Aplicação do conceito de Produção Mais Limpa na ... - TECLIM

Aplicação do conceito de Produção Mais Limpa na otimização do processo de produção de Álcool Butílico
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O produto líquido é alimentado no Reator ( R2 ) de alta pressão de
10 a 20 kg/cm 2 , com catalisador de Ni/Cr. O produto da reação separado é
então enviado à seção de purificação, onde são utilizadas técnicas de
destilação convencional para a separação de butanol.
O vapor produzido na condensação do produto após o reator é
utilizado nos refervedores das colunas de destilação e é um item de grande
mérito no custo de produção.
3.3.2) Hidrogenação em Fase Líquida
As informações a seguir foram adaptadas pelo autor, com base
nas informações contidas nas seguintes referências de domínio público:
Mitsubishi (1970, 1979,1980).
Conforme a Figura-9, o n-butilaldeído é hidrogenado
adiabaticamente através de tecnologia na fase líquida desenvolvida pela
Celanese e também pela Mitsubishi Chemicals a uma temperatura de 120 0 C
a 170 0 C e pressão de 30 kg/cm 2 a 100 kg/cm 2 . O reator é do tipo tubular
com 3 ou 4 leitos, utilizando o catalisador Ni/Cr suportado em alumina.
Inicialmente o n-butilaldeído líquido proveniente da hidroformilação de
propeno, e o solvente é alimentado no reator com o hidrogênio. O solvente é
o próprio butanol especificado e tem a função de remover o calor da reação
do aldeído com o hidrogênio. Neste processo não tem a recuperação de calor
gerando vapor. (CIQUINE, 1981).
O produto da reação além do produto principal BuOH, contém os
produtos resultantes das reações secundarias, tais como, i-BuOH – iso
butanol, DNBE – dibutil éter e produtos pesados. O fluxo proveniente do
reator de hidrogenação é enviado para a Seção de Purificação. A purificação
do butanol ocorre em uma seqüência de destilações utilizando técnicas
convencionais.
TAKAYOSHI OGATA