Proaktivt underhåll - Produktionsekonomi - Lunds Tekniska Högskola

More documents

Recommendations

Info

2.1.7 Totalt Produktivt Underhåll (TPU) Totalt produktivt underhåll är ett arbetssätt som i små steg leder till kontinuerliga förbättringar och inriktar sig på att skapa störningsfria processer genom varje medarbetares engagemang. Med totalt menas att arbetssättet omfattar all verksamhet, dvs. maskiner, utrustningar, människor och hur dessa samverkar totalt när det gäller att producera. Det finns inga generella lösningar för hur TPU skall implementeras i ett företag, utan måste skräddarsys för de förutsättningar som råder i den enskilda organisationen. Det viktigaste med TPU är själva uppstarten och hur väl denna lyckas. Ledningen måste utbildas och därmed bli väl förtrogna med vad TPU verkligen innebär. Det är viktigt att poängtera att TPU är ett ständigt pågående arbete och inte ett projekt, vilket generellt har en början och ett slut. TPU är ett arbetssätt vilket förbättrar följande delar: • Produktivitet • Kvalitet • Kostnader • Leveranssäkerhet • Säkerhet och miljö • Motivation 30 Som figur 2.4 skildrar intar TPU, eller TPM som det egentligen heter, en betydelsefull del i den japanska produktionsfilosofin och har därför en självklar koppling till begreppen TQM (kvalitetssatsningar) och JIT. 14 TQM Total Quality Management Figur 2.4 Det finns ett naturligt samband mellan TPM, TQM och JIT. 31 30 Johansson, K-E. 1997 TPM Total Productive Maintenance JIT Just In Time
Med TPU arbetas det bl.a. med att öka samarbetet mellan olika yrkeskategorier för att uppnå ett bra underhållsresultat. Speciellt viktigt är detta vid situationer med upprepande störningstillfällen och likartade insatser av enkel karaktär. Integrerat underhåll införs genom så kallat operatörsunderhåll vilket bl.a. innebär att operatören skall lära känna sin utrustning, kunna sköta det dagliga underhållet, upptäcka fel och brister samt avhjälpa dessa. Arbetsmetoden enligt figur 2.5 följer en sjustegstrappa och tar vanligtvis lång tid att införa. 7. Självständigt operatörsunderhåll 6. Organisera arbetsplatsen 5. Självständig inspektion 4. Allmän inspektionsträning 3. Standarder för rengöring och smörjning 2. Motåtgärder vid källan till problemen 1. Grundläggande rengöring, ordning och reda Figur 2.5 Sjustegstrappan mot självständigt operatörsunderhåll. 32 Förändringsarbetet enligt figuren ovan leder så småningom till att underhållsavdelningens ordinarie arbetsuppgifter läggs över på operatören, och därmed friläggs resurser. Detta leder i sin tur till att underhållspersonalen kan ägna mer tid åt specialunderhåll och utvecklingsarbete för ytterligare förbättringar i 33 34 utrustningen. Beskrivningen av TPU utgör i sig underlag för en hel bok, varför det har valts att inte vidare skildra förfarandet i denna rapport. 2.2 Underhållssystem Möjligheterna att kunna öka planeringsgraden av underhållsarbetet, och därmed få ut så mycket som möjligt av det, är i hög grad beroende av insamlad data, val av hjälpmedel samt analysmetod. Dagens underhållssystem är en vidareutveckling av flertalet moduler vilka togs fram för specifika kunder och deras krav under mitten 31 Hagberg, L. Henriksson, T. 1996 (5), omarbetad av Andersson, M. Karanfilovski, S 32 Nilsson, B. Marklund, J. Henriksson, T, 2007, omarbetad av Andersson, M. Karanfilovski, S 33 Hagberg, L. Henriksson, T. 1996 (5) 34 Ståhl, J-E. 2007 15
Page 1: Institutionen för teknisk ekonomi
Page 5 and 6: Sammanfattning Detta examensarbete
Page 7 and 8: Abstract This master thesis was com
Page 9 and 10: Innehållsförteckning SAMMANFATTNI
Page 11 and 12: 1 Inledning 1.1 Företagsbeskrivnin
Page 13 and 14: 1.5.1 Informationskällor Det har s
Page 15 and 16: 2 Teori Detta kapitel är en litter
Page 17 and 18: möjligt. Det talas då om ökad an
Page 19 and 20: MTBF anger medeltiden mellan fel so
Page 21 and 22: Uteblivna intäkter Effekter av und
Page 23: • Förbereda AU-insatser (kompete
Page 27 and 28: Lär Studera Figur 2.6 Arbetscykel
Page 29 and 30: FU-beredning Består av Dokument La
Page 31 and 32: 2.2.3 Arbetsorder och planering Arb
Page 33 and 34: underhållssystemets alla moduler v
Page 35 and 36: Det handlar också om att jämna ut
Page 37 and 38: En del av cykeltiden går åt genom
Page 39 and 40: medarbetare, samtidigt som de bidra
Page 41 and 42: oplanerade och planerade stopp för
Page 43 and 44: nödvändigt att få fram några ex
Page 45 and 46: Figur 2.11 Utvecklingspyramid som b
Page 47 and 48: kan vara svår att överblicka. Gen
Page 49 and 50: qP = taktförlust • Utrustningsko
Page 51: • maskin ett kan producera, dvs.
Page 54 and 55: 3.1.3 Underhållsdata Från den bef
Page 56 and 57: 46 Lönekostnad /IP Utrust.kost vid
Page 58 and 59: förändras efter en satsning på u
Page 60 and 61: Bakgrund Det saknas i nuläget till
Page 62 and 63: Förutom de ökade kostnaderna hade
Page 64 and 65: 3.5 UH - organisationen Underhålls
Page 67 and 68: 4 Genomförande Följande kapitel b
Page 69 and 70: Figur 4.2 Illustration av ett mer f
Page 71 and 72: De separata FU-åtgärderna är rik
Page 73 and 74: Antal order per vecka FU 10 9 8 7 6
Page 75 and 76:
Genom att fördela arbeten enligt f
Page 77 and 78:
4.1.4.2 Beredning Beredning av arbe
Page 79 and 80:
Klass: • Mekaniskt fel • Elektr
Page 81:
del i beslutsunderlaget för nyinve
Page 84 and 85:
komma igång på nytt. Alltså är
Page 86 and 87:
exempelvis mycket högre krav på e
Page 88 and 89:
vara medveten om att införandet av
Page 90 and 91:
80 Antal fel Figur 5.4 Kroniska och
Page 92 and 93:
82 Drift Test- och underhållsutrus
Page 94 and 95:
förändringar kan däremot ganska
Page 96:
förlag/MYSIGMA Education AB, Lidin
show all

Proaktivt underhåll - Produktionsekonomi - Lunds Tekniska Högskola

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?