impactos da utilização da estratégia logística de ... - Abepro

XXIX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Engenharia de Produção e o Desenvolvimento Sustentável: Integrando Tecnologia e Gestão
Salvador, BA, Brasil, 06 a 09 de outubro de 2009
Figura 2 – Evolução da logística tradicional para o postponement (PANITZ, 2006)
Para Pires (2004), um importante conceito ao se abordar o tema postponement e sua aplicação
no processo de produto/processo é o configure to order, que é o ponto de separação entre o
que é produzido para estoque e o que é produzido sob encomenda.
Bowersox (1996) divide a estratégia de postponement em duas modalidades: postponement de
manufatura ou forma e o postponement logístico ou de tempo. O primeiro tipo refere-se ao
adiamento das atividades produtivas, mantendo os produtos em estado neutro até ultimo
momento possível e o segundo refere-se à manutenção de estoques em localizações
estratégicas para o envio ao cliente quando o mesmo requisitar o produto, ou seja, o
deslocamento dos estoques é adiado até o recebimento do pedido dos clientes.
Zinn e Bowersox (1988, apud BALLOU, 2001), classificam cinco tipos de postponement,
sendo quatro de forma ou produção (etiquetagem/rotulagem, embalagem, montagem e
fabricação) e o adiamento de tempo. No postponement de etiquetagem, a etiqueta só é afixada
uma vez que o produto foi vendido numa determinada marca oferecida. No postponement de
embalagem, o produto só é embalado após ter sido vendido e definido o tipo de embalagem
(quantidade, cor, tamanho, forma). No postponement da montagem, os componentes só são
montados após a definição da real necessidade do cliente. No postponement da fabricação,
somente parte do processo é fabricado uma vez que o produto só é finalizado com adições de
componentes a partir do fechamento do pedido. No postponement de adiamento de tempo,
implica estocagem de produtos acabados em locais estratégicos, diferentes do destino final, e
movimentação apenas sob pedido.
Os objetivos atuais da logística com relação aos custos à empresa, assim como da cadeia de
suprimentos inteira, focam em trade-offs que levem os mesmos a atingir o mínimo custo total
possível, visto que todos os custos estão intimamente relacionados e que a redução de custos
em uma dada função ou atividade pode elevar consideravelmente os custos em outras funções
ou atividades. Dessa forma, a utilização do postponement deve focar este aspecto. Mas Van
Hoek (1997, apud FERREIRA, 2006) destaca que o postponement não é uma estratégia viável
para todas as indústrias, como nem todos os produtos permitem pela combinação de uma
variedade de produtos acabados de uma pequena base de componentes genéricos ou produtos
semi-acabados.
A utilização da estratégia postponement implica em vários impactos para os sistemas
produtivos, para as cadeias logísticas nos quais os mesmos estão inseridos, bem como para a
gestão da cadeia de suprimentos como um todo, sendo necessárias uma série de características
para o sucesso de sua implantação. Segundo Ballou (2001) são necessárias:
características tecnológicas e de processo: viabilidade de separação entre operações
7