Backenfutter mit mechanisch angetriebenem Getrieberad mit einer ...

*DE102007024535B420090319*
(19)
Bundesrepublik Deutschland
Deutsches Patent- und Markenamt
(10)
DE 10 2007 024 535 B4 2009.03.19
(12)
Patentschrift
(21) Aktenzeichen: 10 2007 024 535.3
(22) Anmeldetag: 24.05.2007
(43) Offenlegungstag: 27.11.2008
(45) Veröffentlichungstag
der Patenterteilung: 19.03.2009
(51) Int Cl. 8 : B23B 31/163 (2006.01)
Innerhalb von drei Monaten nach Veröffentlichung der Patenterteilung kann nach § 59 Patentgesetz gegen das Patent Einspruch
erhoben werden. Der Einspruch ist schriftlich zu erklären und zu begründen. Innerhalb der Einspruchsfrist ist eine
Einspruchsgebühr in Höhe von 200 Euro zu entrichten(§ 6 Patentkostengesetz in Verbindung mit der Anlage zu § 2 Abs. 1
Patentkostengesetz).
(73) Patentinhaber:
Lang Technik GmbH, 73765 Neuhausen, DE
(74) Vertreter:
Ludewig, R., Dipl.-Ing., Pat.-Anw., 70794
Filderstadt
(72) Erfinder:
Lang, Günter, 73249 Wernau, DE
(56) Für die Beurteilung der Patentfähigkeit in Betracht
gezogene Druckschriften:
DE 35 12 139 A1
(54) Bezeichnung: Backenfutter mit mechanisch angetriebenem Getrieberad mit einer Planspiralnut
(57) Hauptanspruch: Backenfutter mit mechanisch angetriebenem
Getrieberad mit einer Planspiralnut, aufweisend
ein Futtergehäuse (1) mit radial angeordneten Führungsnuten
(1.1) für Backenträger (2) zur Aufnahme von Spannbacken
(3), einem an eine Planfläche angeformten, durch
das Zentrum des Futtergehäuses (1) verlaufenden Hohlzylinder
(1.2), der durch die Führungsnuten (1.1) radial durchdrungen
ist, und einer kreisförmigen Ausnehmung (1.4), die
von der gegenüberliegenden Planfläche des Futtergehäuses
(1) eingeformt ist, zwischen dem Hohlzylinder (1.2) und
der Mantelfläche (1.3) des Futtergehäuses (1) verläuft und
zur Aufnahme eines Getrieberades (4) mit einer einseitig
angeordneten Planspiralnut (4.1) dient, in die die Backenträger
(2) axial eingreifen und radial geführt werden, einer
am Getrieberad (4) angeordneten Verzahnung (4.2) sowie
einem Schneckenantrieb (6), mit dem das Getrieberad (4)
mechanisch anzutreiben ist, und einer Trägerplatte, mit der
das Futtergehäuse (1) montiert und verschlossen ist, dadurch
gekennzeichnet,
daß das Getrieberad (4) ein Schneckenrad mit der Planspiralnut
(4.1) und der Verzahnung (4.2) ist, bei dem die...
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Beschreibung
[0001] Die Erfindung betrifft ein Backenfutter mit
mechanisch angetriebenem Getrieberad mit einer
Planspiralnut zur Lagefixierung von zu bearbeitenden
Werkstücken in Werkzeugmaschinen.
[0002] Es sind eine Vielzahl von Mehrbackenfuttern
bekannt, die mittels eines, in einem Futtergehäuse
angeordneten Getrieberades mit einer Planspiralnut
durch unterschiedliche Zahnräder mechanisch angetrieben
werden.
[0003] So ist aus der DE 1810722 C ein selbstzentrierendes
Spannfutter mit Klemmbacken bekannt, die
an ihrer Rückseite Zähne tragen, die in mindestens
eine Verstellnut eines um die Spannfutterachse drehbaren
Ringflansches eingreifen zum gleichzeitigen
radialen Verstellen der Klemmbacken, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flanken der Zähne der
Klemmbacken und die Seitenwände der Verstellnut
in Richtung auf einen Punkt der Spannfutterachse
geneigt sind und Mittel zur axialen Verlagerung des
Ringes gegenüber dem Spannfuttergehäuse vorhanden
sind, durch die gleichzeitig radiale Spannungsund
Entspannungsbewegungen in die Klemmbacken
einleitbar sind. Dabei ist die Verstellnut eine Spiralnut
und der Ringflansch mit einem Zahnkranz verbunden
ist, mit dem mindestens ein Ritzel kämmt, das
zwecks gleichzeitiger radialer Verlagerung der
Klemmbacken durch einen Spanner oder Schlüssel
mechanisch antreibbar ist.
