21.06.2014 Views

Açılım Sayı:23 Şubat/Mart 2012 - Samsun Ticaret ve Sanayi Odası

Açılım Sayı:23 Şubat/Mart 2012 - Samsun Ticaret ve Sanayi Odası

Açılım Sayı:23 Şubat/Mart 2012 - Samsun Ticaret ve Sanayi Odası

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

RÖPORTAJ<br />

kısım ise eskisi gibi yazılacaktı. Ayda ortalama<br />

200 rapor düşünüldüğünde sarf edilen mesai<br />

400 saatten 17 saate düşürüldü. Böylece fazla<br />

mesai <strong>ve</strong> dışarıya tercüme ettirme gibi bir yük<br />

ortadan kalktı. Vakit kazanan çalışanlar da başka<br />

problemleri çözmek üzere bu tür Kaizen<br />

çalışmalarına ayıracak vakit buldular.<br />

Kaizen uygulaması yapan Japon şirketlerinden<br />

bize de yakın gelebilecek örnekler var mı ?<br />

Elbette Japon şirketlerinin sloganlarına bir göz<br />

atalım. Kendini uluslararası arenada ispat etmiş<br />

bu şirketlerin kültürünü yansıtan sloganlarda<br />

Kaizen felsefesinden izler bulacaksınız. Demek<br />

ki bu şirketlerin de başarısının altında Kaizen<br />

yatıyor.<br />

Mitsubishi Electronic - Changes for the Better<br />

Bridgestone - Passion for Excellence<br />

Hitachi - Inspire the Next<br />

Panasonic - Ideas for life<br />

Toyota (Amerika)- Moving Forward<br />

Nissan - SHIFT the future<br />

Honda - The Power of Dreams<br />

Sony - It’s a SONY. Like no other<br />

Bu sloganlar Japonya’da da Türkiye’de de bu şekilleriyle kullanılıyor. Yine<br />

de tercüme etmek gerekirse: Daha iyiye değiştirme, mükemmeliyet<br />

ihtirası, sonrakini ilham etme, yenilikle güçlendirilmiş, önder yenilik,<br />

yaşam için fikirler, ileri hareket, tarzı üret, geleceğe ötele, hayallerin gücü,<br />

