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08 : <strong>anwendungen</strong> Etikettenerkennung etikettenerkennung auf Kegs Carlsberg stößt auf den Inspector an innovation n o 11 Für die Sortierung von Kegs nach unterschiedlichen Biermarken vertraut man bei der CarlsbergBrauerei in Fredericia, Dänemark, auf den VisionSensor Inspector. Gelobt wird vor allem die einfache Integrierbarkeit des Sensors in die Abfüllanlage sowie die hohe Zuverlässigkeit im schwierigen Umfeld. >> Die dänische CarlsbergGruppe mit Hauptsitz in Kopenhagen ist der viertgrößte Brauereikonzern der Welt und auch in Europa führend. Die Hausmarke Carlsberg sowie die Marken Tuborg, Kronenbourg und Feldschlösschen gehören international zu den am weitesten verbreiteten Bieren des Konzerns. In der Brauerei in Fredericia werden verschiedene Biermarken für den dänischen Markt wie auch für den Export gebraut und in Kegs, also kleinen Mehrwegfässern aus Aluminium, abgefüllt. Um später im Lager die einzelnen Biersorten unterscheiden zu können, muss jedes Keg, das die Keganlage verlässt, mit einem Etikett gekennzeichnet sein. Für die Prüfung, ob ein Fass etikettiert ist, wurde Carlsberg vom Keganlagenbauer KHS aus Kriftel der VisionSensor Inspector von SICK empfohlen. Der VisionSensor mit integrierter Beleuchtung und Bildauswertung ist in der Lage, Etiketten auch bei Positions oder Ausrichtungstoleranzen sicher zu identifizieren. Gleiches gilt bei eventuell schwankenden Abständen oder bei Reflexionen von der glänzenden Edelstahloberfläche der Kegs. Integrationstechnisch zeichnete sich der kompakte und robuste, IP67geschützte Inspector bei Carlsberg besonders dadurch aus, dass das Gerät im StandaloneBetrieb arbeitet, dass auf eine zusätzliche Beleuchtung verzichtet werden kann und dass das kurze TeachinMenü eine schnelle Inbetriebnahme durch den Endanwender selbst ermöglicht. Diese Kriterien wie auch das gute PreisLeistungsverhältnis machen den Inspector unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ebenfalls zur überzeugendsten Lösung. Die Pixelsumme entscheidet Die Etikettenerkennung ist in eine Gesamtanlage für die Bierabfüllung in Kegs integriert. Die ortsfest auf jedem Keg angebrachten Etiketten enthalten eine Information über die jeweilige Biermarke. Optisch unterscheiden sie sich zwar durch unterschiedlichste Designs – gemeinsam ist ihnen jedoch das Datumsfeld am unteren Rand. Dieses Merkmal nutzt der Inspector zur Lageerkennung des Etikettes. Sobald das Keg im Messfeld erkannt wird, erfolgen die Bildaufnahme und die Auswertung. Dabei vergleicht der Inspector die Muster, die sich über die Pixelsumme eindeutig unterscheiden lassen, mit den eingelernten Vorlagen und führt so die Prüfung auf Vorhandensein des Etikettes durch. Im Falle eines n.i.O.Signals des Inspectors, z.B. wenn das Etikett ganz oder teilweise fehlt, wird über das Automatisierungssystem der Anlage ein Ausschleusprozess für das betreffende Keg aktiviert. Leistungsfähig wie eine Kamera und so einfach zu bedienen wie eine StandardLichtschranke – mit Hilfe des Inspectors konnte die Etikettenerkennung bei Carlsberg technisch zuverlässig, integrationsfreundlich und wirtschaftlich sinnvoll gelöst werden. Den Anwender wie auch den Maschinenbauer KHS hat die integrationsfreundliche Visionlösung so überzeugt, dass er künftig noch für eine ganze Reihe weiterer Aufgabenstellungen und Applikationen in Betracht gezogen wird. Der Vision-Sensor Inspector von SICK bei der sicheren Identifikation der Etiketten auf den Kegs Weitere Produktinfos: www.sick.com/packaging Infos zum Kunden unter: www.carlsberg.com www.khs.com www.sick.com/innovation_marathon