[0004] In der Offenlegungsschrift DE 2304125 A
wird ein Spannfutter mit einer die Spannbacken radial
führenden Frontplatte und einer mit dieser verbundenen
Deckplatte offenbart, wobei ein für die Radialverstellung
der Spannbacken mit einer Spirale versehener
Zahnkranz in einer von der Deckplatte abgedeckten
Ringnut der Frontplatte drehbar gelagert ist und
wobei die Stoßflächen zwischen der Frontplatte und
der Deckplatte in einer einzigen Ebene liegen, dadurch
gekennzeichnet daß die Front- und Deckplatte
gegeneinander ausschließlich durch den Zahnkranz,
der auch in eine Ringnut in der Deckplatte eingreift,
zentriert sind. Aus der Zeichnung und der Beschreibung
des Ausführungsbeispiels geht des weiteren
hervor, daß der Zahnkranz über ein Triebrad mechanisch
angetrieben wird, was die radiale Verstellung
der Spannbacken zur Folge hat.
[0005] Die Getrieberäder mit einer Planspiralnut
werden alle über unterschiedliche Zahnräder mechanisch
angetrieben. Sie weisen jedoch das Problem
einer relativ kleinen Kraftübertragung auf.
[0006] Aus der DE 3500002 A1 ist auch ein Kraftspannfutter
bekannt, dadurch gekennzeichnet, daß
in einem Futterkörper ein Spannbacken-Antriebs-System
angeordnet ist. Das Spannbacken-Antriebs-System
besteht aus mehreren Gewindespindeltrieben,
die jeweils über einen Schneckenantrieb
angetrieben werden. Die radiale Backenbewegung
wird erzeugt durch einen Elektromotor über einen
Synchron-Antrieb, der mittels Kette oder Zahnriemen
angetrieben wird.
[0007] Dieses Mehrbackenfutter kann zwar eine
hohe Kraftübertragung erzeugen, aber nicht mechanisch
angetrieben werden. Durch die vielen Schneckenantriebe
ist die Lösung außerdem nicht nur konstruktiv,
sondern auch kostenmäßig sehr aufwendig.
[0008] Die Druckschrift DE 35 12 139 A1 geht von
einem Spannfutter für Drehmaschinen aus, mit mindestens
zwei in einem Futterkörper radial zur Futterachse
verstellbar geführten Spannbacken und einer
hinter den Spannbacken koaxial und drehbar am Futterkörper
gelagerten Ringscheibe, die auf ihrer den
Spannbacken zugekehrten Seite ein als Planspirale
ausgebildetes Gewinde aufweist, mit dem die Spannbacken
über an ihrer Rückseite vorgesehene Gewindezähne
im Eingriff stehen, wobei zum Verdrehen
der Ringscheibe eine Schnecke dient, die in einen
Zahnkranz der Ringscheibe greift. Der Futterkörper
weist rückwärtig eine angeformte verlängerte Futterhülse
auf, mit deren Hilfe das Backenfutter in der
Drehmaschine zentriert und gehalten werden kann.
Die Aufgabe sieht eine Schnellverstellung der
Spannbacken zur Änderung des Spanndurchmessers
vor. Die Lösung offenbart eine in einem Ringkörper
gelagerte Schnecke. Der Ringkörper ist koaxial
zu dem Futterkörper und der Ringscheibe angeordnet
und gegenüber beiden verdrehbar gelagert. Dabei
weist die Ringscheibe eine rückwärtige Führungshülse
auf, an deren Umfangsfläche sich der
Zahnkranz befindet, in den die Schnecke eingreift,
die im Ringkörper gelagert ist und mit der Führungshülse
der Ringscheibe in Eingriff bringt. Diese ineinandergreifenden
Teile sind zueinander drehbar zum
Teil auf der angeformten verlängerten Hülse des Futterkörper
gelagert und in den Futterkörper und den
Ringkörper eingelassen und werden mit einer radial
nach innen gehaltenen Ringschulter und einem Sicherungsglied
mit dem verlängerten Futterkörper
verbunden.
