Schweißtechnik Elmag 2012 - freytool

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MIG/MAG-SCHWEISSVERFAHREN
MIG/MAG-Schweißverfahren
Schweißen mit MIG/MAG-Schutzgasschweißgeräten
Das MIG/MAG-Verfahren
Metall-Lichtbogenschweißen mit in
Schutzgasatmosphäre abschmelzender
Drahtelektrode.
MIG/MAG-Kurzbeschreibung S. 4
MIG/MAG-Schweißgeräte
MIG/MAG-Schweißgeräte bestehen aus
einer Schweißstromquelle mit Netzstromtransformator
und einem nachgeschalteten
Gleichrichter,
einer Schweißstromdrossel,
einem Drahtvorschubmotor und
einer elektronischen Steuerung.
Sie sind mit einem Schlauchpaket für
Stahldraht, mit einem Massekabel und mit
einem Druckminderer für das Schutzgas
ausgestattet.
Für die Verarbeitung von Aluminiumdraht
bzw. bei einzelnen Modellen für Bronzedraht
ist ein Schlauchpaket mit einer speziellen
Schlauchpaketseele erforderlich.
Für die Verarbeitung von Edelstahldraht
wird die Verwendung eigener Schlauchpakete
empfohlen, um eine Kontamination
mit Oxiden und damit eine spätere
Korrosion der Schweißnähte zu vermeiden.
Geeignete Schlauchpakete stehen
als Sonderzubehör zur Verfügung.
MIG/MAG-Schlauchpakete S. 60
MIG/MAG-SYNERGY
Moderne MIG/MAG-Schweißgeräte, wie
alle ELMAG ® DIGI-MIG-, DIGI-MIG-INDUS-
TRIE und das TRI STAR MIG-Modell, sind
mit einer digitalen Prozessorsteuerung
und Synergieprogrammen ausgestattet.
Diese ermöglichen eine zeitsparende Einstellung
von Verfahrensparametern und
definieren die optimale Drahtvorschubgeschwindigkeit
aufgrund von synergetischen
Kennlinien. Ein wichtiger Beitrag
für gutes Schweißen, höchste Produktivität
und Produktqualität.
Aktionsradius MIG/MAG-Schweißgeräte
MIG/MAG-Schweißgeräte sind mit stabilen
Rädern ausgestattet und daher leicht
zu transportieren.
Der Aktionsradius ab Schweißgerät entspricht
der Länge des Schlauchpakets.
Alle ELMAG ® MIG/MAG-Schweißgeräte
sind mit einem Schlauchpaket ausgestattet.
Schlauchpaketlänge 3 bzw. 4 m, ideal
für den Einsatz in einer Schweißbox oder
an Fertigungslinien.
Schlauchpaketlängen bis 5 m S. 60
Der Aktionsradius von DIGI-MIG-INDUST-
RIE-Modellen kann mit einem Zwischen-
Schlauchpaket auf max. 20 m erweitert
werden - ideal für den Einsatz im Stahlund
Behälterbau und auf Baustellen.
Zwischen-Schlauchpakete S. 63
Isolationsklasse H gem. IEC 974-1
Alle der in ELMAG ® Lichtbogenschweißgeräten
verwendeten Wicklungs-Isolierwerkstoffe
entsprechen der Isolationsklasse
H.
Für die Isolationsklasse H werden anorganische
Isolierwerkstoffe verwendet, die
mit reinen Silikonen getränkt sind.
Der Temperaturgrenzwert ist mit 180 °C
festgelegt. Das Schweißgerät wird spätestens
bei Erreichen dieses Temperaturwerts
durch den Thermo-Überlastschutz
ausgeschaltet.
Schutzart IP
ELMAG ® Lichtbogenschweißgeräte entsprechen
der Schutzart IP 21, einzelne
Geräte IP 23.
Bedeutung der IP-Kennzahlen
Zahl Schutzart
Schutz gegen senkrecht fallendes Tropf-
1
wasser
Schutz gegen Berührung mit den Fingern
2
und Schutz gegen Fremdkörper ab Ø 12 mm
Schutz gegen fallendes Sprühwasser
3
bis 60° gegen die Senkrechte
Stromart, Polung und Anschlüsse
Netzspannung je nach Modell 230 V
Wechselstrom oder 400 V Drehstrom.
