Aplicação do conceito de Produção Mais Limpa na ... - TECLIM
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<strong>Aplicação</strong> <strong>do</strong> <strong>conceito</strong> <strong>de</strong> <strong>Produção</strong> <strong>Mais</strong> <strong>Limpa</strong> <strong>na</strong> otimização <strong>do</strong> processo <strong>de</strong> produção <strong>de</strong> Álcool Butílico<br />
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houve uma redução drástica <strong>na</strong> formação <strong>de</strong> DNBE, menor geração <strong>de</strong> carga<br />
orgânica total, melhor utilização <strong>de</strong> matérias-primas com conseqüente<br />
redução nos gastos em vapor, obten<strong>do</strong> assim, substancialmente maior<br />
produtivida<strong>de</strong> no uso <strong>de</strong> recursos disponíveis e maior lucrativida<strong>de</strong> com<br />
redução no custo <strong>de</strong> produção <strong>do</strong> produto. Também não houve necessida<strong>de</strong><br />
<strong>de</strong> investimentos adicio<strong>na</strong>is em instalações. Estes benefícios foram<br />
<strong>de</strong>nomi<strong>na</strong><strong>do</strong>s pelo PORTER (1995) <strong>de</strong> “duplo divi<strong>de</strong>n<strong>do</strong>”.<br />
4.5.3. Impacto da mudança no processo sobre o meio ambiente<br />
Consi<strong>de</strong>ran<strong>do</strong> o <strong>conceito</strong> <strong>de</strong> Fator 10 discuti<strong>do</strong> no capítulo 2, e<br />
transpon<strong>do</strong> o mesmo para a redução <strong>do</strong> impacto da ativida<strong>de</strong> <strong>de</strong> processo<br />
industrial sobre o meio ambiente, observa-se o seguinte:<br />
• A redução <strong>de</strong> DNBE, sem dúvida é um benefício para a redução <strong>do</strong><br />
impacto ambiental, uma vez que há uma melhor utilização da matériaprima,<br />
reduzin<strong>do</strong> a formação <strong>de</strong> reações secundárias. Toman<strong>do</strong> por base<br />
os valores pontuais <strong>de</strong> redução <strong>de</strong> 1.354 ppm antes da mudança <strong>de</strong><br />
processo para 127 ppm após a mudança no processo <strong>na</strong> especificação<br />
fi<strong>na</strong>l <strong>do</strong> produto, obtém-se um Fator <strong>de</strong> 1.354/127 = 10,66;<br />
• Se tomar por base a formação <strong>de</strong> DNBE no reator, observa-se que houve<br />
uma redução <strong>de</strong> 12,41 kg/h para 0,61 kg/h. Assim, obtém-se um Fator<br />
<strong>de</strong> 12,41/0,61 = 20,3;<br />
• E se tomar por base a especificação <strong>de</strong> garantia, houve uma redução <strong>de</strong><br />
3000 ppm para 200 ppm, o que resulta num Fator <strong>de</strong> 3000/200 = 15;<br />
• Se tomar por base a geração unitária da carga orgânica, ou seja, carga<br />
orgânica gerada por unida<strong>de</strong> <strong>de</strong> produto, houve uma redução <strong>de</strong> 13,89<br />
kg/ton para 5,11 kg/ton, consi<strong>de</strong>ran<strong>do</strong> antes e <strong>de</strong>pois da mudança no<br />
processo. Obtém-se assim um Fator <strong>de</strong> 13,89/5,11 = 2,7. Neste mesmo<br />
parâmetro, se for consi<strong>de</strong>rada a carga orgânica gerada com a solução <strong>do</strong><br />
fim <strong>de</strong> tubo em relação à solução <strong>de</strong> PML, obtém-se um Fator <strong>de</strong><br />
30,10/5,11 = 5,9.<br />
TAKAYOSHI OGATA