o bir Sony diğerleri gibi değil, geleceği<br />

tasarımlamak. Görüldüğü gibi sloganlarda<br />

ana tema olarak devamlı iyileştirme,<br />

yenilik, farklı olma, fikirlerin <strong>ve</strong> hayal<br />

gücünün önemi vurgulanıyor. Doğru<br />

şirket sloganı sadece marka oluşturmakla<br />

kalmaz bu markaya tüketicilerin ömür<br />

boyu sadık kalmalarını da sağlar.<br />

Kaizen hangi iş kollarında uygulanır?<br />

Kaizen her türlü iş kolunda çalışanların<br />

kalitenin iyileştirilmesinde <strong>ve</strong> problemlerin<br />

çözümünde kullandıkları bir yöntemdir.<br />

Problem çözüm uzmanı olmasa<br />

da çalışanlar çalışma ortamı bilgi gücünü<br />

kullanabilirler. Burada problem çözümü<br />

iş sırasını belirlemek Kaizen eyleminde<br />

kolaylık sağlar. Bu şekilde belirlenen iş<br />

akışı Kaizen senaryosu olup eylem<br />

içerisinde kullanılması 7 araçtan oluşan<br />

bilimsel bir metottur. Kalite; problem<br />

çözümünde yoğunlaşmış bir metodolojidir.<br />

Bu da konu seçiminin sebebi, Durumun<br />

Kaizen her türlü iş kolunda<br />

çalışanların kalitenin<br />

iyileştirilmesinde <strong>ve</strong><br />

problemlerin çözümünde<br />

kullandıkları bir yöntemdir.<br />

Problem çözüm uzmanı<br />

olmasa da çalışanlar çalışma<br />

ortamı bilgi gücünü<br />

kullanabilirler. Burada<br />

problem çözümü iş sırasını<br />

belirlemek Kaizen<br />

eyleminde kolaylık sağlar.<br />

algılanması, Hedef tayini, Eylem planının<br />

oluşturulması, Faktörlerin analiz <strong>ve</strong> sağlaması,<br />

Çözümün irdelenmesi <strong>ve</strong> uygulaması, Etkinin<br />

teyidi, Standardizasyon (eylem sonu)Öz eleştiri<br />

<strong>ve</strong> gelecekle ilgili planlar şeklinde sıralanabilir.<br />

Grup halinde yapılan bir eylem olduğundan,<br />

açık <strong>ve</strong> net bir iş akışı yapılması çok önemlidir.<br />

Ayrıca değerlendirme için üçüncü şahıslar<br />

tarafından anlaşılır olmalıdır. Bazı çevrelerce<br />

düşünüldüğü gibi Kaizen sadece üretime ait bir<br />

yöntem değil, servis sektöründe hatta sosyal<br />

hayatta, kısaca her sektörde kullanılabilecek<br />

değerli bir bilgidir. Biz de iş ortamımızı daha<br />

düzenli hale getirecek, takım ruhunu<br />

geliştirecek, çalışanların motivasyonunu<br />

artıracak bu teknolojiyi sadece öğrenmekle<br />

kalmayıp uygulamaya koyduğumuzda şimdiye<br />

kadar problem olarak bizi rahatsız eden birçok<br />

şeyin çözümünün ne kadar kolay olduğunu<br />

anlayacağız. Özellikle global ekonomik krizin etkilerinin hala devam<br />

ettiği şu zamanlarda mesaimizin bir kısmını <strong>ve</strong>rimlilik <strong>ve</strong> kalite artırmaya<br />

yönelik çalışmalara harcamak iyi fikir değil mi sizce? iş planına yansıtılır.<br />

Şüphesiz ki çok iyi bir fikir. Peki Kaizen’in yönetimi hakkında da biraz bilgi<br />

<strong>ve</strong>rir misiniz?<br />

Bunu 4 ana başlıkta söyleyebiliriz. Birincisi Gerçeği Esas Alan<br />

Yaklaşım’dır. Yani İş süreçlerinde genellikle kullanılan yöntem TDC<br />

(Tecrübe, Duyular, Cesaret) esaslarıyla tespit <strong>ve</strong> karar <strong>ve</strong>rmeye dayanır.<br />

Fakat salt bu esaslarla yapılan işlerde<br />

tehlikeli olan israf (muda) tır. Dolayısı ile<br />

<strong>ve</strong>ri ya da teori desteğine ihtiyaç vardır.<br />

Duruma göre TDC <strong>ve</strong>ya bilimsel<br />

yaklaşımı uygun şekilde kullanarak yönetmek<br />

önemlidir. İkincisi Karakteristik<br />

(sonuç, problem) ile faktör (sebep, problem<br />

kaynağı) Farkı’dır. Kaizen<br />

çalışmasında karakteristik ile faktörün net<br />

bir şekilde ayrılması gereklidir. İyi sonuç<br />

almak için faktörleri iyi tespit etmek<br />

gerekir. Ayrıca problemin sebebi iyi tespit<br />

edilirse ancak sonuç iyileştirilebilir.<br />

Üçüncü sırada ise Esas Sebebin Tespiti<br />

gelmektedir ki; Problem çözmede en<br />

önemli şey esas sebebin bulunmasıdır.<br />

Problem ortaya çıktığı zaman esas sebep<br />

bulunana kadar neden? neden? neden?<br />

sorusu tekrarlanmalıdır.<br />

Son olarak ise PDCA Çevrimi dediğimiz<br />

Plan, Do, Check, Action ‘dan oluşan dört<br />

adımı uygulayarak devamlı iyileştirme<br />

yapılarak spiral yükselme şeklindedir.<br />

STSO AÇILIM 35 Şubat - <strong>Mart</strong> <strong>2012</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!