Mini HiScaleJet

Düsen zur Entzunderung 

Nozzles for Descaling

Weltweiter Service 

Die Spraying Systems Gruppe, weltweit führender 

Hersteller von Düsen und Systemzubehör, verfügt über 

eigene Produktionsstätten in den USA sowie mehreren 

Ländern der Welt, unter anderem auch in Deutschland. 

Eigene Vertriebsgesellschaften und exklusive 

Vertretungen in mehr als 40 Ländern der Erde sorgen für 

einen umfassenden Service in Ihrer Nähe. 

Service in Deutschland 

Service und Kundenzufriedenheit werden bei uns ganz 

groß geschrieben: 

• Eine engmaschige Außendienstorganisation, die 

Ihnen die internationale Erfahrung von Spraying 

Systems „frei Haus“ liefert. 

• Eine Anwendungstechnik, die mit unseren 

Spezialisten Ihr Ansprechpartner für besondere 

Verfahrensfragen ist. 

• Unsere Fertigungsstätte in Deutschland, welche 

mit ihren modernsten Fertigungsanlagen, 

Versuchseinrichtungen und Simulationstechniken 

ausgestattet ist und - nicht zuletzt - kompetente, auf 

die Düsentechnik spezialisierte Ingenieure. 

Innovative Forschung 

Durch die weltumspannende Informationstechnik der 

Spraying Systems Gruppe haben unsere Ingenieure 

direkten Zugriff auf die neuesten Erkenntnisse in der 

Düsentechnik. So können für unsere Kunden kurzfristig 

innovative Ideen umgesetzt und neue Produkte 

entwickelt werden. 

Modernste Versuchs-, Simulations- und 

Prüfeinrichtungen in unserem TechCenter stehen 

unseren Ingenieuren für ihre Arbeit zur Verfügung. 

Bei Qualität kennen wir keinen Kompromiss 

Qualität steht bei uns ganz oben! 

Unser Qualitätsmanagement – das schon seit 1995 nach 

DIN ISO 9001 zertifiziert ist – sorgt für die Einhaltung der 

von uns festgesetzten hohen Qualitätsanforderungen. 

Worldwide Service 

The Spraying Systems Group, worldwide leader in spray 

nozzles and accessories, has manufacturing facilities in 

the United States and in several other countries. An 

exclusive sales organization in more than 40 countries 

makes sure that we can supply worldwide service and are 

always close by. 

Service in Germany 

Customer service and customer satisfaction are extremely 

important for us: 

• A field sales organization that “delivers” the 

international experiences of Spraying Systems free of 

charge directly to your place. 

• A group of application engineers whose specialists 

are your partners to find the right solution for your 

application. 

• A factory in Germany equipped with state of the art 

machines, test equipment and engineers who are 

nozzle experts. 

Innovative 

Based on the world network of Information Services of the 

Spraying Systems Group our engineers have at any time 

direct access to the newest ”findings“ in nozzle technique. 

This means for our customers: quick response whenever 

new or custom-made products have to be designed. 

State of the art equipment for testing, simulation and 

quality control are installed in our TechCenter which 

helps the engineers to optimize our products. 

Quality is our top priority 

Our Quality management system, certified according to 

ISO 9001 since 1995, ensures that our high quality level is 

not only maintained but steadily improves. 

Spraying Systems Deutschland GmbH ● Großmoorkehre 1 ● D-21079 Hamburg 

040 / 766 001-0 ● Fax: 040 / 766 001-33 ● info@spray.de ● www.spray.de 

2

Die Welt der Entzunderung 

The World of Descaling 

Spraying Systems DescaleJet – Düsen 

… und der Zunder ist chancenlos! 

Spraying Systems DescaleJet Düsen sind das Produkt aus 

innovativer Entwicklungsarbeit unserer Ingenieure und einem 

weltweiten Erfahrungsaustausch mit den Walzwerkbauern 

und Stahlwerken. Hierdurch fließen permanent die neusten 

Erkenntnisse in die Weiterentwicklung unserer 

Entzunderungsdüsen ein: 

• Scharfer Wasserstrahl 

- durch einen schmalen Spritzstrahl 

• Gleichmäßige Strahlkraft über die gesamte Spritzbreite 

- durch eine gleichförmige Volumenverteilung 

• Höchste Kraftentfaltung der Wasserstrahlen und damit 

hohe Strahlkraft 

- durch den Spraying Systems Strahlstabilisator mit seiner 

Turbulenzfreiheit 

• Reduzierter Energie- und Wasserverbrauch 

- durch die speziellen Konstruktionsmerkmale unserer 

Entzunderungsdüsen 

• Überdurchschnittliche Lebensdauer der Düsen 

- durch besonders hohe Verschleißfestigkeit des verwendeten 

Hartmetalls 

• Optimierungsmöglichkeit bestehender Anlagen 

- durch ein eng abgestuftes Programm an Spritzwinkeln und 

Leistungen 

• Einfache Demontage / Wartung 

- durch unsere Abziehvorrichtung 

Alle diese Merkmale haben wir unseren Entzunderungsdüsen 

gegeben, damit 

• eine einwandfreie Oberflächenqualität des Walzgutes 

erreicht wird 

• eine hohe, gleich bleibende Produktqualität sichergestellt 

wird 

• die Wirtschaftlichkeit des Prozesses durch geringeren 

Energie- und Wasserverbrauch erhöht wird 

• die Entzunderungskosten durch lange Lebensdauer der 

Düsen sinken 

Spraying Systems DescaleJet Nozzles 

… and the scale “flies away” 

Spraying Systems DescaleJet Nozzles are designed 

based on the innovative design work of our engineers and 

our worldwide experience with rolling mill manufacturers 

and end users. The result is a continuous improvement of 

our descaling nozzles and their features: 

• Sharp (water) spray 

- due to narrow spray pattern 

• Uniform impact over the whole spray width 

- due to uniform spray distribution 

• Maximum spray energy of the water 

-due to high impact attachment 

• Reduced consumption of energy and water 

- due to special design features of DescaleJet nozzles 

• Longer wear life 

- due to improved tungsten carbide material 

• Increased efficiency of descaling units 

- due to a wide range of spray angles and capacities 

• Fast and simple spray tip replacement 

- due to our special removal kit 

All these features have been incorporated into the design of 

our nozzles for the benefit of our customers to: 

• achieve high quality surface of the material 

• ensure consistently high class quality of the product 

• increase the economy of the descaling process through 

reduced energy consumption 

• reduce the descaling cost through longer wear life of the 

nozzles 



3




Wirkungsweise und Wirkungsgrad 

Der Anteil von legierten Stählen am Gesamtwalzprogramm 

nimmt ständig zu. Damit steigen auch gleichzeitig die 

Anforderungen an die hydromechanische Entzunderungstechnik. 

Mangelhafte Beseitigung des Primär- und Sekundärzunders 

auf dem Walzgut beeinträchtigt nicht nur die 

Oberflächenqualität und damit möglicherweise die Qualität 

der Folgeprodukte in erheblichem Maße, sondern führt zu 

verstärktem Verschleiß an den Walzen und somit erhöhtem 

Instandhaltungsaufwand. 

Der Aufwand, der für die Entzunderung betrieben werden 

muss, hängt zunächst einmal vom Ausmaß der 

Zunderbildung ab. Diese wird im Prozess beeinflusst durch 

die Ofenführung und die Aufheizdauer. Daneben bestimmt 

die Materialqualität mit der spezifischen Zunderart (z.B. 

Trockenzunder [Kohlenstoffstähle] oder dünner, festhaftender 

Klebzunder [legierte Stähle]) über die anzuwendende 

Entzunderungstechnik. 

Bei der Entzunderung mit Düsen handelt es sich um einen 

hydromechanischen Vorgang. Hierbei wirken Abkühlung und 

Verdampfung einerseits und der „Meißeleffekt“ des 

Wasserstrahls andererseits zusammen. 

Die Wirkungsweise der Entzunderungsdüsen kann in 

folgende Elemente unterteilt werden: 

• Größe der Entzunderungskraft 

- durch Druck und Volumenstrom 

• Übertragung der Kraft 

- durch Wasserstrahlen 

• Verteilung der Kraft 

- durch (gleichmäßige) Wasserstrahlverteilung 

• Verstärkung der Kraftwirkung 

- durch den Düsenanstellwinkel (ß) 

• Abfuhr von Zunder und Wasser 

- durch Düsenverdrehwinkel (γ) 

Descaling Nozzles 

Operation and Efficiency 

Alloy steel grades are becoming increasingly important in 

steel rolling. Consequently the requirements for the hydromechanical 

descaling process increase at the same way. 

Insufficient removal of primary and secondary scale from 

the steel will not only reduce the surface quality and 

eventually the quality of the successive products 

considerably, but may lead to excessive wear of the rolls 

and increased maintenance costs. 

The expenditure for descaling depends initially on the 

quality and dimension of the scale itself. This is in part 

influenced by the furnace operation and heating / reheating 

practice. Other influences caused by either carbon or alloy 

steels can create a wide range of considerations that 

include the effects of primary and secondary scale. 

Descaling with nozzles is a hydro-mechanical process. 

Both thermal shock and impact forces act together to 

remove the scale from the surface of the steel. 

The function of descaling nozzles may be divided into 

the following elements: 

• Intensity of descaling force 

- by pressure and flow rate 

• Application of the force (on the steel surface) 

- by water jets 

• Distribution of the force (to the descaling surface) 

- by uniform water distribution 

• Enhancement of the force 

- by the lead angle (ß) 

• Disposal of scale and water 

- by the offset angle (γ) 



4




Wirkungsweise und Wirkungsgrad 

Der Wirkungsgrad von Entzunderungsdüsen und 

damit ihre Entzunderungseffektivität hängt von einer 

Reihe von zum Teil vom Düsenhersteller, zum Teil 

vom Anlagenbauer/Betreiber beeinflussten Faktoren 

ab. Im folgenden sind einige wesentliche Faktoren 

aufgelistet, und es ist gleichzeitig dargestellt, wie sich 

eine Veränderung auf den Wirkungsgrad der 

Entzunderung auswirkt. 

Descaling Nozzles 

Operation and Efficiency 

The efficiency of descaling nozzles and their effect 

on descaling depend on various factors partly 

influenced by the nozzle manufacturer partly by the 

OEM and the operator. The following list identifies 

some important factors and at the same time the 

influence of a change on the efficiency of descaling. 

