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NAMUR-Workshops Lahnstein 2007 In 21 Workshops wurden Ergebnisse aus der Facharbeit der NAMUR in jeweils 0 Minuten vorgestellt und diskutiert AK .8 und .2 Anforderungen an Feldgeräte (Conjoint Analyse) Prof. Dr. Manfred König, FH Ludwigshafen Dr. Wilfried Hartmann, BASF AG Basis bildete die 2007 von der NAMUR durchgeführte Conjoint- Studie, welche die Anforderungen an Standardfeldgeräte für Durchfluss- bzw. für Füllstandmessungen aus Sicht der Praxis misst. Es wurde untersucht, wie Feldgeräte ausgestattet sein sollten, um etwa 80 % der Prozessanwendungen abdecken zu können. Die Untersuchungsergebnisse liefern Informationen für praxisgerechtere Geräte. Sie zeigen etwa, dass gedachte bessere Geräteausstattungen, wie z. B. Messgenauigkeit, nicht zugleich zu einer Nutzensteigerung bei den Anwendern führen. AK Shell FDT/DTM and eEDDL applied in FF Technology. An End Users Status Evaluation. Bindert Douma, Instrumentation & Plant Automation Shell Global Solutions International B.V. Der Beitrag verglich die heutigen FDT/DTM und eEDDL Technologien. Ergebnisse mit verschiedene Leitsystemen in Kombination mit Geräten die entweder eEDDL und/oder FDT/ DTM fähig sind, wurden aufgezeigt. Beide Technologien sind noch nicht erwachsen; weitere Entwicklungen sind notwendig. Die FDT/DTM Technologie bietet jedoch die bessere Integration für die komplexen FF-Geräte. AK 2.6 Motivation für den Feldbuseinsatz Jörg Degener, Merck Erfahrungsaustausch zum Feldbus-Thema: Der Beitrag verglich den Einsatz von Feldbus mit dem Einsatz von HART ® -fähigen Remote I/O-Stationen im Ex-Bereich. Hierbei wurden beide Technologien aus unterschiedlichen Blickwinkeln betrachtet sowie aktuelle Herausforderungen aufgezeigt. Fazit: Feldbus-Installationen funktionieren und bieten die bessere Infrastruktur für zukünftige Asset Management-Lösungen. AK 1.8 Vorstellung Entwurf NA “Feldbusmontage” Sven Overbeck, Bayer Health Care Feldbussysteme finden in zunehmender Anzahl Anwendung in der Prozessindustrie und gewinnen dadurch immer mehr an Bedeutung. Trotz vielfach gleicher Aufgabenstellung existieren anwenderspezifische Systeme und Montagestandards. Der AK 1.8 hat eine praxisorientierte Montageempfehlung für die Feldbussysteme erstellt, die in der Prozessindustrie am häufigsten Anwendung finden. Fazit: Die NA Feldbusmontage ist eine Ergänzung zur NA114 „Best Practice Feldbusanwendungen“ 4 Endress+Hauser perspektiven AK 2.1 Basis PLS und Add-on’s Wolfgang Albert, Evonik Degussa GmbH Servicebereich Verfahrenstechnik und Engineering In diesem Workshop-Beitrag wurden Basis PLS Komponenten und Add-on’s charakterisiert. Hierzu wurde zunächst auf die strukturelle und kostenmäßige Entwicklung von PLS in den letzten 20 Jahren eingegangen und die Motivation für das gestiegene Angebot an Add-on-Paketen abgeleitet. Nach einer Kategorisierung der angebotenen Pakete wurden allgemeine Beurteilungskriterien als Checkliste präsentiert. Diese Checkliste soll die Auswahl von Add-on’s unterstützen. Abschließend wurden die weiteren Aktivitäten des AK 2.1 zu diesem Thema dargestellt. AK 2.11 Langfristige Sicherstellung der Feldgeräteintegration Dr. Thomas Hauff, Oliver Weigel BASF AG, Ludwigshafen Feldgeräteintegration erlaubt Effizienzsteigerung bei Engineering und Management der im Feld verteilten Komponenten. Zunehmend lösen Standard-IT-Komponenten die bisherigen proprietären Techniken ab. Um die Feldgeräteintegration