Mess- und Prüftechnik - Swissmechanic

Modul Mess- und Prüftechnik
Inhaltsverzeichnis
Ausbildungsthema
Grundlagen der Messtechnik
(Qualitätssicherungs-Merkmale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Grundbegriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Prüfarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Prüfmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Längenprüfmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Massstab . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Messschieber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Allgemeine Übersicht/Teilbezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Nonien (Noniusablesung – Zoll, Metrisch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Arbeitsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tiefenmessschieber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Ableseübung Mess- und Tiefenmessschieber (Nonius) . . . . . . . . . . . . . . 16
Messschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Bügelmessschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Elektronische Bügelmessschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Tesamaster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Pflege der Messschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Innenmessschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Tiefenmessschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Messgenauigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Einflüsse auf die Messabweichung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Ablesung Messschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Ableseübung Messschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Höhenmessgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Höhenanreiss- und Messgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Messuhren, Fühlhebelmessgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Messuhren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Fühlhebelmessgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Arbeitsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
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Lehrlingsversion, Art.-Nr. 4101 Instruktor-, Lehrmeisterversion, Art.-Nr. 4126
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Modul Mess- und Prüftechnik
Ausbildungsthema
Lehren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Grenzlehrdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Grenzflachlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Grenzrachenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Parallelendmasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Arbeitsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Fühlerlehre (Blattlehre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Lochlehre (Bohrlehre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Form- und Lageprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Flächen- und Winkelprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Haarlineal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Flach-, Anschlag- und Haarwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Sonderformen der festen Winkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Radiuslehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Universalwinkelmesser (Transporteur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Ableseregel Universalwinkelmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Arbeitsregeln für feste Winkel und Winkelmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Ableseübung Universalwinkelmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Facetten-Messgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Neigungsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Wasserwaagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Kegelprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Kegellehrdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Kegelring, Kegellehrhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Gewindeprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Gewindelehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Gewindegrenzlehrdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Gewinde-Gutlehrring/Gewinde-Ausschusslehrring . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Gewindegrenzrachenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Gewindesteigungslehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Gewindemessschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Arbeitsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Oberflächenprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Oberflächenprofile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Rauheitsmessgrössen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Oberflächengüte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Einflüsse auf die Oberflächenrauheit
bei spanender Fertigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Erreichbare Rauhwerte von Oberflächen
und Herstellungsverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
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Modul Mess- und Prüftechnik
Ausbildungsthema
Oberflächenzeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Rugotest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Prüfverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Oberflächen-Vergleichsmuster (Rugotest) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Oberflächenmessgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Toleranzen und Passungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Begriffe (Nennmass/Abmass/
Grösst- und Kleinstmass/Toleranz) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Allgemeintoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Toleranzangaben durch Grenzabmasse (frei wählbare) . . . . . . . . . . . . . . 56
Grundbegriffe ISO-Toleranzsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Grösse der Toleranzfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Lage der Toleranzfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Abmasse der Wellen (SN EN 20286-2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Abmasse der Bohrungen (SN EN 20286-2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Übungsaufgaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Passungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Passungssysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Form- und Lagetoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Formtoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Lagetoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Prüfungsfragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Kreuzworträtselfragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
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Modul Mess- und Prüftechnik
Messschraube
Müssen Messungen genauer als mit dem Messschieber (0.1 mm) ausgeführt werden, soll dies mit
einer Messschraube geschehen.
In der Regel beträgt der Skalenteilungswert bei Messschrauben 0.01 mm ( 1 /100 mm).
Das wichtigste Teil der Messschraube ist die geschliffene Messspindel. Sie dient als Mass -
verkörperung, ist das bewegliche Teil des Messgerätes und vergrössert die Anzeige.
Die Steigung der Spindel beträgt meistens 0.5 mm, und die Messtrommel ist mit 50 Teilstrichen
versehen. Wird die Messtrommel um einen Teilstrich gedreht, verschiebt sich die Messspindel
axial um 0.5 mm : 50 = 0.01 mm.
Bügelmessschraube
Verschlussstift Fester Messbolzen
Hartmetallplättchen
Blattfeder
Messhülse
Einstellmutter
Messtrommel
Abschlussdeckel
Gefühlsratsche
(Kupplung)
Klemmschraube
Klemmhebel
Teilung 0.01 mm
Einstellschraube
Bügel
Teilung 0.5 mm
Teilung mm
Messspindel
Isolierplatte
Messbereiche: 0–25 mm / 25–50 mm / 50–75 mm etc.
Die Ablesung der ganzen und halben Millimeter erfolgt an der Messhülse, die Hundertstel-
Millimeter werden auf der Messtrommel abgelesen.
Anzeige an der:
Messhülse
10 65 38
0.0 0.0 0.5
Messtrommel 0.00 0.34 0.45
10.00 65.34 38.95
Der Messweg (Anzeige) wird durch die Messspindel vergrössert, dadurch wird aber auch die
Drehkraft übersetzt, so dass sehr grosse Messkräfte wirksam werden können.
Durch eine Kupplung wird deshalb die Messkraft auf 5 N bis 10 N begrenzt, vorausgesetzt man
dreht die Messspindel über die Kupplung langsam an das Werkstück heran.
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