

nooit gelijktijdig op zullen treden,<br />

zoals extreem hoog water of aardbevingen. De<br />

reactor is dermate robuust ontworpen dat deze<br />

ook onder de meest extreme omstandigheden intact<br />

blijft. Dit vertaalt zich vanzelfsprekend in hoge<br />

kwaliteitseisen tijdens de bouwfase. Alle onderdelen<br />

van de bouw worden grondig voorbereid en<br />

diverse malen uitgebreid gecontroleerd, zodat met<br />

zekerheid kan worden gesteld dat de bouw aan<br />

alle gestelde normen en eisen voldoet.<br />

UITVOERING<br />

Het merendeel van de werkzaamheden betreft<br />

het door Franki <strong>Grond</strong>technieken uitgevoerde<br />

funderingswerk. Het Dordtse bedrijf<br />

is inmiddels gestart met de realisatie van de<br />

diepwanden die de rand van de bouwkuip<br />

vormen. "Deze bouwkuip meet ongeveer 50<br />

bij 50 meter en wordt gevormd door het graven<br />

van diepwanden met een dikte van 1,5<br />

meter en een diepte van 35 meter", zegt Jan<br />

Leen van der Vlies, directeur uitvoering binnen<br />

Franki. "Aansluitend worden deze diepwanden<br />

voorzien van zeer zware wapeningskorven.<br />

Om de veiligheid rondom de<br />

handeling van de zware korven op het PAL-<br />

Artist impression van de nieuwe PALLAS-reactor.<br />

46


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Luchtfoto van het<br />

werkterrein.<br />

Franki <strong>Grond</strong>technieken realiseert diepwanden met een diepte van 35 meter en een dikte van 1,50 meter.<br />

LAS-terrein te waarborgen, zijn de eerste<br />

exemplaren op de productielocatie in België<br />

onderworpen aan uitgebreide hijsproeven.<br />

Hieruit is gebleken dat de berekende sterkte<br />

en de werkmethode voor het verticaal installeren<br />

van de korven ook daadwerkelijk veilig<br />

en efficiënt kan worden uitgevoerd."<br />

Wanneer de diepwanden gereed zijn, zal Franki<br />

de kuip aansluitend voorzien van 162 geboorde<br />

strengankers, om zodoende de stabiliteit van<br />

de bouwput na ontgraving te kunnen garanderen.<br />

Na het testen en afspannen van de ankers<br />

wordt de kuip ‘in den natte’ ontgraven tot een<br />

diepte van ruim 20 meter onder het maaiveld.<br />

Aansluitend volgt wederom een huzarenstukje<br />

op funderingsgebied. "Vanaf pontons zullen we<br />

in totaal 380 geschroefde stalen buispalen met<br />

een lengte van 33 meter tot ruim 50 meter onder<br />

het maaiveld gaan aanbrengen", vervolgt<br />

Van der Vlies. "Hierna voorzien we de bodem<br />

van de bouwput van een dikke laag onderwaterbeton.<br />

Als dit is uitgehard, wordt de gehele<br />

kuip leeggepompt. Als sluitstuk zal BESIX Nederland<br />

eind 2024 de definitieve constructieve<br />

vloer met een dikte van 1,5 meter in de kuip<br />

realiseren. Vervolgens kan de bouwkuip worden<br />

overgedragen aan PALLAS."<br />

Maar ook in technische zin is het project<br />

uitdagend. "Omdat het werk bestaat uit extreem<br />

grote funderingselementen, kan niet<br />

altijd blind worden gevaren op ervaring. Simpelweg<br />

omdat werken van deze omvang met<br />

deze toepassing in Nederland nog niet eerder<br />

zijn uitgevoerd", meent Van der Vlies, die lovend<br />

is over het vertoonde teamwork. "De<br />

grote kracht binnen dit project is de unieke<br />

open, transparante samenwerking tussen<br />

PALLAS, BESIX en Franki <strong>Grond</strong>technieken,<br />

aangevuld met de kennis en capaciteit van<br />

co-makers De Vries Titan (ankers, red.) en<br />

Bonneveld (grondwerk, red). Voor iedereen<br />

is de bouw van een reactor grotendeels een<br />

nieuw fenomeen. Dat maakt het noodzakelijk<br />

om optimaal samen te werken. We hebben<br />

elkaars kennis hard nodig." ■<br />

UITDAGING<br />

Het project vormt voor alle betrokkenen een<br />

zeer bijzondere klus. De werken worden immers<br />

uitgevoerd in een niet-alledaagse omgeving.<br />

Een gegeven dat zich vertaalt in een zeer<br />

intensieve check van kwaliteit en veiligheid.<br />

De wapeningskorven voor de diepwanden zijn op de<br />

productielocatie onderworpen aan uitgebreide hijstesten.<br />

47


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Rijkswaterstaat, Nick Franken, Syb van Breda & Co architects<br />

Heinenoordtunnel als eerste<br />

tunnel in Zuid-Holland aan de beurt<br />

bij enorme renovatieopgave van Rijkswaterstaat<br />

Nederland staat aan de vooravond van een enorme onderhoudsopgave op infrastructureel<br />

gebied. De komende jaren worden -in opdracht van Rijkswaterstaat- meer dan honderd bruggen,<br />

tunnels, sluizen en viaducten gerenoveerd. De Heinenoordtunnel, is als eerste van acht tunnels<br />

die in Zuid-Holland worden gerenoveerd aan de beurt. Bouwcombinatie Savera III, bestaande uit<br />

Dura Vermeer, SWARCO (voorheen Dynniq) en SPIE Nederland, zijn verantwoordelijk voor de<br />

uitvoering van de renovatie en de ontwikkeling van de nieuwe tunnelautomatisering.<br />

DUURZAAMHEIDSSLAG<br />

Onder andere wordt het wegdek vernieuwd en<br />

het beton hersteld. In het kader van duurzaamheid<br />

worden de wanden van de tunnel lichter<br />

gemaakt, waardoor er minder ‘bijverlichting’ nodig<br />

is. Hierdoor gaat het energieverbruik omlaag.<br />

Ook worden er nieuwe lichtroosters en ledverlichting<br />

toegepast. En er komt een middentunnelkanaal,<br />

waar de nieuwe tunnelautomatisering<br />

opgebouwd wordt. De oude systemen blijven<br />

in werking tot de nieuwe systemen opgebouwd,<br />

getest en goedgekeurd zijn. Na renovatie is dit<br />

middentunnelkanaal de nieuwe vluchtgang. Verder<br />

worden de bestaande dienstgebouwen aangepakt<br />

en krijgen ze een nieuw uiterlijk zodat ze<br />

beter in de omgeving passen.<br />

MULTITECHNISCH<br />

DIENSTVERLENER<br />

SPIE Nederland is een dochteronderneming van<br />

de SPIE groep, dé onafhankelijke Europese leider<br />

in multitechnische dienstverlening op de gebieden<br />

van energie en communicatie. SPIE Nederland begeleidt<br />

haar klanten in het ontwerp, de uitvoering,<br />

de exploitatie en het onderhoud van diverse installaties<br />

in de energie-, infrastructurele-, industriele-<br />

en gebouwgebonden sectoren. “Als grootste<br />

multitechnisch dienstverlener van ons land willen<br />

we graag een voortrekkersrol vervullen en bijdragen<br />

aan een toekomstbestendig Nederland”,<br />

zegt Rick Schreurs, technisch manager bij SPIE.<br />

Schreurs werkt al tien jaar bij SPIE binnen verschillende<br />

divisies en is bij project Renovatie Heinenoordtunnel<br />

eindverantwoordelijk voor het ontwerp<br />

en de testfase. “In feite ben ik het technisch<br />

geweten van mijn collega, Jurgen van den Bos, die<br />

al 21 jaar bij SPIE werkt en tevens MT-lid is binnen<br />

48


THEMA ONDERGRONDS BOUWEN<br />

de afdeling verkeer en vervoer.” Bij project Renovatie<br />

Heinenoordtunnel is Van den Bos de projectmanager<br />

namens SPIE. “Samen met SWAR-<br />

CO is SPIE verantwoordelijk voor het ontwerp,<br />

het installeren, het testen en het onderhouden<br />

van de tunneltechnische installaties.”<br />

TECHNISCHE OPLOSSINGEN VOOR<br />

TECHNISCHE UITDAGINGEN<br />

“Wij ontwerpen, installeren en onderhouden de<br />

energievoorziening, de werktuigbouwkundige installaties,<br />

zoals de vloeistofpompinstallatie, de blusvoorziening,<br />

de ventilatie en de overdrukinstallatie<br />

en de gebouwgebonden installatie”, zegt Van<br />

den Bos. “Naast deze installaties pakt SPIE onder<br />

andere de vluchtdeuren en hulppostkasten op.”<br />

Schreurs legt uit dat het een behoorlijke uitdaging<br />

is om de nieuwe installaties parallel op te bouwen<br />

terwijl de oude nog in werking zijn. “Qua energievoorziening<br />

moet het twee keer zoveel aankunnen<br />

en je moet uiteraard ook kijken naar de ruimtelijke<br />

huishouding: zo moeten het nieuwe kabeltracé de<br />

oude niet in de weg zitten en heb je te maken met<br />

een beperkte ruimtelijke inpassing van het nieuwe<br />

systeem. Hier is een intensief voortraject aan<br />

vooraf gegaan om alles in goede banen te leiden.<br />

Aan de hand van een door Savera III gebouwde<br />

mock-up van een deel van de tunnelwand met het<br />

middentunnelkanaal, hebben we vooraf de technische<br />

uitdagingen goed in kaart gebracht en daar<br />

oplossingen voor aangedragen.”<br />

STRAKKE PLANNING<br />

Naast de technische uitdagingen is ook de strakke<br />

planning iets om serieus rekening mee te houden.<br />

“Het gehele project, van werktuigbouwkunde<br />

tot renovatie van de tunneltechnische installaties,<br />

wordt uitgevoerd in diverse fases van in totaal<br />

veertig nachten, dertig weekenden en twee zomerperiodes”,<br />

zegt Van den Bos. “Dat betekent<br />

dat je de juiste mensen en materiaal op de juiste<br />

plek op het juiste moment moet hebben om de<br />

doorlooptijd niet in gevaar te brengen en de planning<br />

te halen.” Schreurs licht toe dat door deze<br />

gefaseerde uitvoering de huidige systemen in bedrijf<br />

blijven tot de nieuwe systemen gebouwd en<br />

getest zijn. “Zo is een maandenlange afsluiting van<br />

de tunnel niet nodig en blijft de hinder relatief beperkt<br />

voor de ruim 110.000 weggebruikers per<br />

dag en zijn we er zeker van dat alles goed werkt<br />

voordat wordt overgeschakeld van de oude naar<br />

de nieuwe systemen.”<br />

GOEDE SAMENWERKING<br />

Een onderlinge goede samenwerking is essentieel<br />

voor het succes van dit project. “En die<br />

loopt voortreffelijk, zowel binnen de combinatie<br />

als met Rijkswaterstaat”, beaamt Van den<br />

Bos. “Binnen SPIE werken we met de One-<br />

SPIE-gedachte: er is zo ontzettend veel kennis<br />

aanwezig binnen de diverse afdelingen en<br />

disciplines van SPIE, dat die zeker bij dit soort<br />

projecten volop wordt benut. Dit stevige fundament<br />

vergroot onze waarde voor klanten en<br />

zorgt dat wij klaar zijn voor nog meer grootschalige<br />

infrastructurele projecten. ■<br />

Rick Schreurs, technisch manager bij SPIE.<br />

(Beeld: Nick Franken)<br />

Bouwcombinatie Savera III maakte een mock-up<br />

van een deel van de tunnelwand met het<br />

middentunnelkanaal. (Beeld: Nick Franken)<br />

Een onderlinge goede samenwerking is essentieel<br />

voor het succes van dit project. Zowel binnen de<br />

combinatie als met Rijkswaterstaat loopt dat<br />

voortreffelijk volgens SPIE. (Beeld: Nick Franken)<br />

Jurgen van den Bos, projectmanager bij SPIE.<br />

(Beeld: Nick Franken)<br />

Dankzij de gefaseerde uitvoering blijven de huidige systemen in bedrijf tot de nieuwe systemen gebouwd en getest zijn. Zo blijft de hinder beperkt. (Beeld: Nick Franken)<br />

49


Met jouw werk<br />

maak je een wereld<br />

van verschil<br />

Wij staan klaar om je te helpen: (3D) Machinebesturing • Total stations<br />

• 2D en 3D maatvoering • GPS-ontvangers • Lasers • Trainingen & support •<br />

Scanners • (maatwerk) Projectmanagement software<br />

www.topconpositioning.nl<br />

MAAK VAN JOUW<br />

SCHAFTWAGEN EEN<br />

EMISSIEVRIJE<br />

SCHAFTWAGEN<br />

SIMPELE INSTALLATIE GESCHIKT VOOR ELKE SCHAFTWAGEN HUFTERPROOF BATTERIJSYSTEEM<br />

WATTSUN IS JOUW TOEKOMSTBESTENDIGE PARTNER VOOR EMISSIEVRIJ WERKEN<br />

WWW.WATTSUN.NET


Tekst | Chris Elbers Beeld | Manitowoc Crane Group<br />

Mobiele hijsoplossingen<br />

van wereldklasse uit Breda<br />

Sinds de oprichting in 1902 heeft Manitowoc zich ontwikkeld tot een ware specialist in de kraanwereld.<br />

Een van de merken die het bedrijf voert, is Grove, een begrip op het gebied van mobiele<br />

kranen. Erik Baas is als sales manager in Midden- en Noord-Nederland verantwoordelijk voor deze<br />

kraanvariant. Hij vertelt meer over de flexibel in te zetten mobiele hijsoplossingen. Krachtpatsers die<br />

zich vooral onderscheiden door een multifunctionele inzetbaarheid binnen uiteenlopende sectoren.<br />

Op kraangebied neemt Manitowoc een vooraanstaande<br />

positie in. Die status heeft het bedrijf niet<br />

alleen te danken aan de geboden veelheid qua<br />

materieel. Ook als het gaat om productontwikkeling,<br />

financieringsmogelijkheden en aftersales<br />

mag de onderneming zich terecht een wereldspeler<br />

noemen. Binnen het mondiale decor kom<br />

je de uitgebreide reeks kranen van Manitowoc op<br />

vele plekken tegen. Bijvoorbeeld in de commerciele<br />

bouw en rondom infrastructurele projecten.<br />

Maar ook binnen de woningbouw, industriebouw<br />

en petrochemie. En wat ook mooi is: de geboden<br />

kraanoplossingen zijn via telematica steeds<br />

intensiever gelinkt met slimme softwareapplicaties<br />

als Grove Connect en Potain Connect. Een<br />

De Grove GMK5250XL all terrain hijskraan in actie.<br />

Met een indrukwekkende mastlengte van 78,5 meter<br />

en een maximale hijscapaciteit van 250 ton is deze<br />

Grove uniek in deze klasse!<br />

welkome extra waarvan de gevarieerde groep afnemers<br />

van Manitowoc telkens weer profiteert.<br />

BREED INZETBAAR<br />

Het Nederlandse filiaal van Manitowoc is gevestigd<br />

in een modern pand aan de Veilingkade<br />

15 in Breda. Behalve de verkoopafdeling is hier<br />

ook een uitgebreide partsafdeling en een werkplaats<br />

voor het onderhoud van mobiele kranen<br />

aanwezig. Het gespecialiseerde verkoopteam,<br />

bestaande uit Erik Baas en Niek Brabers, is dagelijks<br />

actief in Nederland met de verkoop van<br />

de geavanceerde mobiele hijskranen van Grove.<br />

Breed inzetbare oplossingen die met name worden<br />

gebruikt voor het verticale transport van<br />

zware lasten in de segmenten infra, bouw en industrie.<br />

"Het programma van Grove is onder te<br />

verdelen in AT, de all terrain hijskranen, en RT,<br />

de rough terrain hijskranen met hijscapaciteiten<br />

van 40 tot 450 ton", zo zegt hij. "Een belangrijk<br />

kenmerk van de AT is dat de machinist met zijn<br />

hijskraan gewoon over de openbare weg naar de<br />

job kan rijden. Is het werk eenmaal gedaan, dan<br />

rijdt hij met de kraan verder naar een volgende<br />

locatie. Dat maakt de AT tot de ideale kraan voor<br />

kortstondige hijsprojecten. Zelfs wanneer er op<br />

een dag meerdere klussen op verschillende plekken<br />

geklaard moeten worden."<br />

PERFECT VOOR<br />

LANGDURIGE KLUSSEN<br />

In tegenstelling tot de AT rijden de RT-hijskranen<br />

van Grove niet op de openbare weg, maar worden<br />

ze met behulp van een dieplader naar de gewenste<br />

locatie getransporteerd. De RT-hijskraan<br />

is de perfecte oplossing voor de meer langdurige<br />

projecten. Verder is het type geschikt om op alle<br />

soorten terrein te worden ingezet. Ook de minder<br />

begaanbare. "Een belangrijk voordeel van de<br />

RT-hijskraan is dat de machinist kan rijden met de<br />

De Grove GMK4100L-1 all terrain hijskraan heeft een<br />

maximale hijscapaciteit van 100 ton.<br />

kraan, terwijl deze een zware last in de hijshaak<br />

heeft", aldus Baas, die merkt dat de waarde van<br />

RT-hijskranen in de praktijk soms wel eens wordt<br />

onderschat. Geheel ten onrechte, zo meent hij.<br />

"Juist voor hijswerkzaamheden die wat meer tijd<br />

in beslag nemen, is dit een perfecte oplossing.<br />

Daar komt nog bij dat de investering en exploitatiekosten<br />

lager zijn dan van de AT-hijskranen."<br />

ALTIJD EEN OPLOSSING<br />

Het relaas van Baas bewijst het nog maar eens:<br />

de mobiele hijskranen van Grove bieden voor<br />

iedere gebruiker en voor elk project een passende<br />

en kwalitatief hoogwaardige oplossing.<br />

Daarvoor staan Manitowoc en Grove garant.<br />

Bovendien is de klant altijd verzekerd van een<br />

prima restwaarde, wanneer de kraan in Nederland<br />

is 'uitgewerkt'. "Onze klanten kunnen<br />

altijd rekenen op maatwerk en een vergaande<br />

service", vult Baas aan. "Zo zijn de technische<br />

mensen van Grove dagelijks op pad om de<br />

eindgebruiker optimaal te ondersteunen. Want<br />

stilstand van de hijskraan is geen optie!" ■<br />

52


De Grove GRT655L compacte rough terrain<br />

hijskraan in actie. Met een capaciteit van 55 ton<br />

is deze kraan uiterst compact en fl exibel inzetbaar.<br />

53


Tekst | Roel van Gils Beeld | DISA International<br />

Specialist in baanbrekende<br />

onderwateroplossingen<br />

gaat voor groen<br />

DISA International gaat als specialist in baanbrekende onderwateroplossingen geen uitdaging uit de weg.<br />

Zo levert het wereldwijd opererende bedrijf een wezenlijke bijdrage aan grote infrastructurele projecten<br />

in ons land, maar heeft ook een rol in grote offshore hernieuwbare energiebronnen wereldwijd.<br />

Sinds 20<strong>03</strong> vertrouwt een internationale klantenkring<br />

op de inventieve en uitgebreide oplossingen<br />

voor de zee- en onderwaterwereld van<br />

DISA International. “Diversificatie en internationale<br />

expansie hebben ertoe geleid dat het bedrijf<br />

zich verder heeft kunnen ontwikkelen en<br />

verdiepen. “We zijn nu wereldwijd actief met<br />

verschillende divisies, te weten offshore olie<br />

en gas, civiele bouw en offshore hernieuwbare<br />

energiebronnen (mogelijk gemaakt door C-Ventus)”,<br />

zegt Managing Director Didier De Graaff.<br />

“Voor al deze sectoren hebben we een mooie<br />

gevulde orderportefeuille dankzij het vertrouwen<br />

van onze internationale klantenkring.”<br />

TECHNOLOGY<br />

De divisies van DISA International maken<br />

stuk voor stuk gebruik van de kennis, knowhow<br />

en ontwikkelingskracht van het eigen<br />

Technology-center. “Vanuit deze divisie ontwikkelen<br />

en leveren we specialistische apparatuur,<br />

zoals een grote verscheidenheid aan<br />

duikapparatuur en ROV’s voor alle soorten<br />

onderzeese operaties zodat onze mensen<br />

wereldwijd het verschil kunnen maken”, benadrukt<br />

De Graaff. Het wordt allemaal gefaciliteerd<br />

vanuit de divisie Technology met<br />

DISA International levert een wezenlijke bijdrage aan grote infrastructurele projecten in ons land, zoals hier op de A24 Blankenburgverbinding.<br />

54


Sinds 2008 heeft DISA International ook een sterke<br />

focus op het gebied van hernieuwbare energie op zee.<br />

warehouses in België, Nederland, Singapore<br />

en de Verenigde Staten.<br />

C-VENTUS<br />

Sinds 2008 heeft DISA International ook een<br />

sterke focus op het gebied van hernieuwbare<br />

energie op zee. DISA besloot een merknaam<br />

en bedrijf op te richten voor de offshore windparkdiensten<br />

genaamd C-Ventus Offshore<br />

Windfarm Services. “Hiermee leveren we specialistische<br />

kennis op het gebied van installatie,<br />

operaties en onderhoud (O&M)”, verduidelijkt<br />

De Graaff. “Vandaag is C-Ventus een dynamisch<br />

en continu evoluerend bedrijf gespecialiseerd in<br />

offshore wind. Tot op heden hebben we met<br />

belangrijke spelers in deze sector nauw samengewerkt<br />

aan meer dan twintig offshore windparken<br />

in het Verenigd Koninkrijk, Duitsland,<br />

Nederland en België, waarbij we met succes veilige,<br />

kosteneffectieve en hoogwaardige diensten<br />

hebben geleverd. Denk daarbij aan onderhoud<br />

en assistentie bij de installatie, al dan niet via<br />

duikwerk en rope access technieken, maar ook<br />

aan projectmanagement en engineering.”<br />

DISA International gaat als specialist in baanbrekende<br />

onderwateroplossingen geen uitdaging uit de weg.<br />

Inmiddels heeft DISA International een mooie<br />

club van bijna honderd medewerkers “Daarnaast<br />

maken we gebruik van een flexibele<br />

schil van minstens nog eens honderd enthousiaste<br />

techneuten. Overigens zijn we altijd op<br />

zoek naar gedreven en gemotiveerde krachten<br />

om onze klanten optimaal te bedienen.<br />

Bekijk zeker eens de vacatures op onze website<br />

of neem vrijblijvend contact met ons op.<br />

Wie weet werk jij straks ook aan één van de<br />

vele prachtige projecten.” ■<br />

55


DE PEN<br />

Beeld: COB/Vincent Basler<br />

56


DE PEN<br />

Gioffry Maduro<br />

Senior-adviseur DBFM-tunnels bij Rijkswaterstaat en<br />

duurzaamheidscoördinator bij het Centrum Ondergronds Bouwen<br />

CO 2<br />

-reductie bij<br />

ondergronds bouwen<br />

Bij werkzaamheden aan tunnels, kabels en leidingen en andere objecten in de ondergrond speelt<br />

CO 2<br />

-reductie een steeds grotere rol. Maar toch is het nog geen tweede natuur. We zijn namelijk<br />

gewend om in standaard processen te denken, al vele tientallen jaren. Dat moeten we doorbreken.<br />

Kan het ook anders, met minder uitstoot of moeten we een project op deze manier überhaupt<br />

wel uitvoeren? CO 2<br />

-reductie moet een vast onderdeel van ons denken worden.<br />

Ben je bewust van je verbruik en uitstoot. Niet alleen thuis, maar ook op zakelijk gebied. Op het<br />

niveau van appeltje-eitje. Des te eerder zal er een versnelling plaatsvinden. Ook bij ondergronds<br />

bouwen valt er nog op heel veel vlakken winst te behalen als het gaat om de reductie van de uitstoot<br />

van schadelijke stoffen. Kijk alleen maar eens naar de gebruikte grondstoffen. Bij een tunnel<br />

gaat het vaak over beton. Duurzaam beton is een issue, en daar gaan we gelukkig steeds verder<br />

in. Datzelfde geldt voor het hergebruik van asfalt waar Nederland wereldwijd koploper in is.<br />

Vanuit het Centrum Ondergronds Bouwen (COB) richten we ons binnen het platform duurzaamheid<br />

op drie werkpakketten: de energietransitie, circulariteit en de tunnel in zijn omgeving.<br />

Een niet te onderschatten aandeel leveren de installaties in bijvoorbeeld een tunnel. Er gaan veel<br />

installaties in en uit. Traditioneel is de ‘levensduur’ van zo’n installatie slechts zeven tot vijftien<br />

jaar voor een tunnel. Dat concept is niet langer houdbaar. Vanuit het COB zetten we in op twee<br />

belangrijke onderzoeksvelden, te weten materiaalhergebruik en energiereductie van installaties.<br />

De hele keten, van fabrikant en leverancier tot opdrachtgever en aannemer, moet belangrijke<br />

stappen nemen om uiteindelijk te komen tot een circulaire economie. Dat zal een behoorlijke<br />

impact hebben op de manier waarop wij in de toekomst onze tunnels ontwerpen, bouwen en<br />

beheren. Want ook het onderhoud van ondergrondse objecten is een belangrijk aandachtspunt.<br />

Opdrachtgevers gaan steeds meer eisen stellen ten aanzien van ‘schoon’ onderhoud. Oftewel, zo<br />

min mogelijk uitstoot genereren tijdens een onderhoudsmoment. Elektrificatie van materieel en<br />

voertuigen komt dan om de hoek kijken.<br />

Vanuit het COB hebben we de maatregelencatalogus voor energiereductie in tunnels opgesteld<br />

om gezamenlijk toe te werken naar een energiearme en uiteindelijk een energieneutrale<br />

tunnel. Een levend document dat concrete maatregelen beschrijft voor technische aspecten,<br />

het proces en voor contracten. Het energieverbruik van een (bestaande of nieuwe) tunnel kan<br />

hiermee substantieel verminderd worden tot zelfs energieneutraal. We zien dat nieuwe contracten<br />

die op de markt komen daarop geënt zijn. Neemt niet weg dat het altijd een complexe<br />

puzzel zal blijven: want, wat kan ik uitvragen, wat kan de markt aanleveren en hoe kun je dat<br />

aantoonbaar maken? Er zijn genoeg ideeën, maar praktijkvoorbeelden die echt goed werken<br />

zijn nog schaars. Maar ook dat is een kwestie van tijd. Ik verwacht namelijk dat er een duurzaamheidslabel<br />

komt voor ondergrondse bouwwerken, net zoals het energielabel voor je huis<br />

of kantoorpand. Dan wordt CO 2<br />

-reductie ‘vanzelf’ een vast onderdeel van ons denken. ■<br />

57


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Tekst en beeld | Iv-Infra<br />

De kritieke ontwerpaspecten<br />

om overwegen veiliger te maken<br />

In Nederland zijn meerdere diepladergevoelige spooroverwegen. Hierdoor bestaat het risico<br />

dat een dieplader vastloopt wanneer deze zo’n verhoogde overweg passeert. En dat levert<br />

levensgevaarlijke situaties op.<br />

De overwegen staan opgenomen in openbaar toegankelijke databases, zoals<br />

de digitale wegenkaart RDW en het diepladerboekje van ProRail. Deze<br />

databases zijn voor vervoerders van belang om vooraf uit te sluiten dat een<br />

voertuig kan vastlopen. Het uitgangspunt bij het passeren van een overweg<br />

is dat dit binnen 15 seconden moet gebeuren. Indien de inschatting<br />

is dat dit langer duurt, moet er contact opgenomen worden met ProRail.<br />

Eén van de overwegen is die aan de Stationsweg in Lisse. Op deze overweg<br />

rijden landbouwvoertuigen die in de huidige situatie de top van de<br />

overweg raken.<br />

INHOUD VAN DE OPDRACHT<br />

Iv-Infra is door ProRail gevraagd hiervoor diverse alternatieve wegassen<br />

en/of spoorassen in concept te ontwerpen die de diepladergevoeligheid<br />

wegnemen. De overweg aan de Stationsweg betreft een kruising met<br />

twee sporen die in een boog liggen. De in het spoor aangebrachte verkanting<br />

leidt tot een ongunstig lengteprofi el van de weg, deze liggen namelijk<br />

in hetzelfde vlak, waardoor ter plaatse van de overweg een ‘helling’<br />

ontstaat voor het wegverkeer. Aan de bovenzijde van de helling raakt het<br />

landbouwverkeer de weg, met het risico om vast te lopen.<br />

3D-LASERSCANNING<br />

Om de beste optie uit te vinden, is het belangrijk dat de exacte ligging<br />

van de weg en het spoor ingemeten worden. Dit gebeurt door<br />

middel van een 3D-laserscanning, gecombineerd met tachymetrie en<br />

GNSS (satellietnavigatie).<br />

Bij de 3D-laserscanning wordt op meerdere locaties een losse scan gemaakt.<br />

Per scan worden de omgeving en meerdere targets ingemeten. Dit gebeurt<br />

tevens met een tachymeter om de losse 3D-scans zeer nauwkeuring (± 3<br />

mm) aan elkaar te rekenen (registratie). Het resultaat van deze registratie is<br />

een volledige 3D-puntenwolk van de omgeving. Daarnaast worden met behulp<br />

van GNSS markante punten ingemeten die ook in de 3D-scan zichtbaar<br />

zijn. Zodoende kan de 3D-puntenwolk in RD-coördinaten worden bepaald.<br />

Het voordeel van 3D-laserscanning in de bovenstaande methode is dat de<br />

objecten in het gebied in een relatief kort tijdsbestek contactloos worden<br />

ingemeten met een zeer hoge puntdichtheid, zonder op het spoor te komen.<br />

Er hoeft daarbij geen buitendienststelling aangevraagd te worden.<br />

De 3D-puntenwolk is de basis voor de verdere verwerking, van waaruit<br />

de ontwerpen opgesteld kunnen worden.<br />

ONTWERPPROCES<br />

Om te bepalen of een overweg diepladergevoelig is, wordt de zogenoemde<br />

gevaarklasse berekend. Voor de berekening wordt<br />

uitgegaan van een as-afstand. Op basis van de inmeting van<br />

de weg en het spoor zal de doorsteek/pijl (in verticale richting)<br />

worden bepaald. De gevaarklasse volgt dan uit de formule.<br />

Overwegen met een k-waarde ≤ 100 kunnen gevaar voor het vastlopen opleveren.<br />

De praktijk leert dat bij een topboog van meer dan 200 meter er geen<br />

probleem ontstaat. Bij het maken van het conceptontwerp is het doel om – na<br />

inmeting – tot een k-waarde te komen die groter is dan 100.<br />

58


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Met behulp van een gedetailleerde 3D-scan, wordt de situatie in en rond de Stationsweg in Lisse in kaart gebracht en gevisualiseerd in een puntenwolk.<br />

Er zijn meerdere opties voor het uitwerken van de ontwerpen. Het<br />

wegnemen van de diepladergevoeligheid kan door aanpassing van de<br />

sporen, de weg of beiden. Indien het spoor aangepast wordt, kan blijken<br />

dat de boogstraal vergroot moet worden. Daardoor vermindert<br />

de verkanting en het leidt tot kleinere hoogteverschillen.<br />

EEN ALTERNATIEF IS HET ZORGEN VOOR<br />

EEN MEER GELEIDELIJK WEGVERLOOP RICHTING<br />

DE HELLING IN DE OVERWEG.<br />

Een hybride oplossing is eveneens een optie. In dit geval kunnen de sporen<br />

bijvoorbeeld in zijn geheel lager weggelegd worden waardoor in het<br />

wegprofi el ruimte ontstaat om de aansluitingen op de overweg meer<br />

geleidelijk te laten verlopen.<br />

OMGANG MET RAAKVLAKKEN<br />

Bij het uitwerken van de ontwerpen dient ook rekening gehouden te worden<br />

met mogelijke raakvlakken. Denk in het geval van de overweg in Lisse<br />

aan aanwezige kabels en leidingen, de waterhuishouding en het behoud van<br />

de overwegveiligheid. Zo zijn bij de overweg aan de Stationsweg terugkerende<br />

problemen met de spoorligging geconstateerd: zogenaamde blinde<br />

vering (klappers). Bij blinde vering ontstaat in de onbelaste toestand ruimte<br />

tussen de onderkant van de dwarsligger en het ballastbed. Wanneer het<br />

spoor belast wordt zal invering waargenomen worden. Wanneer blinde vering<br />

extremere vormen aanneemt, wordt deze aangeduid als klappers.<br />

Voor het ontstaan van blinde vering bestaan verschillende oorzaken.<br />

Het vermoeden bestaat dat op deze locatie klappers blijven terugkeren<br />

door verzadiging van de bodem met hemelwater. Gezien dit<br />

vermoeden, is het van belang dat bij het opstellen van de conceptontwerpen<br />

geen situatie gecreëerd wordt die leidt tot een slechtere<br />

waterhuishouding. Aanvullend kan dan altijd nog besloten worden om<br />

ten aanzien van de waterhuishouding extra maatregelen te nemen.<br />

Wat betreft kabels en leidingen zullen die altijd in eerste instantie<br />

geïnventariseerd moeten worden middels een KLIC-melding, zodat<br />

eventuele beperkingen in de afweging meegenomen kunnen worden.<br />

Afhankelijk van de uitkomsten, zal bij het uitwerken van de conceptontwerpen<br />

rekening gehouden moeten worden met eventuele raakvlakken<br />

die de mogelijkheden tot aanpassing van de weg en/of het spoor<br />

beperken. Ook kijken we naar eventuele negatieve gevolgen voor de<br />

overwegveiligheid in de nieuwe situatie. Als blijkt dat deze niet voorkomen<br />

kunnen worden, stellen we aanvullende maatregelen voor.<br />

Kortom, er spelen verschillende aspecten rondom de overwegveiligheid<br />

die in de ontwerpfase meegewogen moeten worden. De komende periode<br />

zal Iv-Infra starten om de situatie bij de overweg in Lisse in kaart te<br />

brengen en te komen tot een gewogen advies waarin op de criteria impact<br />

wegverkeer, impact spoorverkeer, kosten en impact omgeving een verbetering<br />

van de overwegveiligheid wordt gerealiseerd. ■<br />

Het is met het blote oog goed te zien: de overweg ligt een stuk hoger ten opzichte<br />

van de weg.<br />

Voor gewoon personenvervoer is er geen risico, diepladers zoals vracht- en<br />

veevervoer lopen nogal eens vast.<br />

59


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Tekst en beeld | Arkance Systems<br />

“We kunnen nog meer<br />

focussen op het puzzelwerk”<br />

Els Seldam en Axel Bosman over het belang van Drill Control in de energietransitie<br />

Ze hebben het druk, bij de Siers Groep. Het bedrijf in Oldenzaal is onder meer specialist in sleufloze<br />

technieken. En in een tijd waarin de energietransitie een hot item is, betekent dat: werk aan de<br />

winkel. Engineers Els Seldam en Axel Bosman vertellen over hun werk, waarin Drill Control 8.0 een<br />

belangrijke rol speelt. “Dankzij Drill Control wordt ons werk beter, sneller én leuker.”<br />

De Siers Groep zet de sleufloze techniek vooral<br />

in voor de aanleg van ondergrondse kabels en leidingen,<br />

zoals voor gas, elektriciteit of data. “Soms<br />

kun je niet werken met open sleuven”, legt Els<br />

uit. “Bijvoorbeeld als je een kanaal kruist, of een<br />

snelweg of spoorrails. Dan ga je over op sleufloos:<br />

je graaft niet, maar je creëert een boorgat en gaat<br />

op die manier de diepte in, op gepaste afstand<br />

onder de eerder genoemde objecten door.”<br />

BODEMINFORMATIE<br />

De uitdaging hierbij is logisch: als je de grond<br />

in gaat, zie je niets meer. En dus is het in kaart<br />

brengen van alle boven- en ondergrondse obstakels<br />

belangrijk om tot een goed boorontwerp<br />

te komen. “Er ligt van alles onder de grond”, vertelt<br />

Els. “Bestaande boringen, fundaties, of zelfs<br />

afvalcontainers, zoals in bebouwde omgevingen.<br />

Al die informatie hebben we nodig.” Axel vult<br />

aan: “We downloaden bijvoorbeeld kadastrale<br />

grenzen, en de BGT, de Basisregistratie Grootschalige<br />

Topografie. Daarnaast vragen we KLICgegevens<br />

op bij het Kadaster. We verwerken al<br />

deze data met InfraCAD Map. Het resultaat is<br />

een AutoCAD-tekening die we in Civil 3D gebruiken<br />

als basis voor het boorontwerp.”<br />

VEEL TIJDWINST<br />

Drill Control zorgt (als plug-in voor Civil<br />

3D) voor het bundelen van alle relevante<br />

informatie. “Zoals het genereren van een<br />

lengteprofiel”, aldus Els. “Daarin zie je alle<br />

kabels en leidingen op exact de juiste diepte<br />

en positie. Dat is wel een verschil met vroeger…<br />

Toen ik in 2005 engineer ‘sleufloze<br />

technieken’ werd, bestond Drill Control nog<br />

niet. We moesten alles handmatig tekenen<br />

en uitrekenen. Wat vroeger enkele dagen<br />

duurde, doe je nu in een paar uur. Het uiteindelijk<br />

genereren van een boorontwerp is<br />

Engineers Els Seldam en Axel Bosman: "Dankzij Drill Control wordt ons werk beter, sneller én leuker".<br />

De Siers Groep zet de sleufloze techniek vooral in voor de aanleg van<br />

ondergrondse kabels en leidingen zoals voor gas,elektriciteit of data.<br />

60


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Siers is tevreden over Drill Control 8.0. Haar<br />

engineers werken er al enige tijd mee.<br />

hierdoor een stuk eenvoudiger. En dat zorgt<br />

er weer voor dat we meer opdrachten kunnen<br />

aannemen.”<br />

AUTOMATISCH DOORREKENEN<br />

Axel toont het maaiveldprofiel van een actueel<br />

project, waarbij de Siers Groep drie bundels<br />

middenspanningskabels aanbrengt. “Parallel<br />

aan het spoor, onder een singel door en<br />

ook passeren we een watergang. Drill Control<br />

maakt het maaiveldprofiel, waardoor we<br />

in één oogopslag zien waar de snijpunten zich<br />

bevinden en of onze boorlijn mooi vlak is.<br />

Boogstralen, hoeken, minimale diepte… we<br />

geven onze parameters in en Drill Control<br />

rekent het automatisch door.”<br />

OVER DRILL CONTROL 8.0<br />

Drill Control is software die het<br />

ontwerpen van horizontaal gestuurde<br />

boringen makkelijker maakt. Aannemers,<br />

ingenieursbureaus en leidingbeheerders<br />

besparen hiermee veel tijd in de ontwerp-,<br />

uitvoerings- en revisiefase. Drill Control is<br />

leverbaar in meerdere talen en bestaat<br />

uit twee aparte applicaties die naadloos<br />

met Civil 3D samenwerken: Drill Control<br />

Design en Drill Control Construct.<br />

De belangrijkste voordelen van Drill<br />

Control:<br />

- Tot 90% sneller maken en wijzigen<br />

van een ontwerp of revisie<br />

- Export naar onder andere D-Geo<br />

Pipeline, Google Earth en GIS<br />

- Flexibel importeren vanuit alle<br />

meetapparatuur<br />

- In diverse talen beschikbaar<br />

- Professionele output<br />

- Mogelijkheid voor eigen presentatiestij<br />

Een stapje eerder, vertelt Els, is via een<br />

bovenaanzicht al de ideale route bepaald.<br />

“Daarop zie je waar zich bebouwing bevindt,<br />

of andere omstandigheden waar je rekening<br />

mee moet houden.”<br />

BETROUWBAAR ONTWERP<br />

Volgens Els en Axel maakt Drill Control<br />

het werk niet alleen sneller en aangenamer,<br />

maar ook betrouwbaarder. “Zeker als je<br />

later wijzigingen aanbrengt in je ontwerp”,<br />

aldus Axel. “We maken vaak proefsleuven,<br />

meestal bij het in- en uittredepunt van de<br />

boring. Als blijkt dat we de boorlijn moeten<br />

opschuiven, is dat een kwestie van ingeven.<br />

Drill Control past de maatvoering en alle<br />

gerelateerde gegevens automatisch aan. Sowieso<br />

is het vandaag de dag gewoon druk in<br />

de ondergrond. Het is niet altijd eenvoudig<br />

om een goede locatie te vinden voor nóg<br />

een ondergrondse leiding. Drill Control<br />

zorgt daarin voor duidelijkheid.”<br />

EXTRA DUIDELIJKHEID<br />

Inmiddels werken de Siers-engineers met<br />

Drill Control 8.0, een versie die volgens Els<br />

verschillende verbeteringen kent ten opzichte<br />

van versie 6.0. “Een voorbeeld is het<br />

automatisch intekenen van het maaiveld, inclusief<br />

alle kabels, leidingen en hun betreffende<br />

dieptes.” Axel: “Ook het dynamisch<br />

aanpassen van boorlijnen vind ik een voordeel.<br />

Normaal zou je alles opnieuw moeten<br />

koppelen en controleren, maar versie 8.0<br />

maakt er zélf een correct nieuw profiel van.<br />

Daardoor kunnen we nu nóg meer focussen<br />

op het daadwerkelijk leggen van de puzzel, in<br />

plaats van het in kaart brengen en aanpassen<br />

van de randvoorwaarden.”<br />

NAUWELIJKS OVERLAST<br />

Terug naar de energietransitie, die de Siers<br />

Groep momenteel veel opdrachten oplevert.<br />

Axel knikt: “Met name middenspanningstrajecten,<br />

omdat de huidige netwerken<br />

het elektriciteitstransport simpelweg niet<br />

aan kunnen. In grofweg driekwart van alle<br />

projecten is minimaal één boring nodig. Natuurlijk<br />

komt ook daar materieel aan te pas,<br />

OVER DE SIERS GROEP<br />

De Siers Groep (Oldenzaal, opgericht<br />

in 1964) levert een compleet pakket<br />

op het gebied van de ondergrondse<br />

infra in vrijwel heel Nederland en<br />

Duitsland. De ruim 700 medewerkers<br />

geven dagelijks invulling aan de<br />

slogan ‘Gegrond op Kwaliteit’. De Siers<br />

Groep is een echt familiebedrijf, kent<br />

een groot sociaal gevoel en sterke<br />

maatschappelijke betrokkenheid.<br />

maar de impact op de omgeving is veel kleiner<br />

dan wanneer je bovengronds een sleuf<br />

zou graven. Zo boorden we laatst nog ondergronds<br />

bij een basisschool – de overlast<br />

was minimaal.”<br />

VERDERE VERBETERINGEN<br />

Het mag duidelijk zijn dat Drill Control een<br />

spilfunctie vervult in het werk van Els, Axel<br />

en hun collega-engineers. “Of we ons kunnen<br />

voorstellen om zónder deze plug-in te werken?<br />

Voorstellen wel, maar wenselijk is dat beslist<br />

niet”, lacht Axel. Els vult aan: “Versie 8.0<br />

is zeker een vooruitgang. Toch zijn er heus nog<br />

wel verbeterpunten, veelal teken-technische<br />

dingen. Vaak is de leverancier van de software,<br />

in dit geval Arkance Systems, daarvoor afhankelijk<br />

van derden. Zo vind ik dat het Kadaster<br />

prima Z-maten in KLIC-gegevens mee zou<br />

kunnen geven. Dan is de KLIC-informatie nog<br />

completer. Via InfraCAD Map kunnen we die<br />

vervolgens perfect importeren en gebruiken<br />

voor onze volgende sleufloze boring.” ■<br />

Arkance Systems - Vestiging Oss.<br />

OVER ARKANCE SYSTEMS<br />

Arkance Systems is een wereldwijde organisatie van specialisten die met een<br />

compleet portfolio van software, hardware, cursussen en diensten, organisaties<br />

ondersteunt met hun digitale transformatie. Het bedrijf is de grootste Autodeskspecialist<br />

ter wereld, met een sterke focus op Bouw en Infrastructuur. Het helpt<br />

klanten met de implementatie van NLCS en BIM, het standaardiseren van CADomgevingen<br />

en het optimaliseren van werkprocessen en werkmethodieken.<br />

61


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Van Meijel Automatisering<br />

