Edelstahl-Pressfittings - AVAG-Pumpen

PRESSFITTING SYSTEM
13. MÖGLICHE URSACHEN VON VERLUSTEN
1. In die Verbindung eingeführtes Rohr verkratzt oder
beschädigt.
2. Nicht bis zur Verstärkungsrippe ins Fitting
eingeschobenes Rohr.
3. Verbindung über unzulässige Rohre bzw. Rohre mit
falschen Abmessungen.
4. Ungeeignete Fixierung der Installation.
5. Verwendung anderer unverträglicher Produkte bei der
Ausführung der Verbindung.
6. Anlage untersteht mechanischen Spannungen z.B. bei
nicht korrekt ausgerichteten Montagen.
7. Befestigung verschiedener Gegenstände an der
verbundenen Struktur.
8. Wärmeausdehnungen, die nicht durch angemessene
Verfahren bzw. Geräte kompensiert werden.
9. Eingefrorene Anlage.
10. Druck- und Temperaturwerte außerhalb der
angegebenen Bereiche der Betriebsbedingungen.
11. Nicht zu bewertende Außenein üsse, wie versehentliche
Stöße oder Sabotage.
12. Der Pressanschluss ist geschweißt worden.
13. Doppelpressung bei der Ausführung der Verbindung
oder in deren Nähe.
14. Nichteinhaltung der empfohlenen Mindestabstände
zwischen zwei Fittings.
15. Falsche Lagerung und Handling der Verbindungen
und entsprechende Beschädigung der O-Ringe durch
Außenein üsse wie: Licht, Temperatur, Verunreinigung,
Ozon…
16. Mechanische Beschädigung der Verbindung (Einschnitte,
Knicke, Druckstellen…).
17. Ersatz von Dichtungen oder Komponenten mit nicht
gelieferten Ersatzteilen.
18. Beschädigung des O-Rings, weil die Rohre nicht richtig
entgrätet wurden.
19. Verrutschter O-Ring wegen falscher Rohreinführung.
20. Verwendung ungeeigneter Mittel zur Schmierung des
O-Rings (verwenden Sie nur Wasser oder Seife).
21. Mit der Zusammensetzung des O-Rings unverträgliche
innere oder äußere Flüssigkeiten.
22. Heftung durch abgenutzte Pressbacken
23. Verwendung von Pressen, deren Leistung nicht mehr
ausreicht (wegen Abnutzung, schlechter oder fehlender
Wartung usw).
24. Falsche Positionierung der Pressbacken auf dem Fitting
beim Verpressen.
25. Nicht ausreichend festgezogene Pressbacke.
26. Verwendung unzulässiger oder für andere Pro larten
zugelassener Pressbacken.
Bedienungsanleitung 35 Technical Guide
13. POSSIBLE CAUSES OF LEAKS
1. Tube inserted into the tting creased or damaged.
2. Tube not pushed fully home in the tting.
3. Non-standard connection between tubes or non-matched
sizes.
4. Incorrect installation xing.
5. Connection made to the tting by the operator using
incompatible products.
6. Installations subject to mechanical stress, e.g. mountings
non properly lined up.
7. Other objects anchored to the structure housing the tting.
8. Thermal expansion not compensated for by adequate
tting techniques or equipment.
9. Freezing of the installation.
10. Pressure or temperature speci cations outside those
indicated in the conditions of use.
11. Unforeseen external causes such as accidental impacts or
sabotage.
12. Fittings welded by the operator rather than press- tted.
13. Double press- tting by the operator either of the tting itself
or near it.
14. Minimum distance between two ttings not observed.
15. Poor storage and handling of the ttings with deterioration
of the o-ring, caused by external agents such as light,
temperature, dirt, ozone etc.
16. Mechanical damage to the tting (cuts, bending, crushing).
17. Replacement of washers or spare parts not supplied by
Eurotubi.
18. Tearing of the o-ring, for example caused by pipes not
properly deburred.
19. Incorrect tube insertion causing the o-ring to become
dislodged from its position.
20. Use of unsuitable o-ring lubricants, use only soap and water.
21. Internal or external liquids not compatible with the o-ring
material mix.
22. Pressing carried out with worn clamp jaws.
23. Use of a pressing- tting machine no longer capable of
exerting suf cient force (the result of wear and tear, poorly
performed or lack of maintenance).
24. Clamp jaws not correctly positioned in relation to the tting
when pressed.
25. Clamp jaws not fully pressed home.
26. Use of non-standard clamp jaws or jaws made for other
section types.