Einflussfaktor 

Veränderung 

Einflussfaktor 

Einfluss auf 

Wirkungsgrad 

Influence factor 

Change in 

influence factor 

Influence on 

efficiency 

Düsenvordruck (p) 

Volumenstrom (V) 

Spritzhöhe (h) 

Strahldicke (d) 

Düsenspritzwinkel (α) 

Tropfengröße 

Turbulenz im Spritzbalken 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nozzle pressure (p) 

Flow rate (V) 

Spray distance (h) 

Spray thickness (d) 

Nozzle spray angle (α) 

Particle size 

Turbulence in spray header 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Eine Quantifizierung der Wirkungsgradeinflüsse ist – 

wie schon die Aufzählung zeigt – außerordentlich 

schwierig. Aus diesem Grunde kann nur mit 

Erfahrungswerten gearbeitet werden, die naturgemäß 

nur Nährungswerte sein können. In unserer 

technischen Dokumentation sind folgende Formeln 

zugrunde gelegt worden: 

Strahlkraft / Impact (F) 

Quantifying of the efficiency influences is – as the 

listing shows – extremely difficult. Therefore we can 

only operate with empirical data which should be 

regarded as approximations. Our technical 

documentation is based on the following formulas: 

Impact (F): 

F (N) theor. = 0,236 x Volumenstrom (l/min) x √ p(bar) 

F (N) eff. = F theor. x 0,85 

F (N) theor. = 0,236 x flow rate (l/min) x 

F (N) eff. = F theor. x 0,85 

√ p(bar) 

Stahl-Platte 

Steel Plate 

Spritzbalken mit DescaleJet Düsen 

Header with DescaleJet Nozzles 

DescaleJet Düsen 

Nozzles 

Arbeits-Walze 

Work Roll 

Stützwalze 

Back-up Roll 



5



Anordnung der Düsen auf dem Spritzbalken 

Positioning of nozzles on the spray header 

Für die Anordnung auf dem Spritzbalken ergibt sich: 

The positioning of nozzles on the descaling header is as 

follows: 

H = d/2 + x + h + w 

A = C – O 

C = cos γ ● B 

ß = 5°, 10° oder / or 15° 

A = Düsenabstand / nozzle spacing 

B = Spritzbreite / spray coverage 

C = effektive Spritzbreite / effective coverage 

H = Abstand Mitte Spritzbalken (Rollgang) / 

distance from mid spray header to roller table 

O = Überlappung / overlap 

d = Spritzbalken Außendurchmesser / 

outer diameter of spray header 

h = senkrechte Spritzhöhe / vertical spray Height 

s = Strahllänge / spray length 

w = Walzgut Dicke / strip thickness 

x = senkr. Höhe der Düse/Nippel Kombination / 

vertical height of nozzle/nipple assembly 

α = Düsenspritzwinkel / nozzle spray angle 

β = Anstellwinkel / vertical angle 

γ = Verdrehwinkel / offset angle 

Senkrechte Höhe für Düsenkombination bei Anstellwinkel (β) Beispiel 

Vertical spray distance of nozzle assembly at vertical angle (β) Example 

Anstellwinkel 

Vertical 

Angle 

(β) 

Senkr. Höhe x (mm) in Abhängigkeit von Schweißnippeltyp u. –länge (L) 

Vertical spray height x (mm) based on welding nipple type and welding nipple length (L) 

Düsengruppe 

Nozzle group 

HiScaleJet 

Düsengruppe 

Nozzle group 

Mini HiScaleJet 

Düsengruppe 

Nozzle group 

Compact 

DescaleJet 

D41729 

L = 120 mm 

D41729 

L = 100 mm 

D41729 

L = 73 mm 

Y9144 

L = 66 mm 

Y9144 

L = 116 mm 

D41834 

L = 32 mm 

D41834 

L = 39 mm 

D41834 

L = 80 mm 

D41849 

L = 42 mm 

5° 

10° 

15° 

120 

118 

116 

100 

99 

97 

73 

72 

71 

76 

75 

74 

126 

124 

122 

46 

45 

44 

53 

52 

51 

94 

93 

91 

47 

46 

45 



6



Düsenabstand in Abhängigkeit von der Spritzhöhe ** 

Nozzle distance in relation to spray height ** 

Spritzhöhe* 

Spray 

Height* 

h * 

(mm) 

60 

70 

80 

90 

100 

150 

200 

250 

300 

350 

400 

450 

Strahllänge 

Spray 

Length 

β =15 ° 

s 

(mm) 

62 

72 

83 

93 

104 

155 

207 

259 

311 

362 

414 

466 

B 

(mm) 

25 

29 

34 

38 

42 

63 

84 

105 

126 

147 

169 

190 

Spritzwinkel (α) 

Spray Angle (α) 

α = 23° α = 25° α = 26° α = 28° 

O A B C O A B C O A B C 

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 

C 

(mm) 

24 

28 

33 

37 

41 

61 

81 

102 

122 

142 

163 

183 

- 

- 

- 

- 

3 

5 

7 

9 

11 

13 

14 

16 

- 

- 

- 

- 

38 

56 

74 

93 

111 

130 

146 

167 

28 

32 

37 

41 

46 

69 

92 

115 

138 

161 

184 

207 

27 

31 

35 

40 

44 

67 

89 

111 

133 

155 

177 

200 

- 

- 

- 

- 

4 

5 

7 

9 

11 

13 

14 

16 

- 

- 

- 

- 

40 

61 

81 

102 

122 

143 

163 

183 

29 

33 

38 

43 

48 

72 

96 

120 

143 

167 

191 

215 

28 

32 

37 

42 

46 

69 

92 

115 

139 

162 

185 

206 

- 

- 

- 

3 

4 

5 

7 

9 

11 

13 

14 

16 

- 

- 

- 

39 

42 

64 

85 

106 

128 

149 

170 

192 

31 

36 

41 

46 

52 

77 

103 

129 

155 

181 

206 

232 

30 

35 

40 

45 

50 

75 

100 

125 

150 

175 

199 

224 

O 

(mm) 

- 

- 

- 

4 

6 

7 

9 

11 

14 

16 

18 

20 

A 

(mm) 

- 

- 

- 

41 

54 

69 

91 

113 

136 

159 

181 

204 

h * 

(mm) 

60 

70 

80 

90 

100 

150 

200 

250 

300 

350 

400 

450 

s 

(mm) 

62 

72 

83 

93 

104 

155 

207 

259 

311 

362 

414 

466 

B 

(mm) 

33 

39 

44 

50 

55 

83 

111 

139 

166 

194 

222 

250 

C 

(mm) 

32 

38 

43 

48 

54 

80 

107 

134 

161 

158 

214 

241 

α = 30° α = 32° α = 40° α = 53° 

O 

(mm) 

- 

- 

3 

4 

4 

7 

9 

11 

14 

16 

18 

20 

A 

(mm) 

- 

- 

40 

44 

50 

74 

98 

123 

147 

172 

196 

221 

B 

(mm) 

36 

42 

47 

53 

59 

89 

119 

146 

178 

206 

237 

267 

C 

(mm) 

34 

40 

46 

52 

57 

86 

115 

143 

172 

201 

229 

258 

O 

(mm) 

- 

- 

4 

4 

5 

7 

9 

11 

14 

16 

18 

20 

A 

(mm) 

- 

- 

42 

48 

53 

79 

106 

132 

158 

185 

211 

236 

B 

(mm) 

45 

53 

60 

68 

75 

113 

151 

188 

226 

264 

301 

339 

C 

(mm) 

44 

51 

58 

66 

73 

109 

146 

182 

218 

255 

291 

326 

O 

(mm) 

3 

3 

4 

4 

5 

7 

9 

11 

14 

16 

18 

20 

A 

(mm) 

41 

46 

55 

61 

68 

102 

137 

171 

205 

239 

273 

307 

B 

(mm) 

62 

72 

83 

93 

103 

155 

206 

258 

310 

361 

413 

465 

C 

(mm) 

60 

70 

80 

90 

100 

150 

199 

249 

299 

349 

399 

449 

O 

(mm) 

3 

4 

4 

45 

5 

8 

11 

14 

16 

19 

22 

24 

A 

(mm) 

57 

66 

75 

85 

94 

141 

189 

236 

283 

330 

377 

424 

* 60 - 100 mm nur für Mini HiScaleJet und Compact DescaleJet 

* 60 - 100 mm only for Mini HiScaleJet and Compact DescaleJet 

Spritzwinkeltoleranzen / Tolerances of the spray angles: + 2° bei / at = 23° - 30° 

+ 3° bei / at = 32° - 55° 

** Anordnung der Düsen auf dem Spritzbalken + Erklärung der Bezeichnungen siehe Seite 5 

** Positioning of nozzles on the spray header + description of the abbreviations see page 5 



7



Inhaltsverzeichnis 

Table of Contents 

Von der konventionellen Entzunderungsdüse 

bis zur High-Tech-Düse. 

Wählen Sie aus unserem umfangreichen 

Programm! 

HiScaleJet Serie 

• Haben Sie schwierige Entzunderungsaufgaben? 

• Steht eine begrenzte Energieversorgung 

zur Verfügung? 

• Wollen Sie Energie und Wasser sparen? 

• Liegen hohe Strömungsgeschwindigkeiten 

vor? 

• Wünschen Sie überdurchschnittlich lange 

Lebensdauer der Düsen? 

Dann empfehlen wir Seite 10 + 11 

HiScaleJet Entzunderungsdüsen 

Anwendungsbeispiel: Legierte Stähle 

Mini HiScaleJet Serie 

• Wollen Sie Ihren Wasserverbrauch 

minimieren? 

• Soll die Walzgutkühlung möglichst gering 

sein? 

• Benötigen Sie dabei unverändert hohe 

oder sogar höhere Strahlkräfte? 


Mini HiScaleJet Entzunderungsdüsen 

Anwendungsbeispiel: Dünnbrammen, 

Knüppel, Profile 

Compact DescaleJet Serie 

• Wollen Sie Ihren Wasserverbrauch 

minimieren? 

• Soll die Walzgutkühlung möglichst gering 

sein? 

• Herrschen bei Ihnen beengte Einbaubzw. 

Platzverhältnisse? 