Wil jij als bouwbedrijf de stikstofuitstoot<br />

efficiënt berekenen?<br />

Dat kan met de nieuw ontwikkelde duurzaamheidscalculatie<br />

Het vliegensvlug moeten terugdringen van CO 2<br />

-uitstoot, de natuur die achteruit holt, een groeiend<br />

tekort aan grondstoffen én de enorme woningbouwopgave… de bouwbranche staat voor<br />

nogal wat uitdagingen tegenwoordig. Toch blijft het stikstofdebacle in <strong>2023</strong> de grootste uitdaging<br />

voor menig bouwer. Gelukkig is Van Meijel Automatisering -automatiseringspartner voor bedrijven<br />

in de infra, bouw en aanverwante sectoren- altijd druk bezig met wat hun klanten nodig hebben<br />

en bedachten ze ook hier weer een oplossing voor.<br />

Door de uitspraak van de Raad van State op 2<br />

november 2022 is elke bouwactiviteit waarbij<br />

stikstof uitgestoten wordt, vergunningplichtig<br />

geworden. Ook bij projecten die alleen tijdelijk<br />

stikstof uitstoten, moet het effect op de natuur<br />

worden berekend. En dat is voor velen een bureaucratische<br />

uitdaging waar hard om oplossingen<br />

wordt gevraagd. VanMeijel werkt aan een<br />

nieuwe duurzaamheidscalculatie in het ERPplatform<br />

Metacom. Sabien Hoekman, consultant<br />

bij VanMeijel, is onderdeel van de werkgroep<br />

die zich daar volop mee bezighoudt.<br />

VOORNAAMSTE OORZAAK<br />

“We weten dat de voornaamste oorzaak van<br />

stikstofuitstoot in de bouw het groot materi-<br />

eel is, zoals graafmachines, vrachtwagens, kranen,<br />

bulldozers en shovels”, begint Hoekman.<br />

“Juist dit materieel is onmisbaar in deze sector.<br />

Maar door het nieuwe reglement, moet elk<br />

project dat nog niet vergund is, opnieuw kijken<br />

naar de stikstofuitstoot van werktuigen en het<br />

transport. Daarnaast moet er berekend worden<br />

in welke mate de activiteiten effect hebben<br />

op omliggende, beschermde Natura2000-<br />

gebieden.” Hoekman geeft aan dat het ook nog<br />

maar de vraag is of je met de reeds gemaakte<br />

berekeningen recht hebt op een bouwvergunning.<br />

“Dit maakt het hele proces op weg naar<br />

de start van een project een tijdrovende klus.<br />

En precies op dat soort vraagstukken bieden<br />

wij graag een antwoord”, zegt ze. “We zien<br />

het stikstofdebacle, naast een uitdaging, ook<br />

als een kans voor onze (potentiële) klanten om<br />

te kunnen groeien als bouwprofessional. Wanneer<br />

zij goed voorbereid zijn op deze vergunningsplicht,<br />

kan vertraging voorkomen worden<br />

en wordt de impact op het milieu verlaagd.<br />

Dan ben je als bouwbedrijf meteen bezig met<br />

een duurzaamheidsslag.”<br />

DUURZAAMHEIDSCALCULATIE<br />

Het motto van VanMeijel ‘bouwen kan simpeler’<br />

komt ook in deze oplossing weer terug. In<br />

Metacom Online was een package voor duurzaamheid<br />

in ontwikkeling, alleen sloot deze niet<br />

genoeg aan op de huidige wensen. Onze werkgroep<br />

is gaan inventariseren wat de wensen<br />

VanMeijel ontwikkelt tevens een stamdatahub: leveranciers kunnen in Metacom<br />

Online de prijzen, maar ook de duurzaamheids- en uitstootgegevens van hun<br />

materieel invoeren en delen.<br />

De duurzaamheidscoördinator kan calculatiegegevens van o.a. stikstof en CO 2<br />

vervolgens eenvoudig in AERIUS zetten.<br />

62


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

van de klant op dit moment zijn. Op basis van<br />

die belangrijke input, waarbij de uitdaging voornamelijk<br />

aan de voorkant lag bij het verzamelen<br />

van alle betreffende gegevens, zijn we dit verder<br />

aan het ontwikkelen. Met als doel dat onze<br />

klanten in Metacom op een efficiënte manier<br />

stikstofdeposities op Natura2000-gebieden<br />

kunnen berekenen naast de mogelijkheid om<br />

te calculeren met CO 2<br />

. De duurzaamheidscoordinator<br />

kan dit soort gegevens vervolgens<br />

eenvoudig in AERIUS zetten, het rekeninstrument<br />

voor de leefomgeving van het RIVM,”<br />

zegt Hoekman en legt uit dat de nieuwe ontwikkelingen<br />

in Calculatie XE tussentijds getoetst<br />

wordt bij klanten. “Het is zelfs mogelijk<br />

om verschillende versies aan te maken, zodat<br />

je kunt vergelijken welke optie de minste uitstoot<br />

oplevert. De gegevens die nodig zijn voor<br />

het invullen van de AERIUS calculatie kunnen<br />

straks eenvoudig vanuit de calculatie geprint<br />

worden en worden gedeeld met de duurzaamheidscöordinator.”<br />

Op het VMA festival ‘Future<br />

Proof’ van 6 juni in de Noordoostpolder, heeft<br />

VanMeijel deze nieuwe oplossing al gepresenteerd.<br />

De duurzaamheidscalculatie zal uitkomen<br />

in Metacom versie 2022 en <strong>2023</strong>.<br />

De voornaamste oorzaak van stikstofuitstoot in de bouw is het groot materieel, zoals graafmachines,<br />

vrachtwagens, kranen, bulldozers en shovels.<br />

VanMeijel werkt aan een nieuwe duurzaamheidscalculatie in het ERP-platform Metacom.<br />

‘Het stikstofdebacle:<br />

naast een uitdaging<br />

ook een kans om<br />

te groeien als<br />

bouwprofessional’<br />

STAMDATAHUB<br />

Een mooie ontwikkeling dat je - wanneer je de<br />

kostprijs en de verkoopprijs calculeert - ook<br />

meteen de CO 2<br />

-uitstoot en stikstofuitstoot<br />

kunt calculeren, vindt Hoekman. “En wellicht<br />

zullen we er op termijn nog meer aan toe gaan<br />

voegen, maar voor nu heeft dit de prioriteit.” In<br />

het verlengde van de duurzaamheidscalculatie<br />

package is VanMeijel ook bezig met het ontwikkelen<br />

van een stamdatahub. “In Metacom is het<br />

doel om de stamgegevens van materieel per<br />

leverancier (gegevens zoals brandstofgebruik)<br />

vast te kunnen leggen. Met de stamdatahub is<br />

het mogelijk dat onderaannemers zelf in Metacom<br />

Online de prijzen, maar ook de duurzaamheids-<br />

en uitstootgegevens van hun materieel<br />

in kunnen voeren en die kunnen delen<br />

met de hoofdaannemers waar ze voor werken.<br />

En zo denken we altijd mee in echte oplossingen<br />

waar de markt behoefte aan heeft”, zegt<br />

Hoekman tot slot. ■<br />

63


Benieuwd naar de<br />

mogelijkheden? Neem<br />

contact met ons op!<br />

STIKSTOFUITSTOOT EFFICIËNT BEREKENEN?<br />

DUURZAAMHEIDSCALCULATIE<br />

ONTDEKKEN IN METACOM<br />

Als bedrijf in de grond-, weg- en waterbouw heb je nu meer dan ooit te maken<br />

met duurzame maatregelen en stikstofuitstoot. Per bouwproject moet worden<br />

onderzocht wat de stikstof gevolgen zijn voor beschermde natuurgebieden die<br />

om het bouwproject heen liggen. Dit veroorzaakt vertraging in projecten.<br />

Maak kennis met de duurzaamheidscalculatie package:<br />

Stikstof en ammoniak emissies bereken van werktuigen & transport<br />

Deposities berekenen in Aerius<br />

Meerdere versies aanmaken, voor de beste vergelijking.<br />

Onderbouwing als pdf genereren & direct delen met andere partijen.


Van kaart<br />

en analyse<br />

naar inzicht<br />

Efficiëntere workflows, duidelijkere<br />

samenwerking en betere ontzorging.<br />

Voeg locatie toe aan uw ontwerp-proces<br />

en krijg inzicht in hoe projecten zich<br />

verhouden tot de ruimtelijke context.


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Tekst | Lisa Zeijpveld Beeld | Esri<br />

Actuele beelden van de<br />

openbare ruimte in ArcGIS<br />

Altijd en overal inzicht in de actuele staat van het wegennetwerk in Nederland. Dat kan via het platform<br />

en de app van Real-Time Road Inspection (RTRI). Dankzij een recente integratie met het Esri<br />

ArcGIS-platform zijn de gebruiksmogelijkheden alleen maar toegenomen. Kortweg biedt dit meer<br />

gebruiksgemak, meer data en toepassingsmogelijkheden. "We zijn blij met deze mooie samenwerking,<br />

zodat we onze gezamenlijke klanten nog beter kunnen bedienen", zo roepen Jan Kroon, directeur<br />

van RTRI en Frank de Zoeten, senior business developer bij Esri Nederland in koor.<br />

Real-Time Road Inspection is in 2021 gestart. Oprichter Andries Takke<br />

kwam tot dit idee toen hij onderweg was met zijn auto en hem allerlei<br />

afwijkingen in de infrastructuur opvielen, variërend van een slecht wegdek<br />

tot kapotte hectometerpaaltjes. Waarom doen we niets met die informatie,<br />

zo vroeg hij zich af? Dat bracht hem samen met een team van experts<br />

tot de ontwikkeling van een app en een platform waarmee en waarop<br />

beelden worden verzameld die weggebruikers maken vanuit hun auto met<br />

een mobiele telefoon of bij voorkeur met een dashboardcamera.<br />

HANDIG<br />

Met de integratie met het Esri ArcGIS-platform is er nu een verdere stap<br />

voorwaarts gezet. "De Esri ArcGIS gebruikers, waaronder veel overheden<br />

en aannemers, kunnen bij een bezoek aan het platform met een paar klikken<br />

nu ook specifieke RTRI GIS-data boven tafel krijgen. Reuze handig voor diegenen<br />

die willen weten hoe het gesteld is met de staat van een bepaald stuk<br />

weg in Nederland. De combi is per direct beschikbaar voor al onze abonnees<br />

die hebben gekozen voor een zogenoemd API-pakket", zegt Kroon.<br />

TOEGEVOEGDE WAARDE<br />

De Zoeten vult aan: "De toegevoegde waarde voor klantengroepen van<br />

zowel Esri als RTRI zijn de actuele beelden van de openbare ruimte die<br />

beschikbaar zijn. Beschouw de integratie als een hosted feature service in<br />

ArcGIS Online. Gebruikers kunnen op een veilige manier de data in hun eigen<br />

ArcGIS omgeving gebruiken en delen via allerlei configureerbare apps<br />

die workflows van klanten ondersteunen. ArcGIS online heeft met het<br />

portaal een beheeromgeving waarmee toegang naar services verleend kan<br />

worden." De Zoeten vervolgt: "Het mooie is dat het contact voor deze samenwerking<br />

snel was gelegd. We zijn niet al te lang geleden benaderd door<br />

RTRI. Vervolgens zijn zowel onze als hun ontwikkelaars ermee aan de slag<br />

gegaan en de feature service is nu dus al in de lucht. Soms gaat het snel!"<br />

Gebruikers kunnen op een veilige manier de data in hun eigen ArcGIS omgeving gebruiken en delen via allerlei configureerbare apps die workflows van klanten ondersteunen.<br />

66


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

diensten maken de beelden terwijl ze toch al onderweg zijn. De beelden<br />

worden dan ook als het ware door iedereen gemaakt en zijn ook<br />

van iedereen. Bestuurders brengen automatisch wegen in kaart, terwijl<br />

ze rijden met onze mobiele app. Afwijkingen in een traject worden<br />

met 1 druk op de kop geregistreerd en met een route-exportfunctie<br />

geëxporteerd naar het platform. Alles bij elkaar zorgen we zo voor<br />

up-to-date wegeninformatie, minder CO 2<br />

-uitstoot door minder voertuigkilometers<br />

en is het bovendien kostenbesparend. Goed om te vermelden<br />

is dat ons platform is opgenomen als keteninitiatief in de CO 2<br />

-<br />

prestatieladder (trede 3)."<br />

Altijd en overal inzicht in de actuele staat van het wegennetwerk in Nederland.<br />

Dat kan via het platform en de app van Real-Time Road Inspection (RTRI).<br />

ACTUELE BEELDEN<br />

Volgens Kroon kunnen overheidsinstanties, zoals Rijkswaterstaat, de<br />

beelden gebruiken om bijvoorbeeld onderhoud te plegen, zaken te<br />

vervangen en schades te repareren of om deze activiteiten op afstand<br />

te monitoren. "Aannemers kunnen voor het interpreteren van bestekken<br />

en projectvoorbereiding uitstekend gebruikmaken van actuele<br />

beelden om de situatie van geplande werkzaamheden en projecten<br />

op afstand te monitoren. Ook kunnen eenvoudig rapportages worden<br />

opgesteld. Zo worden kostbare, soms onveilige, en tijdrovende bezoeken<br />

aan een bouwlocatie beperkt tot een minimum. Beelden worden<br />

automatisch geüpload in het online RTRI-platform. Om deze in te zien<br />

en te beheren kunnen onze klanten dus een abonnement afsluiten."<br />

DUURZAAM<br />

Kroon: "We slaan met deze service meerdere duurzame vliegen in één<br />

klap. Want er hoeft niet speciaal gereden te worden om opnames te<br />

maken. Bijvoorbeeld vuilnisophaaldiensten, pakketbezorgers en andere<br />

30.000 UNIEKE BEELDEN PER DAG<br />

Inmiddels worden er bij elkaar al zo'n 30.000 unieke beelden per dag<br />

ingewonnen en dat aantal neemt alleen maar toe. Dat geldt ook voor het<br />

aantal gebruikers. Veel organisaties, bedrijven en overheden maken er<br />

inmiddels gebruik van, waaronder de vuilnisophaaldienst van gemeente<br />

Hoeksche Waard, KWS/Gebr. Van Kessel (VolkerWessels-ondernemingen),<br />

gemeente Eindhoven en Mourik Infra. "Er is vraag naar en belangstelling<br />

voor actuele beelden, waarmee onze klanten en die van Esri naar<br />

gelang hun behoeften er mee aan de slag kunnen en beleid op kunnen<br />

voeren of vervolgactiviteiten op kunnen plannen. Bij alles wat we doen<br />

staat veiligheid en privacy van onze appgebruikers en de openbare ruimte<br />

voorop", aldus Kroon.<br />

TOEKOMST<br />

De Zoeten verwacht dat deze hosted feature service nog maar het<br />

begin is van de mogelijkheden die de samenwerking biedt. “Het heeft<br />

potentie om uit te groeien tot een service die steeds meer opties biedt.<br />

Onder meer door toepassing van machine learning. Hiermee kan bijvoorbeeld<br />

gekeken worden of bepaalde verkeersborden scheef staan<br />

op een bepaald traject." Kroon ziet die mogelijkheden ook. "Artifi cial<br />

intelligence (AI), RTRI en ArcGIS gaan prima samen. De beelden bieden<br />

een basis voor toegepaste AI, onder meer bij het herkennen van<br />

objecten en schades." ■<br />

‘Het heeft potentie om uit te groeien<br />

tot een service die steeds meer<br />

opties biedt’<br />

Via RTRI worden dagelijks zo'n 30.000 unieke beelden ingewonnen en dat aantal neemt alleen maar toe.<br />

67


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | ICT Group<br />

Digitalisering van<br />

kritieke infrastructuur<br />

OT ontmoet IT<br />

De Nederlandse kritieke infrastructuur, zoals tunnels, bruggen, gemalen, sluizen en elektriciteitsnetwerken,<br />

is van oudsher geautomatiseerd met Operationele Technologie (OT). Deze technologie staat<br />

bekend om zijn betrouwbaarheid en veiligheid. We willen echter steeds meer weten van en doen<br />

met deze kritieke infrastructuur, maar ook zaken voorspelbaar maken zodat de beschikbaarheid zo<br />

hoog mogelijk is. Daarom wordt er naast OT ook steeds meer gebruik gemaakt van IT in de kritieke<br />

infrastructuur. Tegelijkertijd mag dit niet ten koste gaan van de robuustheid en veiligheid van de huidige<br />

systemen. ICT Group weet als geen ander hoe je een brug slaat tussen OT en IT om daarmee de<br />

veiligheid, beschikbaarheid en betrouwbaarheid van kritieke infrastructuur te garanderen.<br />

OT is een aparte tak van automatisering met<br />

plc’s en scadasystemen. “Deze technologie is<br />

robuust, betrouwbaar en veilig”, begint Herman<br />

Kraaij van ICT Group. “Je zet een systeem<br />

aan en hebt er geen omkijken meer naar. Het<br />

draait vele jaren zonder enig mankement of<br />

storing. Nu worden er steeds meer zaken aan<br />

toegevoegd, zoals cloud computing of kunstmatige<br />

intelligentie. Functioneel is het natuurlijk<br />

fantastisch, maar qua robuustheid en veiligheid<br />

is het wel een punt van zorg bij veel beheerders.<br />

Assets worden kwetsbaar omdat ze gekoppeld<br />

zijn aan IT. OT koppelen aan IT-systemen<br />

in de cloud, als voorbeeld, brengt behalve<br />

voordelen ook serieuze risico’s met zich mee<br />

die geborgd moeten worden.”<br />

SLIMME ALGORITMES<br />

Kijkend naar automatisering in het waterdomein,<br />

dan worden nu al slimme algoritmes<br />

ontwikkeld die voorspellen wanneer een<br />

dijk mogelijk aan sterkte verliest, geeft Léon<br />

Huijsdens van ICT Group als voorbeeld. “Dat<br />

is puur IT. Daarbij worden tegenwoordig ook<br />

drones ingezet om scheuren in dijken te detecteren.<br />

Dat levert gigabytes aan data op<br />

die geautomatiseerd en geanalyseerd moeten<br />

worden. Ook weer IT. Maar het gaat nog veel<br />

verder dan dat. IT-algoritmiek wordt ook ingezet<br />

bij processen om afvalwater op te waarderen<br />

tot drinkwater, een mooi voorbeeld<br />

van circulariteit. Klassieke plc-technologie is<br />

dan niet meer toereikend. Op alle fronten<br />

wordt dus IT aan OT toegevoegd.”<br />

BESCHIKBAARHEID EN VEILIGHEID<br />

Diezelfde evolutie zien we aan de kant van de<br />

vervoersinfrastructuur over de weg, het water<br />

en het spoor, zegt Kraaij. “Hierin bevinden zich<br />

allerlei objecten, zoals een brug, tunnel of sluis<br />

die ten dienste staan van de kritieke infrastructuur.<br />

Beschikbaarheid en veiligheid zijn hierin hele<br />

belangrijke aspecten, maar staan beide onder<br />

druk. Omdat we zo’n dichtbevolkt land zijn, is<br />

de belasting van die objecten enorm. Als je bijvoorbeeld<br />

het verkeer dat 40 jaar geleden per<br />

etmaal over de Van Brienenoordbrug reed vergelijkt<br />

met dat van nu, dan is de toename enorm.<br />

En als zo’n object uitvalt, staat heel de regio Rotterdam<br />

stil. Voorspelbaarheid in de functie van<br />

dat soort objecten is super belangrijk, zowel voor<br />

de betrouwbaarheid als voor het uitvoeren van<br />

(tijdelijk) onderhoud. Daar wil je zo voorspellend<br />

mogelijk in zijn. ‘IT ontmoet OT’ is dan bijzonder<br />

bepalend, zodat je informatie hebt over de status<br />

van de systeemdelen van deze assets.”<br />

VOORSPELBAARHEID<br />

Een ander voorbeeld over het belang van voorspelbaarheid.<br />

Huijsdens: “Hadden we vroeger<br />

nog de capaciteit om bij een hoosbui het water<br />

reactief af te voeren, nu willen we op voorhand al<br />

weten waar en op welk moment de hoosbui gaat<br />

vallen, zodat we vooruitlopend daarop al pompen<br />

kunnen aanzetten om een deel van het water<br />

af te voeren.” Kraaij geeft nog een voorbeeld:<br />

“Bij een tunnel willen we weten wat de status is<br />

van bijvoorbeeld de lagers in een ventilator. Als<br />

de ventilator uitvalt, moet de tunnel dicht. Dat<br />

wil je voorkomen. Daarom is het zaak om tijdens<br />

een geplande onderhoudsperiode alle renovatiewerkzaamheden<br />

mee te nemen, ook de lagers<br />

van de ventilator die versleten zijn. Voor die voorspelbaarheid<br />

heb je IT nodig. Er zijn inmiddels verschillende<br />

initiatieven opgestart, dit gebeurt nog<br />

vaak als PoC, maar in de toekomst verwachten<br />

we dit steeds verder uit te breiden.”<br />

Klassieke OT verrijken met IT is fantastisch<br />

en biedt volop perspectief, maar ben je bewust<br />

van de kwetsbaarheden, resumeert<br />

Huijsdens. “Als ICT Group hebben we beide<br />

competenties aan boord. Techneuten die alles<br />

weten van OT, maar ook experts op IT-gebied.<br />

Dat onderscheidt ons van andere automatiseerders<br />

in de infrastructuur. Daarnaast<br />

hebben onze specialisten ook veel kennis van<br />

het werktuigbouwkundige en elektrotechnische<br />

aspect dat we automatiseren. Dat maakt<br />

dat we als geen ander in staat zijn om op een<br />

betrouwbare en veilige manier een brug te<br />

slaan tussen OT en IT om de infrastructuur<br />

toekomstbestendig te houden.” ■<br />

Naast OT wordt er steeds meer gebruik gemaakt van IT in de kritieke infrastructuur.<br />

68


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

BESTE DIGITAL TRANSFORMER<br />

ICT Group is door MT/Sprout<br />

wederom uitgeroepen tot beste<br />

Digital Transformer in de categorie<br />

Software, Development & Platforms/<br />

Enablers-Overall. Dat blijkt uit het<br />

DX300-onderzoek, dat op initiatief van<br />

toonaangevend ondernemersplatform<br />

MT/Sprout is uitgevoerd. “Net als<br />

vorig jaar zijn we beoordeeld op<br />

de onderwerpen: samenwerking<br />

met onze klanten in digitale<br />

transformatietrajecten, expertise op het<br />

gebied van transformatie en de kwaliteit<br />

van de uitvoering van onze diensten. En<br />

wederom hebben wij in onze categorie<br />

de eerste plaats bemachtigd.”<br />

ICT Group heeft beide competenties aan boord: techneuten die alles weten van<br />

OT, maar ook experts op IT-gebied.<br />

69


INGENIEURSBUREAU<br />

VAN DE TOEKOMST<br />

Assetmanagement<br />

Projectmanagement<br />

Techniek & Automatisering<br />

Veiligheid<br />

Data & Informatie<br />

Wij zijn uw partner in lifecycle.<br />

innocy.nl


AGRULINE<br />

PE 100-RC<br />

Scheurbestendige fittings & leidingen<br />

LANGERE LEVENSDUUR<br />

scheurbestendig PE 100-RC<br />

HOGE ECONOMISCHE EFFICIËNTIE<br />

schuurvrije installatie<br />

DUURZAME KOPPELINGEN<br />

betere lasresultaten<br />

ONE STOP SHOPPING<br />

compleet PE 100 RC leidingsysteem<br />

voor gas, waterstof, water,<br />

afvalwater en chemische media<br />

®<br />

agru Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H. | Ing.-Pesendorfer-Strasse 31 | 4540 Bad Hall, Oostenrijk | www.agru.at |


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Als aannemer ben je verplicht om schade aan de omgeving zover mogelijk te voorkomen.<br />

Scherpe, continue monitoring kan grote<br />

kostenposten en stilstand voorkomen.<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Topcon<br />

Het belang van een<br />

bouwkundige opname<br />

en monitoring<br />

Als aannemer ben je verplicht om -bij de bouw van een project- schade aan de omgeving zoveel<br />

mogelijk te voorkomen. Werkzaamheden als graven, heien, het trillen van damwanden en bemaling<br />

kunnen de grond instabiel maken, waardoor omliggende objecten bijvoorbeeld kunnen verzakken.<br />

Het is dan ook voor alle partijen van belang om die risico’s in kaart te brengen en vooral<br />

zo klein mogelijk te maken. Dat kan door voorafgaand aan een bouwproject een bouwkundige<br />

opname van het risicogebied te maken en tijdens de werkzaamheden te monitoren.<br />

Door de bouwkundige opname is vooraf de<br />

precieze staat van elk object in de omgeving duidelijk.<br />

Het geeft de aannemer tevens informatie<br />

over de risico’s van de bouwwerkzaamheden en<br />

de kans op schade. Tijdens de uitvoering van de<br />

bouwwerkzaamheden monitort de aannemer<br />

zowel de bouwkuip en -locatie als de omliggende<br />

objecten. Hij meet of alle objecten nog<br />

op dezelfde afstand staan ten opzichte van elkaar<br />

en van de omgeving. Zodra er veranderingen<br />

optreden in die metingen, kan de aannemer<br />

maatregelen nemen. “Een bouwkundige opname<br />

en monitoring zijn om vele redenen belangrijk<br />

om te doen”, zegt Barry Engelen, Adviseur<br />

Geodesie bij Topcon Positioning Netherlands.<br />

ZES REDENEN VOOR<br />

BOUWKUNDIGE OPNAME<br />

EN MONITORING<br />

1. De opname is de juridische basis om het<br />

project te starten;<br />

2. De opname geeft duidelijkheid over constructieve<br />

risico’s in de bouwomgeving;<br />

3. Opname en monitoring kunnen imagoschade<br />

voorkomen;<br />

4. Opname en monitoring kunnen faalkosten<br />

(in tijd en geld) voorkomen;<br />

5. Je kunt aanspraak maken op de verzekering<br />

als er toch schade ontstaat;<br />

6. Je bent goed voorbereid op de Wet kwaliteitsborging<br />

voor het bouwen (Wkb).<br />

De noodzaak is dus duidelijk, maar hoe pak je<br />

dit aan? Hoe implementeer je de opname en<br />

monitoring in je werkprocessen? We laten zien<br />

hoe aannemer Heijmans dat doet.<br />

ONDERDEEL VAN<br />

HET WERKPROCES<br />

“Gelukkig is de kans op grote, constructieve<br />

schade bij de meeste projecten relatief<br />

klein. Bij werkzaamheden voor grote<br />

bouwprojecten, waar de impact op de omgeving<br />

zo groot is dat er wél constructieve<br />

problemen kunnen ontstaan, is een bouwkundige<br />

opname en monitoring standaard<br />

onderdeel van ons werkproces”, zegt Robin<br />

72


THEMA DIGITALISERING & SOFTWARE<br />

Bouwkundige opname van het risicogebied gebeurt idealiter al in de tenderfase.<br />

Dullens, projectleider bij Heijmans. “Vooraf<br />

wordt er een bouwkundige opname van het<br />

risicogebied gemaakt door een opname-expert.<br />

Vervolgens wordt er een monitoringsplan<br />

gemaakt aan de hand van het ontwerp.<br />

Daar staat in wat en hoe er gemonitord<br />

moet worden en met welke frequentie. Uiteraard<br />

staan hier ook de beheersmaatregelen<br />

in, net als de grenswaardes die niet<br />

mogen worden overschreden.” Dullens legt<br />

uit dat vervolgens de monitoringsapparatuur<br />

wordt opgesteld en de meetdata naar<br />

de betrokkenen wordt gestuurd. “Wordt<br />

de signaalwaarde bereikt, dan krijgt bijvoorbeeld<br />

de projectleider een bericht dat<br />

er sprake is van veranderingen en kan de<br />

werkwijze worden aangepast. Wordt de<br />

interventiewaarde bereikt, dan moeten<br />

werkzaamheden per direct worden stilgelegd.<br />

Uiteraard doen we er alles aan om dat<br />

te voorkomen. We willen risicogestuurd en<br />

beheerst bouwen en de constructieve veiligheid<br />

van het te bouwen object én objecten<br />

in de omgeving borgen.”<br />

METRO GRAND PARIS<br />

Ook in Parijs is er sprake van adequate monitoring<br />

bij project Grand Paris: een megaproject<br />

voor de metro, waarbij het netwerk<br />

dubbel zo groot gemaakt wordt. Bij de bouw<br />

van maar liefst 200 kilometer aan nieuwe<br />

metrolijnen rond Parijs zullen er zo’n 20 tunnelboormachines<br />

actief zijn. Bij zo’n groot<br />

project onder een drukke stad is veiligheid<br />

van levensbelang. Cementys zet Topcon monitoringapparatuur<br />

in waarmee onder andere<br />

de aangrenzende bouw in de gaten gehouden<br />

wordt, zoals stations, tunnels, maar ook<br />

naastgelegen wegen, masten en antennes.<br />

Deze detectie-technologie merkt zelfs de<br />

kleinste beweging op zodat er indien nodig<br />

ingegrepen kan worden. Alle metingen moeten<br />

dus kloppen: daar staat of valt zo’n project<br />

mee. Nauwkeurigheid van de apparatuur<br />

is dus cruciaal: onder alle weersomstandigheden<br />

moet die worden gewaarborgd, tot op<br />

de halve millimeter nauwkeurig. De experts<br />

zorgen met de gespecialiseerde apparatuur<br />

van Topcon in Parijs voor een veilig fundament<br />

voor dit megaproject.<br />

‘Risico’s verkleinen,<br />

discussies elimineren’<br />

Topcon schreef in samenwerking met Cobouw<br />

een whitepaper over het belang van<br />

monitoring en hoe je de opname en monitoring<br />

van het risicogebied in de workflow<br />

van projecten verwerkt. Ontvangen?<br />

Check: https://bit.ly/467RLbn ■<br />

Ondergrondse werkzaamheden brengen altijd risico's van schade aan de<br />

omgeving met zich mee.<br />

Een bouwkundige opname van de omgeving bewijst of deze scheur er al zat<br />

voordat je begon met de werkzaamheden.<br />

73


UNIEKE 120 TONNER<br />

OP 5 ASSEN.<br />

Met een uitzonderlijk lange hoofdmast van<br />

66 meter, enorme hijscapaciteit, goede<br />

wendbaarheid en de mogelijkheid om<br />

extra ballast op de kraan te vervoeren is de<br />

nieuwe Grove GMK5120L de meest veelzijdige<br />

taxikraan in de 100-120 tons klasse.<br />

• Eén motor concept met een zuinige en schone EUROMOT 5/<br />

Tier 4 final Mercedes motor en transmissie. Compleet met<br />

Fuel Saver Mode voor extra brandstofbesparing.<br />

• Met het ECO-modesysteem, standaard op de kraan, is de<br />

GMK5120L de zuinigste kraan in deze klasse.<br />

• CCS-besturingssysteem, intuïtief, eenvoudig voor iedere<br />

gebruiker met hoofdmast configurator.<br />

• MAXbase voor veilig werken bij asymmetrische opstelling<br />

en extra hijscapaciteit.<br />

• Indrukwekkende hijscapaciteit zowel op hoogte als op<br />

vlucht tot 6,3 ton met 66 meter hoofdmast.<br />

• ‘Best in class’ taxi-kraan met maar liefst 14,6 ton ballast op<br />

de kraan binnen de geldende aslasten van 12 ton per as.<br />

• UK ballast configuratie met 30,7 ton ballast op de kraan<br />

met 16,5 ton per as.<br />

GMK5120L<br />

• Capaciteit: 120 ton<br />

• Hoofdmast: 66 meter<br />

• Jib mechanisch of hydraulisch:<br />

Max. 24 meter<br />

• Maximale hoogte: 90 meter<br />

• Motor: Mercedes-Benz 390 kW<br />

EUROMOT 5/Tier 4 final<br />

Meer weten? www.manitowoc.com.<br />

Neem contact op via:<br />

salesnl@manitowoc.com<br />

Of maak een afspraak met de Grove<br />

specialisten.<br />

Zuid Nederland:<br />

Niek Brabers 06 209 255 20.<br />

Noord Nederland:<br />

Erik Baas 06 523 868 65.


Infra werkgebied<br />

Infra woongebied<br />

In een paar klikken<br />

bij de oplossingen voor<br />

jouw infra vraagstuk<br />

Heijmans heeft het<br />

Met ruim 100 jaar ervaring en een breed assortiment aan<br />

slimme,<br />

Met ruim<br />

technische<br />

100 jaar ervaring<br />

en duurzame<br />

en een<br />

oplossingen<br />

breed assortiment<br />

maken<br />

aan<br />

wij<br />

slimme,<br />

infrastructuur<br />

technische<br />

toekomstbestendig.<br />

en duurzame oplossingen<br />

Heijmans<br />

maken<br />

heeft<br />

regionale<br />

wij infrastructuur<br />

vestigingen<br />

toekomstbestendig.<br />

door heel Nederland.<br />

Heijmans<br />

Van hieruit<br />

heeft<br />

werken<br />

regionale<br />

we<br />

vestigingen<br />

samen met<br />

door<br />

(semi)-overheden<br />

heel Nederland.<br />

én private<br />

Van hieruit<br />

opdrachtgevers<br />

werken we samen<br />

aan<br />

met<br />

lokale<br />

(semi)-overheden<br />

projecten. Want<br />

én<br />

wat<br />

private<br />

jouw<br />

infra<br />

opdrachtgevers<br />

uitdaging ook<br />

aan<br />

is,<br />

lokale<br />

wij denken<br />

projecten.<br />

graag<br />

Want<br />

met<br />

wat<br />

je<br />

jouw<br />

mee over<br />

mogelijke<br />

infra uitdaging<br />

oplossingsrichtingen.<br />

ook is, wij denken<br />

Heijmans<br />

graag met<br />

heeft<br />

je mee<br />

het<br />

over<br />

mogelijke oplossingsrichtingen. Heijmans heeft het<br />

Scan de<br />

QR-code en<br />

Scan de<br />

neem direct<br />

QR-code en<br />

een kijkje<br />

neem direct<br />

een kijkje


De geluidswal is 520 meter lang, loopt naar boven taps toe en varieert in breedte.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Heijmans<br />

Superslanke geluidswal<br />

in gewapende grond<br />

voor Park Vijfsluizen<br />

Het voormalige sportpark van Shell in de gemeente Vlaardingen wordt door Heijmans getransformeerd<br />

tot een nieuwe woonwijk met circa 400 woningen: Park Vijfsluizen. Om het groene karakter weer terug<br />

te brengen én verkeersgeluid te weren is tegen de aanpalende snelweg A4 een superslanke geluidswal<br />

gerealiseerd in gewapende grond. Een dermate slanke constructie die volgens Gino Jongmans,<br />

bedrijfsleider bij Voets Gewapende <strong>Grond</strong>constructies, uniek is voor Nederlandse begrippen.<br />

Bij de ontwikkeling van Park Vijfsluizen zijn verschillende specialismen<br />

vanuit Heijmans betrokken. “Vastgoed ontwikkelt het terrein, Woningbouw<br />

bouwt de woningen en Infra maakt het terrein bouw- en woonrijp”,<br />

legt Mark van Hees uit, projectleider bij de infradivisie. De geluidswal<br />

is Europees aanbesteed met als doel om in de eerste fase met de<br />

winnende partij verder te gaan in een bouwteam. Na de bouwteamfase<br />

volgt een realisatiefase. Heijmans (Infra en Funderingstechnieken) en<br />

Voets Gewapende <strong>Grond</strong>constructies hebben gezamenlijk in het najaar<br />

van 2021 de tender doorlopen om te komen tot het beste plan. “Op 21<br />

januari 2022 bleken wij voor die aanbesteding de beste partij en is ons<br />

fase 1 gegund, de bouwteamfase.”<br />

MAAKBAARHEID<br />

In de eerste fase hebben de drie partijen, samen met de gemeente<br />

Vlaardingen en Heijmans Vastgoed als opdrachtgever in een bouw-<br />

teamverband het ontwerp verder uitgewerkt. “In deze fase hebben<br />

we de wensen van de opdrachtgever, landschapsarchitect, de maakbaarheid<br />

en alle disciplines en stakeholders in een recordtempo bij<br />

elkaar gebracht. Het rechtvaardigde de keuze van de opdrachtgever<br />

om hiervoor een bouwteam op te tuigen”, vindt Jongmans. “Ook<br />

werd gestuurd op de prijs. Als bouwteam werden we uitgedaagd om<br />

vanuit een voorlopig ontwerp het project verder te optimaliseren,<br />

mede in samenspraak met adviesbureau Crux dat reeds bij de opdrachtgever<br />

was aangesloten.” De maakbaarheid was volgens Jongmans<br />

echt wel een issue, in dit geval vanwege de slankheid in gewapende<br />

grond. “Vanuit ieders expertise zijn we uiteindelijk gekomen<br />

tot een maakbaar ontwerp binnen een voor de opdrachtgever acceptabel<br />

budget. Dat resulteerde uiteindelijk in een uitvoeringsovereenkomst,<br />

de realisatiefase (fase 2) middels UAV-GC, die op 25 juli<br />

2022 werd getekend. Kort daarna zijn we gestart met de uitvoering.”<br />

76


De geluidswal is gerealiseerd in gewapende grond.<br />

45.000 TON MENGGRANULAAT<br />

De geluidswal is 520 meter lang, loopt naar boven taps toe en varieert<br />

in breedte. Op het smalste punt is het ‘scherm’ bovenin slechts 2,5<br />

meter breed en onderin 4,5 meter breed bij een hoogte variërend<br />

van 12 tot 14 meter. “Het geheel steunt op een palenmatras dat is<br />

opgebouwd uit 1.432 stuks heipalen, met daar bovenop paaldeksels<br />

en een laag in folie ingepakte menggranulaat (het matras). De bedoeling<br />

is dat de hele wal gaat hangen op die palen”, legt Van Hees uit.<br />

“Op het paalmatras is de gewapende grondconstructie aangebracht.<br />

De geluidswal bestaat in de basis uit een kern van menggranulaat,<br />

aangevuld met gekwalificeerd zand en gebiedseigen grond bij de bredere<br />

delen. Boven op de wal bevindt zich een schanskorf bestaande<br />

uit granulaat en bioblocks, afgewerkt met cortenstaal. De bioblocks<br />

dragen overigens ook bij aan het dempen van het verkeersgeluid vanuit<br />

de A4.” In totaal is er volgens Van Hees ruim 45.000 ton menggranulaat<br />

verwerkt in de geluidswal. “Het granulaat is in het kader van<br />

duurzaamheid grotendeels afkomstig uit de sloop van de oude sluis<br />

bij Terneuzen. Al met al dus ook een behoorlijk complexe logistieke<br />

uitdaging om het transport in goede banen te leiden, als je bedenkt<br />

dat gelijktijdig de woonwijk wordt gebouwd.”<br />

De geluidswal heeft momenteel nog een overwegend zwart uiterlijk, inherent<br />

aan de gewapende grondconstructie. Van Hees: “In het najaar<br />

worden de klimplanten aangeplant, zodat het uiteindelijk uitmondt in een<br />

groene oase. Om de groei te bevorderen is grondverbetering toegepast<br />

en is de wand voorzien van staaldraden en groeigaas. Voor de wal ligt<br />

nog een onderhoudspad met bomengranulaat en een wadi om de afwatering<br />

van de A4 te waarborgen.” Op 14 juni <strong>2023</strong> is de geluidswal formeel<br />

overgedragen aan de opdrachtgever. “Voor ons was het een heel<br />

bijzonder traject en verre van alledaags”, blikt Jongmans terug en besluit:<br />

“Vooral omdat we vanaf dag één betrokken waren en we zodoende de<br />

kans kregen om de maakbaarheid al in het ontwerp te borgen.” ■<br />

De geluidswal bestaat in de basis uit een kern van menggranulaat, aangevuld met gekwalificeerd zand en<br />

gebiedseigen grond bij de bredere delen.<br />

Op het smalste punt is de geluidswal bovenin slechts<br />

2,5 meter breed en onderin 4,5 meter breed bij een<br />

hoogte variërend van 12 tot 14 meter.<br />

77


Visuele weergave van de werking van de Cycloon filterput kolk.<br />

Cycloon filterput kolk. Speciaal ontwikkeld om<br />

vervuiling uit infiltratiesystemen te houden en<br />

oppervlakte- en grondwater schoner te houden.<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | TBS-SVA<br />

