24.03.2015 Views

o_19h5hh23phqio4012kv96u1cc6a.pdf

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

БАНЗАЙ | МАРТ | 2015 33<br />

ретения первозданной формы. Высокопрочные<br />

стали очень трудно<br />

править, резать и варить, порой<br />

для этого требуется специальный<br />

инструмент со свойствами, соответствующими<br />

новым реалиям. Со<br />

сваркой сложнее – технология производства<br />

специальных сталей не<br />

допускает перегрева деталей, что<br />

провоцирует перекос изделия или<br />

полное исчезновение первоначальных<br />

свойств. Производители автомобилей<br />

пошли разными путями,<br />

рекомендуя в ремонте практиковать<br />

технологии и методы, используемые<br />

при производстве.<br />

Сварка-пайка<br />

Так, большинство японских концернов<br />

используют метод полуавтоматической<br />

сварки-пайки высокопрочной<br />

стали при низких<br />

температурах плавления проволоки<br />

медно-цинкового сплава. Например,<br />

сварка стальной проволокой в среде<br />

защитного газа СО 2 проходит при<br />

температуре 1500 – 1600 градусов<br />

Цельсия, что полностью уничтожает<br />

все свойства особой стали. Сварка-пайка<br />

медно-цинковым сплавом<br />

производится в пределах 860 –<br />

890 градусов, причем сварной шов<br />

находится в пределах прочности<br />

обычной сварки, а цинк, входящий<br />

в состав проволоки, соединяется с<br />

оцинковкой кузова, защищая сталь<br />

и сварной шов от коррозии.<br />

Контактная сварка клещами<br />

Стандартом соединения деталей<br />

кузова автомобиля всегда считалась<br />

контактная сварка, по точкам<br />

которой знающие автолюбители<br />

могли определить, был ли автомобиль<br />

в аварии, и какие детали заменены.<br />

Но с применением новых<br />

сталей изменились и способы контактной<br />

сварки. Если совсем недавно<br />

для сварки деталей хватало<br />

обычного трансформаторного аппарата<br />

контактной сварки до 5 – 6 тыс.<br />

ампер, то теперь условия диктуют<br />

новые правила. Аппарат контактной<br />

сварки обязан иметь клещи с пневматическим<br />

приводом, развивающие<br />

определённое усилие, ток сварки<br />

– не менее 11 – 13 тысяч ампер,<br />

а также специальный, определённого<br />

сечения кабель с минимальным<br />

сопротивлением и принудительным<br />

охлаждением жидкостью. Только в<br />

этом случае возможно соединение<br />

деталей современных кузовов из<br />

высокопрочной стали.<br />

В шестёрке же, кроме использования<br />

сварки, дополнительно применено<br />

проклеивание деталей.<br />

Для снижения массы и увеличения<br />

жёсткости дверей используют специальный<br />

вспененный материал,<br />

которым заполняют полости. При<br />

застывании он приобретает высокую<br />

жёсткость.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!