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tec.News 24: Estratégia<br />

A escolha é sua:<br />

Soluções de RFID<br />

para sua Indústria<br />

RFID (Radio Frequency Identification) desempenha um<br />

papel fundamental na indústria integrada. O Grupo de<br />

Tecnologia HARTING conta com a tecnologia UHF.<br />

» Andreas Huhmann, Strategy Consultant Connectivity & Networks, HARTING Technology Group,<br />

Andreas.Huhmann@HARTING.com<br />

O papel chave da tecnologia RFID na indústria integrada é<br />

fácil de entender: RFID permite a comunicação contínua com<br />

os objetos que são produzidos, e assim, permite a otimização<br />

do controle de processo durante a produção como um todo.<br />

Os objetos a serem produzidos são equipados com um transponder<br />

RFID (Internet das Coisas) que cataloga toda a produção<br />

de dados e etapas do processo. Consequentemente, todos os<br />

objetos – inclusive metálicos – devem ser registados, uma<br />

vez que a ênfase não é meramente a detectabilidade em<br />

um ambiente pequeno e fechado tal como uma unidade de<br />

tratamento de material.<br />

Isso resulta em parâmetros tecnológicos claros para a tecnologia<br />

RFID adequada:<br />

• Métodos de leitura de alto volume devem estar disponíveis,<br />

• Uma alta faixa de leitura (em comparação com HF e LF)<br />

deve estar disponível<br />

• As tags devem ser capazes de serem ligadas a várias<br />

superfícies (inclusive metálicas).<br />

Somente a tecnologia UHF é capaz de atender a soma desses<br />

requisitos.<br />

Para aplicações confinados localmente, escrita e leitura podem,<br />

de forma semelhante a um sensor ou interruptor de limite, serem<br />

localizados de modo tão preciso que a tecnologia de alta frequência<br />

(HF) pode também ser usada, apesar da sua gama limitada.<br />

No processo industrial<br />

Se a tecnologia RFID é utilizada em todo o processo de produção<br />

industrial, o transponder é lido e escrito várias vezes durante<br />

o processo de fluxo de trabalho. Dessa forma, gates RFID podem<br />

ser tão importantes quanto leitores manuais. Uma leitura<br />

localizada de forma precisa sobre uma correia transportadora,<br />

no entanto, pode também ser aconselhável.<br />

A integração com um CLP para controle de processo ocorre com<br />

muita precisão em termos de espaço e de tempo, enquanto que<br />

a integração com os sistemas de controle de inventário, neste<br />

contexto, é mais provável que implique requisitos, tais como<br />

a leitura em bloco.<br />

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