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Ähnlich wie ein Tonbandgerät ein Gemisch unterschiedlichster Frequenzen aufzeichnet, so wird quasi auch ein Papierherstellungsprozess in der Papierbahn eingefroren. können so rund 600.000 Messpunkte mathematisch ausgearbeitet werden. Die Auflösung und somit die Anzahl der Messpunkte werden im Vorhinein abhängig von den durchzuführenden Analysen gesetzt. Das Tapio-PMA ist mit folgenden Sensoren bestückt: Flächenbezogene Masse, Dicke, Transmission, Faserorientierung Oberseite/Unterseite, Porosität, Asche, Glanz Oberseite/Unterseite, Remission, Wegmessung. Die detektierbaren Messflächen liegen je nach Bauart und Einsatzgebiet der einzelnen Sensoren zwischen 13 x 17 µm und 9 x 65 mm. Zum Einsatz kommen unter anderem Beta- u. Gammastrahler (PM 147 , Kr 85 Fe 55 ), optische und mechanische Mess- systeme. Alle Messköpfe sind so angeordnet, dass alle gemessenen Eigenschaften jeweils an den identischen Positionen berechnet oder miteinander verglichen werden können. Die komplette Messung erfolgt zerstörungsfrei. 10.00 2000.00 4000.00 6000.00 7799 TAPIO Rohsignal Zerlegung der Rohsignale durch Filterungen Rohsignale werden direkt aus einer Proberolle gewonnen und entsprechen somit den tatsächlichen Verhältnissen. Filtern und Kombinieren der Daten Die so gewonnenen Rohdaten bilden nun die Basis der Analysen. Erst durch entsprechende Filterungen der Daten der einzelnen Sensoren, die Kombination untereinander und die Verknüpfung mit der Maschinengeschwindigkeit, lassen sich dann aufgrund von Erfahrungen, die Variationen den verschiedenen Teilbereichen des Herstellungsprozesses oder einzelnen Maschinenelementen zuordnen. Die Charakteristik der so Schritt für Schritt gewonnenen Informationen geben die ersten Hinweise auf die lokale Zuordnung des möglichen Ursprunges sowie ein Bild über die Art der Entstehung. Die im Beispiel gezeigte Schwebung entstand durch eine dynamische Verformung von zwei polymerbeschichteten Stahlgegenwalzen, wie sie beim Streichen von Papier eingesetzt werden. Die Beschichtungen dieser Walzen werden nach deren Aufbringung sorgfältig geschliffenen, statisch und dynamisch gewuchtet. Bei gesteigerter Produktionsgeschwindigkeit und damit verbundenen größeren auf die Bezüge einwirkenden Fliehkräften deformierten sich diese jedoch temporär im geringsten Ausmaß. Das Ergebnis dieser Untersuchung lieferte in diesem Fall neue Erkenntnisse für eine effizientere Strichaufbringung auf die Papieroberfläche. Anlagenspezifische und prozessbedingte Ergebnisse Die Anwendungsmöglichkeiten reichen aber noch weiter von der Berechnung der Formation (Flockenverteilung im Papier) bis zu Bedruckbarkeitsstudien. Anhand der großen Anzahl von Messdaten liefern diese mit großer statistischer Sicherheit Zusatzinformationen zu den bisher bekannten, klassischen Untersuchungsmethoden. Ebenfalls bildet diese nun vorhandene Datenbasis auch die Möglichkeit für Frequenzanalysen. Je nach verwendetem Sensor und der Charakteristik der Spektra spiegeln diese Ergebnisse sowohl anlagenspezifische, wie auch prozessbedingte Eigenschaften wider. Abhängig von der Ausprägung und der Größe der Amplitude werden diese nun als relevant oder vernachlässigbar ausgewiesen. Die als relevant eingestuften Hinweise werden je nach technischer Machbarkeit entsprechend korrigiert, beziehungsweise werden dafür geeignete Optimierungsmaßnahmen eingeleitet. Die von Norske Skog Focus in Bruck durchgeführten Analysen finden für den Konzern, wie auch extern, Anwendung. Im Zuge vieler Analysen hat sich gezeigt, dass die oft beträchtlichen Variationen und Profilabweichungen wichtiger Eigenschaften wie Flächenbezogener Masse oder