STAPA® - ECKART Effect Pigments
STAPA® - ECKART Effect Pigments
STAPA® - ECKART Effect Pigments
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Qualitätskontrolle im L*C*-Farbraum<br />
Quality control in L*C* colour field<br />
Schematische Reihenfolge der Messwinkel:/<br />
Order of measuring angles:<br />
Helligkeitsdifferenz ∆L*/<br />
Difference in brightness ∆L*<br />
2<br />
25°<br />
1,5<br />
1<br />
45°<br />
0,5<br />
75°<br />
-0,5<br />
-0,4 -0,3 -0,2 -0,1<br />
-1<br />
-1,5 0,1 0,2 0,3 0,4<br />
Farbstärkedifferenz ∆C*/<br />
0,5 Difference in colour intensity<br />
∆C*<br />
Charge A/Batch A<br />
Charge B/Batch B<br />
Charge C/Batch C<br />
Als abschließende Interpretation sei ergänzt, dass Farbstärke und<br />
Helligkeit einer Metalliclackierung – gemäß der Betrachtungsgeometrie<br />
– entweder gemeinsam ansteigen (bei kleineren<br />
Winkeln) oder gemeinsam abfallen (hin zu größeren Winkeln). Bei<br />
konstanten Buntpigmentanteilen (hier: Phthalocyaninblau) erlaubt<br />
die Lage der Farbkoordinaten eine vergleichende Beurteilung der<br />
Metallicpigmente untereinander. Dabei zeigt sich sehr anschaulich<br />
die signifikante Bedeutung der Mehrfachwinkelgeometrie für<br />
Metalleffektpigmente.<br />
Bei der Qualitätskontrolle wird die Farbmessung als Differenzmessung<br />
zum festgelegten Richtmuster durchgeführt. Voraussetzung<br />
dafür ist, dass das Produktionsausfallmuster und das<br />
Richtmuster im gleichen Prüflacksystem bei konstanten Umweltparametern<br />
unmittelbar nacheinander appliziert werden: So werden<br />
verfahrensbedingte Schwankungen bei der Probenherstellung<br />
(2-Schicht- Spritzapplikation) minimiert. Auch hier erfordert<br />
theoretisch die vollständige Interpretation der Farbdifferenz die<br />
Betrachtung aller (drei) Farbkoordinaten.<br />
Da jedoch die gleichen Buntpigmente bei Standard und Probe verwendet<br />
werden, ist eine Differenz der Farbwerte (Farbort H*) verschwindend<br />
gering. Die höchste Beachtung findet dagegen eine<br />
mögliche Helligkeitsabweichung (∆L*). Diese ist durchwegs winkelspezifisch<br />
und wird bei den Winkeln 25°, 45° und 75° simultan<br />
ermittelt. Zur unterstützenden Beurteilung kann der Farbstärkeunterschied<br />
(∆C*) herangezogen werden, da die gemessene Farbstärke<br />
umgekehrt Rückschlüsse über die Deckfähigkeit des Metallicpigments<br />
erlaubt. Eine Reduzierung der relevanten Farbkoordinaten<br />
von drei auf zwei erleichtert die graphische Darstellung:<br />
Im gezeigten Beispiel sind drei Produktionschargen einer STAPA ® -<br />
Type im direkten Vergleich zum Standardmuster dargestellt. Die<br />
Charge A korreliert dabei gut mit dem Standard, die Chargen B<br />
und C zeigen einen deutlichen Abstand zum Nullpunkt (Standardwerte<br />
bei 25°, 45° und 75°).<br />
Farbmetrische Betrachtungen bei Effektpigmenten erfordern<br />
neben spezieller Ausrüstung (Mehrfachwinkelgeometrie) auch ein<br />
hohes Maß an produktspezifischen Zusatzinformationen, um sie<br />
letztlich als zuverlässige Unterstützung zur visuellen Beurteilung<br />
heranziehen zu können.<br />
Speaking of colour values a different angles, colour and lightness<br />
are strongly connected, growing together if the angles are reduced,<br />
respectively falling at increased angles. In this example the same<br />
amount of different aluminium pigments was added to a phthalocyanine-blue<br />
basecoat, so that three different grades can be compared<br />
looking at the colour space coordinates. The importance of<br />
a multi-angle geometry for metallic pigments can easily be recognised.<br />
For quality control, colour computers concentrate on the differences<br />
to the relevant standard. As a basic requirement for reproduceable<br />
results, both sample and standard material have to be applied<br />
simultaneously (2-coat spray application) at the same environmental<br />
conditions: so that any process-related variations can be kept at<br />
a very low level. To get all details in colour interpretation, all three<br />
spatial coordinates have to be interpreted.<br />
Using the same kind of pigmentation for sample and standard<br />
(reference), the difference in hue (H*) can be negected. The<br />
most important difference for quality control on metallic pigments<br />
is the difference in lightness (∆L*), checked at 25, 45 and 75<br />
degrees. For additional judgement of optical properties, in some<br />
cases the difference in colour strength (∆C*) also allows further<br />
interpretations. Higher colour strength of the sample means<br />
reduced opacity of the metal effect pigment. If reduced down<br />
to two relevant axes, the position in colour space can be shown<br />
more clearly:<br />
Three different production batches of one and the same STAPA ® -<br />
type are displayed in direct comparison to the standard. Batch A<br />
shows good correlation to the reference, batch B and C appear at<br />
a significant distance to the standard (measuring angles: 25°, 45°,<br />
and 75°).<br />
Colorimetric studies of effect pigments require specific equipment<br />
(multi-angle goniophotometer) as well as special knowledge on<br />
the product itself, in order to provide effective support for the<br />
visual judgement of optical properties.<br />
<strong>ECKART</strong> 27