Ausgabe - 48 - 2013 - Produktion

8 · Unternehmen & Märkte · Produktion · 28. November 2013 · Nr. 48
Interview
Werner Struth, Geschäftsführer, Robert Bosch GmbH
Gesucht: Produktioner, die ganzheitlich denken
Sabine Spinnarke, Produktion Nr. 48, 2013
Bosch-Geschäftsführer Werner Struth erlebte über 20 Jahre Industriegeschichte
bei Bosch. Wie Fertigung sich in dieser Zeit wandelte,
berichtet er exklusiv in Produktion.
Sie sind seit über 20 Jahren für
Bosch tätig, welche Umbrüche
erlebten Sie in dieser Zeit?
Die wichtigsten Neuerungen der
vergangenen Jahre sind die Einführung
des Bosch Produktionssystems
und die intensivierte Zusammenarbeit
von Entwicklung,
Fertigung und Einkauf im Entwicklungsprozess.
Vita
Werner Struth, geboren 1956, ist
verheiratet und hat drei Kinder.
1982 beendete er sein Maschinenbau-Studium
an der Rheinisch-
Westfälischen Technischen Hochschule
Aachen und trat in die
Fraunhofer-Gesellschaft für Produktionstechnologie
ein. 1988 promovierte
er zum Thema Maschinenbau.
Seit 1989 ist Struth bei Bosch.
Wie hat sich die Art der Zusammenarbeit
verändert?
Anfang der 1990er Jahre haben wir
die fünfte Generation des ABS
erstmals nach einem neuen Organisationsprinzip
entwickelt, dem
International Simultaneous Engineering
Center. Das war ein Meilenstein
auf dem Weg zu unserer
heutigen Organisationsform.
Sequentielle Prozesse sind passé.
Wie arbeiten Sie heute?
Heute arbeiten wir hochgradig
synchron und vernetzt. Im Automotive-Bereich
sind das beispielsweise
Funktionsentwickler, Produktentwickler,
Konstrukteure,
Applikation, Fertigung und Einkauf.
Alle stimmen sich frühzeitig
inhaltlich ab. Im Idealfall sitzen
auch alle räumlich zusammen in
einem Großraumbüro und entwickeln
Funktion und Produktion
des Erzeugnisses simultan. Das
heißt zum Beispiel, dass der Projekt-Einkäufer
während der Konstruktionsphase
zum Zulieferer geht
und fragt, wie bestimmte Anforderungen
an das Zulieferteil umgesetzt
werden können. Diese intensive
Zusammenarbeit und der
Austausch finden weit vor dem
Serienanlauf statt, so dass bei Produktionsbeginn
ein sehr hoher
Reifegrad vorliegt.
Was mussten Ihre Mitarbeiter
lernen?
Wir alle mussten, nein wir durften
lernen. Um die Entwicklung von
„Heutzutage arbeiten
wir hochgradig
synchron und vernetzt.“
Werner Struth, Geschäftsführer,
Robert
Bosch GmbH
Funktion, Produkt und Produktion
miteinander zu verzahnen, bedarf
es Menschen, die trotz ihrer funktionalen
Expertise ganzheitlich
denken und auch so zusammenzuarbeiten
können. Alte Hasen
mit Erfahrung und junge Köpfe
konnten in einer Mannschaft dieselben,
gemeinsamen Ziele verfolgen.
Und Spaß machte das auch!
Und was waren die größten
technischen Veränderungen in
dieser Zeit?
Auch auf der technischen Seite hat
sich in dieser Zeit viel getan. Wir
können seitdem deutlich komplexere
Fertigungsstrategien fahren,
nicht zuletzt aufgrund gestiegenen
Prozess-Know-hows und intelligenteren
Maschinensteuerungen.
Die Maschinen sind in ihrer
Leistungsfähigkeit deutlich besser
geworden. Aufgrund der gestiegenen
Rechenkapazitäten kann ein
Vielfaches an Prozess-Daten ausgewertet
und wieder in einen Regelkreis
zurückgeführt werden.
