ANDRITZ Geschäftsbericht 2008 - Wiener Börse

global caregeschÄftsbericht 2008

die andritz-gruppeauf einen blickUnternehmensprofilDie ANDRITZ-GRUPPE ist einer der weltweit führendenLieferanten von kundenindividuell maßgeschneidertenAnlagen, Verfahrenstechniken und Service-Leistungenfür Wasserkraftwerke, für die Zellstoff- und Papier-Industrie, die Metall-Industrie sowie für andere Industrien(Fest-Flüssig-Trennung, Futtermittel und Biomasse).Der Hauptsitz der Gruppe, die weltweit rund13.700 Mitarbeiter beschäftigt, befindet sich in Graz,Österreich. ANDRITZ verfügt über mehr als 150 Produktionsstättensowie Service- und Vertriebs-Gesellschaftenauf der ganzen Welt.Die fünf Geschäftsbereiche der ANDRITZ-GRUPPEzählen zu den weltweiten Technologie-Führern und bietenin allen wichtigen Verfahrensbereichen kompletteProzesslinien an. Die angebotenen Service-Leistungenumfassen u. a. Lieferung von Ersatzteilen, Fertigungprozesstechnischer Verschleißteile sowie technischeUnterstützung bei der Optimierung der Produktionsprozesseund Senkung der Gesamtkosten von Kundenanlagen.visionWeltmarktführer für Anlagen, Verfahrenstechniken undService-Leistungen für Wasserkraftwerke, für die Zellstoff-und Papier-Industrie, die Metall-Industrie sowiefür bestimmte andere Industrien.Geschäftsbereicheandritzhydro 33%Elektromechanische Ausrüstungen – v. a. Turbinen,Wasserkraftgeneratoren und Turbogeneratoren – sowieService-Leistungen für den Neubau von Wasserkraftwerkenund für die Modernisierung bestehender Wasserkraftwerke;Pumpen für die Zellstoff- und Papier-Industrie sowie für andere Anwendungen (Trinkwasserversorgungetc.).Der Geschäftsbereich Wasserkraft wurde per 1. Jänner2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt.andritzpulp & paper 37%Anlagen und Service-Leistungen für die Erzeugung allerArten von Faserstoffen (Zellstoff, Holzstoff , Recycling),Papier, Karton, Tissue-Papier und Faserplatten(MDF ); Biomasse-Verbrennungskessel für dieStromproduktion.andritzmetals 16%Anlagen zur Produktion und Veredelung von Metallband,v. a. aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl.Der Geschäftsbereich Walz- und Bandbehandlungsanlagenwurde per 1. Jänner 2009 in ANDRITZ METALSumbenannt.andritzenvironment & process10%Anlagen, Ausrüstungen und Service-Leistungen zurFest-Flüssig-Trennung für Kommunen und für bestimmteIndustrien (z. B. Bergbau, chemische und petrochemischeIndustrie, Lebensmittel-Industrie).andritzfeed & biofuel 4%Anlagen, Ausrüstungen und Service-Leistungen zurProduktion von Tierfutter und Biomasse-Pellets (v. a.Holzpellets).* Anteil am Umsatz der ANDRITZ-GRUPPE 2008Finanztermin-kalender 6. März 2009: Ergebnisse Geschäftsjahr 2008 27. März 2009: Ordentliche Hauptversammlung 31. März 2009: Ex-Dividende

KENNZAHLEN DER ANDRITZ-GRUPPE 2004–2008MEUR (IFRS ) 2008 2007* 2006* 2005 2004Auftragseingang 3.705,3 3.749,5 2.891,0 1.974,6 1.837,0Auftragsstand per 31. Dezember 4.277,4 3.843,3 3.397,1 1.695,6 1.439,2Umsatz 3.609,8 3.282,5 2.709,7 1.744,3 1.481,3EBITDA 1) 278,2 250,7 197,7 130,9 115,4EBITA 2) 233,2 209,7 166,2 107,0 92,8Ergebnis vor Zinsen und Ertragsteuern (EBIT) 218,5 200,9 163,3 106,7 76,1Ergebnis vor Steuern (EBT) 210,5 200,8 165,3 110,0 76,6Konzernergebnis (vor Abzug von Fremdanteilen) 147,0 137,8 121,1 80,2 53,4Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit 255,0 33,1 143,1 237,3 208,0Investitionen 3) 69,7 57,0 45,7 26,7 29,4Mitarbeiter per 31. Dezember (ohne Lehrlinge) 13.707 12.016 10.215 5.943 5.314Anlagevermögen 732,1 632,3 608,6 308,0 276,3Umlaufvermögen 2.354,2 1.877,1 1.777,5 1.083,3 877,1Summe Eigenkapital 4) 577,4 481,6 414,5 328,8 277,1Rückstellungen 477,3 402,4 386,1 189,8 159,6Sonstige Verbindlichkeiten 2.031,6 1.625,4 1.585,5 872,7 716,7Bilanzsumme 3.086,3 2.509,4 2.386,1 1.391,3 1.153,4Eigenkapitalquote 5) (%) 18,7 19,2 17,4 23,6 24,0Nettoliquidität 6) 408,9 246,5 365,7 383,9 219,6Nettoverschuldung 7) -242,9 -94,8 -216,9 -316,4 -158,2Nettoumlaufvermögen 8) 22,7 99,1 -93,6 -128,2 -1,0Capital employed 9) 406,8 405,6 194,5 21,1 131,9Verschuldungsgrad 10) (%) -42,1 -19,7 -52,3 -116,8 -79,3EBITDA-Marge (%) 7,7 7,6 7,3 7,5 7,8EBITA-Marge (%) 6,5 6,4 6,1 6,1 6,3EBIT-Marge (%) 6,1 6,1 6,0 6,1 5,1Konzernergebnis/Umsatz (%) 4,1 4,2 4,5 4,6 3,6ROE 11) (%) 25,5 28,6 29,2 24,3 19,5EV 12) /EBITDA 1,9 7,6 9,1 6,3 4,4Abschreibungen/Umsatz (%) 1,5 1,4 1,3 1,4 1,5Wertminderung bzw. Abschreibung Firmenwert/Umsatz (%) 0,2 0,1 0,0 0,0 1,1* angepasst1)Ergebnis vor Zinsen, Ertragsteuern und Abschreibungen; 2) Ergebnis vor Zinsen, Ertragsteuern, Abschreibungen für im Zuge eines Unternehmenszusammenschlusses identifizierte undvom Firmenwert getrennt angesetzte immaterielle Vermögenswerte in Höhe von 7.862 TEUR (2007: 5.967 TEUR) sowie Wertminderungsverlust Firmenwert in Höhe von 6.783 TEUR(2007: 2.771 TEUR); 3) Zugänge zu Immateriellen Vermögenswerten und Sachanlagen; 4) Summe Eigenkapital inkl. Anteile in Fremdbesitz; 5) Summe Eigenkapital/Bilanzsumme;6)Flüssige Mittel plus Wertpapiere des Umlaufvermögens plus Marktwert der Zinsswaps abzüglich Finanzverbindlichkeiten; 7) Verzinsliches Fremdkapital inklusive Rückstellungenfür Abfertigungen, Pensionen und Jubiläumsgelder abzüglich Flüssige Mittel und Wertpapiere des Umlaufvermögens; 8) Langfristige Forderungen plus Kurzfristige Vermögenswerte(exklusive Wertpapiere des Umlaufvermögens und Flüssige Mittel) abzüglich Sonstige langfristige Verbindlichkeiten und Kurzfristige Verbindlichkeiten (exklusive Finanzverbindlichkeitenund Rückstellungen); 9) Nettoumlaufvermögen plus Immaterielle Vermögenswerte und Sachanlagen; 10) Nettoverschuldung/Summe Eigenkapital; 11) ROE (Return On Equity): Konzernergebnis/SummeEigenkapital; 12) EV (Enterprise Value): Marktkapitalisierung per 31. Dezember minus NettoliquiditätENTWICKLUNG DER ANDRITZ-AKTIE SEIT DEM BÖRSEGANG1000%AJuni 2001:Börsegang zu 5,25 Euroje Aktie800%BJuni 2003: SecondaryPublic Offering zu5,69 Euro je Aktie600%ANDRITZCJahresschlusskurs 2008:18,16 Euro je Aktie400%ATX200%AB100%Juni 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008Relative Kursentwicklung der ANDRITZ-Aktie im Vergleich zum ATX seit ErstnotizCTechnische Fachausdrückesowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mitgekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104erklärt. Sollten Sie Fragenhaben, stehen wir Ihnen jederzeitgerne zur Verfügung:welcome@andritz.comDIVIDENDEN-ZAHLTAG 7. MAI 2009: ERGEBNISSE 1. QUARTAL 2009 7. AUGUST 2009: ERGEBNISSE 1. HALBJAHR 2009 6. NOVEMBER 2009: ERGEBNISSE 1.–3. QUARTAL 2009

GLOBALE PRÄSENZ:STARKE BASIS IN EUROPA,WELTWEITER ERFOLGEUROPA 64 %NORDAMERIKA 12 %Kanada: Brantford, Edmonton, Lachine, Nanaimo, Peterborough, PointeClaire, Prince George, Richmond, Saskatoon, Stoney Creek, TerraceMexiko: Morelia, Varacruz USA: Alpharetta, Arlington, Bellingham,Canonsburg, Charlotte, Decatur, Glens Falls, Houston, Janesville, Lakeland,Lakewood, Montoursville, Muncy, Pell City, Roswell, San Leandro,Scott Depot, Spartanburg, Springfield, Tualatin, WalpoleCHINAFoshan, Hangzhou, Peking, Shanghai, Zhejiang9%SÜDAMERIKA 7%Brasilien: Araraquara, Barueri, Campinas, Curitiba, Pomerode, Porto Alegre,São Paulo, Serra, Vinhedo Chile: Concepción, Santiago Kolumbien:Bogotá Peru: Lima Uruguay: Fray Bentos, Río Negro Venezuela:Caracas, Estado CaraboboASIEN (OHNE CHINA)7%Österreich: Graz (Hauptsitz der ANDRITZ-GRUPPE), Linz, Weiz, WienDänemark: Esbjerg Deutschland: Bretten-Gölshausen, Düren, Düsseldorf,Hemer, Köln, Krefeld, Mettmann, Ravensburg, Regensburg, Selb, SendenFinnland: Helsinki, Hollola, Kotka, Savonlinna, Tampere, VarkausFrankreich: Châteauroux, Châtellerault, Gennevilliers, Grenoble, SaintMartin Le Beau, Vélizy-Villacoublay Großbritannien: Belper, Doncaster,Hull, Newcastle-under-Lyme Italien: Schio (Vicenza) Niederlande: DenHelder, Geldrop, Rotterdam Norwegen: Jevnaker Polen: WarschauRumänien: Cisnadie Russland: Moskau, St. Petersburg Schweden:Hedemora, Karlstad, Kristinehamn, Nälden, Örnsköldsvik, Stockholm,Växjö, Vallentuna Schweiz: Bülach, Kriens, Vevey, Wohlen, ZürichSlowakei: Humenné, Levice, Spišská Nová Ves Spanien: Barcelona,Madrid Tschechien: Hradec Králové, Prag Türkei: Kavaklidere (Ankara)Ukraine: Kiew Ungarn: TiszakécskeIndien: Bangalore, Chennai, Faridabad, Mandideep, New Delhi Indonesien:Jakarta Iran: Teheran Japan: Tokio Malaysia: SelangorPhilippinen: Makati City, Manila Singapur: Singapur Taiwan: TaipehThailand: Bangkok Vietnam: Hanoi, Ho Chi Minh CitySONSTIGEAustralien: Dandenong, Rathmines1%Südafrika: Durban, JohannesburgDie Standorte der ANDRITZ-GRUPPE mit allen Kontaktdaten finden Sie abSeite 96 dieses Geschäftsberichts und im Internet: www.andritz.com/standorte* Anteil am Mitarbeiterstand der ANDRITZ-GRUPPE per 31. Dezember 2008Z 2009: ERGEBNISSE GESCHÄFTSJAHR 2008 27. MÄRZ 2009: ORDENTLICHE HAUPTVERSAMMLUNG 31. MÄRZ 2009: EX-DIVIDENDE 3. APRIL 2009: DIVIDENDEN-ZAHLTAG 7. MAI 2009: ERGEBNISSE 1. QUARTAL 2009 7. AUGUST 2009: ERGEBNISSE 1. HALBJAHR 2009 6. NOVEMBER 2009: ERGEBNISSE 1.–3. QUARTAL 2009

0024–5„2009 wird schwierig – aberwir sind gut aufgestellt“Wolfgang Leitner, Vorstandsvorsitzender der ANDRITZ AG,über die Auswirkungen der globalen Finanz- und Wirtschaftskrise,die Erwartungen und Strategien der ANDRITZ-GRUPPE für2009 sowie die Erfolge im abgelaufenen Geschäftsjahr 2008.19strategieKonsequente Fortsetzung derlangjährigen Unternehmensstrategie.6–18global careDie Herausforderungen zum weltweiten UmweltundKlimaschutz sowie zum Einsatz der immer knapperwerdenden Rohstoffe – und die Antworten von ANDRITZ darauf.20–21geschäftsJahr 2008Solide Entwicklung in schwierigem Umfeld:die wichtigsten Finanz-Kennzahlen im Überblick.22–23die andritz-aktieWeitere Coverage der ANDRITZ-Aktie durch ein internationalesFinanzinstitut – und ANDRITZ-Investor Relations erneut ausgezeichnet.24–25organe der gesellschaftDie Mitglieder des Vorstands und des Aufsichtsrats im Überblick.

Inhalt00390–91fertigungSchwerpunkte 2008 und Strategie.Die fünf Geschäftsbereiche der ANDRITZ-GRUPPE im Detail:Tätigkeitsprofil, Marktentwicklung, Geschäftsentwicklungund Finanz-Kennzahlen, wichtige Auftragseingänge sowieForschung und Entwicklung.26–41andritzhydro42–57andritzpulp & paper58–69andritzmetals70–79andritzenvironment & process80–89andritzfeed & biofuel92qualitätsmanagementund beschaffungWeitere Stärkung der Qualitätssicherung und neue globale Einkaufsorganisation.93human resourcesmanagementNeue globale Gruppenfunktion Human Resources Management.94–95automationDas weltweite, erfolgreiche Netzwerk der 1.000 Automationsspezialisten.96–103standorteDie Kontakt-Daten aller ANDRITZ-Standorte im Überblick.104–108glossarErklärungen zu technischen Fachausdrücken sowie zu Fachausdrücken aus demFinanz- und Börse-Bereich – bei erstmaliger Nennung pro Kapitel mit gekennzeichnet.109Service für AktionäreDer ANDRITZ-Aktionärsklub.112Gedruckter UmweltundKlimaschutzDieser Geschäftsbericht wurde klimaneutral gedruckt – auf Papier, bei dessenGewinnung auf eine umweltgerechte, sozial und ökonomisch verträglicheNutzung der Wälder geachtet wird.

004Interview mit Wolfgang Leitner„2009 wird schwierig – aberwir sind gut aufgestellt“Das Jahr 2008 war von der weltweitenFinanz- und Wirtschaftskrise geprägt,die sich auf so gut wie alle Bereiche derRealwirtschaft niedergeschlagen hat.Wolfgang Leitner, Vorstandsvorsitzenderder ANDRITZ AG, spricht über dieAuswirkungen der globalen Finanz- undWirtschaftskrise, die Erwartungen undStrategien der ANDRITZ-GRUPPE für2009 sowie die Erfolge im abgelaufenenGeschäftsjahr 2008.Die weltweite Konjunktur kühlt sich immerstärker ab, die großen Wirtschaftsregionender Welt sind bereits in der Rezession oderzeigen eine deutliche Verlangsamung desWirtschaftswachstums. Experten erwarten,dass die Auswirkungen dieser Krisein den meisten Industrien im Verlauf desJahres 2009 noch viel stärker spürbar werdenund sich damit negativ auf die realwirtschaftlicheEntwicklung auswirken werden.Welche Auswirkungen hat diese Krise aufANDRITZ?Wolfgang Leitner: Einige Geschäftsbereiche,insbesondere PULP & PAPER undMETALS, waren in den vergangenen Monatenstark von der weltweiten wirtschaftlichenVerlangsamung betroffen. Es kam zu kundenseitigenVerzögerungen bei Auftragsvergabenund bei der Abwicklung einzelner Aufträge.Die anderen Geschäftsbereiche sindjedoch vom Wirtschaftsabschwung nichtoder nicht so stark betroffen. Vor allem imBereich HYDRO hat sich der Auftragseingangsehr gut entwickelt, es gab auch keineVerzögerungen bei Projektabwicklungen.Wie sich das Geschäft in den nächsten Monatenund im Jahr 2009 insgesamt entwickelnwird, ist sehr schwierig vorherzusagen.Wir werden uns auf eine deutlich verminderteProjektaktivität in dem einen oder anderenunserer Geschäftsbereiche einstellen. Insbesonderein den Bereichen PULP & PAPERsowie METALS ist von einem Anhalten dergeringen Investitionstätigkeit zumindest im1. Halbjahr 2009 auszugehen. Die anderenANDRITZ-Geschäftsbereiche sollten von derWirtschaftsschwäche weniger betroffen sein.2009 wird schwierig, insgesamt sind wir aber– so denke ich – gut aufgestellt, um die Auswirkungender Finanz- und Wirtschaftskriseauf ANDRITZ abzufedern.Die weltweite Finanz- und Wirtschaftskrisehat sich bereits 2008 in vielen Industrienbemerkbar gemacht. Was waren die wesentlichenEntwicklungen von ANDRITZ imJahr 2008?Trotz der starken wirtschaftlichen Turbulenzenkönnen wir mit dem Verlauf des Geschäftsjahrs2008 zufrieden sein. Wir konnten unserWachstum sowohl durch organische Expansionals auch durch weitere wichtige Akquisitionenfortsetzen und unsere Marktpositionin vielen Bereichen festigen. Vor allem im GeschäftsbereichHYDRO haben wir eine sehrpositive Entwicklung des Auftragseingangserreicht und durch die Akquisition der Wasserkraftaktivitätenvon General Electric unsereWettbewerbsstellung im schnell wachsendenWasserkraftmarkt weiter gestärkt.Besonders hervorheben möchte ich auchdie sehr gute Entwicklung des Pumpengeschäfts,wo wir 2008 erneut ein Rekordjahrerzielt haben. Im Bereich METALS haben wirmit ANDRITZ Maerz eine in der Branche sehranerkannte Firma gekauft, die unser Produktportfolioim Bereich Öfen für die Stahl- undKupfer-Industrie deutlich erweitert. Mit einemAuftragseingang von mehr als 150 MillionenEuro und mit sehr guter Rentabilität hat sichdie seit März zur ANDRITZ-GRUPPE gehörendeFirma deutlich über den Erwartungenentwickelt.Im Bereich PULP & PAPER haben wir mit demErwerb wesentlicher Vermögensteile derAndreas Kufferath GmbH & Co. KG in Dürenin Deutschland, inklusive der Tochtergesellschaftenin der Slowakei und China, unserProduktangebot im Service-Bereich umSiebe für Papiermaschinen deutlich erweitert.Was sind die Ziele und Strategien für 2009?Hauptziel ist die schnelle und erfolgreiche Integrationder neu erworbenen Unternehmen.Nur durch eine rasche Einbindung in die bestehendeOrganisation von ANDRITZ könnendie vorhandenen Synergien genutzt und damitMehrwert für die ANDRITZ-GRUPPE geschaffenwerden. Wir müssen ständig nachMöglichkeiten suchen, um uns durch strukturelleund operative Maßnahmen noch wettbewerbsfähigerzu machen. Wir haben bereits2008 entsprechende operative Maßnahmengetroffen, um uns an die veränderten wirtschaftlichenRahmenbedingungen anzupassen.Wir verfolgen die weiteren Entwicklungensehr genau und werden rechtzeitigweitere Maßnahmen ergreifen, sollte es dieSituation erfordern. ANDRITZ ist sowohl füreine relativ rasche, noch im Jahr 2009 einsetzendeErholung der Weltwirtschaft als auchfür eine fortgesetzte Rezession, die über dasJahr 2009 hinaus andauert, vorbereitet.Wir konnten unser Wachstumsowohl durch organische Expansionals auch durch weitere wichtigeAkquisitionen fortsetzen undunsere Marktposition in vielenBereichen festigen.

Interview mit Wolfgang Leitner005ANDRITZ ist sowohl füreine relativ rasche, noch imJahr 2009 einsetzende Erholungder Weltwirtschaft als auch füreine fortgesetzte Rezession, dieüber das Jahr 2009 hinaus andauert,vorbereitet.Wir werden auch 2009 weitere Akquisitionsmöglichkeitenverfolgen, um unser ProduktundTechnologie-Angebot durch den Erwerbkomplementärer Unternehmen weiter abzurunden.Durch unseren hohen Cash-Bestandverfügen wir über ausreichende finanzielleMittel, um unsere externe Wachstumsstrategiefortsetzen zu können.Ein weiteres sehr wichtiges Ziel für 2009 istdie plangemäße und den Kundenwünschenentsprechende Abarbeitung des hohen Auftragsstands,insbesondere in den BereichenHYDRO und METALS. Nur wenn wir sämtlicheAufträge zur vollsten Zufriedenheit unsererKunden abwickeln, können wir in einemunverändert harten Wettbewerbsumfeld, dasdurch die aktuelle Finanz- und Wirtschaftskrisenoch kompetitiver geworden ist, bestehenund unsere gute Marktposition halten.Ich darf mich an dieser Stelle im Namen desVorstands bei allen ANDRITZ-Mitarbeiterinnenund -Mitarbeitern für den herausragendenEinsatz und bei unseren Kunden,Geschäftspartnern und Aktionären für dasuns im Jahr 2008 entgegengebrachte Vertrauenbedanken. Wir werden auch im Jahr2009 und in weiterer Zukunft alles unternehmen,um den Erfolg von ANDRITZ trotz derglobalen Wirtschaftsschwäche bestmöglichfortzusetzen.

006Wir dürfen mit unseremPlaneten nicht längerrussisches Roulette spielen.Hans-Joachim Schellnhuber, Universitätsprofessor für TheoretischePhysik, Leiter des Instituts für Klimaforschung in Potsdam, Deutschland,und Klimaschutz-Berater der deutschen Bundesregierung.6–11Die Herausforderungen zumweltweiten Umwelt- und Klimaschutzsowie zum Einsatz derimmer knapper werdendenRohstoffe – und die Antwortenvon ANDRITZ darauf.12–16„Global Care und Wirtschaftskrisesind kein Widerspruch“ –die ANDRITZ-Vorstände im Interview.

007

008Global Careglobal careAngesichts des Voranschreitens der globalenErwärmung und der steigendenUmweltbelastung unternehmen zahlreicheStaaten weltweit gemeinsame Anstrengungen,um den Ausstoß an Treibhausgasen,die als mögliche Ursachefür den Klimawandel gelten, zu senkenund den Einsatz knapp werdender Rohstoffezu reduzieren. Das Kyoto-Protokollsetzte als erstes internationalesAbkommen verbindliche Ziele zur Reduktionder Treibhausgas-Emissionen.Die Europäische Union (EU) verabschiedeteehrgeizige Emissionsziele, die u. a.durch den verstärkten Einsatz erneuerbarerEnergien und erhöhte Energieeffizienzerreicht werden sollen. In denUSA fordert der jüngst erstellte „NewEnergy for America“-Plan ebenfalls einenhöheren Anteil erneuerbarer Energieträgeran der Stromproduktion.ANDRITZ ist sich der Bedeutung dieserInitiativen bewusst und unterstützt seineKunden in ihren Bemühungen um denUmweltschutz durch Technologien, welchedie Energiegewinnung aus erneuerbarenQuellen wie Wasserkraft undBiomasse maximieren. Darüber hinausarbeitet ANDRITZ kontinuierlich daran,die Energieeffizienz der angebotenenAnlagen und Verfahrenstechniken durchForschung und Entwicklung noch weiterzu steigern.Hauptziele: Mehr Energieaus erneuerbaren Quellenund höhere EnergieeffizienzAm Weltklimagipfel 1997 wurde das Kyoto-Protokoll zum globalen Klimaschutz beschlossen.Das Protokoll, das 2005 in Kraftgetreten ist und bis 2012 läuft, schreibt fürdie Industrie-Nationen das Ziel vor, die kollektivenTreibhausgas-Emissionen währendder ersten Verpflichtungsperiode (2008–2012) gegenüber dem Jahr 1990 um 5,2%zu senken. Die Verhandlungen zur zweitenANDRITZ generiert bereits mehr als 50% seinesGesamtumsatzes aus Anlagen und Verfahrenstechniken,mit denen aus erneuerbarenVerpflichtungsperiode ab 2013 sollen amKlimagipfel in Kopenhagen im Dezember2009 abgeschlossen werden.Ressourcen Energie gewonnen wird.Zu den wichtigsten gehören hier elektromechanischeAusrüstungen und Anlagen fürWasserkraftwerke und Anlagen zur Gewinnungvon Energie aus Biomasse (KraftkesselDie EU hat sich die Reduzierung der Treibhausgas-Emissionenum zumindest 20% bis2020 zum Ziel gesetzt. Die Strategien der EUzur Erreichung dieses ehrgeizigen Ziels lau-und Rückgewinnungskessel für die ten: mehr Energie aus erneuerbaren QuellenZellstoff- und Papier-Industrie sowie Anlagenund höhere Energieeffizienz.zur Trocknung und Pelletierung von Bio-masse).Wasserkraft als bedeutendstererneuerbarer EnergieträgerDie Wasserkraft ist mit einem Anteil vonrund 18% an der weltweiten Stromerzeugungder bei Weitem bedeutendste erneuerbareEnergieträger. Und der weltweiteWasserkraft als erneuerbare Energiequelle:der Stausee Limmernboden in der Schweiz, für denANDRITZ HYDRO u. a. die Pump-Turbine für dieextreme Fallhöhe von bis zu 1.060 Meter geliefert hat.Stromverbrauch wächst langfristig stetig,in Schwellen- und Entwicklungsländern sogarin zweistelligen Wachstumsraten. LautSchätzungen der International Energy Agency(IEA) wird derzeit weltweit lediglich einDrittel des Wasserkraftpotenzials genutzt(Quelle: IEA Electricity Information). Eine Vielzahlvon neuen Wasserkraftanlagen befindetsich in Bau oder Planung.ANDRITZ HYDRO hat bisher rund 30.000Turbinen mit einer Gesamtleistung von mehrals 400 GW weltweit ausgeliefert. Wasserkraftanlagenvon ANDRITZ HYDRO sichernweltweit die tägliche Stromversorgung vonrund 150 Millionen Menschen und ermöglicheneine Reduktion des CO 2-Ausstoßesum rund 38 Millionen Tonnen pro Jahr. DasWasserkraftwerksprojekt Tsankov Kamak inBulgarien, für das ANDRITZ HYDRO die gesamteelektromechanische Ausrüstung inklusiveMontage liefert, ist ein Pionierprojekt innerhalbdes österreichischen Programms zurUmsetzung der flexiblen Mechanismen desKyoto-Protokolls. Der bulgarische StromversorgerNEK, in dessen Besitz sich Tsankov

Global Care009wasserkraft ist der bedeutendsteerneuerbare energieträgerAtomkraft: 14%Wind: 1,7%Biomasse: 1%Geothermie: 0,2%Solar: 0,1%Fossile Brennstoffe: 65%ANDRITZ generiert bereitsmehr als 50% seinesGesamtumsatzes aus Anlagenund Verfahrenstechniken,mit denen aus erneuerbarenRessourcen Energiegewonnen wird.18%wasserkraftKamak befindet, transferiert im Rahmen desJoint Implementation-Mechanismus desKyoto-Protokolls rund 200.000 Tonnen Emissions-Reduktionseinheiten,die durch dasneue 80-MW-Kraftwerk generiert werden,nach Österreich.ANDRITZ HYDRO bietet auch innovativeTechnologien an, um bisher unbeachtete Wasserkraftpotenzialezu nutzen. Beim HYDRO-MATRIX ® -System werden kleine standardisierteTurbinen modular in eine Stahlkonstruktioneingebaut und zu beliebigen Leistungenkombiniert. Diese Module können in bestehendeDämme eingebaut werden und erfordernkaum neue bauliche Maßnahmen. Beider neu entwickelten StrafloMatrix-Technologieist der Generator-Rotor im Turbinen-Laufrad integriert. Das kompakte Aggregatpasst damit in jedes Staubauwerk und liefertbereits ab einer Fallhöhe von nur 40 cmStrom.Zirka ein Fünftel der weltweiten Stromproduktionstammt aus erneuerbaren Energiequellen,davon kommen rund 90% aus Wasserkraft.Damit hat die Wasserkraft an derTechnische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comgesamten Stromproduktion einen Anteil vonrund 18% und ist der bei Weitem bedeutendsteerneuerbare Energieträger (Quelle:IHA/IEA).