über ein Anlagenleben sicherzustellen, müssen Generationen unterschiedlicher IT-Komponenten mit den langlebigen Feldgeräten kommunizieren. Der Workshop-Beitrag diskutierte die daraus resultierenden Anforderungen an die Feldgeräteintegration. AK 2.2 “Six Sigma” in der Prozessindustrie Guido Dünnebier, Bayer Technology Services Seit Anfang der 90er ist deutlich geworden, dass “Six Sigma” Projekte nicht nur ein QS-Thema sind, sondern nur durch ganzheitliche Betrachtung zu den erwarteten ROI führen. Seit dem Jahr 2004 ist das Thema aus Sicht der “Prozessführung” durch die NAMUR aufgegriffen worden. Der Vortrag gab eine kurze Definition und erläuterte anhand des Methoden- Baukastens “Define-Measure-Analyse-Improve-Control-Define ...“ die Werkzeuge. Anhand von drei konkret umgesetzten Beispielen wie “Off-Spec” Reduktion, Farbstabilität von Industriematerialien und spezifikationsneutrale Kapazitätserhöhung wurde die Methodik konkret dargestellt. Fazit: Six Sigma Projekte führen zum Erfolg, wenn eine stringente Projektdurchführung und eine ergebnisoffene Vorgehensweise angesetzt wird. Dabei führen oft kreative Lösungen zu den besseren Ergebnissen, die allerdings unbedingt durch harte Fakten untermauert sein müssen: „Messen“ statt „Meinen“. Methodenkompetenz ist ein Schlüssel, da ungeübter Anwender falsche Schlüsse ziehen können. Als nächster Schritt ist das Ziel, den Methodensatz für die Prozessindustrie zu erweitern. AK 1. Ein Werkzeug zur formalisierten Prozessbeschreibung im CAE Alexander Fay, Universität der Bundeswehr HH Als Ergänzung zum R&I-Fließbild hat die NAMUR den Wunsch nach einem vergleichbar universellen Beschreibungsmittel für den in der Anlage auszuführenden Prozess formuliert. Die VDI-Richtlinie 3682 definiert eine solche formalisierte, gewerke-übergreifend verständliche Prozessbeschreibung. Derzeit wird ein Software-Werkzeug erstellt, welches diese Richtlinie in die Praxis bringen soll. Auf dem Workshop wurden Werkzeugkonzept, Implementierung und Einsatzmöglichkeiten vorgestellt und diskutiert. Fazit: Die Prozessbeschreibung kann sinnvoll in den CAE- Workflow integriert werden. AK BASF „Benchmark in der Automatisierungstechnik – ein Erfahrungsbericht“ Werner Setzwein, BASF AG Hans-Peter Nack, BASF AG Der Bedarf nach Identifikation und Quantifizierung von Wertschöpfungsbeiträgen der Automatisierungstechnik in Produktionsanlagen war der Auslöser für die BASF, sich für ein Automatisierungs-Benchmark zu engagieren. Die BASF hat zusammen mit 25 anderen globalen Chemieunternehmen ein neues Benchmarking-Konzept für die Automatisierungstechnik entwickelt und eingeführt und im Rahmen eines Pilotversuches teilgenommen. Dabei wurden erste Erfahrungen und Eindrücke gesammelt. Fazit: Benchmark in der Automatisierungstechnik bringt einen Nutzen für die BASF und ergänzt zusätzlich noch andere interne standortbezogene Benchmark-Aktivitäten. Als ein erstes Ergebnis wird das Thema Alarm-Management vordringlich behandelt.
