INNEHÅLL - IQ Pager

More documents

Recommendations

Info

20 S p e c m a S e a l S H a N D B o K B O x p A c K N i N G A R Grafoilringar – monteringsanvisningar för Ribbon-pack För ventiler: 1. Rengör spindel och packbox noga. Byt ut skadade maskindelar. Smörj in spindeln med Grafex GTL grafitpasta och gnid in grafiten omsorgsfullt. Torka av överflödig pasta. 2. Välj ut lämplig bandbredd. 3. Linda Ribbon-Pack runt spindeln tills boxen är full. 4. Skjut ner packningsrullen i packboxen. 5. Med hjälp av en tvådelad monteringshylsa skjuts den första ringen ned mot boxbotten. 6. Spelet mellan monteringshylsan och spindeln resp. box skall vara max. 0,25-0,30 mm. 7. Med hjälp av glanden och monteringshylsan komprimeras nu den första ringen; minst 50 MPa tryck rekommenderas, vilket ger ca. 50% komprimering och en densitet på c:a 1,6 g/cm3 . 8. Lossa glanden, tag ut monteringshylsan och kontrollera att spindeln går att manövrera. 9. Följande ringar monteras och komprimeras en i sänder enl. punkterna 3-6. 10. Vi rekommenderar att inte montera mer än 4 till 6 st ringar. Vid djupare packboxar bör en utfyllnadsbussning av kol eller lämplig metall monteras i botten. För pumpar: 1. Följ monteringsanvisningarna för ventiler punkt 1-11, dock skall ringarna komprimeras med max 25 MPa (250 bar) tryck vilket ger en densitet på ca. 1,4 g/cm3 . 2. Efter att alla ringarna monterats startas pumpen. Glanden lämnas löst åtdragen med fingrarna för att undvika överhettning av axeln under inkörningsskedet. 3. Där mediet så tillåter, kan något läckage underlätta igångkörningen. Justera glandmuttrarna en sexkant i taget, tills läckaget reducerats till 20-60 droppar/ minut, beroende på applikation. 4. Boxen behöver ej plundras för packningsbyte vid rena media. Vid behov påfylles en Ribbon-Pack ring. OBS! Om det diametrala spelet mellan spindel och boxbotten överstiger 0,5 mm Angivna gränsvärden gäller vid gynnsamma förhållanden. Utnyttja inte flera maxvärden samtidigt. Kontakta oss i tveksamma fall, vi lämnar gärna råd. 11. Blanda inte heller Grafoil ® Ribbon-Pack med boxpackningsflätor av andra material än kolfiber och expanderad grafit. 12. För slutlig justering av glanden: lossa den och kontrollera att spindeln kan röras. Dra därefter åt glanden successivt tills dess att ventilen blir tät under tryck. Glanden behöver i regel inte efterjusteras. OBS! I vissa fall kan åtkomligheten mellan packboxens övre kant och glandens nedre del vara begränsad, varför ett smalare band än rekommenderat måste användas. Vid beställning av färdiga formpressade ringar, ange önskad densitet alt. användningsområde. Fig. 1. Ribbon-Pack lindas runt spindeln. eller om mediet innehåller slitande partiklar, bör en ring av flätad kolfiberpackning (t. ex. Garlock 98 ® ) placeras i botten. Monteringsanvisningar för färdiga formpressade ringar: 1. Om boxen är onödigt djup (mer än 5-6 ringar) eller om spelet mellan spindel och boxbotten är för stort (mer än 0,5 mm diametralt), monteras först en passande utfyllnadsbussning av kol eller lämplig metall alt. distansbrickor. 2. Montera den första Grafoilringen separat och skjut ner den i boxbotten med hjälp av en monteringshylsa (ev. delad). Denna hylsa skall ha max. 0,6 mm diametralt spel mot spindel och boxvägg. Om fri axel- eller spindelända ej kan erhållas går det bra att slitsa upp den formpressade ringen, antingen rakt eller snett. Ringen öppnas försiktigt axiellt och träs över axeln eller Fig. 2. Använd en tvådelad monteringshylsa vid komprimeringen. Val av bandbredd Om packnings- Använd utrymmets Ribbon-pack bredd är: bandbredd: Upp till 6 mm 12,5 mm 6 mm - 10 mm 19,0 mm 10 mm - 13 mm 25,0 mm 13 mm och över 38,0 mm Fig. 3. Varje ring komprimeras individuellt. spindeln. Därefter sker montering med slitsarna sinsemellan förskjutna 120°. 3. Komprimera ringen med hjälp av monteringshylsan, glandmuttrarna och glanden. Använd vanliga ringnycklar och dra åt så hårt det går. 4. Upprepa proceduren för de följande ringarna, en eller max. 2 st. åt gången. 5. Följ därefter anvisningarna enl. punkterna 10-12 för ventiler och 2-4 för pumpar. OBS! Endast genom att komprimera ringarna en i taget med en monteringshylsa kan man vara säker på att den första ring-en (bottenringen) tätar. OBS! Glanden måste dras så hårt det är möjligt och sedan lossas och därefter justeras in.