Compact DescaleJet Entzunderungsdüsen 

Anwendungsbeispiel: Dünnbrammen, 

Knüppel, Profilträger 

From conventional descaling nozzles to 

high tech descaling nozzles. 

Choose Spraying Systems. It`s your 

choice for this broad line of products! 

HiScaleJet Series 

• Is your descaling job difficult ? 

• Is power supply limited? 

• Do you want to save energy and water? 

• Is flow velocity high? 

• Do you wish to achieve extraordinary life 

time of the nozzles? 

Then we recommend Page 10 + 11 

HiScaleJet Descaling Nozzles 

Application e.g.: Alloy Steel 

Mini HiScaleJet Series 

• Do you want to minimize water 

consumption? 

• Do you want to minimize product cooling? 

• Do you require extraordinary impact? 


Mini HiScaleJet Descaling Nozzles 

Application e.g.: Thin slabs, beam blanks, 

billets 

Compact DescaleJet Series 

• Do you want to minimize water 

consumption ? 

• Do you want to minimize product cooling? 

• Do you have limited or very limited space 

for installation? 


Compact DescaleJet Nozzles 

Application e.g.: Thin slabs, beam blanks, 

billets 

Schwalbenschwanz-Düsen 

• Wünschen Sie einen einfachen 

Düsenaufbau? 

• Haben Sie ausreichende 

Energieversorgung? 

• Liegen begrenzte Einbauverhältnisse 

(Einbauhöhen) vor? 

• Fordern Sie schnellen und einfachen 

Düsenwechsel? 

Dann empfehlen wir Seite 18 - 20 

Schwalbenschwanz-Entzunderungsdüsen 

Anwendungsbeispiel: Kohlenstoffstähle 

Dovetail Nozzles 

• Should the nozzle design be simple? 

• Do you have sufficient power supply? 

• Is space limited? 

• Do you need easy and simple nozzle 

replacement? 

Then we recommend Page 18 - 20 

Dovetail Descaling Nozzles 

Application e.g.: Carbon steel 



8



Inhaltsverzeichnis 

Table of Contents 

Von der konventionellen Entzunderungsdüse 

bis zur High-Tech-Düse. 

Wählen Sie aus unserem umfangreichen 

Programm! 

From conventional descaling nozzles to 

high tech descaling nozzles. 

Choose Spraying Systems. It`s your 

choice for this broad line of products! 

CVC-Rückschlagventil 

• Benötigen Sie eine konstante 

Stahltemperatur? 

• Wollen Sie minimalen Druckverlust bei 

maximaler Strahlkraft? 

• Wünschen Sie eine lange Lebensdauer 

ihrer Düsen? 

Dann empfehlen wir Seite 21 

CVC-Shut off valve 

• Do you need constant steel 

temperature? 

• Do you wish minimum pressure drop 

and maximum impact? 

• Do you wish long lifetime? 

Then we recommend Page 21 

Düsen-Zubehör 

Benötigen Sie: 

• Schweißvorrichtung für Nippel 

• Demontagehilfe 

• Überwurfmuttern mit Innensechskant 


Nozzle Accessories 

Do you need: 

• Welding Device for Nipples 

• Extractor tool 

• Cap with female hexagon socket 


Bestellbeispiele 


Ordering Information 


TechCenter 

• Möchten Sie Düsen testen, Prozesse 

optimieren? Mit unserem TechCenter 

bieten wir Ihnen diesen Service. 


TechCenter 

• Would you like to test nozzles or 

improve your processes? Our 

TechCenter is offering you this 

service. 


Programm Übersicht 


Our Product Range 




9


D41727 D41728 YY32921 

Düsenmundstück / Tip 

Typ D41727 

Technische Merkmale 

• Hochleistungs-Entzunderungsdüsen 

• Bis zu 30% höhere Strahlkraft gegenüber 

konventionellen Düsen 

• Stufenfreie Wasserführung auf voller 

Düsenlänge 

• Turbulenzarm durch bewährten Spraying 

Systems Strömungsstabilisator 

• Erheblich geringerer Energie- und 

Wasserverbrauch 

• Höhere Lebensdauer durch hochwertiges 

Hartmetall 

• Eng abgestuftes Programm an 

Spritzwinkeln und Leistungen 

• Schneller und einfacher Düsenwechsel 

(Demontagehilfe) 

• Spritzwinkel: von 10° bis 55° (bei 100 bar) 

• Druck: max. 250 bar 

• Leistung: max. 225 l/min (bei 200 bar) 

• Werkstoff: Spezial Hartmetall 

Design Features 

• High impact descaling nozzles 

• Up to 30% higher impact compared to 

conventional nozzles 

• Smooth internal nozzle design reduces 

turbulence 

• High impact guide vane increases spray 

energy 

• Reduced consumption of energy and water 

• High performance tungsten carbide material 

provides longer wear life 

• Wide range of spray angles and capacities 

• Fast and simple tip replacement (Extractor 

tool) 

• Spray angle: 10° to 55° 

(at 100 bar / 1.450 psi) 

• Operating pressure: max. 250 bar / 3.625 psi 

• Capacity: 225 l/min 

(at 200 bar / 2.900 psi) 

• Material: Special Tungsten Carbide 

Typ D41728 

Typ D41727 Typ D41728 Typ Y32921 

Typ Y32921 

47,5 

L = siehe Tabelle S. 11 / see tabulation on page 11 

Ø 30 



10


Bauteile / Components 

D41727 

D41728 YY32921 

Bauteile 

Components 

Länge L (mm) 

Length L (mm) 

Für Düsenmundstück 

For Tip 

Bestell-Nummer 

Ordering No. 

Gewicht (g) 

Weight (g) 

Überwurfmutter 

Cap 

Düsenmundstück 

Tip 

Dichtung 

Gasket 

D41727 

D41728 

Y32921 

D26610-P1-1.4104 

D26610-P1-1.4104 

Y9112-1-SS 

LEISTUNGSÜBERSICHT TECHNISCHE DATEN - SIEHE SEITEN 16 + 17 

FOR PERFORMANCE DATA FOR NOZZLE TIPS, SEE PAGES 16 + 17 

D41727 

D41728 

Y32921 

D24743-0010 

D24743-0010 

Y9145-Cu 

142 

86 

4 

Stabilisator 

Stabilizer 

D41727 

D41728 

Y32921 

D41820-1 

D41736-* 

Y32922-14-* 

113 

Stabilisator 

m. Filter 

Stabilizer with 

strainer 

117 

117 

167 

D41727 

D41728 

D41820-1-F 

D41736-*-F 

D41736-*-F-L 

200 

199 

268 

Schweißnippel 

Welding Nipple 

123 

167 

73 

100 

120 

168 

312 

Y32921 

D41727 + D41728 

Y32922-6-* 

Y32922-5-* 

D41729-P1-73-1.4301 

D41729-P1-100-1.4301 

D41729-P1-120-1.4301 

D41729-P1-168-1.4301 

D41729-P1-312-1.4301 

182 

268 

509 

687 

830 

1.116 

2.179 

66 

116 

Y32921 

Y9144-304SS-66 

Y9144-304SS-116 

258 

453 

Schweißvorrichtung 

für Schweißnippel 

Welding Device for 

Welding Nipples 

D41728 

Links / left 

Rechts / right 

Parallel / parallel 

D41731-L-1.4104 

D41731-R-1.4104 

D41731-P-1.4104 

82 

Demontagehilfe 

Extractor Tool 

Abziehmutter / pull off nut 

Abziehwerkzeug / nozzle-tip 

extractor 

D41731-1.4104 

D41786-0001 

62 

1.420 

* Bitte die zur Düsengröße passende Kennzahl ergänzen. 

* Please insert Index for the respective Tip Size. 

Düsenkennzahl / Nozzle Index 

Düsengröße 

Tip Size 

Kennzahl für Typ 

Index for Type 

D41736 Y32922 

08 – 20 1 4.1 

24 – 26 3 5.4 

30 – 40 4 6.0 

42 – 45 5 6.8 

48 – 60 6 7.5 

Ausnahmen / Exceptions: 

Bei / at 25° 58 - 70 7 8.2 

Bei / at 30 ° 23 - 24 2 4.8 

Beispiel für Düsen Kapazitätscode: 

Düsengröße 2530E = Kapazitätscode 30 = Kennzahl 4 bzw. 6.0 

Example for Tip Capacity Code: 

Tip Size 2530E = Code 30 = Index 4 or 6.0 

Bestellnummern für Schweißvorrichtung für Schweißnippel + Demontagehilfe siehe Seite 22 + 23 

Ordering No. of Welding Device for Welding Nipples + Extractor Tool see page 22 + 23 

Ausführliche Bestellbeispiele siehe Seite 24 + 25 

For detailed Ordering Information see page 24 + 25 



11


Technische Merkmale: 

• Betriebsdruck (max.): 400 bar 

• Spritzwinkel: 

25° bis 53° (bei 400 bar) 

• Leistung: 

von 22,8 l/min bis 320,0 l/min 

(bei 400 bar) 

• Standard Verdrehwinkel: 15° 

• Werkstoffe: 

Hartmetall + 1.4104 + 1.4301 + 

1.4305 + 302SS + Messing + 

Kupfer 

Zubehör: 

• Blindstopfen (D41840-L) 

• Schweißvorrichtung (D41840**) 

zum Ausrichten der 


• Demontagehilfe (D41786-0001 + 

D41839) für Düsenmundstück 

D 41832 

Design Features: 

• Operating pressure (max.): 400 bar 

• Spray angle: 

25° to 53° (at 400 bar) 

• Capacity: 

22,8 l/min – 320,0 l/min 

(at 400 bar = 5.800 psi) 

• Standard offset angle: 15° 

• Materials: 

Tungsten Carbide + 1.4104 + 

1.4301 + 1.4305 + 302SS + brass 

+ copper 

Accessories: 

• Plug (D41840-L) 

• Welding Device (D41840**) for 

welding nipples 

• Extractor tool (D41786-0001 + 

D41839) for tip 

** Bitte setzen Sie bei der Bestellung 

L (für links), R (für rechts) oder 

P (für parallel) ein. Siehe hierzu 

Erläuterung auf Seite 22. 

** When ordering please specify L 

(for left), R (for right) or P (for 

parallel). Please see explanation 

on page 22. 


