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tec.News 24: Estratégia<br />
A escolha é sua:<br />
Soluções de RFID<br />
para sua Indústria<br />
RFID (Radio Frequency Identification) desempenha um<br />
papel fundamental na indústria integrada. O Grupo de<br />
Tecnologia HARTING conta com a tecnologia UHF.<br />
» Andreas Huhmann, Strategy Consultant Connectivity & Networks, HARTING Technology Group,<br />
Andreas.Huhmann@HARTING.com<br />
O papel chave da tecnologia RFID na indústria integrada é<br />
fácil de entender: RFID permite a comunicação contínua com<br />
os objetos que são produzidos, e assim, permite a otimização<br />
do controle de processo durante a produção como um todo.<br />
Os objetos a serem produzidos são equipados com um transponder<br />
RFID (Internet das Coisas) que cataloga toda a produção<br />
de dados e etapas do processo. Consequentemente, todos os<br />
objetos – inclusive metálicos – devem ser registados, uma<br />
vez que a ênfase não é meramente a detectabilidade em<br />
um ambiente pequeno e fechado tal como uma unidade de<br />
tratamento de material.<br />
Isso resulta em parâmetros tecnológicos claros para a tecnologia<br />
RFID adequada:<br />
• Métodos de leitura de alto volume devem estar disponíveis,<br />
• Uma alta faixa de leitura (em comparação com HF e LF)<br />
deve estar disponível<br />
• As tags devem ser capazes de serem ligadas a várias<br />
superfícies (inclusive metálicas).<br />
Somente a tecnologia UHF é capaz de atender a soma desses<br />
requisitos.<br />
Para aplicações confinados localmente, escrita e leitura podem,<br />
de forma semelhante a um sensor ou interruptor de limite, serem<br />
localizados de modo tão preciso que a tecnologia de alta frequência<br />
(HF) pode também ser usada, apesar da sua gama limitada.<br />
No processo industrial<br />
Se a tecnologia RFID é utilizada em todo o processo de produção<br />
industrial, o transponder é lido e escrito várias vezes durante<br />
o processo de fluxo de trabalho. Dessa forma, gates RFID podem<br />
ser tão importantes quanto leitores manuais. Uma leitura<br />
localizada de forma precisa sobre uma correia transportadora,<br />
no entanto, pode também ser aconselhável.<br />
A integração com um CLP para controle de processo ocorre com<br />
muita precisão em termos de espaço e de tempo, enquanto que<br />
a integração com os sistemas de controle de inventário, neste<br />
contexto, é mais provável que implique requisitos, tais como<br />
a leitura em bloco.<br />
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