[0009] Der konstruktive Aufbau des entgegengehaltenen
Backenfutters weist eine sehr aufwendige Konstruktion
auf. Diese erfordert neben der Herstellung
durch die Vielzahl der ineinandergreifenden Teile
eine aufwendige Montage der einzelnen Baugruppen
und sorgt für ein hohes Gewicht des Backenfutters.
[0010] Die Kraft der Schnecke muß über eine Vielzahl
von zueinander angeordneten und verdrehbaren
Bauteilen auf die Spannbacken übertragen werden,
wodurch Reibungsverluste entstehen und ein erheblicher
Kraftaufwand beim Spannen mit der Schnecke
erforderlich ist. Die an dem Futterkörper angeformte
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Futterhülse vergrößert außerdem die Bauhöhe des
Futterkörpers, was neben dem höheren Futtergewicht
auch zu einem höheren Schwungmoment führt.
Außerdem besteht bei dieser Bauform zwischen dem
Spindelstock und dem Werkstück ein großer Abstand,
wodurch Schwingungen des Werkstücks entstehen
und die Arbeitsspindel einer hohen Beanspruchung
unterliegt.
[0011] Es war deshalb Aufgabe der Erfindung, ein
Backenfutter mit mechanisch angetriebenem Getrieberad
mit einer Planspiralnut zur Lagefixierung von
zu bearbeitenden Werkstücken in Werkzeugmaschinen
zu schaffen, das mechanisch anzutreiben ist,
eine hohe Kraftübertragung erzeugen kann und nicht
nur zum Spannen, sondern auch zum Prägen von
Werkstücken nutzbar ist.
[0012] Die Aufgabe wird durch ein Backenfutter mit
mechanisch angetriebenem Getrieberad mit einer
Planspiralnut mit den Merkmalen des Anspruchs 1
gelöst.
[0013] Besonders hervorzuheben ist es, daß der
Antrieb ein Schneckenantrieb ist, der in einer in die
Mantelfläche des Futtergehäuses tangential eingeformten
ersten Bohrung angeordnet und über eine
Arretierungshülse mit Innengewinde in einer zweiten
Bohrung, die die erste Bohrung axial tangiert, im Futtergehäuse
arretiert und über eine, an der Schnecke
des Schneckenantriebs angeformte, in tangentialer
Richtung aus der Mantelfläche des des Futtergehäuses
herausragende Spannschlüsselaufnahme mechanisch
zu bedienen ist.
[0014] Die erfindungsgemäße Anordnung des
Schneckenantriebs im Futtergehäuse ermöglicht die
vorteilhafte mechanische Bedienung des Schneckenantriebs
über die aus dem Futtergehäuse herausragende
Spannschlüsselaufnahme, in der Weise,
wie das auch beim herkömmlichen Zahnradantrieb
möglich ist.
[0015] Von besonderem Vorteil ist es des weiteren,
daß die Schneckenwindungen einer Schnecke des
Schneckenantriebs über eine tangentiale Öffnung in
der ersten Bohrung die Mantelfläche des Futtergehäuses
in Richtung der Ausnehmung durchdringen,
in die Verzahnung des Getrieberads eingreifen und
dieses kreisförmig bewegen, wodurch die in die Planspiralnut
eingreifenden Backenträger mit den Spannbacken
radial und synchron zu bewegen sind.
[0016] Durch die direkte Übertragung der Kräfte des
Schneckenantriebs auf das Getrieberad gestattet der
Schneckenantrieb außerdem eine wesentlich höhere
Kraftübertragung, als dies ein hinlänglich bekannter
mechanischer Zahnradantrieb ermöglicht. Durch den
stabilen Sitz des Schneckenantriebs im Futtergehäuse
und dessen Arretierung mittels einer Arretierungshülse
wird die hohe Kraftübertragung und eine hohe
Funktionssicherheit unterstützt.
[0017] Das vorteilhafte Zusammenwirken des
Schneckenantriebs mit dem Getrieberad wird gewährleistet,
indem das Getrieberad ein Schneckenrad
mit einer Planspiralnut ist, an dem, nach Anspruch
2, die Verzahnung an der Umfangsfläche des
Getrieberads axial mit einer leichten Neigung zur
Drehachse angeordnet ist und das gleitende Eingreifen
der Schnecke in die Verzahnung des Getrieberads
gestattet.