Zorgzaam afwateren<br />

is onze prioriteit<br />

Het is ongetwijfeld niemand ontgaan: ons klimaat verandert dusdanig, dat het absoluut nodig is om<br />

maatregelen te nemen. De grote, langdurige droogtes tegenover de enorme stortbuien waardoor<br />

enorme wateroverlast ontstaat, vragen om passende oplossingen in onder andere waterafvoer, waterbuffering<br />

en infiltratie. “Maar dan wel op een verantwoorde manier, met betere producten die een<br />

zuiverende werking hebben zodat ons oppervlakte- en grondwater schoner blijft”, zegt Willy Bruckers,<br />

commercieel directeur van TBS-SVA Groep.<br />

Mini Rain Garden. Een bak van gewapend beton<br />

met planten erin, die niet alleen als verkeersremmer<br />

kan werken, maar tevens als vergroener.<br />

Hij constateert dat er veel aandacht is voor<br />

infiltreren en bufferen, maar vindt dat er niet<br />

altijd de juiste producten worden aangeboden<br />

in de markt. “Er is bijna geen oog voor<br />

de vervuiling die men infiltreert”, zegt Bruckers.<br />

“En precies daar willen wij het verschil<br />

maken.”<br />

KLIMAATADAPTIEVE PRODUCTEN<br />

TBS-SVA is bezig met de ontwikkeling van een<br />

compleet assortiment klimaatadaptieve producten.<br />

“Omdat -als we het blijven doen zoals<br />

vandaag- dit de saneringsplekken worden van<br />

de toekomst”, zegt Bruckers. “Want het is bizar<br />

hoe vuil ons zogenaamde ‘schone’ regenwater<br />

is nadat het op de openbare infrastructuur<br />

is gevallen. En van dat water wordt vaak ons<br />

uiteindelijke drinkwater gemaakt! Met onze innovatieve<br />

producten willen we voorkomen dat<br />

verontreinigd water in de openbare ruimte terecht<br />

komt en zorgen we voor een veilig nu en<br />

een schonere toekomst.”<br />

Bruckers noemt enkele voorbeelden van klimaatadaptieve<br />

producten die het bedrijf ontwikkeld<br />

heeft.<br />

CYCLOON FILTERPUT KOLK<br />

“Onze Cycloon filterput kolk is speciaal ontwikkeld<br />

om vervuiling uit infiltratiesystemen<br />

te houden en oppervlakte- en grondwater<br />

schoner te houden. Op deze kolk kunnen drie<br />

traditionele kolken -uitgerust met een grof filter-<br />

aangesloten worden. Het water gaat als<br />

78


een cycloon door het fijnmazige filter, waarbij<br />

het schone water dankzij middelpuntvliedende<br />

kracht naar de schoonwaterafvoer gaat, die<br />

aangesloten kan worden op een willekeurige<br />

infiltratievoorziening, en het vuile water wordt<br />

afgevoerd naar het vuilriool.”<br />

‘Drie sterke merken<br />

waarbij<br />

volop sprake is van<br />

kruisbestuiving binnen<br />

de afwateringsmarkt’<br />

COOL CITY DRAINGOOT<br />

“Verder ontwikkelden we de Cool City<br />

Draingoot. Dat is een nieuwe vorm van waterbuffering,<br />

afwatering en/of infiltratie waarbij<br />

vergroening en verkoeling van de binnenstad<br />

centraal staat.” Bruckers legt uit dat het<br />

product eenvoudig te plaatsen is, weinig onderhoud<br />

vergt en bestand is tegen wielbelasting<br />

dankzij de dragende roosterconstructie.<br />

“Maar bovenal is het een klimaatneutrale<br />

oplossing in binnenstedelijke gebieden: het is<br />

beheersbaar groen die hittestress in een verstedelijkte<br />

omgeving positief kan beïnvloeden<br />

en daarnaast zorgt voor het vertraagd<br />

afvoeren en/of infiltreren van gezuiverd regenwater<br />

op locatie.”<br />

MINI RAIN GARDEN<br />

“Eén van de meest recente ontwikkelingen is<br />

onze Mini Rain Garden. Een bak van gewapend<br />

beton met planten erin, die niet alleen<br />

als verkeersremmer kan werken, maar tevens<br />

als vergroener. Het substraat dat onder<br />

de planten zit, heeft een zuiverende werking<br />

door middel van toevoeging van kool. Het gezuiverde<br />

water dat daar doorheen is gegaan<br />

kan via een infiltratieleiding naar een wadi of<br />

dergelijke afgevoerd worden.”<br />

KRUISBESTUIVING<br />

“Wij voelen ons verantwoordelijk en maken<br />

van zorgzaam afwateren onze prioriteit”,<br />

zegt Bruckers. “Een mooie missie, die helaas<br />

hard nodig is. Sinds de fusie van TBS en SVA<br />

in 2020, is er al volop sprake van kruisbestuiving<br />

binnen de afwateringsmarkt en hebben<br />

we dit soort mooie innovatieve producten<br />

kunnen ontwikkelen. Met de recente overname<br />

van IE Systems is daar nog een expertise<br />

bijgekomen: de rioleringsmarkt.” IE Systems<br />

is gespecialiseerd in baanbrekende oplossingen<br />

bij rioleringsproblemen, zoals een luchtinblaassysteem<br />

ten behoeve van H2S-bestrijding<br />

en de gepatenteerde ontluchtings-/<br />

afvoer kanteldeksels. “Het bedrijf past bij<br />

ons, we zitten vaak bij dezelfde opdrachtgevers<br />

en kunnen op deze manier nóg beter<br />

onze krachten bundelen en elkaar versterken.”<br />

Met de combinatie van deze drie sterke<br />

merken zorgt de TBS-SVA Groep ervoor dat<br />

hun klanten de juiste en meest passende oplossingen<br />

aangeboden krijgen voor een goed<br />

afwaterings- én rioleringssysteem. ■<br />

Visuele weergave van de werking van de Cool City Drain. Het substraat dat onder<br />

de planten zit, heeft een zuiverende werking door middel van toevoeging van kool.<br />

Cool City Draingoot. Een nieuwe vorm van waterbuffering, afwatering en/of<br />

infiltratie waarbij vergroening en verkoeling van de binnenstad centraal staat.<br />

79


THEMA BETON<br />

Tekst | Jerry Helmers Beeld | Jerry Helmers en Dominic Brown<br />

Wens tot meer betonverfraaiing<br />

door middel van kleur verovert<br />

de betonindustrie én de<br />

buitenruimte in Nederland<br />

Het Vredespaleis, maar dan op een tramhalte naast het Centraal Station.<br />

“Ons land heeft gemiddeld genomen vaak ‘grijs en grauw weer’ en precies daarom vraag ik me af waarom<br />

we de kleur grijs zo veel gebruiken bij de inrichting van de stedelijke omgeving. Grijs + grijs = saai.<br />

Waarom niet wat meer kleur?” Aan het woord is de zichtbaar bevlogen Dominic Brown (40), creative<br />

entrepreneur uit Den Haag. “Kleur doet aantoonbaar iets met mensen. Ook de beton- en staalindustrie<br />

in Nederland kan nog wel wat stappen maken, wat mij betreft. Hoe? We kunnen beton aankleden! We<br />

kunnen beton mooier maken! We kunnen de beleving van beton naar een hoger niveau brengen!”<br />

80


THEMA BETON<br />

Een blik op de Hofvijver bij het Binnenhof, maar dan onder een viaduct bij het Centraal Station.<br />

Iedereen die wel eens in de Hofstad komt,<br />

heeft met zekerheid zijn prachtige werk wel<br />

eens gezien of is er voorbij gelopen. Bijvoorbeeld<br />

op en rond het Centraal Station in het<br />

centrum van de stad. Diverse viaducten, onderdoorgangen<br />

of pilaren zijn voorzien van<br />

méér dan levensgrote impressies die iets vertellen<br />

over de stad, haar inwoners en de geschiedenis.<br />

Alles beter dan al dat grijze en<br />

grauwe beton. Het is daar ter plekke een ware<br />

upgrade van de omgeving.<br />

‘Beton blijft langer<br />

houdbaar of<br />

heeft een minder<br />

strikt onderhoudsprogramma<br />

nodig’<br />

En zo kan dus ook een spoorbrug onderdeel uitmaken van het landschap.<br />

81


THEMA BETON<br />

De trieste onderdoorgang bij NS Station Amsterdam RAI kan wel een upgrade gebruiken. Dominic Brown heeft een idee.<br />

SOCIALE VEILIGHEID<br />

Maar we doen dit in ons land nog veel te weinig.<br />

Brown: “We missen dus kansen. Want<br />

kleur – zeker ook in combinatie met de juiste<br />

verlichting – biedt meer sociale veiligheid.<br />

Ook is aangetoond dat op plekken waar meer<br />

kleur is, minder ongewenste graffiti is. Daarnaast<br />

kun je met kleur kansen creëren voor de<br />

promotie van de historie of de cultuur van de<br />

stad. Maar bovenal: door beton(blokken) te<br />

voorzien van folie met een kleurrijke tekening<br />

of ontwerp, met daaroverheen een coating –<br />

want, zo werkt het – ben je ook duurzaam<br />

bezig. Het beton heeft door de beschermlaag<br />

minder last van weersinvloeden. Dit betekent:<br />

minder erosie! En dus blijft beton langer houdbaar<br />

of heeft het een minder strikt onderhoudsprogramma<br />

nodig. Voor mij is het nog<br />

steeds niet te bevatten dat veel grote jongens<br />

in de betonindustrie dit niet zien of … niet<br />

willen zien?”<br />

VERLOEDERING<br />

“In de steden in Nederland zijn zo ontzettend<br />

veel lelijke plekken. Er zijn veel locaties<br />

waar de kleur grijs aantrekkelijker kan worden<br />

gemaakt. Het beton is daar niet aangekleed:<br />

de verloedering slaat toe. Ik ben ervan<br />

overtuigd dat veel inwoners, passanten en<br />

gewone burgers deze visuele achteruitgang<br />

ook niet accepteren: ze snappen niet dat er<br />

geen euro’s worden uitgetrokken om op een<br />

simpele manier de omgeving te verfraaien en<br />

daarmee sociaal-maatschappelijke doelstellingen<br />

te bereiken. Vooral op de locaties die<br />

zo in het oog springen. En, over geld gespro-<br />

Deze plek in Den Haag is Dominic Brown een doorn in het oog. Direct naast Den Haag NS, bij de<br />

taxistandplaats: alleen maar grijs en grauw. Dat kan kleurrijker.<br />

Dominic Brown op het Anna van Buerenplein in het<br />

centrum van Den Haag, samen met… Anna van Bueren.<br />

82


THEMA BETON<br />

ken: voor relatief weinig geld kúnnen we die<br />

impact creëren!”<br />

CITYMARKETING<br />

Brown ziet die noodzaak tot verfraaiing zelfs<br />

als een component van maatschappelijk verantwoord<br />

ondernemen. “De betonjongens<br />

zijn goed met hun technische innovaties om<br />

daarmee een stuk duurzaamheid te bereiken,<br />

hetzij in de productieprocessen hetzij in het<br />

eindproduct. Prima.<br />

werken. Oftwel, het is ook een oproep aan de<br />

architecten van Nederland die elke dag bezig<br />

zijn met de inrichting van onze buitenruimtes.<br />

Bovendien kan het verfraaien van beton zelfs<br />

een (commercieel) onderdeel worden van<br />

slimme citymarketing. Je creëert namelijk plekken<br />

die interessant worden voor het maken<br />

van selfies. Toeristen vinden het geweldig. Die<br />

zijn juist daarnaar op zoek. Als ze maar een selfie<br />

kunnen maken en als ze maar wat interessants<br />

kunnen posten. Aangekleed beton levert<br />

dus alleen maar voordelen op.” ■<br />

‘Je creëert met een<br />

verfraaiing van het<br />

beton plekken die<br />

interessant worden<br />

voor het maken<br />

van selfies’<br />

Ik denk dat we daar vanuit Nederland ook wereldwijd<br />

in voorop lopen. Maar, maatschappelijk<br />

verantwoord ondernemen betekent dat je<br />

er ook voor zorgt dat mensen de omgeving als<br />

veilig ervaren. Je wilt mensen zich toch comfortabel<br />

laten voelen in de openbare ruimte?<br />

Dat is – vind ik – feitelijk óók een opgave voor<br />

de beton- en staalindustrie, en dan met name<br />

voor de partijen die aan onze infrastructuur<br />

Zeg het maar, waar kiest u voor? Een saai geluidsscherm langs de snelweg of wat meer leven langs de vangrail?<br />

83


THEMA BETON<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | v.d. Bosch Beton<br />

17 miljoen kilogram CO -reductie<br />

2<br />

dankzij cementloze bestrating<br />

Voor gemeenten die hun bestratingsmaterialen willen verduurzamen, heeft v.d. Bosch Beton uit Almelo<br />

de oplossing: Reduton ® cementloos beton. Dankzij de extreem lage CO 2<br />

-uitstoot en MKI-score is dit<br />

een zeer interessante optie voor duurzame infraprojecten, van een eenvoudig trottoir tot groen<br />

parkeren aan toe. Berry Mullink van v.d. Bosch Beton vertelt waar en hoe Reduton ingezet wordt.<br />

Van een grote gemeente als Rotterdam tot aan<br />

kleinere gemeenten als Twenterand, Hellendoorn,<br />

Dalfsen en Steenwijkerland. Zij hebben<br />

duurzaamheid op de agenda en kiezen voor de<br />

toepassing van Reduton bij onder meer de aanleg<br />

van fietspaden, voetgangerspaden en straten.<br />

“Reduton zien wij als het zogenaamde laaghangende<br />

fruit”, aldus Mullink. “Het is per direct<br />

beschikbaar, volledig gecertificeerd en 100% recyclebaar.<br />

Dat maakt het voor gemeenten en andere<br />

overheden relatief eenvoudig om te inves-<br />

teren in duurzame infraprojecten. Van de aanleg<br />

van een fietspad of voetgangerspad tot groene<br />

parkeerplaatsen en volledige wegen aan toe.”<br />

KIWA-CERTIFICAAT<br />

Zeven jaar geleden, in 2016, investeerde v.d.<br />

Bosch Beton in een fabriek om beton op basis<br />

van geopolymeer beton, dus zonder cement<br />

te produceren. “We hebben daarvoor samen<br />

met de provincie Overijssel een half jaar lang<br />

een proef gedraaid om het te testen. Dit liep<br />

dusdanig naar wens dat we klaar waren om Reduton<br />

te produceren. Om de kwaliteit te borgen<br />

en aantoonbaar te maken, is het KIWA-gecertificeerd.<br />

Dit certificaat biedt de zekerheid<br />

dat Reduton voldoet aan de gangbare normen<br />

en dat tegelijkertijd een vergelijking met klassieke<br />

materialen mogelijk is.”<br />

VOORDELEN<br />

Het belangrijkste verschil tussen Reduton en<br />

regulier beton is dat bij Reduton het cement<br />

Reduton als bermverharding in de gemeente Súdwest-Fryslân.<br />

84


THEMA BETON<br />

Op de Campus van de UT in Enschede is Reduton toegepast op de parkeerplaatsen.<br />

vervangen is door geopolymeren. Voor deze<br />

betonsoort worden grondstoffen gebruikt die<br />

minder CO 2<br />

-uitstoot veroorzaken dan traditioneel<br />

cementbeton. Daarnaast worden secundaire<br />

bouwstoffen als toeslagmaterialen gebruikt.<br />

“Hierdoor behalen we een extreme CO 2<br />

-reductie<br />

tot wel 75% en zijn de milieukosten vele malen<br />

lager. De MKI is zo’n 60% lager dan van cementbeton.<br />

In de acht jaren dat we nu bezig zijn,<br />

hebben we aantoonbaar al 17 miljoen kilogram<br />

CO 2<br />

gereduceerd.” Naast deze twee belangrijke<br />

voordelen, zijn er nog een aantal aspecten die<br />

de toepassing van Reduton aantrekkelijk maken.<br />

Zo heeft het een langere levensduur, een hogere<br />

eindsterkte en is het volledig recyclebaar en kan<br />

het terug in de reguliere betonketen.<br />

GROEN PARKEREN<br />

Kijken we naar duurzame infraprojecten, dan<br />

gaat het niet alleen over duurzaam materiaal<br />

maar ook over bijvoorbeeld het klimaatadaptief<br />

inrichten van straten en wijken. Groen parkeren<br />

is daar onderdeel van. V.d. Bosch Beton<br />

speelt hier actief op in samen met Park Positieve<br />

en AquaBase. “Parkeerplaatsen beslaan binnenstedelijk<br />

zo’n 15% van de openbare ruimte<br />

en kunnen relatief eenvoudig vergroend worden.<br />

Met de producten Flood Twin, Gradiënt<br />

en KAP Graselement bieden we een oplossing<br />

voor vergroening en infiltratie van hemelwater<br />

in stedelijk gebied. Regelmatig organiseren wij<br />

op onze locatie in Almelo kennisevents voor<br />

belangstellenden. Wil je meer weten over Reduton<br />

en/of over Groen Parkeren? Volg ons op<br />

LinkedIn, kijk op onze website en neem vooral<br />

contact op met ons.” ■<br />

'Het product is per direct beschikbaar, volledig gecertificeerd en<br />

100% recyclebaar. Dat maakt het voor gemeenten en andere overheden<br />

relatief eenvoudig om te investeren in duurzame infraprojecten'<br />

85


THEMA BETON<br />

Video ‘Onderweg naar een cementvrije generatie’.<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Bosch Beton<br />

Stapsgewijs naar een<br />

cementvrije generatie<br />

Keerwandenproducent introduceert nieuw duurzaam betonmengsel<br />

Bij keerwandenproducent Bosch Beton heerst een duidelijke en bovenal proactieve visie op duurzaamheid.<br />

Sterker nog, tegen het decor van de duurzaamheidstransitie heeft de Barneveldse onderneming<br />

alles aan boord om in vijf stappen tot een cementvrije generatie keerwanden te komen. In<br />

dat kader vond onlangs de introductie plaats van een 3e generatie betonmengsel, een revolutionaire<br />

vinding waarin het aandeel Portlandcement met maar liefst 50% is verminderd!<br />

Bosch Beton is vol overtuigd van de noodzaak<br />

om een bijdrage te leveren aan de<br />

duurzaamheidstransitie. Met de ontwikkeling<br />

van nieuwe producten levert het daaraan<br />

zélf een meer dan substantiële bijdrage.<br />

"Op weg naar een cementvrije generatie zijn<br />

vergaande stappen op het duurzaamheids-<br />

front broodnodig", duidt CEO Brechtje van<br />

den Beuken de al genomen en nog te nemen<br />

initiatieven. "Zo zijn we druk bezig met de<br />

ontwikkeling en optimalisatie van hybridevarianten<br />

waarin het aandeel cement stevig is<br />

gereduceerd. Dat alles met het ultieme doel<br />

om op termijn een cementvrije generatie als<br />

standaard te vervaardigen. In dat kader hebben<br />

we inmiddels de eerste cementloze en<br />

uit geopolymeer samengestelde keerwanden<br />

geproduceerd. Het is een product dat<br />

binnen proeftuinen en pilotprojecten meedraait<br />

en scherp wordt gemonitord. Via normeringen<br />

en certificeringen is het zaak om<br />

86


THEMA BETON<br />

deze variant richting de toekomst verder te<br />

standaardiseren."<br />

3E GENERATIE<br />

De visual elders op deze pagina toont dat de<br />

standaard betonrecepturen van Bosch Beton hun<br />

basis kenden in een 100% cementaandeel. Na de<br />

ingebruikname van de nieuwe productiefaciliteit<br />

stapte het bedrijf vervolgens over op een duurzamer<br />

2nd Generation mengsel. "Hierbij gaat het<br />

om een product dat al voor 30% cementvrij en<br />

dus beter voor het milieu is dan de vorige variant",<br />

legt Van den Beuken uit. "Een mengsel dat ons<br />

in staat stelt om stapsgewijs toe te werken naar<br />

een 100% cementvrije generatie en bij te dragen<br />

aan een fl inke vermindering van de CO 2<br />

-emissie."<br />

‘In het nieuwe betonmengsel<br />

is het aandeel Portlandcement<br />

met liefst 50% afgenomen’<br />

Met de introductie van de derde generatie<br />

betonmengsel, waarbinnen het aandeel Portlandcement<br />

met maar liefst 50% is gereduceerd,<br />

heeft Bosch Beton onlangs een nieuwe<br />

stap op het duurzaamheidspad gezet. "Per 1<br />

februari jongstleden is dit mengsel de nieuwe<br />

standaard voor alle door ons geleverde infrastructurele<br />

toepassingen", aldus Van den Beu-<br />

ken. "Een standaard waarmee we andermaal<br />

onze pioniersgeest bewijzen en aantonen dat<br />

duurzaamheid met de juiste intrinsieke motivatie<br />

haalbaar is. Zonder onze klanten op te<br />

zadelen met een meerprijs of concessies te<br />

doen als het gaat om de garantie. Want die ís<br />

en blíjft ook voor dit nieuwe product gehandhaafd<br />

op 20 jaar." ■<br />

100%<br />

cement<br />

30%<br />

cement free<br />

50%<br />

cement free<br />

60%<br />

cement free<br />

75%<br />

cement free<br />

100%<br />

cement free<br />

1st<br />

Gen<br />

2nd<br />

Gen<br />

3rd<br />

Gen<br />

4th<br />

Gen<br />

5th<br />

Gen<br />

1st<br />

Gen<br />

Het stappenplan van Bosch Beton: op weg naar een cementvrije generatie keerwanden.<br />

100%<br />

cement free<br />

1st<br />

Gen<br />

Onderweg naar een cementvrije generatie<br />

87


THEMA BETON<br />

Tekst en beeld | Zwaagstra Beton<br />

"Zo dragen ook wij<br />

ons steentje bij aan een<br />

duurzamere wereld"<br />

Volledig circulaire betonplaten<br />

Dagelijks produceert Zwaagstra Beton vijftienhonderd betonplaten van eersteklas kwaliteit.<br />

Daarvoor gebruikt het Hoogeveense bedrijf uitsluitend secundaire grondstoffen en voorkomt zo<br />

onnodige winning van nieuwe grondstoffen. "Een ultiem voorbeeld van circulaire economie."<br />

Alle betonplaten die Zwaagstra Beton produceert,<br />

bestaan voor 100% uit gerecyclede materialen,<br />

zoals ECO-granulaat, ECO-zand en<br />

ECO-grind: secundaire grondstoffen verworven<br />

uit gereinigd teerhoudend asfalt. "Duurzamer<br />

kan niet", vertelt accountmanager An-<br />

dré Veerkamp van Zwaagstra Beton. "Het zijn<br />

mooie, kwalitatief hoogstaande producten en<br />

ze zijn altijd beschikbaar. Bovendien hoeft er,<br />

door het hergebruik van grondstoffen, geen<br />

nieuw zand en grind gewonnen te worden.<br />

Een ultiem voorbeeld van circulaire economie.<br />

Daarmee dragen ook wíj ons steentje bij aan<br />

een duurzamere wereld."<br />

THERMISCH REINIGEN<br />

De ECO-grondstoffen neemt Zwaagstra Beton<br />

af van Recycling Kombinatie REKO in Rot-<br />

Alle betonplaten van Zwaagstra Beton zijn volledig gemaakt van secundaire grondstoffen.<br />

88


THEMA BETON<br />

terdam. Veerkamp: "REKO verwijdert de schadelijke<br />

stoffen uit teerhoudend asfalt door het<br />

tot zeer hoge temperaturen te verwarmen.<br />

Thermisch reinigen heet dat. Het giftige teer<br />

verbrandt en wat overblijft zijn schone grondstoffen<br />

van hoge kwaliteit: ECO-granulaat,<br />

ECO-zand en ECO-grind. Van die secundaire<br />

grondstoffen maken wij weer nieuwe betonplaten.<br />

Onze platen zijn dus volledig circulair."<br />

De grondstoffen van REKO worden vanuit<br />

de Rotterdamse Haven per schip naar<br />

Meppel vervoerd. Daar worden ze vervolgens<br />

met vrachtwagens naar de fabriek van<br />

Zwaagstra Beton in Hoogeveen gebracht.<br />

"Er wordt continu gereden tussen Meppel en<br />

Hoogeveen", legt Veerkamp uit. "Dat is ook<br />

nodig, want we produceren zo’n vijftienhonderd<br />

betonplaten per dag."<br />

Zwaagstra Beton neemt de ECO-grondstoffen af van Recycling Kombinatie REKO in Rotterdam.<br />

GEBEZEMDE BETONPLATEN<br />

De betonplaten van Zwaagstra Beton zijn<br />

in diverse uitvoeringen en afmetingen verkrijgbaar<br />

en met verschillende toplagen<br />

uit te voeren. De gebezemde betonplaat<br />

is een van de hardlopers. Deze wordt direct<br />

na het storten gebezemd, waardoor hij<br />

een extra ruwe toplaag heeft en veel grip<br />

biedt. Dit maakt deze plaat, die ook leverbaar<br />

is als hoeklijnplaat, zeer geschikt voor<br />

onder meer voetpaden en opslagterreinen.<br />

Veerkamp: "Onze gebezemde betonplaten<br />

zijn leverbaar in diktes van 14, 16 en zelfs<br />

20 centimeter, want de vraag naar dikkere<br />

betonplaten neemt toe. Het bouwverkeer<br />

wordt steeds zwaarder en de platen krijgen<br />

daardoor steeds meer te verduren. Onze<br />

betonplaten van 20 centimeter dik hebben<br />

een aslast van 40 ton en zijn daar uitstekend<br />

tegen bestand." ■<br />

BETONPLATEN KEERWANDEN GOTEN SPECIALS<br />

info@zwaagstrabeton.nl | zwaagstrabeton.nl<br />

89


THEMA BETON<br />

Biobeton samples.<br />

Tekst | Jerry Helmers Beeld | Bioclear Earth<br />

Wordt BIOBETON hét<br />

alternatieve bouwmateriaal<br />

van DE TOEKOMST?<br />

Het is tijd voor The Next Step<br />

Succesvolle innovaties ontstaan bijna altijd door de samenwerking tussen wetenschap en marktpartijen.<br />

Dat is niet anders bij biobeton. Volgens Dick Specht van innovatie- en adviesbureau Bioclear earth<br />

uit Groningen gaat het daarbij om het gezamenlijk creëren van waarde met de kracht van de natuur.<br />

Biobeton kubussen; 1 met grind en 1 met miscanthus.<br />

Biobeton proefstuk in de kubusmal.<br />

90


THEMA BETON<br />

‘We zijn nu vooral op<br />

zoek naar een match<br />

tussen het lab en de<br />

praktijk om te kunnen<br />

testen, te kunnen<br />

doorontwikkelen en<br />

daarvan weer te leren’<br />

Biobeton kubus.<br />

“Sinds 2016 zijn we intensief op zoek naar alternatief<br />

bouwmateriaal voor beton, omdat de bouw<br />

duurzamer moet worden om de klimaatdoelstellingen<br />

te kunnen halen. Ons huidige onderzoek<br />

steunt op drie pijlers: we kijken naar commerciële<br />

haalbaarheid, duurzaamheid en technische kansen.<br />

Maar het is wel tijd om onszelf nu te koppelen<br />

aan de markt, daarom werken we nu samen<br />

met Strukton Civiel start-up & innovation centre.<br />

Het is tijd voor The Next Step.”<br />

De overheid erkent de urgentie en steunt<br />

het onderzoek met de Topsector Energiesubsidie<br />

van het Ministerie van Economische<br />

Zaken en Klimaat.<br />

1. ALS EERSTE: WAT IS<br />

BIOBETON EIGENLIJK?<br />

“We vervangen traditioneel cement door<br />

bacteriën die calcietkristallen produceren<br />

waardoor zand en grind zich (toch) aan elkaar<br />

kunnen hechten. Deze biocementatie<br />

kan in de toekomst hét alternatief worden<br />

voor conventioneel cementbeton. Als dit zou<br />

lukken, dan maken we een grote stap vooruit,<br />

want de conventionele cementproductie<br />

is nu nog verantwoordelijk voor ruim 8% van<br />

de wereldwijde CO 2<br />

-productie. We zetten<br />

dus eigenlijk de kracht van de natuur aan het<br />

werk. En, we helpen het klimaat.”<br />

2. HOE BELANGRIJK IS BIOBETON?<br />

“Dat is nu – anno <strong>2023</strong> – nog een lastige vraag<br />

om te beantwoorden. Als ik aanklop bij marktpartijen<br />

om het procedé van ‘biobeton’ onder<br />

de aandacht te brengen, dan krijg ik altijd drie terechte<br />

vragen. Men wil weten: hoe sterk is het?<br />

Wat kost het? En… wat is de levensduur? Het<br />

‘lastige’ is dat ik die vragen nu niet precies kan beantwoorden.<br />

Dat komt omdat we nog middenin<br />

het ontwikkel- en innovatieproces zitten. We zijn<br />

nu vooral op zoek naar een match tussen het lab<br />

en de praktijk om te kunnen testen, te kunnen<br />

doorontwikkelen en daarvan weer te leren.”<br />

“Eigenlijk is de kern van mijn boodschap dat ik<br />

niet alleen een appèl doe op al die bouwbedrijven<br />

in Nederland maar ook op opdrachtgevers.<br />

Die zouden bijvoorbeeld best in hun<br />

aanbesteding voorwaarden kunnen opnemen<br />

dat de markt met alternatieven zoals<br />

biobeton moet gaan experimenteren. Al zou<br />

het in eerste instantie nog maar gaan om de<br />

aanleg van – bijvoorbeeld – een fietspad of<br />

wandelpad: daar zou je al met een paar meter<br />

biobeton kunnen werken. Dat zou ons al<br />

Biobeton kubus proefstuk na het ontkisten.<br />

tevreden stellen. We kunnen dan in de praktijk<br />

testen hoe het biobeton standhoudt.”<br />

“Overigens vind ik wel dat de overheid zich<br />

meer aan het procedé én de kansen van biobeton<br />

zou kunnen conformeren. Immers, we<br />

ontvangen subsidie vanuit de overheid om<br />

te kunnen innoveren. Mooi. Zijn we blij mee.<br />

Maar diezelfde overheid is ook opdrachtgever<br />

in de GWW-sector. Geef het resultaat van al<br />

die innovatietrajecten rondom biobeton dan<br />

ook een kans zich in de praktijk te bewijzen.”<br />

3. WORDT BIOBETON<br />

OOIT DE STANDAARD?<br />

“Niemand kan de toekomst voorspellen maar<br />

nu richten we ons vooral op niet-constructief<br />

bouwmateriaal. Echter, in mijn optiek is het<br />

onvermijdelijk dat over een aantal jaren een<br />

alternatief bouwmateriaal zoals biobeton een<br />

standaard kan worden. Dat is geen onlogische<br />

gedachte want linksom of rechtsom: er moet<br />

veel gebouwd worden en die klimaatdoelstellingen<br />

willen we met z’n allen toch halen?” ■<br />

91


THEMA BETON<br />

Tekst en beeld | HECO-Schrauben<br />

Schroefankers voor de montage<br />

van bouwdelen op steen en beton<br />

Schroefankers worden in de bouw steeds vaker gebruikt voor de montage van bouwdelen op<br />

beton en steen, omdat schroefankers sneller verwerkt kunnen worden dan mechanische en<br />

chemische ankers. HECO-Schrauben steekt in zijn R&D-afdeling veel tijd in het testen en<br />

doorontwikkelen van zijn schroefankers, die onder de naam MULTI-MONTI-Plus op de markt<br />

gebracht worden. Het bedrijf heeft veel nieuwe uitvoeringen geïntroduceerd, die toegelaten zijn<br />

voor het gebruik in diverse beton- en steensoorten en voor diverse toepassingen.<br />

Schroefankers hebben duidelijke voordelen ten opzichte van mechanische<br />

en chemische ankers. Schroefankers zijn aanzienlijk goedkoper<br />

en besparen dankzij de eenvoudige en snelle verwerking veel tijd bij<br />

de montage. Schroefankers hebben een versterkte vertanding aan de<br />

schroefpunt en speciale schroefdraad die in het beton snijden. Er hoeft<br />

alleen een gat geboord te worden, dat gereinigd kan worden door de<br />

boor een paar keer in en uit het boorgat te bewegen. Na het indraaien<br />

kan het schroefanker meteen belast worden.<br />

BETON- EN STEENSOORTEN<br />

Schroefankers kunnen een zeer hoge belasting aan. Ze werden aanvankelijk<br />

vooral gebruikt in harde steensoorten en gescheurd of<br />

ongescheurd beton, maar dankzij innovaties en nieuwe toelatingen<br />

kunnen ze tegenwoordig ook gebruikt worden voor bevestigingen<br />

in kalkzandsteen, gasbeton, baksteen en kanaalplaatvloeren. Met de<br />

HCS 4.0 calculatiesoftware van HECO kunnen de belasting en dimensionering<br />

van de HECO-schroefankers berekend worden. Op<br />

basis van de informatie over het project, de ondergrond en de omstandigheden<br />

rolt er een advies met 3D-afbeeldingen uit voor de<br />

optimale schroefverbinding, het schroeftype, de afmetingen en de<br />

benodigde hoeveelheid.<br />

‘Schroefankers kunnen sneller<br />

verwerkt worden dan mechanische<br />

en chemische ankers'<br />

Met HCS 4.0 kunnen verbindingen met schroefankers berekend worden.<br />

92


THEMA BETON<br />

TOEPASSINGEN<br />

Schroefankers kunnen onder meer gebruikt worden voor de montage<br />

van kabelgoten, lichtarmaturen, zonnepanelen, gevelplaten, leidingsystemen,<br />

relingen, vangrails en geluidsschermen. Dankzij hun<br />

stabiliteit bij brand, de corrosiebestendigheid en de eenvoudige (de)<br />

montage voor inspecties zijn ze eveneens geschikt voor de bevestiging<br />

van brandwerende platen in tunnels. Sommige schroefankers<br />

zijn toegelaten voor meervoudig gebruik; bijvoorbeeld bij de (tijdelijke)<br />

bevestiging van valbescherming, schoren, bekisting, steigers en<br />

toevoerleidingen op de bouwplaats. Met een eenvoudige tool kan<br />

een bouwbedrijf testen of het anker slijtage vertoont en niet meer<br />

gebruikt mag worden.<br />

HECO-SCHROEFANKERS<br />

HECO-Schrauben heeft een uitgebreid assortiment met 25 soorten<br />

schroefankers. Naast de ‘normale’ schroefankers is het MMS-plus V<br />

voorsteekanker leverbaar voor de montage van hekwerken en relingen.<br />

Voor tijdelijke bevestigingen is de MMS-plus SSK ontwikkeld en voor de<br />

montage van houten elementen op beton kan men kiezen uit de MMSplus<br />

S of de MMS-TC. Verschillende kopsoorten zoals zeskantkop, rondkop,<br />

ooganker en binnen- en buitendraadanker maken de bevestiging van<br />

montagerails en leidingen mogelijk.<br />

HECOschroefanker<br />

met<br />

zeskantkop.<br />

Bevestiging van een reling met schroefankers.<br />

De MULTI-MONTI-Plus van HECO is toegelaten voor blootstelling aan<br />

brand (conform R120 en RWS 180) en voor gebruik in aardbevingsgebieden<br />

(categorie C1 en C2). Bovendien voldoen ze aan de VdS-richtlijn<br />

CEA 4001 voor de installatie van sprinklerinstallaties. ■<br />

MULTI-MONTI<br />

® -plus:<br />

veiligheid dankzij<br />

ervaring en kwaliteit<br />

HET<br />

ORIGINEEL:<br />

MULTI-MONTI<br />

SCHROEF-<br />

ANKERS<br />

Grootste goedgekeurde<br />

assortiment ETA optie 1<br />

(inclusief seismische lasten)<br />

van 6 mm – 20 mm.<br />

Goedgekeurd voor<br />

brandbelasting in metselwerk,<br />

met algemene type<br />

goedkeuring (aBG)<br />

Goedgekeurd voor<br />

metselwerk, massieve<br />

kalkzandsteen, geperforeerde<br />

kalkzandsteen<br />

en lichtgewicht beton.<br />

heco-schrauben.nl<br />

93


VITAAL BOOMBEHEER MET AANDACHT<br />

VOOR NATUUR, MENS EN OMGEVING<br />

Boomrooierij Weij tmans is een hypermoderne onderneming<br />

en vooraanstaand landelij k speler in de bomensector.<br />

Met vakkundige, betrokken medewerkers en een veelzij dig<br />

innovatief machinepark zij n we inzetbaar voor elk project.<br />

Bij vitaal boombeheer, maar ook in onze bedrij fsvoering,<br />

hoort duurzaam en circulair denken. Met de beschikbaarheid<br />

van elektrische machines en voertuigen hebben we breed<br />

ingezet op emissie-vrij werken.<br />

Boomrooierij Weij tmans is een professioneel en uitstekend<br />

geoutilleerd partner voor werkzaamheden in de GWW-sector.<br />

Bij nieuwbouwprojecten maar ook voor regulier onderhoud<br />

kunnen wij u de best passende oplossing bieden.<br />

Bomen rooien en snoeien<br />

Compleet projectbeheer<br />

Uniek gespecialiseerd materieel<br />

Duurzaam en emissie-vrij<br />

Efficiënt, veilig en kwalitatief<br />

BOOMROOIERIJ<br />

WEIJTMANS BV<br />

Handelsweg 18<br />

5071 NT Udenhout<br />

Nederland<br />

Tel. 013-511 14 83<br />

algemeen@weij tmans.nl<br />

boomrooierij weij tmans.nl


THEMA BETON<br />

Het netwerkplein omringd door 12 stands.<br />

Tekst en beeld | BetonOnderhoudsPlatform<br />

Geen circulaire economie<br />

zonder betononderhoud<br />

Na jaren in het noorden van het land een Betonreparatiemiddag te organiseren, was het nu de<br />

beurt aan het zuiden van het land. Op donderdagmiddag 30 maart jl. was de eerste Zuidelijke<br />

Betonreparatiemiddag in de LocHal in Tilburg, georganiseerd door het BetonOnderhoudsPlatform.<br />

Doel van de dag was om te laten zien hoe<br />

deugdelijk onderzoek, onderhouden, repareren<br />

en versterken van betonconstructies bijdraagt<br />

aan de circulaire economie waarnaar<br />

we op weg zijn. Niet slopen maar behouden,<br />

nieuwe mogelijkheden creëren door versterken<br />

en door de inzet van nieuwe technieken,<br />

met als slogan: ‘Geen circulaire economie zonder<br />

betononderhoud’.<br />

Bezoekers werden ontvangen met een broodjeslunch.<br />

Na de welkomstwoorden van BOP<br />

voorzitter Anthony van den Hondel, die gedu-<br />

rende de dag ook de moderator was, kwamen<br />

de verschillende sprekers aan het woord.<br />

HET KLIMAAT VERANDERT,<br />

WAT NU?<br />

Nadat Patrick Dewez van Solid Services ons<br />

een inkijk gaf in de geschiedenis van de locatie,<br />

en het omliggend gebied, waar de Betonreparatiemiddag<br />

werd gehouden, sprak Gerard<br />

van der Steenhoven van de Universiteit Twente<br />

en voormalig hoofddirecteur van het KNMI<br />

over de klimaatverandering, als gevolg van de<br />

opwarming van de aarde door de toename<br />

van de CO 2<br />

-niveaus in de atmosfeer. Duidelijk<br />

werd dat er een causaal verband is tussen<br />

de stijging van de temperatuur en de uitstoot<br />

van broeikasgassen en dat een bijdrage aan<br />

de reductie hiervan door de bouw in het algemeen<br />

en de betonbranche in het bijzonder<br />

zeker van belang is. Waar men wel oog voor<br />

moet hebben, is de ‘verstopte uitstoot’. Kijk<br />

bijvoorbeeld niet alleen naar de vervanging<br />

van cement in beton, maar ook naar eigen<br />

productie en mobiliteit, ingekochte elektriciteit<br />

en goederen, en gebruik en verwijdering<br />

van verkochte producten. ❯<br />

95


THEMA BETON<br />

Anthony van den Hondel, voorzitter BOP, opende de middag.<br />

HOE ECOLOGISCH INTELLIGENT<br />

BEN JIJ?<br />

Deze vraag werd gesteld door auteur en veranderprofessional<br />

Daan Fousert. Ecologische<br />

intelligentie is gebruiken wat je nodig hebt, zonder<br />

schade aan te richten, dan wel schade te<br />

herstellen aan de natuur, de aarde en de mensheid.<br />

Duurzaamheid is hier een onderdeel van.<br />

We kunnen 30 tot 50% van het cement in ons<br />

beton vervangen door gebruikt cement, kalksteenmeel<br />

of chemische hulpstoffen. Dat is<br />

natuurlijk fantastisch, maar repareren zou eigenlijk<br />

de voorkeur moeten krijgen, want met<br />

het slopen van gebouwen wordt de energie<br />

die nodig is geweest om het te bouwen, ook<br />

vernietigd.<br />

HERGEBRUIK IN DE PRAKTIJK<br />

Wouter van den Berg van Nebest vertelde<br />

over ‘Closing the Loop’; een consortium dat<br />

circulaire oplossingen en innovaties ontwikkelt<br />

om bestaande kunstwerken een tweede leven<br />

te geven in de vorm van nieuwe kunstwerken.<br />

Een aantal praktijkvoorbeelden passeerde de<br />

revue, waaronder het hergebruik van de liggers<br />

onder de A9 bij de Keizer Karelweg in Amstelveen.<br />

Martijn Broekman van Bo-Ex liet een<br />

praktijkvoorbeeld zien in de woningbouw, het<br />

plan Ivoordreef in Utrecht, waarbij in beginsel<br />

gekeken werd naar welke onderdelen uit de<br />

bestaande bouw hergebruikt konden worden<br />

in het nieuwe plan. Net als in het voorbeeld<br />

van Wouter van de Berg bleek ook hier dat<br />

inventariseren en ‘oogsten’ misschien wel de<br />

belangrijkste stappen zijn in het proces, waarbij<br />

bij het inventariseren uiteindelijk ook gekeken<br />

werd of onderdelen die misschien niet in het<br />

nieuwe plan gebruikt konden worden, wellicht<br />

bij een ander project te hergebruiken waren.<br />

Bij het oogsten moet men de sloper al in een<br />

vroeg stadium betrekken om de (on)mogelijkheden<br />

duidelijk te krijgen.<br />

ONDERHOUD EN<br />

REPARATIE IN DE PRAKTIJK<br />

Hierbij kwamen twee marktsegmenten aan<br />

bod: de industrie en de woningbouw. Pascal<br />

van Montfort van Royal HaskoningDHV<br />

en Joep Lemmens van Sitech Services lieten<br />

zien voor welke uitdagingen zij staan met<br />

de reparatie en renovatie van zo’n 7.000<br />

kolommen, onderdeel van ‘pipe racks’ op<br />

Chemelot, zodat nog 25 jaar (of zelfs langer)<br />

gebruik kan worden gemaakt van deze<br />

infrastructuur. In het verleden werd gebruik<br />

gemaakt van standaard oplossingen, op basis<br />

van de beschikbare inzichten, kennis en<br />

kengetallen van toen. Nieuwe inzichten voor<br />

onderhoud zijn nodig om de juiste oplossingen<br />

in te brengen. Deze oplossingen moeten<br />

inpasbaar en breed toepasbaar zijn. Het vergelijken<br />

van verschillende innovatieve onderhoudsmaatregelen<br />

in een proeftuin op locatie<br />

Chemelot helpt hierbij. Output van deze<br />

96


THEMA BETON<br />

Netwerken in de LocHal in Tilburg.<br />

proeftuin is het bepalen van de meest optimale<br />

onderhoudsmaatregelen voor een service<br />

life extension van 25 jaar. De aanwezige<br />

onderhoudexperts werden uitgenodigd om<br />

met duurzame oplossingen te komen die een<br />

prestatieverbetering leveren van hun assets.<br />

Voor het woningbouw praktijkvoorbeeld<br />

kwamen opdrachtgever (Eric Parel, vastgoedbeheerder<br />

bij Hof Wonen) en uitvoerder<br />

(Chris Uittenbogaard, directeur bij<br />

SealteQ West) aan het woord. Het betreft<br />

een levensduurverlenging van 328 betonnen<br />

balkons in een industriewijk in Delft. Ook<br />

hier was de inventarisatie onder het mom<br />

van ‘meten is weten’ van groot belang. Doel<br />

van de renovatie van de balkons was om de<br />

woningen nog 15 jaar te kunnen exploiteren,<br />

zonder ingrijpend onderhoud. Belangrijk<br />

voor het succes van deze renovatie was het<br />

vormen van een bouwteam.<br />

Eric Parel, vastgoedbeheerder bij Hof Wonen en Chris Uittenbogaard, directeur bij SealteQ West.<br />