Dicke von Online-Mess systemen aufgrund der traversierenden Erfassung und der Auflösung der Mess daten nicht oder nur unzureichend erkannt werden. Diese Schwankungen und <strong>Abweichungen</strong> können schwerwiegende Auswirkungen auf nachfolgende Prozessschritte (z. B. Streichen, Satinage, Wickeln) und auch auf die Runnability und Printability in der Druckmaschine haben. � papierausösterreich 6/10 „Die durch solche Analysen neu eröffneten Möglichkeiten gegenüber herkömmlichen Methoden können vom Entwicklungsschritt her mit der Weiterentwicklung eines Röntgenbildes zu einer Computertomographie verglichen werden.“ 10.00 2000.00 4000.00 6000.00 7799 Variationen aus dem Zusammenwirken unterschiedlicher Regelkreise und Umgebungseinflüsse 10.00 2000.00 4000.00 6000.00 7799 Schwebung aus dem Zusammenwirken von 2 gleichartigen, periodischen Variationen 4300.00 4320.00 4340.00 4360.00 4380.00 4400 Periodische Variation vergrößert dargestellt werner.keppl@norskeskog.com Werner Keppl 27
© Alpha Laval 28 Maßgeschneiderte Wärmetauscher sind eine gute Möglichkeit für Kosteneinsparung, Produktionssteigerung und Umweltschonung. Hanns Schuster hat die Alfa Laval Vertretung in Österreich, Deutschland und der Schweiz. Energieeinsparung Der Wide Gap wird in der kürzlich angelaufenen Testlinermaschine eingesetzt, die von der Abwärme eines Kraftwerkes mit dem Siebwasser der Papiermaschine einen innovativen Kreislauf zur Wärmerückgewinnung geschaffen hat. © Schuster von Hanns Schuster Obwohl in vielen Kreisläufen der Papierindustrie bereits Energie transportiert und zurückgewonnen wird, gibt es Kreisläufe, die noch effizienter arbeiten könnten als zuvor. Bei den heutigen Energiekosten sollte man den traditionellen Energiekreislauf in der Zellstoff- und Papierindustrie noch verbessern und auch hinterfragen, ob man weitere innovative Kreisläufe schaffen kann. Auch die Möglichkeiten der Verwendung der überschüssigen Energie sind zu überlegen. Kostenreduzierung und Wirtschaftlichkeit Energie ist eine wesentliche Grundlage in der Industrie und stellt einen steigenden Anteil der Gesamtbetriebskosten dar. Diese Ressource ist nicht nur teuer, ihre Erzeugung belastet zudem erheblich die Umwelt, wie etwa durch CO2-Emissionen. Steigende Energiekosten und behördliche Auflagen aufgrund der weltweit steigenden Treibhausgasemissionen sorgen neben einem hart umkämpften Markt bei Rohstoffen für permanenten Druck, die Prozesse kontinuierlich effizienter und ökonomischer zu gestalten. Die Rückgewinnung von Wärmeenergie spielt eine Schlüsselrolle bei der Optimierung. Eine Verbesserung der Energierückgewinnung zählt außerdem zu den wenigen Investitionsmaßnahmen mit schneller Kapitalrendite. Resümierend wird sich eine rechtzeitige Investition in die Nutzung von Abwärme aus Prozessströmen sehr schnell amortisieren. Anforderungen an den Wärmetauscher Die Erfahrung von Alfa Laval in der Zellstoff- und Papierindustrie sowie das breite Produktspektrum eröffnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, die Energie in einem möglichst engen Kreislauf zu halten. Durch den engen Kundenkontakt werden die werksspezifischen Einsparungsmöglichkeiten gefunden, das Einsparpotenzial dargestellt und der richtige Wärmetauschertyp ausgewählt. Unter Berücksichtigung der Gegebenheiten vor Ort wird der jeweilige Wärmetauscher maßgeschneidert. Ein wichtiges Kriterium ist hier die Strömungsgeschwindigkeit. In der Vergangenheit wurde bereits eine Vielzahl von Projekten realisiert, bei denen kompakte Wärmetauscher effektiv den Energieverbrauch in Zellstoff- und Papierfabriken gesenkt haben. Bei so einem Vorhaben liegen die
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