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Schweißtechnik Elmag 2012 - freytool

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28<br />

WIG/TIG-SCHWEISSVERFAHREN<br />

WIG/TIG-Schweißverfahren<br />

No problems - WIG für Einsteiger und Profis<br />

WIG/TIG-Schweißen<br />

Gasgeschütztes Metall-Lichtbogenschweißen<br />

mit nicht verbrauchender Wolframelektrode.<br />

Der Schweißzusatzwerkstoff<br />

wird manuell als Schweißstab zugeführt.<br />

Kurzbeschreibung S. 4<br />

WIG-Schweißen ist ein sehr sauberes<br />

Schweißverfahren, das höchste Anforderungen<br />

an die Schweißnahtgüte und<br />

Zugfestigkeit erfüllt.<br />

WIG-Schweißnähte sind flach, regelmäßig<br />

und nahezu frei von Einschlüssen und<br />

Schweißspritzern. Sie sind daher ideal für<br />

Sichtnähte geeignet und stehen optisch<br />

für die Gesamtqualität eines Produktes.<br />

WIG/TIG-Stromart<br />

Das WIG-Verfahren ist, abhängig von der<br />

Stromart, für nahezu alle Metalle geeignet.<br />

Werkstoffe<br />

Stromart<br />

Gleichstrom = Wechselstrom ~<br />

ll Sehr gute Eignung<br />

l Eignung<br />

¡ Nur dünne Materialien -<br />

Elektrode Pol<br />

+ - +<br />

Stahl ll - - -<br />

Edelstahl ll - - -<br />

Kupfer ll - - -<br />

Siliziumbronze ll - - -<br />

Titan ll - - -<br />

Nickel /-legierung ll - - l<br />

Aluminium /-legierung - ¡ - ll<br />

Magnesium /-legierung - ¡ - ll<br />

Aluminiumbronze l - - ll<br />

Messing l - - ll<br />

Häufigster Einsatz des WIG-Verfahrens:<br />

Schweißen von Fein- bis Mittelblechen<br />

und von Wurzellagen bei Grobblechen.<br />

WIG-Anwendungsgrenzen<br />

Werkstoff Materialstärke, min.<br />

mm<br />

Stahl und Edelstahl 0,3<br />

Aluminium /-legierung 0,5<br />

Kupfer 0,5<br />

Volle Kontrolle: WIG-Schweißinverter<br />

WIG-Schweißinverter sind elektronisch<br />

gesteuerte Schweißstromquellen, die eine<br />

stufenlose Einstellung und automatische<br />

Regelung des Schweißstroms ermöglichen.<br />

Inverter-Technologie S. 51<br />

WIG-Schweißinverter bieten unterschiedliche,<br />

sehr hilfreiche elektronische Steuerungs-<br />

und Optimierungsfunktionen. Bei<br />

höherwertigen Geräten ist eine vollständige<br />

Kontrolle aller Schweißstrom- und<br />

Verfahrensparameter möglich.<br />

MMA-tauglich<br />

WIG-Schweißinverter sind auch für das<br />

E-Handschweißen mit Stabelektroden<br />

geeignet.<br />

WIG SYNERGY<br />

Die TIG SOUND T-Modelle sind mit Synergieprogrammen<br />

ausgestattet. Diese<br />

bieten eine zeitsparende Einstellung von<br />

Verfahrensparametern und zeigen den<br />

idealen Elektrodendurchmesser an.<br />

Ausstattung<br />

ELMAG ® WIG-Inverterschweißgeräte - mit<br />

Ausnahme der TIG SOUND T-Modelle -<br />

sind ausgestattet mit<br />

einem WIG-Spezialbrenner,<br />

Schlauchpaketlänge 4 m,<br />

einem Massekabel und<br />

einem Druckregler für Gasflaschen.<br />

Einzelne Geräte werden in einem komfortablen<br />

Transportkoffer geliefert.<br />

Besonders wirtschaftlich: ELMAG ® WIG-<br />

Plug & Play-Sets mit Schutzgasflasche<br />

und Automatik-Schweißschirm.<br />

WIG-Schweißgeräte - Auswahlkriterien<br />

Bei der Produktauswahl beachten:<br />

Zahlreiche WIG-Funktionen erleichtern<br />

das WIG-Schweißen oder verbessern das<br />

Schweißergebnis.<br />

Besonders empfohlen:<br />

WIG HF oder LIFT WIG als Zündart,<br />

SLOPE DOWN für optimales Abschließen<br />