Tijdens de pauze en na afloop van de lezingen<br />

was er, onder het genot van een hapje en een<br />

drankje, genoeg tijd en ruimte om te netwerken<br />

op het netwerkplein, waarop een 12-tal<br />

bedrijven zich met een stand presenteerde.<br />

Met een mooie verscheidenheid aan sprekers<br />

en onderwerpen en de goede mogelijkheden<br />

voor netwerken was het voor velen een nuttige<br />

en geslaagde middag. ■<br />

97


THEMA BETON<br />

Als keerwandspecialist is MBS Beton inmiddels een gekende naam in de infrasector, maar de producent van prefab betonelementen heeft een nog veel breder gamma.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | MBS Beton<br />

Prefab betonelementen<br />

voor de infra<br />

Zowel standaard als op maat<br />

Als keerwandspecialist is MBS Beton inmiddels een gekende naam in de infrasector, maar de<br />

producent van prefab betonelementen heeft een nog veel breder gamma. Ook voor maatwerk<br />

betonproducten kun je bij het bedrijf uit Soest terecht. Een gesprek met bedrijfsleider<br />

Wim Kunnen over de toegevoegde waarde van MBS Beton die recent nog de nodige producten<br />

heeft geleverd voor onder andere de A24 Blankenburgverbinding en de Tweede Maasvlakte.<br />

MBS Beton is onderdeel van de MBS Groep en<br />

actief in zowel de infrasector als van oudsher in<br />

de agrarische wereld. “Binnen de groep beschikken<br />

we over productielocaties in Emmen, Soest,<br />

Wielsbeke (B) en Alphen aan den Rijn. Daarnaast<br />

hebben we partnerships met een aantal vaste le-<br />

veranciers om tot een zo breed mogelijk assortiment<br />

te komen”, zegt Kunnen. “Onze klanten in<br />

de infrasector variëren van hoveniers- en grondverzetbedrijven<br />

tot middelgrote en grote aannemers.<br />

In die hoedanigheid zijn we dan ook betrokken<br />

bij de meest uiteenlopende projecten.”<br />

BREED ASSORTIMENT<br />

Keerwanden, stapelblokken, taludtrappen,<br />

waterputten, afwateringsgoten…, MBS Beton<br />

levert het allemaal. “Naast onze keerwanden<br />

en andere standaard betonproducten<br />

kun je bij ons ook terecht voor<br />

98


THEMA BETON<br />

Behalve voor keerwanden en andere standaard betonproducten kun je bij MBS<br />

Beton ook terecht voor maatwerk betonproducten.<br />

MBS Beton leverde op de Tweede Maasvlakte onder andere een hele serie<br />

betonnen deksels.<br />

maatwerk betonproducten. Denk daarbij<br />

aan bijvoorbeeld: poeren, hangschorten,<br />

deksels, stootplaten, afdeksloven, voorzetwanden<br />

en meer. Zo lang het maar geen<br />

schoonbeton is (CUR100)”, benadrukt Kunnen.<br />

Al is dat laatste op meerdere manieren<br />

te interpreteren, want de keerwanden bijvoorbeeld<br />

zijn mooi glad afgewerkt en uitermate<br />

maatvast. “We gaan prat op onze uitstekende<br />

prijs-/kwaliteitverhouding en zijn<br />

in staat om scherp aan de wind te zeilen.”<br />

Dat blijft in de markt niet onopgemerkt. Zo<br />

leverde MBS Beton op de Tweede Maasvlakte<br />

onder andere een hele serie betonnen<br />

deksels en op de A24 Blankenburgverbinding<br />

een reeks aan speciale keerwanden.<br />

“Maar ook voor kleinere projecten is men<br />

bij ons aan het juiste adres.”<br />

Een grote voorraad standaard producten,<br />

snelle levertijden, korte lijnen en persoonlijk<br />

contact, dat zijn volgens Kunnen toch wel<br />

de voornaamste kenmerken van MBS Beton.<br />

“Met name dat laatste vinden we belangrijk.<br />

Bij ons geen automatische e-mails, maar een<br />

vast aanspreekpunt aan de lijn. Zodat we samen<br />

al sparrend tot het beste resultaat komen<br />

en waarmaken wat we beloven.” ■<br />

Specialist Specialist in prefab betonelementen<br />

in prefab betonelementen<br />

Specialist in prefab betonelementen<br />

WIJ DENKEN<br />

WIJ DENKEN WIJ DENKEN<br />

GRAAG GRAAG MET<br />

GRAAG MET MET<br />

MEE!<br />

U MEE! U MEE!<br />

Meer informatie:<br />

Meer informatie:<br />

Meer informatie:<br />

mbsbeton.nl mbsbeton.nl of bel<br />

mbsbeton.nl of bel<br />

of bel<br />

+31 (0)35 +31 588 (0)351839<br />

+31 (0)35 588 1839<br />

588 1839<br />

99


Met de elektrische cutterzuiger behoorde Verboon Maasland tot de early adopters.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Verboon Maasland en Vincent Basler Fotografie<br />

Duurzaam realiseren van<br />

infra- en waterbouwprojecten<br />

Sinds 2020 heeft Verboon Maasland een duidelijke focus gevormd op een duurzame realisatie van<br />

haar projecten op de rand van land en water. Zo is in 2021 de eerste elektrische cutterzuiger in de<br />

vaart gegaan, is recent een elektrische 100-tons draadkraan in gebruik genomen en kan het bedrijf<br />

deze zomer beschikken over een waterstofcel, die uit een samenwerking met Nexus Energies dan<br />

gereed is voor een pilotproject. “In het huidige tijdperk van CO 2<br />

- en stikstofreductie zijn wij in staat<br />

om veel van onze specialistische werkzaamheden volledig emissieloos uit te voeren”, zegt Ruud van<br />

Wijk, directeur van Verboon Maasland. “Wij nemen onze verantwoordelijkheid en investeren in de<br />

energietransitie. Nu zijn de opdrachtgevers aan zet.”<br />

Aan initiële interesse om projecten emissieloos<br />

te gaan uitvoeren ontbreekt het vaak<br />

niet, maar als puntje bij paaltje komt, haken<br />

veel opdrachtgevers uiteindelijk toch af, weet<br />

Van Wijk inmiddels uit ervaring. “De markt<br />

verkeert nog in een transitiefase. Een fase<br />

die zich enerzijds kenmerkt door doelstellingen<br />

die van overheidswege worden opgelegd<br />

om stappen te maken naar het emissiearm<br />

en -loos realiseren van projecten. En ander-<br />

zijds een budget dat te vaak niet toereikend<br />

blijkt te zijn. Elektrisch materieel is nu eenmaal<br />

duurder en in veel gevallen in de waterbouw<br />

en infrastructuur moeten er ook nog extra<br />

voorzieningen worden getroffen, zoals het<br />

aanleggen van een geschikte bouw- of walstroomaansluiting.<br />

Dan is het verleidelijk om<br />

toch maar te vertrouwen op het bekende, de<br />

traditionele dieselbrandstof en HVO100. Het<br />

is typerend voor de transitiefase waarin we<br />

ons met z’n allen bevinden en die nog jaren<br />

gaat duren”, verwacht Van Wijk.<br />

SUBSIDIES VOOR<br />

EMISSIELOOS WERKEN<br />

Volgens Van Wijk zijn projecten die door overheden<br />

momenteel op de markt worden gezet nog<br />

altijd gebudgetteerd op het tijdperk van vóór de<br />

emissieloze vraag en grotere klimaatdoelstellingen.<br />

“Er wordt in de budgetten nog geen reke-<br />

100


ning gehouden met emissieloos werken, dus het<br />

budget is niet toereikend. Dat lijkt zorgwekkend,<br />

maar gelukkig zijn er wel initiatieven (lees: subsidies)<br />

waarop opdrachtgevers aanspraak kunnen<br />

maken. Zo heeft Rijkswaterstaat bijvoorbeeld<br />

een apart potje voor het stimuleren van de inzet<br />

van emisseloos materieel. Ook voor waterschappen<br />

is er extra budget beschikbaar boven op het<br />

projectbudget om emissieloos werken te stimuleren.<br />

Wij moedigen opdrachtgevers dan ook aan<br />

om zich hard te maken voor een duurzame realisatie<br />

en deze extra beschikbare gelden te ontkoppelen<br />

bij de Rijksoverheid, en vooral niet vast<br />

te blijven zitten in het oude stramien.”<br />

ELEKTRISCHE DRAADKRAAN<br />

Met de elektrische cutterzuiger behoorde Verboon<br />

Maasland tot de early adopters. Nu zet het<br />

bedrijf ook duurzame stappen bij één van zijn andere<br />

disciplines: het ontgraven van natte bouwkuipen.<br />

“Met deze discipline genieten we landelijke<br />

bekendheid en zijn actief (geweest) op vrijwel alle<br />

aansprekende infraprojecten in ons land, zoals de<br />

Rijnlandroute, A13-A16 Rotterdam (De Groene<br />

Boog) en de A24 Blankenburgverbinding”, zegt<br />

Van Wijk. “In 2021 hebben we ter uitbreiding en<br />

modernisering het besluit genomen om te investeren<br />

in een nieuwe 100-tons draadkraan die in<br />

staat is om volledig emissieloos te werken. De machine<br />

is tailormade gemaakt door MTeck uit Stellendam<br />

die al jarenlang elektrische kranen bouwt<br />

voor toepassing in havens en op schepen. Het<br />

was voor hun overigens ook de eerste elektrische<br />

landkraan met rupsonderstel in Nederland.<br />

Met deze machine zijn we nu in staat om de natte<br />

ontgraving van bouwkuipen en verdiepte liggingen<br />

volledig emissieloos uit te voeren, inclusief volledig<br />

emissieloos hydraulisch transport met elektrische<br />

boosters naar een depot dat kilometers verder<br />

kan liggen. Absoluut uniek.”<br />

GEZOCHT: PILOTPROJECT<br />

Omdat Verboon Maasland ook op plekken komt<br />

waar geen bouwstroom aanwezig is of kan worden<br />

aangelegd, en toch emissieloos wil werken,<br />

kan de draadkraan ook met een waterstofcel<br />

worden voorzien van stroom. “De business case<br />

moet hiervoor wel gemaakt kunnen worden”, erkent<br />

Van Wijk, maar voegt er direct aan toe dat<br />

ze twee jaar geleden een intentieovereenkomst<br />

hebben getekend met Nexus Energies, die zich<br />

bezighoudt met de ontwikkeling van waterstofceltechnologie.<br />

“Dat betekent concreet dat we<br />

vanaf deze zomer de beschikking hebben over<br />

een waterstofcel die voldoende stroom kan leveren<br />

voor onze elektrische cutterzuiger of onze<br />

De nieuwe 100-tons draadkraan is in staat om<br />

volledig emissieloos te werken.<br />

100-tons elektrische draadkraan. Dus ook op locaties<br />

waar geen walstroom aanwezig is, zoals op<br />

het water of in Natura2000-gebieden, kunnen<br />

we volledig emissieloos werken met onze draadkraan<br />

en cutterzuiger.” Verboon Maasland en<br />

Nexus Energies roepen opdrachtgevers op om<br />

een pilotproject met hen uit te voeren waarmee<br />

we als Nederlandse maatschappij kunnen aantonen<br />

dat emissieloos werken écht mogelijk is. ■<br />

Verboon<br />

denkt groen!<br />

Doe je mee?<br />

De MTeck 2100E is een custom-made volledig elektrisch<br />

aangedreven 100 tons draadkraan.<br />

Een duurzame visie vraagt om een nieuwe generatie materieel.<br />

Molenweg 12<br />

3155 AV Maasland<br />

+31 (0) 10 - 59 220 22<br />

info@verboonmaasland.nl<br />

verboonmaasland.nl<br />

101


Tekst en beeld | FRUTIGER<br />

Wielwasinstallatie lost<br />

uitstootproblemen op<br />

Vuile wegen, stof en plakkerig vuil op voertuigen zijn aan de orde van de dag op veel<br />

stortplaatsen, laadplaatsen van bulkmaterialen, containerparken, bouwwerven ... FRUTIGER biedt<br />

als wereldwijde marktleider al meer dan 30 jaar een breed assortiment moderne en praktische<br />

oplossingen daarvoor aan.<br />

EEN WIELWASINSTALLATIE PAKT HET PROBLEEM<br />

VAN VUILE WEGEN AAN<br />

In 1995 ontwikkelde FRUTIGER het eerste doorrijsysteem ter wereld.<br />

Met een doorrijsysteem hoeven vrachtwagens niet meer te stoppen<br />

om de banden schoon te maken. Wanneer het voertuig voorbij de<br />

lichtbarrière aan de ingang rijdt, activeert de wasinstallatie zich vanzelf.<br />

Tijdens het doorrijden reinigen de talrijke sproeiers de banden<br />

en het chassis met krachtige waterstralen. Daarbij stroomt het waswater<br />

automatisch terug in het systeem, waar het opnieuw wordt<br />

verwerkt voor de volgende wasbeurt. Een geïntegreerd schraapsys-<br />

teem of een uitschepsysteem verwijdert het afgespoten slib, dat u<br />

vervolgens moeiteloos kunt afvoeren.<br />

DEMUCKINGINSTALLATIES MAKEN VUILE<br />

BOUWVOERTUIGEN SCHOON<br />

In tegenstelling tot een wielwasinstallatie dient een demuckinginstallatie<br />

niet om de openbare weg schoon te houden, maar om grof vuil en<br />

grove resten te verwijderen van het chassis, de onderkant en de wielen<br />

of rupsbanden van bouwvoertuigen. Een demuckinginstallatie kan rupsvoertuigen<br />

tot maximaal de grootte van een Caterpillar D11 reinigen,<br />

Wielwasinstallatie MobyDick ONE.<br />

102


maar ook kiepwagens en wielladers. Een complete wasbeurt van de<br />

voorkant, de zijkant en het chassis neemt met een demuckinginstallatie<br />

amper enkele minuten in beslag. Zo kunt u de voertuigen meteen weer<br />

inzetten. Daarnaast bespaart u op hulpbronnen, ontlast u het milieu en<br />

draagt u bij aan het welzijn van iedereen op de werf.<br />

‘Dankzij deze beproefde technologie<br />

zorgt het gebruikte water voor een<br />

doeltreffende stofbinding'<br />

Automatisch reinigen van een kiepwagen (demucking).<br />

STOFBINDINGSSYSTEMEN TREKKEN<br />

STOFDEELTJES DOELTREFFEND AAN<br />

De stofbindingssystemen van FRUTIGER werken volgens het principe<br />

van stofbinding aan minuscule waterdruppeltjes. Hoogwaardige<br />

midden- en hogedrukpompen met een druk tussen 20 en 100 bar<br />

sproeien via speciale spuitmonden een waternevel met massaal veel,<br />

hele fijne waterdruppeltjes. De haast microscopische druppeltjes zijn<br />

doeltreffender omdat ze, naast hun groter aantal en homogenere<br />

omvang, langer in de lucht blijven hangen door de lagere vlucht- en<br />

valsnelheid. Zo oefenen ze een lagere aantrekkingskracht rondom uit,<br />

waardoor ze zich vaker binden met de stofdeeltjes en die op de grond<br />

laten vallen. Dankzij deze beproefde technologie zorgt het gebruikte<br />

water voor een doeltreffende stofbinding. ■<br />

FRUTIGER – a whale, a promise!<br />

Wielwasinstallaties Demuckinginstallaties Stofbindingssystemen<br />

www.mobydick.com • info@frutiger.ch • +49 (0)8022 705 33<br />

Directe offerte<br />

1<strong>03</strong>


THEMA VEILIGHEID<br />

BUKO Infrasupport treft alle verkeersvoorzieningen om de nieuwe aansluiting van Wezep en bedrijvenpark H2O op de A28 te kunnen realiseren.<br />

Tekst | Susan Peek Beeld | Joeri Klink<br />

Out of the box denken in<br />

het kader van veiligheid<br />

bij aanpassingen aan wegennet rondom Wezep<br />

In opdracht van provincie Gelderland wordt er gewerkt aan een nieuwe aansluiting van Wezep en bedrijvenpark<br />

H2O op de A28. Het project wordt door hoofdaannemer Gebr. Van der Lee uitgevoerd.<br />

BUKO Infrasupport treft alle verkeersvoorzieningen om deze nieuwe aansluiting te kunnen realiseren.<br />

“Het is best bijzonder dat de provincie voor<br />

dit project gekozen heeft voor een RAW bestek<br />

in plaats van een reguliere tender”, zegt<br />

Robin Koelewijn, Projectleider Verkeersmaatregelen<br />

Regio Noordoost bij BUKO Infrasupport.<br />

“Daarom was het voor ons zaak<br />

om ons heel goed voor te bereiden en op<br />

voorhand al zoveel mogelijk te weten te komen<br />

over dit project, nog voor het bestek op<br />

de markt zou komen.”<br />

VEILIGHEID<br />

“Als BUKO Infrasupport vervullen wij maar een<br />

klein aspect binnen zo’n groot project, maar<br />

wél een heel belangrijke”, vervolgt Koelewijn.<br />

“Er is voor BUKO gekozen omdat wij hoog op<br />

scoren veiligheid. Daarnaast denken wij actief<br />

mee in project specifi eke oplossingen en zijn<br />

we communicatief heel sterk, in onder andere<br />

onze veiligheidsonderbouwing.”<br />

OPLOSSINGSGERICHT DENKEN<br />

“Zoals bij elk project zijn er ook hier uitdagingen<br />

waarbij het belangrijk is om out of the box<br />

te denken in het kader van veiligheid.” Koelewijn<br />

noemt de geleidebarrier. “Zodra je hier<br />

een zichtscherm op plaatst, vervalt de typegoedkeuring.<br />

Zowel een zichtscherm als de<br />

barrier zijn wel vereisten vanuit het bestek en<br />

de CROW. Dus bedachten we een project<br />

specifi eke oplossing: bouwhekken langs het asfalt<br />

met een anti-zichtdoek. Het voldoet aan<br />

alle eisen: het verkeer is zo niet afgeleid door<br />

de werkzaamheden en kan hier rustig en veilig<br />

rijden. Het is niet alleen de meest veilige optie,<br />

maar ook goedkoper dan het initiële plan.<br />

En dat is natuurlijk vrij uitzonderlijk!” Voor de<br />

barrier bedacht BUKO nog een oplossing: “Er<br />

moest een vluchthaven in opgenomen worden<br />

en er moest een calamiteitendoorgang komen,<br />

aangezien je op een druk verkeersknooppunt<br />

zit. Dus hebben we geadviseerd om twee<br />

strengen in plaats van één streng neer te zetten,<br />

waarbij de rechtstand streng langs het<br />

werkvak staat en de tweede streng achter de<br />

104


THEMA VEILIGHEID<br />

barrier begint. Zo ontstaat er een tussenruimte<br />

die als calamiteitendoorgang kan dienen.”<br />

BEGRIP IS CRUCIAAL<br />

Naast de project specifieke oplossingen is<br />

BUKO voorafgaand aan het traject en tijdens<br />

de werkzaamheden volop bezig om het verkeer<br />

te informeren. “Het is bizar hoeveel je<br />

bij zo’n knooppunt moet informeren, vanaf<br />

diverse hoeken”, zegt Koelewijn. “Maar bewustwording<br />

vooraf en begrip tijdens de<br />

werkzaamheden kunnen levensreddend<br />

zijn. Dus zetten we bij de weekendafsluiting<br />

DRIPS in (Dynamisch Route-informatiepaneel)<br />

en staan er tijdelijke omleidingen en<br />

tekstwagens aan de weg om het verkeer juist<br />

en voortijdig te informeren. Uiteraard zijn<br />

deze verkeersmaatregelen ook in Melvin opgenomen,<br />

het systeem waarin gemeentes-,<br />

hulp-, en calamiteitendiensten kunnen zien<br />

waar werkzaamheden zijn en die optimaal<br />

op elkaar afgestemd kunnen worden.”<br />

Met dit soort verkeersmaatregelen -die ook<br />

nog op een systematische manier opgebouwd<br />

zijn- creëer je de grootst mogelijke veiligheid<br />

voor de mensen die er werken als ook voor<br />

de weggebruikers die langs die werkzaamheden<br />

rijden. “En niet te vergeten de mensen die<br />

de verkeersmaatregelen op- en afbouwen.”<br />

Koelewijn wil tot slot nog een woord van dank<br />

uitspreken aan aannemer Gebr. Van der Lee:<br />

“Voor de prettige samenwerking en het vertrouwen<br />

dat zij in BUKO hebben gesteld.” ■<br />

‘Begrip voor de<br />

werkzaamheden kan<br />

levensreddend zijn’<br />

Met bewustwording vooraf en begrip tijdens de werkzaamheden creëer je de grootst mogelijke veiligheid voor<br />

de mensen die er werken en voor de weggebruikers.<br />

onze<br />

meest<br />

regelen<br />

iligheid<br />

ruikers.<br />

rkeersen<br />

van<br />

expert<br />

eer dan<br />

eral in<br />

Of je nu<br />

ervaren<br />

ns het<br />

en, op<br />

ds.<br />

WERKEN BIJ BUKO<br />

Wij zoeken nieuwe collega’s. Of je nu<br />

een starter bent of een ervaren<br />

professional: jij kunt bij ons het<br />

verschil maken. Op de wagen, op<br />

kantoor, op de werf, in de loods.<br />

Waar jij naartoe wil vinden wij belangrijker<br />

dan waar je vandaan komt.<br />

Waar wacht je nog op?<br />

CONTACT ONS VIA<br />

WERKENBIJBUKO.NL<br />

T<br />

BUKOINFRASUPPORT<br />

RUIM BAAN VOOR JOU<br />

105


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Aboma<br />

Safety Culture Ladder<br />

Geen implementatie, maar een verandering<br />

De Safety Culture Ladder is een instrument om het veiligheidsbewustzijn, de houding en het handelen<br />

van medewerkers in een bedrijf te meten. Het is geen implementatie, maar een verandering.<br />

Het doel is om als organisatie bewust aan de slag te gaan met het verbeteren van het veiligheidsbewustzijn<br />

en veiligheidsgedrag onder de medewerkers. In samenwerking met Aboma Consultancy<br />

heeft Siers Groep Oldenzaal recent trede 4 bereikt op de Safety Culture Ladder.<br />

Siers Groep heeft veiligheid hoog in het vaandel<br />

staan. “Het is geen windowdressing, maar<br />

serious business”, benadrukt Adriaan Post,<br />

bedrijfsleider van de vestiging Oldenzaal, die<br />

zelf vanuit ervaringen en trajecten bij vorige<br />

werkgevers behoorlijk begaan is met het thema<br />

veiligheid. “Als het gaat om veiligheid doe<br />

je in feite een appèl op de veronderstelde intrinsieke<br />

motivatie van medewerkers om veilig<br />

te willen werken en veilig thuis te komen.<br />

Toen ik twee jaar geleden bij Siers Groep in<br />

dienst trad, lag er al een behoorlijke basis op<br />

het gebied van veiligheid met een programma<br />

bestaande uit vier kernwaarden en tien gedragsnormen.<br />

Veilig werken komt niet vanzelf,<br />

je moet het als werkgever faciliteren, ook bij<br />

het niet-leidinggevend personeel. We betrekken<br />

daarom bewust alle geledingen bij de totstandkoming<br />

van ons veiligheidsbeleid. Om er<br />

samen beter van te worden.”<br />

TANDJE HEFTIGER<br />

Siers Groep heeft vanuit het verleden goede<br />

ervaringen met Aboma Consultancy. “Onze<br />

vestiging in Dordrecht werd eerder al gecertificeerd<br />

voor trede 3 op de Safety Culture Ladder,<br />

waarna is opgeschaald naar trede 4 onder<br />

begeleiding van Aboma Consultancy”, vervolgt<br />

Post. “Op een gegeven moment is besloten om<br />

de vestiging Oldenzaal ook naar trede 4 te brengen,<br />

feitelijk vanuit het niets, want we hadden<br />

Ton Stijger van Aboma Consultancy.<br />

106


THEMA VEILIGHEID<br />

nog geen certificering op de Safety Culture Ladder.<br />

Gezien het veelomvattende veiligheidsbeleid<br />

dat er al lag, kwamen we samen met Aboma<br />

tot de conclusie dat we op het niveau van trede<br />

3 zaten. Trede 4 is echter een wezenlijk tandje<br />

heftiger. Omdat het traject in Dordrecht zeer<br />

goed was bevallen, is het een logische stap dat<br />

we ook voor de certificering van Oldenzaal samen<br />

optrekken. Gezien de ‘lessons learned’ en<br />

kennis van de organisatie des te effectiever.”<br />

‘Meer begrip voor<br />

elkaar creëert<br />

mogelijkheden om<br />

samen te veranderen'<br />

KWEKEN VAN BEWUSTZIJN<br />

De Safety Culture Ladder gaat over cultuur, dat<br />

bepaald wordt door het gedrag van de medewerkers,<br />

zegt Ton Stijger van Aboma Consultancy.<br />

“Geen enkele organisatie heeft een overkoepelende<br />

cultuur, ook Siers niet. Het is een<br />

samenstel van subculturen die bepaald worden<br />

door individuele medewerkers. Tijdens onze<br />

trainingen maken we ieder individu bewust van<br />

de eigen gedragingen en de eigen kijk op de<br />

wereld. Ook zoomen we heel erg in op het<br />

brein. Meer dan 95% van het dagelijks handelen<br />

gebeurt onbewust en is voorgeprogrammeerd<br />

vanuit de vorming van een individu. Wij maken<br />

in onze trainingen mensen bewust van de<br />

automatische gedragingen zodat ze uiteindelijk<br />

het eigen gedrag en dat van een ander kunnen<br />

bevragen. Meer begrip voor elkaar creëert<br />

mogelijkheden om samen te veranderen.” Post<br />

vult aan: “Je kunt mensen wel aanspreken op<br />

onveilig handelen, maar ze moeten begrijpen<br />

waarom je ze aanspreekt. Aboma is heel sterk<br />

in het kweken van bewustzijn bij het individu.<br />

Een aanpak bij de bron.”<br />

Het is volgens de heren absoluut ondenkbaar<br />

voor een bedrijf om je voor trede 4 te certificeren<br />

als je kiest voor alleen maar zenden. “De<br />

Safety Culture Ladder is geen implementatie,<br />

maar een verandering”, stelt Stijger. “En bovendien<br />

een continu proces. Er is iets in gang gezet<br />

dat nooit eindigt. Zie het als bergop fietsen, je<br />

zal altijd druk op de pedalen moeten houden<br />

en het onderwerp continu aandacht moeten geven.<br />

Wees altijd oprecht nieuwsgierig en ga de<br />

dialoog met elkaar aan bij onveilig handelen.” In<br />

mei jongstleden is Siers Groep Oldenzaal succesvol<br />

gecertificeerd voor trede 4. “Een fantastisch<br />

resultaat”, vindt Post die trots is op het feit<br />

dat aan één normelement niet is voldaan. “We<br />

hebben bij Siers Groep geen budget voor veiligheid.<br />

Wat nodig is, wordt gedaan.” ■<br />

In samenwerking met Aboma Consultancy heeft<br />

Siers Groep Oldenzaal recent trede 4 bereikt op de<br />

Safety Culture Ladder.<br />

Aboma Consultancy bv<br />

Maxwellstraat 49 a<br />

6716 BX Ede<br />

Postbus 141<br />

6710 BC Ede<br />

T <strong>03</strong>18 691920<br />

info@aboma.nl<br />

www.aboma.nl<br />

Samen streven naar een 100% veilige<br />

en gezonde werkomgeving<br />

DUURZAAM BOUWEN<br />

AAN VEILIGHEID EN KWALITEIT.<br />

107


i in prtner in certificerinen p<br />

et eied n liteit eilieid en ilie<br />

Oerte innen d<br />

Neem contact op via<br />

inocertnorecgropco<br />

of <strong>03</strong>45 585 000<br />

U kunt bij ons terecht voor Asbestverwijdering en -inventarisatie,<br />

Chroom-6, ISO 9001, ISO 14001, CO 2<br />

-prestatieladder,<br />

Veiligheidsladder, BRL 9335, BRL 2506, ISO 27001, CPR2+ en VCA.<br />

<br />

<br />

<br />

Marktleider door hoogwaardige<br />

dienstverlening<br />

certificatiedossier ia <br />

eigen klantportaal inzichtelijk<br />

l certificaten onder n da<br />

informeer naar de voordelen<br />

Normec<br />

Certification<br />

<br />

<br />

<br />

Oerstappen aen i eenodig<br />

met onze overstapservice<br />

Circulair slopen wint terrein<br />

De missie van Normec is om<br />

lle aditoren in in dienst<br />

een bijdrage te leveren aan een<br />

en een rie pratieraring<br />

drae en eilige ogeing<br />

i in graag an dienst o et<br />

Op orte terin een certificaat<br />

certificaat irclair loopproect<br />

nodig? Neem contact met ons op.<br />

te behalen.<br />

Wij garanderen korte doorlooptijden.<br />

eer inrtie Neem contact op via <strong>03</strong>45 585 000 of ✉ info-cert@normecgroup.com<br />

AL MEER DAN 30 JAAR DÉ EXPERT OP<br />

HET GEBIED VAN 100% BIOLOGISCH<br />

MOBIELE KOOILADDERS<br />

UNIVERSELE TRAPPEN (TALUD)<br />

MODULAIRE TRAPPEN<br />

AFBREEKBARE / PFAS VRIJE<br />

SMEERMIDDELEN<br />

Referenties op te vragen!<br />

LAAD & LOS PLATFORM<br />

CONTAINERTRAPPEN<br />

TRAPPENTORENS<br />

Neem gerust contact met ons op<br />

voor GRATIS bemonstering, advies<br />

en begeleiding van alle merken olie!<br />

MET ONZE SUPERSTAIRS BEREIK JE<br />

VEILIG EN DUURZAAM DE TOP!<br />

Michael Anslijn<br />

+31 (0)6-23 <strong>03</strong>7 020<br />

VERKOOP VERHUUR MONTAGE<br />

info@easystairs.nl / 0850-092070 / easystairs.nl<br />

Duport Lubricare B.V. | www.duportlubricare.nl | 0523 -619892<br />

00<strong>03</strong>6294006 - Easystairs.indd 1 30-<strong>03</strong>-<strong>2023</strong> 16:16


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | EasyStairs<br />

Exotische aanvragen leiden<br />

tot unieke oplossingen<br />

Sinds 2019 timmert EasyStairs hard aan de weg in de bouw- en infrasector met zijn modulaire<br />

oplossingen voor het veilig overbruggen van verschillende hoogtes of taluds. “We zijn absoluut een<br />

nichespeler en krijgen dan ook regelmatig de meest bijzondere aanvragen. En dat leidt niet zelden<br />

tot unieke praktische oplossingen”, zegt Bouwe Bölger, eigenaar van EasyStairs met gepaste trots.<br />

Het creëren van een veilige en duurzame toegang op hoogte of in<br />

een bouwput, dat is waar het bij EasyStairs allemaal mee begonnen<br />

is. “We zijn leverancier (en verhuurder) van modulaire en koppelbare<br />

trappen als alternatief voor de houten bouwtrap die na elk project<br />

bij het afval belandt”, verduidelijkt Bölger. Inmiddels maken veel bekende<br />

partijen in de bouw en infra dankbaar gebruik van de producten<br />

van EasyStairs. Voor de infrasector is de taludtrap verreweg<br />

het populairst. Afgelopen jaar is voor een zeedijkverbeteringsproject<br />

250 meter taludtrappen verhuurd. “Bedrijven hebben nog maar één<br />

trap nodig voor meerdere projecten en verspillen geen hout of staal<br />

meer aan het (ver)maken van een tijdelijke trap. En dat wordt gewaardeerd,<br />

ook vanuit duurzaamheidsperspectief. Met name de laatste<br />

jaren maakt onze verhuurafdeling een sterke groei door.”<br />

Op vraag van klanten breidt EasyStairs het programma steeds verder<br />

uit. “Zo hebben we recent laad- en losplatformen opgenomen in ons<br />

assortiment, en zijn we nu bezig met een pilot voor een zogenaamde<br />

hangende trappentoren. Dat laatste is echt uniek, en bedoeld voor<br />

het betreden van een bouwput. Het voordeel is dat de trappentoren<br />

niet op de bodem van de put rust en naarmate de kuip dieper<br />

wordt ontgraven verder kan worden uitgebreid. Momenteel zijn we<br />

met diverse partijen bezig om een deze oplossing toe te passen. Onze<br />

trappentorens zijn sowieso altijd modulair van opzet en laten zich<br />

eenvoudig (met een kraan) verplaatsen.” ■<br />

Voor de infrasector is de taludtrap verreweg het populairst.<br />

V.l.n.r.: Bouwe Bölger en Rob Schijvens van EasyStairs.<br />

109


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Tony Vos Beeld | Bouwhekken Nederland<br />

Een scheiding met alleen winnaars<br />

Al vanaf het prille begin is Bouwhekken Nederland, partner in tijdelijk hekwerk, betrokken bij het<br />

project de Groene Boog. Vele honderden meters hekwerk worden ingezet om bouwplaatsen van<br />

het doorgaande verkeer te scheiden. Accountmanager Gerrit Klaas Gerritsma legt uit.<br />

De eerste levering van bouwhekken door Bouwhekken<br />

Nederland voor het project de Groene<br />

Boog vond ruim vier jaar geleden in januari 2019<br />

al plaats. Gerritsma: “Het was een grote order<br />

met zogenaamde anti-climb hekken, een van<br />

de types die we in ons assortiment hebben. Ze<br />

worden gekenmerkt door smalle maaswijdtes.<br />

Onze hekken worden geleverd met voeten en<br />

klemmen of worden in de grond bevestigd. De<br />

klem met voet is in deze branche traditioneel, de<br />

buizen in de grond worden toegepast als een semipermanente<br />

oplossing. In Rotterdam worden<br />

beide systemen in combinatie toegepast.”<br />

HONDERDEN METERS<br />

Gerritsma licht verder toe dat de losse buizen<br />

vooral geschikt zijn als de kwaliteit van het tijde-<br />

lijk hekwerk voorop staat, vaak in combinatie met<br />

een langere periode. Denk aan projecten die zo’n<br />

vijf jaar duren. Omdat de hekken hierdoor steviger<br />

bevestigd zijn, zijn ze geschikt voor alle soorten<br />

weersinvloeden, met name stormwinden.<br />

“Onze hekken worden voor dit project op<br />

meerdere momenten geleverd na de initiële<br />

bestelling. Ze worden deels op locatie gemonteerd.<br />

Daarvoor werken we samen met vakkundige<br />

mensen door het gehele land. De meeste<br />

van onze producten worden gebruikt om een<br />

afscheiding te creëren tussen een bouwlocatie<br />

en de bestaande weg die door het verkeer in<br />

gebruik blijft. Omdat het hier om een enorm<br />

groot project gaat, staan er her en der honderden<br />

meters hekwerk achter elkaar. Na de levering<br />

is onze rol bij een project uitgespeeld, maar<br />

'Onze hekken worden voor dit project<br />

op meerdere momenten geleverd<br />

na de initiële bestelling'<br />

Op de Groene Boog is Bouwhekken Nederland leverancier van tijdelijk hekwerk.<br />

110


THEMA VEILIGHEID<br />

we kunnen na afl oop ook zorgdragen voor de<br />

demontage”, legt Gerritsma uit.<br />

GELUIDSWERENDE DOEKEN<br />

De klanten van Bouwhekken Nederland zijn<br />

doorgaans grote bouwbedrijven, infrapartijen<br />

en combinaties van bedrijven zoals de Groene<br />

Boog. In het geval van de Groene Boog zijn de<br />

hekken gekocht door de opdrachtgever. Na afloop<br />

van het project gaan de hekken naar de<br />

klant die ze vervolgens weer bij andere werkzaamheden<br />

kan inzetten.<br />

Gerritsma: “We hebben tegelijk met de hekken<br />

ook een aantal bouwhekdoeken geleverd,<br />

zelfs doeken met een geluidswerend karakter.<br />

Dat laatste type doek is een behoorlijk nieuwe<br />

ontwikkeling en leveren we sinds begin dit jaar.<br />

Het akoestisch vermogen van dit bouwhekdoek<br />

is uitmuntend te noemen. Tot 5.000 Hz<br />

kan zelfs een reductie van 48 dB worden bereikt.<br />

In plaats van neutrale doeken bestellen<br />

onze klanten ook reclamebanners.”<br />

alle formaten hekken aanbieden. Het ontwerp<br />

hiervoor kunnen we geheel in de stijl van de<br />

klant verzorgen met een eigen ontwerpstudio.<br />

Een voorbeeld hiervan is informatie op het<br />

doek in de trant van de naam van de aannemer<br />

gevolgd door ‘realiseert hier… in opdracht van’.<br />

Geluidswerende doeken zijn puur functioneel.”<br />

Andere elementen zijn uitvoerdersborden<br />

op maat en logo bordjes op de bouwhekken.<br />

Daarop kan het logo van Bouwhekken Nederland<br />

als ‘merk’ staan, maar op verzoek ook<br />

klant specifi eke logobordjes. ■<br />

“Standaard zijn onze hekken 3,5 meter lang en<br />

2 meter hoog, maar we hebben ook hekken<br />

die 1,20 meter hoog zijn of juist korter. Onze<br />

bedrukte doeken/banners kunnen we voor<br />

Hekwerk voorzien van bordjes.<br />

111


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Chris Elbers Beeld | Normec Group<br />

Waarborg voor duurzaam<br />

en milieubewust handelen<br />

Als grootste certificerende instelling van Nederland op het gebied van kwaliteit, milieu en veiligheid<br />

biedt Normec Certification marktpartijen een welkome helpende hand rondom het certificeringsproces.<br />

Vanuit een slim one-stop-shop-concept zet het bedrijf daarbij onder meer vol in op<br />

duurzaamheid en de reductie van milieubelastende aspecten. Een focus die leidt tot een glashelder<br />

inzicht in de milieu-impact van de bedrijfsprocessen en stevige grip op de zaak.<br />

