Plukklistene synes lange som et vondt år. Minst. Uten at det plager de ansatte ved TKS på Kverneland. Tekst og foto: Erlend Angelo erlend@lo<strong>med</strong>ia.no Året 1930 markerer den offi sielle oppstarten av Trygve Kverneland & Sønner (TKS). Men vi må egentlig helt tilbake til 1800-tallet for å fi nne det som skulle bli TKS. Det var nemlig saksa «Skjæren», som ble håndsmidd i en av smiene på gårdstunet Kverneland, som på mange måter startet det som skulle bli et langvarig industriliv på det lille området Skolten på Jæren. Bonden i fokus I det hele tatt har bonden vært den viktigste kunden til TKS, helt fra smie-perioden <strong>med</strong> ljå og sigd, kniver og sakser, fram til i dag. Hovedproduktet er foringssystemer til fjøset; kombikutteren, som kutter opp rullballene, er mest populær. Foringsrobotene selger også godt. Bonden kan snart styre gården <strong>med</strong> fjernkontroll. – De er lettere å lage enn å bruke, spør du meg, jeg ble aldri venn <strong>med</strong> robotene da jeg jobbet på gård, spøker klubbleder Tone Tunheim. Og produksjonen har hele veien vært mangfoldig. Blant annet var 24 Magasinet 10|11 Stavanger TKS første selskap som produserte høykanonen. På 50-tallet produserte TKS sågar noen eksemplarer av en vaskemaskin – i tre! – TKS har alltid ønsket å lage mye som mulig av produktene selv. Det er veldig fl ott for oss ansatte at selskapet har en sånn policy, sier Tunheim. Mangfold Det <strong>med</strong>fører riktignok at plukklistene som ligger rundt omkring er lange som både et og to vonde år. Men det er tydeligvis bare undertegnede som blir småsvett av å se på dem. – Det er mye å holde styr på, men du blir fort vant til det. Bruksanvisninger og plukklister blir etter hvert liggende, smiler Møyfrid Skrettingland. Drevne mekanikere og montører har få problemer <strong>med</strong> å omgjøre deler til maskin. – Her må man kunne jobbe selvstendig; alt går på kunnskap og kontroll. Vi er veldig spesialisert, supplerer klubbleder Tunheim. Kamp om folk Mye montering krever mange hender. Like borti svingen ligger storebror, Kverneland Group. Det innebærer en del kniving, innrømmer Tunheim. – Vi samarbeider veldig godt, og snakker mye sammen. Men det er klart vi konkurrerer i samme mar- made in norway Trygve Kverneland & Sønner (TKS) • Hovedproduktet er foringssystemer til fjøset • Har to datterselskap; TKS Heis og TKS Mekaniske • Ansatte: Totalt 100 i konsernet • Driftsresultat 2010: 18.000 kroner i pluss ked om arbeidskraft. Særlig de unge lokkes til bedre betalte yrker, så det kan være hardt til tider å få tak i gode folk, sier klubbleder Tunheim, som kan lokke <strong>med</strong> null skiftjobbing – og fl e k s i t i d . I dag er det cirka 55 som <strong>jobber</strong> i TKS på Kverneland, som utgjør den største delen av TKS-konsernet. Der produseres det for fullt. Derimot går det ferskeste av datterselskapene, TKS Mekaniske i Nærbø, mot nedleggelse. Bedriften, som produserte potetutstyr, har måtte si opp nær 40 ansatte. Bare tre årsverk blir igjen for å håndtere reservedelssalget. – En veldig trist beskjed å få. Vi visste at det gikk dårlig der borte, men hadde hele tiden et håp om at det skulle snu, sier Tunheim. 1. ROBOT: Denne foringsroboten gjør hverdagen enklere for bøndene. 2. SMÅTT OG GODT: Det er mange deler som til sammen blir til avanserte maskiner fra TKS. 3. IKKE BARE BØNDER: TKS lager ikke bare produkter til jordbruk. Her er Curt Mæland i aksjon på Løft-avdelingen, som leverer kraner og løfteutstyr også til industrien. 4. SKJÆREN: Denne håndsmidde saksa markerte på mange måter starten på hele TKS. 5. TRADISJONSRIK: TKS ble startet i 1930, men har aner tilbake til 1800-tallet. Ljå, kniver og sakser til bonden var starten på industribedriften. 6. POPULÆR: Kombikutteren, som kutter opp rundballer, er produktet det går mest av.
1 2 Foto: TKS 3 4 5 6 Foto: TKS