ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

� Eisenchloridgehalt
Tabelle 4: Einfluss des Eisenchloridgehalts auf die Beizgeschwindigkeit
Gehalt an Eisenchlorid der HCl
Beize [g/l]
Zeit [Vielfaches]
Gehalt an HCl [Gew%] 15 10 5
10 1 1 1
20 2 2 1,5
� Temperatur
Tabelle 5: Der Einfluss der Temperatur der Beize auf die Beizgeschwindigkeit
Temperatur der HCl Beize [°C] bei
20% Eisengehalt
Zeit [Vielfaches]
Gehalt an HCl [Gew%] 10 5
20 7 10
40 1,5 2,5
60 0,5 1
Ein Faktor 3 in der Steigerung der Beizgeschwindigkeit wird also erreicht (Daten bei einer
Badtemperatur von 40 °C, 10 Gewichtsprozent Eisen und 10 Gewichtsprozent HCl):
� einer Temperaturerhöhung um 20 °C
� einer Erhöhung der Salzsäurekonzentration um 5 %
� einer Erhöhung der Eisenkonzentration um 10 %
� einer Erhöhung des Eisen2/Eisen3 Verhältnisses von 10:1 auf 1:1
Durch Bewegung lassen sich Beizzeitverkürzungen um 40 bis 80 % erreichen.
Eine Kenntnis dieser Zusammenhänge kann helfen, bei bekannter Stärke der Zunderschicht
bzw. Anrostung des Ausgangsmaterials und der Anreicherung von Eisen, Rückschlüsse über
die optimale Ausnutzung der Beizen zu ziehen. Ähnliche Überlegungen können für
Aluminiumbeizen auf der Basis von Natronlauge angewendet werden.
ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFF
Endbericht ZERMEG II
Seite 43