De meeste organisaties zijn anno <strong>2023</strong> voldoende<br />

doordrongen van de noodzaak om<br />

duurzaam en milieuvriendelijk te opereren. De<br />

grote vraag die in veel gevallen echter speelt,<br />

is hoe dat in de alledaagse praktijk succesvol<br />

georganiseerd en gewaarborgd moet worden.<br />

Als onderdeel van de Normec Group leveren<br />

Normec Certification en Normec QS (zie artikel<br />

elders in deze editie) daaraan graag een<br />

bijdrage. Met puike certificeringsoplossingen<br />

die de impact van de bedrijfsvoering blootleggen<br />

en handvatten bieden voor een succesvol<br />

en milieuvriendelijk handelen. "Er zijn verschillende<br />

manieren om je eigen milieu-impact inzichtelijk<br />

te maken en daarop de controle te<br />

houden", zegt commercieel directeur Arjen<br />

Werkmeester. "Denk aan het checken van de<br />

energierekening en het van daaruit nemen van<br />

energiebesparende maatregelen. Of het berekenen<br />

van het werkelijk verbruik van je machinepark.<br />

Zomaar twee initiatieven waarmee je<br />

de basis legt voor milieubewuster handelen en<br />

tegelijk stappen zet richting je eigen toekomst<br />

én de geformuleerde klimaatdoelen. Bovendien<br />

leidt een dergelijk beleid in veel gevallen<br />

tot grote kostenreducties. Gebruikmaking<br />

van bijvoorbeeld de vijf niveaus tellende CO 2<br />

Prestatieladder, een instrument dat bedrijven<br />

en overheden behulpzaam is bij het reduceren<br />

van CO 2<br />

en kosten, levert al gauw tienduizenden<br />

euro's aan besparingen op. En dát zorgt<br />

er weer voor dat je als bedrijf scherper en dus<br />

kansrijker kunt inschrijven op offertes of aanbestedingen.<br />

Zéker als je wat hoger op de ladder<br />

staat. Kortom, inzicht krijgen in de milieuimpact<br />

van je business levert zowel de planeet<br />

als je eigen portemonnee winst op. Tegelijk<br />

maak je jezelf concurrerender en plaats je een<br />

gunstige footprint voor de volgende generatie."<br />

Arjen Werkmeester, commercieel directeur Normec Certification.<br />

CERTIFICERING<br />

Met de CO 2<br />

Prestatieladder noemt Werkmeester<br />

een instrument dat Normec als kundige certificerende<br />

instantie van extra waarde voorziet.<br />

"Organisaties kennen de noodzaak om hun bedrijfsactiviteiten<br />

en -processen zo duurzaam<br />

mogelijk uit te voeren", zegt hij. "De CO 2<br />

Prestatieladder<br />

stimuleert dit gedrag." Omdat de CO 2<br />

Prestatieladder uitgaat van de bedrijfseigen ambitie<br />

en inbreng, inventariseren organisaties hun<br />

prestaties zélf. Normec Certification is een partner<br />

die deze vervolgens beoordeelt. Dáárvoor<br />

is alles binnen de bedrijfsmuren van de certificeringsspecialist<br />

voorhanden. Zo bekijkt een van de<br />

eigen auditoren via een documentatiebeoordeling<br />

en diverse interviews binnen alle bedrijfsgeledingen<br />

of de organisatie in kwestie voldoende<br />

inspanningen heeft geleverd om aan de gestelde<br />

eisen te voldoen. "De beoordeling voor de CO 2<br />

Prestatielader gebeurt door ervaren experts die<br />

weten wat er in de markt van de klant speelt én<br />

wat realistische doelstellingen zijn", onderstreept<br />

Werkmeester nogmaals de expertise van Normec<br />

Certification. "Binnen onze oplossingen staat<br />

de praktische bruikbaarheid altijd voorop." ■<br />

112


THEMA VEILIGHEID<br />

De ervaren experts van<br />

Normec Certifi cation<br />

weten wat er in de markt<br />

van de klant speelt.<br />

'We bieden handvatten voor<br />

een succesvol en<br />

milieuvriendelijk handelen'<br />

113


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | BouwQ<br />

Effectief risicomanagement<br />

in de infra<br />

Een constructief veilig kunstwerk zonder fouten<br />

Een dijkversterkingsproject, een nieuwe snelweg, de renovatie van een bestaand kunstwerk, …<br />

iedereen is erbij gebaat dat het op een veilige manier wordt uitgevoerd. Een extra paar ‘ogen en<br />

oren’ is vaak wenselijk om ontwerp- of bouwfouten vroegtijdig op te sporen. Als geaccrediteerde<br />

instelling én volledig onafhankelijke partij onderwerpt BouwQ al bijna twintig jaar dergelijke<br />

kunstwerken aan technische inspecties om de kwaliteit ervan, met name op het gebied van<br />

constructieve veiligheid, zeker te stellen.<br />

In een ontwerp- of uitvoeringstraject kunnen<br />

zomaar fouten insluipen, missers met mogelijk<br />

grote gevolgen. “Wij zijn gefocust op het vinden<br />

van die fouten om zo potentiële risico’s uit<br />

te sluiten, verspilling in materiaal en tijd tegen<br />

te gaan én bovenal de constructieve veiligheid<br />

te garanderen”, zegt Jos Rooijakkers, algemeen<br />

directeur van BouwQ. De inspectie-instelling<br />

opereert volledig onafhankelijk en is daarvoor<br />

als enige instantie in Nederland geaccrediteerd<br />

volgens de NEN-EN ISO/IEC 17050:2012. “We<br />

voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen ten aan-<br />

Als een spin in het web voert BouwQ steekproefsgewijs en risicogestuurd de nodige controles uit op de grootste veiligheidsrisico’s om bijvoorbeeld ongelukken,<br />

schades en omgevingshinder te voorkomen.<br />

114


THEMA VEILIGHEID<br />

zien van kundigheid en onafhankelijkheid en<br />

leveren nimmer een bijdrage aan het primaire<br />

bouwproces, dat is erg belangrijk voor onze opdrachtgevers.<br />

We zijn enkel en alleen een verificatie-<br />

en validatiebureau dat via risicogestuurde<br />

methodes en dienstverleningspakketten onpartijdig<br />

de kwaliteit en veiligheid van bouwwerken<br />

zeker kan stellen. En dat doen we in de infrasector<br />

voor opdrachtgevers als Rijkswaterstaat,<br />

ProRail, infra-aannemers en verzekeraars.”<br />

SPIN IN HET WEB<br />

De dienstverlening van BouwQ richt zich op<br />

twee facetten: enerzijds het garanderen van<br />

de veiligheid tijdens de bouwfase (Risk Control)<br />

en anderzijds het controleren van de veiligheid<br />

bij oplevering oftewel de kwaliteit van<br />

het eindproduct. “Momenteel zijn we bijvoorbeeld<br />

namens een aantal grote verzekeraars<br />

zoals SwissRe en Allianz betrokken bij onder<br />

meer het dijkversterkingsproject Gorinchem-<br />

Waardenburg en het versterken van de Lekdijk<br />

tussen Amerongen en Schoonhoven”, zegt<br />

Benno Bruinsma, projectmanager bij BouwQ.<br />

“In beide gevallen voeren we als een spin in<br />

het web steekproefsgewijs en risicogestuurd<br />

de nodige controles uit op de grootste veiligheidsrisico’s<br />

om bijvoorbeeld ongelukken,<br />

schades en omgevingshinder te voorkomen.<br />

Projectmanager Benno Bruinsma en algemeen<br />

directeur Jos Rooijakkers van BouwQ.<br />

TECHNICAL INSPECTION SERVICE<br />

Via zogenaamde Technical Inspection Service<br />

(TIS) controleert BouwQ de kwaliteit van het<br />

eindproduct. “Het is een methode waarbij we<br />

zowel het ontwerp controleren (berekeningen<br />

en tekeningen) als de bouwfase via een<br />

risicogestuurde aanpak. Bij eventuele missers<br />

beargumenteren we uiteraard waarom iets<br />

aantoonbaar niet klopt, bijvoorbeeld door het<br />

opstellen van eigen schaduwberekeningen”,<br />

legt Bruinsma uit. “Deze controles doen we<br />

momenteel onder andere voor Rijkswaterstaat<br />

bij de zuidelijke ringweg om Groningen en voor<br />

de aannemer Groene Boog bij een complexe<br />

brug in de A16 bij Rotterdam. Ook bij het inschuiven<br />

van de onderdoorgang A2/N2 afgelopen<br />

zomervakantie waren we betrokken.<br />

Onder meer vanwege het korte tijdspad en de<br />

strikte deadline heeft de gemeente Eindhoven<br />

ons als controlebureau ingehuurd om ‘mee te<br />

kijken’ met het ontwerp en de bouwfase om<br />

te voorkomen dat er vertraging of fouten optreden.<br />

Een project waarmee we de afgelopen<br />

weken heel druk zijn geweest. Om diezelfde<br />

reden worden we door de aannemer ingeschakeld<br />

bij het uitvoeren van groot onderhoud<br />

(renovatie) aan de John Frostbrug in de gemeente<br />

Arnhem. Sommige zaken moeten nu<br />

eenmaal in één keer goed gaan.”<br />

BouwQ garandeert voor opdrachtgevers in Nederland en ook steeds meer in België een constructief veilig<br />

kunstwerk zonder fouten.<br />

De kracht van BouwQ zit hem niet alleen in de<br />

hoogopgeleide medewerkers, maar vooral ook<br />

in de marktbrede visie. “Wij krijgen jaarlijks vele<br />

ontwerpen onder ogen en weten daardoor precies<br />

waar het vaak ‘schuurt’ en waar eventuele<br />

missers kunnen optreden”, benadrukt Rooijakkers.<br />

“Omdat we zelf nooit ontwerpen opstellen<br />

of bouwwerkzaamheden uitvoeren, hebben<br />

we voor ieder project de handen vrij om alles te<br />

checken en onpartijdig te kunnen oordelen. En<br />

zo garanderen we voor onze opdrachtgevers in<br />

Nederland en ook steeds meer in België een constructief<br />

veilig kunstwerk zonder fouten.” ■<br />

115


Ondergrondse & bovengrondse infrastructuur,<br />

gespecialiseerd in drink- en afvalwater projecten<br />

Wij houden van korte lijnen met onze klanten en partners<br />

Wij zoeken altijd naar innovatieve oplossingen<br />

Wij delen onze kennis met opdrachtgevers<br />

Wij zijn trots op onze betrokken medewerkers<br />

Groots in leidingWerk<br />

WWW.GWLEIDINGTECHNIEK.NL


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | GW Leidingtechniek BV<br />

‘Wij gaan voor trede 4 op<br />

de Safety Culture Ladder’<br />

GW Leidingtechniek BV is een bekende naam bij vele waterschappen, drinkwaterbedrijven en infraaannemers.<br />

Het bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerp, aanleg, renovatie, reiniging, reparatie en<br />

nazorg van met name afval- en drinkwaterleidingen. Veiligheid is daarbij topprioriteit. GW Leidingtechniek<br />

BV is reeds gecertificeerd voor trede 3 op de Safety Culture Ladder, maar gaat nu<br />

-onder bezielende leiding van QHSE-manager André van der Meijde- voor trede 4.<br />

Veiligheid is een groot goed voor onze medewerkers<br />

en dus automatisch ook voor het<br />

bedrijf, zowel op kantoor als in het veld, begint<br />

Van der Meijde. Het bedrijf wordt onder<br />

andere ingeschakeld voor leidingreparaties of<br />

levensduurverlenging van bijvoorbeeld een rioleringsstelsel.<br />

“Onze mensen gaan dan de betonkoker<br />

in voor het uitvoeren van eventuele<br />

betonreparaties, uiteraard voorzien van de nodige<br />

PBM’s. Denk aan harnasbescherming, een<br />

volgelaatsmasker met ademlucht en gasdetectie,<br />

en aanvullend een alarmering bij dreigend<br />

hoogwater. We nemen geen enkel risico; veilig-<br />

heid is topprioriteit. Toch zijn we van mening<br />

dat er nog ruimte is voor verbetering, vandaar<br />

onze ambitie om de stap naar trede 4 op de<br />

SCL te zetten.”<br />

BEWUSTWORDING CREËREN<br />

De Safety Culture Ladder geeft inzicht in<br />

de veiligheidscultuur binnen een organisatie.<br />

Het is een instrument om veiligheidsbewustzijn,<br />

houding en gedrag te meten. Hierbij<br />

wordt de nadruk op de veiligheidscultuur<br />

gelegd. “De invulling van de veiligheidscultuur<br />

binnen ons bedrijf heeft veel te maken<br />

met bewustwording”, zegt Van der Meijde.<br />

“Dat bereik je niet met één keer per jaar een<br />

meeting beleggen over het dragen van een<br />

helm en veiligheidsbril en de juiste manier<br />

van tillen. Iemand die veilig werkt, doet dat<br />

niet alleen voor zichzelf maar ook voor collega’s,<br />

familie, vrienden. Daarom is het zaak<br />

om medewerkers hier met regelmaat op te<br />

wijzen, alles wat aandacht krijgt groeit. Het<br />

moet gaan leven. Risico’s nemen toe, zodra<br />

de aandacht verslapt.” Trede 4 op de SCL<br />

houdt in dat veiligheidsregels niet alleen belangrijk<br />

worden gevonden (trede 3), maar dat<br />

André van der Meijde, QHSE-manager bij GW Leidingtechniek BV.<br />

118


THEMA VEILIGHEID<br />

veiligheid een hoge prioriteit heeft en continu<br />

wordt verbeterd.<br />

KWALITEITSCIRKEL VAN DEMING<br />

Van der Meijde is op 1 februari jongstleden<br />

gestart om invulling aan te geven aan<br />

een proactieve veiligheidscultuur bij GW<br />

Leidingtechniek BV. “In de markt maak je<br />

mede met certificaten aantoonbaar waar je<br />

als organisatie staat, het opent tegelijk ook<br />

nieuwe deuren. Een certificaat moet echter<br />

geen blok aan het been zijn, maar zo geïntegreerd<br />

worden dat iedereen het nut ervan<br />

inziet zodat het vervolgens als vanzelf wordt<br />

nageleefd. Een opgave die je alleen maar bereikt<br />

door goed met elkaar te praten. Niet<br />

door een poster op te hangen. Dat geldt<br />

ook voor de veiligheidscultuur. Die moet<br />

gedragen worden en functioneert alleen als<br />

iedere schakel in de organisatie op elkaar<br />

aansluit. Om dat te bereiken, maken we onder<br />

andere gebruik van de Kwaliteitscirkel<br />

van Deming met uiteraard een sterke focus<br />

op interne veiligheidsissues.”<br />

‘We nemen geen enkel<br />

risico; veiligheid is<br />

topprioriteit’<br />

Veiligheid is een groot goed bij GW Leidingtechniek BV, zowel op kantoor als in het veld.<br />

VOORWAARDE VOOR SUCCES<br />

GW Leidingtechniek BV heeft behoorlijk<br />

wat certificaten aan de muur hangen, zoals<br />

ISO 9001, VCA, SCL en een aantal branchespecifieke<br />

managementcertificaten gericht<br />

op kwaliteit, gezondheid van medewerkers<br />

en milieu. “Met trede 4 op de SCL leggen<br />

we de lat voor onszelf weer een stukje hoger<br />

door proactief aan de veiligheidscultuur<br />

te gaan werken.” Een cultuur die overigens<br />

wel degelijk al aanwezig is bij GW Leidingtechniek<br />

BV, anders was trede 3 ook niet<br />

behaald. “De certificering voor trede 3 is<br />

hartstikke terecht, maar het is ook zo dat<br />

mensen op een gegeven moment blind zijn<br />

voor bepaalde processen. Het is goed om<br />

de organisatie tegen het licht te houden. Er<br />

valt altijd iets te leren en dat houdt nooit<br />

op. Het is een continu proces én een voorwaarde<br />

voor succes. Dat geldt niet alleen<br />

voor het aantal meters leiding dat GW Leidingtechniek<br />

BV realiseert, maar ook voor<br />

de kwaliteit van het geleverd werk, de Arbo-veiligheid…<br />

het draagt allemaal bij”, zegt<br />

Van der Meijde tot besluit. ■<br />

GW Leidingtechniek BV is gespecialiseerd in het ontwerp, aanleg, renovatie, reiniging, reparatie en nazorg van<br />

met name afval- en drinkwaterleidingen.<br />

119


THEMA VEILIGHEID<br />

Tekst | Suzanne van Gaale Beeld | Brigade Electronics<br />

Nog meer veiligheid op de<br />

bouwplaats dankzij slimme<br />

detectiesystemen<br />

Safety first op de bouwplaats<br />

Dit jaar en volgend jaar introduceert Brigade Electronics een aantal innovaties die verdergaan dan<br />

alleen de veiligheid van individuele voertuigen. En ook Artificial Intelligence (AI) gaat een steeds<br />

grotere rol spelen in de veiligheidssystemen van Brigade.<br />

“Voor elk voertuig hebben we een veiligheidssysteem.<br />

Brigade gaat elke uitdaging aan om<br />

met een passende oplossing te komen”, aldus<br />

Nikki Collignon, marketingmedewerker bij<br />

Brigade Electronics. Het bedrijf ontwikkelt en<br />

levert onder andere camerasystemen, obstakel-detectiesystemen<br />

en achteruitrij-alarmen<br />

voor bouwvoertuigen en fabrieksmachines.<br />

“De aandacht voor veiligheid in bijvoorbeeld<br />

de bouw, constructie, distributie, wegenbouw,<br />

steengroeven en mijnen neemt toe. Dat is natuurlijk<br />

een positieve en belangrijke ontwikkeling.<br />

Onze focus ligt volledig op veiligheid, daarom<br />

hebben we vorig jaar met de campagne<br />

Brigade Tough nog meer bewustwording proberen<br />

te creëren rond dit onderwerp.”<br />

HELIKOPTER PERSPECTIEF<br />

Zolang er nog ongevallen gebeuren tijdens het werken<br />

met voertuigen, blijft de grootste focus van<br />

Brigade op veiligheid. “We gaan uitdagingen aan,<br />

bouwen bijvoorbeeld ook systemen op voertuigen<br />

die op vliegvelden rijden, op walsen en verreikers,<br />

noem maar op.” Brigade Electronics bouwt veiligheidssystemen<br />

in en op bestaande voertuigen.<br />

Voor een nog grotere veiligheid ontwikkelde Brigade<br />

onder meer een 360-systeem met vier camera’s<br />

dat een helikopter perspectief weergeeft<br />

op de monitor. En met haar radarsysteem detecteert<br />

een voertuig of er iets achterop komt rijden.<br />

INNOVATIES<br />

Brigade Electronics introduceert binnenkort<br />

een aantal mooie innovaties die verdergaan dan<br />

alleen de veiligheid van individuele voertuigen.<br />

Haar missie is om het aantal ongelukken met<br />

dodelijke afloop terug te brengen naar nul. Collignon:<br />

“Helemaal geen ongelukken is ons ideaalbeeld.<br />

Daarom zijn we dagelijks bezig om nog<br />

betere producten te ontwikkelen.” Zo komt<br />

begin 2024 de Brigade Fusion op de markt. Dit<br />

is een combinatie van verschillende applicaties<br />

voor bouwparken en grotere constructiesites<br />

waarmee optimale veiligheid op het bouwterrein<br />

verkregen kan worden. Ook doet Brigade<br />

Electronics steeds meer met Artificial Intelligence<br />

(AI). “Binnenkort lanceren we AI-camera’s<br />

die bestuurders visueel waarschuwen als er<br />

mensen in de buurt van een voertuig komen.<br />

Het systeem voorspelt de kans op een ongeluk.”<br />

ZONE-SAFE SYSTEEM<br />

Ook de beveiliging van mensen is een slimme<br />

manier om ongelukken te voorkomen. Zo rijden<br />

er in magazijnen veel heftrucks rond. Met<br />

het Zone-Safe systeem van Brigade worden<br />

medewerkers uitgerust met een tag die gedetecteerd<br />

kan worden door een systeem in de<br />

heftruck. De chauffeur krijgt dus een seintje<br />

zodra er iemand te dicht bij het voertuig komt.<br />

Brigade ontwikkelt obstakel-detectiesystemen en achteruitrij-alarmen voor bouwvoertuigen en fabrieksmachines.<br />

Deze en andere nieuwe producten zijn onder<br />

meer te zien op de Brigade Stand 409 op<br />

de MATEXPO van 6-10 september <strong>2023</strong> in<br />

Kortrijk XPO. ■<br />

120


THEMA VEILIGHEID<br />

'Binnenkort lanceren we AI-camera’s die bestuurders visueel<br />

waarschuwen als er mensen in de buurt van een voertuig komen.<br />

Het systeem voorspelt de kans op een ongeluk'<br />

Het 360-systeem met vier camera’s geeft een helikopter perspectief weer op de monitor.<br />

121


Backsense® radar<br />

met weergave<br />

op scherm<br />

Radar sensorgegevens en<br />

camerabeeld gecombineerd<br />

De radar sensorgegevens van<br />

Brigade minimaliseren zowel de schade<br />

aan het voertuig als aanrijdingen, door<br />

de bestuurder op de hoogte te brengen<br />

van de afstand tussen het voertuig<br />

en obstakels, of deze nu bewegen of<br />

stilstaan.<br />

Ideaal voor voertuigen en machines<br />

die manoeuvreren bij lage snelheden.<br />

Werkt in combinatie met een<br />

Backeye® camera-/monitorsysteem en<br />

maximaal twee Backsense® netwerkradarsystemen.<br />

De displaymodule op het scherm<br />

waarschuwt de bestuurder voor<br />

obstakels in de gevarenzone door<br />

hoorbare en zichtbare radargegevens<br />

in 5 fasen te combineren met het<br />

camerabeeld op de monitor.<br />

Integratie van Backsense® radardetectie en<br />

Backeye® camera-/monitorsystemen van Brigade<br />

Maximaal 2 waarschuwingen via radardetectie<br />

gecombineerd met het camerabeeld op de monitor<br />

in de cabine<br />

Verlaging van stress bij de bestuurder en minder<br />

plaats wordt weergegeven<br />

Backeye® Camera-/monitorsystemen<br />

Backeye®360<br />

+31 541 53 18 01 brigade-electronics.nl


VAN KAAM SPECIALIST IN<br />

KUNSTSTOFLEIDINGWERK<br />

EN APPENDAGES<br />

Van Kaam BV is uw bedrijf voor<br />

aanschaf, advies en aanpassing<br />

van ondergrondse infrastructuren<br />

en voorraad houdend partner van<br />

grote producenten als GF en AVK.<br />

Jarenlange ervaring zorgt ervoor<br />

dat onze specialisten uw meest<br />

complexe vraagstukken kunnen<br />

tackelen.<br />

VAN KAAM BV<br />

Rechte Tocht 11<br />

1507 BZ Zaandam<br />

Nederland<br />

+31 (0)75 631 48 41<br />

info@vankaam.eu<br />

Volg ons op<br />

social media<br />

@ VANKAAMBV<br />

WWW.VANKAAM.EU


Van Kaam Materieel is reeds vele jaren partner van George Fischer Piping Systems.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Kaam<br />

Verkoop, verhuur én onderhoud van<br />

infra-gerelateerde gereedschappen<br />

Als specialist in ondergrondse infrastructuren beschikt Van Kaam over een compleet en onderscheidend<br />

programma aan kunststofmaterialen. Waaronder sinds enige tijd ook 100% fossielvrije HDPE,<br />

dus volledig circulair. Maar wist je dat Van Kaam ook sterk is in de verkoop, verhuur én het onderhoud<br />

van infra-gerelateerde gereedschappen? Directeur Bastiaan van Kaam vertelt met veel plezier<br />

over de vele facetten van Van Kaam Materieel.<br />

124


‘Die extra service maakt dat<br />

gebruikers hun laskast slechts<br />

enkele dagen hoeven te missen in<br />

plaats van enkele weken’<br />

Als specialist in ondergrondse infrastructuren beschikt Van Kaam over een<br />

compleet en onderscheidend programma aan kunststofmaterialen en infragerelateerde<br />

gereedschappen.<br />

Van Kaam verkoopt en verhuurt het complete gamma aan IPlast-laskasten en<br />

verzorgt daarnaast ook het onderhoud en de kalibratie van deze laskasten.<br />

Van Kaam Materieel is reeds vele jaren partner<br />

van George Fischer Piping Systems en<br />

heeft sinds kort ook het volledige assortiment<br />

van PlastItalia onder zijn hoede als<br />

exclusief distributeur voor de Benelux en<br />

Noord-Frankrijk. “Als partner van George<br />

Fischer verkopen, verhuren en onderhouden<br />

we het hele palet”, zegt Van Kaam. “Het<br />

gamma varieert van lasmachines en werkplaatsmachines<br />

tot alle infra-gerelateerde gereedschappen<br />

zoals eersteklas buissnijders,<br />

mechanische schillers, (ronddruk)klem- en<br />

uitrichtgereedschappen en nog veel en veel<br />

meer. Ook speciale schillers die gecertificeerd<br />

zijn volgens de NTA 8828 behoren tot<br />

het assortiment, variërend in formaat van 75<br />

mm tot en met 710 mm.” Specifiek voor de<br />

lasmachines van George Fischer verzorgt Van<br />

Kaam Materieel desgewenst ook het onderhoud<br />

en de kalibratie in eigen beheer.<br />

IPLAST-LASKASTEN<br />

Nieuw voor Van Kaam Materieel is het dealerschap<br />

met PlastItalia. “De IPlast-laskasten<br />

zijn specifiek ontwikkeld om de lassen van<br />

buizen en fittingen voor het medium water,<br />

riool, waterstof of gas betrouwbaarder<br />

en veiliger te maken”, zegt Van Kaam. “De<br />

nieuwste serie HDPE-elektrolasmachines van<br />

PlastItalia zijn ontworpen om het hele lasproces<br />

onder controle te houden en alle risico's<br />

die aan het lasproces verbonden zijn uit te<br />

sluiten. We verkopen en verhuren het complete<br />

gamma aan IPlast-laskasten. Daarnaast<br />

verzorgen we ook het onderhoud en de kalibratie<br />

van deze laskasten. Voorheen gebeurde<br />

dat in het servicepunt op Sicilië, maar sinds<br />

kort verzorgen wij dat gewoon vanuit onze<br />

eigen vestiging in Zaandam. Die extra service<br />

maakt dat gebruikers hun laskast slechts enkele<br />

dagen hoeven te missen in plaats van enkele<br />

weken. Uiteraard wordt het onderhoud<br />

uitgevoerd conform de fabrieksstandaarden<br />

en afgeleverd met een officieel certificaat namens<br />

Van Kaam Materieel.” ■<br />

125


Naturally Performing Environments<br />

DAGLICHTOPLOSSINGEN<br />

ROOK-EN WARMTEAFVOER<br />

NATUURLIJKE VENTILATIE<br />

SERVICE EN ONDERHOUD<br />

www.kingspanlightandair.nl


VROUW IN DE BOUW<br />

128


VROUW IN DE BOUW<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Lommers Welding Service<br />

Suzanne Lommers (29),<br />

lasser bij<br />

Lommers Welding<br />

De bouw- en infrasector is een mannenwereld. Maar wie goed<br />

zoekt, komt wel degelijk ook vrouwen tegen. Op deze pagina<br />

bieden we hun een podium. Om te lezen wat ze beweegt, hoe ze<br />

hun werk doen en vooral hoe het is om als vrouw in een overwegend<br />

mannenwereld werkzaam te zijn. In deze editie geven we<br />

het woord aan Suzanne Lommers, inmiddels 7 jaar werkzaam als<br />

lasser bij Lommers Welding.<br />

‘Op het werk<br />

ben ik one<br />

of the guys’<br />

29 jaar jong is ze nog maar, en al meer dan 7<br />

jaar ervaring met vrijwel alle voorkomende laswerkzaamheden<br />

op aansprekende infraprojecten.<br />

Suzanne Lommers leerde van vader Henk<br />

de kneepjes van het vak en is inmiddels ‘one of<br />

the guys’. Toch was haar vader niet direct gecharmeerd<br />

van het idee dat dochterlief in het<br />

bedrijf kwam werken. “Weliswaar ging ik van<br />

jongs af aan mee met mijn vader op ‘karwei’,<br />

maar hij had zich voor mij een andere toekomst<br />

voorgesteld, buiten de bouwput”, zegt ze. “Na<br />

mijn kappersopleiding en een kort avontuur in<br />

de horeca begon het toch te kriebelen. Mijn<br />

hart ligt bij de techniek. Na een goed gesprek<br />

met mijn ouders ging mijn vader overstag, maar<br />

met dien verstande dat ik een lasopleiding zou<br />

volgen.” De rest is geschiedenis.<br />

Van lassen conform NEN-EN 1090 executieklasse<br />

1, 2, 3 en 4 met eventueel CE en/of<br />

bijvoorbeeld de ROK, het uitvoeren van laswerkzaamheden,<br />

snijden en (de-)monteren tot<br />

bouwen en verhuren van drijvende pontons<br />

en werkvlotten. Lommers Welding Service is<br />

van alle markten thuis en uitgebreid gecertifi -<br />

ceerd, waaronder ook VCA, ISO 9001, 3834<br />

en 17660-1 en de trede 2 op de Safety Culture<br />

Ladder. Ook Suzanne is voor vrijwel al die<br />

aspecten gecertifi ceerd, in alle staalsoorten en<br />

alle posities. “Na mijn opleiding heb ik eerst<br />

een tijdje in de werkplaats doorgebracht, maar<br />

al snel mocht ik mee naar buiten. De A9 Gaasperdammertunnel<br />

was een van de eerste projecten<br />

waar ik een bijdrage aan heb geleverd.<br />

Hier heb ik ook veel geleerd, van snijden en<br />

lassen tot het ontdekken van de dagroutine.”<br />

Suzanne doorkruist het hele land. “Ik ben<br />

overal wel geweest van Zeeland op de Maasvlakte<br />

tot de nieuwe ondergrondse fi etsenstalling<br />

op het Leidseplein, en heb mooie dingen<br />

mogen zien en maken. En het leuke is, dat ik<br />

op veel projecten ook samen met mijn vader<br />

optrek. Dat had hij jaren geleden niet kunnen<br />

voorzien. De band met mijn familie is sowieso<br />

heel hecht. Ik ben dankbaar voor het feit dat ik<br />

samen met mijn vader, moeder én broer mag<br />

werken. En natuurlijk ook met alle andere fi jne<br />

collega’s waarmee we samen mooie projecten<br />

maken.” Ondanks de lange dagen en het soms<br />

zware werk, voelt Suzanne zich op haar plek<br />

in het familiebedrijf en de vele mannen. “Als je<br />

doet wat je leuk vindt, voelt het niet als werk.<br />

Zeker een paar jaar geleden was ik als vrouw<br />

echt een uitzondering op de bouw. Als lasser<br />

overigens nog steeds. Maar dat ervaar ik niet<br />

als onprettig. Integendeel. Op het werk ben ik<br />

‘one of the guys’.”<br />

Het is fi jn om buiten bezig te zijn en je bent ook<br />

een soort van eigen baas, zo ervaart Suzanne<br />

haar werk. “Er wordt van je verwacht dat je<br />

zelfstandig iets maakt. Je wordt niet constant<br />

op je vingers gekeken. Natuurlijk werken we<br />

met zwaar staal, maar handige hulp- en hijsmiddelen<br />

maken het werk tegenwoordig minder<br />

zwaar.” Suzanne blijft dus voorlopig nog wel<br />

even actief in de bouwputten. ■<br />

129


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Rijkswaterstaat<br />

Optimaliseren van de<br />

‘Tweede Ring van Amsterdam’<br />

Het programma weguitbreiding Schiphol-Amsterdam-Almere (SAA) is het grootste wegenbouwproject<br />

van Nederland. De verbreding van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht vormt het<br />

vijfde en laatste project binnen het omvangrijke programma, en niet bepaald het minste. De ‘Tweede<br />

Ring van Amsterdam’ loopt namelijk dwars door Amstelveen. Er wordt dus alles aan gedaan om<br />

de overlast voor de omgeving tot een minimum te beperken. Een gesprek met Lammert Postma,<br />

omgevingsmanager bij Rijkswaterstaat over de vele uitdagingen bij het optimaliseren van de A9.<br />

De aanleiding voor het SAA-traject is meerledig.<br />

“In het noordelijke deel van de Randstad is er volop<br />

sprake van groei”, begint Postma. “Zo is in de<br />

Nota Ruimte besloten dat Almere groeit naar de<br />

vijfde stad van Nederland, staat Amsterdam voor<br />

een forse binnenstedelijke woningopgave en zien<br />

we een forse groei qua werkgelegenheid rondom<br />

Schiphol. Het doel van het SAA-programma<br />

is om de groei in mobiliteit, die het gevolg is van<br />

bovenstaande ontwikkelingen, te faciliteren. Met<br />

daarbij een tweede doelstelling om de snelweg<br />

waar mogelijk beter in te passen, zodat de leefbaarheid<br />

langs de snelweg verbetert.” En dat laatste<br />

zie je ook op de A9 die in Amstelveen straks<br />

grotendeels aan het zicht wordt onttrokken.<br />

EXPRESS LANE<br />

De A9 wordt over een lengte van 11 kilometer<br />

verbreed van 2x3 naar 2x4 rijstroken<br />

plus wisselbaan. “De huidige wisselbaan die<br />

nu vanaf Almere via de A1 eindigt bij knooppunt<br />

Diemen trekken we door via de Gaasperdammertunnel<br />

tot aan Ouderkerk aan de<br />

Amstel”, legt Postma uit. “Afhankelijk van de<br />

spitsregeling biedt de wisselbaan een ‘express<br />

lane’ voor doorgaand verkeer. Als gevolg van<br />

die verbreding worden tien kunstwerken compleet<br />

gesloopt en opnieuw opgebouwd in verbrede<br />

vorm, wordt één kunstwerk hergebruikt<br />

en verbreed (de Schipholbrug), bouwen we<br />

Een artist impression van de toekomstige situatie:<br />

een verdiepte A9 ter hoogte van Amstelveen in 2027.<br />

130


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Werk in uitvoering bij de Schipholbrug.<br />

De contouren van de verdiepte ligging in Amstelveen zijn al goed zichtbaar.<br />

een nieuwe underpass voor de wisselbaan in<br />

knooppunt Holendrecht en bouwen we één<br />

nieuw kunstwerk in de vorm van de 1,6 kilometer<br />

verdiepte ligging in Amstelveen. Tot slot<br />

worden alle geluidsschermen vervangen door<br />

nieuwe hogere schermen, in totaal goed voor<br />

zo’n 14 kilometer in Ouder-Amstel en Amstelveen.<br />

Het project is gevat in een DBFM-contract<br />

en gegund aan bouwconsortium VeenIX.<br />

Dat betekent dat zij het ontwerp maken en de<br />

voorfi nanciering regelen. In de onderhoudsfase<br />

van 14 jaar stellen we daar een beschikbaarheidsvergoeding<br />

tegenover, zodat de combinatie<br />

als het ware de ‘hypotheek’ kan afl ossen.”<br />

COMPENSATIEREGELING<br />

De A9 is één van de belangrijkste en drukste<br />

snelwegen in Nederland. “Het idee is om tijdens<br />

de bouw zoveel mogelijk 2x3 rijstroken<br />

voor het verkeer open te houden”, zegt Postma.<br />

“Vanwege de beperkte ruimte brengt dat<br />

complexe verkeersfaseringen met zich mee.<br />

Een dergelijk project gaat bovendien gepaard<br />

met veel stof, lawaai en trillingen. Toch proberen<br />

we de leefbaarheid voor de bewoners<br />

langs de snelweg draaglijk te houden. Zo zorgen<br />

we voor een uitvoerige communicatie op<br />

wijkniveau, maar neemt ook de aannemer<br />

een aantal hinderbeperkende maatregelen.<br />

De palen bij de verdiepte ligging worden bijvoorbeeld<br />

niet geheid maar geboord. Soms is<br />

het echter onmogelijk om bewoners te ontzien,<br />

zoals bij het slopen van kunstwerken of<br />

het aanbrengen van damwanden. Daarvoor<br />

hebben we een compensatieregeling in het<br />

leven geroepen die afhankelijk is van het aantal<br />

decibels op de gevel. Dat varieert van het<br />

beschikbaar stellen van een ‘noise cancelling’<br />

koptelefoon tot in sommige gevallen zelfs het<br />

aanbieden van een hotelovernachting.”<br />

ZOUTE KWEL<br />

Wat dit project ook bijzonder complex maakt,<br />

is de hele slechte ondergrond en de vele verschillende<br />

polderpeilen, erkent Postma. “Onze<br />

Spaande aannemer zegt soms gekscherend<br />

‘your underground is absolute hell’. Het vraagt<br />

om intensief overleg en afstemming met vele<br />

stakeholders, waaronder het Hoogheemraadschap<br />

Rijnland en het Waterschap Amstel,<br />

Gooi en Vecht. In de praktijk komt het erop<br />

neer dat het soms erg lang duurt voordat er<br />

een stabiele aardebaan ontstaat. Het is ook<br />

de reden dat in de verdiepte ligging wordt<br />

gewerkt met een onderwaterbetonvloer om<br />

zoute kwel bij voorbaat al uit te sluiten.”<br />

Volgens Postma verloopt de uitvoering voorspoedig.<br />

“In het Amstelveense hebben we<br />

wat vertraging opgelopen door corona. Door<br />

uitval en thuiswerken heeft het ontwerptraject<br />

wat langer geduurd, wat maakt dat de<br />

beschikbaarheidsdatum voor het middendeel<br />

is opgeschoven van 2026 naar 2027. Aan de<br />

oost- en westkant liggen we wel op schema<br />

voor eind 2026. Er is momenteel veel te zien<br />

op en rond de A9. Het eerste compartiment<br />

van de verdiepte ligging is al heel duidelijk in<br />

wording, in het oosten verrijzen langzaam de<br />

funderingen voor de nieuwe kunstwerken<br />

over de Amstel en de Bullewijk en ook aan<br />

de Schipholbrug wordt volop gewerkt. Vanuit<br />

de omgeving is er dan ook veel interesse voor<br />

het project. En daar geven we graag gehoor<br />

aan. Zo verzorgt een gepensioneerde collega<br />

regelmatig fi etsrondleidingen en delen we online<br />

veel informatie. Via diverse webcams kan<br />

men de voortgang live volgen.” ■<br />

131


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Voor het verbreden van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht worden diverse kunstwerken gesloopt.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | VeenIX<br />

Specialist in technisch<br />

uitdagende projecten<br />

Bouwconsortium VeenIX, een samenwerkingsverband tussen PGGM en FCC, is verantwoordelijk<br />

voor het ontwerpen, bouwen, voorfinancieren en 14 jaar onderhouden van de A9 tussen Badhoevedorp<br />

en Holendrecht. Voor de Spaanse hoofdaannemer FCC Construcción is dit het eerste<br />

project in Nederland en direct ook één van de meest uitdagende in zijn wereldwijde portfolio. Een<br />

gesprek met projectdirecteur Raúl Hortal Alonso en projectmanager Angel Rodríguez Legaretta.<br />

FCC Construcción is gespecialiseerd in het<br />

realiseren van grootschalige infrastructurele<br />

projecten. Het bedrijf heeft een wereldwijde<br />

scope en is met 20.000 medewerkers in meer<br />

dan 25 landen actief. “Momenteel ligt onze<br />

focus op Noord-Amerika, Canada, West-Europa,<br />

het Midden-Oosten en Australië”, zegt<br />

Hortal Alonso. “Specifiek voor Europa zijn we<br />

vooral bezig om onze positie te versterken<br />

in de Benelux en Groot-Brittannië. In België<br />

hebben we recent een mooi project afgerond<br />

(Gevangenis van Haren) en nu zijn we bezig<br />

met tenderen voor andere projecten in België<br />

en ook opnieuw in Nederland.”<br />

GEAVANCEERDE<br />

INFRASTRUCTUUR<br />

De infrastructuur in Nederland behoort tot<br />

de meest geavanceerde ter wereld, vindt<br />

Hortal Alonso. “Daarnaast is het vanuit bedrijfsperspectief<br />

voor ons volkomen veilig<br />

om hier onze nek uit te steken. Zowel juridisch<br />

als financieel is alles tot in de puntjes<br />

geregeld. Al die zaken komen samen in<br />

het A9-project dat zich kenmerkt door vele<br />

karakteristieke elementen, zoals de locatie<br />

met beperkte ruimte, de slappe bodemgesteldheid,<br />

de sloop en bouw van vele kunstwerken<br />

en de bouw van een verdiepte ligging<br />

dwars door Amstelveen. Typisch een<br />

132


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

project waar wij als FCC onze toegevoegde<br />

waarde kunnen laten zien. We zijn gewend<br />

om ons aan te passen aan lokale omstandigheden<br />

en zijn wereldwijd actief op projecten<br />

die allesbehalve conventioneel zijn.”<br />

DEELGEBIEDEN<br />

En allesbehalve conventioneel is de wegverbreding<br />

van de A9 tussen Badhoevedorp en<br />

Holendrecht. Ook de start van het project<br />

overigens in januari 2020, net voor de corona<br />

lockdown in maart dat jaar. “Het was behoorlijk<br />

uitdagend om in een voor ons onbekend<br />

land vanaf scratch<br />

een compleet nieuwe<br />

organisatie op<br />

te bouwen, volledig<br />

op afstand”, erkent<br />

Hortal Alonso.<br />

“Door de lockdown<br />

was iedereen thuis<br />

aan het werk. Dat<br />

had grote impact op<br />

vooral de ontwerpfase,<br />

maar ook dat<br />

hebben we uiteindelijk<br />

gemanaged,<br />

weliswaar met een<br />

lichte vertraging op<br />

de planning voor het<br />

middendeel.” Het project is namelijk opgesplitst<br />

in drie deelprojecten: oost, midden en<br />

west. “Elk deelgebied heeft zo zijn specifieke<br />

uitdagingen, maar overall is de slappe ondergrond<br />

toch wel het meest uitdagende”, zegt<br />

Rodríguez Legaretta. “Dat hebben we niet<br />

eerder meegemaakt in andere landen. Ook<br />

redelijk uniek is dat de A9 zoveel mogelijk<br />

beschikbaar blijft voor verkeer, weliswaar via<br />

‘We zijn gewend om<br />

ons aan te passen aan<br />

lokale omstandigheden<br />

en zijn wereldwijd<br />

actief op projecten<br />

die allesbehalve<br />

conventioneel zijn'<br />

bypasses, maar dat geeft de nodige beperkingen<br />

qua bouwruimte.”<br />

MILIEUKOSTENINDICATOR<br />

En over bijzonderheden gesproken, Rodríguez<br />

Legaretta prijst de aandacht voor het milieu bij<br />

het omvangrijke infraproject. “Nederland loopt<br />

absoluut voorop als het gaat om de circulaire<br />

economie, zeker als we het vergelijken met al<br />

onze andere projecten wereldwijd. We hebben<br />

niet eerder zo’n aanpak gezien.” Hij doelt<br />

op de Milieukostenindicator, ook wel de MKI<br />

genoemd, een single-score indicator uitgedrukt<br />

in euro’s, die de schaduwkosten<br />

van het<br />

project aantoont.<br />

“Deze milieudoelstellingen<br />

zijn belangrijk<br />

voor Nederland,<br />

maar de lessen die we<br />

hier gezamenlijk leren<br />

nemen we ook mee<br />

naar andere projecten.<br />

Het sterkt onze<br />

positie als bedrijf.”<br />

Zo’n omvangrijk project<br />

als de A9 maakt<br />

FCC Construcción<br />

natuurlijk niet alleen.<br />

“Vanuit FCC zijn we met zestig medewerkers<br />

actief op het project, maar we maken ook dankbaar<br />

gebruik van de expertise van lokale marktpartijen”,<br />

zegt Hortal Alonso. “We zijn als het<br />

ware een integrator die de beste keuzes maakt<br />

voor het project. We hebben in die zin geen beperkingen<br />

en staan open voor een samenwerking<br />

met alle soorten bedrijven en culturen.”<br />

Ook op dat gebied is de A9 een internationaal<br />

Projectdirecteur Raúl Hortal Alonso.<br />

Projectmanager Angel Rodríguez Legaretta.<br />

project, want er zijn meer dan tien nationaliteiten<br />

werkzaam op en rond het project. Volgens<br />

Hortal Alonso verloopt de uitvoering gestaag<br />

en volgens planning. ■<br />

Elk deelgebied heeft zo zijn specifieke uitdagingen.<br />

De Schipholbrug wordt aan weerszijden verbreed.<br />

133


PROJECT VERBREDING SNELWEGA9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Bonneveld<br />

Snel funderen op ‘dik water’<br />

met EPS en gewapende grond<br />

In opdracht van Rijkswaterstaat verbreedt VeenIX de A9 tussen de knooppunten Badhoevedorp<br />

en Holendrecht. De A9 is gelegen in een behoorlijk drassige en complexe omgeving. Om niet al te<br />

veel tijd te verliezen met voorbelasten en ruimte te besparen, wordt veelvuldig gebruik gemaakt van<br />

EPS- en gewapende grondconstructies. Een monsterklus voor Bonneveld Gewapende <strong>Grond</strong>constructies<br />

BV die de uitvoering voor rekening neemt.<br />

In 25 jaar tijd is Bonneveld in de huidige vorm<br />

uitgegroeid tot een specialistisch aannemer.<br />

De afdeling gewapende grondconstructies<br />

heeft een sterke ontwikkeling doorgemaakt en<br />

bouwt al ruim tien jaar constructies in het gehele<br />

land. Bonneveld is onderdeel van Joosten<br />

Concepts, een samenwerkingsverband tussen<br />

verschillende leveranciers, producenten, ingenieurs<br />

en aannemers. “Wij verzorgen in die<br />

hoedanigheid hier op de A9 de uitvoering van<br />

alle EPS- en gewapende grondconstructies”,<br />

zegt Leon van der Heiden, werkvoorbereider<br />

bij Bonneveld. Joosten Concepts werkt volgens<br />

het OLA-principe: ontwerpen, leveren en aanbrengen.<br />

“Wij zijn dus verantwoordelijk voor<br />

dat laatste en brengen ook een stukje kennis<br />

in. Bovendien kunnen we, met het aannemingsbedrijf<br />

achter ons, werkzaamheden heel breed<br />

oppakken. En dat wordt gewaardeerd.”<br />

IDEALE FUNDERING<br />

Op die plekken waar weinig ruimte is en<br />

waar geen taluds aangebracht kunnen worden,<br />

biedt gewapende grond een uitkomst.<br />

“Zoals beton gewapend wordt met staal, wapenen<br />

wij grond met kunststoffen. Dankzij<br />

deze techniek creëer je een bouwwerk van<br />

grond die ook trekkrachten kan opnemen,<br />

wat het een ideale fundering maakt voor<br />

(spoor)wegen”, legt Van der Heiden uit. “EPS<br />

leent zich op zijn beurt uitstekend om effectief<br />

en snel te funderen op ‘dik water’. Samen<br />

met Joosten Concepts bieden we een totaalpakket<br />

aan opdrachtgevers, vanaf scratch tot<br />

aan de juiste oplossing met de gewenste facing<br />

afgestemd op ieder project.”<br />

ELEKTRISCH SNIJZWAARD<br />

Inmiddels is Bonneveld bezig met het vijfde<br />

deelproject binnen de scope. “Ter hoogte<br />

van de Schipholbrug hebben we in vier fasen<br />

de EPS-constructies aangebracht, goed voor<br />

in totaal zo’n 31.000 m3 EPS”, zegt Hans van<br />

Beek, uitvoerder bij Bonneveld. Half Nederland<br />

is er wel eens langsgereden, in de kom<br />

van de afrit bij de Schipholbrug lag al het<br />

piepschuim in opslag. Het EPS wordt toegepast<br />

om de niet-draagkrachtige ondergrond<br />

Het EPS wordt toegepast om de niet-draagkrachtige ondergrond zo min mogelijk te belasten.<br />

