Keuken & Design nr. 1, 2024

Fabrieksbezoek
een grote, stalen plaat of rol, eindigt als werkblad of wasbak.
Hier gaat een heel proces aan vooraf. Het snij den van de platen
gebeurt met lasers die computergestuurd alles op maat maken
en exact op de juiste plekken de uitsparingen eruit snij den.
Elders worden wasbakken als het ware uit stalen platen gestanst.
Met enorme krachten wordt de juiste vorm in de plaat geduwd.
Navraag leert dat dit een betere kwaliteit wasbak oplevert,
dan als de hoeken erin worden gelast. Dit komt omdat tij -
dens het vervormen het staal sterker en krasbestendiger wordt.
Vandaar dat Franke zoveel mogelij k kiest voor deze technologie,
genaamd dieptrekken.
Op een andere lij n worden de ‘barbladen’, ook bekend als ‘buffetbladen’,
gemaakt. Dit zij n de werkbladen voor de horeca.
Iedere biertap maakt gebruik van zo’n werkblad. Ze worden
uit één stuk roestvrij staal geperst, vrij van naden en dankzij
de ronde hoeken vrij van plekken waar vuil en bacteriën zich
kunnen nestelen.
Recycling
Wat tij dens de rondleiding vooral opvalt is met hoeveel rust
en toewij ding de werknemers in de fabriek aan de slag gaan.
Ondanks de vele machines is er ook veel handwerk dat met
precisie wordt uitgevoerd.
Deze fabriek in Aarburg verbruikt 2.000 ton staal per jaar. Dit is
deels nieuw staal, deels gerecycled materiaal. Staal is natuurlij k
prima om te smelten. Daarom worden alle snij resten verzameld
voor de recycling, klaar om opnieuw gebruikt te worden in een
product van Franke Home Solutions.
Bij Franke Nederland in Eindhoven is de showroom nu ook in
de nieuwe stij l gebouwd. Deze wordt gebruikt als locatie om
het assortiment te tonen en ook voor training van de klanten.
“We kunnen hier als verlengstuk van de winkel de consument
adviseren”, zegt sales manager Maik Janssen van Franke
Nederland.
Franke Aarburg
De entree van de nieuwe showroom
Het ‘Mythos-gebied’ in de nieuwe showroom
De nieuwe iconische lattenwand
- februari 2024
57
Kend2401Artikelen.indd 57 30-01-2024 15:51