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Edelstahl-Pressfittings - AVAG-Pumpen

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Fig. 17<br />

Zuschneiden der Rohre<br />

Pipe cutting<br />

7.2 Zuschneiden der Rohre (Abb. 17)<br />

Die Rohre müssen mit einem Rohrschneider oder mit einer<br />

Säge mit feinen Zähnen geschnitten werden.<br />

Es dürfen keine Werkzeuge benutzt werden, bei denen die<br />

Gefahr von Verformung oder durch Überhitzung besteht, wie<br />

Schweißbrenner oder Schleifscheiben.<br />

7.3 Entgraten der Rohrenden (Abb. 18)<br />

Nach dem Zuschnitt müssen die Rohre sorgfältig außen und<br />

innen mit einem manuellen oder elektrischen Abgratwerkzeug<br />

entgratet werden, um zu vermeiden, dass der Dichtring beim<br />

Einsetzen der Rohre in die Fittings beschädigt wird und<br />

dadurch Druckverluste auftreten können. Außerdem müssen<br />

alle Schnittreste (Späne) entfernt werden.<br />

7.4 Kontrolle des Sitzes der O-Ringe (Abb. 19)<br />

Vor der Montage der Fittings muss der Sitz der Dichtungsringe<br />

im Fitting überprüft werden. Die O-Ringe können mit Wasser<br />

oder Talk benutzt werden, um das Einsetzen des Rohrs zu<br />

erleichtern.<br />

Die Verwendung von Öl, Fett, Klebern oder ähnlicher Stoe als<br />

Gleitmittel ist strikt untersagt.<br />

7.5 Einsetzen der Rohre in die Fittings und<br />

Kennzeichnung (Abb. 20)<br />

Fig. 18<br />

Entgraten der Rohrenden<br />

Pipe-end deburring<br />

Das Rohr wird mit einer leichten Drehung bis zum Anschlag<br />

in den Fitting eingeschoben. Außerdem muss für eine<br />

fachmännische und sichere Verbindung mit einem Filzstift auf<br />

dem Rohr die erreichte Einsteck - Tiefe markiert werden, um<br />

eventuelle Verschiebungen vor oder während des Verpressens<br />

feststellen zu können.<br />

7.2 Pipe cutting ( g. 17)<br />

Bedienungsanleitung 14 Technical Guide<br />

Fig. 19<br />

PRESSFITTING SYSTEM<br />

Pipes must be cut at right angles to their axis, using a pipe cutter<br />

or ne-tooth saw, taking into account the depth of insertion into<br />

the tting.<br />

Avoid equipment that may cause heat deformation such as<br />

blowtorches or grinding wheels.<br />

7.3 Pipe-end deburring ( g. 18)<br />

Kontrolle des Sitzes der O-Ringe<br />

Checking o-ring positioning<br />

After cutting, the pipe must be carefully deburred, both inside and<br />

outside, using a manual or electric deburring tool so as to avoid<br />

damaging the o-ring gasket when the pipe is inserted into the<br />

tting, causing possible leaks. Any cutting residue (shavings) must<br />

be removed.<br />

7.4 Checking o-ring positioning ( g. 19)<br />

Before assembling the ttings, the positioning of the o-rings in<br />

their toroidal seats must be checked and, if necessary, lubricated<br />

with water or talc to ease the insertion of the pipe.<br />

Oils, greases, glues or other similar substances must on no account<br />

be used.<br />

7.5 Inserting pipes in ttings and marking ( g. 20)<br />

The pipe is inserted in the tting with a slight rotating motion until<br />

it hits the stop.<br />

To produce a perfectly secure joint, the pipe must be marked with a<br />

felt-tip pen where it meets the tting so that any movement before<br />

or after pressing can be identi ed.

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