[0018] Von besonderem Vorteil ist auch der konstruktive
Aufbau des Schneckenantriebs, gemäß Anspruch
3. Die Lagerung der Schnecke in der erfindungsgemäßen
Schneckenpfanne gestattet einerseits
eine stabile Arretierung im Futtergehäuse, das
direkte Eingreifen der Schneckenwindungen in die
Verzahnung des Getrieberads und andererseits die
mechanische Bedienung von außen über die Spannschlüsselaufnahme.
Die funktionelle Vielfalt des
Schneckenantriebs ist insbesondere durch die einfache,
aber wirkungsvolle konstruktive Gestaltung der
erfindungsgemäßen Schneckenpfanne nach den Ansprüchen
4 und 5 gewährleistet.
[0019] Die einseitige Lagerung der Schnecke über
den Bund im Zwischenraum zwischen den beiden
Bunden der Schneckenpfanne, nach Anspruch 6, ermöglicht
neben der Halterung auch eine gewisse radiale
Beweglichkeit der Schnecke in der Schneckenpfanne,
was die Montage des Schneckenantriebs im
Futtergehäuse unterstützt.
[0020] Schließlich kann mit Hilfe des Schneckenantriebs
das Backenfutter nicht nur mechanisch angetrieben
und eine hohe Kraftübertragung erzeugt werden.
Das Backenfutter mit Schneckenantrieb kann
durch die hohe Kraftübertragung neben dem Drehen
und Fräsen auch zum Prägen von Werkstücken eingesetzt
werden. Ein spezielles Prägefutter und die
dazu erforderliche Umrüstung entfällt. Die einfache
Konstruktion und die Erweiterung der Anwendungsmöglichkeiten
des erfindungsgemäß angetriebenen
Backenfutters führt demzufolge auch zu erheblichen
Zeit- und Kosteneinsparungen.
[0021] Die Erfindung soll nachstehend anhand eines
Ausführungsbeispiels näher beschrieben werden.
Die Zeichnungen zeigen dabei in
[0022] Fig. 1 eine Draufsicht auf ein geöffnetes und
unbestücktes Futtergehäuse,
[0023] Fig. 2 eine Draufsicht auf das, mit Backenträgern
und Spannbacken sowie Schneckenantrieb
und Getrieberad bestückte Futtergehäuse,
[0024] Fig. 3 Vorderansicht einer Arretierungshül-
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se,
[0025] Fig. 4 Draufsicht auf Arretierungshülse mit
Innengewinde,
[0026] Fig. 5 Seitenansicht eines Getrieberades
umfangsseitiger Verzahnung,
[0027] Fig. 6 Draufsicht auf das Getrieberad mit
Planspiralnut,
[0028] Fig. 7 Eingriff des Schneckenantriebs in das
Getrieberad,
[0029] Fig. 8 Vorderansicht einer leeren Schneckenpfanne,
[0030] Fig. 9 Seitenansicht der leeren Schneckenpfanne,
[0031] Fig. 10 Draufsicht auf die leere Schneckenpfanne,
[0032] Fig. 11 Vorderansicht des komplettierten
Schneckenantriebs,
[0033] Fig. 12 Seitenansicht des komplettierten
Schneckenantriebs,
[0034] Fig. 13 Draufsicht auf den komplettierten
Schneckenantrieb.
[0035] Fig. 1 zeigt die Innenansicht eines leeren
Futtergehäuses 1 in einer bevorzugten materialsparenden
Außenkontur mit vorzugsweise drei Führungsnuten
1.1, die in einer oberen Planfläche zur
Aufnahme von je einem Backenträger 2 mit Spannbacke
3 in herkömmlicher Weise angeordnet sind,
mit einem angeformten Hohlzylinder 1.2 und einer
Mantelfläche 1.3, die von den Führungsnuten 1.1. in
radialer Richtung durchdrungen sind, einer kreisflächenförmigen
Ausnehmung 1.4 zwischen dem Hohlzylinder
1.2 und der Mantelfläche 1.3, die von einer
gegenüberliegenden Planfläche in den Innenraum
des Futtergehäuses 1 eingeformt ist und zur Aufnahme
eines Getrieberades 4 dient, einer erfindungsgemäß
tangential in der Mantelfläche 1.3 angeordneten
Bohrung 1.3.1 mit einer Öffnung 1.3.3 die tangential
in der Bohrung 1.3.1 verläuft und in die Ausnehmung
1.4 mündet, wobei die Bohrung 1.3.1 zur Aufnahme
eines Schneckenantriebs 6 und die Öffnung 1.3.3,
zur Durchdringung von Schneckenwindungen 6.1.1
einer Schnecke 6.1 des Schneckenantriebs 6 vorgesehen
ist und mit einer Bohrung 1.3.2 in der Mantefläche
1.3, die die tangentiale Bohrung 1.3.1 axial tangiert
und zur Aufnahme einer Arretierungshülse 7 mit
Innengewinde 7.1 zur Arretierung des Schneckenantriebs
6 dient.