010Global CareDie von ANDRITZ HYDRObislang installierten Wasserkraftausrüstungensichernweltweit die tägliche Stromversorgungvon rund 150Millionen Menschen undermöglichen eine Reduktiondes CO 2-Ausstoßes um rund38 Millionen Tonnen pro Jahr.Biomasse:aus Abfallprodukten wird EnergieDie Zellstoff- und Papier-Industrie intensiviertihre Bemühungen, Biomasse, die nichtim Produktionsprozess eingesetzt werdenkann (wie etwa Rinde und Äste) oder die alsAbfallprodukt anfällt (wie etwa Schwarzlauge), so gut wie möglich zur Energiegewinnungzu nutzen. Eine moderne Zellstoff-Fabrik kann heute aus Schwarzlauge mehrals 50 MW Stromüberschuss für das öffentlicheStromnetz produzieren.Die Zellstoff-Industrie verfügt über ein enormesPotenzial zur Erzeugung von Strom ausBiomasse. 2008 wurden weltweit etwa 140Millionen Tonnen Zellstoff erzeugt. Würde alldieser Zellstoff mit modernen Anlagen undenergieeffizienten Systemen, wie ANDRITZsie in letzter Zeit geliefert hat, produziert, sokönnten allein aus der anfallenden Schwarzlaugerund 25.000 bis 55.000 GWh pro Jahran Überschuss-Strom (je nach verwendetemHolz und Qualität des Endprodukts) produziertund in das öffentliche Netz eingespeistwerden. Das entspricht der Leistung vondrei bis vier mittelgroßen Atomkraftwerkenund würde ausreichen, um drei bis fünf MillionenMenschen in OECD-Ländern (zehn bis25 Millionen Menschen im Rest der Welt) mitStrom zu versorgen. Dieses Potenzial wirdzum Teil auch schon genutzt; v. a. die neuerenZellstoff-Fabriken sind mit den entsprechendenTechnologien ausgestattet und verkaufenbereits intensiv Strom.der größte Marktzellstoff-Produzent inSpanien, errichtet derzeit eines der größtenBiomasse-Kraftwerke Spaniens. ANDRITZPULP & PAPER liefert für dieses Projekt einenHochdruck-Dampfkessel mit 170 MWLeistung, der mit Forstabfällen und Energiepflanzenbeheizt wird. Nach Fertigstellungwird die Anlage 50 MW grünen Stromproduzieren, der in das öffentliche Netzeingespeist wird. Biomasse-Kessel liefertANDRITZ PULP & PAPER auch an Portucel,S.A. in Portugal für zwei 15-MW-Kraftwerke,die bei den Werken in Cacia und Setúbal errichtetwerden. Beheizt werden die Kesselin erster Linie mit Eukalyptus- und Kiefernholz,der gesamte erzeugte Strom geht ansöffentliche Netz. An CEASA, ein Zellstoff-Werk der ENCE-Gruppe in Navia, Asturias,Spanien, wurde ein Biomasse-Kessel geliefert,der aus Eukalyptus-Rinde, Feinstoffenund Biomasseabfällen 120 TonnenDampf pro Stunde erzeugt. Teil dieses Auftragswar auch die Lieferung eines neuenRückgewinnungskessels mit einer Verbrennungskapazitätvon 1.800 Tonnen Schwarzlauge-Trockensubstanzpro Tag. Die beidenAnlagen – Biomassekessel und Rückgewinnungskessel– haben eine Gesamtleistungvon 77 MW; der Strom aus dem Biomassekesselgeht ans öffentliche Netz.Der ANDRITZ-HERB (HERB: High EnergyRecovery Boiler) gewinnt aus Schwarzlaugeein Maximum an Energie. Das Östrand-Werkvon SCA in Schweden erzeugtmit einem HERB 500 GWh Strom pro Jahr– genug, um das Werk nahezu energieautarkzu betreiben. Der Zellstoff-HerstellerSödra Cell, ebenfalls in Schweden, hat angekündigt,dass sein Werk in Värö ab 2011im Routinebetrieb völlig unabhängig von fossilenBrennstoffen sein wird. Dazu hat SödraCell 2008 ein Projekt gestartet, das es demWerk Värö ermöglichen soll, seinen gesamtenEnergiebedarf mit Biobrennstoff ausHolz zu decken. Teil des Projekts ist derEinbau einer neuen Eindampfanlage vonANDRITZ PULP & PAPER, die drei bestehendeEindampflinien ersetzen und sehr sauberesKondensat zur Wiederverwendung inanderen Werksbereichen produzieren wird.ANDRITZ PULP & PAPER bietet Rückgewinnungskesselund Biomassekessel an, dieein Maximum an Energie aus Biomasse gewinnen.Einige Beispiele dafür: ENCE, S.A.,Eine moderne Zellstoff-Fabrik kann heute dank Technologievon ANDRITZ PULP & PAPER aus Schwarzlauge mehrals 50 MW Stromüberschuss produzieren, der andas öffentliche Stromnetz geliefert werden kann.

Global Care011Energie aus Biomasse: der ANDRITZ-Biomasse-Kessel im ENCE-Werk in Navia, Spanien.Moderne Zellstoff-Fabriken – im Bild dasMetsä-Botnia-Werk Fray Bentos in Uruguay –können heute dank ANDRITZ-Technologien nichtnur energieautark betrieben werden, sondern ausBiomasse sogar Stromüberschuss produzieren,der in das öffentliche Stromnetz eingespeist wird.Weitere ANDRITZ-Produkte, welche die Gewinnungvon Energie aus Biomasse unterstützen,sind Trocknungs- und Pelletiersysteme.ANDRITZ FEED & BIOFUEL gehörte zuden ersten Anbietern von Pelletieranlagen fürHolz und andere Arten von Biomasse. Seitdemhat der Geschäftsbereich die angebotenenTechnologien kontinuierlich weiter verbessertund ist mit Abstand Weltmarktführerin diesem Bereich. Holzpellets sind heute sowohlim privaten als auch industriellen Bereichein anerkanntes Heizmaterial. 2008wurden weltweit rund neun Millionen TonnenPellets produziert. Mit diesen wurden rund6,3 Millionen Tonnen Kohle ersetzt. Mehr alsdie Hälfte der gesamten Pellets weltweit wirdauf Anlagen von ANDRITZ FEED & BIOFUELhergestellt – dadurch wurden 2008 im Vergleichzur Verwendung fossiler Brennstoffe7,5 Millionen Tonnen CO 2eingespart.ANDRITZ FEED & BIOFUEL konnte 2008wieder zahlreiche Aufträge für Biomasse-Pelletieranlagen verbuchen – darunter erstmalsein Auftrag zur Lieferung einer Komplettanlageinklusive Trocknung. Mit diesemProjekt steigert Stora Enso Timber seineKapazität um 160.000 Jahrestonnen undwird damit zu einem der führenden Herstellervon Holzpellets in Schweden aufsteigen.ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESS lieferteine Bandtrocknungsanlage (Wasserverdampfungsleistung18 t/h), ANDRITZ FEED &BIOFUEL sechs Pelletierlinien.Biokraftstoffe: ANDRITZ fokussiertauf Verfahren der zweiten GenerationDie EU-Richtlinie über erneuerbare Energienlegt fest, dass bis 2020 mindestens 10% allerKraftstoffe im EU-Verkehrssektor aus erneuerbarenEnergien gewonnen werden müssen.Dieser Anteil schließt sowohl Biokraftstoffeder ersten und zweiten Generation alsauch Wasserstoff und Strom, der aus erneuerbarenQuellen gewonnen wird, ein. Bevorzugtbehandelt werden dabei Biokraftstoffeder zweiten Generation, die doppelt gutgeschriebenwerden.Während Biokraftstoffe der ersten Generationaus Rohstoffen wie Mais, Zuckerrohr,Weizen und Rapsöl erzeugt werden, basierendie Verfahren der zweiten Generation aufBiomasse-Reststoffen wie Holz- und Pflanzenabfällen,Gras, Stroh und Bagasse .

014Global Care„global care undwirtschaftskrisesind kein widerspruch“Die ANDRITZ-Vorstände im Interview: Welche Bedeutung hat „Global Care“ für die ANDRITZ-GRUPPE, welchen Beitragleistet ANDRITZ in diesem Bereich für seine Kunden und warum sind globale Wirtschaftskrise und Umwelt- sowie Klimaschutzkein Widerspruch?Gerade in Krisen-Zeiten ist dersparsame Umgang mit Rohstoffenund Energie ein sehr wichtiges Thema.Viele unserer Kunden setzen inwirtschaftlich schlechteren Zeiten aufunsere neuesten Technologien, umsich eine gute Wettbewerbspositionfür die Zukunft zu sichern.Wolfgang Leitner, Vorstandsvorsitzender der ANDRITZ AGANDRITZ bietet eine breite Palette vonProdukten und Service-Leistungen im Bereicherneuerbarer Energien sowie im BereichUmwelt- und Klimaschutz an. Ist diesin Zeiten globaler Wirtschaftsschwäche undrückläufiger Investitionen nicht ein Widerspruch?Wolfgang Leitner: Gerade in wirtschaftlichschwierigen Zeiten streben viele unsererKunden an, ihre Wettbewerbsfähigkeitzu steigern, um ihre Marktposition halten zukönnen und am Ende gestärkt aus der Krisehervorzugehen. Hauptziele sind verringerterRohstoff- und Energie-Einsatz oder,bei gleichbleibendem Rohstoff- und Energie-Einsatz,eine Erhöhung der Produktivitätdes eingesetzten Kapitals. Dank erfolgreicherForschungs- und Entwicklungsarbeit könnenwir unseren Kunden dabei verbesserte Technologienanbieten – sowohl bei Neuprojektenals auch im Service-Bereich.Mit „Global Care“ fokussieren wir uns auf denKlimaschutz und die Frage, was ANDRITZdazu beitragen kann und wie wir gleichzeitigdie Kundenziele hinsichtlich EffizienzundProduktivitäts-Steigerung berücksichtigenkönnen. Gerade in Krisen-Zeiten ist dersparsame Umgang mit Rohstoffen und Energieein sehr wichtiges Thema. Viele unsererKunden setzen in wirtschaftlich schlechterenZeiten auf unsere neuesten Technologien, umsich eine gute Wettbewerbsposition für dieZukunft zu sichern. Insofern sind „GlobalCare“ und Wirtschaftskrise kein Widerspruch.Trotz der Unsicherheit hinsichtlich der wahrenUrsachen ist die globale Erwärmung ein Thema,das jeden einzelnen von uns in seinemtäglichen Leben schon heute längst betrifftund in Zukunft noch vehementer treffen wird.Daher sollte sich jeder Mensch und auch jedesUnternehmen diesem herausforderndenThema stellen. Das Kyoto-Protokoll ist dieerste internationale Vereinbarung, die verbindlicheZiele für die Reduzierung des Ausstoßesan Treibhausgasen formuliert. Die EUsetzt bei der Erreichung ihrer Klimaschutz-Ziele auf erhöhte Energie-Effizienz und denvermehrten Einsatz erneuerbarer Energien.Auch in den USA zeichnet sich ein Trend zurvermehrten Nutzung erneuerbarer Energiequellenab.Welche Ziele und Strategien verfolgtANDRITZ im Bereich „Global Care“?Wir richten unseren Fokus in diesem Bereichauf Energie-Effizienz und erneuerbare Energien.Dieser Fokus ist integrativer Bestandteilunserer Unternehmensstrategie, die imWesentlichen seit mehr als zehn Jahren unveränderterfolgreich besteht. Unser starkesorganisches Wachstum erreichen wir auchdurch intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeit,bei der wir zumeist in enger Zusammenarbeitmit dem Kunden neue Technologienentwickeln, die letztendlich – wie zuvorbeschrieben – die Wettbewerbsfähigkeit desKunden erhöhen. So macht der Verkauf vonProdukten und Technologien im Bereich erneuerbarerEnergien heute bereits 50 Prozentdes Gesamt-Umsatzes der ANDRITZ-GRUPPE aus. Wir streben hier eine weitereSteigerung in den kommenden Jahren an.Wie Sie gesagt haben, setzen die EU unddie USA in der Klimaschutz-Politik nebender erhöhten Energie-Effizienz vor allem aufden vermehrten Einsatz von erneuerbarenEnergiequellen. In welchen Bereichen istANDRITZ hier tätig?

016Global CareWir bieten Technologien undService-Leistungen an, die es denKunden ermöglichen, den Energieverbrauchihrer Anlagen stark zureduzieren, noch mehr Energie ausdem Produktionsprozess zurückzugewinnenund die Stromproduktionzu steigern.Humbert Köfler, Vorstand, Geschäftsbereich PULP & PAPER (Service & Systemlösungen)Welche Rolle spielt der Umgang mit Energieim Service-Bereich der Zellstoff- undPapier-Branche?Humbert Köfler: Energie ist für unsere Kundenin der Zellstoff- und Papier-Herstellungein wesentlicher Kostenfaktor. In Zeiten hoherEnergiepreise und angesichts der Forderungnach nachhaltiger Produktion ist der Energieverbrauchzu einem Kernthema geworden.Wir sind uns der Bedeutung von Energieeffizienzbewusst und arbeiten seit vielenJahren kontinuierlich daran, den Energieverbrauchunserer Produkte sowie der bestehendenKunden-Anlagen weiter zu senken.Wir bieten dabei Technologien und Service-Leistungen an, die es den Kunden ermöglichen,den Energieverbrauch ihrer Anlagenstark zu reduzieren, noch mehr Energie ausdem Produktionsprozess zurückzugewinnenund die Stromproduktion zu steigern.Gerade im Service-Bereich sehen wir beivergleichsweise geringem Aufwand signifikanteEinsparungspotenziale. Nehmen wirbeispielsweise die Herstellung von mechanischemFaserstoff : Es gibt immer nochProduktionslinien, die ohne Wärmerückgewinnunglaufen – durch Einbau einer Wärmerückgewinnungkann man pro MegawattEnergie-Einsatz eine Tonne Dampf zurückgewinnen.Damit sind Energie-Einsparungen biszu 30 Prozent möglich. Durch die Umstellungauf neue Refiner-Mahlplatten haben wir beider Herstellung von thermomechanischemFaserstoff bereits Energie-Einsparungenvon bis zu zehn Prozent erzielt.

Global Care017Bis dato wird weltweit erstrund ein Drittel des realistischenWasserkraftpotenzials genutzt –und auch bei bestehendenWasserkraftanlagen sehen wirnoch erhebliche Potenziale zurLeistungs- und Effizienz-Steigerung.Friedrich Papst, Vorstand, Geschäftsbereiche HYDRO und FEED & BIOFUELWie sehen Sie die Entwicklung des Wasserkraftbereichsangesichts der Wirtschaftskriseund der steigenden Umweltschutzbemühungen?Welche Technologien bietetANDRITZ HYDRO hier an?Friedrich Papst: Vor dem Hintergrund derinternationalen Bemühungen um den Klimaschutzwird die Bedeutung der Wasserkraftals wichtigste erneuerbare Energiequelleweiter steigen. An der weltweiten Stromproduktionhaben erneuerbare Energiequellenderzeit einen Anteil von zirka einem Fünftel– der Anteil der Wasserkraft im Bereich allererneuerbaren Energiequellen liegt bei zirka90 Prozent.

018Global CareBis dato wird jedoch weltweit erst rund einDrittel des realistischen Wasserkraftpotenzialsgenutzt und auch bei bestehenden Wasserkraftanlagensehen wir noch erheblichePotenziale zur Leistungs- und Effizienz-Steigerung.Aufgrund der Wirtschaftskrise habenviele Regierungen intensive Infrastruktur-Maßnahmengestartet, wobei in vielenLändern in den Neubau bzw. die Modernisierungvon Wasserkraftwerken investiertwird, um die Wirtschaft zu stützen. Dassdamit verstärkt erneuerbare Energiequellengenutzt werden und so unsere Umwelt geschütztwird, ist quasi eine positive Nebenwirkungder Wirtschaftskrise. Wir sind alsooptimistisch, dass sich das Geschäft vonANDRITZ HYDRO positiv entwickeln wird.Im Wasserkraftbereich besteht aber auchdurch Sanierungen und Modernisierungenvorhandener Anlagen bedeutendes Potenzialzur Leistungssteigerung. Bei der Generalüberholungeines Donaukraftwerks in Rumänienbeispielsweise konnten wir die Leistungvon 1.068 auf nahezu 1.200 Megawatt steigern.Damit erspart man sich den Neubaueines mittelgroßen Kraftwerks.Unsere bis dato geliefertenEntstickungsanlagen für Edelstahlbeizenund Säurerückgewinnungsanlagenreduzieren die Emissionenvon Stickoxid – einem sogenanntenindirekten Treibhausgas – um mehrals 30.000 Tonnen pro Jahr.Franz Hofmann, Vorstand, Geschäftsbereiche METALS und ENVIRONMENT & PROCESSWelche Entwicklungen zeichnen sich inden Geschäftsbereichen METALS undENVIRONMENT & PROCESS ab? Wie kannANDRITZ zu einer nachhaltigen und aufminimierten Ressourceneinsatz bedachtenEntwicklung beitragen?Franz Hofmann: Bei Anlagen zur Erzeugungund Veredelung von Stahlband spieltdie sparsame Verwendung von Rohstoffenund die Reduzierung von Emissionen eineganz wesentliche Rolle. Bei Fertigungslinienfür Edelstahl ist ANDRITZ METALS einer derganz wenigen Komplettanbieter weltweit,der alle erforderlichen Prozesse – Walzen,Glühen , Beizen , Veredelung – aus einerHand anbietet. Dazu gehört auch die Rückgewinnungvon Säuren, bei der mittlerweileein sehr hohes Niveau erreicht ist. Mit demvon uns entwickelten abwasserfreien Mischsäureverfahrenwerden nahezu 100 Prozentder Säuren aus dem Beizprozess wiedergewonnenund können wiederverwertet werden.Alle unsere Fertigungslinien sind mitTechnologien ausgestattet, die Emissionenso weit wie möglich reduzieren oder völligunterbinden. Besonders erwähnenswert sindunsere Entstickungsanlagen für Edelstahlbeizenund Säurerückgewinnungsanlagen. Diebis dato gelieferten Anlagen reduzieren dieEmissionen von Stickoxid – einem sogenanntenindirekten Treibhausgas – um mehr als30.000 Tonnen pro Jahr.ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESS bietetschon seit vielen Jahren erfolgreich Anlagenzur Trocknung von Klärschlamm an. Dieseverarbeiten flüssigen Klärschlamm zu Granulat,das als Ersatz für fossile Brennstoffein der Wärme- und Stromerzeugung verwen-det werden kann. In einem Zementwerk inDeutschland beispielsweise wird Klärschlammaus verschiedenen europäischen Kläranlagenmit einem ANDRITZ-Bandtrockner –unter Verwendung der Abwärme aus demKlinkerkühler – getrocknet, und das darausresultierende Granulat, mit einem Heizwertvon zehn bis 13 Megajoule pro Kilogramm,wird als Brennstoff in der Zementerzeugungeingesetzt. Aufgrund der stark steigendenNachfrage nach Anlagen zur Trocknungvon Hackschnitzeln und Sägespänen fürdie Erzeugung von Holzpellets haben wirauch unser Bandtrocknungssystem für Biomasse-Anwendungenweiterentwickelt. Andie deutsche Pfeifer-Heggenstaller-Gruppeliefert ANDRITZ zwei Bandtrocknungsanlagenfür Sägespäne, nach Schweden liefernwir im Zuge eines Großprojekts, das auchANDRITZ-Pelletiermaschinen umfasst, ebenfallseinen Bandtrockner für Sägespäne.

Strategie019StrategieDas übergeordnete strategische Ziel derANDRITZ-GRUPPE ist es, in allen ihrenGeschäftsbereichen ein weltweit führenderAnbieter von kundenindividuellmaßgeschneiderten Anlagen, Verfahrenstechnikenund Service-Leistungenmit Gesamtprozess-Kompetenz zu sein.Alle strategischen Maßnahmen und Entscheidungenzielen dabei auf Fortsetzungdes profitablen Wachstums ab.Durchschnittliches jährlichesUmsatzwachstum 1998–2008:+17%In den vergangenen zehn Jahren ist der Umsatzder ANDRITZ-GRUPPE durchschnittlichum rund 17% pro Jahr gewachsen. DiesesWachstum ist v. a. auf eine starke, auf Marktwachstumund Produktinnovationen basierendeorganische Expansion sowie die erfolgreicheAkquisition von Unternehmen mitergänzenden Produkten, Technologien undService-Leistungen zurückzuführen.Die Strategie der Gruppebasiert auf folgenden Prinzipien:Konzentration auf bestehendeMärkte und KundenAls ein weltweit führender Anbieter von Anlagen,Verfahrenstechniken und Service-Leistungen für Wasserkraftwerke, für dieZellstoff- und Papier-Industrie, die Metall-Industrie sowie für andere Industrien (Fest-Flüssig-Trennung, Futtermittel und Biomasse)beliefert ANDRITZ Industrien in lang-fristig wachsenden Märkten. Innerhalb dieserMärkte konzentriert sich ANDRITZ auf dieschnell wachsenden Segmente, wie etwaEnergieerzeugung aus erneuerbaren Ressourcen(Wasserkraft und Biomasse), Produktionund Veredelung von Edelstahl oderProduktion von Tissue-Papier.Komplementäre AkquisitionenANDRITZ sucht ständig nach Möglichkeitenzum Erwerb von Unternehmen und Geschäftsfeldern,die das bestehende Portfolioan Produkten, Verfahrenstechniken und Service-Leistungenergänzen. Ziel ist es, in allenGeschäftsbereichen Komplettanbieter mitGesamtprozess-Kompetenz zu sein, um damitsämtliche Anlagen, Verfahrenstechnikenund Service-Leistungen anbieten zu können,die von Kunden nachgefragt werden.Für ANDRITZ bedeutet die Übernahme einesUnternehmens eine langfristige Verpflichtungdiesem Unternehmen gegenüber. Häufig handeltes sich um Unternehmen, die jahrzehntelangim Familienbesitz waren. ANDRITZbietet den neu erworbenen Firmen die Möglichkeit,mithilfe des umfassenden globalenANDRITZ-Distributionsnetzwerks rasch zuwachsen und ihre bis dato oftmals nur lokalverkauften Produkte weltweit zu vertreiben.Forschung und EntwicklungANDRITZ wird weiterhin intensiv in die Entwicklungneuer Anlagen, Ausrüstungen, Verfahrenstechnikenund Service-Leistungen– sehr oft in Zusammenarbeit mit Kunden –investieren, um seine Wettbewerbspositionzu festigen oder auszubauen. Hauptziel istes, in allen Geschäftsbereichen ein technologischbevorzugter, führender Anbieter zu seinund diese Technologieführerschaft durch dieEinführung neuer Anlagen, Ausrüstungen,Verfahrenstechniken und Service-Leistungen,die für die Kunden besonders kosteneffizient,zuverlässig, produktivitätssteigerndund energieeffizient sind, auszubauen.In den vergangenen Jahren wurden inklusivekundenprojektbezogener Ausgaben imSchnitt rund 3% des Gruppen-Umsatzes inForschung und Entwicklung investiert. Da-rüber hinaus werden gemeinsam mit KundenPilotanlagen betrieben. Insgesamt arbeitenmehr als 300 Mitarbeiter in den Forschungszentrender ANDRITZ-GRUPPE.Globale PräsenzDie ANDRITZ-GRUPPE beliefert in allen Geschäftsbereichenführende internationale Unternehmenmit globaler Ausrichtung. Um dieAnforderungen dieser Kunden optimal erfüllenzu können, muss ANDRITZ bestmöglicheUnterstützung und rasches Service anbietenkönnen und auch lokal über Know-how verfügen.ANDRITZ hat eine gut funktionierende,globale Organisation mit Standorten inallen für die Gruppe wesentlichen Marktgebietenaufgebaut.Da die Gruppe über Produktionsstätten inallen größeren Wirtschaftsregionen der Weltverfügt, ist sie in der Lage, etwaige Wechselkursschwankungenleichter auszugleichenund dadurch negative Auswirkungen auf dieWettbewerbsfähigkeit zu vermeiden bzw. zuverringern.Ausbau des Service-BereichsService ist ein wichtiger Bestandteil desANDRITZ-Produktprogramms. ANDRITZbietet neben Ersatzteilen v. a. prozesstechnischeVerschleißkomponenten an, die maßgeblichenEinfluss auf das Endprodukt desKunden sowie die Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeitder Anlagen und Prozesse haben.Das Service-Angebot umfasst auch Instandhaltung– von Einzelaufträgen bis hinzu kompletten Service-Verträgen. In Zusammenarbeitmit dem Instandhaltungspersonaldes Kunden sorgt ANDRITZ für eine effizienteWartung von Maschinen, Produktions-linien und kompletten Fabriken.Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Wirkungsbereichdurch Verbesserung der Service-Präsenzund nachhaltige, kontinuierlicheKontakte mit seinen weltweiten Schlüsselkundenkonsequent auszudehnen. Daherhat ANDRITZ u. a. Service-Zentren in denWachstumsregionen Chile, Brasilien, Chinaund Indien eingerichtet. ANDRITZ trägt sozum Aufbau bzw. zur Weiterentwicklung dertechnologischen Kompetenz in diesen Ländernbei und profitiert gleichzeitig auch vomlokal vorhandenen Spezialwissen.ANDRITZ wird auch in Zukunft bestrebt sein,sein Service-Angebot weiter auszubauen,um seine Kunden bei der Erreichung ihrerZiele hinsichtlich Produktivität, Rentabilitätund Nachhaltigkeit bestmöglich zu unterstützen– aber auch, um potenzielle zyklischeSchwankungen im eigenen Neuanlagen-Geschäftbesser ausgleichen zu können. LokalePräsenz ist v. a. im Service-Geschäft wichtig;daher wird ANDRITZ sein bestehendes Service-Netzwerksowohl durch Schaffung eigenerneuer Standorte als auch durch den Erwerbspezialisierter lokaler Service-Betriebeweiter stärken.

020 Geschäftsjahr 2008Geschäftsjahr 2008:Solide entwicklungin schwierigem umfeldTrotz der globalen Finanz- und Wirtschaftskriseverzeichnete die ANDRITZ-GRUPPE 2008 eine zufriedenstellendeGeschäftsentwicklung und konnte relevanteFinanzkennzahlen im Vergleich zu2007 steigern.ErtragsentwicklungUmsatzDer Umsatz der ANDRITZ-GRUPPE betrugim Jahr 2008 3.609,8 MEUR und erhöhtesich damit um 10,0% gegenüber dem Vorjahr(2007: 3.282,5 MEUR). Insbesondere die GeschäftsbereicheHYDRO sowie METALS verzeichnetenim Jahresvergleich deutliche Zuwachsraten.Das organische Wachstum derGruppe betrug 2008 rund 2,2%.Umsatz 2007: 3.282,5 MEURUmsatz 2008: 3.609,8 MEUR+10%Auftragseingangund AuftragsstandDer Auftragseingang der ANDRITZ-GRUPPEbetrug im Jahr 2008 3.705,3 MEUR und lagdamit nur geringfügig unter dem Rekordwertdes Vorjahres (2007: 3.749,5 MEUR). Sehrpositiv entwickelten sich die GeschäftsbereicheHYDRO, ENVIRONMENT & PROCESSsowie FEED & BIOFUEL, die im JahresvergleichZuwächse beim Auftragseingang erzielten.Der Auftragseingang des GeschäftsbereichsPULP & PAPER war dagegen imJahresverlauf rückläufig; bedingt durch dieglobale Wirtschaftskrise kam es v. a. im 4.Quartal 2008 zu einem deutlichen Rückgangdes Auftragseingangs.Der Auftragsstand der ANDRITZ-GRUPPEbetrug 4.277,4 MEUR per 31. Dezember2008, was einen Anstieg von 11,3% gegenüberdem Vergleichswert des Vorjahres bedeutet(31. Dezember 2007: 3.843,3 MEUR).Während der Auftragsstand des GeschäftsbereichsPULP & PAPER rückläufig war,konnten die Geschäftsbereiche HYDRO undMETALS ihre Auftragsstände im Jahresvergleichdeutlich erhöhen.Auftragsstand per 31. Dezember 2007: 3.843,3 MEURAuftragsstand per 31. Dezember 2008: 4.277,4 MEUR+11%ErgebnisDas EBITAder ANDRITZ-GRUPPE betrugim Jahr 2008 233,2 MEUR. Gegenüber 2007(209,7 MEUR) ist dies ein Anstieg um 11,2%und damit eine etwas stärkere Steigerung alsbeim Umsatz. Damit erhöhte sich die Rentabilitätder Gruppe (EBITA-Marge ) 2008 auf6,5% (2007: 6,4%). Im Zuge der globalenWirtschafts- und Finanzkrise wurden Vorsorgenfür Umstrukturierungen und kapazitiveAnpassungen gemacht. Bereinigt um dieseMaßnahmen hätte die EBITA-Marge für 20086,8% betragen. Insbesondere die GeschäftsbereicheHYDRO sowie ENVIRONMENT &PROCESS zeigten eine sehr gute Ergebnis-und Rentabilitätsentwicklung.Das Konzernergebnis nach Abzug vonFremdanteilen betrug 139,7 MEUR (2007:134,5 MEUR).VermögensundKapitalstrukturDie Bilanzsumme per 31. Dezember 2008stieg auf 3.086,3 MEUR an (31. Dezember2007: 2.509,4 MEUR). Dies ist v. a. aufdie erstmalige Einbeziehung der Aktiva undPassiva der im Jahr 2008 erworbenen Firmensowie die erfolgreiche Platzierung einerUnternehmensanleihemit einem Volumenvon 150 MEUR im Februar 2008 zurückzuführen.Diese Anleihe (Laufzeit: sieben Jahre,jährlicher Fixkupon: 5,25%) ersetzt die AnfangJuni 2008 abgereifte 100-MEUR-Unternehmensanleihe(Laufzeit: sechs Jahre, jährlicherFixkupon: 6,0%).Die Eigenkapitalquoteper 31. Dezember2008 betrug 18,7% (31. Dezember 2007:19,2%).Die liquiden Mittel per 31. Dezember 2008betrugen 821,8 MEUR; die Nettoliquiditätstieg auf 408,9 MEUR an und lag damit deutlichüber dem Wert zum Ende des Vorjahres(31. Dezember 2007: 246,5 MEUR).Nettoliquidität 2007: 246,5 MEURNettoliquidität 2008: 408,9 MEUR+66%Umsatz der ANDRITZ-GRUPPE 2004–20082004:1.481 MEUR2005:1.744 MEUR2006:2.710 MEUR2007:3.283 MEUR2008:3.610 MEUR

