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机床参数<br />
19.1 机床参数表外观<br />
BACK<br />
19<br />
为使机床正确执行编程的指令, CNC 必须知道机床的特定数据,例如进给速度,加速度,<br />
位置测量值,自动换刀等。 这些数据由机床制造商设置并用机床参数表定义。<br />
配写保护 (只读)存储卡的 CNC 系统,使用用户模式时,机床参数有写保护,任何修改<br />
都是临时的,也就是说系统下次开机启动时这些修改全部无效。 如果需要使这些修改持久<br />
有效,就需要解除机床参数的写保护,为此用设置模式使系统开机启动并验证所进行的修<br />
改。<br />
选择机床参数表。<br />
该操作模式包括多个表。 不同的表用水平软键选择。 如果一个表被选中时按下 [BACK](后<br />
退)键,该表的选择被取消。<br />
• 常规参数。<br />
• 轴和主轴参数。<br />
• 手动点动参数。<br />
• 与“M”功能有关的参数。<br />
• 运动特性参数。<br />
• 刀库参数。<br />
• HMI 参数。<br />
• OEM 参数。<br />
参数设置<br />
设置机床参数表的操作步骤:<br />
1 编辑表中数值。<br />
首先,设置常规机床参数,因为这些参数定义机床轴,因此也就定义了轴的机床参数。<br />
常规机床参数也用于定义交叉补偿的数据。<br />
用轴的机床参数确定是否用螺距误差补偿以及定义相应表的数据。<br />
2 验证表数据。 定义表数据后和每次修改其中任何数据时,必须进行该操作。<br />
3 保存表数据。 建议保存机床参数表的数据,以便保留其备份。 这些数据可保存在 CNC<br />
系统中,软盘中或通过以太网连接的其他 CNC (或计算机)中。<br />
CNC 8065<br />
(REF: 1201)<br />
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