Können denn Produktionsprozesse
noch weiter beschleunigt
werden?
Natürlich. Ich sehe das Ende der
Fahnenstange noch nicht. Ein Ansatzpunkt
ist beispielsweise, mehrere
Fertigungsschritte durch eine
einzige, neue Technologie zu ersetzen.
Zum Beispiel können mit
Metal Injection Moulding heute
hochkomplexe Baugruppen in nur
einem Fertigungsschritt hergestellt
werden.
Was wollen Sie persönlich im
Bereich der Produktion erreichen?
Als Produktionstechniker will ich
die Wirkzusammenhänge zwischen
der Funktion eines Erzeugnisses,
seiner Produktion und seinen
Randbedingungen noch tiefer
durchdringen. Wenn wir den gesamten
Lebenszyklus eines Produktes
noch intensiver als bisher
betrachten – Stichwort Data Mining
– also beispielsweise wie unsere
Erzeugnisse im Markt funktionieren,
wie die Nutzer mit ihnen
umgehen oder wie äußere Einflüsse
auf sie wirken, werden wir neue
Ansatzpunkte für Verbesserungen
finden. Davon mal abgesehen
trimmen Produktionstechniker ihr
System auf Effektivität und Effizienz.
Das Ziel lautet daher: die verschwendungsfreie
Produktion, die
einen Nutzen für den Kunden
schafft.
Umsatzzahlen 3. Quartal
Schaeffler mit guter Entwicklung
Produktion Nr. 48, 2013
Bei Schaeffler liegt der Umsatz mit rund 8,4 Mrd Euro auf Vorjahresniveau
– ohne Währungseffekte stieg er sogar um rund 2 %. Vor allem
das Automotive-Geschäft wuchs stärker als der Industrie-Sektor.
Herzogenaurach (pd). Der Automobil-
und Industriezulieferer
Schaeffler hat sich in den ersten
neun Monaten dieses Jahres behauptet.
Der Umsatz per Ende
September lag mit 8,4 Mrd Euro auf
dem Niveau des Vorjahreszeitraums,
war allerdings durch negative
Währungseffekte beeinflusst.
Ohne die Währungseffekte stieg
der Umsatz um rund 2 %. Im Vergleich
zum Vorjahresquartal erhöhte
die Schaeffler Gruppe den
Umsatz im dritten Quartal um
1,5 % auf 2,8 Mrd Euro. Ohne Berücksichtigung
der negativen Währungseffekte
wuchs der Umsatz im
dritten Quartal um rund 5 %.
„Unser Geschäft hat sich im dritten
Quartal weiter sehr robust entwickelt.
Das Automotive-Geschäft
wuchs erneut deutlich stärker als
der Markt. Im Industrie-Geschäft
sehen wir eine leichte Stabilisierung,
allerdings noch keine Trendwende.
Trotz der herausfordernden
Rahmenbedingungen konnten wir
unsere hohe Profitabilität halten“,
sagte der Vorstandsvorsitzende der
Schaeffler AG, Klaus Rosenfeld. Die
Sparte Automotive steigerte den
Umsatz aufgrund von neuen Kundenprojekten
und Produktinnovationen
erneut deutlich über dem
allgemeinen Markttrend um rund
Vorstandsvorsitzender der Schaeffler
AG, Klaus Rosenfeld. Bild: Schaeffler
7 % auf rund 6,1 Mrd Euro. Die Umsätze
der Sparte Industrie sanken
angesichts der marktbedingten Unsicherheiten
und des anhaltend
schwachen Investitionsklimas um
rund 12 % auf 2,3 Mrd Euro.
Das operative Ergebnis (EBIT)
verringerte sich in den ersten neun
Monaten 2013 im Vergleich zum
Vorjahreszeitraum um 106 Mio Euro
auf 1,0 Mrd Euro (Vorjahr: 1,1 Mrd).