Geschäftsjahr 2008021Investitionen und CashflowDie Investitionen in materielle und immaterielleVermögensgegenstände betrugen 200869,7 MEUR (2007: 57,0 MEUR) und betrafenim Wesentlichen Modernisierungen von Gebäudenund Werkstätten.Der Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeitbetrug 255,0 MEUR und war damitdeutlich höher als im Vorjahr (2007: 33,1MEUR).wichtigeakquisitionenIm März 2008 erwarb ANDRITZ 100% derMaerz Industrieofenanlagen GmbH, Düsseldorf,Deutschland. ANDRITZ Maerz ist einerder weltweit führenden Anbieter von Industrieöfenund Wärmebehandlungsanlagen.Das Produkt- und Service-Portfolio umfasstEngineering, Know-how und Prozess-Technologiefür Wärmebehandlungsanlagen inder Stahl-Industrie und für Schmelz-/Raffinierungs-Anlagensowie Planung, Design,Lieferung, Montage und Inbetriebnahme.Im Mai bzw. Juni 2008 akquirierte ANDRITZWasserkraft-Technologie und bestimmte Vermögenswertedes Wasserkraftbereichs vonGE Energy sowie den GE Energy-Mehrheitsanteilam Joint Venture GE Hydro Inepar doBrasil. ANDRITZ baute durch diese Akquisitionenseine Marktposition als einer der weltweitführenden Anbieter von Wasserkraftausrüstungenweiter aus und kann dadurch seineKunden in Brasilien, China, Nordamerika undSkandinavien noch besser bedienen.finanz-kennzahlenMEUR 2008 2007* +/-Umsatz 3.609,8 3.282,5 +10,0%EBITDA 1) 278,2 250,7 +11,0%Ergebnis vor Zinsen und Ertragsteuern (EBIT) 218,5 200,9 +8,8%Ergebnis vor Ertragsteuern 210,5 200,8 +4,8%Konzernergebnis (vor Abzug von Fremdanteilen) 147,0 137,8 +6,7%* angepasstbilanz-kennzahlencashflow-kennzahlen1)EBITDA: Ergebnis vor Zinsen, Ertragsteuern und Abschreibungen2)Flüssige Mittel plus Wertpapiere des Umlaufvermögens plus Marktwert der Zinsswaps abzüglich Finanzverbindlichkeiten3)Verzinsliches Fremdkapital inklusive Rückstellungen für Abfertigungen, Pensionen und Jubiläumsgelder abzüglichFlüssige Mittel und Wertpapiere des Umlaufvermögens4)Langfristige Forderungen plus Kurzfristige Vermögenswerte (exklusive Wertpapiere des Umlaufvermögens und FlüssigeMittel) abzüglich Sonstige langfristige Verbindlichkeiten und Kurzfristige Verbindlichkeiten (exklusive Finanzverbindlichkeitenund Rückstellungen)5)Nettoumlaufvermögen plus Immaterielle Vermögenswerte und Sachanlagen6)Nettoverschuldung/Summe Eigenkapital7)Zugänge zu Immateriellen Vermögenswerten und Sachanlagen8)Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit abzüglich Investitionen plus Einzahlungen aus dem Verkauf von ImmateriellenVermögenswerten und Sachanlagen9)Free Cashflow/Aktiengesamtzahl2008 2007*Eigenkapitalquote (%) 18,7 19,2Nettoliquidität 2) (MEUR) 408,9 246,5Nettoverschuldung 3) (MEUR) -242,9 -94,8Nettoumlaufvermögen 4) (MEUR) 22,7 99,1Capital employed 5) (MEUR) 406,8 405,6Verschuldungsgrad 6) (%) -42,1 -19,7* angepasstMEUR 2008 2007Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit 255,0 33,1Investitionen 7) 69,7 57,0Free Cashflow 8) 187,5 -19,6Free Cashflow je Aktie 9) 3,6 -0,4Im Oktober 2008 erwarb ANDRITZ wesentlicheVermögenswerte der Andreas KufferathGmbH & Co. KG, Düren, Deutschland, einschließlichder Tochtergesellschaften in derSlowakei und China, aus dem Insolvenzverfahren.Die übernommenen GeschäftssegmenteFormationssiebe und technische Gewebemit rund 550 Mitarbeitern sollen zumweiteren Ausbau des Service-Geschäfts vonANDRITZ für die Zellstoff- und Papier-Industriebeitragen.Alle Zahlen, Daten und Fakten über das Geschäftsjahr2008 finden Sie im Jahresfinanzbericht und in der Online-Version des Geschäftsberichts 2008:reports.andritz.com/2008/de/Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.com

022 Aktiedie andritz-aktieInvestorRelationsIm Jahr 2008 war die Entwicklung der internationalenAktienmärkte durch die Finanzmarktkriseund die allgemeine weltweite Konjunkturverlangsamungnegativ beeinflusst.Vor diesem Hintergrund sank der Kurs derANDRITZ-Aktie im Berichtsjahr um 54,4%,entwickelte sich jedoch besser als der ATX ,der im selben Zeitraum um 61,2% sank.Streubesitz nach Regionen(per 31. Dezember 2008)Frankreich: 5%Schweiz: 5%USA: 10%Im Jahr 2008 wurden rund 330 Einzelgespräche(2007: rund 230 Einzelgespräche)mit institutionellen Anlegern und Finanzanalystenin Amsterdam, Brüssel, Frankfurt,Kopenhagen, London, Lugano, New York,Paris, Tokio, Denver, San Francisco, Stockholm,Chicago, Toronto, Warschau, Wien,Zürich, Genf und München geführt.Der höchste Schlusskurs der ANDRITZ-Aktie wurde im Berichtszeitraum mit 43,53Euro festgestellt (19. Mai 2008). Der niedrigsteSchlusskurs betrug 15,96 Euro (25. No-vember 2008).Der durchschnittliche Tagesumsatz derANDRITZ-Aktie an der Wiener Börse betrugim Jahr 2008 488.638 Aktien (2007: 452.909Aktien). Der höchste Umsatz wurde am25. November 2008 (4.330.504 Aktien), derniedrigste am 13. Juni 2008 (102.710 Aktien)verzeichnet.Anmerkung: Handelsvolumen ist Doppelzählung,wie von der Wiener Börse veröffentlicht.AktienkursentwicklungHandelsvolumenAktionärsstrukturANDRITZ verfügt über eine sehr stabileund ausgewogene Aktionärsstruktur. Rund29% der Aktien sind im Besitz der CertusBeteiligungs-GmbH, deren GeschäftsführerWolfgang Leitner, Vorstandsvorsitzender derANDRITZ AG, ist. Mit einem Streubesitzvon rund 71% hat ANDRITZ eine stark diversifizierte,aus institutionellen Anlegern undPrivataktionären bestehende Aktionärsstruktur.Der Hauptteil der institutionellen Anlegerkommt aus den angelsächsischen Ländern(v. a. Großbritannien und USA), aber auchaus Österreich und Deutschland. Die Privat-aktionäre sind insbesondere in Österreichund Deutschland beheimatet.ANDRITZ hat sich auch bei mehreren Investorenkonferenzenpräsentiert, beispielsweisebei der „Capital Goods Conference“ vonJPMorgan in London, der „Small-/Mid-CapGroßbritannien: 35%SRI Conference“ von HSBC in Frankfurt,Österreich: 20%der „German Corporate Conference“ vonSonstige: 15%Cheuvreux in Frankfurt, der „German & AustrianDeutschland: 10%Corporate Conference“ der Deutsche BankQuelle: Schätzung ANDRITZin London, dem „Small-/Mid-Cap Symposium“von Goldman Sachs in London, derAktionärsstruktur„European & Middle East Large- & Mid-Cap(per 31. Dezember 2008)Conference“ von Cheuvreux in New York, der„Investoren-Konferenz“ der UniCredit in Kitzbühelsowie bei der „Investoren-Konferenz“der Erste Bank in Stegersbach, Österreich.Für Privataktionäre präsentierte sich ANDRITZbei der internationalen GEWINN-Messe inWien sowie auf der Roadshow des Börse-Express und des Aktienforums in Wien.Darüber hinaus wurden auch einzelne Werksführungenfür Investmentklubs abgehalten.Streubesitz: 71%Certus (CEO): 29%Eckdaten zur Andritz-AktieISIN Code AT0000730007Tag der Erstnotiz 25. Juni 2001AktiengattungInhaberaktienAktienzahl52 MillionenGenehmigtes KapitalkeinesStreubesitz ca. 71%Börse Wien (Prime Market )Ticker-SymboleReuters: ANDR.VI; Bloomberg: ANDR, AVBörse-IndizesATX, ATXPrime , WBI

Aktie023Bei den am 21. Oktober 2008 in der Südsteiermarkabgehaltenen ANDRITZ CapitalMarket Days stellten die Vorstandsmitgliederder ANDRITZ AG ihre Geschäftsbereicheinklusive Produktpalette sowie langfristigeStrategien und Ziele vor und referierten überdie Aussichten und Erwartungen für die kommendenJahre. Die Teilnehmer besichtigtenauch den Fertigungsstandort von ANDRITZHYDRO in Weiz, Österreich.ANDRITZ erhält weitereInvestor Relations-PreiseANDRITZ ist seit dem Börsegang im Jahr2001 schon mehrfach für seine Investor Relations-Tätigkeitenausgezeichnet worden.Im Mai 2008 erhielt ANDRITZ den WienerBörse-Preis 2008. ANDRITZ erreichte inder Hauptkategorie, dem ATX-Preis, den1. Platz. Der ATX-Preis zeichnet jene Unternehmenaus, die am österreichischenKapitalmarkt hervorragende Arbeit leisten.Bei der Beurteilung wurden folgende Qualitätskriterienberücksichtigt: Finanzberichte(z. B. Ausführlichkeit des Jahresabschlussesund der Quartalsberichte sowie Offenlegungdes Corporate Governance-Kodex), InvestorRelations (z. B. lückenloser Informationsfluss,Erreichbarkeit, Bereitschaft zuRoadshows), Strategie und Unternehmensführung(Klarheit und Detailliertheitsgrad derStrategie, Treffsicherheit der Prognosen, In-formationen über mögliche Risiken) sowiemarkttechnische Faktoren (Kursperformanceund Liquidität der Aktie im Jahr 2007).Im Oktober 2008 wurde ANDRITZ erneutfür seine Arbeit im Bereich Investor Relationsausgezeichnet. Bei der internationalenGEWINN-Messe in Wien erreichte ANDRITZden 3. Platz in der wichtigsten Kategorie,in der u. a. Investor Relations-Aktivitäten,Transparenz und Finanzberichte der Firmenbeurteilt werden.Analysten-CoverageIm Dezember 2008 hat HSBC die Coveragefür die ANDRITZ-Aktie aufgenommen. Damitveröffentlichen zwölf nationale und internationaleBanken bzw. Investmenthäuser perEnde des Berichtszeitraums in regelmäßigenAbständen Analyseberichte über ANDRITZ(in alphabetischer Reihenfolge): BerenbergBank, Crédit Agricole Cheuvreux, DeutscheBank, Erste Bank, Goldman Sachs, HSBC,JPMorgan, Kaupthing Sofi, Sal. Oppenheim,Raiffeisen Centrobank, UBS und Unicredit.Für weitere Informationenwenden Sie sich bitte an:ANDRITZ Investor RelationsPetra WolfTel.: +43.316.6902-2722Fax: +43.316.6902-465welcome@andritz.comCorporate GovernanceANDRITZ bekennt sich bereits jetzt zumneuen, an die Bestimmungen des Unternehmensrechts-ÄnderungsgesetzesangepasstenÖsterreichischen Corporate Governance-Kodex,der erst für Geschäftsjahre,die nach dem 31. Dezember 2008 folgen,angewendet werden muss. Den CorporateGovernance-Bericht sowie alle weiteren Informationenzum Thema finden Sie im Jahresfinanzbericht2008 und unter:www.andritz.com/de/corporate-governanceFinanztermin-Kalender(vorläufig)6. März 2009: ErgebnisseGeschäftsjahr 200827. März 2009: OrdentlicheHauptversammlung31. März 2009: Ex-Dividende3. April 2009: Dividenden-Zahltag7. Mai 2009: Ergebnisse 1. Quartal 20097. August 2009: Ergebnisse1. Halbjahr 20096. November 2009: Ergebnisse1.–3. Quartal 2009Den laufend aktualisierten Finanztermin-Kalender sowieInformationen zur ANDRITZ-Aktie finden Sie auf derInvestor Relations-Seite der ANDRITZ-Homepage:www.andritz.com/aktieandritz-aktie im überblick2008 2007* 2006* 2005 2004Gewinn je Aktie (EUR) 2,73 2,61 2,30 1,53 1,03Dividende je Aktie (EUR) 1,10 1) 1,00 0,75 0,50 0,35Ausschüttungsquote (%) 40,3 38,3 32,6 32,6 34,3Eigenmittel je Aktie (EUR) 10,59 9,07 7,86 6,25 5,18Höchster Schlusskurs (EUR) 43,53 54,00 41,08 23,21 14,13Niedrigster Schlusskurs (EUR) 15,96 35,80 23,13 14,15 8,75Jahresschlusskurs (EUR) 18,16 41,45 41,08 23,21 14,03Marktkapitalisierung per 31. Dezember (MEUR) 944,3 2.155,6 2.135,9 1.207,1 729,3Performance -54,4% +2,6% +74,9% +62,8% +52,5%ATX-Gewichtung per 31. Dezember (%) 2,9209 2,3950 2,4080 1,8200 1,7656Durchschnittliches Handelsvolumen (Stück) 488.638 452.909 355.580 335.972 282.976* angepasst1)Vorschlag an die HauptversammlungAnmerkung: Am 3. Mai 2007 wurde ein Split der ANDRITZ-Aktie im Verhältnis 1:4 durchgeführt. Historische Kurswerte wurden entsprechend angepasst. Quelle: Wiener Börse

024 Organe der GesellschaftOrgane der Gesellschaft:der vorstandvorsitzpulp & paper(Neuanlagen)hydro,feed & biofuelWolfgang LeitnerTrat 1987 als Finanzvorstand in den Dienst vonANDRITZ, seit 1994 ist er Vorstandsvorsitzenderdes Unternehmens. Sein Verantwortungsbereichumfasst zentrale Gruppenfunktionenwie Human Resources Management, Controllingund Rechnungswesen, Treasury ,Konzernkommunikation, Investor Relations ,Interne Revision, Informationstechnologie (IT)sowie Organisations- und Geschäftsprozess-Entwicklung. Beruflicher Werdegang: Mitglieddes Vorstands der AGIV AG Gründerund Geschäftsführer der GENERICONPharma GmbH Unternehmensberater beiMcKinsey & Company Forschungschemikerbei Vianova/HOECHST.Karl HornhoferTrat 1996 in den Dienst von ANDRITZ undwar in verschiedenen Führungspositionenim Geschäftsbereich PULP & PAPER tätig.Er wurde mit 1. Jänner 2007 zum Vorstandsmitgliedbestellt und ist für den BereichNeuanlagen (Capital Systems) desGeschäftsbereichs PULP & PAPER zuständig.Beruflicher Werdegang: Leiter der DivisionZellstoff- und Papier-Maschinen derANDRITZ AGTrocknungssysteme der ANDRITZ AGDesign-Ingenieurbei Austrian Energy.pulp & paper(Service & Systemlösungen)Leiter der Division Zellstoff-Friedrich PapstTrat 1979 in den Dienst von ANDRITZ.Wurde nach Führungsaufgaben in Fertigungund Materialwirtschaft 1998 zum Vorstandsmitgliedbestellt und ist in dieser Position fürdie Geschäftsbereiche HYDRO und FEED &BIOFUEL sowie gruppenweit für die BereicheFertigung, Beschaffung und Qualitätsmanagementverantwortlich. Beruflicher Werdegang:Stellvertretender Geschäftsführervon ANDRITZ Sprout-Bauer Inc.Betriebsdirektorder ANDRITZ AGLeiter Produktionsplanungder ANDRITZ AG.metals,environment &processHumbert KöflerTrat 1987 in den Dienst von ANDRITZ undwar in verschiedenen Führungspositionen imGeschäftsbereich PULP & PAPER tätig. Erwurde mit 1. April 2007 zum Vorstandsmitgliedbestellt und ist für den Bereich Service &Systemlösungen des GeschäftsbereichsPULP & PAPER verantwortlich. BeruflicherWerdegang: Leiter der Division Service-Papierindustrieder ANDRITZ AG Leiter derDivision Refinersysteme der ANDRITZ AGRegionaler Verkaufsleiter der ANDRITZSprout-Bauer GmbH Exportmarketing-Manager der Biochemie GmbH.Franz HofmannTrat 1999 als Mitglied des Vorstands in denDienst von ANDRITZ. Er ist für die GeschäftsbereicheMETALS und ENVIRONMENT &PROCESS sowie gruppenweit für den BereichAutomatisierung verantwortlich. BeruflicherWerdegang: Bereichsleiter bei SMSSchloemann-Siemag AG Unternehmensberaterbei A.T. Kearney Forscher bei denVereinigten Deutschen Metallwerken.

Organe der Gesellschaft025der aufsichtsratGewählte MitgliederKurt Stiassny(Aufsichtsratsvorsitzender)Vorstandsvorsitzender von Buy-Out CentralEurope II Beteiligungs-Invest AG; Vorsitzenderdes Aufsichtsrats der ANDRITZ AG seit1999, gewählt bis zur ordentlichen Hauptversammlungder ANDRITZ AG im Jahr2010. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen:Mitglied des Aufsichtsrats der Palfinger AG;Vorsitzender des Aufsichtsrats der TirolerRöhren- und Metallwerke AG und Vorsitzenderdes Aufsichtsrats der Chemson Polymer-Additive AG.Peter MitterbauerVorstandsvorsitzender der MIBA AG; Mitglieddes Aufsichtsrats der ANDRITZ AG seit 2003,gewählt bis zur ordentlichen Hauptversammlungder ANDRITZ AG im Jahr 2010. SonstigeAufsichtsratsfunktionen: Vorsitzenderdes Aufsichtsrats der ÖIAG (ÖsterreichischeIndustrieholding AG) und der FFG (ÖsterreichischeForschungsförderungsgesellschaftm.b.H.); Mitglied des Aufsichtsrats der OberbankAG sowie der Rheinmetall AG.Klaus RitterVorstandsvorsitzender der AVI AlpenländischeVeredelungs-Industrie Ges.m.b.H,EVG Entwicklungs- und Verwertungs-Gesellschaftm.b.H. sowie Stahl- und Walzwerk MarienhütteGes.m.b.H.; Mitglied des Aufsichtsratsder ANDRITZ AG seit 2004, gewählt biszur ordentlichen Hauptversammlung derANDRITZ AG im Jahr 2012. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen:keine.Delegierte MitgliederHellwig Torggler(Stellvertreter des Vorsitzenden)Rechtsanwalt; stellvertretender Vorsitzenderdes Aufsichtsrats der ANDRITZ AGseit 2004, Mitglied des Aufsichtsrats derANDRITZ AG seit 2000, gewählt bis zur ordentlichenHauptversammlung der ANDRITZAG im Jahr 2009. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen:Mitglied des Aufsichtsrats derMondi AG und der Mondi Services AG, derFRAPAG Beteiligungsholding AG, der A.S.A.Abfall Service AG, der FIMBAG FinanzmarktbeteiligungAktiengesellschaft des Bundessowie stellvertretender Vorsitzender des Aufsichtsratsder Theater in der Josefstadt Betriebsges.m.b.H.Christian NowotnyVollzeit-Professor an der WirtschaftsuniversitätWien; Mitglied des Aufsichtsrats derANDRITZ AG seit 1999, gewählt bis zur ordentlichenHauptversammlung der ANDRITZAG im Jahr 2013. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen:Mitglied des Aufsichtsrats derCA Immo AG, Allianz KAG sowie GeneraliDrei Banken Holding AG.Fritz OberlerchnerStellvertretender Vorstandsvorsitzender derSTRABAG SE; Mitglied des Aufsichtsrats derANDRITZ AG seit 2006, gewählt bis zur ordentlichenHauptversammlung der ANDRITZAG im Jahr 2011. Sonstige funktionen: Mitglied des Aufsichtsrats derAufsichtsrats-STRABAG AG (Köln), STRABAG AG (Spittal/Drau, Österreich) und STRABAG Zrt.; Aufsichtsratsvorsitzenderder STRABAG A.S.(Prag) und STRABAG Sp.z.o.o. (Warschau).Andreas MartinerMitglied des Aufsichtsrats der ANDRITZ AGseit 2001.Martha UngerMitglied des Aufsichtsrats der ANDRITZ AGseit 2007.Brigitta WasserbauerMitglied des Aufsichtsrats der ANDRITZ AGseit 2000.

026produkt- undservice-angebotElektromechanische Ausrüstungen –v. a. Turbinen, Wasserkraftgeneratorenund Turbogeneratoren – sowie Service-Leistungen für den Neubau von Wasserkraftwerkenund für die Modernisierungbestehender Wasserkraftwerke;Pumpen für die Zellstoff- und Papier-Industrie sowie für andere Anwendungen(Trinkwasserversorgung etc.).

Der Geschäftsbereich Wasserkraft wurde per 1. Jänner 2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt.027

028 HYDRODie Leiter des Geschäftsbereichs (v. l. n. r.):Michael Komböck Wien ÖsterreichBereiche Compact Hydro sowie Service & RehabHarald Heber Weiz ÖsterreichBereiche Turbogeneratoren, Finanzen und Supply ChainManfred Wörgötter Graz ÖsterreichBereich PumpenWolfgang Semper Linz ÖsterreichBereich Large Hydro

HYDRO02918 .000.000.000.000kilowattstundenAufgrund des steigenden Bedarfs hat sichseit 1970 die jährliche weltweite Stromproduktionverdreifacht: Pro Jahr werden derzeitrund 18.000 Terawattstunden produziert,das sind 18.000.000.000.000 Kilowattstunden(Quelle: IHA/IEA).Zirka ein Fünftel der weltweiten Stromproduktionwird durch umwelt- und klimaschonende,erneuerbare Energiequellen abgedeckt– rund 90% davon kommen ausWasserkraft. Zum Vergleich: Alleine dieserAnteil der Wasserkraft an der Stromproduktioneines Jahres würde ausreichen, um denStrombedarf von Österreich (mit rund 8,3Millionen Einwohnern) zirka 50 Jahre langabzudecken.In den vergangenen Jahren ist die Stromproduktionaus Wasserkraft in OECD-Ländernjährlich um durchschnittlich rund 3%gestiegen, in Nicht-OECD-Ländern um rund5%. Das starke wirtschaftliche Wachstumin Ländern wie China, Indien oder Brasilien,die steigenden Umwelt- und Klimaschutzbemühungenvieler Länder, die langfristig steigendenRohölpreise sowie die knappen Ressourcenvieler fossiler Energieträger machenes wahrscheinlich, dass die Stromproduktionaus Wasserkraft in Zukunft noch stärkeransteigen wird. ANDRITZ HYDRO ist in diesemWachstumsmarkt einer der Weltmarktführer.Nach 38 Berufsjahren ist Franz Strohmer, bisEnde Juni 2008 langjähriger Sprecher derGeschäftsführung von ANDRITZ HYDRO, inden Aufsichtsrat des Unternehmens gewechselt.Franz Strohmer hat wesentlich zum Erfolgdes Geschäftsbereichs beigetragen undwird ANDRITZ HYDRO auch in Zukunft alsAufsichtsrat und Berater unterstützen.Die Skyline von Vancouver, Kanada

030 HYDROTätigkeitsprofilANDRITZ HYDRO ist ein weltweit führenderAnbieter von schlüsselfertigen Anlagenund Dienstleistungen für Wasserkraftwerke.Zusätzlich zu neuen Wasserkraftanlagen werdenSanierungen und Modernisierungen bestehenderAnlagen sowie Service-Leistungenangeboten.Weiters fokussiert der Geschäftsbereich aufdie Entwicklung, Planung und Herstellungvon Großpumpen für ausgewählte Anwendungen,wie beispielsweise den Wassertransport,von Kühlwasserpumpen für thermischeKraftwerke sowie Kreiselpumpen fürdie Zellstoff- und Papier-Industrie.Darüber hinaus konstruiert und fertigt derGeschäftsbereich luftgekühlte Turbogeneratoren,die in Gas- und Dampfkraftwerkenzum Einsatz kommen.Laufräder für Pelton-Turbinen werden von ANDRITZHYDRO nach unterschiedlichen Verfahren hergestellt.Bei der konventionellen Methode wird aus einer vollgeschmiedeten Scheibe das Laufrad heraus gefräst.Mit dem MicroGuss-Verfahren können die Laufräderpräziser und schneller produziert werden. Durch Einsatzvon Schmiedestahl für die Komponente mit der größtenBelastung, nämlich die Laufradscheibe, wird so auch dieNutzungsdauer deutlich erhöht. Mit der MicroGuss-Technologie hergestellte Produkte sind weltweit inmehr als 300 Wasserkraftwerken im Einsatz.

HYDRO031

032 HYDROMarktentwicklungDie Projektaktivität am Wasserkraftsektor warim Jahr 2008 weltweit weiterhin sehr hoch.Die Investitionstätigkeit in Europa und Nordamerikakonzentrierte sich v. a. auf Modernisierung,Rehabilitation und Kapazitätssteigerungbestehender Anlagen. Durch das verhältnismäßighohe durchschnittliche Alter derin diesen Regionen installierten Basis gibt eseinen hohen Bedarf an Ersatzinvestitionen.Zur Sicherung der Netzstabilität blieb auchbei Pumpspeicherkraftwerken die Projekttätigkeitauf hohem Niveau.Insbesondere in Südamerika und Asien befindetsich eine große Anzahl von neuen Wasserkraftwerksprojektenin der EntwicklungsoderRealisierungsphase. Bedingt durch dasrasche Wirtschaftswachstum dieser Regionenist eine ständig steigende Stromnachfragein diesen Märkten zu verzeichnen, wobeizunehmend erneuerbare Energiequellengenutzt werden.Der Markt für Kleinwasserkraftwerke zeigte2008 ebenfalls eine anhaltend positive Entwicklung.Die Nachfrage nach Turbogeneratoren nahmweltweit weiter zu. Insbesondere im MittlerenOsten, in Russland und Asien war ein deutlicherAnstieg zu verzeichnen.Die starke Investitionstätigkeit auf dem SektorPumpen für Bewässerung und Wasserversorgungin Asien – v. a. in China undIndien – hielt auch 2008 an. Positive Projektaktivitätwurde sowohl bei Rehabilitationenals auch bei Neuanlagen (insbesondere beithermischen Kraftwerken in Deutschland, fürdie der Geschäftsbereich Kühlwasserpumpenliefert) verzeichnet. Der Markt für Kreiselpumpenist in China und Südostasien ungebrochensehr attraktiv. ANDRITZ HYDROist mit dem 60:40-Joint Venture ANDRITZKenflo in Foshan, China, seit mehreren Jahrenklarer Marktführer in dieser Region.Zwei Laufräder, die für eine Spiralgehäuse-Pumpe zur Bewässerung landwirtschaftlicherFlächen in Indien gefertigt wurden.

HYDRO033geschäftsentwicklungDer Geschäftsbereich setzte 2008 seine erfreulicheEntwicklung der vergangenen Jahrefort und konnte den Umsatz um 32,5% auf1.205,9 MEUR (2007: 910,0 MEUR) steigern.Das EBITA betrug 87,9 MEUR (2007: 52,2MEUR) und stieg damit stärker als der Umsatzan. Damit erhöhte sich die Rentabilität(EBITA-Marge ) auf 7,3% (2007: 5,7%).Der Auftragseingang entwickelte sich im Berichtszeitraumebenfalls sehr erfreulich underreichte mit 1.543,4 MEUR einen neuenRekordwert (+26,9% vs. 2007: 1.216,1 MEUR).Auftragseingang 2007: 1.216,1 MEURAuftragseingang 2008: 1.543,4 MEUR+27%Die 40%-Beteiligung an Waplans MekaniskaVerkstads AB, Schweden, wurde auf 100%erhöht. Waplans Mekaniska Verkstads AB– nunmehr ANDRITZ Waplans – ist auf Reparatur-und Erneuerungsarbeiten im Wasserkraftsektorsowie im Bereich Zellstoff undPapier spezialisiert.In Melbourne, Australien, eröffnete ANDRITZHYDRO einen neuen Standort, von dem ausdie Märkte Neuseeland und Australien nochbesser betreut werden können.Für das staatliche bulgarische EnergieunternehmenNEK (Natsionalna ElektricheskaKompania EAD) modernisiert ANDRITZHYDRO die drei Wasserkraftwerke Kardjali,Studen Kladenets und Ivailovgrad der DolnaArda-Kaskade. Bisher wurden dem Kundenbereits drei Einheiten übergeben. Die Zusammenarbeitmit NEK begann bereits im Jahr1910, bislang wurden mehr als 45 Wasserturbinenund Ersatzlaufräder an diesen Kundengeliefert.Ende Februar 2008 fand in Mexiko die offizielleAbnahme des ersten von insgesamtvier zu erneuernden Francis-Laufrädern imWasserkraftwerk Infiernillo statt. ANDRITZHYDRO hatte den Auftrag zu Modernisierungund Sanierung dieses Wasserkraftwerks inMorelia vom staatlichen mexikanischen EnergieversorgerCFE (Comisión Federal de Electricidad)erhalten. Auch Mexiko, einer dergrößten Erdölproduzenten der Welt, setzt mitdiesem und weiteren geplanten Wasserkraftprojektenzunehmend auf erneuerbare Energiequellen.Im Rahmen der Modernisierung von insgesamtacht Rohrturbinen mit einer Leistungvon jeweils 33 MW für das rumänische DonaukraftwerkPortile de Fier II erhielt derGeschäftsbereich das Endabnahmezertifikatfür eine Rohrturbine, eine weitere konnte– drei Wochen früher als vertraglich vereinbart– dem Kunden zum kommerziellenBetrieb übergeben werden. Zusätzlichführt ANDRITZ HYDRO die Modernisierungder gesamten elektromechanischen Ausrüstungdieses Wasserkraftwerks durch.Die Verträge für die Modernisierung vonPortile de Fier II und des WasserkraftwerksGogosu sind in den Jahren 2001 und 2002mit Hidroelectrica S.A., dem größten EnergieversorgungsunternehmenRumäniens,abgeschlossen worden.Die Maschinenerneuerung des DonaukraftwerksAschach von Verbund-Austrian HydroPower (AHP) befindet sich in der Umsetzungsphase.Zwei der vier Maschinensätzewurden von ANDRITZ HYDRO bereits rehabilitiertund sind wieder am Netz, derzeit wirdder dritte Satz umgebaut.ANDRITZ HYDRO lieferte für das 540-MW-Kavernen-Pumpspeicherwerk Kopswerk IIder Vorarlberger Illwerke AG, Österreich, dreisechsdüsige Pelton-Turbinen inklusive Turbinenreglern,drei Synchrongeneratoren sowieRohrleitungen und Panzerungen. Die Anlageist als hochflexibles Kraftwerk ausgelegt undsoll starke Stromschwankungen im Netz ausgleichen.Innerhalb weniger Sekunden könnenhohe Leistungen in das Netz gespeistoder daraus entnommen werden. Diese Anlageist das größte und modernste Wasserkraftwerkder Vorarlberger Illwerke AG.Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comkennzahlen (meur) 2008 2007* 2006* 2005 2004Auftragseingang 1.543,4 1.216,1 585,4 71,5 58,7Auftragsstand per 31. Dezember 2.590,1 1.954,9 1.659,5 60,5 40,7Umsatz 1.205,9 910,0 467,9 52,7 43,8EBITDA 105,7 66,3 35,7 4,8 5,5EBITDA-Marge 8,8% 7,3% 7,6% 9,1% 12,6%EBITA 87,9 52,2 27,6 2,6 3,8EBITA-Marge 7,3% 5,7% 5,9% 4,9% 8,7%Investitionen 35,0 25,4 13,5 3,4 2,4Mitarbeiter per 31. Dezember 5.606 4.390 3.678 474 365* angepasst

034 HYDROZwei Maschinensätze für das KraftwerkOymapinar in der Türkei wurden nach der Rehabilitierungan den Kunden übergeben. DasKraftwerk ist mit vier Maschinen ausgerüstetund speist 70% des produzierten Stroms direktin das Aluminiumwerk der ETI AlüminyumA.S. in Seydisehir ein. Das türkische Netzwird derzeit für die Zusammenschaltungmit dem Europäischen Verbundnetz (UCTE)vorbereitet. Dazu sind in einigen türkischenKraftwerken, so auch in Oymapinar, die Erneuerungder Automatisierung, Turbinenregleradaptierungensowie die Installation vonPower System Stabilizern (PSS) notwendig.Im Rahmen der Generalsanierung des KavernenkraftwerksRouna 2 in Papua-Neuguineawurden die beiden ersten der vier Maschinenwieder an den Kunden, PNG PowerLimited, übergeben. Die Maschinenleistungwird dabei um rund 30% gesteigert. Zusätzlichzu den technischen Maßnahmenim Kraftwerk umfasst das Projekt die konsequenteUmsetzung eines gemeinsam erarbeitetenund sehr umfangreichen SozialundGesundheitsprogramms für die lokaleBevölkerung.Zu Beginn 2008 wurde das vietnamesischeWasserkraftwerk Ea Krong Rou – geliefertvon der indischen ANDRITZ HYDRO-Niederlassung– erfolgreich in Betrieb genommen.Im schottischen Kavernenkraftwerk Glendoe(Nennleistung 110 MW), das dem schottischenEnergieversorgungsunternehmenSSE gehört und die größte Neuanlage inSchottland seit ca. 50 Jahren ist, erfolgtedie erste Synchronisierung des Generatorsmit dem nationalen Stromversorgungsnetz.Zum Auftragsumfang von ANDRITZ HYDROgehören Lieferung und Montage der Turbinemit Turbinenregler, des Kugelschiebers,der Druckrohrauskleidung und des Generatorsmit Schutz, Erregung und Automatisierungsamt Neben- und Schaltanlagen sowieTransformatoren.Die australische Firma Pacific Hydro begannim Oktober 2008 mit dem Bau des ersten voninsgesamt vier geplanten Wasserkraftwerken,die an das chilenische ZentralverbundsystemSIC (Sistema Interconectado Central)angeschlossen werden sollen: das KraftwerkChacayes wird ab 2011 insgesamt 110 MWLeistung liefern. Zum Lieferumfang vonANDRITZ HYDRO gehören die beiden Francis-Turbinen mit einer Leistung von je 55 MWsowie die komplette elektromechanischeAusrüstung und die Automatisierung.Im Wärmekraftwerk Kelenföld der BudapestiErömü ZRt., Ungarn, wurde die Generalüberholungder Turbogeneratoren von ANDRITZHYDRO erfolgreich abgeschlossen. Die Stillstandszeitbetrug nur 45 Tage.Für den Bereich Turbogeneratoren war dasJahr 2008 das bisher erfolgreichste in Bezugauf Lieferungen und Auftragseingang. Durchneue Aufträge konnte der Anfang 2008 bereitssehr hohe Auftragsstand bis zum Jah-Komplette elektromechanische Ausrüstung fürGroßwasserkraftanlagen: das DonaukraftwerkFreudenau der Verbund-Austrian HydroPower AG, Österreich.resende weiter erhöht werden. So wurdenmehrere Aufträge zur Lieferung von 4-poligenGeneratoren aus dem Werk in Bhopal,Indien, gewonnen. Die konsequente Umsetzungvon Optimierungsprogrammen und dieerfolgreiche Markteinführung neuer kostengünstigerGeneratoren konnte die Wettbewerbspositiondeutlich verbessern.2008 konnte die Lieferung und Installationvon acht Großpumpen für die Pumpstationin Hui Nang Zhuang, China, erfolgreich abgeschlossenwerden. Die gelieferten Pumpensind die größten ihrer Bauart weltweit. Zweiweitere Großaufträge für Pumpstationen inIndien befinden sich in Abwicklung.