134


PROJECT VERBREDING SNELWEGA9 BAHO<br />

zo min mogelijk te belasten. De EPS-blokken<br />

worden onder de landhoofden rondom de<br />

funderingspalen pas gemaakt door middel van<br />

een zelfontwikkeld elektrisch snijzwaard. Dat<br />

zorgt voor een nauwkeuriger resultaat zonder<br />

onnodig afval te creëren.” EPS-constructies<br />

moeten, nadat deze zijn aangebracht, beschermd<br />

worden tegen invloeden van buitenaf.<br />

“Op dit project zijn er twee varianten aangebracht:<br />

folie en concrete canvas. Concrete<br />

canvas zijn betonmatten die uitgerold worden<br />

en na toevoeging van water harden deze uit.”<br />

DIVERSE VERANKERINGEN<br />

EN CONSTRUCTIES<br />

Daarnaast heeft Bonneveld een damwandverankering<br />

van bijna 500 meter aangebracht met<br />

geokunststoffen die zijn vastgezet in het grondlichaam.<br />

“Het is een snellere methode en neemt<br />

bovendien minder ruimte in beslag in vergelijking<br />

met de traditionele groutankers”, weet Van<br />

Beek. “De damwandverankering laat zich eenvoudig<br />

demonteren zonder dat er materialen<br />

achterblijven en is ook nog eens goedkoper.”<br />

Voor een tijdelijke brug over een op- en afrit<br />

van de A9 heeft Bonneveld verder twee gewapende<br />

grondconstructies gecreëerd om de brug<br />

op te leggen en de toe- en afritten overheen te<br />

Op die plekken waar weinig ruimte is en waar geen taluds aangebracht kunnen worden, biedt gewapende<br />

grond een uitkomst.<br />

laten lopen. Daarnaast worden twee constructies<br />

aangebracht voor een nog aan te leggen bypass,<br />

waarbij een gedeelte ook direct voor de<br />

defi nitieve situatie wordt aangebracht. De defi<br />

nitieve situatie wordt uitgevoerd in een helling<br />

van maximaal 65° zodat hier later een groene<br />

uitstraling van gemaakt kan worden. In totaal<br />

is er circa 500 meter gewapende grond aangebracht,<br />

met een maximale hoogte van 6 meter.<br />

In het afgelopen decennium heeft Bonneveld<br />

naast honderden gewapende grondconstructies<br />

en EPS-constructies ook verschillende<br />

paalmatrassen en Terre-Armee wanden gerealiseerd.<br />

Met recht een specialist dus. ■<br />

| <strong>Grond</strong>werk<br />

| Bodemsanering<br />

| Onderwaterwerk<br />

| Rioolwerk<br />

| Straatwerk<br />

| Railinfra<br />

| Gewapende<br />

grondconstructies<br />

Ampèreweg 4<br />

3752 LR Bunschoten<br />

info@bonneveldbv.com<br />

T <strong>03</strong>5 - 52 80 340<br />

www.bonneveld.nl<br />

135


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Fugro<br />

Duurzaam gebruik funderingen<br />

viaducten en bruggen<br />

In de bouw is het steeds meer gebruikelijk om bij een reconstructie, uitbreiding of complete<br />

nieuwbouw te bekijken of de reeds aanwezige paalfundering (deels) hergebruikt kan worden.<br />

In de infrastructuur daarentegen is het tot op heden nog niet eerder op grote schaal toegepast.<br />

Daar komt nu met dank aan de expertise van Fugro bij de verbreding en de verdiepte aanleg van<br />

de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht (BaHo) verandering in bij in ieder geval vijf viaducten.<br />

“Vanwege de lastige slappe ondergrond, met name in Amstelveen, zijn<br />

wij als gerenommeerde partij door VeenIX gevraagd hen te ondersteunen<br />

met het geotechnisch grondonderzoek en -advies”, begint Diederick<br />

Bouwmeester, Manager Sector Infrastructuur bij Fugro.<br />

GEO-RISICO’S<br />

“We hebben daarvoor een analyse gedaan op het reeds aanwezige grondonderzoek<br />

en die in onze archieven”, vervolgt Bouwmeester. “Rondom<br />

Amsterdam hebben we in het verleden heel veel onderzoek gedaan. Vervolgens<br />

hebben we een en ander op een rijtje gezet en ingeschat wat er<br />

aan aanvullend grondonderzoek nodig zou zijn met sonderen en boren,<br />

om de geotechnische bodemparameters goed in beeld te krijgen. Daarnaast<br />

is bekeken of er aanvullend geologisch onderzoek nodig was. Van<br />

belang is te weten te komen of je met meerdere geologische afzettingen<br />

te maken hebt, waardoor je verschillende parametersets moet hanteren.<br />

In dit project heeft Fugro meer dan 2.500 locaties onderzocht met sonderen<br />

en boren. “Op basis daarvan hebben we een geotechnisch basisrapport<br />

gemaakt en een 3D-ondergrondmodel, oftewel 3D ground<br />

information model (GIM), waarmee iedereen aan de slag kan. We zijn<br />

samen met Rijkswaterstaat dan ook gesprekspartner voor de geotechniek<br />

binnen VeenIX en alle ontwerpbureaus en onderaannemers.”<br />

136


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

(Beeld: Rijkswaterstaat, Henk Roolvink)<br />

Verder heeft Fugro nog een voorstel gemaakt voor het monitoringswerk,<br />

zodat tijdens de uitvoering van de grondwerkzaamheden afwijkingen<br />

door middel van zakbaken, waterspanningsmeters, inclinometers en<br />

peilbuizen nauwlettend kunnen worden gemonitord en direct geïnterpreteerd<br />

aan de ontwerpeisen.<br />

REKENREGELS<br />

Elf viaducten binnen het project worden gesloopt en in verbrede vorm<br />

opnieuw opgebouwd. Een eis vanuit Rijkswaterstaat was om van diverse<br />

viaducten onderdelen te hergebruiken. “In het aanbiedingsontwerp<br />

heeft VeenIX een overzicht gemaakt van de funderingen die in aanmerking<br />

kwamen voor hergebruik en waarvan de haalbaarheid gedurende<br />

het project moest worden getoetst”, zegt Johan Schuringa, Geotechnisch<br />

Consultant bij Fugro. “Het doel was om met name funderingen uit de jaren<br />

zestig en zeventig van de vorige eeuw her te gebruiken. Maar die zijn<br />

wel met andere normen uitgerekend dan waar het huidige funderingsontwerp<br />

aan moet voldoen. Er zijn speciale rekennormen opgesteld om<br />

de oude palen te toetsen, waarvan de belangrijkste voorwaarde toch wel<br />

is dat de paalbelasting met niet meer dan 15% toeneemt (zie NEN8707).<br />

Anders moet je volgens de nieuwste normen ontwerpen en dan kom je<br />

nooit uit met betrekking tot het draagvermogen van de funderingspalen.<br />

Met name omdat in 2016 de rekenregels zijn aangescherpt en de paalfactoren<br />

(voor het paalpuntdraagvermogen) met 30% zijn verlaagd.”<br />

PAALDRAAGVERMOGEN<br />

Bij mogelijk hergebruik van bestaande funderingspalen zal je dus eerst<br />

moeten bekijken of de paalbelasting met minder dan 15% toeneemt in<br />

de nieuwe situatie. “Dat is eigenlijk een vraag voor de constructeur”,<br />

zegt Schuringa. Inmiddels is geconcludeerd dat de paalfundering van vijf<br />

viaducten (deels) hergebruikt kan worden en heeft Fugro voor kunstwerk<br />

vier (KW4 - een viaduct aan de westkant van Amstelveen, red.)<br />

het concept al helemaal doorgerekend. Voor KW4 is intensief contact<br />

geweest tussen de constructeur en de afdeling Geotechniek van Fugro.<br />

Zo werd een inschatting gemaakt dat het totale gewicht van KW4 in<br />

de nieuwe situatie met 11% toeneemt, binnen de marges dus. Let wel,<br />

het viaduct wordt verbreed van 27,5 naar 50 meter. “De eerste horde<br />

was dus genomen, maar we kwamen vervolgens net niet uit met het<br />

paaldraagvermogen in de eerste ontwerpfase. Toch hadden we genoeg<br />

aanknopingspunten om door te gaan, omdat we altijd nog aanvullende<br />

beheersmaatregelen konden treffen.”<br />

AANVULLENDE BEHEERSMAATREGELEN<br />

Als het draagvermogen niet wordt gehaald, zoals het geval is bij vrijwel alle<br />

bestaande viaducten op de A9 BaHo, is het toegestaan om bijvoorbeeld<br />

extra sonderingen uit te voeren om de homogeniteit van de ondergrond<br />

nader te bepalen. “Een sondering geeft slechts informatie over één punt.<br />

De gedachtegang achter deze maatregel is dat als je meerdere onderzoeken<br />

uitvoert (lees: sonderingen) je met meer zekerheid iets kunt zeggen<br />

over de homogeniteit van de ondergrond”, licht Bouwmeester verder toe.<br />

“In de rekenregels is daarvoor een bepaalde -factor, een correlatiefactor<br />

voor het aantal grondproeven, opgenomen. Deze wordt vaak gunstiger bij<br />

meer grondonderzoek waardoor het draagvermogen ook gunstiger/beter<br />

uitpakt. Zo kan je dus extra draagvermogen toerekenen aan de bestaande<br />

paalfundering. Aanvullend grondonderzoek loont dus.”<br />

STIJFHEIDSVERSCHILLEN<br />

De oude palen moeten uiteindelijk samen met de nieuwe palen de<br />

fundering voor het nieuwe en verbrede viaduct vormen. ❯<br />

137


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

“Oude palen zijn echter een stuk minder stijf ten opzichte van nieuwe palen,<br />

omdat ze vroeger op stuit werden geheid tot net in het pleistocene<br />

zand”, weet Schuringa. “Met de huidige rekenregels moeten de nieuwe<br />

palen een stuk dieper staan om het benodigde draagvermogen te halen.<br />

Dat zorgt voor behoorlijk wat stijfheidsverschillen in de fundering en dat<br />

kan negatief uitpakken voor de krachtenafdracht. Ook dat moet allemaal<br />

berekend worden. Daarnaast moet er rekening worden gehouden met<br />

het voorkomen van installatieschade of tijdelijke reductie van draagvermogen<br />

van de oude fundering door het aanbrengen van de nieuwe palen.<br />

Dat zijn belangrijke aandachtspunten in de uitvoering.”<br />

CONTROLESONDERINGEN<br />

Fugro had de beschikking over oude bestektekeningen uit de jaren<br />

60/70 over hoe de viaducten gebouwd zijn en waar de palen zich<br />

bevonden. Of ze schoor geheid waren of te lood, de afmetingen en<br />

het paalpuntniveau. “De ervaring leert dat de tekeningen geen garantie<br />

bieden of het in werkelijkheid ook zo gebouwd is”, zegt Bouwmeester.<br />

“Palen die voor hergebruik in aanmerking komen, willen we<br />

goed kunnen beoordelen, zodat we zeker weten dat ze op diepte<br />

zitten tot in het pleistocene zand. Dat kan op verschillende manieren<br />

en is bij KW4 uitgevoerd door sonderingen met een zogenaamde<br />

magnetometerconus. Een speciale conus die de wapening in de paal<br />

Extra draagvermogen voor bestaande paalfundering kan door het doen van meer<br />

grondonderzoek. (Beeld: Fugro)<br />

Om geo-data te verzamelen over de<br />

bestaande tussensteunpunten is ook<br />

vanaf het water zo dicht mogelijk<br />

tegen de bestaande paalfundering<br />

aan gesondeerd. (Beeld: Fugro)<br />

138


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Fugro heeft meer dan 2.500 sonderingen en boringen uitgevoerd. (Beeld: Fugro)<br />

detecteert. Daarvoor was het zaak om de sondering uit te voeren<br />

binnen een afstand van anderhalve meter van de paal. Aangezien de<br />

palen veelal schoor zijn geheid, was ook dat een kwestie van goed<br />

puzzelen. Overal waar het enigszins mogelijk was, hebben we controlesonderingen<br />

uitgevoerd en daarmee met redelijke zekerheid de<br />

gerealiseerde inheiniveaus aangetoond.”<br />

Uiteindelijk is het bij KW4 gelukt om alle 208 oude palen in het Definitief<br />

Ontwerp van de nieuwe fundering op te nemen. Daarmee<br />

Ook bij de brug over de Bullewijk gaan de funderingspalen (deels) duurzaam<br />

gebruikt worden. (Beeld: Fugro)<br />

wordt volgens Fugro ook een besparing gerealiseerd van circa 200<br />

nieuwe palen wat overeenkomt met 1.200 ton CO 2<br />

-uitstoot (wat<br />

gelijk is aan ongeveer tien trans-Atlantische retourvluchten). Los van<br />

het feit dat elke paal die niet hoeft te worden geïnstalleerd een besparing<br />

oplevert in beton, wapening, transport en installatie: dus tijd<br />

én geld. “En dat is alleen nog maar voor KW4”, benadrukt Schuringa.<br />

“Er zijn nog vier andere viaducten waarvan de palen (deels) hergebruikt<br />

gaan worden, waaronder de brug over de Bullewijk en de brug<br />

over de Amstel.” ■<br />

Hier een sondering met de magnetometerconus, vlak tegen de bestaande paalfundering aan om het paalpuntniveau (PPN) te bepalen. (Beeld: Fugro)<br />

139


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | VeenIX<br />

Staal met een lage milieu-impact<br />

Aan de weguitbreiding Schiphol, Amsterdam, Almere van Rijkswaterstaat, heeft ArcelorMittal in de<br />

verschillende projecten staal geleverd. Ook in het vijfde en laatste traject van het programma, de<br />

A9 Badhoevedorp – Holendrecht, levert ArcelorMittal een wezenlijke bijdrage. De staalproducent<br />

wordt geacht in een tijdsbestek van slechts vier maanden ruim 16.000 ton aan staal te leveren. En<br />

daar blijft het niet bij. Een gesprek met Roel Bijlard van ArcelorMittal over deze gigantische operatie.<br />

project weer teruggekocht door ArcelorMittal.<br />

Al deze materialen kunnen dan weer in toekomstige<br />

projecten ingezet worden. Zo leveren we<br />

ook voor dit project zowel gebruikte als nieuwe<br />

planken uit onze voorraad in Nederland. Het restant<br />

wordt aangevuld met nieuw geproduceerde<br />

damwand uit de fabriek in Luxemburg. Voor deze<br />

combinatie is tevens gekozen omdat het gaat om<br />

zo’n gigantische hoeveelheid in een kort tijdsbestek.<br />

Het is daarmee ook een logistieke uitdaging,<br />

waarbij we zowel per binnenvaartschip als per as<br />

leveren op de projectlocatie.”<br />

ECOSHEETPILE<br />

De levering van 20.000 ton is exclusief bestemd<br />

voor de aanleg van de verdiepte ligging in Am-<br />

ArcelorMittal is een bekend gezicht op het A9-project.<br />

ArcelorMittal is een bekend gezicht op het project.<br />

“Verspreid over 2022 hebben we voor<br />

verschillende kleinere kunstwerken zo’n 4.000<br />

ton aan staal mogen leveren”, begint Bijlard.<br />

“Het zwaartepunt van de operatie voor ons ligt<br />

echter in de eerste twee kwartalen van <strong>2023</strong>.<br />

Tussen februari en juni hebben we aan bouwcombinatie<br />

VeenIX ruim 16.000 ton stalen damwand<br />

geleverd. Behalve de damwand levert ArcelorMittal<br />

ook de combiwand. “Het gaat om<br />

2.200 ton aan buispalen met slot (914x16mm en<br />

914x20mm), waarvan 1.800 ton voor tijdelijke<br />

toepassing en 400 ton als definitief werk. Daarnaast<br />

produceren we nog eens 1.100 ton aan<br />

boorpalen in een diameter van 457 met wanddiktes<br />

tussen de 10 en 16 mm. Zo leveren we<br />

voor dit project vrijwel alle producten uit ons<br />

productiegamma. En dat heeft een behoorlijke<br />

impact, al weten we dat goed te managen.”<br />

DUURZAAM (HER)GEBRUIK<br />

VAN STAAL<br />

Van de 16.000 ton stalen damwand wordt 9.000<br />

ton voor tijdelijke constructies gebruikt. De overige<br />

7.000 ton damwand wordt aangebracht met<br />

een definitieve functie. “Voor de tijdelijke constructies<br />

bieden we vaak een verhuur of een<br />

koop-terugkoopcontract aan. Hierdoor is er de<br />

garantie dat we de materialen na afloop van het<br />

project terug in onze voorraad nemen. Ook de<br />

tijdelijke combiwand wordt na afloop van het<br />

‘Op dit moment kunnen we ook damwanden uit<br />

schroot geproduceerd met 100% groene stroom<br />

leveren, waardoor de impact nog verder wordt<br />

verlaagd naar 360 kg CO 2<br />

per ton’<br />

De levering van 20.000 ton is exclusief bestemd voor de aanleg van de verdiepte ligging in Amstelveen.<br />

140


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

De staalproducent wordt geacht in een tijdsbestek van slechts vier maanden ruim 16.000 ton aan staal te leveren.<br />

Van de 16.000 ton stalen damwand wordt 9.000 ton voor tijdelijke constructies gebruikt.<br />

stelveen. “Daar blijft het hopelijk niet bij, want<br />

ook in de laatste fase van dit project gaat er aardig<br />

wat damwanden de grond in,” zegt Bijlard.<br />

ArcelorMittal heeft bouwcombinatie VeenIX<br />

ook ondersteund met het rekenen aan de damwanden<br />

met betrekking tot duurzaamheid en<br />

het einde-levensduur-scenario. “We hebben<br />

een zo realistisch mogelijk beeld geschetst en<br />

voorgelegd aan de combinatie. Omdat het gaat<br />

om veel tijdelijke constructies, kan veel staal<br />

straks elders worden hergebruikt. Dit heeft een<br />

grote invloed op de uiteindelijke milieu-impact<br />

van het project. De damwanden die we leveren<br />

zijn bovendien geproduceerd uit ca. 100%<br />

schroot in een vlamboogoven, ook de (gebruikte)<br />

damwanden uit voorraad. Dat leidt tot een<br />

veel lagere milieu-impact (430 kg CO 2<br />

per ton) in<br />

vergelijking met damwanden uit een hoogoven<br />

(ca. 2.500 kg CO 2<br />

per ton). Op dit moment kunnen<br />

we ook damwanden uit schroot geproduceerd<br />

met 100% groene stroom leveren, waardoor<br />

de impact nog verder wordt verlaagd naar<br />

360 kg CO2 per ton. Voor beide producten,<br />

de EcoSheetPile en EcoSheetPile Plus (op<br />

100% groene stroom), zijn recent de EPD’s gepubliceerd<br />

voor de Nederlandse markt.” ■<br />

141


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Geonius verzorgt de maatvoering, monitoring en het milieukundig advies en<br />

onderzoek op en rond de A9.<br />

Deelname van Geonius tijdens de Dag van de Bouw van 17 juni jl. op locatie<br />

Amstelveen.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Geonius<br />

Ingenieursbureau<br />

met eigen veldwerkers<br />

De maatvoering, monitoring en het milieukundig advies en onderzoek op en rond de wegverbreding<br />

en verdiepte aanleg van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht wordt verzorgd door<br />

Geonius. Met ingenieurs, adviseurs en technici in de buitendienst kan Geonius effi ciënt en fl exibel<br />

opereren. Door de betrokkenheid in een vroeg stadium van een project kan er veel worden<br />

voorzien en als er zich toch onverwachte situaties voordoen kunnen zij snel schakelen.<br />

Al in 2019 werd het eerste contact gelegd tussen bouwconsortium VeenIX,<br />

die in opdracht van Rijkswaterstaat de werkzaamheden aan de A9 uitvoert,<br />

en Geonius. “Op basis van een bestaand milieukundig bodemonderzoek hebben<br />

wij toen een milieukundig advies uitgebracht”, zegt Niels Geuijen, projectleider<br />

Milieu bij Geonius. “Dat was de aanleiding om in de volgende ontwerpfase<br />

meer onderzoek op detailniveau uit te mogen voeren. En dat doen<br />

we eigenlijk nog steeds als er in het ontwerp en de aanleg zaken naar boven<br />

komen waar we geen informatie van hebben. We zijn dus enerzijds adviseur,<br />

maar voeren tegelijkertijd ook alle bodemonderzoeken uit en begeleiden de<br />

bodemsaneringen van voornamelijk snelweg-gerelateerde verontreinigingen.<br />

En dat doen we ook voor andere materiaalstromen die vrijkomen.”<br />

Vanuit de discipline maatvoering is Geonius met een kleine twintig medewerkers<br />

actief op het project. “Alles wat ingemeten en uitgezet moet worden<br />

binnen de projectgrens loopt via ons”, zegt Hassan El Gardaoui, projectleider<br />

maatvoering vanuit Geonius. “Het varieert van het inwinnen van data<br />

en het opzetten van een primair meetkundige grondslag tot het maatvoeren<br />

van beton- en asfaltwerkzaamheden en het inwinnen van data voor kabels<br />

en leidingen. Ook monitoren we (tijdelijke) kunstwerken, damwanden,<br />

zandlichamen en andere objecten op het zettingsgedrag. Weliswaar zijn we<br />

nu vanuit Geonius met twee disciplines betrokken bij het A9-project, maar<br />

onze scope is veel breder met werkvelden als Landschap, Archeologie en<br />

Ecologie. Met die brede expertise op de achtergrond én eigen veldwerkers<br />

kunnen we snel en fl exibel inspelen op vrijwel elke uitdaging.” ■<br />

‘Met ingenieurs, adviseurs en<br />

technici in de buitendienst kunnen<br />

we effi ciënt en fl exibel opereren’<br />

Wij zijn Geonius<br />

Ingenieursdiensten<br />

en veldonderzoek<br />

Meer weten over onze<br />

dienstverlening?<br />

Geonius.nl<br />

GWW 150623.indd 1 16-06-<strong>2023</strong> 08:39<br />

143


Naamloos-9 1 15-11-2021 16:05<br />

PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | LMW<br />

Zakbaken<br />

en andere<br />

hulpconstructies<br />

De zakbaken en andere hulpconstructies van las- en montagewerken (LMW) in De Rijp zijn<br />

onmisbaar bij de verbreding en verdiepte aanleg van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht,<br />

een project van Rijkswaterstaat. Door tijdens de uitvoering het gedrag van de ondergrond continu<br />

te monitoren, kan bouwconsortium VeenIX precies berekenen wanneer de volgende laag zand<br />

kan worden aangebracht. Zusterbedrijf Q-Fence zorgt daarbij voor een veilige afscherming van<br />

het bouwterrein met vele kilometers aan kwalitatief hoogwaardige hekwerken.<br />

LMW levert vooral las- en montagewerken voor weg- en waterbouwprojecten.<br />

“We zijn gespecialiseerd in het produceren van zakbaken,”<br />

zegt directeur Joeri Hoeve. Een zakbaak is een stalen instrument waarmee<br />

je het zakken van de grond bij verschillende ophoogslagen nauwgezet<br />

kunt meten. “De zakbaken worden in verschillende fasen ingezet. Het<br />

gaat om zakbaken geproduceerd in standaard formaten en vele specials.<br />

Dat wil zeggen, een stalen plaat met daaraan vast een lange stalen buis<br />

met een totaalgewicht van zo’n 25 kilogram.”<br />

WWW.LMW-NEDERLAND.NL<br />

LMW is een bekende<br />

leverancier voor<br />

de infrasector. “We<br />

kunnen zakbaken<br />

snel uit voorraad<br />

leveren en maken<br />

ook de nodige specials<br />

voor de weg- en<br />

waterbouw. In het<br />

verleden hebben we<br />

al vele grote infraprojecten<br />

beleverd,<br />

zoals vele duizenden<br />

zakbaken voor SAAone,<br />

Westfrisiaweg,<br />

Combinatie Badhoever<br />

Bogen en Alliantie<br />

Markermeerdijken.<br />

Ook maatwerk<br />

is voor ons geen<br />

probleem.” ■<br />

De zakbaken en andere hulpconstructies van las- en<br />

montagewerken (LMW) in De Rijp zijn onmisbaar bij<br />

de verbreding en verdiepte aanleg van de A9 tussen<br />

Badhoevedorp en Holendrecht.<br />

PARTNER VAN<br />

‘D<br />

in<br />

144


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Op de lange termijn zijn de bouwhekken en accessoires<br />

van Q-Fence ook een veel duurzamere keuze.<br />

Q-Fence staat voor Quality Fence en richt zich uitsluitend op de productie van kwalitatief hoogwaardige bouwhekken<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Q-Fence<br />

Kwalitatief hoogwaardige<br />

bouwhekken uit Nederland<br />

Het relatief jonge bedrijf Q-Fence heeft in korte tijd een mooie klantenkring opgebouwd in de bouw- en<br />

infrasector. “Kwaliteit betaalt zich uit. Onze bouwhekken kunnen tegen een stootje”, zegt directeur Marco<br />

de Tombe. De Nederlandse producent heeft in verschillende fases bijna 10 kilometer aan bouwhekken<br />

geleverd aan bouwconsortium VeenIX, die in opdracht van Rijkswaterstaat de A9 tussen de knooppunten<br />

Badhoevedorp en Holendrecht verbreedt en verdiept aanlegt. Met daarbij ook nog maatwerkproductie.<br />

Q-Fence staat voor Quality Fence en richt zich volgens De Tombe uitsluitend<br />

op de productie van kwalitatief hoogwaardige bouwhekken.<br />

“Dat komt door onze lasmethodes van het buizenframe en de kwaliteit<br />

van de voormaterialen die wij gebruiken. Dit krijgen wij ook terug via<br />

onze distribiteurs die onze bouwhekken in de markt zetten en waar<br />

wij een nauw samenwerkingsverband mee hebben. Onze Professional<br />

& Industrial lijn bouwhekken worden bovendien thermisch verzinkt.<br />

Zo zijn ze voor vele tientallen jaren beschermd tegen corrosie. Op de<br />

lange termijn is het dus ook een veel duurzamere keuze.”<br />

MAATWERK & FULL SERVICE<br />

Behalve de bouwhekken produceert Q-Fence ook de opslagbokken<br />

zelf. “Ook die kunnen we specifi ek op maat maken, al dan niet voorzien<br />

van een logo of andere wensen”, legt de Tombe uit. “Het contact<br />

met VeenIX is ontstaan via het zusterbedrijf van mijn compagnon<br />

LMW Nederland die zakbakens produceren. Inmiddels zijn we<br />

ruim 10 kilometer aan bouwhekken verder in verschillende soorten<br />

en maten, waaronder ook maatwerk voor een drietal houten pieren<br />

die we in samenwerking met de projectleiders hebben ontwikkeld<br />

en geproduceerd. Desgewenst kunnen wij ook de (de)montage uit<br />

handen nemen.”<br />

VERGROENING<br />

Veel bouwprojecten willen zich profi leren op het gebied van duurzaamheid,<br />

weet De Tombe. “Met onze eigen ontwikkelde Nekktar<br />

plantenbank spelen we in op deze collectieve behoefte aan vergroening<br />

en verfraaing van de omgeving. De plantenbank is eenvoudig te bevestigen<br />

aan bijna elk soort gaas-hekwerk, zowel tijdelijk als permanent hekwerk.<br />

Het is daardoor niet nodig om te investeren in een totaal ander<br />

type (bouw)hekwerk waar veelal hoge kosten mee gemoeid zijn.” ■<br />

KIJK VOOR MEER INFORMATIE OP WWW.Q-FENCE.NL<br />

KWALITEITS- BOUWHEKKEN<br />

Q-FENCE IS DE NEDERLANDSE PRODUCENT VAN BOUW-<br />

HEKKEN, DRANGHEKKEN & TRANSPORTREKKEN VOOR<br />

BOUW & INFRA EN DE EVENEMENTENSECTOR.<br />

BOUWHEKKEN • DRANGHEKKEN • OPSLAG & TRANSPORTSYSTEMEN<br />

BOUWHEK ACCESSOIRES • NEKKTAR • POORTEN<br />

LAGE ZIJDE 10, 5626 DL, EINDHOVEN<br />

+31 40 220 24 00 • INFO@Q-FENCE.NL<br />

145


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Valmont Structures<br />

CO 2<br />

-neutraal<br />

geproduceerde lichtmasten<br />

Bouwconsortium VeenIX, die in opdracht van Rijkswaterstaat de A9 Badhoevedorp-Holendrecht<br />

verbreedt en verdiept aanlegt, heeft bij Valmont Structures een bestelling gedaan van circa 400<br />

stalen lichtmasten met uithouders voor het aanlichten van het laatste deel van de vernieuwde A9.<br />

Volgens Gerard Raes van Valmont Nederland gaat het om lichtmasten in achttien verschillende<br />

typen die CO 2<br />

-neutraal worden geproduceerd en excelleren door een uiterst lage MKI-waarde.<br />

Valmont Structures ontwerpt, vervaardigt en<br />

distribueert producten voor de infrastructuur.<br />

“Ons portfolio van maatwerkproducten<br />

omvat een breed scala aan verlichtingsmasten<br />

voor straten, openbare gebieden, parkeerplaatsen,<br />

snelwegen, industrieterreinen<br />

en sportcomplexen”, zegt Raes enthousiast.<br />

“Daarnaast leveren wij telecom- en elektriciteitsmasten,<br />

en op verzoek ontwerpen en<br />

plaatsen we zogenaamde specials voor toepassing<br />

op bijvoorbeeld vliegvelden, containerterminals<br />

of bij bruggen en sluizen. Voor<br />

de verbreding van de A9 tussen Badhoevedorp<br />

en Holendrecht kunnen we putten uit<br />

ons standaard assortiment.”<br />

UNIFORM LICHTBEELD<br />

Na eerdere offerteaanvragen bereikte Valmont<br />

in maart <strong>2023</strong> met VeenIX een definitieve<br />

overeenkomst voor de engineering en<br />

levering van de lichtmasten. “We zijn momenteel<br />

volop aan het engineeren en verwachten<br />

spoedig de productie van de eerste<br />

masten op te starten”, vervolgt Raes. “Onze<br />

opdrachtgever heeft achttien verschillende<br />

typen masten geselecteerd die ook nog eens<br />

variëren in afmetingen, van 1 meter hoogte<br />

tot masten van 18 meter hoog. De wisselende<br />

lengte heeft te maken met de positionering en<br />

onder meer de verdiepte ligging. Het doel is<br />

om uiteindelijk een lichtbeeld in één rechte lijn<br />

te bewerkstelligen. De lichtmasten met uithouders<br />

worden allemaal thermisch verzinkt<br />

en aanvullend voorzien van een poedercoating<br />

voor een maximale duurzaamheid.”<br />

De lichtmasten met uithouders worden allemaal thermisch verzinkt en aanvullend voorzien van een<br />

poedercoating voor een maximale duurzaamheid.<br />

DUURZAAMHEID<br />

Duurzaamheid is in dit project een belangrijke<br />

factor, weet Raes. “En dat past bij onze<br />

filosofie.” Valmont is al sinds 2009 een CO2-<br />

neutraal producerend bedrijf en is sinds 2017<br />

146


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

gecertificeerd voor de CO 2<br />

Prestatieladder<br />

op niveau 3. “Tevens zijn wij gecertificeerd<br />

voor het EcoVadis label, een Europees erkend<br />

label dat de materiële duurzaamheidseffecten<br />

beoordeelt op basis van gedocumenteerd<br />

bewijsmateriaal. Deze inspanningen zorgen<br />

ervoor dat wij de masten aan VeenIX CO 2<br />

-<br />

neutraal kunnen leveren met een lage MKIwaarde.<br />

En het mooie is bovendien dat de<br />

stalen masten aan het einde van de projectlevensduur<br />

hergebruikt kunnen worden in een<br />

volgend project.”<br />

De lichtmasten Valmont_Vaktijdschrift van Valmont GWW <strong>03</strong> Structures 23.pdf 1 04-May-23 worden CO10:33:30<br />

2<br />

-neutraal geproduceerd en excelleren door een uiterst lage<br />

MKI-waarde.<br />

Valmont Structures loopt hierin voorop en<br />

werkt nauw samen met Mastenbank om<br />

masten een tweede leven te geven door ze<br />

op diverse projecten in Nederland opnieuw<br />

in te zetten. “Overheden rekenen doorgaans<br />

met een levensduur van 40 jaar voor stalen<br />

masten”, zegt Raes. “Veel masten overleven<br />

hun eigen project, maar ook door vroegtijdige<br />

aanpassingen aan de infrastructuur worden<br />

masten vaak vervangen terwijl ze nog<br />

prima functioneren. In plaats van afgeschreven<br />

lichtmasten te recyclen of zelfs te vernietigen,<br />

zet Mastenbank in op hergebruik,<br />

reparatie en renovatie. Een mooi initiatief op<br />

weg naar een circulaire economie.” ■<br />

We light the way.<br />

Lighting is a vital component to enhancing any environment.<br />

Whether they are meant to be fully functional or highly<br />

decorative, light structures are as important as the light itself.<br />

Our innovative portfolio of lighting structures and top quality<br />

manufacturing techniques have made Valmont Structures a<br />

trusted global leader in the industry.<br />

Contact you local Valmont representative for more information.<br />

Valmont Nederland BV<br />

Telephone: (31) 495 599 959<br />

Web: valmontstructures.nl<br />

Email : info.nl@valmont.com<br />

147


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | TerraFirmA9<br />

Funderingsgiganten<br />

bundelen krachten<br />

De verbreding en de verdiepte aanleg van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht, uitgevoerd<br />

door VeenIX, in opdracht van Rijkswaterstaat, behelst een tracé van ruim 11 kilometer.<br />

Gezien de omvang van het project hebben Gebr. van ’t Hek en Voorbij Funderingstechniek de<br />

krachten gebundeld. Onder de noemer TerraFirmA9 zijn beide funderingsgiganten al sinds<br />

2021 actief met momenteel een ‘groot aantal’ stellingen op het werk.<br />

Al in de calculatiefase hebben we elkaar opgezocht<br />

om het project samen aan te vliegen, begint<br />

Sander Poot, projectleider bij Gebr. van ’t<br />

Hek. “Het werk heeft een dusdanige omvang dat<br />

het onmogelijk is om het alleen op te pakken en<br />

daarnaast ook nog andere opdrachtgevers te bedienen.<br />

Niemand kan dit alleen.” Ook Erik Sandifort,<br />

projectleider bij Voorbij Funderingstechniek,<br />

kan dat beamen en geeft een indicatie van de<br />

enorme hoeveelheden. “Tot op heden hebben<br />

we al 20.000 ton aan damwand, 400 buispalen en<br />

3.300 tijdelijk en definitieve ankers aangebracht.”<br />

VOORBEREIDENDE<br />

WERKZAAMHEDEN<br />

In de periode 2021-2022 heeft TerraFirmA9<br />

de grondkeringen gemaakt voor de bypass,<br />

de tijdelijke omlegging van de A9. “Daar zijn<br />

we zo’n anderhalf jaar mee bezig geweest”,<br />

zegt Sandifort. “Zo hebben we diverse tijdelijke<br />

en definitieve grondkeringen gezet en<br />

verankerd, inclusief het laswerk op locatie.<br />

Ook zijn er volop palen geboord voor een<br />

aantal hulpbruggen, zoals de brug over het<br />

Keizer Karelplein, de langste tijdelijke brug<br />

van Nederland op dit moment. Verder hebben<br />

we oude damwanden en kwelschermen<br />

Op dit moment is TerraFirmA9 met ruim<br />

twintig stellingen actief op het project.<br />

148


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

getrokken en geïnjecteerd om een waterdichte<br />

laag te herstellen en her en der nog<br />

wat oude fundaties verwijderd van gesloopte<br />

kunstwerken.” Eigenlijk zijn we pas sinds<br />

dit jaar gestart met het aanbrengen van de<br />

grondkeringen voor de nieuwe A9, erkent<br />

Poot. “En dan vooral rond het centrum van<br />

Amstelveen voor de aanleg van de verdiepte<br />

ligging. Hier bouwt VeenIX eerst de noordzijde<br />

en over twee jaar de zuidzijde. Dat betekent<br />

voor ons veel damwanden en ankers<br />

aanbrengen, zowel tijdelijk als definitief.”<br />

GROOTSTE FUNDERINGSOPGAVE<br />

VAN NEDERLAND<br />

Technisch uitdagend is het project volgens<br />

beide heren niet zozeer. “De uitdaging zit hem<br />

vooral in de enorme hoeveelheden die in een<br />

kort tijdsbestek aangebracht moeten worden,<br />

in combinatie met het organiseren van de logistiek”,<br />

zegt Poot. “Het is qua funderingsopgave<br />

het grootste project van Nederland dat<br />

momenteel in uitvoering is. Komt nog bij dat<br />

het project enorm in beweging is, wat soms<br />

resulteert in een gewijzigde planning. Aan ons<br />

de taak om dat te managen door een uitgekiende<br />

inzet van mens en materieel.” De samenwerking<br />

tussen beide funderingsbedrijven<br />

in TerraFirmA9 verloopt als een geoliede machine.<br />

Sandifort: “Het is in onze wereld best<br />

bijzonder dat je met een concullega een combinatie<br />

vormt. Van concurrentie is absoluut<br />

geen sprake in de combinatie. De samenwerking<br />

is echt top. We werken als collega’s samen<br />

aan dit megaproject.” Op dit moment is<br />

TerraFirmA9 met ruim twintig stellingen actief<br />

op het project. ■<br />

Tot op heden heeft TerraFirmA9 al 20.000 ton aan damwand, 400 buispalen en 3.300 tijdelijke en definitieve<br />

ankers aangebracht.<br />

De uitdaging zit hem vooral in de<br />

enorme hoeveelheden die in een kort<br />

tijdsbestek aangebracht moeten<br />

worden, in combinatie met het<br />

organiseren van de logistiek.<br />

149


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | TerraCarta<br />

Opzoeken van<br />

voorspanwapening<br />

met radartechnologie<br />

Onderdeel van de verbreding en verdiepte aanleg van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht<br />

is de Schipholbrug. Ook die wordt vanzelfsprekend aangepakt en aan weerszijden verbreed. Om<br />

de nieuwe delen te verankeren aan het kunstwerk worden tot wel 2 meter ‘diepe’ ankers geboord<br />

in de bestaande constructie. En die mogen de voorspanwapening natuurlijk niet raken. TerraCarta<br />

werd ingeschakeld om door middel van radartechnologie de wapening in het beton in kaart te<br />

brengen om zo de positie van de nieuwe ankers te bepalen.<br />

TerraCarta is groot geworden met het in<br />

kaart brengen van kabels en leidingen in de<br />

ondergrond. “Daarvoor maken we gebruik<br />

van allerhande detectieapparatuur”, zegt Karel<br />

Meinen, CEO van TerraCarta. “Om deze<br />

kabels en leidingen vervolgens te identifice-<br />

ren, wordt op die positie een sleuf gegraven.<br />

In de loop der jaren hebben we dus behoorlijk<br />

wat kennis en expertise opgebouwd in<br />

het opsporen en identificeren van kabels en<br />

leidingen. Met die ervaring en technologie<br />

zijn we ook in staat om in beton te kijken.”<br />

Als gevolg van de bollenplaatvloerproblematiek,<br />

met als dieptepunt het instorten van de<br />

parkeergarage op Eindhoven Airport, heeft<br />

TerraCarta inmiddels de wapening in tal van<br />

gebouwen doorgemeten. “Zo zijn de vloeren<br />

van de JuBi-torens aan de Turfmarkt in Den<br />

Haag (het enorme gebouw van het ministerie<br />

van Economische Zaken, red.) versterkt<br />

met 50.000 ankers, waarbij we de foutmarge<br />

van het opsporen van de bestaande wapening<br />

hebben teruggebracht naar nagenoeg nul.”<br />

TerraCarta brengt door middel van radartechnologie de wapening in het beton in kaart.<br />

GPR EN EML<br />

Bij het verbreden van de Schipholbrug staat<br />

bouwconsortium VeenIX, die in opdracht<br />

van Rijkswaterstaat werkt, in feite voor dezelfde<br />

uitdaging als bij de bollenplaatvloeren.<br />

“Ook hier is sprake van bestaande wapening<br />

die van buitenaf logischerwijs niet zichtbaar<br />

is en waarvan de exacte ligging niet specifiek<br />

op tekening is geduid”, weet Meinen. “Onze<br />

taak is om het voorspanstaal met een hoge<br />

nauwkeurigheid in kaart te brengen, zodat de<br />

ankers op een veilige en verantwoorde manier<br />

geboord kunnen worden. Het mooie is<br />

dat we daarvoor ‘gewoon’ onze meetinstrumenten<br />

kunnen inzetten waarmee we ook<br />

digitaal in de ondergrond kijken, oftewel de<br />

ground-penetrating radar technologie (GPR)<br />

en elektromagnetische lokalisatie (EML). Met<br />

behulp van meetantennes in een reeks aan<br />

frequenties kijken we dwars door het beton<br />

150


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

TerraCarta kijkt dwars door het beton als<br />

een soort röntgen.<br />

De combinatie van meettechnieken bepaalt de zekerheid van hetgeen je in kaart brengt.<br />

als een soort röntgen. Via hogere frequenties<br />

kunnen we de fijnmazige wapening opsporen,<br />

terwijl we op een lagere frequentie<br />

de hoofdwapening mooi in beeld krijgen. En<br />

zo maken we aan de hand van een 3D-draadmodel<br />

visueel wat er in de brug gebeurt.”<br />

HOOGST MOGELIJKE ZEKERHEID<br />

Behalve GPR en ELM heeft TerraCarta nog<br />

andere instrumenten ingezet om de wapening<br />

van de Schipholbrug zo goed mogelijk op te<br />

sporen. “Zo hebben we met EML-apparatuur<br />

eerder al eens groutankers in kaart gebracht”,<br />

vervolgt Meinen. “De combinatie van meettechnieken<br />

bepaalt de zekerheid van hetgeen<br />

je in kaart brengt. Je wilt immers zaken kunnen<br />

controleren. Ook hebben we zowel aan<br />

de boven- als onderkant gemeten om op basis<br />

van eventuele foutmarges te calculeren.<br />

En zo wegen we tal van zaken tegen elkaar<br />

af om een oordeel te vellen over met welke<br />

nauwkeurigheid en tegen welke effort we de<br />

wapening in kaart kunnen brengen. Want hoe<br />

meer zekerheid, hoe meer inspanningen het<br />

vergt. Dat is wat wij doen: de hoogst mogelijke<br />

zekerheid nastreven. Daarnaast heeft ook<br />

de boring die gezet wordt nog een bepaalde<br />

tolerantie.” Het 3D-draadmodel dat Terra-<br />

Carta genereert, wordt over de nieuw te zetten<br />

boringen gelegd voor een clashdetectie.<br />

“Op die manier geven we aan welke boring<br />

bijvoorbeeld 5 of 10 centimeter verplaatst<br />

moet worden, zodat de bestaande wapening<br />

niet geraakt wordt.”<br />

TerraCarta maakt gebruik van onder andere ground-penetrating radar technologie (GPR) en<br />

elektromagnetische lokalisatie (EML).<br />

Volgens Meinen is het de eerste keer dat een<br />

kunstwerk op een dergelijke manier wordt<br />

doorgelicht. “We wisten dat het kon en hebben<br />

er in het verleden ook wel eens mee geexperimenteerd,<br />

maar op deze schaal was het<br />

voor ons de eerste keer. En direct ook een<br />

succes.” Wordt ongetwijfeld vervolgd! ■<br />

151


Bel direct: 0528-234406<br />

Kabel kwijt?<br />

Voorkom graafschade!<br />

TerraCarta is gespecialiseerd in het opsporen en vastleggen van kabels,<br />

(kunststof )leidingen, gestuurde boringen en ook zinkers.<br />

Voorkom dus graafschade en neem contact met ons op.<br />

Kijk op: www.graafschade.nl


WE DO<br />

SERIOUS<br />

BUSINESS<br />

Dé specialist in<br />

incidentmanagement<br />

bij verbreding A9<br />

Bel 0800-870 20 20, wij staan 24/7 voor u klaar.<br />

wilchem.nl<br />

Burgemeester Keijzerweg 12, 3352 AR Papendrecht, Tel: +31 (0) 78 641 39 88


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Als specialist in incidentmanagement heeft Wilchem nauw contact met Rijkswaterstaat.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Wilchem<br />

