Schweißtechnik Elmag 2012 - freytool
Schweißtechnik Elmag 2012 - freytool
Schweißtechnik Elmag 2012 - freytool
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
28<br />
WIG/TIG-SCHWEISSVERFAHREN<br />
WIG/TIG-Schweißverfahren<br />
No problems - WIG für Einsteiger und Profis<br />
WIG/TIG-Schweißen<br />
Gasgeschütztes Metall-Lichtbogenschweißen<br />
mit nicht verbrauchender Wolframelektrode.<br />
Der Schweißzusatzwerkstoff<br />
wird manuell als Schweißstab zugeführt.<br />
Kurzbeschreibung S. 4<br />
WIG-Schweißen ist ein sehr sauberes<br />
Schweißverfahren, das höchste Anforderungen<br />
an die Schweißnahtgüte und<br />
Zugfestigkeit erfüllt.<br />
WIG-Schweißnähte sind flach, regelmäßig<br />
und nahezu frei von Einschlüssen und<br />
Schweißspritzern. Sie sind daher ideal für<br />
Sichtnähte geeignet und stehen optisch<br />
für die Gesamtqualität eines Produktes.<br />
WIG/TIG-Stromart<br />
Das WIG-Verfahren ist, abhängig von der<br />
Stromart, für nahezu alle Metalle geeignet.<br />
Werkstoffe<br />
Stromart<br />
Gleichstrom = Wechselstrom ~<br />
ll Sehr gute Eignung<br />
l Eignung<br />
¡ Nur dünne Materialien -<br />
Elektrode Pol<br />
+ - +<br />
Stahl ll - - -<br />
Edelstahl ll - - -<br />
Kupfer ll - - -<br />
Siliziumbronze ll - - -<br />
Titan ll - - -<br />
Nickel /-legierung ll - - l<br />
Aluminium /-legierung - ¡ - ll<br />
Magnesium /-legierung - ¡ - ll<br />
Aluminiumbronze l - - ll<br />
Messing l - - ll<br />
Häufigster Einsatz des WIG-Verfahrens:<br />
Schweißen von Fein- bis Mittelblechen<br />
und von Wurzellagen bei Grobblechen.<br />
WIG-Anwendungsgrenzen<br />
Werkstoff Materialstärke, min.<br />
mm<br />
Stahl und Edelstahl 0,3<br />
Aluminium /-legierung 0,5<br />
Kupfer 0,5<br />
Volle Kontrolle: WIG-Schweißinverter<br />
WIG-Schweißinverter sind elektronisch<br />
gesteuerte Schweißstromquellen, die eine<br />
stufenlose Einstellung und automatische<br />
Regelung des Schweißstroms ermöglichen.<br />
Inverter-Technologie S. 51<br />
WIG-Schweißinverter bieten unterschiedliche,<br />
sehr hilfreiche elektronische Steuerungs-<br />
und Optimierungsfunktionen. Bei<br />
höherwertigen Geräten ist eine vollständige<br />
Kontrolle aller Schweißstrom- und<br />
Verfahrensparameter möglich.<br />
MMA-tauglich<br />
WIG-Schweißinverter sind auch für das<br />
E-Handschweißen mit Stabelektroden<br />
geeignet.<br />
WIG SYNERGY<br />
Die TIG SOUND T-Modelle sind mit Synergieprogrammen<br />
ausgestattet. Diese<br />
bieten eine zeitsparende Einstellung von<br />
Verfahrensparametern und zeigen den<br />
idealen Elektrodendurchmesser an.<br />
Ausstattung<br />
ELMAG ® WIG-Inverterschweißgeräte - mit<br />
Ausnahme der TIG SOUND T-Modelle -<br />
sind ausgestattet mit<br />
einem WIG-Spezialbrenner,<br />
Schlauchpaketlänge 4 m,<br />
einem Massekabel und<br />
einem Druckregler für Gasflaschen.<br />
Einzelne Geräte werden in einem komfortablen<br />
Transportkoffer geliefert.<br />
Besonders wirtschaftlich: ELMAG ® WIG-<br />
Plug & Play-Sets mit Schutzgasflasche<br />
und Automatik-Schweißschirm.<br />
WIG-Schweißgeräte - Auswahlkriterien<br />
Bei der Produktauswahl beachten:<br />
Zahlreiche WIG-Funktionen erleichtern<br />
das WIG-Schweißen oder verbessern das<br />
Schweißergebnis.<br />
Besonders empfohlen:<br />
WIG HF oder LIFT WIG als Zündart,<br />