HYDRO035WichtigeAuftragseingängeANDRITZ HYDRO hat von Madeira EnergiaS.A., Brasilien, einen Auftrag zur Lieferungvon Ausrüstungen sowie zur Montage-und Inbetriebnahme-Überwachung für dasin Brasilien zu errichtende WasserkraftwerkSanto Antônio erhalten. Das WasserkraftwerkSanto Antônio wird als Teil desMadeira River Complex am Fluss Madeiraerrichtet und einen wesentlichen Beitrag zurDeckung des stark wachsenden Strombedarfsin Brasilien leisten. Das Kraftwerk wirdmit 44 Maschinensätzen ausgerüstet, darunterdie leistungsstärksten Rohrturbinender Welt mit je 72 MW. Die brasilianischeNiederlassung von ANDRITZ HYDRO unddas Joint Venture ANDRITZ HYDRO Inepardo Brasil (vormals GE Hydro Inepar doBrasil) werden zwölf Turbinen, zwölf Generatorenund 24 Spannungsregler für dieGeneratoren liefern. Rohrturbinen eignensich besonders gut für Wasserkraftwerks-projekte mit geringen Fallhöhen und großenDurchflussmengen, wie dies beim FlussMadeira der Fall ist.Xekaman 3 Power Company, Laos, beauftragteANDRITZ HYDRO mit der Lieferungder kompletten elektromechanischenAusrüstung für das Wasserkraftwerk Xekaman3. Der Liefer- und Leistungsumfangumfasst zwei komplette Francis-Turbinen-Generator-Anlagen, Regler, Steuerung,Schutzsystem, Absperrorgane und Hilfseinrichtungensowie die gesamte Schaltanlage.Mit einer Leistung von 254 MWund bei einer Fallhöhe von 515 m wird dasKraftwerk, das nahe der Grenze zu Vietnamliegt, mehr als 1.000 GWh elektrischeEnergie pro Jahr erzeugen. Diese Energiereicht für die Versorgung von rund einerMillion Menschen in Laos und Vietnam aus.Speziell Xekaman 3 wird einen wichtigenBeitrag zur Netzstabilität beider Länderleisten und die wirtschaftliche sowie industrielleEntwicklung beider Staaten fördern.Mit dem Auftrag Xekaman 3 hat ANDRITZHYDRO seine gute Präsenz in diesem sehraussichtsreichen Wasserkraftmarkt erneutunterstrichen.Die Niederlassung von ANDRITZ HYDROin Kanada (vormals GE Hydro) hat vomprivaten kanadischen EnergieversorgerBrookfield Renewable Power Inc. einenAuftrag für Lieferungen und Sanierungsarbeitenim Wasserkraftwerk Aubrey Falls inOntario, Kanada, erhalten. Der Auftrag umfasstdie Lieferung und den Einbau neuerStatorwicklungen sowie die Sanierungder Feldwicklungen und Pole von zwei87-MVA-Generatoren im WasserkraftwerkAubrey Falls. Ausschlaggebend für die Auftragserteilungan ANDRITZ HYDRO warenv. a. das spezielle Wicklungsstabdesign inPeterborough und die anerkannte Fertigungstechnologiein Lachine, beide Kanada,sowie die sehr kurze Lieferzeit.SN Aboitiz Power Magat Inc., Philippinen,beauftragte ANDRITZ HYDRO mit der vollständigenRehabilitation eines Francis-Maschinensatzes sowie der elektromechanischenAusrüstung im WasserkraftwerkMagat und erteilte zusätzlich einen Engineering-Auftragfür das WasserkraftwerkAmbuklao.Rehabilitation für Kleinwasserkraftanlagen:das Kraftwerk Kilmorack von SSE (Scottishand Southern Energy), Schottland.

036 HYDROVon Elektroprivreda Serbia erhielt der Geschäftsbereichden Auftrag zur gesamtenErneuerung des serbischen WasserkraftwerksBajina Basta. Das Wasserkraftwerksichert mehr als 10% der gesamtenStromproduktion Serbiens. Neben derkompletten Modernisierung der elektromechanischenAnlagen wird die Leistung dervier Maschinensätze erhöht, was für dasgesamte Wasserkraftwerk eine Leistungssteigerungvon rund 13% bedeutet. Zusätzlichstellt das Erneuerungsprojekt diezuverlässige Betriebsführung für weitere30 Jahre sicher.EDP Gestão da Produção de Energia S.A.,Portugal, hat ANDRITZ HYDRO mit der Erweiterungdes Kraftwerks Bemposta ander Grenze zwischen Portugal und Spanienbeauftragt. Die zu liefernde Francis-Turbine sowie der Generator werden aufgrunddes Durchmessers und Gewichtszu den größten in Europa zählen. DieserGroßauftrag unterstreicht erneut die gutePosition von ANDRITZ HYDRO im starkwachsenden Wasserkraftmarkt Südwesteuropas.Bereits Ende 2007 waren zweiAufträge für die Wasserkraftwerke Cabrilund Bouca des spanischen EnergieunternehmensEDP verbucht worden.Von Endesa Generación S.A., Spanien, erhieltANDRITZ HYDRO den Auftrag zur Sanierungeiner Francis-Turbine im KraftwerkBurguillo, Spanien.Aus Vietnam erhielt ANDRITZ HYDRO vonDak Psi Investment and Development einenAuftrag zur Lieferung einer elektromechanischenKomplett-Lösung („Water-to-Wire“) für das Wasserkraftwerk Dak Psi 4.Von ENDESA Italia wurde der Auftrag zurModernisierung der WasserkraftanlageGalleto erteilt. In der sogenannten MonteSant’ Angelo-Sektion des Kraftwerks werdenzwei neue vertikale Francis-Turbinensowie Generatoren installiert. Zusätzlichumfasst die Lieferung neue hydraulischeund digitale Turbinenregler, statische Erregungssysteme,die komplette Kraftwerks-Leittechnik und ein SCADA-System . Esist dies bereits der vierte Großauftrag vonENDESA Italia für den Geschäftsbereich:2007 hat der italienische EnergieversorgerANDRITZ HYDRO auch mit der Erneuerungder Wasserkraftwerke Galleto, Baschi undAlviano beauftragt. Durch die Einführungder Strombörse und den Handel mit Emissionszertifikatenist die Modernisierung vonWasserkraftanlagen in Italien wirtschaftlichbesonders attraktiv.Von Verbund-Austrian Hydro Power (AHP)erhielt ANDRITZ HYDRO den Zuschlag fürdie Lieferung einer Compact Bulb-Turbinen-Einheitfür das Wehrkraftwerk Gstatterboden,Österreich. Für AHP wird derGeschäftsbereich auch eine Rehabilitationvon Rohrturbinen und Synchrongeneratorenim Donaukraftwerk Melk, Österreich,durchführen. Der Auftrag sieht u. a. eineLeistungserhöhung auf 26,5 MVA vor.Von der Schweizer Kraftwerke OberhasliAG wurde der Auftrag zur Modernisierungder Automations- und Steuersysteme anvier Maschinensätzen sowie der Schaltanlageim Wasserkraftwerk Handeck II erteilt.Vattenfall AB Vattenkraft, Schweden, beauftragteANDRITZ HYDRO mit der Sanierungund Leistungssteigerung zweierFrancis-Turbinen in den WasserkraftwerkenHarsprånget (117 MW) und Kilforsen(100 MW). Das Projekt umfasst das hydraulischeDesign und die Fertigung zweierFrancis-Laufräder und wird von ANDRITZWaplans in Schweden durchgeführt. DieNennleistung der Maschinen wird um 20%erhöht.Von Alcan Aluminium UK, einer Tochtergesellschaftvon Rio Tinto Alcan, erhieltANDRITZ HYDRO einen Modernisierungs-

HYDRO037Weltweit ist rund die Hälfte der in Wasserkraftwerkeneingesetzten Technik älter als 30 Jahre. ANDRITZHYDRO zählt auch im Bereich Modernisierung undErneuerung bestehender Wasserkraftanlagenzu den Weltmarktführern.auftrag für das Wasserkraftwerk Lochaberin Schottland. Der Auftrag beinhaltet dieLieferung, Montage und Inbetriebnahmevon fünf neuen Turbinen-Generator-Einheiten.Durch die Modernisierung soll nochmehr erneuerbare Energie aus Wasserkraftfür die Aluminiumproduktion in Lochaberbereitgestellt werden. Zum Lieferumfanggehört die elektromechanische Ausrüstunginklusive Turbinenreglern, Kugelschiebernsowie Schutz und Maschinenautomatik.Das Kraftwerk wird während der Umbauarbeitenin Betrieb bleiben.Enerjisa, ein Joint Venture der ÖsterreichischenElektrizitätswirtschafts-AG (Verbund)und H.Ö. Sabanci Holding A.S.,Türkei, beauftragte ein Konsortium unterder Führung von ANDRITZ HYDRO,für die türkische Kandil-Kaskade die gesamteelektromechanische Ausrüstung inklusiveService für die Wasserkraftwerkein Kahramanmaras (bestehend aus denWasserkraftwerken Kandil, Sarigüzel undHacınınoglu mit einer Gesamtleistung von452 MW) zu liefern. Enerjisa plant derzeitinsgesamt neun Wasserkraftwerke miteiner Gesamtleistung von ca. 1.000 MW.Die Wasserkraftwerke der Kandil-Kaskadesollen 2010 ans Netz gehen. Die Türkeihat derzeit Wasserkraftwerke mit einer Gesamtleistungvon ca. 13.500 MW in Betrieb,weitere Wasserkraftwerke mit einer geplantenGesamtleistung von ca. 4.500 MWsind in Bau. Fast zwei Drittel dieser Kraftwerkewurden von ANDRITZ HYDRO ausgerüstet– ein deutliches Zeichen für dieausgezeichnete Marktposition des Geschäftsbereichsauf dem rasch wachsendentürkischen Wasserkraftmarkt.ANDRITZ HYDRO wurde von GES Elektrik,Türkei, mit der Modernisierung der SteuerundSchutz-Einheiten in den WasserkraftwerkenOskan und Berkman beauftragt.Für das private Energieunternehmen FirstGen Hydro Power Corp wird ANDRITZHYDRO die gesamte Modernisierung desWasserkraftwerks Pantabangan in NuevaEcija auf den Philippinen durchführen. Dabeiwird die Leistung des Wasserkraftwerksum 18 MW gesteigert und dessenLebensdauer um 25 Jahre verlängert. DerAuftrag umfasst die Erneuerung von zweiMaschinensätzen mit je 52 MW Leistung,die elektrische Ausrüstung, Steuerung undLeittechnik sowie die Lieferung der Statorwicklung.E.ON Sverige AB bestellte die Rehabilitationeiner Kaplan-Turbine in Solleftra,Schweden.Das Elektrizitätswerk der Stadt Zürich,Schweiz, gab die Modernisierung der Steuer-und Schutz-Einheiten für zwei Maschinensätzeinklusive Schaltanlage im WasserkraftwerkTiefencastel Ost in Auftrag.Von JSC Ruselprom erhielt der Geschäftsbereichden Auftrag zur Rehabilitationeines Turbinenlaufrads im WasserkraftwerkTsimlyanskaya, Russland.Vom Stromversorger AES SONEL, Kamerun,wurde der Geschäftsbereich mit derModernisierung der WasserkraftwerkeEdéa I und Songloulou beauftragt. Die Turbinen1–3 im Kraftwerksteil Edéa I warenvon ANDRITZ HYDRO als Originallieferantzwischen 1949 und 1955 geliefert worden.Der Modernisierungsauftrag umfasst denAustausch der drei Turbinen-Generator-Einheiten, des Blocktransformators, derMaschinensteuerungen, der Kraftwerksleittechnik(SCADA) sowie diverser Nebenanlagen.Die Arbeiten sollen 2011 abgeschlossensein. Im Kraftwerk Songloulouhat der Geschäftsbereich bereits währendder vergangenen sieben Jahre umfangreicheSanierungsarbeiten durchgeführtund wurde jetzt mit der Erneuerung vonvier Druckrohrleitungen in diesem Kraftwerkbeauftragt. Die Wasserkraft trägt inKamerun knapp 90% zur gesamten Stromproduktionbei. Die Kraftwerke Edéa I undSongloulou sind mit 263 MW bzw. 384 MWdie größten in Kamerun.Der Auftragseingang für Pumpen entwickeltesich im Geschäftsjahr 2008 trotzdes schwierigen wirtschaftlichen Umfeldsanhaltend gut. Wesentlich dazu beigetragenhaben mehrere Großaufträge zur Lieferungvon Kreiselpumpen für Neuanlagenin Deutschland und Osteuropa; insgesamtwurde im Berichtsjahr ein Auftragseingangvon ca. 5.600 Kreiselpumpen verzeichnet.Ebenfalls in Deutschland konnten Aufträgezur Lieferung von Kühlwasserpumpenfür thermische Kraftwerke abgeschlossenwerden.

038 HYDROForschungund EntwicklungDie Forschungs- und Entwicklungstätigkeitenim Bereich Hydraulik fanden sowohl im Rahmenvon auftragsbezogener Entwicklung alsauch von Grundlagenentwicklung statt.Im Berichtszeitraum wurde die Zusammenführungdes Forschungs- und Entwicklungs-Know-howsder erworbenen Vermögenswertevon GE Hydro und von ANDRITZHYDRO in den Bereichen der hydraulischenund mechanischen Entwicklung sowie derdynamischen Simulation forciert. Dabei bringtdie ehemalige GE Hydro herausragende Erfahrungim Bereich großer Francis-Turbinenein, und ANDRITZ HYDRO Resultate vonProduktwertanalysen großer Francis-Turbinen.In der hydraulischen Entwicklung lag einSchwerpunkt bei Niederdruck-Francis-Turbinen.Mithilfe intensiver CFD-Entwicklung(CFD: Computational Fluid Dynamics) und vonModellversuchen wurde eine neue Hydraulikfür die Anlage Bemposta (Höhe: 63,3 m,Leistung: 193 MW), Portugal, entwickelt.Im Bereich der Hochdruck-Francis-Turbinenwurde für das Projekt Karcham Wangtoo(Höhe: 300 m, Leistung: 255 MW), Indien,eine neue Hydraulik entwickelt, um eine vollständigeBeschichtung der Schaufelkanälezum Schutz vor Sandabrasion zu ermöglichen.Wegen des hohen Sandgehalts imWasser dieser Anlage würden unbeschichteteLaufräder aus rostfreiem Stahl innerhalbkürzester Zeit stark abradiert werden – mithilfeder neuen Beschichtung kann die Lebensdauereines Laufrads deutlich erhöhtwerden.

HYDRO039Auf dem Gebiet der Pump-Turbinen wurdeim Bereich der Hochdruckmaschinen dieEntwicklung weiter erfolgreich fortgesetzt.Dabei wurde u. a. ein neues Laufradprofil fürdie Rehabilitation einer Pump-Turbine (300MW) in Europa entwickelt. Durch den Einsatzvon Strömungssimulation und anschließendeModellversuche wurde die speziell angepassteCharakteristik des Laufrads optimiert.Für das Umbauprojekt Box Canyon, USA,wurde eine neue Kaplan-Hydraulik mit einerLeistungssteigerung von 30% entwickelt. Diesehr hohen Wirkungsgrade und das ausgezeichneteKavitationsverhalten wurden imAbnahmeversuch nachgewiesen.Aufbauend auf langjähriger intensiver Forschungsarbeitim CFD-Bereich von Pelton-Ringleitungen und Pelton-Strahl ist CFDmittlerweile ein Standard für die Analyse undOptimierung der Turbinen-Charakteristik geworden.So wurden im Wasserkraftwerk Lotru,Rumänien, CFD und Modellversuch kombinierterfolgreich eingesetzt. Aktuell liegt derSchwerpunkt der Forschung auf dem Pelton-Strahl.Ein Schwerpunkt der Generatorenentwicklungwar im Berichtsjahr 2008 die Optimierungvon Vertikal-Generatoren; für Generatorenmit relativ kleiner Leistung wurde dieEntwicklung eines parametrierten Designsystemsbegonnen, um die dafür notwendigenOptimierungen durchführen zu können.Teil eines Turbogenerators, der in Gas- undDampfkraftwerken eingesetzt wird.Ebenfalls mit dem Ziel der Optimierung wurdefür einen spezifischen Generatoren-Typein Konzept zur elastischen Ankoppelungder Blechkette am Rotor erstellt, wodurchwesentliche Kosteneinsparungen möglichsind.

040 HYDROBasierend auf einem umfassenden Wertanalyseprojektfür Turbogeneratoren wurde2008 ein weiterer Prototyp der neuen Serieerfolgreich getestet. Umfassende Echtzeit-Aufzeichnungen von ca. 1.100 Mess-Stellenermöglichten eine genaue Kalibrierung derFinite-Elemente-Methode und der angewendetenCFD-Modelle. Die dabei gewonnenenErkenntnisse konnten für einen weiteren Prototypendieser neuen Turbogenerator-Seriebereits implementiert werden.Wie für Axialventilatoren in Hydrogeneratorenwurden auch für Radialventilatoren parametrisierteCFD-Modelle entwickelt, die eine relativschnelle und zuverlässige Kennlinienberechnungermöglichen. UmfangreicheCFD-Analysen zur Frischölzufuhr bei Lagernführten zu Effizienzsteigerungen. Ein Designfür federunterstützte Lager für große Generatorenerweiterte das Spektrum möglicherKonstruktionen.Ein wesentlicher Schwerpunkt der Forschungs-und Entwicklungsarbeiten betrafdie Automation für Wasserkraftwerke. NachOptimierungen von 250 SCALA, dem führendenSCADA-System für Steuerwarten,Bedienstationen und Kleinstdisplays, wurde2008 ein umfangreiches Entwicklungsvorhabenim obersten Leistungsbereich inAngriff genommen. Ziel ist eine umfassendesystem- und sicherheitstechnische Lösungfür zentrale Leitwarten von Kraftwerks-Gruppen und -Kaskaden. Darüber hinauserfolgt eine hydroenergetische Gesamtoptimierungvon Wasserkraftwerks-Kaskadenauf Basis mathematischer Modelle. DieseAutomatisierungsentwicklungen sind notwendiggeworden, weil durch die Liberalisierungdes Energiemarkts und durch Fusionenvon Energieerzeugungsunternehmenimmer mehr räumlich weit verteilte Wasserkraftwerksparksmit einer Vielzahl einzelnerKraftwerke entstehen.Strömungssimulation einer Stützschaufel:Das Forschungs- und Entwicklungsteamvon ANDRITZ HYDRO in Zürich, Schweiz,untersucht sogenannte Wirbelstraßen,die zu Schaufelrissen führen können.Die Qualität des Stabfertigungsprozesseswurde bezüglich prozessbedingter Streuungenin den dielektrischen Eigenschaftender Isolation deutlich verbessert; so wird einegleichmäßigere und bessere Isolationsqualitäterreicht.Zur Entwicklung von Rohrgeneratoren wurdeder Prototyp des neuen thermomechanischentkoppelten Statorkonzepts im KraftwerkFreudenau, Österreich, umfangreichenTests unterzogen. Da die technischen Anforderungendes Kunden Verbund-AustrianHydro Power (AHP) zur Gänze erfüllt wurden,erfolgte bereits ein weiterer Auftrag für eineLieferung mit dem neuen Statorkonzept zurErneuerung des Donaukraftwerks Melk.Ein Schwerpunkt der Forschung und Entwicklungbei Großpumpen lag im Berichtszeitraumin der hydraulischen Weiterentwicklungvon bestehenden hydraulischen Designsvon Laufrädern und Leitapparaten. Dadurchkonnten signifikante Verbesserungen desWirkungsgrads und Kavitationsverhaltenserzielt werden. Weiters wurde ein Entwicklungsprojektfür eine Betonspiralpumpe mithoher spezifischer Drehzahl für große Fördermengengestartet und erfolgreich abgeschlossen.Im Bereich Kreiselpumpen lag derEntwicklungsschwerpunkt auf der Verbesserungder Wirkungsgrade der bestehendenProduktserien, um die Energiekosten bei denEndverbrauchern weiter senken zu können.

HYDRO041andritz hydro übernimmtwasserkraft-aktivitatenvon general electricTechnologie von GE Hydro: das Laufrad für denThree Gorges-Damm, China, gefertigt vomKonsortium GE Hydro/Voith Siemens.2008 erwarb ANDRITZ HYDRO Wasserkraft-Aktivitätenvon General Electric(GE) mit 400 Mitarbeitern in Kanada,Brasilien, Schweden, Finnland, Großbritannienund China. Damit hat ANDRITZHYDRO seine Position als einer der weltweitführenden Anbieter für die Ausrüstungvon Wasserkraftwerken weiter gestärkt.ANDRITZ HYDROim Wachstumsmarkt KanadaDie Geschichte der GE-Wasserkraftaktivitätenin Kanada reicht bis ins Jahr 1892 zurück,als durch den Zusammenschluss der EdisonLight Electric Company und der Thomson-Houston Electric Light Company of Canadadie kanadische General Electric CompanyLimited gegründet wird. Bereits damals fertigen500 Mitarbeiter in Peterborough im kanadischenBundesstaat Ontario Generatoren,Transformatoren, Motoren, Drähte, Kabelund Lampen. Mehr als hundert Jahre später,1999, erwirbt GE Hydro das gesamte hydroelektrischeTurbinen-Geschäft der Kvaerner-Gruppe. Das Unternehmen ist auf die Lieferungvon Francis-Turbinen für den gesamtenFallhöhenbereich und für spezifischeDrehzahlbereiche spezialisiert. Dabei sindLeistungen bis über 800 MW, Laufraddurchmesserüber neun Meter und Fallhöhen biszu 800 Meter lieferbar.Im Mai 2008 erfolgt der Erwerb der Wasserkraft-Technologieund bestimmter sonstigerVermögenswerte der Wasserkraft-Aktivitätenvon GE Hydro durch ANDRITZ. Zum Akquisitionsumfanggehören Engineering- undProjektmanagement-Ressourcen, ein Forschungs-und Entwicklungsstandort sowieder Fertigungsstandort für Generatorenkomponenten.ANDRITZ HYDRO Inepar:Joint Venture in BrasilienIm Juni 2008 erwirbt ANDRITZ den GEEnergy-Mehrheitsanteil am Joint VentureGEHI (General Electric Hydro Inepar). Dasneue Joint Venture – ANDRITZ HYDRO Inepardo Brasil S.A. – verfügt über Niederlassungenin Campinas und Araraquara, Brasilien,in Kristinehamn, Schweden, und in Tampere,Finnland.Der brasilianische Standort Araraquara imBundesstaat São Paulo ist einer der größtenProduktionsstandorte der Schwerindustriein Lateinamerika. 2009 wird am StandortAraraquara ein neu errichtetes, universellesHydrauliklabor für Modelltests und Simulationenaller Turbinen-Typen den Betrieb aufnehmen– das einzige derartige Labor in Brasilien.Mehr als 150 Jahre Erfahrungin Schweden und FinnlandDer Standort Kristinehamn in Schweden hatmehr als 150 Jahre Erfahrung in der Entwicklungtechnischer Gesamtlösungen. Er lieferteund liefert die Mehrzahl der im Land installiertengroßen Wasserkraft-Turbinen.Im Jahr 1856 beginnt das UnternehmenTampere Oy am Standort Tampere in Finnlandmit der Fertigung von Wasserturbinen.Nach mehr als 100 Jahren erfolgt 1992die Übernahme durch Kvaerner und späterdurch GE. Heute besitzt ANDRITZ HYDROInepar mit dem Standort Tampere eine derweltweit modernsten Produktionsstätten, dieauf die Entwicklung und Fertigung von Turbinen-Lösungenbei geringer Fallhöhe spezialisiertist.Guter StartNur wenige Wochen nach der Firmenakquisitionerhält ANDRITZ HYDRO vomprivaten kanadischen EnergieversorgerBrookfield Renewable Power Inc. einen Auftragfür das Wasserkraftwerk Aubrey Fallsin Ontario, Kanada. Ausschlaggebend fürdie Auftragserteilung sind v. a. das spezielleWicklungsstabdesign in Peterborough, dieanerkannte Fertigungstechnologie in Lachineund die sehr kurze Lieferzeit.Weitere Informationen über ANDRITZ HYDRO finden Sieunter: www.andritz-hydro.com

042produkt- undservice-angebotAnlagen und Service-Leistungen für dieErzeugung aller Arten von Faserstoffen(Zellstoff, Holzstoff , Recycling), Papier,Karton, Tissue-Papier und Faserplatten(MDF ); Biomasse-verbrennungskesselfür die Stromproduktion.

Pulp & Paper043

044 PULP & PAPERDie Leiter des Geschäftsbereichs (v. l. n. r.):Karl Hornhofer Graz ÖsterreichBereich NeuanlagenHumbert Köfler Wien ÖsterreichBereich Service & Systemlösungen

PULP & PAPER045661 MilliardenGeschäftsberichteDie Erfindung des Papiers wird Tsai-Lun zugeschrieben.Er war um 105 n. Chr. chinesischerAckerbauminister und beschrieberstmalig das heute bekannte Verfahren,Papier herzustellen. Heute liegt der durchschnittlichePapierverbrauch pro Einwohnerin Europa bei 186 Kilogramm pro Jahr,in den USA bei 301 Kilogramm. Insgesamtwerden jährlich knapp 380 Millionen TonnenPapier, Karton und Pappe produziert (Quelle:VDP, 2006). Zum Vergleich: Diese Mengeentspricht rund 661 Milliarden Stück diesesGeschäftsberichts – würde man diese Geschäftsberichteübereinander legen, so ergäbedies einen mehr als fünf Millionen Kilometerhohen Stapel.Aus Holz, Einjahrespflanzen und Altpapierwird Faserstoff zur Herstellung von Papier,Tissue-Papier, Karton, Faserplatten oderVliesstoffen gewonnen. ANDRITZ PULP &PAPER gehört zu den weltweit führenden Anbieternvon Anlagen für die Erzeugung allerArten von Faserstoffen (Zellstoff, Holzstoff,Recycling).Die weltweit größte Klosterbibliothekim Benediktinerstift Admont, Österreich.