L = Länge Schweißnippel (variabel)* / Length of welding nipples (variable)* 

* Standardlängen für Schweißnippel (L): 32 mm, 39 mm, 80 mm 

* Standard lengths for welding nipples (L): 32 mm, 39 mm, 80 mm 



12


D 41832 

Geringer Außendurchmesser – 

hohe Entzunderungskraft – 

geringer Wasserverbrauch 

Mit der Mini HiScaleJet von Spraying Systems können 

Qualität und Wirtschaftlichkeit der Entzunderung 

entscheidend verbessert werden. 

Die Mini HiScaleJet vereinigt mit ihren geringen 

Außenabmessungen in sich alle Vorteile heutiger 

Düsentechnik in der Entzunderung. 

Eine nochmals verbesserte Strahlführung liefert höchste 

Strahlkraft und Energiedichte bis zu einem Betriebsdruck 

von 400 bar. 

Der geringe Außendurchmesser ermöglicht kleine 

Düsenabstände und einen geringen Spritzabstand von 

weniger als 80 mm zum Walzgut. 

Entwickelt wurde die Mini HiScaleJet für hohe 

Entzunderungsleistungen bei geringer Produktkühlung. 

Die Vorteile der Mini HiScaleJet Düsen: 

• Große Entzunderungskraft 

reduzierte Betriebskosten 

• „Scharfer“ Spritzstrahl 

großer spezifischer Impact 

• Optimale Strahlführung 

reduzierte Strömungsturbulenzen 

• Geringerer Wasserverbrauch 

geringere Abkühlung des Walzgutes 

• Kleiner Außendurchmesser 

Geringer Spritzabstand (60 - 100 mm) zum 

Walzgut möglich 

• Einsatz bei der Entzunderung von wärmeempfindlichen 

Werkstoffen 

• Längere Lebensdauer durch optimierten 

Düseneinsatz 

• Konstante Spritzwinkel über einen 

Druckbereich von 80 bis 400 bar 

• Düsenvordruck bis 400 bar 

• Enge Abstufung von Spritzwinkeln und 

Leistungen standardmäßig lieferbar 

Anwendungsbeispiele: 

• Dünnbrammen 

• Knüppel 

• Edelstähle 

Bauteile + Bestell-Nr.: 

• Düsenmundstück D41832-BL- ___ E 

• Überwurfmutter D26610-P3/4-1.4104 

• Dichtring CP-D24743-0013 

• Stabilisator ohne Filter D41833-* 

* = Bitte Zahl für gewünschte Länge einsetzten: 

1 (70 cm Länge) , 2 (90 cm Länge) oder 3 (110 cm Länge) 

• Stabilisator mit Filter D41833-**-F 

** = Bitte Zahl für gewünschte Länge einsetzten: 

1 (110 cm Länge) , 2 (130 cm Länge) oder 3 (150 cm Länge) 

• Schweißnippel D41834-P3/4-_- 1.4301 

(Standardlängen für Schweißnippel siehe S. 12) 

Ausführliche Bestellbeispiele s. Seite 24 + 25 

Small Outer Diameter – 

High Descaling Impact – 

Low Water Consumption 

The Mini HiScaleJet from Spraying Systems can increase 

your descaling quality and efficiency considerably. 

The Mini HiScaleJet with its small overall dimensions 

incorporates all advantages of today’s nozzle technology in 

descaling. 

Further improved internal flow of the nozzles results in high 

spray impact density up to an operating pressure of 400 

bar. 

The small outer diameter allows small nozzle spacing and 

a short spray distance of less than 80 mm to the surface 

of the strand. 

The Mini HiScaleJet was developed for high descaling 

capacities along with reduced product cooling. 

Benefits of the Mini HiScaleJet Nozzles: 

• High descaling impact 

reduced operating costs 

• “Knife sharp” spray 

high specific impact 

• Optimized flow parameters 

reduced flow turbulences 

• Low water consumption 

low product cooling 

• Small outer diameter 

short spray distance (60 - 100 mm) to the 

strand 

• Descaling of heat sensitive materials 

• Longer wear life due to optimized nozzle insert 

• Constant spray angle over a pressure range 

of 80 to 400 bar (1.160 to 5.800 psi) 

• Operating pressure up to 400 bar (5.800 psi) 

• Multiple choice of spray angle and capacity 

combinations 

Common Application: 

• Thin slab (CSP) 

• Billets 

• Stainless Steel 

Components + Ordering No: 

• Nozzle Tip D41832-BL- ___ E 

• Retainer Cap D26610-P3/4-1.4104 

• Gasket CP-D24743-0013 

• Stabilizer w/o strainer D41833-* 

* = Pls. insert number for requested Length: 

1 (70 cm Length) , 2 (90 cm Length) or 3 (110 cm Length) 

• Stabilizer with strainer D41833-**-F 

** = Pls. insert number for requested Length: 

1 (110 cm Length) , 2 (130 cm Length) or 3 (150 cm Length) 

• Welding Nipple D41834-P3/4-_- 1.4301 

(Standard lengths for welding nipples see page 12) 

For detailed Ordering Information see page 24 + 25 

LEISTUNGSÜBERSICHT TECHNISCHE DATEN DÜSENMUNDSTÜCKE SIEHE S. 16 + 17. 

FOR PERFORMANCE DATA FOR NOZZLE TIPS, SEE PAGES 16 + 17. 



13

Compact DescaleJet 

D 41847 

Technische Merkmale: 

• Betriebsdruck (max.): 400 bar 

• Spritzwinkel: 

22° - 32° (bei 400 bar) 

• Leistung: 

von 22,8 l/min – 54,0 l/min 

(bei 400 bar) 

• Standard Verdrehwinkel: 15° 

• Werkstoffe: 

Hartmetall + 1.4104 + 1.4301 + 

1.4305 + 302SS + Messing + 

Kupfer 

Zubehör: 

• Blindstopfen (D41855-L) 

• Schweißvorrichtung (D41855**) 

zum Ausrichten der Schweißnippel 

• Demontagehillfe (D41786-0001 + 

D41856) für Düsenmundstück 

Design Features: 

• Operating pressure (max.): 400 bar 

• Spray angle: 

22° to 32° (at 400 bar) 

• Capacity: 

22,8 l/min – 54,0 l/min 

(at 400 bar = 5.800 psi) 

• Standard offset angle: 15° 

• Materials: 

Tungsten Carbide + 1.4104 + 1.4301 

+ 1.4305 + 302SS + brass + copper 

Accessories: 

• Plug (D 41855-L) 

• Welding Device (D41855**) for 

welding nipples 

• Extractor tool (D41786-0001 + 

D41856) for tip 

** Bitte setzen Sie bei der Bestellung 

L (für links), R (für rechts) oder 

P (für parallel) ein. Siehe hierzu 

Erläuterung auf Seite 22. 

** When ordering please specify L 

(for left) or R (for right) or 

P (for parallel). Please see explanation 

on page 22. 


L = Länge Schweißnippel (variabel)* / Length of welding nipples (variable)* 

* Standardlängen für Schweißnippel: 42 mm. Andere auf Anfrage. 

* Standard lengths of welding nipples: 42 mm. Others on request. 



14

Compact DescaleJet D 41847 

Kleine Bauform – 

hohe Entzunderungskraft – 

geringer Wasserverbrauch 

Mit der Compact DescaleJet von Spraying Systems 

können Qualität und Wirtschaftlichkeit der 

Entzunderung entscheidend verbessert werden. 

Durch die kurze und kompakte Bauweise dieser 

Düsen und ihrer Auslegung für einen hohen 

Betriebsdruck (bis zu 400 bar) wird ein Spritzstrahl mit 

hoher Energie (Entzunderungskraft) und Energiedichte 

(Gleichförmigkeit des Spritzstrahls) erzielt. 

Gleichzeitig ermöglicht diese Bauweise einen geringen 

Spritzabstand zum Walzgut und eignet sich daher 

auch besonders für beengte Einbauverhältnisse, 

wie z.B. bei Profil- und Knüppelanlagen. 

Die Vorteile der Compact DescaleJet Düsen: 

• Große Entzunderungsleistung 

hohe Oberflächenqualität des Walzgutes 

• „Scharfer“ Spritzstrahl 

großer spezifischer Impact 

• Geringerer Wasserverbrauch 

geringere Abkühlung des Walzgutes 

• Kompakte Bauweise 

Geringer Spritzabstand zum Walzgut 

(60 - 100 mm) möglich 

Einsatzmöglichkeiten unter beengten 

Platzverhältnissen 

Entzunderung von Profilen mit „schwierigen“ 

Geometrien 

• Kleinere Rohrabmessungen 

leichtere Bauweise von Gerüst und Spritzbalken 

• Längere Lebensdauer durch optimierten 

Düseneinsatz 

• Konstante Spritzwinkel über größeren 

Druckbereich 

• Düsenvordruck bis 400 bar 

Anwendungsbeispiele: 

• Dünnbrammen 

• Profilträger 

• Knüppel 

Bauteile + Bestell-Nr.: 

• Düsenmundstück D41847-BL- ___ E 

• Überwurfmutter D26610-M24x1,5-1.4104-5 

• Dichtring CP-D24743-0002 

• Stabilisator o. Filter D41848-1 

• Stabilisator mit Filter D41848-1-F 

• Schweißnippel D41849-M24x1,5-__- 1.4301 

(Standardlängen für Schweißnippel siehe S. 14) 

Ausführliche Bestellbeispiele siehe Seite 24 + 25 

Small Size – 

High Descaling Impact – 

Low Water Consumption 

The Compact DescaleJet from Spraying Systems 

can increase your descaling quality and 

efficiency considerably. 

The Compact DescaleJet has a compact body. The 

nozzle is designed for high operating pressure 

(up to 400 bar). The spray has high energy 

(descaling impact) and a high density (uniform spray 

pattern). 

With this nozzle you achieve small nozzle spacing 

and short spray distance to the surface of the 

strand. The Compact DescaleJet is therefore 

suitable for very limited space (e.g. billets, profiles 

etc.). 