[0036] In Fig. 2 ist das Futtergehäuse 1 mit vorzugsweise
drei Backenträgern 2 mit je einer, in den
Zeichnungen nicht näher dargestellten, Spannbacke
3, die in den Führungsnuten 1.1 radial beweglich geführt
sind und an ihrer, in den Innenraum des Futtergehäuses
1 ragenden Fläche mehrere, in den Zeichnungen
nicht näher dargestellte, kreisförmig um die
Drehachse des Backenfutters verlaufende Nasen
aufweisen. In der Ausnehmung 1.4 des Futtergehäuses
1 ist ein Getrieberad 4 mit einer Planspiralnut 4.1
in Richtung der Backenträger 2 eingesetzt, wodurch
die Nasen der Backenträger 2 in die Planspiralnut 4.1
des Getrieberads 4 eingreifen können. Das Getrieberad
4 ist, nach Fig. 5 und Fig. 6, mit einer Verzahnung
4.2 ausgestattet, die axial und ein wenig geneigt
zur Drehrichtung an der Umfangsfläche des Getrieberads
4 angeordnet ist. Der Eingriff in die Verzahnung
4.2 des Getrieberads 4 ist über die erfindungsgemäße
tangentiale Öffnung 1.3.3 in der tangentialen
Bohrung 1.3.1 und in der Mantelfläche 1.3
des Futtergehäuses 1 gewährleistet. In der tangentialen
Bohrung 1.3.1 ist ein Schneckenantrieb 6 so eingesetzt,
daß die Schneckenwindungen 6.1.1 einer
Schnecke 6.1 die Öffnung 1.3.3 durchdringen und,
wie in Fig. 7 näher dargestellt, in die Verzahnung 4.2
des Getrieberads 4 eingreifen können und daß eine
an der Schnecke 6.1 angeformte Spannschlüsselaufnahme
6.1.3. aus der Mantelfläche 1.3 des Futtergehäuses
1 herausragt. Um dem Schneckenantrieb 6 in
der tangentialen Bohrung 1.3.1 der Mantelfläche 1.3
des Futtergehäuses 1 stabil und funktionssicher arretieren
zu können, wird eine, in Fig. 3 und Fig. 4 näher
gezeigte Arretierungshülse 7 mit einem Innengewinde
7.1 mittels eines in das Innengewinde 7.1 eingeschraubten
Gewindebolzens in die, die Öffnung 1.3.3
axial tangierende, Bohrung 1.3.2 geschoben, bis die
Arretierungshülse 7 in eine Ausnehmung 6.2.4 eingreift,
die an der äußeren Mantelfläche 6.2.1 einer
Schneckenpfanne 6.2 des Schneckenantriebs 6 angeordnet
ist. Wenn die Arretierungshülse 7 in der
Bohrung 1.3.2 von außen unsichtbar verschwunden
und der Schneckenantrieb 6 fest im Futtergehäuse 1
verankert ist kann der als Montagehilfsmittel dienende
Gewindebolzen aus der Arretierungshülse 7 heraus
geschraubt und das Futtergehäuse 1 mit einer
herkömmlichen, in den Zeichnungen vernachlässigten,
Trägerplatte verschlossen werden.
