Grasso Schraubenverdichteraggregate SP1, SP2, SPDuo ...

Grasso SP1 Small
Funktions- und Konstruktionsbeschreibung
ARBEITSWEISE
Schraubenverdichteraggregate sind Komponenten
von Kälteanlagen und dienen der Kompression von
Kältemitteln wie Ammoniak, R22 oder R134a.
(andere Arbeitsmedien auf Anfrage).
Der Einsatz als Wärmepumpe ist möglich.
KÄLTEMITTELKREISLAUF
Der Schraubenverdichter saugt den Kältemitteldampf
über das Rückschlagventil Saugseite und den
Saugfilter an und drückt den komprimierten Dampf
durch den Ölabscheider und das Rückschlagventil
Druckseite in die Anlage.
Das Rückschlagventil Saugseite und der Saugfilter
sind im Verdichtergehäuse integriert.
Das Rückschlagventil Saugseite verhindert einen
plötzlichen Druckausgleich mit der Saugleitung nach
dem Außerbetriebsetzen des Schraubenverdichteraggregates.
Das Rückschlagventil Druckseite verhindert eine
Rückkondensation von Kältemittel in den
Ölabscheider.
Der Saugfilter verhindert das Eintreten von im
Saugstrom mitgerissenen Schmutzteilchen in den
Verdichter. Das Filterelement zeichnet sich durch
eine sehr große Filterfläche aus, die durch eine
Sternfaltung des Elementes erreicht wird. Die
Filterfeinheit beträgt 60 µm.
Gasschwingungen, die im Druckraum von Verdichtern
bei hohen Druckverhältnissen im Bereich
der Nullförderung auftreten können, werden durch
einen Gasschwingungsschutz vermieden. Dieser
besteht aus einer Druckausgleichsleitung zwischen
dem Ölabscheider und dem Arbeitsraum des
Verdichters.
Diese Druckausgleichsleitung wird nur bei Verdichtern
mit einem inneren Volumenverhältnis Vi ≥ 3,6
angewendet, da nur diese Verdichter das kritische
Druckverhältnis p
≥ 8 erreichen.
p
o
ÖLKREISLAUF
Die Schraubenverdichter arbeiten ölüberflutet.
Während des Verdichtungsvorganges wird dem
Verdichter Kältemaschinenöl zur Schmierung,
Abdichtung, Geräuschminderung und Abführung
eines Teiles der Verdichtungswärme zugeführt. Das
Öl wird nach dem Verdichtungsvorgang im
Ölabscheider wieder vom Kältemittel getrennt.
Ölabscheidung bei Verwendung von kältemittelunlöslichen
Ölen (im Normalfall NH 3 ; R717)
Das Kältemittel-Öl-Gemisch wird in den vorderen
Teil des horizontalen Ölabscheiders geführt. Dort
erfolgt die erste Stufe der Ölabscheidung durch
einen kombinierten Agglomerator/ Demistor.
Gleichzeitig dient der vordere Ölabscheiderteil als
Ölsammler. Im hinteren Teil des Ölabscheiders
erfolgt die Feinabscheidung des aerosolen
Ölanteiles aus dem Kältemittel mit Hilfe von
auswechselbaren Ölfeinabscheidepatronen. Das im
Feinabscheideteil des Ölabscheiders abgeschiedene
Öl wird über eine Blende zum Anschluß (M) des
Verdichters zurückgeführt.
Ölabscheidung bei Verwendung von kältemittellöslichen
Ölen (im Normalfall R22 und R134a)
Beim Einsatz von kältemittellöslichen Ölen kann auf
den Einsatz von auswechselbaren Ölfeinabscheidepatronen
verzichtet werden. Die Ölrückführung
entfällt. Die Ölabscheidung erfolgt nach dem Agglomerator
durch einen speziellen Aerosolabscheider,
der das abgeschiedene Öl in den Sammler des
Ölabscheiders abgibt.
Ölkühlung
Das im Verdichter erwärmte Öl muß, bevor es
wieder seiner Verwendung im Verdichter zugeführt
werden kann, auf eine Temperatur gekühlt werden,
die eine ausreichende Ölviskosität garantiert.
Das Standardaggregat der Baureihe SMALL hat
immer einen wassergekühlten Ölkühler (für nicht
korrosives Wasser).
Ölfilter (im Verdichter integriert)
Nach der Ölkühlung gelangt das Öl in den Ölfilter,
der aus dem gesamten Ölstrom Festteilchen zurückbehält.
Danach wird ein Teil des Öles unmittelbar
zur Kühlung in den Rotorenraum geleitet, der
andere Teil wird zur weiteren Ölversorgung dem
Schraubenverdichter zugeführt.
Das sterngefaltete Glasfaserlement hat auf Grund
seiner großen Oberfläche eine hohe Aufnahmefähigkeit
und damit eine lange Standzeit. Die
relative Filterfeinheit beträgt 10-15 µm.
Ölpumpe (im Verdichter integriert)
Die Ölpumpe wird direkt vom Verdichter angetrieben
und läuft während des gesamten
Verdichterbetriebes.
Die Ölpumpe stellt einen ausreichenden Öldruck für
die Verstellung des Regelschiebers zur Verfügung.
Das von der Ölpumpe geförderte und von der
Leistungsregelung nicht benötigte Öl strömt über
ein Öldruckregulierventil (federbelastetes Rückschlagventil)
zum Ölversorgungskanal im
Schraubenverdichter über. Das Rückschlagventil
regelt die Druckdifferenz (6 ± 0,5 bar) zwischen
Pumpen- Druck- und Saugseite.
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