Benefits of the Compact DescaleJet Nozzles: 

• High descaling impact 

high quality of the strand 

• “Knife sharp” spray 

high specific impact 

• Low water consumption 

low product cooling 

• Small outer diameter 

short spray distance (60 - 100 mm) to the 

strand 

suitable for limited space 

Descaling of profiles with “difficult” 

geometry 

• Smaller header dimensions 

reduced construction of the frame 

• Longer wear life due to optimized nozzle insert 

• Constant spray angle over a wide pressure range 

• Operating pressure up to 400 bar / 5.800 psi 

Common Applications: 

• Thin slab (CSP) 

• Profiles 

• Billets 

Components + Ordering No: 

• Nozze-Tip D41847-BL- ___ E 

• Retainer-Cap D26610-M24x1,5-1.4104-5 

• Gasket CP-D24743-0002 

• Stabilizer with strainer D41848-1 

• Stabilizer w/o strainer D41848-1-F 

• Welding Nipple D41849-M24x1,5-___- 1.4301 

(Standard lengths for welding nipples see p. 14) 

For detailed Ordering Information see p. 24 + 25 

LEISTUNGSÜBERSICHT TECHNISCHE DATEN DÜSENMUNDSTÜCKE SIEHE S. 16 + 17. 

FOR PERFORMANCE DATA FOR NOZZLE TIPS, SEE PAGES 16 + 17. 



15



16 

Leistungsübersicht Düsenmundstücke 

Performance Data Tips 

Volumenstrom Wasser 

Capacity Water 

100 bar / 

1450 psi 

150 bar / 

2175 psi 

200 bar / 

2900 psi 

400 bar / 

5800 psi 

Spritz- 

winkel 

Spray 

Angle 

(α) 

Größe 

Size 

Y32921 * 

D41727 * 

D41728 * 

D41832 ** 

D41847 ** 

A 

Ø 

(mm) 

l/min l/s l/min l/s l/min l/s l/min l/s 

24° 2205E 

2206E 

2207E 

2208E 

2209E 

2210E 

2212E 

 

 

 

 

 

 

 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

11,4 

13,7 

16,0 

17,9 

21,0 

22,6 

27,0 

0,19 

0,23 

0,27 

0,30 

0,35 

0,38 

0,45 

14,0 

16,7 

19,5 

21,9 

25,0 

27,7 

30,7 

0,23 

0,28 

0,33 

0,37 

0,42 

0,46 

0,51 

16,1 

19,4 

22,6 

25,3 

29,7 

32,0 

38,2 

0,27 

0,32 

0,37 

0,42 

0,50 

0,53 

0,64 

22,8 

27,4 

32,0 

35,8 

42,0 

45,2 

54,0 

0,38 

0,46 

0,53 

0,60 

0,70 

0,75 

0,90 

25° 2326E 

2334E 

2342E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,3 

3,8 

4,1 

59,8 

77,7 

95,9 

0,99 

1,30 

1,60 

73,2 

95,2 

117,5 

1,22 

1,59 

1,96 

84,6 

109,9 

135,6 

1,41 

1,83 

2,26 

119,5 

115,4 

191,7 

1,99 

2,59 

3,20 

26° 2405E 

2406E 

2407E 

2408E 

2409E 

2410E 

2412E 

 

 

 

 

 

 

 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

11,4 

13,7 

16,0 

17,9 

21,0 

22,6 

27,0 

0,19 

0,23 

0,27 

0,30 

0,35 

0,38 

0,45 

14,0 

16,7 

19,5 

21,9 

25,0 

27,7 

30,7 

0,23 

0,28 

0,33 

0,37 

0,42 

0,46 

0,51 

16,1 

19,4 

22,6 

25,3 

29,7 

32,0 

38,2 

0,27 

0,32 

0,37 

0,42 

0,50 

0,53 

0,64 

22,8 

27,4 

32,0 

35,0 

42,2 

45,2 

54,0 

0,38 

0,46 

0,53 

0,60 

0,70 

0,75 

0,90 

27° 

 

2506E 

2507E 

2508E 

2510E 

2513E 

2516E 

2518E 

2520E 

2524E 

2525E 

2530E 

2532E 

2540E 

2545E 

2550E 

2553E 

2558E 

2560E 

2570E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,6 

1,7 

1,8 

2,0 

2,2 

2,5 

2,6 

2,8 

3,1 

3,2 

3,5 

3,6 

4,0 

4,2 

4,4 

4,5 

4,7 

4,8 

5,2 

13,7 

15,8 

17,9 

22,6 

29,9 

35,9 

41,8 

45,4 

53,8 

56,8 

67,5 

71,7 

90,2 

101,6 

112,9 

119,5 

131,5 

135,7 

160,0 

0,23 

0,27 

0,30 

0,38 

0,50 

0,60 

0,70 

0,76 

0,90 

0,95 

1,13 

1,20 

1,50 

1,69 

1,88 

1,99 

2,19 

2,26 

2,66 

16,7 

19,5 

21,9 

27,7 

36,6 

44,0 

51,2 

55,6 

65,9 

69,6 

82,7 

87,8 

110,5 

124,4 

138,3 

146,4 

161,1 

166,2 

195,0 

0,28 

0,33 

0,37 

0,46 

0,61 

0,73 

0,85 

0,93 

1,10 

1,16 

1,38 

1,46 

1,84 

2,07 

2,31 

2,44 

2,69 

2,77 

3,25 

19,4 

22,3 

25,3 

32,0 

42,3 

50,8 

59,1 

64,2 

76,1 

80,3 

95,5 

101,4 

127,6 

143,7 

159,7 

169,0 

186,0 

191,9 

225,0 

0,32 

0,37 

0,42 

0,53 

0,71 

0,85 

0,99 

1,07 

1,27 

1,34 

1,59 

1,69 

2,13 

2,40 

2,66 

2,82 

3,10 

3,19 

3,75 

27,4 

31,6 

35,9 

45,3 

59,8 

71,7 

83,7 

90,8 

107,6 

113,6 

135,1 

143,4 

180,5 

203,2 

225,8 

239,0 

262,9 

271,4 

320,0 

0,46 

0,53 

0,60 

0,76 

1,00 

1,20 

1,40 

1,51 

1,79 

1,89 

2,25 

2,39 

3,01 

3,39 

3,76 

3,98 

4,38 

4,52 

5,33 

30° 2805E 

2806E 

2807E 

2808E 

2809E 

2810E 

2811E 

2812E 

2834E 

2840E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,1 

3,8 

4,0 

11,4 

13,7 

16,0 

17,9 

21,0 

22,6 

25,1 

27,0 

77,7 

90,2 

0,19 

0,23 

0,27 

0,30 

0,35 

0,38 

0,42 

0,45 

1,30 

1,50 

14,0 

16,7 

19,5 

21,9 

25,0 

27,7 

30,7 

33,0 

95,2 

110,5 

0,23 

0,28 

0,33 

0,37 

0,42 

0,46 

0,51 

0,56 

1,59 

1,84 

16,1 

19,4 

22,6 

25,3 

29,7 

32,0 

35,5 

38,2 

109,9 

127,6 

0,27 

0,32 

0,37 

0,42 

0,50 

0,53 

0,60 

0,64 

1,83 

2,13 

22,8 

27,4 

32,0 

35,8 

42,0 

45,2 

50,2 

54,0 

155,4 

180,5 

0,38 

0,46 

0,53 

0,60 

0,70 

0,75 

0,84 

0,90 

2,59 

3,01 

33° 3005E 

3006E 

3007E 

3008E 

3009E 

3010E 

3012E 

3013E 

3016E 

3020E 

3024E 

3030E 

3032E 

3040E 

3045E 

3050E 

3055E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,5 

2,8 

3,1 

3,5 

3,6 

4,0 

4,2 

4,4 

4,6 

11,4 

13,7 

15,8 

17,9 

21,0 

22,6 

25,1 

29,9 

35,9 

45,4 

53,8 

67,5 

72,3 

90,2 

101,6 

112,9 

124,3 

0,19 

0,23 

0,27 

0,30 

0,35 

0,38 

0,42 

0,50 

0,60 

0,76 

0,90 

1,13 

1,21 

1,50 

1,69 

1,88 

2,07 

14,0 

16,7 

19,5 

21,9 

25,0 

27,7 

30,7 

36,6 

44,0 

55,6 

65,9 

82,7 

88,5 

110,5 

124,4 

138,3 

152,2 

0,23 

0,28 

0,33 

0,37 

0,42 

0,46 

0,51 

0,61 

0,73 

0,93 

1,10 

1,38 

1,48 

1,84 

2,07 

2,31 

2,54 

16,1 

19,4 

22,6 

25,3 

29,7 

32,0 

35,5 

42,3 

50,7 

64,2 

76,1 

95,5 

102,2 

127,6 

143,7 

159,7 

175,8 

0,27 

0,32 

0,37 

0,42 

0,50 

0,53 

0,60 

0,71 

0,85 

1,07 

1,27 

1,59 

1,70 

2,13 

2,40 

2,66 

2,93 

22,8 

27,4 

32,0 

35,9 

42,0 

45,3 

54,0 

59,8 

71,7 

90,8 

107,6 

135,1 

143,4 

180,5 

203,2 

225,8 

248,6 

0,38 

0,46 

0,53 

0,60 

0,70 

0,75 

0,90 

1,00 

1,20 

1,51 

1,79 

2,25 

2,39 

3,01 

3,39 

3,76 

4,14



Spritzwinkel 

Spray 

Angle 

(α) 

Größe 

Size 

 

35° 3205E 

3206E 

3207E 

3208E 

3209E 

3210E 

3212E 

3220E 

3230E 

3233E 

3234E 

3240E 

3248E 

3250E 

Y32921 * 

 

 

D41727 * 

 

 

 

 

 

 

D41728 * 

 

 

 

 

 

 

 

 

D41832 ** 

 

 

 

 

 

 

 

 

D41847 ** 

 

 

 

 

 

 

 

A 

Ø 

(mm) 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,8 

3,5 

3,7 

3,8 

4,0 

4,3 

100 bar / 

1450 psi 



150 bar / 

2175 psi 

200 bar / 

2900 psi 

400 bar / 

5800 psi 


11,4 0,19 14,0 0,23 16,1 0,27 22,8 

13,7 0,23 16,7 0,28 19,4 2,32 27,4 

16,0 0,27 19,5 0,33 22,6 0,37 32,0 

17,9 0,30 21,9 0,37 25,4 0,42 35,9 

21,0 0,35 25,0 0,42 29,7 0,50 42,0 

22,6 0,38 27,7 0,46 32,0 0,53 45,2 

27,0 0,45 30,7 0,51 38,2 0,64 54,0 

45,4 0,76 55,6 0,93 64,2 1,07 90,8 

67,5 1,13 82,7 1,38 95,5 1,59 135,1 

74,7 1,25 91,5 1,53 105,6 1,76 149,3 

77,7 1,30 95,2 1,59 109,9 1,83 155,4 

90,2 1,50 110,5 1,84 127,6 2,13 180,5 

107,6 1,80 131,8 2,20 152,2 2,54 215,1 

 

