ARC MASTER® 175 TE bedienungsanleitung - Victor Technologies ...

BETRIEB ARC MASTER 175 TE
Art # A-07702
Abbildung 4-17: Mehrlagige Steigkehlnaht
Art # A-07703
Abbildung 4-18: Beispiele für Steigkehlnähte
2. Fallnähte
Das Schweißen von Fallnähten ist besonders
einfach, wenn Elektroden des Typs Ferrocraft 21
verwendet werden. Schweißnaht mit einer 3,2
mm Elektrode und 100 A Schweißstromstärke
ausführen. Die Elektrodenspitze muss dabei
leichten Kontakt mit dem Werkstück haben.
Die Vorschubgeschwindigkeit abwärts
muss so gewählt werden, dass sich die
Elektrodenspitze stets gerade noch vor der
Schlacke befindet. Die Elektrode muss dabei in
einem Winkel von ca. 45° nach oben zeigen.
3. Überkopfnähte
A b g e s e h e n v o n d e r u n b e q u e m e n
Schweißposition ist das Schweißen
überkopf nicht wesentlich schwieriger als
das Schweißen von Fallnähten. Um ein
Probestück zum Üben herzustellen, zwei
Winkelstähle im rechten Winkel aneinander
heften oder einen Winkelstahl an ein zur
Verschrottung vorgesehenes Rohrstück
heften. Dieses Werkstück mit Heftschweißung
an der Werkbank befestigen oder in einen
Schraubstock einspannen, sodass es
überkopf angeordnet ist, wie in der Skizze
dargestellt. Die Elektrode beim Schweißen
im Winkel von 45° zur Horizontalen und
10° zur Vorschubrichtung halten (Abb.
4-19). Die Spitze der Elektrode darf dabei
das Metall leicht berühren. Damit wird eine
kontinuierliche Vorwärtsbewegung unterstützt.
Pendeltechnik wird für Überkopfnähte nicht
empfohlen. Schweißnaht mit einer 3,2
mm Elektrode des Typs Ferrocraft 12XP
mit 100 A Schweißstromstärke ausführen.
Die erste Schweißlage wird gefertigt,
indem die Elektrode einfach mit konstanter
Geschwindigkeit am Stoß entlang geführt
wird. Die dabei entstehende Schweißnaht hat
eine eher konvexe Form, was auf die Wirkung
der Erdanziehungskraft vor dem Erstarren des
Metalls zurück zu führen ist.
Art # A-07704
Abbildung 4-19: Überkopfkehlnaht
BETRIEB 4-11 Handbuch 0- 5116DE