Specialist in incidentmanagement<br />

Incidenten veilig, snel en effectief aanpakken, dat is de core business van Wilchem. De specialist<br />

in incidentmanagement is al sinds het prille begin betrokken bij het SAA-traject (programma<br />

weguitbreiding Schiphol – Amsterdam – Almere van Rijkswaterstaat) en nu ook bij de laatste<br />

fase, de verbreding van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht.<br />

Wilchem werkt op het SAA-traject in opdracht<br />

van Ballast Nedam Road Specialties, die<br />

in dit geval voor aannemerscombinatie VeenIX<br />

het onderhoud verzorgt. “Onderdeel van dat<br />

‘pakket’ is ook het incidentmanagement”, zegt<br />

Willem Bekkink, hoofd bedrijfsbureau bij Wilchem.<br />

“Het is een specialisme dat je er niet zomaar<br />

‘even’ bij doet. Dat maakt dat wij daar als<br />

vaste partner voor worden ingezet. Met een<br />

vestiging in Zaandam, in de regio van de A9, is<br />

dit project ons op het lijf geschreven.”<br />

UNIEKE WEGDEKREINIGERS<br />

Wanneer komt Wilchem in actie? “Bij alle mogelijke<br />

incidenten van klein tot heel groot”,<br />

antwoordt Hans Zwang, projectleider bij Wilchem.<br />

“Als er zich een incident voordoet op<br />

de snelweg, krijgen we een melding en plaatsen<br />

we allereerst de nodige verkeersmaatregelen,<br />

zoals botsabsorbers, zodat de hulpdiensten,<br />

weginspecteur en berger veilig hun<br />

werk kunnen doen. Daarna gaan we aan de<br />

slag met de reinigingsacties en met het herstel<br />

van alle schade die is ontstaan. Het doel<br />

is om de doorstroming zo snel mogelijk weer<br />

te bevorderen, zodat achteropkomend verkeer<br />

niet te lang in de file staat.” Bekkink geeft<br />

een voorbeeld: “Bij een incident met grote<br />

impact waarbij de geleiderail platligt, schade<br />

aan het asfalt is ontstaan en vloeistoffen zijn<br />

vrijgekomen, starten we de opruimactie altijd<br />

met een reinigingsactie. Onze wegdekreinigers<br />

zijn daarin wel uniek. We maken gebruik<br />

van hoogwaardige techniek voorzien van een<br />

speciaal rotordek, warmwater en hoge druk,<br />

waardoor we allerlei soorten verontreiniging<br />

met één machine kunnen verwijderen.”<br />

HERSTELLEN VAN SCHADE<br />

Naast de beveiliging van een incident vormt<br />

wegdekreiniging in veel gevallen wel de hoofdmoot<br />

bij incidentmanagement, weet Bekkink.<br />

“Ook zetten we direct in op het saneren van<br />

de berm. Verder nemen we de volledige verantwoordelijkheid<br />

voor het herstel van alle<br />

154


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

schades, plaatsen de geleiderail weer in positie<br />

en herstellen schade aan het asfalt. Kleine<br />

gaatjes en krasschades door bijvoorbeeld<br />

een kapotte velg herstellen we zelf, terwijl we<br />

voor de grotere asfaltschades vertrouwen op<br />

partners. We hebben een goede relatie met<br />

de asfaltaannemers in ons land zodat we snel<br />

kunnen acteren bij dit soort incidenten.”<br />

INNOVATIES<br />

Als specialist in incidentmanagement heeft<br />

Wilchem nauw contact met Rijkswaterstaat.<br />

“We hebben zitting in verschillende werkgroepen”,<br />

zegt Zwang. “In de werkgroep veiligheid<br />

ontwikkelen en bespreken we nieuwe<br />

innovaties en plannen eventuele testopstellingen<br />

om de veiligheid voor hulpdiensten,<br />

wegwerkers en weggebruikers te verhogen.”<br />

‘Het doel is om de<br />

doorstroming zo<br />

snel mogelijk weer<br />

te bevorderen, zodat<br />

achteropkomend<br />

verkeer niet te lang in<br />

de file staat’<br />

Incidenten veilig, snel en effectief aanpakken, dat is de core business van Wilchem.<br />

GEVAARLIJKE STOFFEN<br />

Incidentmanagement op snelwegen is maar<br />

een klein deel van de scope van Wilchem.<br />

Het bedrijf is namelijk ook kind aan huis in de<br />

havens van Rotterdam, Antwerpen en Zeebrugge.<br />

“Als op zee of op een schip zelf iets<br />

met bijvoorbeeld de lading van een container<br />

gebeurt, lossen wij het op”, zegt Bekkink.<br />

“De expertise van gevaarlijke stoffen komt<br />

soms ook op de weg van pas. We worden<br />

ook regelmatig opgeroepen om de brandweer<br />

te voorzien van kennis, informatie en<br />

advies om ervoor te zorgen dat een incident<br />

met gevaarlijke stoffen op de juiste manier<br />

wordt opgelost. Als enige partij in Nederland<br />

beschikken we over een mobiele lekbak<br />

waarin we 40ft-containers met lekkende<br />

lading veilig kunnen vervoeren en afvoeren<br />

naar een locatie voor verdere afhandeling. En<br />

zo zijn we door heel het land actief en ver<br />

daarbuiten. Ons Emergency Respons Team<br />

(ERT) vliegt de hele wereld over.” ■<br />

Naast de beveiliging van een incident vormt wegdekreiniging in veel gevallen wel de hoofdmoot bij incidentmanagement.<br />

155


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Hacousto Protec<br />

Tracé A9 Badhoevedorp-Holendrecht.<br />

Guido van Breen, Senior Manager Business Line<br />

Security bij Hacousto Protec.<br />

Extra ogen voor de wegverkeersleiding<br />

De rijkswegen in Nederland worden bewaakt door duizenden camera’s (IM camera’s). Het zijn<br />

de ‘digitale ogen’ voor de wegverkeersleiders van Rijkswaterstaat in de verkeerscentrales. Op het<br />

nieuwe tracé van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht worden de huidige camera’s<br />

vervangen door nieuwe Rijkswaterstaat-gevalideerde exemplaren van Hacousto Protec.<br />

Hacousto Protec (handelsmerk van Bosch Energy and Building Solutions)<br />

is veiligheids- en beveiligingsspecialist in complexe infrastructurele projecten<br />

zoals die van Rijkswaterstaat. “We hebben een brede diepgaande<br />

kennis op het gebied van safety & security in het Rijkswaterstaat-domein,<br />

zoals landelijke tunnels, sluizen en bruggen”, zegt Guido van Breen, senior<br />

manager van de businessline Security. “Organisaties die in dit domein<br />

projecten realiseren, weten ons te vinden voor expertise en specialisme<br />

op het gebied van safety & security. Samen met hen ontwerpen, implementeren<br />

en beheren wij al jarenlang complexe systemen. Ons unieke<br />

specialisme is noodzakelijk voor het dagelijkse weg- en waterverkeer.”<br />

‘Op het nieuwe tracé van de<br />

A9 tussen Badhoevedorp en<br />

Holendrecht worden de huidige<br />

camera’s vervangen door nieuwe<br />

Rijkswaterstaat-gevalideerde<br />

exemplaren’<br />

vertelt Van Breen. “We hebben inmiddels samen met onze opdrachtgever<br />

tientallen camera’s geplaatst op dit tracé.” In de aankomende<br />

periode wordt het areaal verder uitgebreid. ■<br />

Veiligheid<br />

voor mens en<br />

organisatie<br />

Ontwerp, realisatie en beheer van innovatieve<br />

veiligheids- en beveiligingsoplossingen.<br />

MINIMALE INZET OP LOCATIE<br />

De toegevoegde waarde van Hacousto Protec zit hem volgens Van<br />

Breen in het feit “dat we onze jarenlange ervaring met complexe vraagstukken<br />

met een specialistisch team vertalen naar een systeem dat past<br />

bij de vraag van onze opdrachtgever. Dit geldt zeker voor het project<br />

A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht, waar we een effi ciënte oplossing<br />

realiseren die voldoet aan de vraagstelling van Rijkswaterstaat.<br />

Daar is een werkwijze voor opgezet met minimale inzet op locatie: een<br />

kwestie van ophangen en koppelen aan het Rijkswaterstaat-netwerk”,<br />

www.hacoustoprotec.com<br />

156<br />

Advertentie HP-95x130mm.indd 1 12-6-<strong>2023</strong> 11:15:18


Nieuw<br />

Het veelzijdige gootsysteem<br />

voor waterdichte oplossingen<br />

ACO DRAIN® PowerDrain Sealin<br />

ACO biedt dé waterdichte oplossing voor<br />

zware verkeersbelastingen met het<br />

vernieuwde gootsysteem ACO PowerDrain<br />

Sealin. Een belangrijke vernieuwing is dat<br />

naast de gietijzeren roosters met Powerlock<br />

vergrendeling, alle roosters uit ons<br />

Ruime roosterkeuze voor elk project<br />

Multiline programma met de Drainlock®<br />

vergrendeling ook op deze goot passen.<br />

Hierdoor heb je een een ruime keuze aan<br />

roosters in vele vormen, kleuren en materialen.<br />

De roosters voldoen aan alle eisen,<br />

zowel op het esthetisch als functioneel vlak.<br />

veilig<br />

• zelfvergrendelende<br />

Powerlock<br />

• geïntegreerde<br />

elastomeer dempers<br />

Powerlock rooster<br />

D400<br />

Gietijzer<br />

Nieuw<br />

Powerlock rooster<br />

F900<br />

Gietijzer<br />

Nieuw<br />

Langsstaafrooster<br />

Gietijzer<br />

Traanplaat<br />

Gietijzer<br />

gesloten<br />

Sleufrooster<br />

Heelguard<br />

Gietijzer<br />

dicht<br />

• standaard geïntegreerde<br />

Sealin afdichting<br />

Maasrooster Q+<br />

Verzinkt staal<br />

RVS<br />

Sleufrooster<br />

Gietijzer<br />

sterk<br />

• 12 mm brede gietijzeren<br />

randbescherming<br />

• Robuust gootelement<br />

ACO BV • www.aco.nl • info@aco.nl<br />

ACO. creating<br />

the future of drainage


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van Werven Infra<br />

‘Ze kunnen niet om ons heen’<br />

Bouwconsortium VeenIX verbreedt, in opdracht van Rijkswaterstaat, de A9 tussen de knooppunten<br />

Badhoevedorp en Holendrecht. Met een vestiging pal aan de A9 kan bouwconsortium VeenIX<br />

eigenlijk niet om Van Werven Infra heen. En dat gebeurt dan ook niet. De veelzijdig dienstverlener in<br />

de infra en recycling levert een wezenlijke bijdrage aan het project, heeft inmiddels in eigen beheer<br />

al enkele pompputten ontgraven en levert verder vooral (veel) materieel aan de verschillende<br />

onderaannemers van het bouwconsortium.<br />

Helemaal in de voorbereiding, in de tenderfase,<br />

zijn we door één van de andere aanbieders gevraagd<br />

om een prijs te maken voor het grote<br />

grondwerk, begint Daan Kea, projectleider bij<br />

Van Werven Infra. “Wij hebben destijds een<br />

prijs gemaakt voor de tweede inschrijver van het<br />

project, maar dat maakte wel dat wij behoorlijk<br />

wat kennis hebben vergaard van het project.<br />

Bovendien ligt het ook nog eens bij ons om de<br />

hoek. Genoeg redenen dus voor het bouwconsortium<br />

en de vele onderaannemers om een<br />

beroep te doen op onze variëteit aan diensten.”<br />

Als je over de huidige A9 rijdt, zie je volop materieel in de kleuren van Van Werven Infra.<br />

158


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Nu is Van Werven Infra bezig met het realiseren van de basculekelders aan<br />

weerzijden van de Schipholbrug.<br />

Het ontgraven van de basculekelders gebeurt gedeeltelijk in den droge en deels in<br />

den natte.<br />

FIJN SLIB<br />

Tot op heden heeft Van Werven Infra in eigen<br />

beheer twee pompputten ontgraven op<br />

het project. “Het gaat om twee forse putten<br />

voor regenwateropvang”, zegt Kea. “Deze<br />

hebben we in den natte ontgraven tot een<br />

diepte van zo’n 8 meter en voorzien van<br />

een betonvloer onderwater. Een uitdaging<br />

hierbij was om al het fijne slib uit de putten<br />

te onttrekken. Door gebruik te maken van<br />

polymeren is ook die klus geklaard.” Nu is<br />

Van Werven Infra bezig met het realiseren<br />

van de basculekelders aan weerzijden van<br />

de Schipholbrug. “Het ontgraven gebeurt<br />

gedeeltelijk in den droge en deels in den<br />

natte”, legt Kea uit. “Het resulteert in een<br />

bouwput van ongeveer 20 bij 20 meter en<br />

6 meter diep, die we vervolgens vlak maken<br />

en profileren om de betonnen werkvloer te<br />

kunnen maken. Daarnaast verhuren we veel<br />

materieel aan zowel VeenIX als aan de vele<br />

onderaannemers. Als je over de huidige A9<br />

rijdt, zie je volop materieel in de kleuren van<br />

Van Werven Infra. Een mooi gezicht.”<br />

INZETTEN OP ELEKTRIFICATIE<br />

Van Werven Infra ziet elektrificatie van materieel<br />

als dé oplossing voor de huidige problematiek<br />

rond stikstof, CO 2<br />

-reductie, enz.<br />

“Daarin proberen we als familiebedrijf ook<br />

voorop te lopen”, benadrukt Kea. “Zo hebben<br />

we al heel vroeg geïnvesteerd in het ombouwen<br />

van een diesel-aangedreven shovel<br />

naar een elektrische variant. Twee jaar geleden<br />

hebben we de Ahlmann Zwenklader AZ<br />

95 in gebruik genomen en daarna ook doorgepakt.<br />

Inmiddels beschikken we over twee<br />

elektrisch aangedreven mobiele kranen, een<br />

Mecalac 11 die we ook in samenwerking met<br />

Ahlmann hebben omgebouwd en nog een<br />

serie elektrische minigravers. Daarnaast zit<br />

er nog een elektrische rupskraan in de pijplijn.<br />

We zitten dus niet stil, maar realiseren<br />

ons ook dat opladen op de bouwplaats nog<br />

te vaak een probleem is. Dat ondervangen<br />

we (gedeeltelijk) met onze accuboxen.”<br />

EMISSIELOZE PROJECTEN<br />

Het volledig elektrisch ontgraven van een<br />

bouwkuip is volgens Kea vooralsnog een<br />

brug te ver. “We kijken er wel naar, maar<br />

de praktijk blijkt toch weerbarstig. Je hebt<br />

grote vermogens nodig om bijvoorbeeld<br />

een DOP-pomp elektrisch aan te drijven<br />

en ook om die grote volumes water te verpompen.<br />

Bij ‘natte bouwkuipen’ zijn dergelijke<br />

aansluitingen vaak nog niet voorzien.<br />

We zoeken daarin wel naar passende oplossingen,<br />

zodanig dat we pompen bijvoorbeeld<br />

efficiënter kunnen inzetten, rekening<br />

houdend met de beschikbare voeding. We<br />

merken wel dat de vraag naar elektrisch materieel<br />

stijgt. Opdrachtgevers stellen het als<br />

eis. Voor aannemers is dat niet altijd een<br />

vanzelfsprekendheid om daar invulling aan<br />

te geven, zeker gezien het beperkte aanbod<br />

van elektrisch materieel. Daar spelen wij<br />

als onderaannemer en machineverhuurder<br />

op in, zodat een hoofdaannemer niet alleen<br />

hoeft te investeren in elektrisch materieel.<br />

We treden bovendien op als vraagbaak<br />

voor aannemers ten aanzien van de uitvoering<br />

van emissieloze projecten. Bij ons zijn<br />

ze aan het goede adres, zowel voor advies<br />

als voor elektrisch materieel.” ■<br />

Daan Kea, projectleider bij Van Werven Infra.<br />

159


VOLLEDIG<br />

EMISSIELOOS<br />

We verhuren elektrisch materieel én introduceerden dé oplossing<br />

waarmee jij jouw machine overal kunt opladen: mobiele accuboxen.<br />

We komen en gaan met elektrische auto’s en brengen ons materieel<br />

met een hybride vrachtwagen.<br />

Zo kunnen we ons werk volledig emissieloos uitvoeren.<br />

Naast elektrisch materieel verhuren wij ook<br />

machines met Stage V-motoren en NOX filters.<br />

Bekijk al ons<br />

elektrisch materieel


Leidinggevend in complexe netwerken.<br />

Van Baarsen Buisleidingen B.V. is een dynamisch<br />

en ambitieus aannemersbedrijf en sinds 1962 actief<br />

in de infrabranche.<br />

Wij ontlenen ons 60-jarig bestaan door inzet van onze<br />

brede technische kennis en ervaring en zijn specialist<br />

in maatwerk bij onder andere lekkages. Onze 250 medewerkers<br />

beschikken over meer dan een oplossend<br />

vermogen en zijn uiterst gedreven. Samen zorgen wij<br />

voor een veilig en kwalitatief hoogstaand netwerk.<br />

Onze werkzaamheden bestaan uit het ontwerpen,<br />

aanleggen, vervangen en repareren van ondergrondse<br />

infrastructuur voor de disciplines water, gas, elektra<br />

en koude- en warmtetechnieken. Onze opdrachtgevers<br />

zijn o.a. Liander, WaterNet, Dunea en PWN (Noord en<br />

Zuid-Holland).<br />

Wij werken volgens álle certificeringen en kwaliteitsnormeringen<br />

die ons vak aan ons stelt. Het maakt<br />

niet uit waar en hoe, wij voldoen aan de eisen van de<br />

certificerende instellingen en de kwaliteitsnormen die<br />

hiervoor gelden.<br />

Uitdagingen gaan we altijd aan,<br />

problemen lossen we altijd op.<br />

Meer informatie?<br />

Bel: 020 659 6553<br />

info@vbaarsen.nl I www.vbaarsen.nl


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Een groot deel van de kabels en leidingen naast en onder de bruggen en viaducten van de bestaande A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht is door Van Baarsen Buisleidingen verplaatst.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | VeenIX<br />

10 kilometer kabels<br />

en leidingen verplaatsen<br />

Naast en onder de bruggen en viaducten van de bestaande A9 tussen Badhoevedorp en<br />

Holendrecht ligt een groot aantal kabels en leidingen. Om die ook na de verbreding bereikbaar<br />

te houden, moeten ze verplaatst worden. Als huisaannemer van Liander werd Van Baarsen Buisleidingen<br />

al in een vroeg stadium ingeschakeld. Niet veel later trokken ook PWN, Waternet en<br />

Stedin aan de bel, zodat heel efficiënt werk-met-werk gemaakt kon worden.<br />

Van Baarsen Buisleidingen is binnen het project<br />

eigenlijk een vreemde eend in de bijt.<br />

“Weliswaar is het verzoek voor het verplaatsen<br />

van de kabels en leidingen vanuit<br />

bouwconsortium VeenIX gekomen, maar<br />

we werken in opdracht van Liander voor<br />

het verplaatsen van de signaal-, midden- en<br />

laagspanningskabels”, vertelt René van der<br />

Sluis, procesmanager bij Van Baarsen Buisleidingen.<br />

“Gedurende het project<br />

zijn daar ook PWN, Waternet en Stedin<br />

als opdrachtgevers bijgekomen om delen<br />

162


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Met bouwconsortium VeenIX heeft Van Baarsen Buisleidingen een bouwteam gecreëerd.<br />

van leidingen te verplaatsen. De sleuf lag<br />

immers toch open.”<br />

BOUWTEAM<br />

Met bouwconsortium VeenIX heeft Van<br />

Baarsen Buisleidingen een bouwteam gecreëerd.<br />

“Elke veertien dagen vindt er een<br />

overleg plaats om de voortgang en planning<br />

te bespreken. Want de planning is nogal aan<br />

veranderingen onderhevig, zo hebben we de<br />

afgelopen twee jaar dat we op het project<br />

actief zijn gemerkt”, zegt Van der Sluis. Matthijs<br />

Cappendijk, projectcoördinator bij Van<br />

Baarsen Buisleidingen, vult aan: “De flexibele<br />

planning heeft vooral te maken met het<br />

feit dat het project niet in beton is gegoten.<br />

Er ligt geen DO of UO aan ten grondslag.<br />

Aan ons de taak om constant te anticiperen<br />

op veranderingen, maar dat is ons wel toevertrouwd.<br />

Vanuit Van Baarsen zijn René en<br />

ik het aanspreekpunt voor het hele traject<br />

van A tot Z: vanaf calculatie en voorbereiding<br />

tot engineering, vergunningaanvraag,<br />

planning en uitvoering. Dat maakt dat we<br />

snel kunnen schakelen.”<br />

‘Aan ons de taak om<br />

constant te anticiperen<br />

op veranderingen,<br />

maar dat is ons wel<br />

toevertrouwd'<br />

GESTUURDE BORINGEN<br />

Van Baarsen Buisleidingen switcht continu<br />

van locatie op het traject van Badhoevedorp<br />

tot Holendrecht. “We volgen de planning<br />

van de aannemer en verleggen steeds korte<br />

trajecten”, zegt Cappendijk. “Inmiddels hebben<br />

we al een kilometer of 10 aan kabels<br />

en leidingen verlegd, allemaal gefaseerd. Het<br />

omgelegde tracé wordt dan telkens aangesloten<br />

op het bestaande deel. En zo verplaatsen<br />

we ons ‘random’ over het project.<br />

Het ene traject duurt een week, het andere<br />

enkele maanden, ook dat wisselt dus.” Van<br />

der Sluis: “Daarnaast hebben we in totaal<br />

nog eens zo’n twintig gestuurde boringen<br />

onder de A9 gemaakt. Al met al dus best<br />

een omvangrijk project voor ons met een<br />

lange looptijd van nu al meer dan twee jaar.<br />

We zijn nu wel naar het einde toe aan het<br />

werken. Het merendeel van de kabels en leidingen<br />

ligt in de nieuwe situatie. Tot eind dit<br />

jaar zijn we nog wel actief op het project,<br />

zij het niet meer continu. En dan zijn we in<br />

totaal toch zo’n drie jaar betrokken geweest<br />

met meestal één of twee ploegen, maar op<br />

pieken ook met drie of vier ploegen. Al met<br />

al weer een mooie referentie voor ons.” ■<br />

163


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | VeenIX<br />

EPS-constructies<br />

met lage MKI-waarde<br />

Bij de verbreding en verdiepte aanleg van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht maakt<br />

bouwconsortium VeenIX, die in opdracht werkt voor Rijkswaterstaat, volop gebruik van de mogelijkheden<br />

van EPS als lichtgewicht ophoogmateriaal. De specialisten van Joosten Groep staan de<br />

combinatie bij in het ontwerp, de levering en het aanbrengen van de EPS-constructies en wisten tot<br />

op heden al flink wat optimalisaties door te voeren.<br />

Bouwconsortium VeenIX maakt volop gebruik van de mogelijkheden van EPS als lichtgewicht ophoogmateriaal.<br />

164


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

op de leveranties van EPS en tevens een financieel<br />

voordeel. Komt nog bij dat wij voor het<br />

geleverde EPS een terugnamegarantie kunnen<br />

bieden bij einde levensduur. Dat samen resulteert<br />

in een extreem lage MKI-waarde.”<br />

De specialisten van Joosten Groep staan de combinatie bij in het ontwerp, de levering en het aanbrengen van<br />

de EPS-constructies en wisten tot op heden al flink wat optimalisaties door te voeren.<br />

Bij Joosten Groep is specialistische kennis aanwezig<br />

waardoor je er terecht kan voor alles<br />

wat te maken heeft met infrastructuur, watermanagement<br />

en groen in de openbare ruimte.<br />

“Juist op projecten van deze omvang komt onze<br />

kracht naar voren. Wij weten dat er meer gevraagd<br />

wordt dan alleen het leveren van materialen”,<br />

zegt Martin Wal, commercieel directeur<br />

van Joosten Groep. “Ieder groot project heeft<br />

zo zijn uitdagingen ten aanzien van het ontwerp,<br />

de planning en op financieel vlak. Wij zijn<br />

als groep in staat om als partner mee te denken<br />

om tot slimme oplossingen te komen, die<br />

het verschil kunnen maken in kwaliteit, bouwtijd,<br />

MKI-waarde én prijs. Binnen onze club van<br />

specialisten kunnen we een aannemer bijstaan<br />

in het ontwerp van de lichtgewicht ophoogconstructie,<br />

in het leveren van de EPS-materialen<br />

en in het aanbrengen ervan via onze partner<br />

Bonneveld. Het OLA-principe noemen we dat<br />

bij Joosten, ontwerp leveren en aanbrengen”<br />

PROJECTTEAM<br />

De A9 Badhoevedorp - Holendrecht is binnen<br />

Joosten Groep geclassificeerd als een GPproject.<br />

“Een project van een dergelijke omvang<br />

vraagt om de juiste mensen met de juiste<br />

kennis en ervaring”, vindt Wal. “Dat is ook de<br />

reden dat we vrijwel direct een projectteam<br />

hebben geformeerd. Alle grote infrastructurele<br />

projecten vliegen we op deze manier aan.<br />

En dat wordt gewaardeerd, ook door VeenIX.”<br />

Op dit project heeft Joosten een vast team<br />

als aanspeekpunt dat alle belangen behartigt.<br />

Op het moment dat Joosten Groep werd ingeschakeld<br />

door VeenIX was er voor de bouw<br />

van veel kunstwerken EPS als lichtgewicht ophoogmateriaal<br />

voorzien. “Er was heel veel EPS<br />

begroot met een zwaar type. Bovendien zat er<br />

een MKI-verplichting op het project. Wij hebben<br />

vervolgens binnen het ontwerpteam Erik<br />

Kwast van Kwast Consult aangedragen, Erik is<br />

ook partner van Joosten Concepts, onderdeel<br />

van Joosten Groep. Zo hebben wij bij kunnen<br />

dragen aan het optimaliseren van de zware<br />

EPS-types naar een lichter type. Dankzij deze<br />

geoptimaliseerde oplossing ontstond er een<br />

aanzienlijke reductie in de totale MKI-impact<br />

VAN HET EEN KOMT HET ANDER<br />

Het geoptimaliseerd ontwerp in combinatie<br />

met de lage MKI-waarde maakte dat Joosten<br />

Groep alleen vorig jaar al meer dan 35.000 m3<br />

EPS heeft weggezet in het project. “Inmiddels<br />

hebben we voor het volgende deelgebied wederom<br />

de tender gewonnen”, zegt Wal met gepaste<br />

trots. En daar blijft het niet bij. “Als Joosten<br />

Groep beschouwen we constructies altijd integraal.<br />

Vaak komt er een gewapende grondconstructie<br />

bovenop of een schanskorf tegenaan.<br />

Deze raakvlakken borgen we intern bij Joosten<br />

en we stellen samen met de klant het integrale<br />

ontwerp op. Een dergelijke constructie voeren<br />

we ook uit volgens het OLA-principe, waar we<br />

zowel het ontwerp, de leveranties en de realisatie<br />

integraal uitvoeren samen met onze vaste<br />

partners. Daarnaast kan de combinatie op het<br />

project gebruik maken van ons brede assortiment.<br />

Er zijn bijvoorbeeld ook grote kunststof<br />

leidingtracés verstrekt en vanuit Joosten Productie<br />

en Lastechniek maatwerk PE-putten op<br />

het werk geleverd. Daar ligt de kracht van de<br />

Joosten Groep. Vanuit een concurrerende positie<br />

brengen we kennis en kunde in het project.<br />

Vanuit deze gedachte kan de aannemer of combinatie<br />

met slechts één partij aan boord vele<br />

complexe vraagstukken afvangen.” ■<br />

Als Joosten Groep beschouwen we constructies altijd integraal.<br />

165


ALTIJD<br />

STROOM OP<br />

LOCATIE<br />

WATTSUN IS JOUW TOEKOMSTBESTENDIGE PARTNER VOOR EMISSIEVRIJ WERKEN<br />

WWW.WATTSUN.NET


Winner MT/Sprout award 2022 + <strong>2023</strong><br />

Opnieuw beste Digital<br />

Transformer van Nederland!<br />

CATEGORIE SOFTWARE DEVELOPMENT<br />

& PLATFORMS/ENABLERS-OVERALL<br />

ictgroup.eu


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

In opdracht van bouwconsortium VeenIX draagt INNOCY al vanaf de tender de verantwoordelijkheid voor het asset management bij de verbreding van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | VeenIX<br />

Slim en effectief<br />

asset management<br />

In opdracht van bouwconsortium VeenIX draagt INNOCY al vanaf de tender de verantwoordelijkheid<br />

voor het asset management bij de verbreding van de A9 tussen Badhoevedorp en<br />

Holendrecht. Nu het project in volle gang is, pakt INNOCY diverse rollen op met als belangrijkste<br />

het gehele asset management tijdens de realisatie- en de exploitatiefase. En het inventieve<br />

advies- en ingenieursbureau doet dat op een geheel eigen wijze: voor een vaste prijs.<br />

Vanaf dag één zijn we door VeenIX gevraagd om mee te schrijven aan<br />

het tenderplan dat uiteindelijk tot de winnende aanbieding heeft geleid,<br />

begint Jasper Staadegaard, business development manager bij IN-<br />

NOCY. “Na gunning zijn we direct begonnen met het inrichten van<br />

het asset managementbeleid, het RAMS, de maintenance engineering,<br />

storingscoördinatie, enz. Met andere woorden, we zijn het eerste aanspreekpunt<br />

voor het bouwconsortium en regievoerder richting Rijkswaterstaat<br />

om de gemaakte afspraken te bewaken.”<br />

UNIEK VOORBEELD<br />

De A9 is een uniek voorbeeld van een volledig integrale asset managementaanpak,<br />

vindt Staadegaard. “Vooral omdat we al vroeg in de tender<br />

hebben gezegd dat we het asset management willen aanvliegen met<br />

meer verantwoordelijkheid dan op uren. En wel voor een vast bedrag<br />

per maand. We zijn ons ervan bewust dat het risico’s met zich meebrengt<br />

als we buiten de scope en buiten de tijd lopen. Door integraal overzicht,<br />

optimaliseren we huidige en toekomstige onderhoudskosten en zo ver-<br />

168


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

De ‘INNOCY way of asset management’ leent zich uitstekend voor dit soort grotere projecten om feilloos invulling te geven aan het veilig en beschikbaar houden van de weg.<br />

lagen we de indirecte kosten voor het dagelijks onderhoud. Met deze<br />

inhoudelijke kennis van de te bouwen systemen reduceren we de totale<br />

onderhoudskosten voor het gehele project, tot 2040. Onze integrale<br />

aanpak is noodzakelijk voor de verantwoordelijkheid die we oppakken<br />

om de focus te verleggen van een goedkoop ontwerp naar voordelige<br />

lifecycle kosten. Een methode die tot op heden goed uitpakt.”<br />

‘Een succesformule die we graag in<br />

vervolgprojecten kopiëren, waarbij<br />

we gebruikmaken van eerdere<br />

ervaringen'<br />

GEÏNTEGREERD ASSET MANAGEMENT<br />

INNOCY is zowel strategisch, tactisch als operationeel verbonden aan<br />

het project en verzorgt het Strategisch Asset Management (SAM), het<br />

Maintenance Management (MM) en alle RAMS-activiteiten. “We hebben<br />

daartoe zelf een systeem ingericht dat potentieel voldoet aan de ISO<br />

55000-certifi cering, ook al is het A9-project niet op deze manier gecertifi<br />

ceerd”, zegt Arjan Haak, vanuit INNOCY betrokken als asset manager<br />

op het project. “Vanuit het SAM houden we het areaal draaiende, zoals<br />

vastgesteld in het Strategisch Asset Management Plan. Daarbij wordt het<br />

onderhoud zo gepland dat het wegverkeer zo min mogelijk hinder ondervindt<br />

en dat alle objecten in het traject goed blijven functioneren. Dit<br />

past bij de integrale asset management aanpak voor dit project. Zodra er<br />

een storing voordoet, komt het bij ons in de calamiteitendienst terecht.<br />

Vervolgens moet de storing binnen de gestelde termijn worden opgelost<br />

om boetepunten te voorkomen. Vanuit de calamiteitendienst werken we<br />

er hard aan om alle storingen zo snel mogelijk op te lossen.”<br />

OPEN COMMUNICATIE<br />

Het Maintenance Management neemt voor INNOCY momenteel verreweg<br />

de meeste tijd in beslag. “Zo’n 85% van ons werk gaat op in deze<br />

discipline”, zegt Haak. “Dat zal voorlopig ook nog wel zo blijven. Een<br />

uitdaging waarin al onze kennis van pas komt gezien het neergaande<br />

aantal uren dat we te besteden hebben in combinatie met de leeftijd<br />

van het areaal. Verder blijven we vanuit RAMS bekijken hoe we<br />

het toekomstig onderhoud kunnen bewaken. We vinden het belangrijk<br />

om open en transparant te communiceren over de problemen die we<br />

tegenkomen. En kijken altijd of de oplossing goed past bij het Maintenance<br />

Management voor de lange termijn, de doelstellingen voor het<br />

project en wat het beste is voor het bouwconsortium.”<br />

DRIEHOEK VAN ASSET MANAGEMENT<br />

De driehoek tussen SAM, RAMS en MM noemt Haak de ‘INNOCY<br />

way of asset management’. “De methodiek leent zich uitstekend voor<br />

dit soort grotere projecten om feilloos invulling te geven aan het veilig<br />

en beschikbaar houden van de weg. Waarbij we een bijna gestandaardiseerd<br />

systeem projectspecifi ek maken. Dat is onze kracht hier<br />

op VeenIX en ook naar de toekomst toe.” Staadegaard concludeert:<br />

“Een succesformule die we graag in vervolgprojecten kopiëren, waarbij<br />

we gebruikmaken van eerdere ervaringen. Wij werken integraal als<br />

één team aan de projectdoelstellingen, optimale lifecycle kosten en wat<br />

goed is voor het bouwconsortium.” ■<br />

169


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Van der Jagt Groep<br />

Creatief in<br />

boren, zagen en slopen<br />

In opdracht van Rijkswaterstaat voert VeenIX de verbreding van de A9 Badhoevedorp- Holendrecht<br />

uit. “Vrijwel al onze disciplines komen samen op dit project”, zegt André Rikkers, bedrijfsleider bij Van<br />

der Jagt Groep. “Als het moeilijk wordt of speciaal is, weten opdrachtgevers ons altijd wel te vinden.”<br />

Van der Jagt Groep is een veelzijdig specialist in<br />

allerhande boor-, zaag- en sloopwerkzaamheden.<br />

Rikkers: “Met onze verschillende entiteiten<br />

zijn we betrokken bij de meest uiteenlopende infrastructurele<br />

projecten. Hier op de A9 zijn we<br />

in eerste instantie gevraagd om het betonoppervlak<br />

van de pijlers onder de Schipholbrug op te<br />

ruwen en de stekwapening in te boren en te verlijmen,<br />

zodat het kunstwerk verbreed kan worden.<br />

Dat klinkt simpel, maar is in de praktijk een<br />

gigantische klus als je bedenkt dat het om 600 m 2<br />

aan betonoppervlak gaat en 12.000 (!) stekken.”<br />

'Op dit project komt<br />

alles samen. Het toont<br />

de veelzijdigheid aan<br />

van ons als groep’<br />

Het zagen van de schampkanten gebeurde ’s nachts.<br />

OP LAND EN WATER<br />

Tot op de dag van vandaag is Van der Jagt<br />

Groep bezig met deze monsterklus. “De<br />

Schipholbrug rust op twee landhoofden en<br />

zeven pijlers die allemaal ‘aangepakt’ worden.<br />

“Drie pijlers staan op het land en vier<br />

in het water. Om de pijlers in het water te<br />

behandelen, hebben we een eigen bootje ter<br />

beschikking. Daarmee varen we naar de ponton<br />

waar onze kraan opgesteld staat die het<br />

sloop- en boorwerk doet. We moeten namelijk<br />

ook wel eens in het beton hakken om<br />

de bestaande wapening zichtbaar te maken”,<br />

legt Rikkers uit. “In de vaargeul hebben we<br />

bovendien te maken met reguliere scheepvaart.<br />

We krijgen daartoe een uur van te-<br />

170


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

voren een seintje van de brugwachter dat er<br />

een boot aankomt en dat we dus plaats moeten<br />

maken. Dat maakt het project allemaal<br />

behoorlijk dynamisch, maar ook complex.”<br />

VEELZIJDIG DIENSTVERLENER<br />

Het project beperkt zich voor Van der Jagt<br />

Groep niet tot die ene klus. “Inmiddels hebben<br />

we ook opdracht gekregen voor het verwijderen<br />

van de schampkanten van de Schipholbrug”,<br />

vervolgt Rikkers. “Het gaat om de<br />

ophoging waarop de vangrail is gepositioneerd.<br />

Omdat het kunstwerk aan weerszijden<br />

wordt verbreed, moeten deze schampkanten<br />

afgezaagd worden. Al met al best een<br />

ingrijpende operatie, want het gebeurt allemaal<br />

in de nacht met tijdelijke wegafsluitingen.<br />

Daarbij boren we eerst ankers, zagen de<br />

schampkant in stukken om deze vervolgens<br />

in blokken weg te hijsen en af te voeren. En<br />

dat alles over een lengte van circa 550 meter.<br />

Inmiddels zijn we ook bezig met asfalt zagen,<br />

het boren van proefkernen en hebben we de<br />

vraag gekregen om mee te denken over de<br />

bestaande oplegging van de brug die aangepast<br />

moet worden. Op dit project komt alles<br />

samen. Het toont de veelzijdigheid aan van<br />

ons als Van der Jagt Groep.” ■<br />

Het boren van de stekwapening gebeurt zoveel mogelijk machinaal, door middel van een zogenoemde boorlafette.<br />

Meer weten of reageren?<br />

Bel: 06 - 15 56 66 45<br />

of mail naar: andre@vanderjagtgroep.nl<br />

171


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Met het nieuwe JSB4-brugsysteem van Janson Bridging is in Amstelveen de grootste tijdelijke snelwegbrug van Europa gebouwd.<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | Janson Bridging<br />

Tijdelijke bruggen in en over<br />

de A9 waarborgen mobiliteit<br />

De wegverbreding van de A9 tussen Badhoevedorp en Holendrecht van Rijkswaterstaat is op zich al een<br />

iconisch project, zeker ook voor Janson Bridging. Met maar liefst acht tijdelijke bruggen, waarvan vier in de<br />

snelweg is het voor de Nederlandse divisie het grootste verhuurproject ooit. Daarnaast heeft het project<br />

ook nog diverse primeurs. Zo wordt hier voor het eerst het gloednieuwe JSB4-brugsysteem toegepast<br />

én wordt er vlak naast het stadshart van Amstelveen de grootste tijdelijke snelwegbrug ooit gebouwd.<br />