 

 

 

4,4 112,9 1,88 138,3 2,31 159,7 2,66 225,8 

38° 3508E 1,8 17,9 0,30 21,9 0,37 25,4 0,42 35,9 0,60 

43° 4005E 

4015E 

4020E 

4026E 

4030E 

4033E 

4040E 

4050E 

4058E 

4060E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53° 5005E 

5058E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A = Äquiv. Bohrungsdurchmesser / Equiv. Orifice Diameter 

1,5 

2,4 

2,8 

3,3 

3,5 

3,7 

4,0 

4,4 

4,7 

4,8 

1,5 

4,7 

Effekt. Spritzwinkel (α) bei 100 bar / Effective Spray angle (α) at 100 bar 

11,4 

33,5 

45,4 

59,8 

67,5 

74,7 

90,2 

112,9 

131,5 

135,7 

11,3 

131,5 

* = Betriebsdruck max. 250 bar / Operating pressure max. 250 bar ( = 3.325 psi) 

0,19 

0,56 

0,76 

0,99 

1,13 

1,25 

1,50 

1,88 

2,19 

2,26 

0,19 

2,19 

14,0 

41,0 

55,6 

73,2 

82,7 

91,4 

110,5 

138,3 

161,1 

166,2 

14,0 

161,0 

0,23 

0,68 

0,93 

1,22 

1,38 

1,53 

1,84 

2,31 

2,69 

2,77 

0,23 

2,69 

Werkstoffe für Düsenmundstück: Hartmetall (BL oder TC) / Material for Tip: Tungsten Carbide (BL or TC) 

** Standard Werkstoff für Drücke bis 400 bar: BL ** Standard material for pressures up to 400 bar: BL 

♦ Auf Anfrage auch zusätzliche Größen mit Spritzwinkeln von 10° - 55° lieferbar. 

♦ Other sizes with spray angles from 10° - 55 ° available on request. 

16,1 

47,4 

64,2 

84,6 

95,5 

105,5 

127,6 

159,7 

186,0 

191,9 

16,1 

185,9 

0,27 

0,79 

1,07 

1,44 

1,59 

1,76 

2,13 

2,66 

3,10 

3,19 

0,27 

3,10 

Für weitere Angaben bitte Datenblätter + Teilelisten anfordern. / For more details please ask for Data Sheets and Parts Lists. 

Bestell-Beispiel Düsenmundstück: 

Ordering Information Tip (only): 

22,8 

66,9 

90,8 

119,5 

135,1 

149,3 

180,5 

225,8 

262,9 

271,4 

22,8 

262,9 

0,38 

0,46 

0,53 

0,60 

0,70 

0,75 

0,90 

1,51 

2,25 

2,39 

2,59 

3,01 

3,59 

3,76 

0,38 

1,12 

1,51 

1,99 

2,25 

2,49 

3,01 

3,76 

4,38 

4,52 

0,38 

4,38 



Y32921 - 1 - TC - 2520E D41728 - TC - 2520E 

Typ Anschluss Werkstoff Größe Typ Werkstoff Größe 

Type Connection Material Size Type Material Size 



D41832 - BL - 2520E D41847 - BL - 2520E 

Typ Werkstoff Größe Typ Werkstoff Größe 

Type Material Size Type Material Size 



17

Schwalbenschwanz-Düse 

Dovetail Tip 


D 24851 


FSUH-S 

• Schwalbenschwanz fixiertes 


• Sichere Fixierung und eindeutige 

Positionierung 

• Schneller und einfacher Düsenwechsel 

• Kurze Bauform 

• Hohe, gleichmäßige Strahlkraft 

• Strömungsberuhigung durch kegeligen 

Zulauf 

• Strahlwinkel: 26°, 30° und 40° 

(bei 20 bar) 

• Druck: max. 250 bar 

• Leistung: max. 180 l/min (bei 180 bar) 

• Werkstoff: geh. Edelstahl oder 

Hartmetall 

• Dovetail mounted spray tip 

• Self-alignment of the spray tip 

• Fast and simple tip replacement 

• Small in size (length) 

• High uniform impact 

• Conical inlet of the spray tip reduces 

turbulences 

• Spray angle: 26°, 30° and 40° 

(at 20 bar = 290 psi) 

• Operating pressure: max. 250 bar or 

3.625 psi 

• Capacity: max. 180 l/min or 48 gal/min 

(at 180 bar or 2.610 psi) 

• Material: Hardened stainless steel or 

Tungsten Carbide 

Typ D24851 

Bauteile / Components 

Bauteile 

Components 

Überwurfmutter 

Cap 


Nozzle-Tip 

Doppelnippel mit 

Schwalbenschwanz 

Adapter with Dovetail 

Schweißnippel mit 

Schwalbenschwanz 

Weld body with Dovetail 

Länge / 

Length 

Bestell-Nummer 

Ordering No. 

Gewicht (g) 

Weight (g) 

BUH-1-1.4104 200 

Siehe Tabelle Seite 19 

See tabulation on page 19 

65 (mm) 17355-SS-1NPT 

65 (mm) 17355-SS-1BSPT 

120 (mm) 

50 (mm) 

40 (mm) 

120 (mm) 

50 (mm) 

NPT / BSPT = Gewinde / Thread 

BSNFH-1-120-1.0037 

BSNFH-1- 50-1.0037 

BSNFH-1- 40-1.0037 

BSNFH-1-120-1.4571 

BSNFH-1- 50-1.4571 

70 

280 

280 

516 

215 

170 

516 

215 



18


Dovetail Tip 



D24851 FSUH-S 

Spritzwinkel 

Spray 

Angle 

(α) ** 

D24851* 

Größe 

Size 

12° 1008E 

1013E 

25° 2326E 

2334E 

27° 2508E 

2510E 

- 

2513E 

2516E 

2518E 

2520E 

2524E 

2525E 

2530E 

2532E 

2540E 

2545E 

2550E 

2553E 

- 

2558E 

2560E 

2570E 

30° 2811E 

2834E 

2840E 

33° 3008E 

- 

3013E 

3020E 

3024E 

3030E 

3032E 

3040E 

3045E 

3050E 

3055E 

3060E 

35° 3220E 

3230E 

3233E 

3234E 

3240E 

3248E 

3250E 

43° - 

- 

4015E 

4020E 

4030E 

4033E 

4040E 

4050E 

- 

4058E 

4060E 

FSUH-S* 

Größe 

Size 

- 

- 

- 

- 

4 - 26 

- 

6 - 26 

- 

- 

- 

10 - 26 

- 

- 

16 - 26 

- 

20 - 26 

- 

25 - 26 

- 

28 - 26 

- 

30 - 26 

- 

- 

- 

- 

4 - 30 

6 - 30 

- 

10 - 30 

- 

16 - 30 

- 

20 - 30 

- 

25 - 30 

28 - 30 

30 - 30 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

4 - 40 

6 - 40 

- 

10 - 40 

16 – 40 

- 

20 - 40 

25 - 40 

28 - 40 

- 

30 - 40 

A 

Ø 

(mm) 

