Racionalização de Energia em Fornos de Revestimentos Cerâmicos

Tabela 3. Temperaturas (°C) determinadas em distintas seções do forno.Distância (D) da entrada do forno (m)L* (cm) 19 21 23 25 27 31 33 35 37 39 41 43 455.7 880 914 928 958 991 1082 1118 1114 1114 1122 1118 1089 106415.7 857 890 905 942 988 1102 1130 1121 1119 1126 1122 1086 105925.7 847 884 894 934 986 1116 1140 1127 1122 1130 1126 1082 105335.7 852 887 895 936 989 1121 1141 1128 1123 1130 1127 1081 105445.7 875 905 913 948 994 1115 1133 1127 1122 1129 1128 1085 105855.7 855 886 897 937 990 1124 1140 1130 1124 1131 1129 1083 105565.7 855 886 898 937 989 1125 1140 1131 1125 1132 1130 1083 105575.7 864 893 905 942 991 1125 1139 1132 1125 1132 1131 1083 105585.7 858 890 901 939 991 1125 1140 1132 1125 1132 1130 1081 105495.7 858 890 901 939 991 1125 1140 1132 1125 1132 1130 1081 1054105.7 865 895 902 939 992 1127 1140 1131 1125 1132 1130 1080 1056115.7 876 902 910 947 992 1120 1133 1128 1124 1130 1129 1084 1058127.7 860 886 896 936 989 1123 1140 1131 1125 1131 1130 1080 1050135.7 860 886 896 936 989 1112 1130 1130 1125 1129 1126 1081 1051145.7 882 911 920 953 988 1095 1117 1122 1125 1125 1122 1087 1053Pré-aquecimentoQueima∆Tmax 35 30 34 24 5 45 24 18 11 10 13 9 11Tpeça 863 895 905 942 990 1114 1134 1127 1123 1129 1127 1084 1056Tforno 945 - 945 - 1015 1120 - 1121 1123 1125 1110 1050 1033∆T -82 - -40 - -25 -6 - +6 0 +4 +17 +34 +23* Distância dos termopares em relação à parede do forno.Figura 9. Variáveis medidas durante o Ensaio IV.Além do volume e da temperatura, a porcentagem deoxigênio dos gases emitidos pela chaminé de aspiração defumos foi notavelmente reduzida em relação aos ensaiosanteriores. O volume e a temperatura dos gases emitidospela chaminé de resfriamento foram mantidos constantes.Finalmente, o consumo específico para o produto processadofoi reduzido em 46 Kcal/Kg operando nestas condições,o que representa uma economia energética de 7,4%através do ensaio IV. Além do aumento da porcentagemmínima de oxigênio do forno, obteve-se uma ligeira reduçãoda pressão estática máxima na câmara.Do estudo realizado podem ser extraídas as seguintesconclusões:• Ao analisar o perfil longitudinal de pressões no seiodo forno, observa-se a presença de um ponto depressão máxima. Este ponto separa as zonas de influênciados ventiladores de aspiração de fumos e deresfriamento, e portanto, determina dois sentidos decirculação dos gases no forno. A presença deste pontocrítico possibilita a utilização da curva de pressões.• O valor máximo da pressão estática dos gases no seioda câmara do forno, para as condições e intervalos depressões estudados, não determina por si mesmo acirculação dos gases no seio do forno, e portanto nema estabilidade e nem o consumo do mesmo.• Sob o ponto de vista da economia energética a localizaçãoótima do ponto de pressão máxima situa-se nazona de resfriamento. No entanto, se o gradiente depressões entre a zona de resfriamento e de queima édemasiadamente elevado, a estabilidade de funcionamentodo forno é baixa. Portanto, a curva ótima deCerâmica Industrial, 5 (1) Janeiro/Fevereiro, 2000 31