Een aanvraag vanuit bouwconsortium<br />

VeenIX voor acht tijdelijke bruggen betekende<br />

ook voor Janson Bridging Nederland<br />

even schakelen, erkent Abdelhakim el Harchaoui,<br />

Projectmanager bij Janson Bridging<br />

Nederland. “Het gaat om vier bruggen in de<br />

gecreëerde bypass van de snelweg en nog<br />

eens vier bruggen over de snelweg heen.<br />

De bruggen over de snelweg zijn verschil-<br />

lend van type en uitvoering. Twee bruggen<br />

zijn uitsluitend bedoeld voor voetgangers en<br />

fi etsers en twee voor gecombineerd verkeer.<br />

De acht tijdelijke bruggen zijn allemaal verschillend<br />

qua vorm, lengte en overspanning.<br />

Ook zijn ze samengesteld uit verschillende<br />

brugsystemen, variërend van balkbrugsystemen<br />

zoals het type JSK en plaatliggerbrugsystemen<br />

JSB1, JSB2 en de gloednieuwe JSB4.”<br />

MONITORING OP<br />

VERKEERSBELASTINGEN<br />

Janson Bridging beschikt over een eigen engineeringsafdeling,<br />

eigen projectleiders en eigen<br />

monteurs. “We hebben alles in huis om<br />

een dergelijk complex traject snel en effi cient<br />

op te pakken”, zegt Marcel van Fessem,<br />

General Manager bij Janson Bridging Nederland.<br />

“De lijntjes tussen Janson en VeenIX<br />

172


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

zijn dan ook heel kort. Daarnaast beschikken<br />

we over een enorme voorraad, en dat was<br />

absoluut een pre, gezien het korte tijdsbestek<br />

waarin alles gerealiseerd moest worden.<br />

Wel is voor dit project, mede gevoed door<br />

vragen vanuit andere Europese landen, ons<br />

nieuwe JSB4-brugsysteem versneld ontwikkeld.<br />

De JSB-4 is een doorontwikkeling van<br />

de bestaande JSB-systemen, waarbij de aandacht<br />

is uitgegaan naar een ontwikkeling specifiek<br />

voor snelwegtoepassingen. Hierdoor is<br />

het JSB-4 systeem een stuk sterker en beter<br />

bestand tegen vermoeiing als gevolg van de<br />

zware en grote hoeveelheid verkeersbewegingen.<br />

De tijdelijke brug wordt voortdurend<br />

gemonitord op (zware) verkeersbewegingen<br />

om de impact van verkeersbewegingen op<br />

de brugelementen inzichtelijk te maken. Met<br />

deze informatie kunnen we rekenkundig aantonen<br />

dat de brug voldoende sterk is voor<br />

de resterende periode of voor inzet in vervolgprojecten.”<br />

Tijdens het ontwerp van het<br />

systeem is volgens Van Fessem ook speciale<br />

aandacht uitgegaan naar het geluid wat een<br />

brug produceert. “Het resultaat is dat het<br />

vernieuwde JSB-4 ontwerp significant stiller<br />

is dan andere systemen.”<br />

Het JSB-4 systeem is een stuk sterker en beter bestand tegen vermoeiing als gevolg van de zware en grote<br />

hoeveelheid verkeersbewegingen.<br />

Met het nieuwe JSB4-brugsysteem is in Amstelveen<br />

de grootste tijdelijke snelwegbrug van Europa<br />

gebouwd. “Met een lengte van 94,5 meter<br />

en een breedte van 32,5 meter is het bijna<br />

een voetbalveld”, schetst El Harchaoui. “Deze<br />

brug bestaat overigens uit drie overspanningen<br />

met elk een lengte van 31,5 meter. De langste<br />

(en zwaarste) elementen zijn toegepast in<br />

een tijdelijke brug van 81 bij 12,5 meter die bestaat<br />

uit slechts twee vrije overspanningen van<br />

40,5 meter.” Van Fessem vult aan: “Door ons<br />

modulaire concept kunnen we met standaard<br />

modules maatwerk leveren. En dat is hier goed<br />

gelukt. Natuurlijk zijn er ontzettend veel variabelen<br />

en raakvlakken die we moeten managen,<br />

maar dat doen we samen met VeenIX.” ■<br />

jansonbridging.nl<br />

EXTREEM STERK &<br />

ONVERMOEIBAAR<br />

DE JSB-4 – JANSONS NIEUWSTE INNOVATIE<br />

VOOR EEN HOGE<br />

VERKEERSINTENSITEIT<br />

ALLE VOORDELEN OP EEN RIJ<br />

Extreem sterk<br />

Speciaal voor snelwegen<br />

Grote overspanningen<br />

O.b.v. Eurocode<br />

IFD Principe<br />

CE gecertificeerde vangrails<br />

Tijdelijke brug<br />

Circulair<br />

173


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Roel van Gils Beeld | VeenIX<br />

Technisch geweten van het project<br />

In het voortraject is Nobleo Bouw & Infra gevraagd om het technisch ontwerp van de<br />

A9 Badhoevedorp – Holendrecht te verzorgen om tot een mooie integrale aanbieding te komen.<br />

Ook na de tender is een deel van de ‘Nobleanen’ betrokken gebleven bij het project en is op<br />

diverse belangrijke posities actief. Nobleo wordt zelfs gezien als technisch geweten van het<br />

project. Een gesprek met Toon Hollanders, ontwerpcoördinator bij Nobleo Bouw & Infra.<br />

In de tenderfase was Nobleo onderdeel van<br />

VeenIX. “Met een team van 25 Nobleanen<br />

hebben we invulling gegeven aan het technisch<br />

ontwerp, inclusief het ontwerpmanagement,<br />

de ontwerpleiding en de technische integratie”,<br />

zegt Hollanders. “Het was een intensief en dynamisch<br />

traject dat zich kenmerkte door een<br />

uitgebreide samenwerking met de klant en de<br />

klant achter de klant, oftewel Rijkswaterstaat.<br />

En dat is waar we ons als Nobleo in onderscheiden.<br />

We zijn niet alleen een puur technisch<br />

bureau, maar ook sterk gericht op integraliteit,<br />

communicatie en klantgerichtheid. Dat<br />

is de toegevoegde waarde die we in de tender<br />

hebben geboden en nu nog steeds bieden.”<br />

SPIN IN HET WEB<br />

Ook gedurende de DO- en de UO-fase en nu<br />

tijdens de uitvoering vervult Nobleo nog altijd<br />

diverse belangrijk rollen, zoals het integratiemanagement<br />

van deelgebied Oost (onder andere<br />

bij Ouderkerk aan de Amstel) met vijf viaducten,<br />

twee grote bruggen, een verdiepte ligging in<br />

knooppunt Holendrecht (wisselbaan), grondkeringen<br />

en geluidsschermen. Hollanders: “Daarnaast<br />

verzorgen we het integratiemanagement<br />

van de Schipholbrug, een zeer complexe vervangingsopgave<br />

van één van de grootste basculebruggen<br />

van Nederland in een complexe fasering.<br />

Ook leveren we hoofd-werkvoorbereiders<br />

bij het roads team die de wegfasering mogelijk<br />

maken van onder andere de bypass langs de<br />

bouwput voor de verdiepte ligging in het hart<br />

van Amstelveen, zonder dat de weggebruiker er<br />

iets van merkt. Verder viel de coördinatie van<br />

de constructieve veiligheid binnen onze scope.<br />

We verzorgden alle technische reviews van de<br />

ontwerpberekeningen in de DO-fase en geven<br />

nu technisch advies. Tenslotte werken we nauw<br />

samen met de ingenieursbureaus die zijn ingehuurd<br />

door VeenIX en met alle overige disciplines<br />

binnen het project die veel expertise toevoegen.<br />

Dat is het mooie van onze rol, we zijn<br />

in feite de spin in het web en werken samen<br />

met alle partijen en (lokale) overheden om gezamenlijk<br />

tot het beste resultaat te komen.”<br />

Luchtfoto ter hoogte van Ouderkerk aan de Amstel.<br />

174


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

GOEDE WEGFASERING<br />

EN INPASSING<br />

De ontwerpoplossing kenmerkt zich volgens Hollanders<br />

door een wegfasering die het mogelijk<br />

maakt om met minimale overlast voor de weggebruiker<br />

én de omgeving het project te kunnen<br />

realiseren. “Het ontwerp heeft verder een laag<br />

risicoprofiel voor de omgeving. Rijkswaterstaat<br />

heeft dus bewust gekozen voor een oplossing die<br />

vertrouwen wekte. Door een mooi ingepast ontwerp<br />

laten wij bovendien zien veel oog te hebben<br />

voor de kwaliteit van de omgeving. Het ontwerp<br />

is inmiddels bijna gereed en wordt nu overgenomen<br />

door de teams van site-engineering en werkvoorbereiding.<br />

Ook zij kunnen bij ons terecht voor<br />

vragen of aankloppen als er technische uitdagingen<br />

moeten worden opgelost, want wij zijn ook betrokken<br />

in deze teams. Uiteraard steeds in samenwerking<br />

met de andere betrokken partijen.”<br />

Ook na de tender is een deel van de ‘Nobleanen’ betrokken gebleven bij het project en is op diverse belangrijke<br />

posities actief.<br />

‘We zijn niet alleen een puur technisch bureau,<br />

maar ook sterk gericht op integraliteit,<br />

communicatie en klantgerichtheid'<br />

Hollanders en zijn team van Nobleanen zijn trots<br />

om een bijdrage te leveren aan zo’n iconisch project<br />

in Nederland waar vrijwel iedereen wel eens<br />

overheen rijdt. “We hebben er heel veel plezier<br />

in. Het is een complex en dynamisch project<br />

met veel stakeholders en internationale partijen.<br />

Door te spiegelen en ideeën uit te wisselen komen<br />

we samen tot verrassende inzichten.” ■<br />

Vacature alert!<br />

Kom jij werken aan de meest<br />

complexe infra projecten?<br />

Nobleo Bouw & Infra is een gespecialiseerd<br />

ingenieursbureau voor complexe multidisciplinaire<br />

projecten in de infrastructuur. Van tender tot<br />

realisatiefase, met onze integrale aanpak en<br />

specialistische kennis maakt Nobleo echt<br />

bouwbare ontwerpen!<br />

Nieuwsgierig naar de<br />

mogelijkheden bij Nobleo?<br />

Scan de QR code en<br />

check onze vacatures!<br />

Op de hoogte blijven van<br />

alles wat er leeft en speelt?<br />

@nobleobouwinfra<br />

175


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Tony Vos Beeld | Wolfswinkel<br />

Groeien met de sector mee<br />

Alles wat met oppervlaktereiniging te maken heeft, is de specialiteit van Wolfswinkel Reiniging<br />

uit Maarsbergen. Directeur Wim van Wolfswinkel vertelt dat zijn bedrijf al in een vroeg stadium<br />

betrokken is bij de A9 Badhoevedorp-Holendrecht, een project van Rijkswaterstaat dat wordt<br />

uitgevoerd door bouwconsortium VeenIX.<br />

Van Wolfswinkel: “Wij bieden een breed assortiment<br />

aan veegmachines en wegdekreinigers.<br />

De kleinste zijn slechts 2 meter hoog<br />

en kunnen in fietstunnels worden ingezet. De<br />

grootste heeft een werkbreedte van 3,80 meter.<br />

Daardoor zijn we inzetbaar bij alle soorten<br />

veeg- en reinigingswerkzaamheden in de<br />

wegenbouw. VeenIX zocht een partij voor het<br />

schoonhouden van bouwplaatsen en wegen<br />

en kwam zo bij ons uit.”<br />

MEEGROEIEN<br />

Bij Wolfswinkel Reiniging draait alles om<br />

het schoonhouden van oppervlaktes, “van<br />

parkeergarages tot luchthavens”, legt Van<br />

Wolfswinkel uit. “Onze hoofdzaak is het<br />

hoofd- en onderliggend wegennet. Zo zijn<br />

er dit jaar twee weekenden waarop met<br />

betrekking tot de A9 tijdelijke omzettingen<br />

worden gerealiseerd. Daar zijn wij volop<br />

bij betrokken. Verder vegen we wekelijks<br />

de bouwterreinen en worden we afhankelijk<br />

van de werkzaamheden ter plaatse op<br />

aanvraag ingezet. In zo’n geval komen meer<br />

veegvoertuigen uit onze vloot in actie.”<br />

Begin 2021 werd het eerste contract met<br />

VeenIX getekend. Van Wolfswinkel verwacht<br />

dat het belangrijkste deel van het werk voor<br />

zijn bedrijf nog moet komen. “Nu wordt er<br />

nog veel grondwerk uitgevoerd, maar zodra<br />

de nadruk komt te liggen op de aanleg van<br />

asfalt, dan wordt onze taak groter.”<br />

De historie van Wolfswinkel Reiniging gaat ver<br />

terug. “Mijn ouders begonnen met loonwerk<br />

in de landbouw. Dat verschoof naar het ophalen<br />

van huisvuil begin jaren zestig. Daar kwam<br />

eind jaren zeventig een veegwagen voor in de<br />

wegenbouw bij. Ons bedrijf is meegegroeid<br />

met de opkomst van het koud frezen. Door in<br />

de pas te lopen met gespecialiseerde aannemers<br />

in de jaren tachtig en negentig raak je in<br />

de branche bekend en groeien we meestal van<br />

het ene in het andere project.”<br />

Afhankelijk van de werkzaamheden wordt een of meerdere machine ingezet.<br />

176


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

DUURZAAMHEID<br />

“Via de BAM zijn we betrokken geweest bij de<br />

verbreding van de A12. Tegenwoordig werken<br />

we veel via Heijmans die ons introduceerde<br />

bij VeenIX. Intussen zijn we uitgegroeid tot<br />

het grootste specifiek op de wegenbouw gerichte<br />

reinigingsbedrijf. Door mee te groeien<br />

in dit segment, alsmaar verder te professionaliseren<br />

en ook alle benodigde certificaten te<br />

halen, hebben we onze unieke positie bereikt<br />

en weten we die vast te houden.”<br />

het reinigen, zodat we geen leidingwater hoeven<br />

te verspillen. Ons huidige pand dateert uit<br />

2020 en is volledig CO 2<br />

-neutraal en gasloos.<br />

Op dit moment kijken we naar de verduurzaming<br />

van ons machinepark. We oriënteren<br />

ons op de eerste volledig elektrische machine<br />

en alle andere voertuigen hebben de mogelijkheid<br />

te rijden op HVO.” ■<br />

'De grootste<br />

veegmachine heeft<br />

een werkbreedte van<br />

3,80 meter'<br />

Vooroplopen in duurzaamheid is een vereiste,<br />

vindt Van Wolfswinkel. “Onze machines gebruiken<br />

veel water. Op onze vestiging wordt<br />

regenwater opgevangen dat wordt opgeslagen<br />

in een bufferkelder met een inhoud van 1.200<br />

kubieke meter. Dit water wordt gebruikt voor<br />

Alle soorten oppervlaktes worden door Wolfswinkel Reiniging schoon gemaakt.<br />

WOLFSWINKEL REINIGING<br />

KENT DE WEG<br />

DE SPECIALIST IN INFRA REINIGING<br />

VEEGWAGENS EN WEGDEKREINIGERS WEGDEKDROGERS ZOAB CLEANERS<br />

HAARBOS 19 3953 HA MAARSBERGEN 085 - 9022040 INFO@WOLFSWINKELREINIGING.NL WOLFSWINKELREINIGING.NL<br />

177


PROJECT VERBREDING SNELWEB A9 BAHO<br />

Bij ATR Group draait het vooral om de mensen.<br />

Tekst | Tony Vos Beeld | ATR Group<br />

Veiligheid en capaciteit<br />

als core business<br />

ATR Group is een organisatie die vooral investeert in de kennis van hun mensen. Bij infrastructurele<br />

projecten komt de expertise op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieu volledig tot uitdrukking.<br />

Gespecialiseerd op spoorwegveiligheid levert<br />

ATR Group ook mensen voor in de bouw en<br />

infra. Dat betekent dus ook voor infrastructurele<br />

projecten buiten het spoor. Roel van der<br />

Aa is bij ATR Group veiligheidsdeskundige. “We<br />

worden bij projecten betrokken zodra een aannemer<br />

capaciteits- en kennisproblemen heeft.”<br />

VEILIGHEIDSKUNDIGE<br />

Werkmaatschappijen van de ATR Group hebben<br />

op het vlak van veiligheid en kwaliteit de<br />

hoogst mogelijke certifi ceringen zoals ISO,<br />

VCA, WPB en veiligheidsladder trede 4. En<br />

daarbij is Van der Aa als hoge veiligheidskun-<br />

dige verantwoordelijk voor QHSE (Quality<br />

Health Safety and Environment).<br />

“De vraag van een aannemer vullen wij op<br />

verschillende manieren in. Allereerst hebben<br />

we onze eigen mensen. Verder beschikken we<br />

over een fl exibele schil van met name zelfstandigen.<br />

Mensen die we kennen en die vakinhoudelijk<br />

volledig onder onze verantwoordelijkheid<br />

vallen en onze manier van werken eigen<br />

hebben gemaakt. We zetten ze met grote regelmaat<br />

in. Daarbuiten beschikken we over een<br />

aantal gespecialiseerde bedrijven om ons heen<br />

die we ook bij onze projecten kunnen betrekken.<br />

Medewerkers en partners werken geheel<br />

volgens onze normen zodat de door ons gewenste<br />

manier van werken uniform wordt uitgevoerd.<br />

De klant mag van ons een optimale<br />

inzet verwachten.”<br />

Van der Aa: “We hebben V&G coördinatoren in<br />

dienst die we als interim of op projectbasis inzetten<br />

in de infra, het vakgebied waarmee we sterk<br />

verbonden zijn. Daar ligt al sinds 2013 onze specifi<br />

eke kennis en ervaring. ATR Group werkt met<br />

zeventig eigen medewerkers. Daaronder specialisten<br />

in werkvoorbereiding, projectbegeleiding<br />

en daadwerkelijk uitvoerenden. We staan bij-<br />

178


PROJECT VERBREDING SNELWEB A9 BAHO<br />

voorbeeld veiligheidsfunctionarissen bij, leveren<br />

V&G coördinatoren maar ook de wegwerker.”<br />

IN CONTROL<br />

Bij ATR Group geldt dat overzichtelijkheid een<br />

sleutelbegrip is. ATR Group zet op de verschillende<br />

werkplekken diverse middelen in om dit<br />

te monitoren. Door te werken met ervaren personeel<br />

blijven complexe werkzaamheden overzichtelijk,<br />

waardoor ze altijd ‘in control’ zijn.<br />

'We werken alleen<br />

met mensen die onze<br />

manier van werken<br />

eigen hebben gemaakt'<br />

Van der Aa: “De manier van werken is zeer<br />

divers. Zo treden we op als preferred partner<br />

van een opdrachtgever, maar kunnen ook<br />

deelnemer zijn van een joint-venture. We<br />

worden op projectbasis ingevlogen, maar zijn<br />

bij andere projecten weer betrokken bij het<br />

reguliere onderhoud.” ■<br />

Spoorwegveiligheid is een van de specialismen van ATR Group.<br />

179


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

Tekst | Tony Vos Beeld | REMONDIS<br />

Pompinstallaties van<br />

concept tot onderhoud<br />

Peter Stam werkt als projectadviseur bij REMONDIS Smart Infra Westland in Wateringen.<br />

REMONDIS is met negen vestigingen een landelijk opererend installatiebedrijf op het gebied<br />

van kwantitatief water- en inframanagement. Het grootste deel van de opdrachtgevers zijn<br />

aannemers en overheden van gemeentes via waterschappen en provincies tot Rijkswaterstaat.<br />

Stam: “REMONDIS Nederland heeft naast<br />

de tak afval en recycling de divisie Smart Infra<br />

waar ik werk en wat we voor het gemak de<br />

‘pompentak’ noemen. Denk aan rioolgemalen<br />

dus compleet met pomp- en besturingsinstallatie,<br />

het automatiseren van poldergemalen<br />

en stuwen. En pompinstallaties waar snelwegen<br />

verdiept liggen, dus ook bij viaducten,<br />

aquaducten en in tunnels om het regenwater<br />

wat naar binnen stroomt weg te pompen.”<br />

REMONDIS Smart Infra engineert, levert en<br />

installeert complete pompinstallaties van klein<br />

tot groot, maar zorgt na plaatsing ook voor<br />

onderhoud, service, inspectie en renovatie.<br />

POMPINSTALLATIES<br />

Stam: “Bij het Rijkswaterstaatproject A9 Badhoevedorp-Holendrecht<br />

is VeenIX onze opdrachtgever.<br />

We zijn met ze in contact gekomen<br />

van wege onze kennis en ervaring met<br />

pompinstallaties en de bijbehorende besturing.<br />

Een bouwcombinatie vindt bij ons alles<br />

onder één dak. Vanaf het prille begin ondersteunen<br />

we onze opdrachtgevers met advies<br />

en engineering. Vervolgens stort de aannemer<br />

volgens ons advies en assistentie de betonnen<br />

constructie met pompput. Daarna leveren en<br />

installeren wij de pompinstallatie.”<br />

De besturing van het Tijdelijk Gemaal.<br />

Met betrekking tot het A9-project is RE-<br />

MONDIS Smart Infra op drie plaatsen ingeschakeld.<br />

Het eerst project is afgerond: het<br />

plaatsen van een Tijdelijk Gemaal. Stam: “Er<br />

lag een oorspronkelijk gemaal met vijf pompen<br />

direct achter het geluidscherm van de<br />

oude A9. Iets verder realiseerden we ter<br />

vervanging een Tijdelijk Gemaal. Dat was<br />

aanvankelijk voorzien voor drie tot vier jaar,<br />

maar het zullen er uiteindelijk meer worden.”<br />

180


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

REMONDIS Smart Infra maakt een duidelijk<br />

verschil in vuil (riool) en schoon (regen)<br />

water. Het tweede project is met drie droog<br />

opgestelde pompen het rioolgemaal Keizer<br />

Karelweg, dat uiteindelijk wordt overgedragen<br />

aan de gemeente Amstelveen. Stam:<br />

“De persleidingen<br />

hiervan komen<br />

op het dak van de<br />

landtunnel. Het afgevoerde<br />

vuile water<br />

gaat richting de<br />

afvalwaterzuivering.<br />

Vanaf de opstart van<br />

dit project is de gemeente<br />

Amstelveen<br />

direct betrokken<br />

geweest met een eigen<br />

programma van<br />

eisen (PVE).”<br />

INZICHTELIJK PROCES<br />

Het derde project is het defi nitieve gemaal<br />

ter vervanging van het Tijdelijk Gemaal. Er<br />

wordt bij de ontwikkeling volop met 3D engineering<br />

gewerkt. Stam: “Dat heeft niet alleen<br />

een meerwaarde voor REMONDIS, het<br />

‘Opdrachtgevers<br />

kunnen van concept tot<br />

installatie en meerjarig<br />

onderhoud bij één<br />

partij terecht’<br />

maakt het hele proces ook inzichtelijker voor<br />

de opdrachtgever. Dat komt van pas tijdens<br />

de engineering over de positie van pompen<br />

en leidingwerk en bijvoorbeeld de locaties<br />

van de kabelgoten. Dit voordeel vinden we<br />

ook terug bij de uitvoering. We zetten 3D<br />

engineering al jaren<br />

actief in bij onze<br />

projecten.”<br />

Stam noemt als<br />

kracht van RE-<br />

MONDIS Smart<br />

Infra dat de opdrachtgever<br />

van<br />

concept tot installatie<br />

en meerjarig<br />

onderhoud bij één<br />

partij terecht kan.<br />

Via een telemetriesysteem<br />

worden de<br />

locaties gemonitord. Op basis van de aldus<br />

verkregen meldingen kan op afstand worden<br />

ingegrepen of worden besloten naar de locatie<br />

te gaan. Ieder project heeft zijn eigen<br />

projectleider die het centrale aanspreekpunt<br />

is voor de opdrachtgever. ■<br />

Het Tijdelijk Gemaal in aanbouw.<br />

HET WATERBEHEER VAN DE TOEKOMST.<br />

REMONDIS Smart Infra werkt aan een duurzame toekomst<br />

door efficiënt waterbeheer. Bij REMONDIS verzorgen wij<br />

maatwerkoplossingen op het gebied van onder meer<br />

afval-, hemel- en oppervlaktewater. Wij zijn uw partner van<br />

advies, engineering, realisatie tot aan service,<br />

(risicogestuurd) onderhoud en beheer. Verder zijn wij<br />

specialist in het ontwerp en realisatie van tunnelgemalen.<br />

Door de integratie van slimme pomptechniek in combinatie<br />

met elektrotechniek, werktuigbouw en automatisering in<br />

eigen huis, bieden wij u een totaaloplossing op het gebied<br />

van waterbeheer. We hebben meer dan 40 jaar ervaring<br />

en vestigingen door heel het land. Door vanaf het begin<br />

mee te denken bij waterprojecten kunnen de specialisten<br />

van REMONDIS Smart infra u vol passie adviseren over<br />

probleemloos functionerende installaties. Daar worden wij<br />

enthousiast van!<br />

Wordt u ook enthousiast van waterbeheer en bent u<br />

ook nieuwsgierig naar REMONDIS?<br />

Wij vertellen u graag meer, kom gerust eens op<br />

de koffie!<br />

181


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

DELTABLOC plaats barriers in tijdelijke en permanente situaties.<br />

Tekst | Tony Vos Beeld | DELTABLOC<br />

Niet denken in<br />

standaard oplossingen<br />

De eerste paar honderd meter speciale voertuigkeringen van DELTABLOC zijn inmiddels in het<br />

kader van de verbreding en de verdiepte aanleg van de A9 Badhoevedorp-Holendrecht geplaatst.<br />

Directeur Kees Hanegraaf licht graag het specialisme van zijn bedrijf toe.<br />

DELTABLOC is specialist in passieve voertuigkeringen.<br />

Hanegraaf: “Met de standaard barriersystemen<br />

die in Nederland beschikbaar zijn,<br />

kan in veel gevallen worden volstaan. Daar-<br />

naast ontstaan er bij aanleg en reconstructie<br />

van wegen situaties die niet met standaard<br />

oplossingen kunnen worden ingevuld. Juist<br />

daar komt DELTABLOC in beeld.”<br />

Rijkswaterstaat stelt eisen aan een veilige afscherming.<br />

Daarvoor wordt met prestatieklassen<br />

gewerkt. De benodigde kwaliteit van een<br />

barrier wordt bepaald door de verkeerssitu-<br />

182


PROJECT VERBREDING SNELWEG A9 BAHO<br />

atie, beschikbare ruimte en de te verwachten<br />

risico’s bij een aanrijding.<br />

GELUIDSSCHERM<br />

Hanegraaf: “Op de A9 kunnen we rustig stellen dat<br />

voor de tijdelijke afscherming 90% van de voertuigkeringen<br />

met standaardoplossingen worden ingevuld.<br />

Maar als er te weinig ruimte voor deze keringen<br />

is, zullen kleinere systemen moeten worden<br />

ingepast of systemen die minder verschuiven bij<br />

een aanrijding. Die situatie doet zich nu voor. Wij<br />

hebben tot nu toe vijf verschillende systemen op<br />

de A9 ingezet en leveren daarmee een belangrijke<br />

bijdrage aan de verkeersveiligheid van het project.”<br />

De barrier met geluidsscherm is met name<br />

geschikt als verkeersgeluid richting woonbebouwing<br />

moet worden beperkt. Die gecombineerde<br />

functie kwam naar voren uit de eisen<br />

van Rijkswaterstaat. DELTABLOC plaatst deze<br />

schermen over een afstand van 1,6 kilometer,<br />

waarvan er inmiddels 600 meter is gerealiseerd.<br />

Alle voertuigenkeringen zijn met echte botsproeven<br />

getest om de kwaliteit aan te tonen.<br />

Ook de barrier met geïntegreerd geluidsscherm.<br />

Hanegraaf: “Dat deze barrier echt werkt is inmiddels<br />

in de praktijk gebleken. Er heeft al een<br />

auto met hoge snelheid tegenaan gezeten en<br />

alles is keurig blijven staan.<br />

TIJDELIJK EN PERMANENT<br />

DELTABLOC praat over tijdelijke en permanente<br />

systemen. Maar zodra een zogenaamd<br />

tijdelijk systeem voor meer dan een jaar<br />

wordt geplaatst, dan wordt deze ingericht<br />

alsof het permanent is. De opdrachtgever<br />

koopt een deel van de barriers, maar voor<br />

VeenIX heeft DELTABLOC ook een verhuurpool<br />

opgericht. “We wijzen erop dat reeds<br />

geleverde barriers mogelijk in de permanente<br />

situatie opnieuw ingezet kunnen worden.<br />

Kees Hanegraaf van DELTABLOC.<br />

Dat past helemaal in de gedachte van duurzaamheid<br />

en kostenbesparing.”<br />

Als er op een bepaalde plek achter een barrier<br />

een forse kans bestaat op grote gevolgschade,<br />

dan past DELTABLOC een zwaarder<br />

uitgevoerd systeem toe uit de hogere prestatieklasse<br />

H4b. Zo’n systeem is gemaakt om ook<br />

vrachtwagens te keren. “Denk in dat geval aan<br />

een systeem op een brugdek of vlak naast een<br />

talud. Deze barriers kunnen eventueel verankerd<br />

worden en verschuiven mede daardoor<br />

bij een aanrijding niet of nauwelijks.”<br />

De kleinere en smallere systemen worden<br />

vooral voor tijdelijk gebruik ingezet. Daarvan<br />

heeft DELTABLOC een grote huurpool. Deze<br />

zijn vooral bedoeld om verkeersstromen te<br />

scheiden op plekken waar voor een zwaardere<br />

barrier in het midden van de weg geen plaats is.<br />

Tot slot illustreert Hanegraaf de betrokkenheid<br />

van DELTABLOC met het milieu. “De productie<br />

van de grote wanden vindt voor de A9 plaats bij<br />

Strukton Prefab beton in Utrecht. Deze hoeven<br />

niet over een grote afstand vervoerd te worden,<br />

waardoor de milieu-impact (MKI-waarde)<br />

bij het transport bescheiden blijft.” ■<br />

DELTABLOC® – Wij zijn<br />

Verkeersveiligheid. Sinds 2000.<br />

DELTABLOC® is toonaangevend ontwikkelaar van betonnen en stalen voertuigkeringssystemen en van moderne geluidswerende systemen. Met<br />

meer dan 320 crashtests zijn wij de wereldwijde expert op het gebied van passieve verkeersveiligheid. Onze systemen zijn geïnstalleerd in<br />

meer dan 45 landen. We zijn de enige leverancier met een compleet assortiment voor weginfrastructuur en industrie met een indrukwekkende<br />

productdiversiteit en specialistische expertise. DELTABLOC® – maakt wegen wereldwijd veiliger. Al meer dan 20 jaar.<br />

HOME OF ROAD SAFETY<br />

deltabloc.com<br />

183


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

ABOMA BV<br />

MaxWellstraat 49a<br />

6716 BX EDE<br />

Postbus 121<br />

6710 BC EDE<br />

T +31 318 69 19 20<br />

E info@aboma.nl<br />

W www.aboma.nl<br />

ALTENBURG FUNDERINGSTECHNIEK BV<br />

Postbus 26<br />

8530 AA Lemmer<br />

Industrieweg 17<br />

8531 PA LEMMER<br />

T +31 514 58 88 20<br />

F +31 514 58 88 39<br />

E info@altenburggroep.com<br />

W www.altenburggroep.com<br />

INGENIEURSBUREAU BOORSMA<br />

G. Sondermanstraat 2<br />

92<strong>03</strong> PV DRACHTEN<br />

Postbus 647<br />

9200 AP DRACHTEN<br />

T +31 512 58 <strong>03</strong> 00<br />

F +31 512 52 52 96<br />

E drachten@boorsma-consultants.nl<br />

W www.boorsma-consultants.nl<br />

BOSKALIS NEDERLAND<br />

Rosmolenweg 2<br />

Postbus 76<br />

3350 AB PAPENDRECHT<br />

T. +31 78 20 65 000<br />

E nederland@boskalis.nl<br />

W www.boskalis.nl/nederland<br />

DIESEKO GROUP B.V.<br />

Lelystraat 49<br />

3364 AH SLIEDRECHT<br />

T +31 184 41 <strong>03</strong> 33<br />

E info@diesekogroup.com<br />

W www.diesekogroup.com<br />

DYNAMOSTAAL BV<br />

BOUWINFRASUPPORT.COM<br />

Dynamostraat 31<br />

39<strong>03</strong> LK VEENENDAAL<br />

Postbus 135<br />

3900 AC VEENENDAAL<br />

T +31 318 50 93 30<br />

F +31 318 55 61 41<br />

E info@bouwinfrasupport.com<br />

W www.bouwinfrasupport.com<br />

W www.dynamostaal.com<br />

ANTEA GROUP<br />

Postbus 10044<br />

1301 AA ALMERE<br />

T +31 36 530 80 00<br />

E info.nl@anteagroup.com<br />

W www.anteagroup.nl<br />

BIA GROUP<br />

Skagerrakstraat 6<br />

7202 BZ ZUTPHEN<br />

T +31 88 3<strong>03</strong> 22 00<br />

E info.nl@biagroup.com<br />

W www.biagroup.com<br />

BRINKMANN & NIEMEIJER MOTOREN BV<br />

Postbus 50<br />

7390 AB TWELLO<br />

T +31 571 27 69 00<br />

E info@bnmotoren.nl<br />

W www.bnmotoren.nl<br />

CROONWOLTER & DROS<br />

Marten Meesweg 25<br />

3068 AV ROTTERDAM<br />

T +31 88 923 33 44<br />

E info@croonwolterendros.nl<br />

W www.croonwolterendros.nl<br />

GM RECYCLING BVBA<br />

Krommeveldstraat 1<br />

B-9971 LEMBEKE (B)<br />

T +32 9 378 39 47<br />

E info@gmrecycling.be<br />

W www.gmrecycling.be<br />

GOOIMEER B.V.<br />

Damsluisweg 67<br />

1332 EB ALMERE<br />

Postbus 30219<br />

13<strong>03</strong> AE ALMERE<br />

T +31 36 537 <strong>03</strong> 33<br />

F +31 36 537 <strong>03</strong> 32<br />

E mail@gooimeer.nl<br />

W www.gooimeer.nl<br />

184


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

HAKKERS BV<br />

Oudas 11<br />

4251 AW Werkendam<br />

Postbus 11<br />

4250 DA Werkendam<br />

T +31 183 50 11 22<br />

F +31 183 50 16 65<br />

E info@hakkers.com<br />

W www.hakkers.com<br />

VAN DER KAMP<br />

Hoekerweg 1<br />

8042 PH ZWOLLE<br />

T +31 38 422 20 09<br />

E info@vdkamp.eu<br />

W www.vdkamp.eu<br />

LEICA GEOSYSTEMS B.V.<br />

Turfschipper 39<br />

2292 JC Wateringen<br />

T +31 88 001 80 00<br />

E customercare.nl@leica-geosystems.com<br />

W www.leica-geosystems.com/nl-nl<br />

VAN HATTUM EN BLANKEVOORT<br />

Lange Dreef 13<br />

4131 NJ VIANEN<br />

T +31 348 43 51 00<br />

F +31 348 43 51 11<br />

E info@vhbinfra.nl<br />

W www.vhbinfra.nl<br />

HYUNDAI CONSTRUCTION<br />

EQUIPMENT EUROPE<br />

Hyundailaan 4<br />

B-3980 TESSENDERLO<br />

T +32 14 56 22 00<br />

E info@hyundai.eu<br />

W www.hyundai.eu<br />

LEYENAAR TAAPKEN LAMAKER BV<br />

Kamerlingh Onnesweg 7<br />

4131 PK VIANEN<br />

Postbus 191<br />

4130 ED VIANEN<br />

T +31 347 37 48 44<br />

F +31 347 37 79 08<br />

E verkoop@ltl.nl<br />

W www.ltl.nl<br />

HOFFMANN BODEMTECHNIEKEN B.V.<br />

Beekerheide 17-19<br />

5741 HB BEEK EN DONK<br />

T +31 492 38 66 66<br />

E info@hoffmanngroep.com<br />

W www.hoffmanngroep.com<br />

INPIEQ<br />

Liberatorstraat 3<br />

4651 SC STEENBERGEN<br />

T +31 850 81 20 00<br />

E info@inpieq.nl<br />

W www.inpieq.nl<br />

MAX BÖGL NEDERLAND BV<br />

Pedro de Medinalaan 5a<br />

1086 XK AMSTERDAM<br />

T +31 20 398 11 30<br />

E info@nl.max-boegl.com<br />

W www.max-boegl.de/nl/<br />

HOOGMARTENS WEGENBOUW<br />

Hagelkruisweg 2<br />

5993 SC MAASBREE<br />

T +32 89 81 02 30<br />

E info@hoogmartens.be<br />

W www.hoogmartens.be<br />

IPV DELFT<br />

Oude Delft 39<br />

2611 BB Delft<br />

T +31 15 750 25 75<br />

E info@ipvdelft.nl<br />

W www.ipvdelft.nl<br />

MOBILIS<br />

Landdrostlaan 49<br />

7327 GM Apeldoorn<br />

Postbus 20175<br />

7302 HD Apeldoorn<br />

Nederland<br />

T +31 55 538 22 22<br />

E info@mobilis.nl<br />

W www.mobilis.nl<br />

HUPKES HOUTHANDEL DIEREN B.V.<br />

Sprankerenseweg 79<br />

6951 DE DIEREN<br />

T +31 313 41 91 00<br />

F +31 313 42 00 39<br />

E info@hupkes.nl<br />

w www.hupkes.nl<br />

<strong>03</strong>13 - 419 100<br />

sales@hupkes.nl<br />

KOKOSYSTEMS B.V.<br />

Saturnus 9<br />

2685 LX POELDIJK<br />

Postbus 107<br />

2290 AC WATERINGEN<br />

T +31 174 24 48 38<br />

F +31 174 24 02 45<br />

maatwerk E info@kokosystems.nl in hout voor<br />

W www.kokosystems.nl<br />

grond-, weg- en<br />

waterbouw<br />

NLMK PLATE SALES S.A.<br />

Rue de Clabecq 101<br />

B-1460 ITTRE<br />

T + 32 2 391 91 00<br />

E quard@eu.nlmk.com<br />

W www.eu.nlmk.com/en/<br />

185


INFRAPARTNERS<br />

Scan deze QR code met uw<br />

smartphone voor uitgebreide<br />

informatie over de Infrapartners<br />

gww-bouw.nl/bedrijf<br />

VAN OORD NEDERLAND<br />

Schaardijk 211<br />

3063 NH ROTTERDAM<br />

Postbus 8574<br />

3009 AN ROTTERDAM<br />

T +31 88 826 00 00<br />

F +31 88 826 50 10<br />

E info@vanoord.com<br />

W www.vanoord.com<br />

PERI NEDERLAND B.V.<br />

Bekistingen, steigers en Engineering<br />

Postbus 304<br />

5480 AH SCHIJNDEL<br />

T +31 73 547 91 00<br />

F +31 73 549 36 51<br />

E info@peri.nl<br />

W www.peri.nl<br />

TELE RADIO BENELUX<br />

Jadestraat 9<br />

2665 NS BLEISWIJK<br />

T +31 70 419 41 20<br />

E benelux@tele-radio.com<br />

W www.teleradio.nl<br />

TENSAR INTERNATIONAL B.V.<br />

Helftheuvelweg 11<br />

5222 AV S-HERTOGENBOSCH<br />

T +31 73 624 19 16<br />

E info@tensar.nl<br />

W www.tensar.nl<br />

TEXION GEOKUNSTSTOFFEN NV<br />

Admiraal de Boisotstraat 13<br />

B-2000 ANTWERPEN<br />

T +32 3 210 91 91<br />

F +32 3 210 91 92<br />

E info@texion.be<br />

W www.texion.be<br />

UNIHORN BV<br />

Verbinders in infra<br />

Scharwoude 9 Postbus 58<br />

1634 EA SCHARWOUDE 1633 ZH AVENHORN<br />

T +31 229 54 78 50<br />

E info@unihorn.nl<br />

W www.unihorn.nl<br />

VAN LAECKE GROUP<br />

Schatting 8 Vleugelboot 51<br />

8210 ZEDELGEM 3991 CM HOUTEN<br />

België<br />

Nederland<br />

T +32 50 55 18 90 T +31 30 68 68 100<br />

E info@vanlaeckegroup.com<br />

W www.vanlaeckegroup.com<br />

VAN SCHAIK GRONDVERZET<br />

Dorpsstraat 1<br />

3481 AE HARMELEN<br />

T +31 348 442 852<br />

E info@vanschaikgrondverzet.nl<br />

W www.vanschaikgrondverzet.nl<br />

REESINK CONSTRUCTION EQUIPMENT NL<br />

B.V.<br />

Molensteyn 47<br />

3454 PT DE MEERN<br />

T +31 30 666 60 66<br />

E info@kemp-groep.nl<br />

W www.kemp-groep.nl<br />

TOPCON<br />

De Kronkels 14<br />

3752 LM BUNSCHOTEN-SPAKENBURG<br />

T +31 33 299 29 39<br />

E customerservice.nl@topcon.com<br />

W www.topconpositioning.com<br />

VOORBIJ FUNDERINGSTECHNIEK B.V<br />

Postbus 20701<br />

1001 NS AMSTERDAM<br />

T +31 20 407 71 00<br />

F +31 20 407 71 99<br />

E info@voorbijft.nl<br />

W www.voorbijdunderingstechniek.nl<br />

SAES INTERNATIONAL B.V.<br />

Lozerweg 10<br />

6006 SR WEERT<br />

T +31 495 56 19 29<br />

E info@saes.nl<br />

W www.demolitiontools.eu<br />

TRIFLEX<br />

Boerendanserdijk 35<br />

8024 AE ZWOLLE<br />

T +31 38 460 20 50<br />

E info@triflex.nl<br />

W www.triflex.nl<br />

XYLEM WATER SOLUTIONS<br />

NEDERLAND B.V.<br />

Pieter Zeemanweg 240 Postbus 1126<br />

3316 GZ DORDRECHT 3300 BC DORDRECHT<br />

T +31 78 654 84 00<br />

F +31 78 651 09 36<br />

E xylemwatersolutionsnl@xyleminc.com<br />

W www.xylemwatersolutions.com/nl<br />

STRUKTON CIVIEL NOORD & OOST BV<br />

Kelvinstraat 1<br />

Postbus 355<br />

7570 AJ OLDENZAAL<br />

T +31 6 51 56 33 49<br />

E marlon.snijders@strukton.com<br />

W www.struktonciviel.nl<br />

UCM HOLLAND/SANY CRANES SERVICES<br />

Rijksstraatweg 59<br />

2171 AK SASSENHEIM<br />

T +31 252 25 52 55<br />

E info@sanycranes.services<br />

W www.sanycranes.services<br />

ZIUT<br />

Nieuwe Plein 1b<br />

6811 KN ARNHEM<br />

T +31 26 800 19 00<br />

E info@ziut.nl<br />

W www.ziut.nl<br />

186


REAL-TIME CENTIMETER NAUWKEURIG<br />

VANAF<br />

€750,-<br />

PER JAAR<br />

VANAF<br />

€350,-<br />

PER JAAR<br />

LANDMEETKUNDE<br />

MACHINEBESTURING<br />

VANAF<br />

€350,-<br />

PER JAAR<br />

VANAF<br />

€375,-<br />

PER JAAR<br />

PRECISIELANDBOUW<br />

DRONEMAPPING<br />

DE STANDAARD IN RTK CORRECTIES<br />

Door gebruik te maken van het VRS NEXT netwerk kunt u 365 dagen per jaar<br />

vertrouwen op een homogene en herhaalbare nauwkeurigheid in de gehele<br />

Benelux, inclusief GPS, GLONASS, GALILEO en BEIDOU correcties.<br />

REAL-TIME CENTIMETER NAUWKEURIG<br />

GPS, GLONASS, GALILEO & BEIDOU<br />

MAXIMALE BESCHIKBAARHEID<br />

VOLLEDIG MERKONAFHANKELIJK<br />

Vermogenweg 107, 3641 SR Mijdrecht<br />

Telefoon 085 130 85 87<br />

BEKIJK ALLE ABONNEMENTEN VIA VRSNEXT.COM


ABOUT DISA - YOUR SUBSEA<br />

SOLUTIONS SPECIALIST<br />

We are DISA International, your specialists in pioneering<br />

subsea solutions. Since 20<strong>03</strong> we have been diving into<br />

different segments of the marine and underwater world<br />

where our inventive and comprehensive solutions are<br />

relied upon by our international client base.<br />

WHAT WE DO - WORLDWIDE<br />

UNDERWATER SOLUTIONS<br />

Diversification and international expansion have broadened<br />

and deepened the DISA brand and we now operate globally<br />

with four distinct divisions.<br />

CIVIL CONSTRUCTION<br />

OFFSHORE RENEWABLES<br />

OFFSHORE OIL & GAS<br />

WRECK REMOVAL<br />

At DISA, it's all about making ideas happen<br />

We understand the art of inventing and modifying concepts and techniques,<br />

and also bringing them to life to meet operational challenges.<br />

WWW.DISA-INTERNATIONAL.COM

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!