Garlock 9000 EVSp ® och Garlock 9001 QuickSet ® – ventilspindeltätningar med extremt låga emissioner Materialbeskrivning: 9000 EVSP (Expandable Valve Stem Packing) och 9001 QuickSet är patenterade ventilspindeltätningssystem, som utvecklats för att uppfylla de allt hårdare kraven på att minimera diffusa läckage från alla typer av industrier. Konstruktionen bygger på BAT (Best Available Technology) där man utnyttjar väl beprövade material i nya utföranden. Garlock 9000 eVSp ® består av: 3 st dubbelt koniska tätningsringar av formpressad ren expanderad grafit. 2 st koniska adapterringar av samma material, men med avvikande densitet. 2 st formpressade kolfiberflätor, som fungerar som avskrapare och dessutom förhindrar extrusion. Genom att använda olika vinklar i de koniska anliggningsytorna får satsen bättre tätningsfunktion mot spindel och boxvägg. Dessutom blir fjädringen så bra att s.k. ”live load” system, d.v.s. fjäderbelastning av glanden med tallriksfjädrar, blir överflödig. Detta gäller även reglerventiler med framoch återgående ventilspindel. Garlock 9001 QuickSet ® består av: 3 st dubbelt koniska tätningsringar av formpressad ren expanderad grafit. 2 st koniska adapterringar av formpressad flätad ren expanderad grafit med avvikande densitet. 9001 QuickSet kombinerar 9000 EVSP:s alla fördelar, men har ett mer kompakt utförande som passar alla ventiler med grunda packboxar. S p e c m a S e a l S H a N D B o K B O x p A c K N i N G A R 21 Användningsområde: Kan användas för praktiskt taget alla medier med undantag för starkt oxiderande ämnen. Rekommenderas speciellt för alla typer av ventiler inom raffinaderier, kemi-, petrokemi- och kärnkraftsindustrin där kraven på extremt låga emissioner blir allt hårdare. 9000 EVSP och 9001 QuickSet är lämpliga att använda i alla typer av spindelrörelser, d.v.s. vridande, spiralgående samt framoch återgående. Täthet: Överträffar de idag strängaste kraven (API 622) när det gäller diffusa läckage av skadliga ämnen VOC (Volatile Organic Compounds). 9001 QuickSet är certifierad av RWTÜV enl. TA-Luft 3.1.8.4. (German Clean Air Act). Brandsäkerhet: Klarar tester som API 589, API 607 samt Garlocks brandsäkerhetsstandard (med fotogen som media). Volymminskning: Tester av AECL visar att volymminskningen är mindre än 2% under drift. Tätningsförmåga vid slitna ventiler: Mer än dubbel radiell expansionsförmåga jämfört med konventionella rektangulära grafitringar. Friktion: Upp till 25% lägre friktion än vid konventionella rektangulära grafitringar. Glandtryck: Upp till 40% lägre glandtryck för att uppnå samma täthetsfunktion som vid konventionella rektangulära grafitringar. Fjäderbelastning: Det är ej nödvändigt att fjäderbelasta glanden s.k. ”live loading” oavsett ventiltyp. Tekniska data: Temperaturgräns: max. +450°c i närvaro av syre max. +650°c i ånga pH-område: 0-14 max. tryck: 700 bar under gynnsamma förhållanden Garlock 9000 EVSP ® och Garlock 9001 QuickSet ® är av Garlock Sealing Technologies inregistrerat varumärke.
Page 1 and 2: I N N E H Å L L S p e c m a S e a
Page 3 and 4: specma seals - din heltäckande par
Page 5 and 6: Att tänka på Boxpackningar är up
Page 7: Tillverkning: Ringar tillverkas med
Page 11 and 12: clippergraph 2010 - expanderad graf
Page 13 and 14: Bild: © by W. l. Gore & associates
Page 15 and 16: chempac 2006 Hard - ren pTFE-fiber
Page 17 and 18: chempac 2001 - grafitfylld expande-
Page 19 and 20: chempac White 1404 - akrylfiber Mat
Page 21 and 22: Rekommendationer för val av materi
Page 23 and 24: Beteckning chempac 2004 chempac 200
Page 25 and 26: Bästa funktionen erhålls med geno
Page 27: 4. Inkörning av packningar: • Ko

INNEHÅLL - IQ Pager

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?