[0037] In Fig. 11, Fig. 12 und Fig. 13 ist der konstruktive
Aufbau des kompletten erfindungsgemäßen
Schneckenantriebs 6 näher dargestellt. Der Schneckenantrieb
besteht aus zwei Teilen, nämlich aus einer
herkömmlichen Schnecke 6.1 mit Schneckenwindungen
6.1.1, einem radialen Bund 6.1.2 und einer
stirnseitig angeformten Spannschlüsseaufnahme
6.1.3, die in Fig. 13 zu sehen sind und aus einer multifunktionalen
Schneckenpfanne 6.2, die in Fig. 8,
Fig. 9 und Fig. 10 dargestellt ist. In Fig. 10 ist die leere
Schneckenpfanne 6.2 gezeigt, die im wesentlichen
ein zylindrischer Hohlkörper mit einer Mantelfläche
6.2.1 ist, die in axialer Richtung eine, über die gesam-
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te Länge verlaufende Unterbrechung 6.2.2 aufweist,
die etwa ein Drittel des Kreisumfangs ausspart und
die nach Fig. 9 der Schneckenpfanne 6.2 einen krallenförmigen
Querschnitt verleiht. An der inneren
Mantelfläche 6.2.1 der Schneckenpfanne 6.2 sind an
einem Ende zwei, radial nach innen gerichtete, im
Bereich der Unterbrechung 6.2.2, ebenfalls unterbrochene
Bunde 6.2.3 angeformt. Die beiden Bunde
6.2.3 bilden einen Zwischenraum 6.2.5 zueinander
der etwa der Breite des Bundes 6.1.2 der Schnecke
6.1 entspricht. Die sich jeweils gegenüberliegenden
zwei freien Enden der Bunde 6.2.3 überragen die
Kanten der Unterbrechung 6.2.2 der Schneckenpfanne
6.2 gabelförmig, was in Fig. 8 erkennbar ist. Außerdem
weist die äußere Mantelfläche 6.2.1 der
Schneckenpfanne 6.2 eine tangentiale Ausnehmung
6.2.4 zur Arretierung des Schneckenantriebs 6 auf.
Die Multifunktionalität der Schneckenpfanne 6.2 ist
dadurch gewährleistet, daß sie im Zwischenraum
6.2.5 zwischen den beiden Bunden 6.2.3 die Schnecke
6.1 aufnimmt und drehbar hält. Durch die Unterbrechung
6.2.2 in der Mantefläche 6.2.1 ist das Eindringen
bzw. Eingreifen der Schneckenwindungen
6.1.1 in die tangentiale Öffnung 1.3.3 des Futtergehäuses
1 und damit das Eingreifen in die Verzahnung
4.2 des Getrieberads 4 gewährleistet. Die offene
Stirnfläche der Schneckenpfanne 6.2 sichert das
stirnseitige Durchdringen der Spannschlüsselaufnahme
6.1.3 durch das Futtergehäuse 1 und damit die
mechanische Bedienbarkeit des Schneckenantriebs
6. Schließlich gestattet die tangentiale Ausnehmung
6.2.4 in der äußeren Mantelfläche 6.2.1 der Schneckenpfanne
6.2 die funktionssichere Arretierung des
Schneckenantriebs 6 mit Hilfe der Arretierungshülse
7 im Futtergehäuse 1.
Bezugszeichenliste
1 Futtergehäuse,
1.1 Führungsnuten,
1.2 Hohlzylinder,
1.3 Mantelfläche,
1.4 Ausnehmung,
2 Backenträger,
3 Spannbacken,
4 Getrieberad,
4.1 Planspiralnut,
4.2 Verzahnung,
6 Schneckenantrieb,
6.1 Schnecke,
6.1.1 Schneckenwindungen,
6.1.2 Bund,
6.1.3 Spannschlüsselaufnahme,
6.2 Schneckenpfanne,
6.2.1 Mantelfläche,
6.2.2 Unterbrechung,
6.2.3 Bund,
6.2.4 Ausnehmung
6.2.5 Zwischenraum,
7 Arretierungshülse,
7.1 Innengewinde
Patentansprüche
1. Backenfutter mit mechanisch angetriebenem
Getrieberad mit einer Planspiralnut, aufweisend ein
Futtergehäuse (1) mit radial angeordneten Führungsnuten
(1.1) für Backenträger (2) zur Aufnahme von
Spannbacken (3), einem an eine Planfläche angeformten,
durch das Zentrum des Futtergehäuses (1)
verlaufenden Hohlzylinder (1.2), der durch die Führungsnuten
(1.1) radial durchdrungen ist, und einer
kreisförmigen Ausnehmung (1.4), die von der gegenüberliegenden
Planfläche des Futtergehäuses (1)
eingeformt ist, zwischen dem Hohlzylinder (1.2) und
der Mantelfläche (1.3) des Futtergehäuses (1) verläuft
und zur Aufnahme eines Getrieberades (4) mit
