9 Die Meßmöglichkeiten der Process Unit 73 LF - Knick

Process Unit 73 LF
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Diagnosemenü
Dosierzeitalarm
enter
Funktionskontrolle
GLP
GMP
Grenzwertkontakte
Hauptanzeige
Informationsdisplay
Intervallzeit
Kalibrierablauf
Kalibriermenü
Kalibrier-Paßzahl
Leitfähigkeit
Leitwert
Logbuch
Menütaste für das Diagnosemenü
Anzeige aller relevanten Informationen über den
Gerätestatus.
Überwacht die Zeit, während der die Reglerstellgröße
auf 100 % steht.
Taste zur Bestätigung von Eingaben.
NAMUR-Kontakt. Immer aktiv, wenn das Gerät
nicht den parametrierten Meßwert liefert.
Gute Labor-Praxis: Regeln zur Durchführung und
Dokumentation von Messungen.
Good Manufacturing Practice: Regeln zur Durchführung
und Dokumentation von Messungen in der
Fertigung.
Werden von einer beliebig parametrierbaren Meßgröße
gesteuert. Je nach parametrierter Wirkrichtung
aktiv bei Über- oder Unterschreiten des
Grenzwertes.
Große Meßwertanzeige im Meßmodus. Die angezeigte
Meßgröße kann parametriert werden.
Informationstext zur Bedienerführung oder Anzeige
des Gerätestatus. Gekennzeichnet mit i .
Zeit vom Beginn eines Spülzyklus bis zum Beginn
des nächsten Spülzyklus, parametrierbar.
Im Kalibriermenü können Sie vier Abläufe wählen:
Automatische Kalibrierung,
Kalibrierung mit manueller Eingabe des Leitfähigkeitswertes,
Eingabe der Zellkonstante der Meßzelle,
Probenkalibrierung.
Dient zur Kalibrierung der Meßzelle.
Schützt den Zugang zur Kalibrierung. Kann in der
Spezialistenebene parametriert oder abgeschaltet
werden.
Leitfähigkeit S/cm = G [S] * c [1/cm]
Leitwert G [S] = 1 / R []
Das Logbuch zeigt Ihnen die letzten 200 Ereignisse
mit Datum und Uhrzeit, z. B. Kalibrierungen,
Warnungs- und Ausfallmeldungen, Hilfsenergieausfall
usw. Damit ist eine Qualitätsmanagement-Dokumentation
gemäß DIN ISO 9000 ff.
möglich.
Die Aufzeichnung der Fehlermeldungen erfolgt nur
im Meßmodus.
17–2 Fachbegriffe