Von einigen generellen Ausnahmen abgesehen,
wird für das MIG/MAG-Schweißen
Gleichstrom verwendet.
Der Schweißbrenner wird am Pluspol der
Stromquelle, das Massekabel am Minuspol
angeschlossen.
ELMAG ® MIG/MAG-Schweißgeräte sind
mit BINZEL-Zentralanschlüssen für das
Schlauchpaket und DINSE-Anschlussbuchsen
für das Massekabel ausgestattet
und eindeutig gekennzeichnet, um eine
Verwechslung der Anschlüsse auszuschließen.
Schweißstromkreis und Massekontakt
Für elektrische Schweißverfahren ist ein
geschlossener Schweißstromkreis erforderlich.
Dazu wird eine Masseklemme am
Werkstück befestigt.
Die Masseklemme sollte in der Nähe der
Schweißstelle angebracht werden, um
einen guten Stromfluss sicherzustellen.
Die Schweißstelle und die Massekontaktstelle
müssen sauber bzw. metallisch
blank sein. Werkstück daher vor dem
Schweißen reinigen, Lack o.ä. entfernen.
Passende Massekabel gehören mit zum
Lieferumfang jedes ELMAG ® MIG/MAG-
Schweißgeräts.
ELMAG ® MIG/MAG Schweißgeräte mit
höherer Schweißleistung sind mit bis zu
drei DINSE-Anschlussbuchsen für unterschiedliche
Schweißstromdrosselung
ausgestattet.
Schutzgas
Das beim Schweißen entstehende
Schweißbad muss durch ein Schutzgas
vor Luftzutritt geschützt werden.
Die Schutzgasmenge wird am Durchflussmengenmesser
des Druckreglers eingestellt.
MIG/MAG-Schutzgasmenge
Einstellung der Schutzgasmenge
am Durchflussmengenmesser:
Schweißdrahtdurchmesser x 10 =
Durchflussmenge in Liter pro Minute
Beispiel:
Drahtdurchmesser 1,0 mm x 10 =
Durchflussmenge 10 l/min
Das Schutzgas wird aus der Gasflasche
durch das Schlauchpaket in den Schweißbrenner
geleitet, tritt an der Gashülse aus
und umströmt die Drahtelektrode und das
Schweißbad.
ELMAG ® MIG/MAG „Plug-and-Play“-Sets
sind mit einer Schutzgasflasche mit
Mischgas für das MAG-Schweißen von
Stahl sowie mit einer Rolle Stahl-Schweißdraht
ausgestattet.
Andere Schutzgasarten und Schweißdrähte,
z.B. für MIG-Schweißen und MIG-
Hartlöten stehen als Sonderzubehör zur
Verfügung.
Gasvorströmzeit PRE-GAS
Mit der Gasvorströmzeit wird eine Vorlaufzeit
des Gasflusses eingestellt.
Das Schutzgas fließt bereits vor dem
Zünden des Lichtbogens, um an der
Schweißstelle eine Schutzgasatmosphäre
zu erzeugen. Ideal bei langen Schlauchpaketen,
denn durch eine Erhöhung der
Gasvorströmzeit wird vor dem Schweißen
Restluft ausgeleitet.
Alle ELMAG ® DIGI-MIG-INDUSTRIE- und
das TRI STAR MIG-Modell sind mit dieser
Funktion ausgestattet.
Bei anderen Modellen kann die Restluft
durch Betätigen eines Schutzgas-Prüftasters
ausgeblasen werden.
Gasnachströmzeit POST-GAS
Mit der Gasnachströmzeit wird eine Nachlaufzeit
des Gasflusses eingestellt.
Das Schutzgas fließt auch nach dem
Erlöschen des Lichtbogens, um an der
Schweißstelle die Schutzgasatmosphäre
zu erhalten, bis die Schweißnaht erstarrt
ist. Nützlicher Nebeneffekt ist eine rasche
Abkühlung des Gasbrenners.
Alle ELMAG ® DIGI-MIG-, DIGI-MIG-INDUS-
TRIE- und das TRI STAR MIG-Modell sind
mit dieser Funktion ausgestattet.