046 PULP & PAPERTätigkeitsprofilDer Geschäftsbereich PULP & PAPER isteiner der weltweit führenden Lieferanten vonAnlagen, Systemen und Dienstleistungen fürdie Erzeugung aller Arten von Faserstoffen(Zellstoff, Holzstoff, Recycling), Papier, Karton,Tissue-Papier, Faserplatten (MediumDensity Fiberboard) und Vliesstoffen sowievon Biomassekesseln für die Stromerzeugung.Durch die erfolgreiche Akquisition und Integrationergänzender Technologien ist derGeschäftsbereich in der Lage, kompletteProduktionsanlagen und umfassende Service-Leistungenfür die Zellstoff- und Papier-Industrie anzubieten. Die angebotenen Technologienumfassen u. a. die Verarbeitung vonHolzstämmen und Einjahrespflanzen, die Erzeugungvon Zellstoffen und Holzstoffen (Kochenoder Refiner-Mahlung , Wäsche, Bleicheund Trocknung), die Rückgewinnung undWiederverwertung von Chemikalien, die Erzeugungvon Energie aus Biomasse, die Aufbereitungdes Papiermaschinen-Eintrags ausFrisch- oder Recycling-Faser, die Erzeugungvon Tissue- und Karton-Produkten, die Kalandrierung(Glättung) und Beschichtungvon Papier sowie die Rejekt- und Schlamm-Behandlung.Das Service-Geschäft umfasst Wartungsverträgefür komplette Fabriken, Modernisierungenund Umbauten von Anlagen, prozesstechnischeVerschleißkomponenten fürsämtliche Maschinen und Systeme sowie ergänzendetechnische Dienstleistungen.Der Geschäftsbereich bietet individuell Basis-und Detail-Engineering, Beschaffung,Fertigung, Montage, Montageüberwachung,Schulung und Inbetriebnahme sowie Gesamtlieferverträgeauf EPC-Basis an.Messung der Siebumschlingung einerDoppelsiebpresse, mit der in der Zellstoff-Produktion die Faserstoffe entwässert werden.Die ANDRITZ-Doppelsiebpressen erreicheneinen hohen Trockengehalt und ermöglichen denKunden damit hohe Produktionskapazitäten.

PULP & PAPER047

048PULP & PAPERmarktentwicklungIm Jahr 2008 entwickelte sich der Markt fürAnlagen und Systeme zur Herstellung vonZellstoff zeitlich unterschiedlich. In den erstendrei Quartalen 2008 war die Investitionsaktivität– trotz der vorherrschenden Finanz-und Wirtschaftskrise – sowohl bei derModernisierung bestehender Anlagen alsauch bei neuen Zellstoff-Anlagen zufriedenstellend.Im 4. Quartal 2008 ging die Projektaktivität– v. a. wegen deutlich sinkenderZellstoff-Preise, Kapazitätsreduktionenin Zellstoff- und Papier-Fabriken in den USAund in Europa sowie aufgrund von Schwierigkeitenbei der Finanzierung einzelner Projekte– deutlich zurück.Dies spiegelt sich auch in der Entwicklungder Zellstoff-Preise wider. Ausgehend vonrund 860 US-Dollar je Tonne Anfang Jänner2008 stieg der Preis für NBSK (NorthernBleached Softwood Kraft Pulp – nördlicherLangfasersulfatzellstoff) auf rund 920US-Dollar je Tonne Anfang Juli, um dannbis zum Jahresende 2008 deutlich auf rund650 US-Dollar zu fallen – mit Spot-Preisendeutlich unter diesem Niveau. Hauptursachefür den starken Preisrückgang im 4. Quartal2008 waren v. a. ein signifikanter Abbauder Zellstoff-Vorräte, die aufgrund des wirtschaftlichenAbschwungs deutlich gesunkeneZellstoff-Nachfrage, insbesondere inChina, sowie auch die Stärke des US-Dollarsgegenüber dem Euro.Der Preis für Kurzfaserzellstoff (Birke undEukalyptus) entwickelte sich ähnlich wie derPreis für NBSK. Nach einem Anstieg auf rund750 US-Dollar per Anfang Jänner 2008 erreichteer rund 850 US-Dollar pro Tonne zurJahresmitte. Bedingt durch die schwierigenkonjunkturellen Rahmenbedingungen verringertesich der Preis jedoch bis zum Jahresende2008 wieder deutlich auf rund 650 US-Dollar – mit Spot-Preisen ebenfalls weit unterdiesem Niveau.Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comDas Metsä-Botnia-Werk Fray Bentos in Uruguayist das erste Zellstoffwerk weltweit, bei dem alleProzessanlagen, das gesamte Instandhaltungskonzeptund die Instandhaltungsleistungenvon einem Anbieter stammen – ANDRITZ.

PULP & PAPER049GeschäftsentwicklungDer Umsatz des Geschäftsbereichs betrug2008 1.326,6 MEUR und lag damit unterdem Vorjahresniveau (2007: 1.462,2 MEUR).Das EBITAerreichte 66,3 MEUR und wardeutlich niedriger als im Vorjahr (2007: 87,8MEUR). Dies ist v. a. auf die – ab Ende des3. Quartals 2008 – deutlich verschlechtertenMarktbedingungen zurückzuführen, die ineinzelnen Divisionen zu Unterauslastungengeführt haben. Für die in diesem Zusammen-hang notwendigen kapazitiven Anpassungenwurden finanzielle Vorsorgen getroffen, diedas Ergebnis ebenfalls belasteten.Der Auftragseingang betrug im Berichtszeitraum1.033,8 MEUR und lag damit deutlichunter dem sehr hohen Wert des Vorjahrs(2007: 1.406,4 MEUR). Bedingt durchdie globale Wirtschaftskrise kam es v. a. abEnde des 3. Quartals 2008 zu einem sehrdeutlichen Rückgang der Projektaktivität sowiebei Projektvergaben.Das Metsä-Botnia-Werk Fray Bentos in Uruguay,für das ANDRITZ PULP & PAPER allewesentlichen Produktionstechnologien gelieferthat, erreichte die volle Produktions-leistung auf Basis eines rollierenden 30-Tage-Durchschnitts innerhalb von 145 Tagen abInbetriebnahme. Damit wurde der im CMPC-Werk (auch hier lieferte der Geschäftsbereichdie wichtigsten Produktionsanlagen) erzielteRekord um 26 Tage unterboten.Für das Zellstoff-Werk von Tiger Forest &Paper Co., Ltd. – Hunan Juntai Pulp & PaperCo. hat ANDRITZ alle wesentlichen Prozess-Schritte geliefert. Erfolgreich in Betrieb gingeneine moderne Hochleistungs-Entrindungsliniemit der ersten horizontal beschickten HHQ-Hackmaschine in China, eine Faserliniefür gebleichten Zellstoff (Kapazität1.300 Tagestonnen), eine Trocknungslinie(1.350 Tagestonnen), eine Eindampfanlage(489 t/h) und ein Rückgewinnungskessel(2.200 Tagestonnen).Bei Sappi Saiccor (Pty) Ltd., Umkomaas, KwaZulu-Natal, Südafrika, wurde der Ausbau desWerks abgeschlossen. Die Lieferung umfassteSortiersysteme, Sauerstoffstufe undBleichanlage für die 870-Tagestonnen-Faserlinie,eine Eindampfanlage mit einer Leistungvon 370 t/h samt Strippungssystemfür Schmutzkondensat und Komponentenfür die Methanolverflüssigung, die exakt aufdie Magnesiumsulfitzellstoff-Produktion desWerks zugeschnitten sind, sowie die ersteTwin Wire-Zellstoff-Trocknungslinie fürViskose-Zellstoff. Zuvor waren im Rahmendieses Projekts bereits Hackschnitzel-Anlagenund Hackschnitzel-Aufbereitungssystemevon ANDRITZ PULP & PAPER in Betriebgegangen.Bei Australian Paper, Werk Maryvale, Victoria,wurde eine Ganzbaumentrindungs- undHackschnitzellinie in Betrieb genommen.Diese Entrindungsanlage zählt zu den Anlagenmit der größten Kapazität weltweit.Zuvor ist im Berichtsjahr in diesem Werk bereitsdie zweite Phase der Modernisierungeines Doppeltrommel-Rückgewinnungskesselsabgeschlossen worden. Zu Jahresendekonnten auch die Arbeiten zur Modernisierungder Koch- und Sortiersysteme abgeschlossenwerden. Im Rahmen dieses Modernisierungsauftragssind neue Systeme fürWäsche, Sauerstoff-Delignifizierung undBleiche geliefert worden.Im Rahmen des Umbaus des Aracruz-Werks in Barra do Riacho, Brasilien, erhöhteANDRITZ PULP & PAPER die Produktionder im Jahr 2002 gelieferten 8 m breitenZellstoff-Entwässerungsmaschine von einerAuslegungsleistung von 2.325 Tagestonnenauf eine garantierte Leistung von 2.972 Tagestonnen.Nach den Leistungstests im März2008 erzielte die Maschine einen neuen Produktionsrekord:3.112 Tagestonnen Eukalyptus-Zellstoffhöchster Qualität.Im Werk Navia Asturias der ENCE-Gruppe,Spanien, ging der erste von ANDRITZ PULP& PAPER gelieferte Biomassekessel mit einerLeistung von 120 t/h Dampf in Betrieb.Eine gemeinsam mit Petrozavodskmash gelieferteRTS TMP-Anlage für eine neue Zeitungs-und LWC-Papierproduktionslinie– die erste auf dem Gebiet der früherenSowjetunion seit 20 Jahren – ging für denEndkunden RUE (Republican Unitary EnterpriseNewsprint Mill), Molodyozhnaya, Weißrussland,in Betrieb.Eine PrimeLineCOMPACT-Tissuemaschineging in der Papierfabrik Fripa in Miltenberg,Deutschland, in Betrieb. Nach nur zwei Wochenwurde eine Betriebsgeschwindigkeitvon 1.800 m/min erreicht.ANDRITZ erwarb im Berichtszeitraum wesentlicheVermögenswerte der AndreasKufferath GmbH & Co. KG, Deutschland,eines renommierten Herstellers von Formationssiebenund technischen Spezialgewebenfür die Zellstoff- und Papier-Industrie.KENNZAHLEN (meur) 2008 2007* 2006* 2005 2004Auftragseingang 1.033,8 1.406,4 1.432,4 1.017,0 1.218,9Auftragsstand per 31. Dezember 752,8 1.060,4 1.124,4 950,4 951,1Umsatz 1.326,6 1.462,2 1.304,2 1.032,9 884,6EBITDA 84,5 105,3 89,6 76,1 77,9EBITDA-Marge 6,4% 7,2% 6,9% 7,4% 8,8%EBITA 66,3 87,8 75,9 63,6 64,8EBITA-Marge 5,0% 6,0% 5,8% 6,2% 7,3%Investitionen 20,2 21,8 21,7 13,6 14,3Mitarbeiter per 31. Dezember 5.102 4.843 3.863 3.018 2.805* angepasst

050PULP & PAPERWichtigeAuftragseingängeDer Geschäftsbereich erhielt von der ZellstoffundPapier-Fabrik Mondi Syktyvkar, RepublikKomi, Russland, den Auftrag zur Lieferungeines Holzplatzes, einer Eindampfanlage undeines Rückgewinnungskessels sowie zumUmbau der zwei Faserlinien in diesem Werk.Der Holzplatz umfasst zwei Entrindungslinienmit der größten Kapazität weltweit. Die Hackmaschinenvom Typ HHQ sind ebenfallsdie derzeit größten weltweit: Sie haben einenScheibendurchmesser von 3,87 m und sindmit 18 Messern bestückt. Die sechsstufigeEindampfanlage mit Kondensat-Stripperund Methanol-Verflüssigung kann 550 t/hWasser verdampfen. Der Trockengehalt desEndprodukts liegt bei etwa 75%. Der Rückgewinnungskessel(Kapazität: 3.560 TagestonnenTrockensubstanz), der mit einer Verbrennungfür geruchsbelastete Gase ausgestattetist, wird der erste nach Russland gelieferteKessel mit modernen Dampfwertensein (Druck: 93 bar, Temperatur: 490 °C).Die einzelnen Divisionen konnten u. a.folgende wichtige Aufträge verbuchen:Die Division Holzplatztechnik erhielt zweiwichtige Aufträge aus Russland. Für Pfleiderermit Sitz in Deutschland wird ein kompletterHolzplatz für eine neue MDF-Anlage in Russlandgeliefert, an Investlesbumprom ein aufder RotaBarker TM -Entrindungstechnologiebasierender Holzplatz. Veracel Celulose S/A,Brasilien, beauftragte die Division mit der Kapazitätserweiterungdes Holzplatzes. Die Lieferungumfasst die weltgrößte Hackschnitzelanlagein einer Linie (Kapazität: 500 m 3 /hentrindetes Holz).Die Division Faserlinie konnte die erstenAufträge für die neue AWP-Waschpresseverbuchen. Die erste Presse wird an Stora-Enso, Werk Skutskär, Schweden, geliefert,die zweite an Södra Cell Värö Bruk, Väröbacka,ebenfalls Schweden. Weiters erhieltdie Division von Sun Paper Co. Ltd., Yanzhou,Provinz Shandong, China, den Auftragzur Lieferung eines Downflow Lo-Solids ® -Kochers und einer ECF-Bleichanlagefür ein neu zu errichtendes Werk. Im Auftragvon Chuetsu Pulp & Paper Company Limitedwird die Division im Werk Sendai, SendaiCity, Präfektur Kagoshima, Japan, die Faserliniendurch Einbau einer ECF-Bleiche modernisieren.Die Division Laugenrückgewinnung erhieltvon Grupo Empresarial ENCE, S.A., Spanien,den Auftrag zur Lieferung eines Biomassekesselsfür das Werk Huelva. Zwei weitere Biomassekesselwird die Division an Portucel-Empresa Produtora de Pasta e Papel, S.A.,Portugal, für die Werke Setúbal und Cacialiefern. Fortum Termest AS bestellte für eineneu zu errichtende Kraft-Wärme-Kopplungsanlagein Pärnu, Estland, einen BFB-Biomassekessel(BFB: Bubbling FluidizedBed) mit niedrigen Emissionswerten. SappiFine Paper North America bestellte den Umbaudes Rückgewinnungskessels im WerkSomerset, Skowhegan, Maine, USA, umdessen Kapazität zu erhöhen. Södra Cellbestellte für das Werk Värö, Schweden, eineneue Eindampfanlage und den Umbau desRückgewinnungskessels. Visy Pulp & Paper,Australien, erteilte der Division den Auftragzur Lieferung einer Flüssigmethanol-Anlage.Weiters wird die Division für ein Mead-Westvaco-Werk in Texas, USA, eine Anlagezur Beseitigung der Chloride in einem Auslaugeverfahrenliefern. Es ist dies die ersteChloridabscheidung in den USA, die auf demLaugen der Asche aus dem elektrostatischenIn ANDRITZ-Entrindungstrommeln werdenHolzstämme entrindet und gewaschen.

PULP & PAPER051Abscheider beruht. Auch Metsä-Botnia bestelltefür das Werk Fray Bentos, Uruguay,eine der weltgrößten Anlagen zur Chlorid-Abscheidungnach dem Auslaugeverfahren.Die Division Chemikalienrückgewinnungerhielt von Sun Paper Shandong den Auftragzur Lieferung von Anlagen zur Steigerung derWeißlaugen-Produktion und -Qualität imWerk Yanzhou City, Provinz Shandong, China.Weiters erhielt die Division Aufträge zurLieferung eines Gas-Sammelsystems für dasApril-Werk Rizhao in China und eines Grünlaugen-Kühlersfür Marusumi Paper, Japan.Die Division Zellstoff-Trocknungssystemeerhielt von Guangxi Jingui Pulp & Paper Co.,Ltd., Guangxi, China, einen Auftrag zur Lieferungvon zwei Scheibenpressen. Weiterswird sie die Sortieranlage bei Södra Cell ABin Mönsteras, Schweden, umbauen.Blick in die Mahlzone eines ANDRITZ-Refiners,der in der Faserstoff-Erzeugung eingesetzt wird.Dieser Hochkonsistenz-Refiner ist der größteDoppelscheiben-Refiner weltweit.Die neu entwickelte ANDRITZ-Waschpresse wirdin der chemischen und mechanischen Faserstoff-Erzeugung eingesetzt und eignet sich besondersfür Umbauten und Nachrüstungen zur Kapazitätssteigerungvon bestehenden Produktionslinien.Bereits kurz nach der Entwicklung dieses neuenProdukts wurden die ersten zwei Waschpressenan einen Kunden in Schweden verkauft.Die Division Papiermaschinen erhielt vonSaigon Binh Dinh Paper Corp., Vietnam,den Auftrag zur Lieferung einer neuenPrimeLineCOMPACT-Tissue-Maschine inklusiveKrepp-Zylinder aus Stahl. Weiters erhieltdie Division von Procter & Gamble (P&G)einen Auftrag zur Lieferung einer neuen Tissue-und Papierhandtuch-Maschine für die inBox Elder County, Utah, USA, zu errichtendeFamily Care-Anlage. Ferner wird die Divisionfür Cartonstrong Italia S.r.l. in Monza, Italien,eine Papier-/Karton-Maschine umbauenund einen neuen Stoffauflauf liefern. VonKartonsan Karton Sanayi ve Ticaret A.S.,Türkei, erhielt die Division den Auftrag zumUmbau einer Karton-Maschine zur Erzeugungvon weiß gedecktem Faltschachtelkarton imWerk Izmit, Kocaeli, Türkei. Eine Schuhpresseinklusive Zusatzeinrichtungen wird aneinen Kunden in Italien geliefert. Sappi AustriaProduktions-GmbH & Co KG., Österreich,gab einen weiteren Bahnstabilisator inAuftrag.

052 PULP & PAPERDie Division Faserstoffaufbereitung erhieltvon Yueyang Paper Co., Ltd. den Auftragzur Lieferung einer kompletten Deinking-Linie für das Werk in Yueyang, Provinz Hunan,China. SCA Graphic Laakirchen AG, Laakirchen,Österreich, bestellte den Ausbau derbestehenden Deinking-Anlage inklusive Lieferungvon Scheibenfiltern und Doppelsiebpressen.Die zur Portucel Soporcel-Gruppegehörende Firma Portucel bestellte einekomplette Refiner-Anlage für das Werk Setúbalin Portugal. An dieses Werk wird die Divisionauch einen FlyingWing Deculator ®liefern. Nanping Paper in Nanping, Fujian,China, bestellte Stoffaufbereitungs- undKonstantteil-Komponenten für eine Papiermaschine.Die Division Refinersysteme erhielt von derPapierfabrik Louisenthal, Werk Königstein,Deutschland, den Auftrag, die Kapazität einerbestehenden Bleichanlage für Baumwoll-Kämmlingezu verdoppeln. Zwei Folgeaufträgeerhielt die Division von chinesischenKunden: MCC Paper Group Yinhe Co. Ltd.,Linqing, Provinz Shandong, sowie Sun PaperGroup, Yanzhou, Provinz Shandong, gabenkomplette P-RC TM -Anlagen in Auftrag.Investlesbumprom in Kama bestellte die ersteP-RC TM APMP-Anlage , die ANDRITZPULP & PAPER nach Russland liefern wird.Im Bereich MDF-Anlagen konnte vonPfleiderer MDF OOO ein Auftrag zur Lieferungeines kompletten, schlüsselfertigen Systemsfür eine neue Anlage in Novgorod, Russland,verbucht werden. Der Auftragsumfangumfasst den gesamten Holzplatz mit Rota-Barker, eine Hackschnitzelwäsche, dieDruckzerfaserung, den Stahlbau, die Verrohrung,Verkabelung, vollständige Montageund Inbetriebnahme-Überwachung. VonYingang Wood Based Panel Co. Ltd. konnteder Bereich zwei Aufträge für Druckzerfaserungssystemefür Anlagen in Sichuanund Hubei, China, verbuchen. Über Dieffenbacher,Deutschland, erhielt der BereichAufträge über Druckzerfaserungsanlagen fürFengkai Weilibang Wood Industry Co. Ltd.,Guangdong (die fünfte Linie von ANDRITZPULP & PAPER für die Weihua-Gruppe),und ShaanXi Zhong Xing Timber Co. Ltd.,Shaanxi, China. Anhui Huqian Investment &Industry Co. Ltd., Anhui, China, bestellte eineFaserstoffaufbereitung bestehend aus Holzplatz,Hackschnitzelwäsche und Druckzerfaserungssystem.Die Division Papierveredelung erhielt vonCham-Tenero Paper Mills Inc., Schweiz, denAuftrag, zum schlüsselfertigen Umbau einerBeschichtungsanlage . Erstmals wird dabeiein Mehrschicht-Curtain-Coater auf einerOffline-Beschichtungsmaschine installiert.Seit dem ersten erfolgreichen Einbaudes neuen PrimeFeeders bei Burgo Mantua,Italien, im Mai 2007 wurden bereits achtweitere dieser Beschickungssysteme montiert,sieben davon in einem deutschen Werk.Fujian Quingshan, Provinz Fujian, China, bestelltebei der Division ein PrimeCal-Glättwerk.PrimeRoll Eco , ein neues Produktder Division, wurde erstmals an ein schwe-Herstellung von Hygiene-Papier: Die erstePrimeLineCOMPACT-Anlage von ANDRITZist bei Fripa (Papierfabrik Albert Friedrich)in Miltenberg, Deutschland,in Betrieb gegangen.disches Werk verkauft. Stora Enso bestellteim Zuge des schlüsselfertigen Umbaus einerbestehenden Presse eine PrimePress X fürdas Werk Imatra, Finnland.Die Division Prozesstechnische Verschleißteileerhielt von Boise Cascade,USA, einen Auftrag zur Lieferung von Refiner-Mahlplatten für sämtliche Werke. Die Divisionkonnte mit White Birch Papers, USA undKanada, abgeschlossene Dreijahresverträgeverlängern. Einen Großauftrag zur Lieferungvon Refiner-Mahlplatten erhielt die Divisionauch von PT Kertus Kraft in Ache, Indonesien,im Zuge des Neustarts der Kraftliner-Kartonfabrik . Größere Aufträge zur Lieferungvon Siebkörben erteilten Nine Dragon,China; Ust-Illimsk, Russland; und AbitibiBowater,Kanada.

PULP & PAPER053Die Division Kundenspezifisches Service– Zellstoff-Industrie konnte langfristigeOPE ® -Verträge (OPE: Overall ProductionEfficiency) für Kundenwerke in Russland undSchweden abschließen. Aus Dänemark undSchweden (Stora Enso, Werk Fors) erhieltdie Division Umbauaufträge für eine Holzverarbeitungsanlagebzw. einen Holzplatz. AusFinnland kam einer der größten bisher verbuchtenUmbauaufträge für eine Kocherei .Hierfür werden neue Kochersortierer und einTopseparator geliefert. Ein weiterer großerUmbau einer Kocherei wird für InternationalPaper, Eastover, SC, USA, durchgeführt.Weiters wurde die Division mit Umbautenvon Rückgewinnungskesseln in Mitteleuropa,Portugal, Finnland und China beauftragt.Die Division Kundenspezifisches Service –Papier-Industrie erhielt größere Aufträge fürEntwässerungsanlagen von CMPC in Chile,Matussière in Frankreich und AbitibiBowaterin den USA. CMPC, Chile, bestellte Service-Leistungen und einen Refiner-Umbau; PerlenPapier, Schweiz, gab Refiner-Umbauten inAuftrag; Mondi Syktyvkar, Russland, unterzeichnetemit der Division einen Vertragüber die Reparatur der rotierenden Refiner-Einheit. Von NSI Golbey, Frankreich, erhieltdie Division einen bis 2011 laufenden Service-Auftragfür fünf Refiner. In Nordamerikawird die Division für Abitibi-ConsolidatedInc., Beaupre, Quebec, Kanada, das Hydrauliksystemumbauen und ein neues Refiner-Schutzsystem liefern. In Südamerika gab DuratexSA den Austausch von Verschleißteilenfür einen MDF-Refiner im Werk Agudosim brasilianischen Bundesstaat São Pauloin Auftrag. In verschiedenen brasilianischenWerken – Suzano Bahia Sul, Werk Mucuri;Cenibra, Werk Belo Oriente; Lwarcel, WerkLenções Paulista – führte die Division Aufträgezur Produktivitätssteigerung erfolgreichaus. Im VCP-Werk Jacareí, Brasilien, wird dieDivision 15 Hydraulikaggregate analysierenund warten, einschließlich Programmierungder Steuerungslogik.Von der Papierfabrik Palm GmbH, Aalen,Deutschland, erhielt die Division Automationslösungeneinen Auftrag zur Modernisierungdes Prozessleitsystems und derAutomatisierung der Deinking-Anlage. UmProduktionsunterbrechungen möglichst kurzzu halten, wird ein neues Service-Konzept(„On-the-Fly“) eingesetzt. Für Freeport-Mc-MoRan wird die Division für die Molybden-Mine in Climax, Colorado, USA, einen dynamischenSimulator liefern und die Automationsanlagenmodernisieren. Von PetroCanadaerhielt die Division den Auftrag zur Lieferungeines IDEAS-Simulators mit Modellen,Operatorschulung und Software für die Ölsand-AnlageFort Hills, Alberta, Kanada.Detailansicht der PrimeLine-Verpackungspapiermaschine,die ANDRITZ für HebeiYongxin Paper, einen der größten Herstellervon Verpackungspapieren in China, errichtet.Grafik einer PrimeLine-Maschine von ANDRITZfür die Papier- und Karton-Produktion.

054 PULP & PAPERForschungund EntwicklungDer Geschäftsbereich fokussiert seine Forschungs-und Entwicklungstätigkeit sowohlauf Neuanlagen als auch Anlagen, die bereitsin Betrieb sind. Schwerpunkte sind die Optimierungdes Energie- und Rohmaterial-Einsatzessowie des Abfall-Managements unterBerücksichtigung der Gesamtanlage, dieVerbesserung bestehender Produkte mit Hinblickauf höhere Energieeffizienz und Zuverlässigkeitsowie die Entwicklung neuer Produkte,die auf eine weitere Maximierung derProduktionsleistung bei gleichzeitiger Senkungder Investitions- und Betriebskostenabzielen.ANDRITZ-Technologien, die den Trend zurNachhaltigkeit unterstützen, verringern deutlichden Verbrauch von Energie, Chemikalien,Wasser und Fasern. Beispiele dafür sinddie Entwicklung neuer Systeme, die sowohlHolz- als auch Plantagen-Fasern noch effizienterverarbeiten, und Technologien, mitdenen die Energieeffizienz maximiert wird.Auch die möglichst effektive Nutzung vonBiomasse als Energiequelle bildet einenSchwerpunkt der Entwicklungstätigkeit. Fürsämtliche Prozesse der Zellstoff- und Papier-Herstellung werden Steuerungssysteme weiterentwickeltund getestet.Die Forschungs- und Entwicklungsarbeitender Divisionen des Geschäftsbereichsim Detail:HolzplatztechnikAngesichts der weltweiten Bestrebungenzum Schutz der Umwelt und einer noch stärkerenNutzung erneuerbarer Ressourcen bildetdie Weiterentwicklung bestehender Holzplatz-Systemefür Transport, Aufbereitungund effiziente Verarbeitung von Biomasse einenSchwerpunkt der Entwicklungstätigkeit.FaserlinieDie technologischen Entwicklungsarbeitenkonzentrieren sich auf die Senkung der Investitionskostenpro produzierter Tonne Zellstoff.Erreicht wird dies durch Prozess-Vereinfachung,Steigerung der Leistung proEinheit, Standardisierung und Modularisierung.Faserlinien mit einer Kapazität von5.000 Tagestonnen in einer Linie können bereitsangeboten werden.Der Chemikalienbedarf für Kocherei und Bleichewurde reduziert, wodurch sich die Umweltverträglichkeitdieser Anlagen weiterverbessert hat; ebenso wurde der Frischwasserverbrauchverringert. Prozess-Vereinfachungenund verbesserte Wirkungsgradeder Anlagen wirken sich auch positiv auf denEnergieverbrauch aus.ChemikalienrückgewinnungDie Division konzentriert sich bei der Weiterentwicklungihrer Technologien auf die Förderungökologischer Nachhaltigkeit und dieKapazitätssteigerung in Zellstoff-Fabriken.Ein neuer Drehrohrofen mit einer Kapazitätvon mehr als 1.000 Tagestonnen wurdein Betrieb gesetzt. Die Kunden stehen demEinsatz von Zentrifugen zur Entwässerungund Wäsche von Grünlaugen-Rückständenzunehmend positiv gegenüber; dadurchmüssen weniger Rückstände deponiert werden.Die neue LimeFlash-Technologiefür Drehrohröfen ermöglicht eine deutlicheSteigerung des Durchsatzes bestehenderLMD-Drehrohröfen .LaugenrückgewinnungSteigende Energiekosten beschleunigen dieNachfrage nach modernen, mit Biomassebeheizten Kraftkesseln, die sich für die Verfeuerungvon Rinde, Holzabfällen und schnellwachsenden, kleinen Bäumen eignen. Dieerste nach der Carbona-Technologie arbeitendeBiomasse-Gasifizierungsanlage zurHerstellung von Heizgas läuft erfolgreich inDänemark; Carbona, ein Tochterunternehmenvon ANDRITZ, ist Spezialist für Gasifizierungssysteme.Gasifizierungslösungenzur Produktion von Gas als Ersatzbrennstoff

PULP & PAPER055für Öl oder Erdgas in Drehrohröfen sind bereitsmarktreif. Die Entwicklungsarbeiten anunter Druck arbeitenden Gasifizierungsanlagenzur Erzeugung flüssiger Biokraftstoffeschreiten voran. Weitere Entwicklungsprojekteim Gasifizierungsbereich betreffen dieVerbesserung der Dampfparameter in Rückgewinnungskesselnund IGCC-Anlagen zurErzielung eines besseren elektrischen Wirkungsgrads.Mit Rückgewinnungskesseln des Typs HERB(HERB: High Energy Recovery Boiler) könnenZellstoff-Fabriken die Stromproduktionaus Schwarzlauge maximieren. Mit zunehmenderKreislaufschließung in den Zellstoff-Fabriken zur Reduzierung von Emissionenund Steigerung der Stromproduktion gewinntdie Chlorid-Abscheidung an Bedeutung. Dasvon ANDRITZ PULP & PAPER entwickelteChlorid-Abscheideverfahren stellt eine kostengünstigeAlternative zum Flugasche-Rekristallisationsverfahrendar.Beim Eindampfprozess konzentrieren sichdie technologischen Entwicklungsarbeitenweiterhin auf hocheffiziente Anlagen, die wenigoder gar kein Abwasser produzieren. Mitdiesen umweltfreundlichen Eindampfern undzugehörigen Technologien werden Energieverbrauchund Rohstoffverluste reduziert.ANDRITZ-Service-Mitarbeiter finalisieren dieModernisierungsarbeiten beim Umbaueines Scheibenfilters im Stora Enso-Werk Sachsen, Deutschland.Zellstoff-TrocknungssystemeHauptziel der Division ist die Erhöhung derProduktionskapazität einer einzelnen Trocknungslinieauf 600 Tagestonnen pro MeterArbeitsbreite, um die steigenden Anforderungender Zellstoff-Fabriken – es wird eineJahresproduktion von 1,5 Millionen Tonnenoder mehr in einer Linie angestrebt – auchzukünftig abdecken zu können. Dies erfordertneue Formations- und Press-Konzepte,verbesserten Wärmeübergang imSchwebebahntrockner und Betriebsgeschwindigkeitenvon mehr als 300 m/min beiQuerschneider und Formatableger. Bei denVerpackungslinien liegt der Schwerpunkt aufder Steigerung der Produktionsleistung undVerfügbarkeit.

