Download - Inros Lackner AG

Titelthema
„Quality Gates“
Fehler rechtzeitig erkennen und vermeiden.
Was passiert, wenn nichts passiert? Autos, die nicht regelmäßig gewartet werden, schaffen es
nur selten auf Anhieb durch den TÜV. Fehler, die im Projektverlauf übersehen oder erkannt,
aber nicht gelöst werden, summieren sich. Im Ergebnis können Termine, Kosten und Qualität
nicht eingehalten werden. Wie können Schwachstellen mit Hilfe von Quality Gates aufgedeckt
werden, bevor sie später zu Fehlern oder weitreichenden Störungen im Projekt führen?
Was wissen wir über Quality Gates? Quality Gates werden
unter anderem in der industriellen Fertigung sowie der
Softwareindustrie seit langem erfolgreich genutzt. Hier
wird angewendet, was bereits zur Jahrhundertwende seinen Anfang
fand. In Erzählungen wird berichtet, dass der aus Deutschland
stammende amerikanische Fabrikant und Händler Otto Kaiser
jedes fertig gestellte Produkt nach gründlicher Überprüfung
mit seinen Initialen „o.k.“ kennzeichnete. Dieses okay stellte quasi
ein Gütesiegel dar. Auch der Industrielle Henry Ford ließ auf diese
Weise seine Autos am Fließband kontrollieren. Erst wenn die
Qualität bestätigt und das o.k. gegeben wurde, konnten die Fahrzeuge
die Tore des Werkes verlassen. Zur Herkunft des Wortes o.k.
und dessen Bedeutung als Gütesiegel gibt es viele unterschiedliche
Geschichten. Der Wahrheitsgehalt soll an dieser Stelle nicht weiter
beleuchtet werden. Viel entscheidender ist, dass es damals bereits
„Prüfpunkte“ gab, an denen im Laufe des Produktionsprozesses
die Güte eines Produktes zu bestätigen war, bevor es für den weiteren
Prozess freigegeben wurde. Diese „Prüfpunkte“ übernehmen
heute die Quality Gates. Sie strukturieren und überprüfen
komplexe Arbeits- und Leistungsprozesse. Wie wird dabei vorgegangen?
Zum einen werden bereits zu Beginn eines Projektes
Checklisten mit Pflicht-und Kontrollpunktkriterien definiert, die
festlegen, welche (Teil-)Leistungen zu Beginn, während des Projektes
und am Ende erfüllt sein müssen. Zum anderen wird die Erfüllung
dieser Kriterien – fortlaufend in zuvor festgelegten Quality
Gates-Sitzungen – überprüft. Diese Sitzungen sind vergleichbar
mit „TÜV-Terminen“: Die Projektbeteiligten fahren vom „Hof “
ohne oder mit Auflagen. Im schlechtesten Fall wird das Projekt
stillgelegt und erst wieder freigegeben, wenn mindestens alle
Pflichtpunktkriterien erfüllt sind. Getreu dem Motto: „Bei grün
gehen und bei rot stehen.“
Synonym für konsequente Kommunikation
Quality Gates sind auch in Bauprojekten nicht neu. Sie stellen lediglich
eine zu vereinbarende Formalisierung von ohnehin durchzuführenden
Prüfvorgängen dar. Was ist also das Besondere? Na-
6