SLOPE DOWN für optimales Abschließen<br />
einer Schweißnaht,<br />
WIG IMPULS für die Optimierung der<br />
Einbrandtiefe und Wärmeeinbringung,<br />
MMA-Funktionen.<br />
MMA-Funktionen S. 21<br />
WIG-Funktionen S. 29<br />
WIG-Funktionsvergleich S. 75<br />
Einschaltdauer<br />
Einschaltdauer S. 21<br />
Isolationsklasse H gem. IEC 974-1<br />
Isolationsklasse S. 21<br />
Schutzart IP<br />
ELMAG ® WIG-Inverterschweißgeräte<br />
entsprechen der Schutzart IP 23.<br />
IP-Kennzahlen S. 6<br />
Stromart, Polung und Anschlüsse<br />
Netzspannung je nach Modell 230 V<br />
Wechselstrom oder 400 V Drehstrom.<br />
Für das WIG-Schweißen ist je nach Grundwerkstoff<br />
Gleich- oder Wechselstrom<br />
erforderlich. Inverterschweißgeräte sind<br />
daher je nach Modell für das Gleichstromschweißen<br />
oder für Gleich- und Wechselstrom<br />
konzipiert.<br />
Beim Gleichstromschweißen wird in den<br />
überwiegenden Fällen der Schweißbrenner<br />
am Minuspol und das Massekabel am<br />
Pluspol angeschlossen. So wird ein tiefer<br />
Materialeinbrand erreicht.<br />
Beim Wechselstromschweißen wird der<br />
Schweißbrenner am Pluspol und das<br />
Massekabel am Minuspol angeschlossen.<br />
Aluminiumoberflächen sind durch metallische<br />
Oxidschichten geschützt, die mit<br />
Wechselstrom geöffnet werden können.<br />
So wird ein ausreichender Materialeinbrand<br />
erreicht. Gleichzeitig entsteht durch<br />
Schweißen am Wechselstrom-Pluspol ein<br />
am Schweißbad wirksamer Reinigungseffekt<br />
zur Entfernung der Oxide.<br />
Wolfram-Rein- oder Oxidelektroden<br />
WIG-Schweißen ist mit Wolfram-Rein- und<br />
Wolfram-Oxidelektroden möglich.<br />
Vergleichswert<br />
WIG-Wolframelektrode<br />
Rein Oxid<br />
Lichtbogen sehr ruhig ruhig<br />
Erwärmung höher geringer<br />
Zündung gut sehr gut<br />
Belastbarkeit gut sehr gut<br />
Standzeit gut sehr gut<br />
WIG/TIG-Elektrodendurchmesser<br />
Von der Blechstärke wird auf den erforderlichen<br />
Elektrodendurchmesser, auf den<br />
Schweißstabdurchmesser (Schweißzusatz)<br />
und auf die Gashülsengröße geschlossen.<br />
Blechstärke<br />
Wolfram-<br />
Elektrodendurchmesser<br />
Schweißstabdurchmesser<br />
Gashülsengröße<br />
mm mm mm Nr.<br />
1,0 1,0 1,6 4<br />
2,0 1,6 2,0 4 - 6<br />
3,0 1,6 2,4 6<br />
4,0 2,4 3,2 6 - 8<br />
5,0 2,4 - 3,2 3,2 6 - 8<br />
6,0 3,2 4,0 8<br />
8,0 4,0 4,0 8 - 10<br />
Elektrodenspitze<br />
Die Form der Wolfram-Elektrodenspitze<br />
hat großen Einfluss auf die Einbrandtiefe.<br />
Für das Gleichstromschweißen am Minuspol<br />
(= -) wird die Elektrodenspitze mit<br />
einem Schleifgerät kegelförmig angespitzt.<br />
Merkregel für den Anspitzwinkel:<br />
Verhältnis des Elektrodendurchmessers<br />
zur Länge der Elektrodenspitze 1 : 2,5.<br />
An der Spitze sollten - für einen ruhigen<br />
Lichtbogen - ausschließlich Schleifriefen<br />
in Längsrichtung vorhanden sein.<br />
Für das Wechselstromschweißen (~ +)<br />
sollte die Elektrodenspitze gleichmäßig<br />
abgerundet werden.<br />
Bei korrekter Einstellung der Stromstärke<br />
schmilzt der vorderste Teil der Elektrodenspitze<br />
auf und bildet einen, für den<br />
Lichtbogen idealen, kleinen Kugeltropfen.<br />
Das Anschmelzen der Elektrodenspitze<br />
wird durch kurze Erhöhung des Schweißstroms<br />
durchgeführt.