NAMUR-Workshops Lahnstein 2007 Die Vielfalt der Themen aus allen Feldern der Automatisierungstechnik für die Prozessindustrien und deren gründliche Behandlung zeigt die Kompetenz und Lebendigkeit dieses freiwilligen Zusammenschlusses von Fachleuten. AK .1 Unbemerkter Wandel bei Pt100 Sensoren Helge Essig, BIS-Prozesstechnik Helmut Härdle, BASF AG In diesem Workshop sollten Anwender auf diesen Wandel hin sensibilisiert und die Konsequenzen aus Anwendersicht aufgezeigt werden. Es erfolgte eine Gegenüberstellung der technologischen und kommerziellen Änderungen im Vergleich vom Drahtgewickelten zum Dünnfilm Pt100. Fazit: Es liegen noch keine ausreichenden Erfahrungen aus Anwendersicht vor. Der Wandel zum Dünnfilm Pt100 ist langfristig nicht aufzuhalten. AK .15 Was man über die Antriebstechnik wissen sollte Hans Linnenbrink, Bayer Material Science Elektromotorische Antriebe sind die wichtigsten elektrischen Aktoren in der chemischen Verfahrenstechnik und in großer Stückzahl vertreten. In modernen Anlagen werden etwa ein Viertel dieser Antriebe durch Frequenzumrichter gespeist. An die Verfügbarkeit der Anlagen werden hohe Anforderungen gestellt. Dazu ist die betriebssichere Planung von Motoren und ihrer Versorgung eine Voraussetzung. Über die technischen Zusammenhänge und die zur Verfügung stehenden Hilfsmittel wurde berichtet. AK .1 Praxisgerechte Messgenauigkeiten – Einflussgrößen aus der Applikation Thomas Grein, BIS Prozesstechnik Immer häufiger werden in den technischen Datenblättern der PLT-Feldgeräte Messgenauigkeiten angegeben, die unter Referenzbedingungen ermittelt wurden, jedoch unter realen Einbau- und Prozessbedingungen nicht erreichbar sind. Dieser Vortrag zeigt am Beispiel des MID und des RADAR einbau- und prozessbedingte Einflussgrößen auf und relativiert die unter Referenzbedingungen ermittelten Messgenauigkeiten. Fazit: Gerätehersteller werden aufgefordert die messgerätetypischen Einflussgrößen in den technischen Datenblättern zu hinterlegen. Anwender müssen sich bewusst sein, dass zur Erreichung einer hohen Messgenauigkeit die apparativen Voraussetzungen in der Anwendung geschaffen werden müssen. AK 4.4 Inverkehrbringen von elektrischen Begleitheizungen nach RL 94/9/EG (ATEX) Volker Diers, BASF Im Gegensatz zu den meisten anderen Betriebsmitteln können elektrische Begleitheizungen nicht als fertiges Gerät auf den Markt gebracht, sondern erst auf der Baustelle vollständig hergestellt werden. Soll die Begleitheizung im explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden, bereitet dies häufig Kopfzerbrechen in Bezug auf das formale Vorgehen beim Inverkehrbringen nach ATEX-Richtlinie. Im Workshop wurden Lösungsansätze vorgestellt und diskutiert. AK 4.5 SIL und Lambda-Werte. Zwischenbericht der Untersuchungen Lothar Litz, TH Kaiserslautern Daniel Düpont, TH Kaiserslautern PFD-Berechnung in der Praxis – Zusammenführung von Bottom-Up- und Top-Down-Ansatz: Seit dem Jahr 2002 werden in NAMUR-Unternehmen sicherheitstechnische Kenndaten installierter PLT- Schutzeinrichtungen erfasst. Die daraus top-down abgeleiteten PFD-Werte bescheinigen einkanaligen Messkreisen SIL 2- Qualität. Die PFD-Bestimmung für den Einzelkreis gemäß Bottom-Up-Ansatz kommt jedoch zu Ergebnissen, die durchweg einen SIL geringer ausfallen. Diese Lücke muss durch Anpassung bestimmter Eingabedaten geschlossen werden. AK 4.6 EMV Anforderungen an in der Prozessindustrie eingesetzte Betriebsmittel Jan Horenovsky, Merck Bei der Bewertung von Mess- und Regeleinrichtungen erlangen neben der Mess- und Regelfunktion bzw. Zündschutz für den Einsatz im Ex-Bereich immer mehr auch Aspekte der Sicherheit an Bedeutung. In dem Workshop des AK 4.6 EMV wurde auf Folgendes hingewiesen: Erstens auf noch bestehende Defizite bei der Umsetzung der NE21 „EMV von Betriebsmitteln der Prozess- und Labormesstechnik“ bei Herstellern von z. B. Gaswarneinrichtungen, die nach Produktnormen wie EN 50270 ihre Geräte prüfen