einer einseitig angeordneten Planspiralnut (4.1)
dient, in die die Backenträger (2) axial eingreifen und
radial geführt werden, einer am Getrieberad (4) angeordneten
Verzahnung (4.2) sowie einem Schneckenantrieb
(6), mit dem das Getrieberad (4) mechanisch
anzutreiben ist, und einer Trägerplatte, mit der das
Futtergehäuse (1) montiert und verschlossen ist, dadurch
gekennzeichnet,
daß das Getrieberad (4) ein Schneckenrad mit der
Planspiralnut (4.1) und der Verzahnung (4.2) ist, bei
dem die Verzahnung (4.2) axial an der Umfangsfläche
des Getrieberads (4) angeordnet und zu dessen
Drehachse geneigt ist,
daß der Schneckenantrieb (6) eine Schnecke (6.1)
und eine Schneckenpfanne (6.2) aufweist, in einer, in
die Mantelfläche (1.3) des Futtergehäuses (1) tangential
eingeformten Bohrung (1.3.1.) angeordnet
und über eine Arretierungshülse (7) mit Innengewinde
(7.1) in einer zweiten Bohrung (1.3.2), die die Bohrung
(1.3.1) axial tangiert, im Futtergehäuse (1) arretiert
und über eine, an der Schnecke (6.1) angeformte,
in tangentialer Richtung aus der Mantelfläche
(1.3) des Futtergehäuses (1) herausragende Spannschlüsselaufnahme
(6.1.3) mechanisch zu bedienen
ist und
daß Schneckenwindungen (6.1.1) der Schnecke
(6.1) des Schneckenantriebs (6) über eine tangentiale
Öffnung (1.3.3) in der Bohrung (1.3.1) die Mantelfläche
(1.3) des Futtergehäuses (1) in Richtung der
Ausnehmung (1.4) durchdringen und in die Verzahnung
(4.2) des Getrieberads (4) eingreifen, wodurch
die in die Planspiralnut (4.1) eingreifenden Backenträger
(2) radial und synchron zu bewegen sind.
2. Backenfutter mit mechanisch angetriebenem
Getrieberad mit einer Planspiralnut nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (6.1) ei-
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nen Bund (6.1.2) und eine Spannschlüsselaufnahme
(6.1.3) aufweist und die Schnecke (6.1) mittels des
Bundes (6.1.2) radial und relativ beweglich in der
Schneckenpfanne (6.2) gehalten ist und die Spannschlüsselaufnahme
(6.1.3) stirnseitig aus der Mantelfläche
(1.3) des Futtergehäuses (1) herausragt.
3. Backenfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneckenpfanne (6.2) ein im
wesentlichen zylindrischer Hohlkörper ist, der eine
Mantelfläche (6.2.1) und eine in axialer Richtung
durchgehende Unterbrechung (6.2.2) aufweist, die
etwa ein Drittel des Kreisflächenumfangs ausspart,
wodurch die innere Mantelfläche (6.2.1) einen U-förmigen
Querschnitt erhält.
4. Backenfutter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in die Schneckenpfanne (6.2) an
einem Ende zwei radial nach innen gerichtete, offene
Bunde (6.2.3) eingeformt sind, deren freie Enden die
Kanten der Unterbrechung (6.2.2) der Mantelfläche
(6.2.1) gabelförmig überragen.
5. Backenfutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die zwei radial nach innen gerichteten
Bunde (6.2.3) einen Zwischenraum (6.2.5) bilden,
der in axialer Richtung etwa der Breite des Bundes
(6.1.2) der Schnecke (6.1) entspricht.
6. Backenfutter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in der äußeren Mantelfläche
(6.2.1) der Schneckenpfanne (6.2) eine Ausnehmung
(6.2.4) zur Führung des Arretierungsstifts (7) und zur
Arretierung des Schneckenantriebs (6) in der Bohrung
(1.3.1) des Futtergehäuses (1) angeordnet ist.
Es folgen 3 Blatt Zeichnungen
DE 10 2007 024 535 B4 2009.03.19
6/9

DE 10 2007 024 535 B4 2009.03.19
Anhängende Zeichnungen
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DE 10 2007 024 535 B4 2009.03.19
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DE 10 2007 024 535 B4 2009.03.19
9/9