Objekterkennung und Abmessung bei der Schrumpffolienverpackung Die Lichtschranke W18 von siCK Stillstandzeiten aufgrund von Fehlauslösungen reduzieren Viele der Artikel, die wir regelmäßig einkaufen, wie z.B. Wasserflaschen in Zwölferpackungen, werden in großen Mengen verkauft. Um zu gewährleisten, dass diese Artikel sicher verpackt sind, bietet Hartness International, ein führender Hersteller von Top LoadKartonpackern, HochleistungsSchrumpffolientechnologie sowie weitere Verpackungslösungen. Die GlobalShrink TFS von Hartness ist eine höchst präzise und doch einfache Schrumpffolienverpackungsmaschine, die Behälter zu bestimmten Verpackungsmustern zusammenstellt, jede Art und Güte von leeren Faserstoffplatten zuführt und die Packung dann mit bedruckter oder unbedruckter Schrumpffolie umhüllt, die dann zum Schrumpftunnel befördert wird. Die zudem verfügbare 30minütige werkzeuglose Umrüstung erleichtert den Produktwechsel. >> Als Hartness eine zuverlässige Lösung benötigte, die verschiedene Ziele erfassen kann, darunter PET-Flaschen für seine GlobalShrink TFS Maschine, wandte man sich an SICK. Die von Hartness gewählte Lösung musste in der Lage sein, verschiedene Verpackungsmaterialien, transparente Objekte sowie glänzendes Schrumpffolienmaterial zu erfassen, und dies zu lösen kann eine herausfordernde Applikation darstellen. Hartness entschied sich für die Lichtschranke W18 von SICK mit Hintergrundausblendung, und zwar aufgrund ihrer Festigkeit gegenüber Reflexionen der Schrumpffolie, die zu Fehlauslösungen und langsamer Fertigungszeit führen können. Die Lichtschranke W18 hat einen speziell gefertigten, eingebauten ASIC-Chip der SICKs patentrechtlich geschützte OES3-Technologie integriert. Die OES3-Technologie bietet hervorragende Hintergrundausblendung und ermöglicht es dem Sensor, störende Hintergrundreflexionen von der Schrumpffolie zu ignorieren, die Falschtriggerungen verursachen können. Hartness International wählte außerdem den Kontrastsensor KT5 zur Erfassung der Folienregistrierung. Der KT5 bietet eine integrierte Leuchtbalkenanzeige, überragende Optik, eine Vielfalt an Teachin-Optionen und eine einzigartige automatische Anwahl der Dreifarben-Sende- LED. Durch diese Merkmale lassen sich die Parameter im Lesefeld leicht kontrollieren und anpassen. Ebenfalls an der Maschine befindet sich die Lichtschranke W11 mit Hintergrundausblendung zur Anwesenheits- oder Abwesenheitskontrolle von Behältern und Kartontrays. Die W11 bietet einen hohen Grad an Fremdlichtverträglichkeit sowie verstellbare Empfindlichkeit. Zusätzlich wird SICKs Ultraschallsensor UM18 zur Messung des Foliendurchmessers für Hartness’ Global- Shrink TFS System eingesetzt. Der UM18 ist ein berührungsloser Sensor, der selbst bei transparenten Objekten ein hohes Maß an Messgenauigkeit bietet, was ihn für diese Anwendung ideal macht. innovation n o 19 : <strong>anwendungen</strong> Mithilfe der Sensoren von SICK gewährleisten Hartness’ Schrumpffolienverpackungsmaschinen, dass Produkte wirtschaftlich, flexibel und qualitativ hochwertig eingepackt werden. Es ist Hartness gelungen, die Stillstandzeiten der Fertigungslinie zu reduzieren und die Effizienz zu maximieren. Weitere Produktinfos: www.sick.com/packaging Infos zum Kunden unter: www.hartness.com www.sick.com/innovation_marathon PACKAGING2009/10 09
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