und zweitens auf Erfolge bei Einbeziehung der NE21 bei Gerätehersteller für Geräte der FS (SIL1 bis SIL2), bzw. die Mitwirkung des AK 4.6 bei Entstehung der IEC-Norm 61 26- -1 und- „Elektrische Mess-, Steuer- und Laborgeräte, EMV-Anforderungen“. PG 5 Ex-Dienst® - die Trägergemeinschaft Uwe Klausmeyer, PTB Der Ex-Dienst® (Netzwerk Explosionsschutz) dient der Aufrechterhaltung und Weiterentwicklung des bestehenden Sicherheitsniveaus im Bereich des Explosionsschutzes durch Bündelung und effiziente Bereitstellung von vorhandenem Expertenwissen. Im Workshop wurde das vergangene und zukünftige Arbeitsprogramm dargestellt und diskutiert. Fazit: Der Ex-Dienst® hat sich erfolgreich etabliert, die Umstellung der NAMUR-Projektgruppe (Gründung 200 ) auf eine Trägergemeinschaft erfolgte zum 01. Oktober 2007. PG 6 Implementierung der NE 100 bei der BASF mit PRODOK Werner Still, BASF – Martin Dubovy, Rösberg Die NE 100 ermöglicht den standardisierten elektronischen Austausch von Spezifikationsdaten für PLT-Geräte. Der Workshop-Beitrag zeigte, wie die NE 100 im PLT-CAE-System PRODOK implementiert wurde und welche Erfahrungen BASF bei der Umsetzung gemacht hat. Gemeinsam mit dem Projektpartner Rösberg ist die BASF beim Thema NE 100 vorgeprescht und ist erster produktiver Anwender der NE 100. Neben der BASF-internen Optimierung des Engineering- Workflows ist wesentliches Ziel dieser Strategie die Verbreitung des Standards am Markt. Der Standard ist reif und funktioniert. BASF wird die NE 100 flächendeckend einsetzen. PG 6 Merkmalleisten-Technik in SmartPlant Instrumentation Sandor Konietzka; Intergraph Die Firma Intergraph berichtete in diesem Vortrag über den Status der Implementierung de NE 100 V in SmartPlant Instrumentation. Es wurden die verschiedenen Phasen der Implementierung verdeutlicht und die Umsetzung in der Software. Darüber hinaus wurden weitere zukünftige Entwicklungen auf Basis der NE 100 vorgestellt. PG 6 Internationale Normung der Merkmalleisten und praktische Umsetzung Peter Zgorzelski, Bayer Technology Services Auf dem Weg zur internationalen Normung der Inhalte der NE 100, wurde ein wichtiges Ziel erreicht. Der Teil 10 der IEC 61987, in dem die Theorie der Merkmalleisten-Technik und das Datenmodell beschrieben sind, wurde als Committee Draft (CD) im August 2007 veröffentlicht. Die ersten Merkmalleisten der Messgeräte sollen im Teil 11 derselben IEC-Norm bis Ende 2007 ebenfalls als CD erscheinen. Bayer Technology Services hat gemeinsam mit Bayer MaterialScience eine Wirtschaftlichkeitsuntersuchung zur Nutzung der Merkmalleisten der NE 100 im PLT-Planungs- und Instandhaltungsprozess durchgeführt. Die Ergebnisse dieser Untersuchung wurden vorgestellt. PG 6 Sicht des Geräteherstellers auf die Merkmalleisten der NE 100 Pierre Kobes, Siemens Der Inhalt des Workshops beleuchtete die Sicht des Geräteherstellers auf die Merkmalleisten der NE 100 – im Besonderen die Erfahrung von Siemens A&D mit E-Business. Weiterhin wurden Maßnahmen zur Optimierung des Nutzens aus der NE 100 vorgestellt. Fazit: Siemens A&D unterstützt aktiv die Arbeiten von PROLIST und NE 100. Siemens A&D implementiert seit Jahren die E-Business Verfahren verschiedener Konsortien. Wünschenswert wäre die Zusammenführung von Konsortien aus verschiedenen Branchen. Eine internationale Normung ist bei der Festlegung von Merkmalen erforderlich. Special: NAMUR Hauptsitzung in Lahnstein 2007 5
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