energieffektiv smältning och skänkförvärmning - Energimyndigheten

More documents

Recommendations

Info

SweCast AB 32 Optimal förvärmningstemperatur i skänk Ytterligare undersökningar Den optimala förvärmningstemperaturen har inte fastställt inom ramen för genomförda försök. Det som har konstaterats är att temperaturtappet är betydligt större när skänken förvärms till 800° C jämfört med när skänken är nyligen använd. Sannolikt är det därför lönsamt att förvärma skänken till mer än 800° C. Var brytpunkten går för den optimala förvärmningstemperaturen är dock inte fastställt. Under projektets gång har många frågor väckts varav många skulle vara intressanta att studera ytterligare. Nedan redovisas några av dessa frågor. I flera fall skulle det vara intressant att studera var brytpunkten går för när olika åtgärder är ekonomiskt lönsamma. Det gäller till exempel ökad energiförbrukning p.g.a effektnedstyrningar i förhållande till kostnaden för att öka effektabonnemanget och kostnadsbesparingen för god ytrenhet jämfört med kostnaden för att åstadkomma god ytrenhet, exempelvis genom blästring. Ytterligare ett sätt att minska energiförbrukningen är att använda isolerande matarinsatser i formen. Matare, d.v.s smält järn som inte är en del av detaljen behövs för att tillföra järn när metallen stelnar och krymper. Matarinsatserna förlänger stelningstiden hos matarna. Genom att stelningstiden förlängs kan matarna göras mindre vilket får till följd att mindre järn behöver smältas i ugnen. Mindre smält järn medför självklart en energibesparing. Med hjälp av Foseco AB, som tillhandahåller isolerande matarinsatser har en uppskattning gjorts av besparingspotentialen vid användning av isolerande matare. Uppskattningen baseras på gjutgodsproduktionen i järn, stål- och metallgjuterier i Sverige, en energiförbrukning av cirka 650 kWh/ton, och har beräknats till 8,4 GWh. Det skulle vara intressant att verifiera effekten av isolerande matare samt undersöka i vilka applikationer de kan användas. Järnhalten i slaggen varierar sannolikt med den avslaggningsmetod som används. Ett gjuteri har så mycket järn i slaggen att det visat sig vara lönsamt att sälja den för upparbetning. Det skulle vara intressant att jämföra järnhalten i slaggen kopplat till avslaggningsmetod. Mindre järn i slaggen minskar även energiförbrukningen eftersom mindre material behöver smältas. Av genomförda försök har det framkommit att skänkens utformning påverkar energiförlusterna i skänken. Genom att optimera skänkars utformning skulle temperaturtappet kunna minimeras. Optimal förvärmning av skänkar har delvis undersökts. Det har dock inte fastställts var brytpunkten för den optimala förvärmningstemperaturen är. När går det åt mer energi för att förvärma skänken än för att överhetta smältan?
SweCast AB 33 Nya högisolerande infodringsmaterial bedöms kunna medföra betydande förbättringar både genom energibesparingar men också genom att en jämnare avgjutstemperatur erhålls och därigenom en bättre kvalitet på gjutgodset. Ett problem är att dagens högisolerande infodringsmaterial är sköra och känsliga för slag. Utveckling och förbättring av högisolerande infodringsmaterial skulle vara intressant att arbeta vidare med. Erfarenheter från gjuterier som börjat styra torkningen av nyinfodrade skänkar visar en kraftigt ökad livslängd på infodringarna. Det skulle vara intressant att försöka optimera sintringsförloppet i nyinfodrade skänkar. Knäckning och krossning av ingjutssystem m.m. bedöms successivt bli vanlig framöver. Försök med olika utrustningar och material för att påskynda implementeringen bedöms vara värdefullt för branschen. För förvärmningsutrustningar avsedda för mycket stora skänkar (100 ton) finns teknik där utgående luft används till att förvärma ingående luft. Tekniken tillämpas inte på utrustningar till de skänkar som gjuterier normalt använder. Meningarna går isär om huruvida detta är möjligt att lösa. Försök med förvärmning av ingående luft på små utrustningar skulle vara intressant att genomföra. Förvärmning av skrot kunde inte genomföras inom ramen för föreliggande projekt. Diskussioner har bland annat förts med AGA som har vissa erfarenheter av förvärmning. Det finns även en metod som utvecklats i Kanada (se Foundry Trade Journal, mars 2000) som bygger på förvärmning med hjälp av gas. Metoden är uppbyggd kring fyra skänkar på ett roterande bord. Första skänken fylls med skrot, andra förvärms, tredje töms i ugnen och den fjärde väntar på att fyllas. Förvärmning gjordes till omkring 550° C. Förutom ökad produktivitet och minskade emissioner erhölls en energibesparing på 15 %.
Page 1 and 2: 080114 ENERGIEFFEKTIV SMÄLTNING OC
Page 3: SweCast AB INNEHÅLLSFÖRTECKNING S
Page 6 and 7: SweCast AB 2 SAMMANFATTNING I före
Page 8 and 9: SweCast AB 4 Effektstyrning/ugnskö
Page 10 and 11: SweCast AB 6 Personalens påverkan
Page 12 and 13: SweCast AB 8 Figur 4 Placering av t
Page 14 and 15: SweCast AB 10 Oxy-fuel utrustning U
Page 16 and 17: SweCast AB 12 3 RESULTAT 3.1 Smält
Page 18 and 19: SweCast AB 14 Effektstyrning/ugnsk
Page 20 and 21: SweCast AB 16 Tabell 3 Resultat av
Page 22 and 23: SweCast AB 18 Optimal förvärmning
Page 24 and 25: SweCast AB 20 Energibesparingar sm
Page 26 and 27: SweCast AB 22 Översikt genomförd
Page 28 and 29: SweCast AB 24 Chargeordning/packnin
Page 30 and 31: SweCast AB 26 Effektstyrning/ugnsk
Page 32 and 33: SweCast AB 28 Förvärmning av skro
Page 34 and 35: SweCast AB 30 konventionell förvä
Page 38 and 39: SweCast AB 34 6 REFERENSER ABP Indu

energieffektiv smältning och skänkförvärmning - Energimyndigheten

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?