De evolutie van het booglassen Lasontwerp MicroTack - Kemppi

PRaK TiJKsiTuaTie
Hollming heeft goede ervaringen
met het gebruik van FastROOT
Hollming Works Oy maakt al twee jaar gebruik van de
FastROOT-methode voor het lassen van buizen ten behoeve
van de assen van lieren, in het productiebedrijf in
Pori, en de ervaringen daarmee zijn positief.
‘In de praktijk is de werksnelheid van de FastRoot-methode
vele malen hoger dan met TIG’, zei Ari Ahto van Hollming
Works tevreden. Hij voegde er aan toe: ‘Met de FastROOTmethode
is de warmtetoevoer laag en is er geen risico op
koudloop’.
‘Na bewust te zijn geworden van de voordelen van de methode
bij het root-pass lassen van de buis begonnen we na
te denken over nieuwe toepassingen. Het lassen van platen
van dun metaal werd uitgeprobeerd en een drie millimeter
dikke plaat werd in een keer gelast’, zei Ahto.
De groep probeerde ook het lassen van dikkere platen die
normaal moeten zijn voorzien van een keramische laag aan
de achterkant. Volgens Atho was de kwaliteit van deze lassen
met de fastROOT-methode zelfs beter. De voorzijde van
de lasrups was vlak en er was geen nabewerking nodig.
‘Hierdoor is er geen extra personeel nodig, met als voordeel
dus kostenbesparing’, benadrukte Ahto.
‘Het gebruik van de FastROOT-methode vergt enige handigheid,
maar die is snel aan te leren’, zei Ahto. █
Jernström zette de drie basistaken van lastechnologie op
een rij: het ontwikkelen van de laseigenschappen, deze
aanpassen aan de specifieke toepassingseisen en algemene
publicitaire activiteiten voor de bedrijfstak.
De resultaten van het fundamenteel onderzoek van lastechnologie
is waarneembaar in de productie. Bijvoorbeeld bij
lasprogramma’s die zijn aangepast aan de specifieke wensen
van de klant en aan de specifieke toepassingen, op maat
gemaakte processen zoals het Kemppi FastROOT-proces
en het AAA-proces, ontwikkeld voor automatisch lassen.
Jernström benadrukte het belang van een hogesnelheidscamera
bij het fundamentele lasonderzoek: ‘Door beelden van
een hogesnelheidscamera te synchroniseren met een oscilloscoop,
krijgt men duidelijke informatie van het gedrag
van de lasboog’.
‘Door een hogesnelheidscamera te gebruiken, worden betere
voorwaarden geschapen voor de ontwikkeling van lasboogeigenschappen
en nieuwe, op maat gemaakte processen’,
gaf hij aan.
Niet te warm,
niet te koud –
gewoon perfect
Met het
FastROOTproces
kan nu
de contacthoek
worden verkleind
naar 35 graden.
(Bron: Hollming
Works Oy)
Naar veelomvattende
lasoplossingen
In zijn samenvatting zei Anssi
Rantasalo, algemeen directeur
van Kemppi, dat de ontwikkeling van gewijzigde lasprocessen
een belangrijk speerpunt is van de bedrijfsactiviteiten
van Kemppi.
Met op maat gemaakte lasbogen, zoals te zien bij
FastROOT- en AAA-processen, heeft Kemppi als fabrikant
van apparatuur het aanbod uitgebreid met het aanbieden
van toepassingen. Dit leidt geleidelijk tot het leveren van
oplossingen met toegevoegde waarde. Een voorbeeld van
dergelijke oplossingen is het ARC-systeem van Kemppi.
Hiermee kunnen lasgegevens worden verzameld en geanalyseerd,
waardoor de winstmarge toeneemt.
Rantasalo liet ook belangrijke mijlpalen in de evolutie van
de lasapparatuur zien en beschreef de bijdrage van Kemppi
daaraan. Kemppi was een van de voorlopers bij de lancering
30 jaar geleden van lasinverters en de introductie van
de digitale controle bij lasapparaten 15 jaar geleden. █
Ari Ahto van
Hollming Works
beschreef het
gebruik van
de FastROOTmethode.
Voor meer informatie
over de FastROOT- en
AAA-processen, ga
naar www.kemppi.nl
Kemppi ProNews 1 • 2008 2