Estudo de viabilidade técnica econômica de substituição de processo convencional em injetora horizontal por sistema em injetora vertical com mesa em sistema sliding

Figura 10 – Diagrama Homem-Máquina do processo de injeção vertical.
‣ Molde: sobre injeção de componente plástico em POM (poliacetanol)
em eixo flexível.
‣ Três sistemas: base inferior dupla e base superior single com 16
cavidades no total.
‣ 1° lado: 561 peças/hora em média => 60 ÷ 561 = 0,107 min/peça
‣ 2° lado: 513 peças/hora em média => 60 ÷ 513 = 0,117 min/peça
‣ Tempo total de ciclo para sobre injeção de uma peça = 0,107 + 0,117 =
0,224 min/peça
‣ Custo da seção da máquina = 19,46 R$/hora ÷ 60 = 0,3243 R$/min
‣ Custo total unitário = 1,0882 R$/cabo (sobre injeção 2 vezes + inclusão
das matérias prima e todas as demais operações de fabricação. Sigiloso da empresa)
‣ Volume médio mensal = 25.000 cabos/mês
‣ Custo do molde com 16 cavidades = R$ 65.000,00
O Processo de alimentação e dosagem do molde no sistema horizontal é realizado fora
do ciclo de injeção, sendo totalmente anti ergonômico, e como consequência apresenta um
tempo de ciclo para produção de um componente 123,2% maior do que no processo vertical,
onde automaticamente tem um custo de seção de máquina mais elevado, aumentando
consequentemente o custo unitário do cabo, como pode ser visto na equação abaixo:
0,50 0,224
∆% aumento
123,21%
0,224
SISTEMA HORIZONTAL
16