1,8 

2,2 

3,3 

3,8 

1,8 

2,0 

2,1 

2,2 

2,5 

2,6 

2,8 

3,1 

3,2 

3,5 

3,6 

4,0 

4,2 

4,4 

4,5 

4,6 

4,7 

4,8 

5,2 

2,1 

3,8 

4,0 

1,8 

2,1 

2,2 

2,8 

3,1 

3,5 

3,6 

4,0 

4,2 

4,4 

4,6 

4,8 

2,8 

3,5 

3,7 

3,8 

4,0 

4,3 

4,4 

1,8 

2,1 

2,3 

2,8 

3,5 

3,7 

4,0 

4,4 

4,6 

4,7 

4,8 



100 bar / 

1450 psi 

150 bar / 

2175 psi 

200 bar / 

2900 psi 

250 bar / 

3625 psi 


17,9 0,29 21,9 0,37 25,4 0,42 28,4 0,47 

29,9 0,50 36,6 0,61 42,3 0,71 47,3 0,79 

59,8 1,00 73,2 1,22 84,5 1,41 94,5 1,58 

77,7 1,30 95,2 1,59 109,9 1,83 122,9 2,05 

17,9 0,29 21,9 0,37 25,4 042 28,3 0,47 

22,6 0,38 27,7 0,46 32,0 0,53 35,8 0,60 

26,8 0,45 33,1 0,56 38,2 0,64 42,4 0,71 

29,9 0,50 36,6 0,61 42,3 0,71 47,3 0,79 

35,9 0,60 44,0 0,73 50,7 0,85 56,7 0,95 

41,8 0,70 51,2 0,85 59,2 0,99 66,2 1,10 

45,4 0,76 55,6 0,93 64,2 1,07 70,7 1,18 

53,8 0,90 65,9 1,10 76,1 1,27 85,1 1,42 

56,8 0,95 69,5 1,16 80,3 1,34 89,8 1,50 

67,5 1,13 82,7 1,38 95,5 1,59 106,8 1,78 

71,7 1,20 87,8 1,46 101,4 1,69 113,4 1,89 

90,2 1,50 110,5 1,84 127,6 2,13 141,4 2,36 

101,6 1,69 124,4 2,07 143,7 2,40 160,7 2,68 

112,9 1,88 138,3 2,31 159,7 2,66 176,8 2,95 

119,5 1,99 146,4 2,44 169,0 2,82 188,9 3,15 

125,2 2,07 153,3 2,56 177,1 2,95 198,0 3,30 

131,5 2,19 161,1 2,69 185,9 3,10 207,8 3,46 

135,7 2,26 166,2 2,77 191,9 3,19 212,2 3,54 

160,0 2,66 195,0 3,25 226,3 3,75 253,0 4,22 

25,1 

77,7 

90,2 

17,9 

27,0 

29,1 

45,4 

53,8 

67,5 

72,3 

90,2 

101,6 

112,9 

124,3 

135,7 

45,2 

67,5 

74,7 

77,7 

90,2 

107,6 

112,9 

17,9 

27,0 

33,5 

45,4 

67,5 

74,6 

90,2 

112,9 

125,2 

131,5 

135,7 

0,42 

1,30 

1,50 

0,29 

0,45 

0,50 

0,76 

0,90 

1,13 

1,21 

1,50 

1,69 

1,88 

2,07 

2,26 

0,76 

1,13 

1,25 

1,30 

1,50 

1,79 

1,89 

0,29 

0,45 

0,56 

0,76 

1,13 

1,25 

1,50 

1,88 

2,09 

2,19 

2,26 

30,7 

95,2 

110,5 

21,9 

33,1 

36,6 

55,6 

65,9 

82,7 

87,8 

110,5 

124,4 

138,3 

152,2 

166,2 

55,6 

82,7 

91,5 

95,2 

110,5 

131,8 

138,3 

21,9 

33,1 

41,0 

55,6 

82,7 

91,4 

110,5 

138,3 

153,3 

161,0 

166,2 

** Effektiver Spritzwinkel (α) bei 100 bar / Effective Spray Angle (α) at 100 bar 

0,51 

1,59 

1,84 

0,37 

0,56 

0,61 

0,93 

1,10 

1,38 

1,46 

1,84 

2,07 

2,31 

2,54 

2,77 

0,93 

1,38 

1,53 

1,59 

1,84 

2,20 

2,31 

0,37 

0,56 

0,68 

0,93 

1,38 

1,53 

1,84 

2,31 

2,55 

2,69 

2,77 

35,5 

109,9 

127,6 

25,4 

38,2 

41,1 

64,2 

76,1 

95,5 

102,3 

127,6 

143,7 

159,7 

175,8 

191,9 

64,0 

95,5 

105,6 

109,9 

127,6 

152,1 

159,7 

25,3 

38,2 

47,3 

64,2 

95,5 

105,6 

127,6 

159,7 

177,1 

185,9 

191,9 

0,60 

1,83 

2,13 

0,42 

0,64 

0,71 

1,07 

1,27 

1,59 

1,71 

2,13 

2,40 

2,66 

2,93 

3,19 

1,07 

1,59 

1,76 

1,83 

2,13 

2,54 

2,66 

0,42 

0,64 

0,79 

1,07 

1,59 

1,76 

2,13 

2,66 

2,95 

3,10 

3,19 

39,7 

122,9 

142,7 

28,3 

42,4 

47,3 

70,7 

95,2 

106,8 

113,4 

141,4 

160,7 

176,8 

198,0 

212,2 

70,7 

106,8 

118,1 

137,4 

141,4 

170,0 

176,8 

28,3 

42,4 

52,5 

70,7 

106,8 

118,1 

141,4 

176,8 

198,0 

207,8 

212,2 

* Werkstoff / Material: D24851 = TC 

FSUH-S = CrSt / H oder/or Gehärteter Edelstahl / Hardened Stainless Steel 

Düsen mit Hartmetalleinsatz auf Anfrage. / Tungsten Carbide inserts on request. 

A = Äquiv. Bohrungsdurchmesser / Equiv. Orifice Diameter 

0,66 

2,05 

2,38 

0,47 

0,71 

0,79 

1,18 

1,59 

1,78 

1,89 

2,36 

2,68 

3,15 

3,30 

3,54 

1,18 

1,78 

1,97 

2,29 

2,36 

2,83 

3,15 

0,47 

0,71 

0,88 

1,18 

1,78 

1,97 

2,36 

3,15 

3,30 

3,46 

3,54 



19


Dovetail Tip 

D24851 FSUH-S 



D 24851 - TC - 3020E 

Typ Werkstoff * Größe 

Type Material * Size 

FSUH-S- 10 - 30° - 1 - CRST/H 

Typ FSUH-S 

Typ Größe Spritzwinkel ** Anschluss Werkstoff * 

Type Size Spray angle ** Connection Material * 

Bestell-Beispiel Schweißnippel: 

Ordering Information Welding Nipple: 

BSNF - 1 - 120 - 1.0037 

Typ D24851 

Typ Gewinde Größe Werkstoff 

Type Thread Size Material 

Bestell-Beispiel Doppelnippel: 

Ordering Information Adapter: 

17355 - SS - 1NPT 

Typ Werkstoff Gewinde 

Type Material Thread 

Bestell-Beispiel Überwurfmutter: 

Ordering Information Cap: 

BUH - 1 - 1.4104 

Typ Gewinde Werkstoff 

Type Thread Material 

* Werkstoff / Material: 

D24851 = TC 

FSUH-S = CrSt / H oder/or Gehärteter Edelstahl / Hardened Stainless Steel 

Düsen mit Hartmetalleinsatz auf Anfrage. / Tungsten Carbide inserts on request. 

** Effektiver Spritzwinkel (α) bei 100 bar / Effective Spray Angle (α) at 100 bar 

Für weitere Angaben bitte Datenblätter + Teilelisten anfordern. 

For more details please ask for Data Sheets and Parts Lists. 

LEISTUNGSÜBERSICHT TECHNISCHE DATEN DÜSENMUNDSTÜCKE SIEHE SEITE 19. 

FOR PERFORMANCE DATA FOR NOZZLE TIPS, SEE PAGE 19. 



20

CVC-Rückschlagventil - Für HiScaleJet + Mini HiScaleJet 

CVC-Shut off valve - For HiScaleJet + Mini HiScaleJet 

Düsenkennzahl / Nozzle Index 

Düsengröße 

Nozzle Size 

08 – 20 

24 – 26 

30 – 40 

45 

Ausnahme/Special: 

24 

34 

53 

58-70 

Kennzahl für Typ 

Index for Type 

D41833 Y32922 

1 4,1 

3 5,4 

4 6,0 

5 6,8 

2 

5 

- 

- 

4,8 

- 

7,5 

8,2 

Bestellbeispiel 

Düsengröße 2530E = Kapazitätscode 30 

= Kennzahl 4 bzw. 6.0 


Nozzle Size 2530E = Code 30 = Index 4 


Kompakte Bauweise: 

Das CVC-Rückschlagventil ist Bestandteil der 

Spraying Systems Entzunderungsdüsen- 

Baugruppe und kann jederzeit in bestehenden 

Anlagen / Spritzbalken nachgerüstet 

werden. 

Abmessungen (kompl. Baugr.) 

Siehe Tabelle unten 

Werkstoffe: Edelstahl, gehärteter Edelstahl, 

Messing, Viton 

Schließdruck: ca. 7 bar 

Nutzen der CVC-Rückschlagventile: 

• Durch den im System sichergestellten 

Haltedruck 

- Keine Wasserschläge 

- Kein Vorflutwasser 

- Kontrollierte Kühlung 

- Optimaler Brammenabstand 

• Sicheres Abschalten der Düsen 

• Konstante Stahltemperatur – keine 

unerwünschte Veränderung der 

metallurgischen Werte des Stahls 

• Kein Trockenblasen der Rohrleitungen 

erforderlich 

• Minimaler Druckverlust und maximale 

Strahlkraft durch optimierten 

Strömungsverlauf 

• Lange Lebensdauer durch Einsatz 

hochverschleißfester Werkstoffe 

SW / Flats 


Compact Design: 

The CVC-Shut off Valve is an integrated 

part of the descaling nozzle unit and can 

be easily retrofitted in existing systems. 

Dimensions (complete unit): 

See tabulation below. 

Materials: Stainless steel, hardened 

stainless steel, brass, viton 

Shut off pressure: approx. 7 bar 

Benefits of the CVC-Shut off valve: 

• CVC-shut off valve provides 

- No water hammers 

- No by pass water 

- Controlled cooling 

- Optimized slab sequence 

• Safe nozzle shut off 

• Constant steel temperature – no 

negative metallurgical effects 

• No pipe blow off necessary 

• Minimum pressure drop and 

maximum impact due to optimized 

liquid flow 

• Long lifetime due to abrasion 

resistant material 

SW / Flats 

Düse /Nozzle Bestell-Nr. / Ordering No. L1 L2 L3 L4 SW / Flats G B A 


D41728 


D41728 


Y32921 


D41883-1-SS-F 

D41883-2-SS-F 

D41883-3-SS-F 

D41883-4-SS-F 

D41883-5-SS-F 

Y32922-55-4,1 

Y32922-55-4,8 

Y32922-55-5,4 

Y32922-55-6,1 

Y32922-55-6,8 

Y32922-55-7,5 

Y32922-55-8,2 

Y32922-51-4,1 

Y32922-51-4,8 

Y32922-51-5,4 

Y32922-51-6,1 

Y32922-51-6,8 

Y32922-51-7,5 

Y32922-51-8,2 

D41883-10-SS-F 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

9,5 

4,5 

22,5 

22,5 

22,5 

22,5 

22,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

25,5 

14,0 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

117 

157 

157 

157 

157 

157 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

174 

157 

17 

17 

17 

17 

17 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

17 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

M 18 x 1 

5/8-18UNF 

5/8-18UNF 

5/8-18UNF 

5/8-18UNF 

5/8-18UNF 

5/8-18UNF 

5/8-18UNF 

M16 x 1,5 

12,7 

12,7 

12,7 

12,7 

12,7 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

22,0 

14,0 

4,1 

4,8 

5,4 

6,1 

6,8 

4,1 

4,8 

5,4 

6,1 

6,8 

7,5 

8,2 

4,1 

4,8 

5,4 

6,1 

6,8 

7,5 

8,2 

10,0 



21



Schweißvorrichtung für Nippel bei HiScaleJet, Mini HiScaleJet + Compact DescaleJet 

Welding Device for Nipples for HiScaleJet, Mini HiScaleJet + Compact DescaleJet 

Tube 

Welding Adapter 

/ Alignment Device 


Welding Device 





L = Verdrehwinkel « links » / Nozzle offset angle « left » 

P = Verdrehwinkel « parallel » / Nozzle offset angle « parallel » 

R = Verdrehwinkel « rechts » / Nozzle offset angle « right » 

Alle DescaleJet Düsenmundstücke haben 

standardmäßig einen Verdrehwinkel (γ) von 15°. 

Für die gleichförmige Ausrichtung der 

Spritzstrahlen aller Düsen ist das entsprechend 

ausgerichtete Anschweißen der Schweißnippel 

Voraussetzung: 

Die Schweißvorrichtungen (Blindstopfen) 

werden in die Schweißnippel eingesetzt. Die 

gleichförmige Ausrichtung wird erreicht durch ein 4- 

kant Lineal, das in die Nut der Blindstopfen 

eingelegt und anschließend parallel zur 

Spritzbalkenachse ausgerichtet wird. 

