Proaktivt underhåll - Produktionsekonomi - Lunds Tekniska Högskola

More documents

Recommendations

Info

24 Produktutveckling Tillverkning Förhållande till underleverantörer Figur 2.8 Lean productions fyra beståndsdelar. 50 Enligt figuren skall produktutveckling och tillverkning ses som de två viktigaste delarna medan förhållandet till återförsäljare och leverantörer skall ses som stödfunktioner. 51 Företag som arbetar efter Lean production strävar hela tiden mot att använda mindre av följande: • Medarbetare • Yta • Investeringar • Utvecklingstid • Lager • Genomloppstider • Fel Det enda företaget i fråga vill öka är kundens valmöjligheter, alltså produktionssystemets flexibilitet. 52 För att kunna lyckas med detta krävs att aktiviteter som inte bidrar till produktens förädling och värdeökning elimineras. Här använder Lean production Toyotas idéer om att eliminera de sju slöserierna: • Överproduktion • Väntan • Transport • Bearbetning • Lager • Förflyttning • Att göra felaktiga detaljer 50 Ericsson, J. 1997 51 ibid 52 Skärvad, P-H. Olsson, J. 2003 Förhållande till återförsäljare
Det handlar också om att jämna ut produktionen genom att använda sig av enstycksflöde, förbättra layouter, minska genomloppstider och ställtider eftersom detta också reducerar olika typer av slöseri. 53 2.3.1.1 Just In Time (JIT) Just-In-Time är en av grundtankarna bakom Lean production och Toyotas produktionssystem. I sin ursprungliga form beskrivs JIT som att rätt detaljer anländer till rätt plats i förädlingsprocessen i precis rätt tid och i rätt antal. Det vill säga precis när behovet uppstår av precis det antal som efterfrågas. Detta medför att de direkta kostnaderna minskar genom att företagen slipper mellanlagring. Produktionen kan också snabbare svara på marknadens krav eftersom ledtiderna minskar. JIT kan också användas som ett visualiseringsverktyg eftersom små eller inga buffertar i produktionen synliggör eventuella problem och brister som annars döljs av stora buffertar. Idag använder forskare ofta uttrycket JIT på ett bredare sätt än den ursprungliga definitionen. Den har då beskrivits på ungefär samma sätt som Lean production, alltså eliminering av allt slöseri. 54 Att arbeta efter JIT-principen är något företag bör eftersträva. Men det kan också medföra problem om de väljer att minimiera sina buffertar och lager utan att ha kontroll på dess produktion. En professor 55 vid <strong>Lunds</strong> tekniska högskola beskriver detta på följande sätt: ”Företag som använder sig av Just-In-Time blir framgångsrika, om de överlever...” Genom att minska lager och buffertar utsätts företaget för risker eftersom störningskänsligheten ökar i produktionen. Ett företag som tillämpar JIT skall, för att kunna leverera produkter i rätt tid, ha full kontroll över sin produktion, extremt hög tillgänglighet på sin utrustning, få kassationer samt ha ett integrerat samarbete med sina leverantörer. 2.3.2 Montering Vid montering sammanfogas olika artiklar till en färdig produkt och det är ofta det 53 Bellgran,M. Säfsten, J. 2005 54 Ståhl, J-E. 2007 55 ibid 25
Page 1: Institutionen för teknisk ekonomi
Page 5 and 6: Sammanfattning Detta examensarbete
Page 7 and 8: Abstract This master thesis was com
Page 9 and 10: Innehållsförteckning SAMMANFATTNI
Page 11 and 12: 1 Inledning 1.1 Företagsbeskrivnin
Page 13 and 14: 1.5.1 Informationskällor Det har s
Page 15 and 16: 2 Teori Detta kapitel är en litter
Page 17 and 18: möjligt. Det talas då om ökad an
Page 19 and 20: MTBF anger medeltiden mellan fel so
Page 21 and 22: Uteblivna intäkter Effekter av und
Page 23 and 24: • Förbereda AU-insatser (kompete
Page 25 and 26: Med TPU arbetas det bl.a. med att
Page 27 and 28: Lär Studera Figur 2.6 Arbetscykel
Page 29 and 30: FU-beredning Består av Dokument La
Page 31 and 32: 2.2.3 Arbetsorder och planering Arb
Page 33: underhållssystemets alla moduler v
Page 37 and 38: En del av cykeltiden går åt genom
Page 39 and 40: medarbetare, samtidigt som de bidra
Page 41 and 42: oplanerade och planerade stopp för
Page 43 and 44: nödvändigt att få fram några ex
Page 45 and 46: Figur 2.11 Utvecklingspyramid som b
Page 47 and 48: kan vara svår att överblicka. Gen
Page 49 and 50: qP = taktförlust • Utrustningsko
Page 51: • maskin ett kan producera, dvs.
Page 54 and 55: 3.1.3 Underhållsdata Från den bef
Page 56 and 57: 46 Lönekostnad /IP Utrust.kost vid
Page 58 and 59: förändras efter en satsning på u
Page 60 and 61: Bakgrund Det saknas i nuläget till
Page 62 and 63: Förutom de ökade kostnaderna hade
Page 64 and 65: 3.5 UH - organisationen Underhålls
Page 67 and 68: 4 Genomförande Följande kapitel b
Page 69 and 70: Figur 4.2 Illustration av ett mer f
Page 71 and 72: De separata FU-åtgärderna är rik
Page 73 and 74: Antal order per vecka FU 10 9 8 7 6
Page 75 and 76: Genom att fördela arbeten enligt f
Page 77 and 78: 4.1.4.2 Beredning Beredning av arbe
Page 79 and 80: Klass: • Mekaniskt fel • Elektr
Page 81: del i beslutsunderlaget för nyinve
Page 84 and 85:
komma igång på nytt. Alltså är
Page 86 and 87:
exempelvis mycket högre krav på e
Page 88 and 89:
vara medveten om att införandet av
Page 90 and 91:
80 Antal fel Figur 5.4 Kroniska och
Page 92 and 93:
82 Drift Test- och underhållsutrus
Page 94 and 95:
förändringar kan däremot ganska
Page 96:
förlag/MYSIGMA Education AB, Lidin
show all

Proaktivt underhåll - Produktionsekonomi - Lunds Tekniska Högskola

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?