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abas-Business-Software passt sich an gewachsene Organisation an Die LISEGA AG hat sich in den Jahren seit ihrer Gründung im Jahre 1964 zum internationalen Marktführer auf dem Gebiet der Rohrhalterungstechnik entwickelt. Die Spezialisierung ausschließlich auf Rohrhalterungstechnik hat System, denn nur dadurch sind Spitzenleistungen zu erzielen, die die Voraussetzung für höchste Kundenzufriedenheit darstellen. Ergebnis ist ein ausgereiftes Produktionsprogramm, das sich durch besondere Qualität auszeichnet und zudem noch einfach anwenden lässt. Über 8.000 standardisierte Halterungsbauteile – ein Novum im Anlagenbau – stehen dafür als Baukastensystem zur Verfügung. Vom Newcomer zum Marktführer Die Erfindung eines neuartigen Konstanthängers für Rohrhalterungen gab 1964 den Anstoß zur Gründung der LISEGA GmbH. Heute produzieren über 700 Mitarbeiter weltweit alles, was man benötigt, um Rohrleitungen zu befestigen. Die Rohrhalterungen sind für den Einsatz in komplexen Rohrleitungssystemen im Kraftwerksbau, der chemischen Industrie und der Schwerindustrie ausgelegt. Sie dienen insbesondere dem kraftfreien Ausgleich von Rohrausdehnungen von bis zu 900 mm infolge von Betriebstemperaturen bis zu 650°C einerseits sowie einer erdbebensicheren Aufhängung der Rohre andererseits. Voraussetzung für die Entwicklung zum Marktführer war die Verfügbarkeit eines abdeckenden Produktionsprogramms aus über 8.000 standardisierten, aufeinander abgestimmten Halterungsbauteilen als vollständiges Baukastensystem. Die Vorteile der Standardisierung ermöglichen eine rationelle Serienfertigung, ebenso wie eine durchgängige IT-Anwendung und optimierte Lagerwirtschaft. Die Effizienzgewinne daraus erlauben es, führende Produktqualität, kurze Lieferzeiten und günstige Preise unter einen Hut zu bringen.
Die LISEGA AG verfügt über vier Produktionsstandorte in den USA, Großbritannien, Frankreich und China sowie über ein weltweites Vertriebsnetz mit 39 Vertretungen in 36 Ländern. Leistung mit System Trotz systematischer und umfangreicher Standardisierung der Bauteile gibt es im Anlagenbau so gut wie keinen Kundenauftrag, der nicht die Spezifizierung einzelner Produkte erfordert. So müssen zum Beispiel Federhänger (das sind vertikal bewegliche Bauteile zum Ausgleich von Höhenverschiebungen der Rohrleitungen durch Wärmedehnungen) auf die spezifische Montagelast vorgespannt und in beide Bewegungsrichtungen vorblockiert werden. Sogar die Montagestellung selbst, d.h. der genaue Montageort auf der Baustelle, muss zumeist zusammen mit den Einstellwerten auf dem Typenschild angegeben werden. Dies sind kundenspezifische Werte, so dass fast kein Produkt ohne individuelle Markierungen das Werk verlässt. Planmäßiger IT-Einsatz Die Beherrschung der internationalen Anforderungen erfordert eine straffe und durchgängige Organisation, die ohne IT-Unterstützung nicht denkbar ist. Aus diesem Grund wurde bereits 1979 ein rechnergestütztes betriebswirtschaftliches Modul für die Lagerwirtschaft und Auftragsabwicklung und 1988 ein spezielles Programm für die Planung und Steuerung der Fertigung eingeführt. Bei diesen Lösungen handelte es sich um Einzellösungen, die z.T. in Eigenentwicklung erstellt wurden. Mit dem Wachsen der Firma und der Globalisierung des Absatzmarktes stiegen die Anforderungen an die Durchgängigkeit der DV-unterstützten Lösungen. Im Jahre 1992 wurden deshalb die bestehenden Lösungen durch das integrierte ERP- System von ABAS abgelöst.
Seite 1: abas-ERP ANWENDERBERICHT MASCHINEN-
Seite 5 und 6: Projektbetreuung: ABAS Software AG

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