Katalog na rok 2012 w wersji PDF - ITME

Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych
Zakład Kompozytów Ceramiczno-Metalowych i Złączy
Badania i prace technologiczne prowadzone w Zakładzie koncentrują się wokół: wytwarzania ceramicznometalowych
materiałów kompozytowych i gradientowych oraz spajania materiałów zaawansowanych, ze
szczególnym uwzględnieniem zjawisk fizycznych i chemicznych towarzyszącym procesom ich otrzymywania.
Wytwarzane materiały kompozytowe to m.in.:
materiały o wysokiej przewodności cieplnej: Cu-C f, Cu-SiC, Cu-AlN;
materiały stykowe: WC-Ag, W-Cu, W-Cu-Sb, W-Ag;
materiały konstrukcyjne: Al 2O 3-Cr, Al 2O 3-Mo, Al 2O 3 –NiAl, Al 2O 3-Ni 3Al.
Materiały te wytwarzane są przy wykorzystaniu techniki metalurgii proszków (mieszanie – konwencjonalne lub
wysokoenergetyczne; formowanie – prasowanie lub wylewanie folii; spiekanie – swobodne lub pod ciśnieniem)
lub poprzez spiekanie infiltrowanych ciekłym stopem szkieletów. Przy wytwarzaniu kompozytowych materiałów
stykowych wykorzystywane są klasyczne metody metalurgii proszków oraz oryginalna technologia nasycania.
Osobnym zagadnieniem jest opracowywanie technologii spajania materiałów kompozytowych z innymi
materiałami, w tym nad łączeniem różnorodnych materiałów elektroizolacyjnych (ceramika korundowa, azotkowa,
węglikowa, szkło) z metalami (miedź, molibden, stopy FeNi, stale) do aplikacji próżniowych, elektronicznych,
jądrowych i energetycznych. Próżnioszczelne konstrukcje izolowanych przejść prądowych i napięciowych
lutowane są stopami nisko- i wysokotemperaturowymi wykonanymi głównie ze srebra i miedzi - zależnie od
warunków eksploatacyjnych i montażowych złączy.
Opracowane technologie spajania dotyczą: ceramik typu: Al 2O 3, AlN, SiC, Si 3N 4, ZrO 2, metali: Cu, Al, Cr, Mo,
FeNi, FeNiCo, stal, związków międzymetalicznych: NiAl, FeAl oraz materiałów kompozytowych: Cu-C f, Al 2O 3-Cr,
Al 2O 3-Mo, WC-Ag, W-Cu, a stosowane techniki to: metalizacja proszkowa, spajanie bezpośrednie, zgrzewanie
dyfuzyjne, lutowanie w atmosferach ochronnych i aktywne, spajanie z wykorzystaniem FGM.
Wytwarzamy też warstwy metaliczne na różnorodnych podłożach ceramicznych oraz specjalne podłoża
warstwowe miedź - ceramika korundowa - miedź wytwarzane techniką spajania bezpośredniego CDB (Copper
Direct Bonding), materiały przeznaczone do montażu powierzchniowego. Prowadzone są również prace
badawcze, wdrożeniowe i usługowe (technologia wytopów próżniowych) w zakresie wytwarzania stopów metali.
Zakład uczestniczy w Programie Operacyjnym Innowacyjna Gospodarka w projektach:
Kompozyty i nanokompozyty ceramiczno-metalowe dla przemysłu lotniczego i samochodowego
(KomCerMet), koordynator - IPPT PAN;
Materiały i konstrukcje inteligentne w budowie mikroturbin energetycznych”, koordynator - Uniwersytet
Warmińsko-Mazurski w Olsztynie.
Zakład jest członkiem Konsorcjum prowadzącego prace w ramach 7PR EU w projekcie MATRANS (Micro and
Nanocrystalline Functionally Graded Materials for Transport Applications), a Kierownik Zakładu jest
Koordynatorem naukowym tego projektu. Zakład jest członkiem Instytutu KMM-VIN (www.kmm-vin.eu).
Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych; ul Wólczyńska 133; PL-01-919 Warszawa
Telefon: (+48) 22 835 30 41 - 49; Faks: (+48) 22 864 54 96, (+48) 22 834 90 03
http:// www.itme.edu.pl; e-mail: itme@itme.edu.pl;