056 PULP & PAPERPapier-MaschinenEin neues Produkt der Tissue-Gruppe istder Krepp-Zylinder aus geschweißtem Stahl(PrimeDry Steel), der höhere Leistung sowiebessere Betriebssicherheit als konventionelleZylinder aus Guss-Eisen bietet. DieProduktgruppe Lufttechnik befasst sich insbesonderemit der Entwicklung energieeffizienterAusrüstungen. Mit der neuen Wärmerückgewinnungsstufefür die Abluft ausYankee-Trockenhauben (ReEvaporation)wird Kondensat in einem Wärmetauscherunter Verwendung von Abluft verdampft. Sokönnen bis zu 25% Primärdampf eingespartwerden.FaserstoffaufbereitungDie Forschungs- und Entwicklungstätigkeitkonzentrierte sich auf die Optimierung derneuen Systeme zur Niedrigkonsistenz-Auflösungin der Altpapier-Aufbereitung. Damitwird ein wichtiger Beitrag zur Steigerung derSystemleistung und Verringerung des Energieverbrauchsgeleistet.Refiner-SystemeDie Entwicklungstätigkeit der Division betrifft„neue“ Faserarten wie Eukalyptus, Akazie,Birke, Ahorn und auch Einjahrespflanzen(Bagasse , Schilf, Kenaf ) zur Erzeugungvon Holzstoff. Dadurch wird eine nachhaltigeEntwicklung in Ländern mit verschiedenenHolzarten oder geringen Holzbeständen gefördert.Die Entwicklungsarbeiten zur weiteren Reduzierungder Abwässer aus Anlagen zur Erzeugungmechanischer Faserstoffe undFaserplatten werden fortgesetzt. Ziel ist dieEntwicklung von abwasserarmen Anlagenund Systemen zur Chemikalienrückgewinnung,um die Belastung des Abwassers soweit wie möglich zu reduzieren.Die Minimierung des Energieverbrauchsbleibt weiterhin der Schwerpunkt der Entwicklungstätigkeitfür die MDF-Plattenerzeu-gung. Zusätzlich laufen Forschungsarbeitenzum Einsatz von Einjahrespflanzen anstellevon Holzhackschnitzeln und Holzabfällen zurProduktion hochwertiger Fasern.Papier-VeredelungZentrales Thema der Entwicklungsarbeitenwaren Schuhwalzen für Anwendungen inder Zellstoff-, Papier- und Tissue-Produktion.Eine speziell für die Tissue-Erzeugung neuentwickelte Schuhwalze, die kleinste undschnellste auf dem Markt, wurde erfolgreicheingebaut und in Betrieb gesetzt.Die für die Kalander-Technologie durchgeführteWertanalyse wurde abgeschlossen.Durch Modulbauweise wurden Kostenund Lieferzeit reduziert. Die Funktionalität hatsich gegenüber konventionellen Maschinennicht verändert.Die neu entwickelte PrimeFeeder-Technologiesorgt für stabilere Bahneinführung undverkürzt nach einem Bahnabriss die Zeit biszur Wiederherstellung der vollen Produktionsleistung.Kundenspezifisches Service –Zellstoff-IndustrieDas führende Entwicklungsprogramm derDivision ist weiterhin das OPE ® -Programm(OPE: Overall Production Efficiency), dasdarauf abzielt, Produktionsleistung und Instandhaltungzu optimieren, damit der Kundemaximalen Nutzen aus dem Lebenszyklus einerAnlage ziehen kann. Um einen möglichstrentablen Betrieb von Kundenanlagen zu erreichen,kommt zusätzlich das Life CycleProfits-Programm (LCP) zum Einsatz. DasProgramm umfasst mehrere Elemente, darunterdie Entwicklung prädiktiver Tools fürdie Online-Diagnose. Zur Verbesserung derprädiktiven Wartung wurden verschiedeneSoftware-Tools eingeführt, darunter Softwarezur Bestimmung des kostenwirksamstenZeitpunkts für den Austausch von Hackmessern,Programme zur Vorhersage derWartungsanforderungen von Hydraulikantriebenund Programme zur Sicherstellungdes reibungslosen Betriebs von Wäschernauch unter schwierigen, volatilen Bedingungen.Kundenspezifisches Service –Papier-IndustrieSchwerpunkt der Forschung und Entwicklungist die Senkung der Betriebskosten inKundenanlagen. Eine wichtige Rolle spielenMaßnahmen zur Optimierung des Maschinen-Designsmit dem Ziel, Energie sowieden Verbrauch von Betriebsstoffen zu reduzieren,die Zuverlässigkeit zu steigern unddie Wartungskosten zu senken. Neu entwickelteTechnologien zur Verbesserung vonAbdichtung, Verminderung von Verschleißund Verbesserung der Maschinensteuerungwurden am Markt eingeführt. Diese Technologienermöglichen es den Kunden, ihre Anlagenmöglichst rentabel zu betreiben, unabhängigdavon, wer eine Anlage ursprünglichgeliefert hat. Ein Entwicklungsprogrammbeschäftigt sich mit der Reduzierung desEnergieverbrauchs beim Auflösen von Zellstoff,Ausschuss und Recyclingfasern. Ziel isteine Senkung des Energieverbrauchs um biszu 20% bei einem Großteil aller installiertenAuflöser.AutomationslösungenIm Bereich Automation wurde ein neuer optischerSensor (SpectraVision TM ) zur kontinuierlichenMessung der Fasereigenschafteneingeführt. Dieser Sensor ist wesentlichwartungsärmer und braucht nicht so häufignachgeeicht zu werden wie andere vergleichbareProdukte. Für alle Prozessbereiche derZellstoff- und Papier-Erzeugung wurden AdvancedProcess Control-Systeme für einenvoll automatisierten Anlagenbetrieb entwickelt.Die Systeme basieren auf dem Brain-Wave ® -Regler und dem Know-how derANDRITZ-Technologen, das in der ACE-Softwareplattform (ACE: Advanced ControlExpert) gebündelt ist. Der IDEAS-Simulatorfür Schulungen wurde durch die neue Instructor-Softwareergänzt. Damit wird derLern-Fortschritt des Bedienpersonals überwachtund ein Zertifizierungsverfahren für dieTeilnehmer geschaffen.

PULP & PAPER057Wachstumsmarkt China:unabhängigkeit durchandritz-technologienDer Papierverbrauch in China wächstrasant – tagtäglich wollen hier 1,3 MilliardenMenschen mit immer hochwertigerenPapier-Produkten versorgt werden.Der weltweite Mangel an Rohstoffenaber schränkt das Angebot und damitdas Wachstum der Papier-Industrie ein.ANDRITZ-Technologien unterstützen denKunden bei der eigenständigen Produktionvon Faserstoff, dem Rohstoff für diePapier-Produktion, im eigenen Land undmachen ihn so unabhängig von internationalenFaserstoff-Lieferanten.Die Sun Paper Group in Yanzhou, ProvinzShandong, größter chinesischer Papier-Produzentin Privatbesitz und wichtigster Herstellervon erstklassigem beschichteten Verpackungskartonim Wachstumsmarkt China,hat eine Strategie entwickelt, um sich ausder Abhängigkeit von internationalen Faserstoff-Lieferantenzu lösen. Derzeit hat dasUnternehmen 22 Papier-Maschinen (die 23.Maschine ist im Bau) mit einer Gesamtkapazitätvon 2,5 Millionen Tonnen pro Jahr inBetrieb. Ein Teil des Faserstoffs für die Papier-Maschinenwird mittlerweile auf einerANDRITZ-P-RC TM APMP-Linie (Jahreskapazität:100.000 Tonnen mechanischer Faserstoff)hergestellt. Bisher war der APMP-Faserstoff von anderen Herstellern zugekauftworden, jetzt kann Sun Paper ihn selbst erzeugen.Bereits kurz nach Inbetriebnahmedieser ersten Linie unterzeichneten SunPaper und ANDRITZ PULP & PAPER im März2008 einen Vertrag über die Lieferung einerzweiten Linie mit der doppelten Produktionsleistung.Hohe Produktqualitätund EnergieeffizienzMit dem ANDRITZ-P-RC TM APMP-Prozesskönnen verschiedene asiatische Harthölzer,wie z. B. Pappel oder Eukalyptus, auf energieeffizienteWeise zu hochwertigem Faserstoffverarbeitet werden. Damit ist diesesVerfahren ideal für den chinesischen Markt.vermischt, um die gewünschten Papier-Eigenschaftenzu erhalten. Zur Abwasseraufbereitungund Wasserrückgewinnung wurdeein Eindampfsystem installiert. Sun Paperentschied sich für drei MVR-Eindampfanlagenvon ANDRITZ PULP & PAPER.Die Sun Paper Group setzt damit als ersteschinesisches Unternehmen auf diese WeiseEindampfanlagen in der Abwasseraufbereitungein. „Mit der Eindampfanlage vonANDRITZ erzielen wir ausgezeichnete Ergebnisse.Damit haben wir eine gute Basis für einenabwasserfreien Betrieb geschaffen“, betontYing Guangdong.Schnittstellen-ManagementBei einem derart großen Neuanlagenprojektsind zahlreiche Schnittstellen zu berücksichtigen(z. B. Holzverarbeitung, Hackschnitzel-Lagerung, Faserlinie, Eindampfung). „Wir habenuns für das ANDRITZ-Prozessleitsystementschieden, weil es mit seinen Überwachungsfunktionenmultiple Systeme regelnkann“, erklärt Ying Guangdong. „Die Schnittstellenzu den anderen Systemen sind effizientgelöst. ANDRITZ ist mit den verschiedenenSystemsteuerungen vertraut und kannuns die am besten geeignete Lösung liefern.Viel zum Erfolg haben natürlich die intensiven,konstruktiven Gespräche zwischenden Spezialisten von ANDRITZ und unserenBedienungsmannschaften beigetragen.“Die Technologienvon ANDRITZzeichnen sichdurch Flexibilität,niedrigen Energieverbrauchundhohe Produktionsleistungaus.Ying Guangdong,stellvertretender Generaldirektor undtechnischer Leiter der Sun Paper GroupDer stellvertretende Generaldirektor undtechnische Leiter der Sun Paper Group, YingGuangdong, sagt über ANDRITZ: „Die Technologienvon ANDRITZ zeichnen sich durchFlexibilität, niedrigen Energieverbrauch undhohe Produktionsleistung aus.“ ANDRITZ-Projektleiter Manfred Fitz ergänzt: „Die Inbetriebnahmeder Anlage ist so erfolgreichverlaufen, dass wir die Qualitäts- und Produktionszielein nur einer Woche erreicht haben.“Abwasserfrei durch EindampfungDer Faserstoff aus der APMP-Linie wird mitanderen Rohmaterialien (wie deinktem Stoffaus importiertem Altpapier, Kraft-Zellstoffund weiteren mechanischen Faserstoffarten)Kooperation als Erfolgsfaktor„Die Zusammenarbeit zwischen ANDRITZund Sun Paper war äußerst effektiv, angenehmund professionell”, berichtet Ying Guangdong.„Wir haben alle Fragen und Themengemeinsam besprochen und sindmühelos zu soliden, zufriedenstellenden Lösungengelangt. Nur durch diese enge Zusammenarbeitwar es möglich, die Inbetriebnahmederart erfolgreich umzusetzen. Diekurze Lieferzeit der ANDRITZ-Anlagen hatuns besonders beeindruckt – so konnte dasgesamte Projekt in sehr kurzer Zeit abgewickeltwerden.“Weitere Informationen über ANDRITZ PULP & PAPERfinden Sie unter: www.andritz.com

058produkt- undservice-angebotAnlagen zur Produktion undVeredelung von Metallband,v. a. aus Kohlenstoffstahlund Edelstahl.

Der Geschäftsbereich Walz- und Bandbehandlungsanlagen wurde per 1. Jänner 2009 in ANDRITZ METALS umbenannt.059

060 MetalsDer Leiter des Geschäftsbereichs:Heinz Hödl Wien Österreich

Metals061500Die Anfänge der Metallbandherstellung reichenwahrscheinlich bis in die Bronzezeitzurück. Damals wurden weiche Werkstoffe(Bronzen) durch Hämmern zu dünnen Blechenverformt, die hauptsächlich für dieSchmuckherstellung, aber auch für die Herstellungvon Hausgerätschaften verwendetwurden.Millionen TonnenmetallischeBänderDie Herstellung und Verarbeitung von metallischenBändern mit Walzwerken wurde erstim 19. Jahrhundert entwickelt, wuchs aberim Laufe des 20. Jahrhunderts rapide an.2008 wurden mehr als 500 Millionen Tonnenmetallische Bänder erzeugt.Bei rostfreiem Edelstahl reicht die Paletteder Anwendungen von der Architektur biszu hochbeanspruchten Komponenten in derchemischen Industrie oder beim Kraftwerksbau.Seit 2003 ist die weltweite Nachfragenach Edelstahl durchschnittlich um rund 10%pro Jahr angestiegen – v. a. in den WachstumsmärktenChina und Indien.ANDRITZ METALS liefert Anlagen und Komponenten,die in vielen Bereichen der Metallherstellungund -verarbeitung eingesetztwerden. Im Bereich der Anlagen zur Herstellungvon Edelstahlband ist ANDRITZ METALSWeltmarktführer.Rostfreier Edelstahl wird zunehmendauch als hochwertiger Baustoff undarchitektonisches Element eingesetzt.

062MetalsTätigkeitsprofilDer Geschäftsbereich METALS plant, entwickeltund errichtet komplette Linien für dieHerstellung und Weiterverarbeitung von Kaltbandaus Kohlenstoffstahl, Edelstahl undNicht-Eisen-Metallen, bestehend aus Anlagenzum Kaltwalzen, zur Oberflächenbehandlung,Band-Beschichtung und -Veredelung,zum Stanzen und Tiefziehen sowie zumRegenerieren von Säuren. Darüber hinausliefert der Geschäftsbereich schlüsselfertigeIndustrie-Ofensysteme für thermische Prozesse,wie die Wärmebehandlung von Brammen,Schmiedeteilen und Bändern sowieRaffinationsöfen für die Kupfer-Industrie.ANDRITZ METALS ist weltweit einer der wenigenAnbieter, der alle erforderlichen Prozesseund Technologien zur Herstellung vonStahlband aus einer Hand anbietet (Mechanik,Verfahrenstechnik, Elektrik, Automationund Service-Leistungen). Dies ermöglichteine Minimierung der Schnittstellen sowieeine durchgängige Optimierung des Gesamtprozesses.Gravitel-Anodenkasten für elektrolytischeVerzinkungsanlagen: Das Gravitel-Verfahrenvon ANDRITZ METALS wird für die Produktionvon elektrolytisch verzinktem Stahlbandhöchster Qualität für die Automobil- undHaushaltsgeräte-Industrie eingesetzt.

Metals063

064MetalsMARKT-ENTWICKLUNGDie Projektaktivität für Anlagen und Ausrüstungenzur Herstellung von Kohlenstoffstahl-,Edelstahl- und Nichteisenmetallbändernverlief im Berichtsjahr zeitlich sehr unterschiedlich.Während sich in den erstendrei Quartalen des Berichtsjahrs die Projektaktivitätsowohl bei Umbauten als auch beiNeuanlagen auf dem sehr hohen Niveau desVorjahrs bewegte, kam es im Zuge der globalenFinanz- und Wirtschaftskrise im 4. Quartal2008 zu einer deutlichen Abschwächung.In allen für die Branche relevanten Regionen– Nordeuropa, Russland, Indien und China –wurden viele Projekte bzw. Projektvergabenverschoben. Auch in der Abwicklung einzelnerProjekte kam es zu Verzögerungen.Sehr gut entwickelte sich der Markt für Wärmebehandlungs-und Schmiedeöfen. Hierkonnte die im März 2008 akquirierte FirmaANDRITZ Maerz einige größere Aufträge verbuchenund sich damit deutlich über Planentwickeln.Galvanik-Sektion der elektrolytischen Verzinkungsanlage von ANDRITZ METALS bei Baosteel, Shanghai,China. Die auf dem Gravitel-Verfahren basierende Anlage wurde im Dezember 2008 in Betrieb genommen.Blick in eine Gravitel-Zelle, in derdas Zink elektrolytisch auf demStahlband abgeschieden wird.

METALS065geschäftsentwicklungDer Umsatz des Geschäftsbereichs entwickeltesich 2008 sehr zufriedenstellend undlag mit 566,2 MEUR um 38,8% über demWert des Vorjahrs (2007: 408,0 MEUR). DasEBITA stieg ebenso an und erreichte 40,1MEUR (2007: 30,6 MEUR).Der Auftragseingang betrug 611,5 MEURund lag trotz der schwierigen gesamtwirtschaftlichenRahmenbedingungen im 4. Quartal2008 nur geringfügig unter dem Rekordniveaudes Vorjahrs (2007: 636,4 MEUR).Insbesondere ANDRITZ Maerz entwickeltesich sehr erfreulich und konnte einen deutlichüber Plan liegenden Auftragseingangerzielen.Umsatz 2007: 408,0 MEURUmsatz 2008: 566,2 MEUR+39%Die voestalpine Stahl GmbH, Österreich,nahm die Feuerverzinkungslinie 4 am StandortLinz erfolgreich in Betrieb. Die Anlage ist füreine Produktionsleistung von 450.000 JahrestonnenStahlblech für die Automobil-Industrie ausgelegt. ANDRITZ METALS fungierteals Konsortialführer und lieferte denkompletten mechanischen Teil dieser Linieinklusive eines Quarto-Dressiergerüstssowie die Ofen-Technologie. Weiters übergabder Geschäftsbereich an die voestalpineStahl GmbH eine Regenerationsanlagefür5.000 l/h. Der Auftragsumfang umfasste eineSalzsäure-Regeneration, eine Absäure-Reinigungnach dem WAPUR-Verfahrenein Oxidlager.undFür Baoshan Iron & Steel Co. in Shanghai,China, schloss ANDRITZ METALS die Erweiterungeiner elektrolytischen Verzinkungsanlagein einem Kaltwalzwerk erfolgreich ab. DieLinie war ursprünglich vom Geschäftsbereichgeliefert worden und hatte im Juni 2000 miteiner Produktionsleistung von 263.000 Jahrestonnenden Betrieb aufgenommen. Nunwurde die Kapazität auf 310.000 Jahrestonnenerweitert.Ein an Jindal Stainless Steel Ltd. geliefertes20-Rollen-Walzwerk hat im Berichtszeitraumerfolgreich den Betrieb aufgenommen. ImLieferumfang war auch die komplette Automatikund elektrische Antriebstechnologieenthalten.Jiuquan Iron & Steel Co. (JISCO), Jiuquan,China, hat die Kaltband-Glüh- und -Beizlinie,zwei 20-Rollen-Walzwerke, das Dressierwalzwerk,die Schleif- und Polier-Linie sowiezwei Besäum-Linien von ANDRITZ METALSin Betrieb genommen. Das Edelstahlwerk inJiuquan verarbeitet Warmbänder bis zueiner Dicke von 6 mm und einer maximalenBandbreite von 1.600 mm zu Kaltband miteiner minimalen Dicke von 0,3 mm.Arinox S.p.A., Italien, nahm ein 20-Rollen-Walzwerk mit einer Bandbreite von 1.350 mmsowie eine Längsteil-Linie für Präzisions-Edelstählemit Banddicken von 0,1 bis 1,5 mmund einer Bandbreite von max. 1.260 mm erfolgreichin Betrieb.Lianzhong Stainless Steel, China, nahm diegelieferte Kaltband-Glüh- und -Beizlinie mitintegriertem Dressierwalzwerk erfolgreich inBetrieb. Die Anlage kann Bänder von 800 bis1.600 mm Breite im Dickenbereich von 0,3bis 3,0 mm erzeugen.An Taiyuan Iron and Steel, China, wurden ein20-Rollen-Walzwerk, ein S6-high-Walzwerksowie ein Dressierwalzwerk erfolgreich übergeben.Auf dem 20-Rollen-Walzwerk werdenBanddicken von 10 bis 0,15 mm und Bandbreitenbis zu 1.625 mm gewalzt. Die Bandbreitedes S6-high-Walzwerks beträgt biszu 2.100 mm, bei einer Eingangsdicke vonmax. 14 mm und einer Fertigdicke von bis zu0,8 mm. Auf dem Offline-Dressierwalzwerkwerden die auf den vorgenannten Walzwerkengewalzten Bänder dressiert.An die Böhler Edelstahl GmbH, Österreich,wurde eine Kammerofen-Glühanlage übergeben.Der Lieferumfang umfasste einen Hochtemperaturofenmit Reku-Brennernsowiezwei Niedrigtemperatur-Glühöfen, Kühlkammer,Manipulator und Abschreckbecken.Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comkennzahlen (meur) 2008 2007* 2006* 2005 2004Auftragseingang 611,5 636,4 401,9 444,8 266,7Auftragsstand per 31. Dezember 736,2 631,5 403,7 458,9 293,1Umsatz 566,2 408,0 450,5 275,9 235,4EBITDA 42,6 33,1 33,4 18,2 14,3EBITDA-Marge 7,5% 8,1% 7,4% 6,6% 6,1%EBITA 40,1 30,6 31,1 15,9 12,1EBITA-Marge 7,1% 7,5% 6,9% 5,8% 5,1%Investitionen 4,3 3,2 2,3 2,2 3,2Mitarbeiter per 31. Dezember 996 880 819 749 736* angepasst

066MetalsWICHTIGEAUFTRAGSEINGÄNGEJindal Stainless Steel Ltd., Indiens größterEdelstahl-Produzent, bestellte eine Warmband-Glüh-und -Beizlinie sowie eine Kaltband-Glüh-und -Beizlinie für das neueWerk in Orissa, Indien. In beiden Liniensind spezielle Kaltwalzwerke (S6-high) integriert,um Endprodukte direkt in einemFertigungsgang herzustellen. Die Warmband-Glüh-und -Beizlinie mit integriertemS6-high-Kaltwalzwerk hat eine Kapazitätvon 850.000 Jahrestonnen und kann Bänderbis 1.650 mm Breite im Dickenbereich1,4 bis 10 mm erzeugen. Die Kaltband-Glüh- und -Beizlinie mit drei integriertenS6-high-Kaltwalzwerken und einem Dressiergerüsthat eine Leistung von 450.000Jahrestonnen und erzeugt Bänder bis1.650 mm Breite im Dickenbereich 0,3 bis5 mm.Steel Authority of India Limited (SAIL), dergrößte indische Stahlkonzern, bestellte imRahmen des Ausbauprogramms für diezu dieser Gruppe gehörenden Stahlwerkeeine Feuerverzinkungsanlage für das WerkBokaro, Indien. Die Anlage ist für eineJahresleistung von 380.000 t ausgelegt.Mit dieser Anlage werden hochwertige,galvanisch verzinkte und wärmebehandelteProdukte für die Automobil-Industrie,Weißwaren- und Geräte-Industrie erzeugt.Der Lieferumfang umfasst Engineering,Lieferung, Montage sowie Inbetriebnahmedes Ofens und Kühlturms.Von Salem Steel, einem Tochterunternehmender Steel Authority of India Limited,erhielt ANDRITZ METALS den Auftrag zurLieferung einer Bundaufbereitungsanlage.Ein Vertrag über die Lieferung einer Querteilanlagewurde mit dem finnischen StahlherstellerRautaruukki unterzeichnet. DieAnlage im finnischen Werk Raahe ist fürhochfeste Bänder mit Bandbreiten bis2.050 mm und Banddicken von 1,5 bis10 mm ausgelegt. Die jährliche Leistungbeträgt 250.000 t. Das Herzstück der Anlagebildet die Präzisionsrichtmaschine mitdrei verschiedenen Walzendurchmessern inpatentierter Kassettenwechsel-Bauform .An das neu gegründete Stahl-ServicecenterAntwerp Decoil Center B.V., Belgien,wird eine Querteilanlage geliefert. DieAnlage ist für Bandbreiten bis 2.050 mmund Banddicken von 2 bis 20 mm ausgelegt.Es können Tafellängen von 1.000 bis16.000 mm verarbeitet werden.Thyssen Krupp Steel AG bestellte für dasWerk Hüttenheim, Deutschland, eine Richtmaschinefür warmgewalzte Bleche undBänder. Die Richtmaschine ist für Blechebis zu 60 mm Dicke, einer max. Breite von3.800 mm und Festigkeiten bis zu 2.000N/mm² ausgelegt.WISCO Wuhan Iron & Steel Group Corp.,China, gab eine elektrolytische Verzinkungsanlagein Auftrag. Diese erste elektrolytischeVerzinkungsanlage im StahlwerkWuhan in China wird verzinktes Stahlbandhöchster Qualität für die Fahrzeug- undElektrogeräte-Industrie erzeugen. WISCOentschied sich für ANDRITZ METALS alsHauptlieferanten für den Prozessteil derelektrolytischen Verzinkungsanlage unddamit für das Gravitel-Verfahren. Nach denbeiden im Jahr 2006 von Baosteel, China,erhaltenen Aufträgen ist dies ein weitererMeilenstein in der Erfolgsgeschichte derElektrogalvanisier-Anlagen von ANDRITZMETALS.Taiyuan Iron and Steel (Group) Co., Ltd.,Taiyuan, Shanxi, China, bestellte drei Säure-Regenerationsanlagen der Bauart Pyromarszur vollständigen Rückgewinnungder verbrauchten Beizsäuren aus demEdelstahl-Beizbetrieb. Zusammen verfügendiese Anlagen, welche sehr strengeUmweltschutzauflagen erfüllen und die zuentsorgende Abfallmenge aus den Beizanlagenminimieren werden, über eine Säure-Rückgewinnungsleistung von 22,5 m 3 /h.Von Tianjin Tiantie Metallurgical Group Co.,Ltd, China, erhielt der Geschäftsbereich einenAuftrag zur Lieferung einer komplettenelektrolytischen Verzinkungslinie. Die Anlagewird jährlich rund 300.000 t hochwertige,elektrolytisch verzinkte Stahlbänderfür die Automobil-, Haushaltsgeräte- undElektronik-Industrie produzieren.An Tianjin Tiantie Metallurgical Group Co.,Ltd, China, wird auch ein Ofen für eine kontinuierlicheGlühlinie geliefert. Dies ist derzweite Ofen, den ANDRITZ METALS innerhalbvon zwei Jahren an diesen Kunden liefernwird.Baoji Titanium Industry Co., Ltd., Chinasgrößter Titan-Produzent, bestellte eineWarm- und Kaltband-Beizlinie sowie ein20-Rollen-Walzwerk mit Walzenschleifmaschine.Mit der Beizlinie (Kapazität: 20.000

Metals067Kaiser den Auftrag zur Lieferung einesStanzautomaten mit einer Presskraft von10.000 kN inklusive Nebeneinrichtungen.Von Böhler Edelstahl GmbH, Österreich,erhielt ANDRITZ Maerz den Auftrag zurLieferung von Wärmebehandlungsöfen fürdie neue Böhler-Schmiede. Im Lieferumfangsind drei Herdwagenglühöfen, dreiKammer- und drei Doppelkammeröfen sowiezwei Drehherdöfen enthalten – jeweilsausgelegt für die hohen Anforderungen derFlugzeug- und Automobil-Industrie. Böhlerist einer der führenden Anbieter für dieseBranchen.Aufgrund mehrerer für die deutsche ForgeSaar erfolgreich ausgeführter Projekteerhielt ANDRITZ Maerz den Auftrag zurLieferung von dreizehn Horizontal- undacht Vertikal-Vergüteöfen für den Neubauder Forge Saar/Saarschmiede GmbH,Deutschland. Die Öfen werden für die Wärmebehandlungvon Schmiedeformstückensowie zum Härten und Anlassen von rotationssymmetrischenSchmiedeteilen undWellen eingesetzt.Jahrestonnen) werden Bänder aus Titanund Titan-Legierungen mit Banddickenvon 0,3 bis 7,0 mm und Bandbreiten von600 bis 1.370 mm gebeizt. Das 20-Rollen-Walzwerkist für Breiten von 600 bis1.370 mm und Banddicken von 0,3 bis5,0 mm ausgelegt. ANDRITZ liefert für beideAnlagen auch die komplette elektrischeAusrüstung mit Antriebstechnik, Automatisierungund die entsprechenden technologischenRegelungen wie Dickenregelungund Planheitsregelung.ANDRITZ Kaiser liefert an die Gutbrod-Gruppe, ein Unternehmen von voestalpineKaltband-Glüh- und -Beizlinie von ANDRITZMETALS für Taiyuan Iron and Steel(Group) Company Ltd., China.Österreich, seine größte bisher gebautePresse mit einer Presskraft von 25.000 kNzur Herstellung von Automobilteilen.Kurz nach der Markteinführung der vonANDRITZ Kaiser entwickelten Servopressen-Baureiheerhielt der Geschäftsbereichbereits vier Lieferaufträge für Servopressenim Leistungsbereich 3.150 bis 8.000 kN.Tower Automotive, ein großer internationalerAutomobilzulieferer, vergab an ANDRITZAn das zur russischen EVRAZ-Gruppe gehörendeEisenhüttenkombinat Nizhniy TagilIron & Steel Works (NTMK) in Tagil, Russland,liefert ANDRITZ Maerz eine Vergüteanlagefür Eisenbahnräder. Die Anlage basiertauf modernster Glühtechnologie undwird Eisenbahnräder höchster Qualität erzeugen.Von DanSteel A/S, Dänemark, erhieltANDRITZ Maerz den Auftrag zur Lieferungeines Gleichschrittofens – eine Sonderformeines Hubbalkenofens. Der Ofen wird imGlühprozess für schwere Bleche eingesetzt.Mehrere Wärmebehandlungsanlagen wirdANDRITZ Maerz an Buderus EdelstahlGmbH, Deutschland, liefern. Die acht unterschiedlichgroßen Chargenöfen werdenin der Wärmebehandlung von Schmiedeteilenfür die Kraftwerks-Industrie eingesetzt.