einer Schweißnaht,<br />

WIG IMPULS für die Optimierung der<br />

Einbrandtiefe und Wärmeeinbringung,<br />

MMA-Funktionen.<br />

MMA-Funktionen S. 21<br />

WIG-Funktionen S. 29<br />

WIG-Funktionsvergleich S. 75<br />

Einschaltdauer<br />

Einschaltdauer S. 21<br />

Isolationsklasse H gem. IEC 974-1<br />

Isolationsklasse S. 21<br />

Schutzart IP<br />

ELMAG ® WIG-Inverterschweißgeräte<br />

entsprechen der Schutzart IP 23.<br />

IP-Kennzahlen S. 6<br />

Stromart, Polung und Anschlüsse<br />

Netzspannung je nach Modell 230 V<br />

Wechselstrom oder 400 V Drehstrom.<br />

Für das WIG-Schweißen ist je nach Grundwerkstoff<br />

Gleich- oder Wechselstrom<br />

erforderlich. Inverterschweißgeräte sind<br />

daher je nach Modell für das Gleichstromschweißen<br />

oder für Gleich- und Wechselstrom<br />

konzipiert.<br />

Beim Gleichstromschweißen wird in den<br />

überwiegenden Fällen der Schweißbrenner<br />

am Minuspol und das Massekabel am<br />

Pluspol angeschlossen. So wird ein tiefer<br />

Materialeinbrand erreicht.<br />

Beim Wechselstromschweißen wird der<br />

Schweißbrenner am Pluspol und das<br />

Massekabel am Minuspol angeschlossen.<br />

Aluminiumoberflächen sind durch metallische<br />

Oxidschichten geschützt, die mit<br />

Wechselstrom geöffnet werden können.<br />

So wird ein ausreichender Materialeinbrand<br />

erreicht. Gleichzeitig entsteht durch<br />

Schweißen am Wechselstrom-Pluspol ein<br />

am Schweißbad wirksamer Reinigungseffekt<br />

zur Entfernung der Oxide.<br />

Wolfram-Rein- oder Oxidelektroden<br />

WIG-Schweißen ist mit Wolfram-Rein- und<br />

Wolfram-Oxidelektroden möglich.<br />

Vergleichswert<br />

WIG-Wolframelektrode<br />

Rein Oxid<br />

Lichtbogen sehr ruhig ruhig<br />

Erwärmung höher geringer<br />

Zündung gut sehr gut<br />

Belastbarkeit gut sehr gut<br />

Standzeit gut sehr gut<br />

WIG/TIG-Elektrodendurchmesser<br />

Von der Blechstärke wird auf den erforderlichen<br />

Elektrodendurchmesser, auf den<br />

Schweißstabdurchmesser (Schweißzusatz)<br />

und auf die Gashülsengröße geschlossen.<br />

Blechstärke<br />

Wolfram-<br />

Elektrodendurchmesser<br />

Schweißstabdurchmesser<br />

Gashülsengröße<br />

mm mm mm Nr.<br />

1,0 1,0 1,6 4<br />

2,0 1,6 2,0 4 - 6<br />

3,0 1,6 2,4 6<br />

4,0 2,4 3,2 6 - 8<br />

5,0 2,4 - 3,2 3,2 6 - 8<br />

6,0 3,2 4,0 8<br />

8,0 4,0 4,0 8 - 10<br />

Elektrodenspitze<br />

Die Form der Wolfram-Elektrodenspitze<br />

hat großen Einfluss auf die Einbrandtiefe.<br />

Für das Gleichstromschweißen am Minuspol<br />

(= -) wird die Elektrodenspitze mit<br />

einem Schleifgerät kegelförmig angespitzt.<br />

Merkregel für den Anspitzwinkel:<br />

Verhältnis des Elektrodendurchmessers<br />

zur Länge der Elektrodenspitze 1 : 2,5.<br />

An der Spitze sollten - für einen ruhigen<br />

Lichtbogen - ausschließlich Schleifriefen<br />

in Längsrichtung vorhanden sein.<br />

Für das Wechselstromschweißen (~ +)<br />

sollte die Elektrodenspitze gleichmäßig<br />

abgerundet werden.<br />

Bei korrekter Einstellung der Stromstärke<br />

schmilzt der vorderste Teil der Elektrodenspitze<br />

auf und bildet einen, für den<br />

Lichtbogen idealen, kleinen Kugeltropfen.<br />

Das Anschmelzen der Elektrodenspitze<br />

wird durch kurze Erhöhung des Schweißstroms<br />

durchgeführt.

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