Der Rückgang liegt vor allem in der
negativen Umsatzentwicklung der
Sparte Industrie und einmaligen
Aufwendungen in Höhe von 48 Mio
Euro begründet, die im Rahmen
von Restrukturierungsmaßnahmen
an den Produktionsstandorten
Schweinfurt und Wuppertal anfielen.
Ziel der Effizienzsteigerungsprogramme
ist es, die Kapazitäten
an die veränderte Marktlage anzupassen
sowie Organisations- und
Kostenstrukturen zu optimieren.
In der Sparte Automotive geht
die Schaeffler Gruppe weiterhin
von einer Umsatzentwicklung
deutlich über dem Marktwachstum
aus. Im Industriegüterbereich
Markterholung noch
nicht eingetreten
ist die noch zur Mitte des Jahres
erwartete Markterholung nicht
eingetroffen. Eine Nachfrageerholung
im Maschinen- und Anlagenbau
ist insbesondere in Europa und
der Region Asien/Pazifik auch im
vierten Quartal 2013 noch nicht zu
erwarten. „Wir rechnen in der
Sparte Automotive für das Gesamtjahr
2013 mit einem Wachstum auf
dem hohen Niveau der ersten neun
Monate. Bei der Sparte Industrie
erwarten wir eine weitere Stabilisierung
des Umsatzniveaus zum
Jahresende“, sagte Rosenfeld.
Auf dieser Basis erwartet die
Schaeffler Gruppe für das Gesamtjahr
2013 ein operatives Umsatzwachstum
von rund ein bis zwei
Prozent gegenüber dem Vorjahr.
Einschließlich der Währungseffekte
rechnet das Unternehmen mit
einem Umsatz auf Vorjahresniveau.
Datensicherheit
Deutsche Firmen fühlen
sich nicht geschützt
Gunnar Knüpffer
Produktion Nr. 48, 2013
Frankfurt. Fast die Hälfte der
deutschen Firmen ist davon überzeugt,
dass es keinen sicheren
Schutz vor Überwachungsprogrammen
wie PRISM und Co. gibt.
38 % der befragten Unternehmen
sehen einen vorsichtigen und sensiblen
Umgang mit den eigenen
Daten als besten Schutz vor Spähattacken
an. Jeder Anwender und
jedes Unternehmen sollte sich darüber
im Klaren sein, welche Daten
ins Netz gestellt werden müssen
und welche Daten Cloud-Anbietern
anvertraut werden. Zudem gilt
es, die Anbieter von Cloud-Services
besonders genau in puncto
Datenschutz zu überprüfen (31 %).
Dies geht aus einer Studie der NI-
FIS Nationale Initiative für Informations-
und Internet-Sicherheit
e.V. hervor. Demnach meidet ein
Viertel der deutschen Unternehmen
derzeit US-amerikanische
Ein Viertel der
deutschen Unternehmen
meidet
derzeit amerikanische
Cloud-Anbieter,
um Spionage
auszuschließen.
Bild: fotogestoeber, Fotolia.com
Anbieter, um Daten-Spionage ausschließen
zu können. In den Augen
der Unternehmen ist es notwendig,
dass die Daten nicht auf Servern
von Unternehmen gespeichert
werden, die in den USA angesiedelt
sind oder ihre Muttergesellschaft
beziehungsweise andere Konzernunternehmen
in den USA haben.
15 % vertreten die Meinung, dass
der vertrauensvolle Umgang mit
Daten geschult werden müsse.
„Das Ausmaß der jüngsten Überwachungsskandale
zeigt sehr deutlich,
dass auch jedes Unternehmen
in Deutschland von Ausspähung
bedroht ist“, meint Rechtsanwalt
Dr. Thomas Lapp, Vorsitzender der
NIFIS. „Umso wichtiger ist es daher,
die sensiblen Informationen
ausreichend zu schützen. Wenn es
notwendig ist, Daten im Netz beziehungsweise
in der Cloud zu
speichern, dann sollten die Verantwortlichen
genau prüfen, welchem
Anbieter sie die Daten anvertrauen.“