068MetalsForschungund EntwicklungDie Forschungs- und Entwicklungstätigkeitdes Geschäftsbereichs konzentrierte sich imBerichtsjahr auf neue Beschichtungstechnologienunter Anwendung elektrogalvanischerVerfahren und des CVD-Verfahrens(CVD:Chemical Vapor Deposition). Beide Prozessekonnten im Pilotmaßstab erfolgreich demonstriertwerden.Im Bereich Glüh- und Beiz-Linien für Edelstahlwurde erstmalig ein neuer, patentierterProzess realisiert, bei dem die überschüssigeWärme der Abgase des Glühofens in der katalytischenEntstickung (DeNOx) der Mischsäurebeizeverwendet wird. Die beiden wesentlichenVorteile des Prozesses sind einedrastische Reduzierung des Energieverbrauchsfür den DeNOx-Prozess und die Reduzierungdes Gehalts an Stickoxid im Abgasdes Glühofens.Bei der Verarbeitung von verzinktem Stahl inder Automobil-Industrie fallen jährlich weltweitmehr als 25 Millionen Tonnen Schrott an. DerGeschäftsbereich entwickelte ein Verfahren,welches das Zink aus dem Schrott zurückgewinnt.Der zinkfreie Schrott ist ein hochwertigesProdukt für die Gießerei-Industrie. Mitdiesem Verfahren werden Rohstoffe eingespartund damit die Umwelt entlastet.Für kontinuierliche Bandbehandlungsanlagenmit Inline-Walzgerüsten wurde einHochdruck-Vakuum-Bandreinigungssystementwickelt, das sich im Vergleich zum konventionellenDesign durch eine sehr kompakteund kostengünstige Bauweise auszeichnet.Weiters ist dieses System durchdie Vermeidung von Chemikalien sehr umweltfreundlich.Das Lieferprogramm für Stanz- und Umform-Automaten wurde auf Presskräfte bis zu25.000 kN erweitert. Darüber hinaus wurdenfür den Leistungsbereich 2.000 bis 8.000 kNStanz- und Umform-Automaten mit Servo-Antrieb entwickelt.Blick in den Walzensatz eines 20-Rollen-Walzwerks zum Kaltwalzen von Edelstahl.

METALS069ANDRITZ Maerz:der ofen-spezialist fürdie stahl- und kupferindustrieIm März 2008 hat ANDRITZ die MaerzIndustrieofenanlagen GmbH erworben.Das in Düsseldorf, Deutschland, ansässigeIndustrieofenbau-Unternehmen– nunmehr ANDRITZ Maerz – istmit einem vielseitigen und umfassendenLiefer- und Leistungsprogramm imBereich Thermoprozess-Anlagen für dieStahl- und Kupfer-Industrie tätig undergänzt das Produktportfolio des GeschäftsbereichsMETALS ideal.ANDRITZ Maerz, gegründet 1911, zählt zuden weltweit führenden Unternehmen imBereich Wärmebehandlungsanlagen undSchmelzöfen. Das Leistungs- und Produktspektrumumfasst Engineering, Lieferung,Montage und Inbetriebnahme von Öfen fürdie Stahl-Industrie sowie Schmelzanlagen fürdie Kupfer-Industrie.Aufträge aus der Stahl-Industrie machenrund 85% des Jahresumsatzes aus, der Restentfällt auf die Kupfer-Industrie und sonstigeService-Leistungen. Neben der im Ofenbauüblichen Produktpalette an verschiedenenOfenanlagen hat sich das Unternehmen aufverschiedenste Modernisierungen bei denkontinuierlichen Anlagen (z. B. Stoßöfen)spezialisiert. Bei Chargenöfen ist ANDRITZMaerz Marktführer im Bereich der Ausstattungvon hochspezialisierten Schmieden. InHerdwagenschmiedeofen von ANDRITZMaerz für die Saarschmiede GmbH,Werk Völklingen, Deutschland.diesem Bereich bestand 2008 eine besondersgroße Nachfrage nach hochwertigenSchmiedeöfen und Vergüteanlagen.Im Kupferbereich gehört das Unternehmenzu einem der vier großen weltweiten Lieferantenfür die Primär- und Sekundärerzeugungvon Kupfer. Neben Innovationen wieeinem elliptischen Anodenofen hat ANDRITZMaerz in China die weltweit größten Anoden-Trommelöfen mit einem Fassungsvermögenvon ca. 600 t Kupfer errichtet.Weitere Informationen über ANDRITZ METALS findenSie unter: www.andritz.com

070produkt- undservice-angebotAnlagen, Ausrüstungen und Service-Leistungenzur Fest-Flüssig-Trennung für Kommunenund für bestimmte Industrien (z. B. Bergbau,chemische und petrochemische Industrie,Lebensmittel-industrie).

Environment & Process071

072 ENVIRONMENT & PROCESSDie Leiter des Geschäftsbereichs (v. l. n. r.):Johannes Kappel Graz ÖsterreichDivision Separation TechnologiesWerner Hölblinger Graz ÖsterreichDivision Thermische Verfahren

ENVIRONMENT & PROCESS073600.000 TonnenKlärschlammEine heile Umwelt ist ohne gemeinsameKraftanstrengungen nicht möglich. Viele Länderhaben daher ihre Umweltschutz-Bemühungenauch im Bereich der Reinigung vonAbwässern in den vergangenen Jahren deutlichintensiviert. Die Klärtechnologie ist soweit fortgeschritten, dass der einst negativeEinfluss von Abwässern auf die Umwelt mittlerweilevernachlässigbar gering ist. Zusätzlichsteht zunehmend mehr Menschen eineimmer besser werdende Trinkwasser-Qualitätzur Verfügung.Forcierte Abwasserreinigung und Trinkwasseraufbereitungbedeuten aber auch einenerhöhten Anfall von Schlamm, der behandeltwerden muss. Der entwässerte und getrockneteSchlamm wird z. B. als Biomassezur Energiegewinnung CO 2-neutral verbrannt(mit dem gleichen Heizwert wie Braunkohle)oder in Form von hygienisiertem Granulat alsDüngemittel in der Landwirtschaft eingesetzt.So werden z. B. in den Kläranlagen von Parisund Athen – beide Anlagen sind mit Technologienvon ANDRITZ ENVIRONMENT &PROCESS ausgerüstet – pro Jahr 600.000Tonnen Klärschlamm verarbeitet.Aufgrund der weiter zunehmenden Umweltschutz-Bemühungenvieler Länder wird dieNachfrage nach diesen Technologien auch inZukunft steigen. ANDRITZ ENVIRONMENT &PROCESS zählt in diesem Bereich zu denWeltmarktführern.Morainesee im Banff-Nationalpark,Rocky Mountains, Kanada.

074ENVIRONMENT & PROCESSTätigkeitsprofilDer Geschäftsbereich ENVIRONMENT &PROCESS bietet ein umfassendes Spektruman Produkten und Service-Dienstleistungenzur mechanischen und thermischenFest-Flüssig-Trennung für kommunale undindustrielle Schlämme und Suspensionen(Kohle-, Erz- und Mineral-Aufbereitung,chemische und petrochemische Industrie,Lebensmittel-Industrie) an.Der Geschäftsbereich ist in diesen Produktsegmenteneiner der weltweit führendenAnbieter und bietet seinen KundenPlanung und Fertigung von Schlüsselkomponenten(für die Eindickung, Entwässerung,Trocknung und Schlammverbrennung)sowie Montage und Inbetriebnahme kompletterAnlagen, einschließlich der gesamtenAutomatisierungs- und Sicherheitstechnik,an.Die große installierte Basis, die weltweitmehr als 10.000 Zentrifugen, 10.000 Filterpressenund 120 Schlammtrocknungsanlagenumfasst, wird von mehr als 15 Service-Zentren in Europa, Nord- und Südamerika,Asien, Südafrika und Australien aus betreut.Filterwelle für einen Vakuumscheibenfilter,der in der Steinkohleaufbereitung zurGewinnung von Kokskohle eingesetzt wird.

ENVIRONMENT & PROCESS075

076ENVIRONMENT & PROCESSMARKT-ENTWICKLUNGDer Markt für kommunale Schlamm-Entwässerungsanlagenfür Ab- und Trinkwasserentwickelte sich im Geschäftsjahr 2008solide, wobei in China, Südamerika und imarabischen Raum im Vergleich zum Vorjahreszeitraumdeutliche Zuwächse verzeichnetwurden. Auch bei der Entwässerung von Industrieschlämmen,wie z. B. in der Metall-Industrie, der chemischen Industrie oder inKraftwerken, blieb der Bedarf auf hohemNiveau stabil.Im Bereich Fest-Flüssig-Trennung für industrielleAnwendungen (Kohle-, Erz- und Mineral-Aufbereitung,chemische Industrie,Lebensmittel-Industrie) war in den ersten dreiQuartalen 2008, insbesondere im Bergbau-Sektor, eine sehr gute Projektaktivität zu verzeichnen.Im 4. Quartal 2008 verringerte sichjedoch aufgrund der globalen Wirtschaftsabschwächungund des Verfalls der Rohstoffpreisein vielen Regionen die Projektaktivität.Bei Schlammtrocknungsanlagen konzentriertesich die Projekttätigkeit auf Großbritannien,die Türkei, die arabischen Staaten, Brasilien,China und Südostasien. Aufgrund derim 1. Halbjahr 2008 stark gestiegenen Energiekosten(Gas) erhöhte sich die Nachfragenach Nachrüstungen von Kraft-Wärme-Kopplungenbei bestehenden Trocknungsanlagen,nach Wärmerückgewinnungssystemen undnach Anlagen mit integrierter Verbrennung.In den USA und in Kanada war die Nachfragenach Trocknern für die Pottasche-Industriesehr hoch.Der zunehmende Einsatz alternativer Brennstoffeführte zu reger Projekttätigkeit beiTrocknern für verschiedene Arten von Biomasse(insbesondere Hackschnitzel, Sägespäneund Zuckerrohr-Bagasse ) zur Erzeugungvon Pellets sowie zu Aufträgen fürTrocknungsanlagen für Reststoffe aus derBioethanol-Produktion.Membranfilterpresse von ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESSzur Entwässerung von Schlamm aus kommunalen Kläranlagen.Dabei wird das Schlammvolumen reduziert und ein klares Filtraterzeugt, das in die Kanalisation eingeleitet werden kann.

ENVIRONMENT & PROCESS077geschäftsentwicklungDer Umsatz des Geschäftsbereichs lag2008 bei 366,6 MEUR und erreichte damitpraktisch das Vorjahresniveau (2007: 364,4MEUR); v. a. die Division Separation Technologiesverzeichnete eine sehr solide Umsatzentwicklung.Das EBITA stieg auf 27,3MEUR – und damit etwas stärker als derUmsatz – an (+6,2% vs. 2007: 25,7 MEUR).Die EBITA-Marge erhöhte sich auf 7,4%(2007: 7,1%).Der Auftragseingang betrug im Berichtszeitraum361,2 MEUR und lag damit überdem Vorjahr (2007: 346,9 MEUR). Insbesonderedie Division Separation Technologiesverzeichnete ein unverändert starkes organischesWachstum des Auftragseingangs.Auftragseingang 2007: 346,9 MEUR+4Auftragseingang 2008: 361,2 MEUR%Für die Stadt Antalya wurde eine Bandtrocknungsanlagemit einer Wasserverdampfungsleistungvon 4,9 t/h errichtet – die erste Anlagedieser Art in der Türkei. Der Trockner wirdzu 50% mit Abwärme und Warmwasser einesGasmotors betrieben.Im August 2008 übergab ANDRITZENVIRONMENT & PROCESS erfolgreich eineSchlammtrocknungsanlage in Singapur. Miteiner Verdampfungsleistung von 55 t/h ist siedie größte Anlage ihrer Bauart weltweit.Der Auftrag von Anglian Water, Großbritannien,zur Errichtung einer kompletten Schlammtrocknungsanlageinklusive Schlammlagerungund Entwässerung wurde erfolgreichabgeschlossen.Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comkennzahlen (meur) 2008 2007* 2006* 2005 2004Auftragseingang 361,2 346,9 344,2 340,1 200,7Auftragsstand per 31. Dezember 151,8 161,1 179,3 202,2 138,3Umsatz 366,6 364,4 366,5 289,2 217,9EBITDA 32,1 30,8 25,9 22,0 12,6EBITDA-Marge 8,8% 8,5% 7,1% 7,6% 5,8%EBITA 27,3 25,7 20,9 17,7 9,9EBITA-Marge 7,4% 7,1% 5,7% 6,1% 4,5%Investitionen 7,4 4,9 6,5 6,6 7,9Mitarbeiter per 31. Dezember 1.437 1.349 1.324 1.213 926* angepasst

078ENVIRONMENT & PROCESSWICHTIGEAUFTRAGSEINGÄNGEDivision Separation TechnologiesIm Berichtsjahr konnte die Division SeparationTechnologies zahlreiche Aufträge zurLieferung von hyperbaren Filtrationsanlagen(HBF) verbuchen. So wurde eineReihe von Anlagen zur Entwässerung vonKohle, Bauxit und Kupfer in Russland, China,Brasilien und Chile verkauft.Im Bergbau-Sektor wurden zahlreiche Aufträgezur Lieferung von Filterpressen verzeichnet:Die Votorantim-Gruppe orderte 26Filterpressen für unterschiedliche Anwendungenin Brasilien und Peru; HindustanZinc Ltd., Indien, bestellte 13 Pressen; weiterskonnten mehrere Filterpressen-Anlagenan Kunden in China und Polen verkauftwerden.An Kunden in Russland, Jordanien undKanada wurden 13 Zentrifugen mit je 1,4 mDurchmesser für Pottasche verkauft.Für die Entwässerung von kontaminiertenFluss-Schlämmen des Fox River, USA, wirddie Division acht Filterpressen mit einer Filtrationsflächevon je ca. 1.300 m² liefern.Für petrochemische Anlagen in China wurdenZentrifugen und Druckfilter für PVC,HDPE (High Density Polyethylene) undPTA (Purified Terephtalic Acid) geordert.Kunden in Taiwan und Saudi-Arabien bestellteninsgesamt zwölf Großzentrifugenfür die Produktion von Bisphenol.Die Stadt Columbus, Ohio, USA, erteilteden Auftrag zur Lieferung von vier Dekanternmit 1.200 mm und einem Dekantermit 700 mm Durchmesser für die Eindickungvon Klärschlamm.Kunden in Japan, Frankreich und Englandbestellten Zentrifugen für Bioethanol-Anlagen.Die Division konnte dadurch ihrenMarktanteil in diesem Segment erheblichsteigern.Mehrere Kunden in Russland bestellten Vakuumscheibenfilter,Siebbandpressen undZentrifugen für Kohle-Aufbereitungsanlagen.Division Thermische VerfahrenJSC Kaustik, Sterlitamak, Baschkirien,Russland, bestellte eine Trocknungsanlagefür 100.000 Jahrestonnen S-PVC . Zweizuvor von der Division an diesen Kundengelieferte Anlagen sind bereits seit 1998 inBetrieb.Den ersten Auftrag für Biomasse-Bandtrocknungsanlagen (Wasserverdampfung:2 x 11 t/h) erteilte die HeggenstallerHolzindustrie GmbH in Lauterbach,Deutschland.Einen weiteren Bandtrockner für Biomasse(Wasserverdampfung: 18 t/h) liefert die Divisionan Stora Enso Timber AB, Schweden,als Teil einer Holzpelletier-Anlage. DiePelletier-Linien liefert der ANDRITZ-GeschäftsbereichFEED & BIOFUEL.Für eine Schlammtrocknungsanlage für dieStadt Suwon, Korea, bestellte YucheonEngineering Co. Ltd. zwei Trommeltrockner.Shanghai Municipal Sewage Company ordertedrei Anlagen zur Schlammtrocknungfür den Ausbau der Kläranlage Bailongangin Pudong, China.Von Gezer, Türkei, erhielt die Division denAuftrag zur Lieferung einer Trocknungsanlagefür Schlamm aus dem Stahl-Herstellungsprozess für das StahlwerkIskenderun.PCS Potash Cory und AMEC-PCS, Kanada,sowie Intrepid-Potash – NM LLC, USA,bestellten Fließbett-Trockner für Pottasche.

ENVIRONMENT & PROCESS079Siebschneckenzentrifuge zur Trennung von Salz(Kaliumchlorid) aus Wasserlösungen. Die Zentrifugewird in Anlagen zur Produktion von Kaliumsalz eingesetzt.Kaliumsalz ist ein Basisstoff u. a. für Düngemittelersatzoder Waschmittel. Mit einem Trommeldurchmesservon 1,4 Metern ist dies die weltweitgrößte Zentrifuge für diesen Anwendungsbereich.Eine von fünf Trocknungstrommeln, dieANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESSfür die Trocknungsanlage von PUB(Public Utility Board) in Changi,Singapur, geliefert hat.forschungund entwicklungDie Programme zur Verbesserung der Leistungund/oder Reduzierung der Herstellungskostenvon Zentrifugen wurden intensiv weiterbearbeitet; zahlreiche neue Produkte mitverbessertem Preis-Leistungs-Verhältnis wurdenerfolgreich am Markt eingeführt. Dadurchist es ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESSgelungen, auch in stark umkämpften Märktendie Marktanteile zu steigern. Großversuchezur Steigerung des Durchsatzes undTrockengehalts bei Zentrifugen zeigten vielversprechendeErgebnisse. Erfolgreiche Anwendungsversucheerweitern kontinuierlichden Einsatzbereich von ANDRITZ-Zentrifugenim Lebensmittelbereich. Für den Einsatzin der Bergbau-Industrie wurde eine schnellöffnende Filterpresse entwickelt und zum Patentangemeldet; nach erfolgreichen Dauerversuchenkonnten bereits zwei Anlagen anKunden in Südamerika und Europa verkauftwerden.Die Entwicklungsarbeiten für ein zuverlässigesund umweltfreundliches System zurReduktion von Geruchs- und TOC-Werten(TOC: Total Organic Carbon) von Schlammtrocknungsanlagenwurden fortgesetzt. Testsausgewählter Technologien im Pilotmaßstabsind für Anfang 2009 geplant, um praktischeErkenntnisse über die Effizienz dieser Verfahrenzu erhalten.Die 2007 begonnenen Entwicklungsarbeitenim Bereich Biomasse-Trocknung haben sehrrasch zum Erfolg geführt. Die neue Bandtrockner-Generationfür Biomasse wurde imBerichtsjahr bereits in zwei Aufträgen umgesetzt.Ein weiteres Entwicklungsprogrammkonzentriert sich auf die Wertsteigerung vonBiomasse-Brennstoffen durch thermischeVorbehandlung (Torrefikation). Durch dieseBehandlung soll die Biomasse höhere Energiedichteerhalten und unempfindlich gegenFeuchte gemacht werden. Die durch Torrefikationgewonnenen Pellets sind ein idealerZusatzbrennstoff für Kraftwerke mit Kohlestaubfeuerungen.Die österreichische Forschungsförderungsgesellschaft(FFG) hatfür dieses Projekt Fördermittel genehmigt,die nun innerhalb eines Konsortiums, demANDRITZ angehört, für Forschung, Entwicklungund Pilotversuche eingesetzt werden.Die ANDRITZ-Entwicklungsschwerpunkteder Division Thermische Verfahren liegendabei in der Biomassetrocknung, jene desGeschäftsbereichs FEED & BIOFUEL in derMahlung und Pelletierung der torrefiziertenBiomassefraktion nach dem Reaktor.Im Bereich Biomasse-Trocknung wurdenerfolgreich Pilotversuche mit DDGS(Trockenschlempe)aus Weizen durchgeführt.Um der Nachfrage nach noch energieeffizienterenTrocknungssystemen nachzukommen,wurde eine Trocknungsanlagekonzipiert, die aufgrund der energetischenKopplung zweier ANDRITZ-Trocknungstechnologieneinen besonders niedrigen thermischenEnergieverbrauch aufweist. DieDoubleDry-Technologie besteht aus einemFließbett-Trockner und einem Bandtrockner,die parallel mit Schlamm beschickt werdenund Trockengranulat produzieren. Der großeenergetische Vorteil besteht in der Nutzungder Restwärme aus dem Fließbett-Trocknerfür die Bandtrocknung, d. h. die eingesetztePrimärenergie wird durch zweistufige Ausnutzungdes Wärmeinhalts maximal umgesetzt.Großtechnische Versuche an einer industriellenBandtrockner-Anlage mit Reststoff-Fraktionenaus geschredderten Kunststoffen alsBrennstoffersatz für Kohle wurden erfolgreichabgeschlossen.Weitere Informationen über ANDRITZ ENVIRONMENT &PROCESS finden Sie unter: www.andritz.com

080produkt- undservice-angebotAnlagen, Ausrüstungen und Service-Leistungen zur Produktion von Tierfutterund Biomasse-Pellets (v. a. Holzpellets).

Feed & Biofuel081

082 feed & BiofuelDer Leiter des Geschäftsbereichs:Peter Fuchs Esbjerg Dänemark

feed & Biofuel0838,4 MillionenHaushalte mitStrom versorgenWeltweit wurden 2008 in den mehr als 440Produktionsanlagen rund neun Millionen TonnenHolzpellets produziert. Zum Vergleich:Verbrennt man diese Menge an Pellets, kannman daraus den jährlichen Strombedarf vonzirka 8,4 Millionen Haushalten in Europa abdecken(basierend auf einem Jahresbedarfvon 5.000 kWh pro Haushalt; zur Erzeugungeiner Kilowattstunde Strom werden rund 215Gramm Holzpellets benötigt).Dieses aus Holz (zumeist Holzabfälle, wiez. B. Späne) gepresste Brennmaterial ist einbesonders kostengünstiger Energieträger.Zusätzlich wird die Umwelt geschont: DieHolzpellets werden CO 2-neutral produziertund vorwiegend als Ersatz für fossile Brennstoffeverwendet.Die zunehmenden Bemühungen vieler Länderum Umwelt- und Klimaschutz sowie diesteigenden Rohöl- und Gas-Preise sind dieHaupttreiber der stark steigenden Nachfragenach Holzpellets. Von 2006 bis 2008 istdie Produktion von Holzpellets durchschnittlichum 20% pro Jahr gestiegen. In diesemWachstumsmarkt gehört ANDRITZ FEED &BIOFUEL zu den Weltmarktführern.Der Böhmerwald, eine rund 120 Kilometer lange,bewaldete Berg- und Hügelkette entlang derdeutsch-tschechisch-österreichischen Grenze.

084feed & BiofuelTätigkeitsprofilDer Geschäftsbereich FEED & BIOFUEL gehörtzu den weltweit führenden Anbieternvon Maschinen, Systemen, Ersatzteilen (z. B.Matrizen und Walzen für Pelletier-Maschinen)und technischen Service-Leistungen für dieindustrielle Herstellung von Tierfutter (Haustier-,Fisch- und Shrimp-Futter). Darüberhinaus nimmt der Geschäftsbereich in denstark wachsenden Märkten für Holzpelletier-Anlagen und für Anlagen zur Pelletierung vonlandwirtschaftlichen und industriellen Nebenprodukteneine führende Stellung ein.Der Geschäftsbereich agiert global über fünfHauptstandorte (Esbjerg, Dänemark; Geldrop,Niederlande; Muncy, Pennsylvania, USA;Humenné, Slowakei; Sanshui, China) sowiezehn Verkaufs- und Service-Büros. Zusätzlichwird der Geschäftsbereich von einemstarken Netzwerk lokaler Vertriebs- und Zuliefer-Firmenunterstützt.Konditionierer von ANDRITZ FEED & BIOFUELfür Anlagen zur Herstellung von Tierfutter. BeimKonditionieren wird durch Zugabe von Flüssigkeitund Dampf aus unterschiedlichen Ausgangsstoffenein homogenes Produkt für die anschließendePelletierung hergestellt. Durch die Beheizung mitDampf wird das Material auch pasteurisiert,d. h. die Bakterien werden entfernt.

feed & Biofuel085

086feed & BiofuelMARKT-ENTWICKLUNGDie Investitionstätigkeit im Bereich Tierfutterentwickelte sich im Jahr 2008 auf gutemNiveau, wobei Osteuropa, Russland sowieMittel- und Südamerika zu den aktivsten Regionenzählten. Diese positive Entwicklungresultierte v. a. aus Erweiterungsprojekteninternationaler integrierter Fleischgroßproduzentenund regional tätiger, mittelgroßerUnternehmen.Bei Fischfutter-Anlagen konzentrierten sichdie Projekte sowohl auf Anlagenerweiterungenals auch auf neue Fabriken; besondersaktiv zeigte sich die Süßwasserfischzucht-Branchein Asien. Beim Ausbau vonFischfutter-Anlagen im Nahen Osten und imMittelmeerraum war insbesondere in der erstenJahreshälfte 2008 gute Projekttätigkeit zuverzeichnen. Die Investitionen der Haustierfutter-Industrieblieben auf gutem Niveau; amaktivsten waren die Unternehmen in Westeuropaund Südamerika.Der Bereich erneuerbare Energie setzte seinepositive Entwicklung fort. In Nordwesteuropa,Süd- und Osteuropa wurden mehrereneue Projekte für die Pelletierung vonHolz und anderer Biomasse gestartet. InNordamerika war die Projektaktivität solide,wenngleich das sehr hohe Niveau des Jahres2007 nicht erreicht werden konnte. Dieneuen Märkte für Holz- und Biomasse-Pelletierungzur Brennstofferzeugung – Südamerikaund Asien – zeigten steigende Projektaktivität.Extruder von ANDRITZ FEED & BIOFUELfür Internacional de Comercio y Servicios S.l.zum Einsatz in einer Getreidefutter-Produktionsanlage in Marin, Spanien.Diese Pelletieranlage wurde vonANDRITZ FEED & BIOFUEL anVapo Oy, Vilpulla, Finnland, zurPelletierung von Holz geliefert.

FEED & BIOFUEL087geschäftsentwicklungDer Umsatz des Geschäftsbereichs stieg2008 auf 144,5 MEUR an (+4,9% vs. 2007:137,8 MEUR). Das EBITA betrug 11,6MEUR (2007: 13,4 MEUR), die EBITA-Marge verringerte sich auf 8,0% (2007:9,7%). Dies ist v. a. auf die durch die Wirtschaftskriseverringerte Auslastung desGeschäftsbereichs in Nordamerika zurückzuführen.Der Auftragseingang zeigte im Berichtszeitraumeine sehr zufriedenstellende Entwicklung.Er stieg im Vergleich zum Vorjahrum 8,1% auf 155,4 MEUR an (2007: 143,7MEUR).Auftragseingang 2007: 143,7 MEURAuftragseingang 2008: 155,4 MEUR+8%Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comkennzahlen (meur) 2008 2007* 2006* 2005 2004Auftragseingang 155,4 143,7 127,1 101,2 92,0Auftragsstand per 31. Dezember 46,5 35,3 30,2 23,6 16,0Umsatz 144,5 137,8 120,6 93,6 99,6EBITDA 13,3 15,2 12,9 9,8 5,1EBITDA-Marge 9,2% 11,0% 10,7% 10,5% 5,1%EBITA 11,6 13,4 10,6 7,2 2,2EBITA-Marge 8,0% 9,7% 8,8% 7,7% 2,2%Investitionen 2,9 1,7 1,7 0,9 1,6Mitarbeiter per 31. Dezember 566 553 531 489 482* angepasst

088feed & BiofuelWICHTIGEAUFTRAGSEINGÄNGEDer Geschäftsbereich verbuchte insbesonderein Ost- und Westeuropa sowie Südamerikamehrere Aufträge zur LieferungAnlagen.großer Verarbeitungslinien für Tierfutter-Für Fischfutter-Extrusions-Linien wurdenmehrere Aufträge verzeichnet, darunterverschiedene Aufträge aus Asien undein Großauftrag eines westeuropäischenKunden für eine neue Fischfutter-Anlage.Der Geschäftsbereich erhielt wichtige Aufträgefür große Anlagen zur Holz- und Biomasse-Pelletierungin Nordamerika, SüdundOsteuropa sowie Skandinavien.Nach Schweden wird eine kompletteHolzpelletier-Anlage mit einer Kapazitätvon 160.000 Jahrestonnen geliefert; dieTrocknungsanlage für dieses Projekt wirdvom Geschäftsbereich ENVIRONMENT &PROCESS geliefert. Ein britisches Energieversorgungsunternehmenbestellte einegroße Anlage zur Pelletierung von Stroh.Weiters erhielt der Geschäftsbereich denAuftrag zur Lieferung von Pelletieranlagenfür eine neue Bioethanol-Fabrik in Nordeuropa.

FEED & BIOFUEL089forschungund entwicklungDer Geschäftsbereich hat für seine Anlageneine neue Generation von Prozess-Steuerungenentwickelt, die zusätzlich zur Automatisierungauch die Rückverfolgbarkeit vonProzessen und Rohmaterialbestandteilen ermöglicht.Für die Haustierfutter- und Fischfutter-Industriewurde eine Lösung zur Kapazitätssteigerungmittelgroßer Extruder von 6 auf 10 t/hentwickelt und erfolgreich auf dem Markt eingeführt.Der Geschäftsbereich FEED & BIOFUEL beteiligtsich, ebenso wie der GeschäftsbereichENVIRONMENT & PROCESS, an einem Entwicklungsprogrammzur Wertsteigerung vonBiomasse-Brennstoffen durch thermischeVorbehandlung (Torrefikation). Durch dieseBehandlung soll die Biomasse höhere Energiedichteerhalten und unempfindlich gegenFeuchte gemacht werden. Die durch Torrefikationgewonnenen Pellets sind ein idealerZusatzbrennstoff für Kraftwerke mit Kohlestaubfeuerungen.Die österreichische Forschungsförderungsgesellschaft(FFG) hatfür dieses Projekt Fördermittel genehmigt,die nun innerhalb eines Konsortiums, demANDRITZ angehört, für Forschung, Entwicklungund Pilotversuche eingesetzt werden. DerGeschäftsbereich FEED & BIOFUEL konzentriertsich dabei auf den Prozess der Mahlungund Pelletierung der torrefizierten Biomassefraktion.Weitere Informationen über ANDRITZ FEED & BIOFUELfinden Sie unter: www.andritz.comDetail einer Pelletiermaschine von ANDRITZ FEED & BIOFUELzur Pelletierung von Tierfutter – im Bild das Getriebe.