Anmerkung: Blindstopfen können auch zum 

Stilllegen von Düsenanschlüssen und für die 

Druckprüfung des Spritzbalkens eingesetzt werden. 

All DescaleJet tips have a standard offset angle 

(γ) of 15°. To achieve an alignment of the spray 

pattern of all tips it is crucial to fix the weld nipples 

respectively aligned on the header: 

You have to insert the welding device (plugs) into 

the weld nipples. The alignment of the weld nipples 

will be achieved by positioning a ruler in the groove of 

the plugs and then adjusting the lineal parallel to the 

header axis. 

Remark: Plugs can also be used for shutting off 

selected nozzle positions and for pressure tests of 

the header. 

Bestell-Nummer / Ordering No. 

Düse 

Nozzle 


L = links / left 

P = parallel / parallel 

R = rechts / right 









Bestell-Nr. Schweißvorrichtung für Nippel 

Ordering No. Welding Device for Nipples 

D41731-L-1.4104 

D41731-P-1.4104 

D41731-R-1.4104 

D41840-L-1.4104 

D41840-P-1.4104 

D41840-R-1.4104 

D41855-L-1.4104 

D41855-P-1.4104 

D41855-R-1.4104 



22



Demontagehilfe für HiScaleJet, Mini HiScaleJet + Compact DescaleJet 

Removal Kit for HiScaleJet, Mini HiScaleJet + Compact DescaleJet 

Schlagrichtung 

Pull direction 


Nozzle Tip 


Welding Adapter 

Abziehwerkzeug 

Nozzle Tip Extractor 

Abziehmutter 

Pull off nut 

Düse 

Nozzle 

Bestell-Nr. / Ordering No. 

Düse 

Nozzle 

Abziehwerkzeug 

Nozzle Tip Extractor 


D41786-0001 


D41786-0001 

Compact DescaleJet D41786-0001 

Abziehmutter 

Pull off nut 

D41731-1.4104 

D41839-1.4104 

D41856-1.4104 

Überwurfmutter mit Innensechskant. 

Für den Einsatz bei sehr geringen Düsenabständen. 

Cap with female hexagon socket. 

For very small nozzle spacing. 

Düsen-Nr. 

Nozzel No. 


D41727 

D41728 

Y32921 

Bestell-Nr. 

Ordering No. 

D26610-P1-1.4104-7 

D26610-P1-1.4104-7 

D26610-P1-1.4104-7 

SW 

A 

36 

36 

36 

SW 

i 

24 

24 

24 

D d G L1 L2 L3 L4 ♦ 

42 

42 

42 

24 

24 

24 

G1 

G1 

G1 

45 

45 

45 

22 

22 

22 

30 

30 

30 

15 

15 

15 

60° 

60° 

60° 


D41832 D26610-P3/4-1.4104-8 27 17 32 19 G3/4 46 24 31 16 40° 


D41847 D26610-M24x1,5-1.4104-9 27 17 30 18 M24x1,5 40 18 25 16 40° 

♦ Für Düsen mit Spritzwinkel bis max. / For Nozzles with Spray angle to max. 



23

Bestell-Beispiele 




HiScaleJet Y32921 

HiScaleJet D41727 + D41728 

Y32921 - 1 - TC - 2520E D41728 - TC - 2520E 

Typ Anschluss Werkstoff Größe Typ Werkstoff Größe 

Type Connection Material Size Type Material Size 

Mini HiScaleJet D41832 

Compact DescaleJet D41847 

D41832 - BL - 2520E D41847 - BL - 2520E 

Typ Werkstoff Größe Typ Werkstoff Größe 

Type Material Size Type Material Size 

Bestell-Beispiel Dichtring: 

Ordering Information Gasket: 



Y9145 - Cu D24743 - 0010 

Typ Werkstoff Typ Werkstoff 

Type Material Type Material 



CP - D24743 - 0013 CP - D24743 - 0002 

Typ Größe Typ Größe 

Type Size Type Size 

Bestell-Beispiel Schweißnippel: 

Ordering Information Welding Nipple: 



Y9144 - 304SS - 66 D41729 - P1 - 73 - 1.4301 

Typ Werkstoff Länge Typ Gewinde Länge Werkstoff 

Type Material Length Type Thread Length Material 



D41834 - P3/4 - 32 - 1.4301 D41849 - M24x1,5 - 42 - 1.4301 

Typ Gewinde Länge Werkstoff Typ Gewinde Länge Werkstoff 

Type Thread Length Material Type Thread Length Material 



24

Bestell-Beispiele 


Bestell-Beispiel Stabilisator: 

Ordering Information stabilizer 


HiScaleJet D41727 

Y32922 - 14 - 4.1 - ( F ) D41820 - 1 - ( F ) 

Typ Länge Typ-Kennzahl nur wenn Filter gew. Typ Typ-Kennzahl nur wenn Filter gewünscht 

Type Length Type Reference only if strainer is wanted Type Type Reference only if strainer is wanted 

HiScaleJet D41728 


D41736 - 1 - ( F ) D41833 - 1 - ( F ) 

Typ Typ-Kennzahl nur wenn Filter gewünscht Typ Typ-Kennzahl nur wenn Filter gewünscht 

Type Type Reference only if strainer is wanted Type Type Reference only if strainer is wanted 


D41848 - 1 - ( F ) 

Typ Typ-Kennzahl nur wenn Filter gewünscht 

Type Type Reference only if strainer is wanted 

Bestell-Beispiel Überwurfmutter: 

Ordering Information Cap: 



Y9112 - 1 - SS D26610 - P1 - 1.4104 

Typ Gewinde Werkstoff Typ Gewinde Werkstoff 

Type Thread Material Type Thread Material 



D26610 - P3/4 - 1.4104 D26610 - M24x1,5 - 1.4104-5 

Typ Gewinde Werkstoff Typ Gewinde Werkstoff 

Type Thread Material Type Thread Material 

Falls Sie Hilfe bei Ihrer Bestellung benötigen, rufen Sie uns doch einfach an. Unsere Mitarbeiter 

stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung unter: 

If you need any help when ordering, please don’t hesitate to contact us. Our engineers will be 

happy to assist you: 

Tel.: 040 – 766 001 – 0 



25

Spraying Systems TechCenter 

Spraying Systems TechCenter 

Modernste Düsentechnik und 

höchster Qualitätsstandard 

Das Spraying Systems TechCenter 

Bei Qualität kennen wir keinen Kompromiss! 

Das gilt natürlich nicht nur für die Fertigung unserer 

Produkte, sondern bereits für die Entwicklung und 

Konstruktion unserer Düsen und 

Systemkomponenten. 

In unserem TechCenter stehen hierfür die 

modernsten Mess- und Prüfeinrichtungen zur 

Verfügung, damit unsere hohen 

Qualitätsanforderungen sichergestellt werden. 

State of the Art Spray Technology 

and Outstanding Quality 

The Spraying Systems TechCenter 

Quality is our top priority! 

This of course does not only refer to our finished 

products but at least as much to the designing of our 

nozzles and system components. 

Our TechCenter provides state of the art equipment 

for testing, simulation and quality control to meet our 

high standards. 



26

Düsen für die Eisen- und NE-Metall Industrie 

Nozzles for Ferrous and Non Ferrous Industry 

Das Spraying Systems Programm 

an Düsen und Systemkomponenten 

für die Eisen- und NE-Metall- 

Industrie 

• Stranggußkühlung 

CasterJet 

- von Blöcken, Brammen, Küppeln, 

Dünnbrammen, Profilen 

• Entzunderung 



CVC-Rückschlagventil 

- von der konventionellen Entzunderungsdüse 

bis zur High-Tech-Düse 

• Walzenkühlung und –schmierung 

FullJet 

- in Warmband- und Kaltwalzstraßen 

• Bandkühlung 

Laminar Spritzbalken 

- z.B. Laminarkühlung 

• Oberflächenbehandlung 

VeeJet 

FlatJet 

- z.B. Entfettung, Passivierung, Beizen 

• Oberflächenveredelung 

ProMax 

UniJet 

Autom. Zweistoffdüsen 

- z.B. Bandverzinkung 

• Beschichtung 

FlatJet 

UniJet 

- z.B. Aufbringung von Trennmitteln, 

Schlichten von Gießformen 

• Abstreifen und Trocknen 

- mit WindJet Druckluft-Blasdüsen 

• Gasreinigung und –konditionierung 

- mit FloMax Zweistoff-Düsenlanzen 

• Reinigen und Kühlen 

- mit selbstreinigenden Spritzrohren 

z.B. bei Verwendung von Kreislaufwasser 

• Regelung und Steuerung 

Spraying Systems Nozzles and 

System components for the 

Ferrous and Non Ferrous Industry 

• Continuous Casting Cooling 

CasterJet 

- of slabs, blooms, billets, profiles, thin 

slabs 

• Descaling 



CVC-Shut off valve 

- from conventional descaling nozzles to 

high tech descaling nozzles 

• Roller Cooling and Lubrication 

FullJet 

- in hot rolling mills and cold rolling mills 

• Strip Cooling 

Laminar Flow Headers 

- e.g. Laminar cooling 

• Surface Treatment 

VeeJet 

FlatJet 

- like degreasing and passivation 

• Surface Refinement 

ProMax 

UniJet 

Autom. air atomizing nozzles 

- like in zinc plating processes of sheet 

metal 

• Coating 

FlatJet 

UniJet 

- e.g. coating of moulds in foundry 

processes 

• Cleaning and Drying 

- with WindJet blow-off nozzles 

• Gas Cleaning and Gas Conditioning 

- with FlowMax air atomizing spray 

lances 

• Cleaning and Cooling 

- with Self-Cleaning Headers especially 

when using recycled water 

• Controls and Systems 

- Schlüsselfertige Systeme für 

automatisierte Sprüh-Prozesse 

- Turnkey Projects for controlled spray 

applications 



27

Katalog 219a – April2005 

Spraying Systems Deutschland GmbH 

Großmoorkehre 1 

D – 21079 Hamburg 

040 – 766 001 – 0 

Fax: 040 – 766 001 – 33 

info@spray.de 

www.spray.de

Mini HiScaleJet

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