090 FertigungFERTIGUNGDie ANDRITZ-GRUPPE betreibt 57 Produktions-und Service-Betriebe in Europa,Nordamerika, Südamerika und Asien.In diesen Fertigungsstätten werden dieSchlüsselkomponenten für die Maschinenund Anlagen von ANDRITZ hergestelltund montiert. Die ausgezeichneteAusbildung und langjährige Erfahrungder Mitarbeiter, verbunden mit modernstenProduktionsmitteln und derkontinuierlichen Verbesserung der Herstellverfahren,gewährleisten beste Produktqualitätund zuverlässige, termingerechteAuftragsabwicklung.FertigungsstrategieUm auf den globalen Märkten erfolgreichund wettbewerbsfähig zu bleiben, betreibtANDRITZ eine klare Fertigungs- und Standortentwicklung.Der Schwerpunkt liegt dabeiauf dem Ausbau der Präsenz in den WachstumsmärktenChina, Indien und Südamerikasowie auf Weiterentwicklung und Ausbau derbewährten Standorte in Europa und Nord-amerika.Das breite Produktspektrum, von Einzelkomponentenüber Gesamtmaschinen bis hin zukomplexen Anlagen und Service-Leistungen,stellt spezifische Anforderungen an die Fertigungseinrichtungenund das Zyklizitätsmanagement.Das Beschaffungsmanagementwird kontinuierlich optimiert und an die aktuellenMarktbedürfnisse angepasst.Die ANDRITZ-Fertigungsstrategie basiertauf Eigenfertigung sowie Zukauf von Fertigungsleistungenunter Berücksichtigung deroptimalen Auslastung der vorhandenen eigenenKapazitäten. Gemäß dieser „Makeor-Buy“-Strategiewerden alle prozessrelevantenSchlüsselkomponenten für Anlagenund Produkte von ANDRITZ selbst in eigenenProduktionsstätten gefertigt und montiert.Einfache Komponenten werden hingegenbei qualifizierten Lieferanten beschafft,deren Qualität und Termintreue laufend kontrolliertund überwacht werden.Bei den Investitionen liegt der Schwerpunktauf neuen Fertigungstechnologien, Automatisierung,Kapazitätsanpassungen an Engpassprozessensowie auf der gezielten Erweiterungder Wertschöpfungskette.Kapazitäts- undTermin-ManagementExakte Planung sowie hoher Einsatz und Flexibilitätseitens der Mitarbeiter sind wesentlicheErfolgsfaktoren, um kurze Auftragsdurchlaufzeitenund hohe Termintreue zugarantieren. ANDRITZ setzt intern auf flexibleArbeitszeitmodelle und einen hohen Anteil anZeitarbeitern, um zyklischen Auslastungsschwankungenund extremen Auftragsspitzenzu begegnen. Weiters wird durcheffizientes Lieferantenmanagement die Abwicklungdes Zukaufsvolumens kontinuierlichverbessert und der Lieferantenpool laufendum qualifizierte Unternehmen erweitert.Durch professionelles Projektmanagementstellt ANDRITZ die Erreichung der terminlichenVertragsziele in der gesamten Ketteder Fertigungsprozesse sicher – vom Auftragseingangbis zur Inbetriebnahme.Schwerpunkte 2008Zur Bewältigung und zeitkonformen Abarbeitungdes hohen Auftragsstands per Ultimo2007 wurde im 1. Halbjahr 2008 der Fertigungszukauf– zusätzlich zur vollen Nutzungder installierten gruppenweiten Fertigungskapazitäten– ausgeweitet. Im Gleichschritt mitder weltweiten Konjunkturschwäche kam esim 2. Halbjahr 2008 zu rückläufigen Auslastungenin einzelnen Produktbereichen, insbesondereim Bereich PULP & PAPER. EineSteigerung in der Auslastung wurde in derzweiten Jahreshälfte hingegen im BereichHYDRO verzeichnet.Das laufende Programm zur Erreichung derglobalen Zielvorgabe, an allen bestehendenund neu akquirierten Fertigungsstandorteneinen „Weltklasse-Standard“ zu etablieren,wurde fortgesetzt. Zusätzlich wurden folgendeProjekte umgesetzt:Etablierung des FertigungsverbundsANDRITZ HYDRO, Standort Weiz, Österreich,mit dem ungarischen Fertigungsstandortin Tiszakécske (ANDRITZ Kft.) zurAbsicherung des stark steigenden Kapazitätsbedarfs.Integration und Ausbau der im Jahr 2007 akquiriertenFertigungsstätte in Tiszakécske,Ungarn, mit Fokus auf Großteilefertigungund Implementierung einer automatisiertenFertigungslinie für Wärmetauscherplatten.Erfolgreiche Implementierung eines umfassendenOptimierungsprogramms anden chinesischen Standorten Foshan undSanshui.Produkttransfer und Produktionshochlaufder Matrizenfertigung in Sanshui, China.Realisierung der Ausbauprojekte zur Kapazitätssteigerungund Erweiterungdes Produktportfolios an den indischenANDRITZ HYDRO-Standorten Bhopal undFaridabad.Am Standort Pomerode, Brasilien, Ausbauder Fertigungskapazitäten für die Division

Fertigung091Durch die Akquisition der Firma Kufferathmit zwei Fertigungsstandorten in Düren,Deutschland, und Levice, Slowakei, wurdedie Fertigungskompetenz um die Herstellungtechnischer Siebgewebe erweitert.Am Standort Sanshui, China, wurden die Aktivitätenfür Montage und Test von Stoffpumpenzusammengeführt. Der neu errichtetePumpen-Prüfstand wurde in Betrieb genommenund der Bau des neuen Montage- undLogistik-Centers für Pumpen gestartet.Die weltweit erste vollautomatische Siebkorb-Montageliniewurde am Standort Regensburg,Deutschland, erfolgreich in Betriebgenommen.ANDRITZ Kft., Ungarn, wurde von SiemensPower Generation als bester Schweißteile-Lieferant des Jahres ausgezeichnet.Separation Technologies und Aufbau einerPumpenfertigung.Reorganisation und Strukturverbesserungan Service-Standorten in den USA.Reorganisation und Anpassung der Fertigungskapazitätan den Standorten Krefeld,Deutschland, und Savonlinna, Finnland.Implementierung eines Verbesserungsprogrammsan den Standorten des GeschäftsbereichsFEED & BIOFUEL in Dänemark,der Slowakei und den USA.Hochfahren der Edelstahl-Gießerei ANDRITZWolfensberger in Sanshui, China, und erfolgreicheQualifikation für Produkte vonANDRITZ HYDRO.Prozessrelevante Schlüsselkomponenten fürAnlagen und Produkte werden – so wiedieser Druckkessel für eine hyperbareFiltrationsanlage (HBF ) zur Filtration vonKupfersuspension für Anglo Chile – vonANDRITZ selbst in eigenen Produktionsstättengefertigt und montiert. EinfacheKomponenten werden bei qualifiziertenLieferanten beschafft, deren Qualitätund Termintreue laufend kontrolliertund überwacht werden.Durch die Akquisition der Wasserkraftaktivitätenvon GE Energy wurde die Fertigungskapazitätfür ANDRITZ HYDRO um eineWicklungsstabfertigung in Lachine, Kanada,erweitert; durch den Erwerb des Mehrheitsanteilsam Joint Venture GE Hydro Inepar doBrasil, nunmehr ANDRITZ HYDRO Inepar doBrasil (AHI), wurden eine Elektrofertigungund eine mechanische Großteilefertigung inAraraquara, Brasilien, sowie ein Turbinen-Service-Standort in Tampere, Finnland, inden ANDRITZ-Fertigungsverbund integriert.Fertigungs- und Service-Standorteder ANDRITZ-GRUPPE:europaÖsterreich: Graz, Weiz Dänemark: Esbjerg Deutschland:Bretten-Gölshausen, Düren, Hemer, Köln, Krefeld,Ravensburg, Regensburg, Senden Finnland: Päiverinne,Hollola, Savonlinna, Tampere, Varkaus Frankreich: Châteauroux,Saint Martin Le Beau Großbritannien: Hull,Newcastle-under-Lyme Niederlande: Den Helder, GeldropNorwegen: Jevnaker Rumänien: Sibiu Schweden:Nälden, Örnsköldsvik, Växjö, Vallentuna Schweiz:Kriens Slowakei: Humenné, Levice, Spišská Nová VesSpanien: Madrid Ungarn: TiszakécskenordamerikaKanada: Brantford, Lachine, Saskatoon Mexiko:Morelia USA: Arlington, Houston, Lakeland, Muncy,Pell City, Pittsburg, San Leandro, Scott Depot, SpartanburgsüdamerikaBrasilien: Araraquara, Pomerode, VinhedochinaFoshan, Sanshuiasien (ohne China)Indien: Bhopal, Chennai, Faridabad Malaysia: SelangorSingapur: Singapur

092 Qualitätsmanagement und Beschaffungqualitätsmanagementund beschaffungFrühzeitige Einbindung von Global Procurementbei der Akquisition von Projektenzur Fixierung der Zielkosten für Materialund Fremdleistungen unter optimaler Abstimmungvon Verkaufs- und Einkaufs-Strategien.qualitätsmanagementDas hohe technische Niveau der ANDRITZ-Anlagen lässt sich nur mit höchsten Fertigungsstandards,systematischer Organisation,klar definierten Geschäftsprozessen undgut geschulten Mitarbeitern realisieren undlangfristig gewährleisten. Die Abteilung fürQualitätsmanagement spielt eine wichtigeRolle bei der Einführung und Anwendungvon Standards für Produkte, Verfahren undPersonalmanagement. Außerdem wird kontinuierlichFeedback über die Auswirkungenund Einhaltung der Standards eingeholt. Aufgrunddes starken Wachstums der ANDRITZ-GRUPPE wurde das Qualitätsteam deutlichverstärkt.Ein Schwerpunkt im Qualitätsmanagement lagauch 2008 im Bereich Produktqualität, wobeidie Qualitätssicherung sowohl in der Engineering-Phaseals auch in der eigenen Fertigungund im Fertigungszukauf im Vordergrundstand. Eine Schlüsselrolle spielt dabeidie lückenlose Weitergabe der entsprechendenInformationen. Mit der erfolgreichenGestaltung des ERP-Moduls für Qualitätssicherungund kontinuierlicher Verbesserung isthier ein wichtiger Meilenstein erreicht worden.Weitere Schwerpunkte waren die Unterstützungder Integration der neu erworbenen Unternehmensowie die Vereinheitlichung undVerfügbarkeit der prozess- und produktbezogenenAnforderungen sowie aller notwendigenNormen und Regelwerke. Das gruppenweiteNetzwerk von Qualitätsmanagern und-ingenieuren hat in der Umsetzung der Qualitätspolitikund der Erreichung der entsprechendenZiele sehr gute Fortschritte erzielt.Besonderes Augenmerk wurde auf das ThemaRisikomanagement gelegt. Insbesondere amBeginn eines Kundenprojekts, wenn weitreichendeEntscheidungen für das Projektgetroffen werden, ist die Anwendung derErfahrung aus allen Fachbereichen wesentlich.Die Ressourcen im Bereich Lieferantenbeurteilungund -management wurden verstärkt,um die Zusammenarbeit mit wichtigen Lieferantenzu verbessern und die Beschaffungbei der Suche nach neuen Lieferanten undderen Qualifikation zu unterstützen.beschaffungDurch das starke Wachstum der ANDRITZ-Gruppe in den vergangenen Jahren und umdie Potenziale der immer stärker global ausgerichtetenBeschaffungsmärkte noch bessernutzen zu können, hat ANDRITZ 2008seine Beschaffungsorganisation neu strukturiertund ein globales, zentral koordiniertesEinkaufsnetzwerk – das ANDRITZ GlobalProcurement – aufgebaut.Durch Reduzierung der Kosten bei MaterialundService-Zukäufen soll die neue globaleOrganisation maßgeblich dazu beitragen,die Wettbewerbsfähigkeit von ANDRITZ weiterzu steigern. Zur Erreichung dieses Zielswerden folgende Strategien und Maßnahmenforciert:Optimale Nutzung der globalen Beschaffungsmärkte.Bündelung des geschäftsbereichsübergreifendenund weltweiten Bedarfs.Globale Implementierung eines standardisiertenLieferanten-Managementprozesses.Sicherstellung der optimalen Versorgungder Bedarfsträger durch kontinuierlicheVerbesserung der Logistikprozesse.Um diese Ziele effektiv und effizient zu realisieren,wurden neue wesentliche Einkaufsfunktionengeschaffen. Das Geschäftsbereichs-Procurementist verantwortlich fürdie Koordinierung der Einkaufsorganisationenaller Divisionen und Standorte einesGeschäftsbereichs und sorgt damit für dieschnelle Umsetzung aller Einkaufsstrategien.Sogenannte „Category Teams“ zeichnenfür die Entwicklung und Umsetzung derweltweiten Einkaufsstrategien für definierteMaterialfelder verantwortlich. Ebenfalls wurdedas Project Procurement Managementeingeführt, das kundenprojektspezifisch dieoptimale Einbindung und Nutzung des Einkaufsgewährleistet und damit die Zielkostenfür Material und Fremdleistungen bestmöglichfixiert. Verstärkt wurden auch das Einkaufscontrollingund die Unterstützung derEinkaufsorganisationen innerhalb definierterRegionen.Ein Lenkungsausschuss, der sich aus denLeitern der einzelnen Einkaufsfunktionenzusammensetzt und dem der Leiter GlobalProcurement vorsteht, überwacht das effektiveund effiziente Funktionieren des globalenEinkaufsnetzwerks.

Human Resources Management093Human ResourcesMANAGEMENTDie Anzahl der Mitarbeiter der ANDRITZ-GRUPPE betrug zum Ende des Geschäftsjahrs2008 13.707 Beschäftigte(+14,1% gegenüber 31. Dezember 2007:12.016 Beschäftigte). Dieser Zuwachs resultiertv. a. aus dem verstärkten Aufbauvon Vertriebskapazitäten in den Wachstumsmärkten,der Aufnahme von hochqualifiziertenFacharbeitern und Ingenieurenin Europa sowie der Akquisitionder Unternehmen Waplans, Schweden;Maerz, Deutschland; Kufferath, Deutschland;der Wasserkraftaktivitäten vonGeneral Electric, Kanada, und der Mehrheitsanteileam Joint Venture GE HydroInepar, Brasilien.2007: 12.016 Mitarbeiter2008: 13.707 Mitarbeiter+14%Auch im Berichtsjahr konnten wieder alleSchlüsselpositionen erfolgreich besetzt werden.Teilweise wurden dafür Manager mitglobaler Erfahrung extern rekrutiert. Die interneEntwicklung von Führungskräften bildeteauch 2008 einen Schwerpunkt derglobalen Aktivitäten im Bereich Human Resourcesder ANDRITZ-GRUPPE. BesonderesAugenmerk wurde auf Nachwuchsführungskräfteund Wachstumsmärkte gelegt.Die Schaffung dieser Funktion ist ein wesentlicherBeitrag zur Fokussierung undStärkung standortübergreifender Personalaufgaben.Die Nachfolgeplanung für globaleSchlüsselpositionen – beispielsweise inder Leitung von Geschäftsbereichen, Divisionenund Tochtergesellschaften – als auchdie gezielte Förderung von hoch talentiertenNachwuchsführungskräften können dadurchgruppenweit besser koordiniert und so wirkungsvollergestaltet werden.Künftig sollen die globalen Entwicklungsprogrammefür Führungskräfte einer breiterenGruppe von Schlüsselpersonen zugänglichgemacht werden. Damit wird sichergestellt,dass interne Kandidaten für die Nachbesetzungvon Schlüsselpositionen bestmöglichvorbereitet und systematisch ausreichendeManagementkapazitäten für neue Aufgabenaufgebaut werden.Durch verstärkte Harmonisierung der Zielvereinbarungssystemeund Bonifikationensowie die Einführung eines einheitlichenEvaluierungsschemas sollen Leistungentransparenter gemacht und weiter gesteigertwerden. Besser systematisierte Mitarbeitergesprächesollen Entwicklungspotenzialevon Mitarbeitern sichtbar machen undes den HRM-Abteilungen ermöglichen, Ausbildungsprogrammenoch bedarfs- und zielorientierterals bisher zu gestalten.Managementzentrum St. Gallen, Schweiz,durchgeführt wird. Um die Weiterentwicklungder Führungskräfte auch in den Wachstumsmärktenzu forcieren und zu unterstützen,wurde das Programm erstmalig auchmit lokalen Führungskräften in Brasilien mitgroßem Erfolg durchgeführt. In Finnland wurdebereits zum dritten Mal das „ANDRITZYoung Talents Development Program“ zurFörderung von jungen Nachwuchsführungskräftenabgehalten. Ziel dieses Programmsist es, das Potenzial junger Mitarbeiter fürdas Top-Management im Unternehmen bessersichtbar zu machen.Die Zahl jener Mitarbeiter, die vorübergehendzur Erfüllung von Managementaufgaben zuTochtergesellschaften entsendet wurden, istim Berichtsjahr deutlich angestiegen. In Abstimmungmit dem lokalen Management wurdendie Bedingungen für solche Auslandseinsätzeverstärkt systematisiert.Mitarbeiter nach Regionen2008 (2007) in %Südamerika: 7 (7)Asien (ohne China): 7 (5)Sonstige: 1 (2)Aufgrund der allgemeinen Wirtschaftsschwächeund der Auswirkungen auf ANDRITZwurden in einigen UnternehmensbereichenProgramme zur Senkung von Personal-Kapazitätenund -Kosten initiiert.Schwerpunkte 2008Angesichts der in den vergangenen Jahrenstark gestiegenen Unternehmensgröße undder globalen Präsenz der ANDRITZ-GRUPPEwurde 2008 die Gruppenfunktion „HumanResources Management“ (HRM) etabliert.Ein neu eingerichteter Ausschuss mit denHuman Resources-Managern der größtenANDRITZ-Gesellschaften soll den ambitioniertenAufbau der globalen HRM-Funktionleiten und die gruppenweite Etablierung vonStandards und Best Practices gewährleisten.Wie in den vergangenen Jahren wurde auchin diesem Berichtsjahr das gruppenweiteManagement-Trainingsprogramm „ANDRITZGROUP Management Challenge“ erfolgreichangeboten, das gemeinsam mit demNordamerika: 12 (13)China: 9 (9)Europa: 64 (64)

094 AutomationautomationTätigkeitsprofilANDRITZ Automation vereint Automatisierungs-Know-howmit dem im Unternehmenvorhandenen Wissen über Prozesse undMaschinen und ist so in der Lage, individuelleAutomatisierungslösungen, die genauauf die technischen und wirtschaftlichen Anforderungender Kunden abgestimmt sind,zu entwickeln. Komplette Automatisierungssystemeaus einer Hand ermöglichen kurzeInbetriebnahmezeiten und den reibungslosenBetrieb der Anlagen und Technologien vonANDRITZ.Andritz Automation:Weltweites Netzwerk mitrund 1.000 Spezialistenan 67 Standorten in24 Ländern.Das globale Automation-Netzwerk umfasstdie Division Automation Solutions, die Auto-matisierungsbereiche ANDRITZ HYDROAutomation, ANDRITZ METALS Automationsowie die Spezialisten für Elektrikund Automatisierung in den GeschäftsbereichenPULP & PAPER, ENVIRONMENT &PROCESS sowie FEED & BIOFUEL.Die Ende 2007 gegründete Division AutomationSolutions bietet Simulationsmodelle,Advanced Process Control-Technologienund Spezialsensoren zur Optimierung derKundenanlagen über deren gesamte Lebensdauerhinweg an.ProduktentwicklungenDas ANDRITZ Automation-Netzwerk setzteim Berichtsjahr seine Arbeiten zur Entwicklungund Implementierung neuer Lösungenfür Instrumentierung und Advanced ProcessControl für die Zellstoff- und Papier-Industrie,die Bergbau-Industrie, die chemischeIndustrie sowie die Glas-Industrie fort. AlleLösungen zielen darauf ab, die Produktionsleistungzu steigern, die Produktqualität zuerhöhen, den Energieverbrauch sowie die Betriebskostenzu senken und damit die Rentabilitätder Anlagen zu maximieren. Unter demMarkennamen SpectraVision wurden optischeSensoren zur kontinuierlichen Online-Messung der Faser- und Stoffeigenschafteneingeführt. Der Vorteil: Komplizierte separateProbenahme-Systeme können damit entfallen.Weiters wurde das ANDRITZ ProcessControl System, ein speziell auf ANDRITZ-Prozesse abgestimmtes Prozess-Leitsystem,entwickelt und erfolgreich bei drei Zellstoff-Linien in China in Betrieb genommen.ANDRITZ HYDRO Automation entwickelt innovativedigitale Schutz- und Erregungseinrichtungensowie SCADA-Systeme(SCADA: Supervisory Control and DataAcquisition) mit ergonomisch optimiertenLösungen für das Bedienungspersonal inWasserkraftwerken. Die Entwicklung desneuen Erregungssystems THYNE 1 konntemit der erfolgreichen Inbetriebnahme zweierSysteme in Italien und Österreich abgeschlossenwerden.Im Geschäftsbereich ENVIRONMENT &PROCESS wurden Steuerungen für Filterpressen,Bandpressen und Zentrifugenentwickelt und auf dem Markt erfolgreicheingeführt. Für Bandtrockner wurden Automatisierungsmodulemit zuverlässigen Sensorenund Steuerungen standardisiert.Für den Geschäftsbereich FEED & BIOFUELhat ANDRITZ Automation eine neue Generationvon Automatisierungsmodulen entwickelt.Eine eigene Hardware- und Software-Plattform für Einzelmaschinen sowie fürProzess-Steuerungen von Komplettanlagenwurde ebenfalls entwickelt. Durch Modularisier-und Skalierbarkeit lässt sich diese Plattformeinfach an die individuellen Kundenanforderungenanpassen.GeschäftsentwicklungANDRITZ Automation hat die Inbetriebnahmevon drei kompletten Tissue-Produktionsanlagenmit integrierten Automationslösungenfür Prozess-Steuerung, Antriebssysteme,Hydraulikaggregate und Qualitätssicherungbei ICT, Polen, KISA, Schweden, und FRIPA,Deutschland, erfolgreich abgeschlossen.Der Generalumbau einer Sortier-, Entwässerungs-und Trocknungs-Linie mit Ballenverpackungim Zellstoff-Werk Leirosa vonCelbi, Spanien, wurde innerhalb kurzer Stillstandszeitdurchgeführt. ANDRITZ Automationlieferte die Energieverteilung, das Antriebssystemund das MCC(Motor ControlCenter) für die gesamte Bahntrocknungsliniesowie das integrierte Automatisierungs-system BaleMatic für Querschneider, Formatablegerund Ballenlinie.An Sappi Saiccor, Werk Umkomaas, Südafrika,wurde die Automatisierung für eineBahntrocknungsanlage mit Steuerung fürden Querschneider übergeben.In den Papierfabriken UPM Schongau,Deutschland, und Perlen, Schweiz, wurdenzur kontinuierlichen Optimierung der Faser-und Stoff-Eigenschaften optische Sensorendes Typs SpectraVision eingebaut.Im Werk Huaihua der Hunan Tiger Forest andPaper Group, China, wurde eine Bahntrocknungsanlagemit einem BaleMatic TM -Systemfür Querschneider, Formatableger und Ballenlinieerfolgreich in Betrieb genommen.Im Zellstoff-Werk Veracel, Brasilien, konntendurch Einbau eines PulpDrying ACE deutlicheVerbesserungen im Anlagenbetrieberzielt werden. PulpDrying ACE ist eineSoftware zur Anlagen-Regelung und -Opti-mierung, mit der die Stillstandszeiten bei

Automation095der Bahneinführung verkürzt, der Stoff- undDampf-Fluss optimiert und Feuchtigkeitsschwankungennach dem Trockner reduziertwerden.In der Bergbau-Industrie wurde der Einsatzder IDEAS-Software für Prozessdesign beiBHP Billiton, dem weltgrößten Bergbaukonzern,fortgesetzt. Bei mehreren Bergbau-Unternehmenin Chile und Kanada wurden Brain-Wave ® -Regelsysteme zur Optimierung vonsemiautogenen Mühlen und von Flotationskreiseneingesetzt. Die Ölsand-Industrie inKanada verwendet den IDEAS-Simulatorverstärkt bei der Planung von Neuanlagen.Beim langfristigen Ölsand-Projekt Fort Hillsvon PetroCanada wurde mit der SimulatorbasiertenPlanung begonnen.Für ANDRITZ METALS wurden 2008 mehrerewesentliche Meilensteine bei Projekten, diesowohl Prozess-Technologie als auch Automation,Elektrik und Instrumentierung beinhalten,erreicht – darunter die Produktion derersten Bunde bei Lianzhong Stainless SteelCorporation, China, und North AmericanStainless, USA, sowie der Erhalt des Endabnahmezertifikatsbei Jiuquan Iron and Steel(Group) Co., Ltd., China, und OJSC NovolipetskSteel, Russland.wichtigeaufträgeANDRITZ HYDRO Automation erhielt weltweitzahlreiche Aufträge, darunter die Lieferungvon großen Steuerungssystemen in derTürkei und Indien, eines SCADA-Systems inItalien, von Schutzsystemen in Österreichund Deutschland sowie von umfangreichenErregungssystemen in Asien. Die bestehendenGeschäftsbeziehungen mit einem derweltweit führenden Lieferanten von Wärmekraftwerkenim Bereich Erregungssystemewurden erfolgreich ausgebaut.Im Geschäftsbereich METALS bestellteJindal Stainless Steel Limited eine Warmband-Glüh-und -Beizlinie mit Inline-Reduzierwalzwerk sowie eine Kaltband-Glüh- und -Beizlinie mit drei Inline-Reduzierwalzwerkenund einem Dressierwalzwerkfür das Werk Hisar, Indien. ANDRITZMETALS Automation wird dafür die Prozess-Automation und -Instrumentierung liefernund die gesamte Elektrik koordinieren.Für die elektrolytische Verzinkung, die anWuhan Iron & Steel Co., Ltd., China, geliefertwird, übernimmt ANDRITZ METALS Automationdie komplette Prozess-Elektrik.ANDRITZ METALS Automation konnte seinePosition als führender Lieferant von Automationssystemenfür Kaltwalzwerke weiter ausbauen.In den wichtigen Märkten China undIndien wurden Aufträge für komplette Anlagensteuerungeninklusive automatischerWalzspaltregelung und Planheitsregelung fürzwei 20-high-Walzwerke bei Baoji, China,und Jindal Stainless Steel Limited, Indien, erhalten.Im Zuge des Umbaus des EdelstahlwerksArcelorMittal in Belgien wurden Level2-Automatisierungs- und Technologie-Paketefür Walzwerke bestellt.Die Palm GmbH, Aalen, Deutschland, beauftragtedie Division Automation Solution mit derModernisierung des Prozessleitsystems undder Automatisierung der Deinking-Anlage .Ein besonders schnelles Service-Konzept(„On-the-Fly”) wird die Unterbrechung derProduktion auf ein Mindestmaß reduzieren.Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke ausdem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaligerNennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werdenim Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:welcome@andritz.comIn Ashford und Tilbury, Großbritannien, wurdenkomplette Automatisierungssystemefür Klärschlamm-Trocknungsanlagen in Betriebgesetzt. Die TrommeltrocknungsanlageChangi, Singapur, mit dem größten redundantenPROFI Bus-System im Fernen Ostenmit 1.200 Knoten, wurde Mitte 2008 erfolgreichan den Kunden übergeben.Für die neue elektrolytische Verzinkungsanlagefür Tianjin Tiantie Metallurgical (Group)Corporation Steel Plate Co., Ltd. sowie füreine kontinuierliche Beizlinie und ein Kaltwalzwerkfür Baoji Titanium Industry Co. Ltd.,beide China, wird die komplette Automation,Elektrik und Instrumentierung geliefert.Weitere Informationen über ANDRITZ Automation findenSie unter: www.andritz.com/de/automation

096 StandortestandorteeuropaÖsterreichHauptsitz:ANDRITZ AGStattegger Straße 188045 Graz, ÖsterreichTel.: +43.316-6902-0Fax: +43.316.6902-415welcome@andritz.comANDRITZ AGEibesbrunnergasse 201120 Wien, ÖsterreichTel.: +43.1.81195-0Fax: +43.1.81376-45welcome@andritz.comAnstalt für StrömungsmaschinenGesellschaft mbHAndritzer Reichsstraße 68B8045 Graz, ÖsterreichTel.: +43.316.692-7280Fax: +43.316.691-575astro@astroe.atDänemarkANDRITZ Sprout A/SGlentevej 5-76705 Esbjerg, DänemarkTel.: +45.72.160-300Fax: +45.72.160-301andritzsprout.dk@andritz.comDeutschlandANDRITZ Maerz GmbHCorneliusstraße 3640215 Düsseldorf, DeutschlandTel.: +49.211.384-250Fax: +43.211.384-2520welcome-maerz@andritz.comANDRITZ Separation GmbHDillenburger Straße 10051105 Köln, DeutschlandTel.: +49.221.9856-107Fax: +49.221.9856-202separation.de@andritz.comANDRITZ Separation GmbHGebrüder-Netzsch-Straße 1995100 Selb, DeutschlandTel.: +49.9287.75-700Fax: +49.9287.75-704separation.de@andritz.comANDRITZ AGLunzer Straße 644031 Linz, ÖsterreichTel.: +43.732.6987-76210Fax: +43.732.6987-74508office.linz@andritz.comANDRITZ HYDRO GmbHHauptsitzPenzinger Straße 761141 Wien, ÖsterreichTel.: +43.1.89100-0Fax: +43.1.89 46046contact@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO GmbHElingasse 38160 Weiz, ÖsterreichTel.: +43.3172.606-0Fax: +43.3172.494contact@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO GmbHLunzer Straße 784031 Linz, ÖsterreichTel.: +43.70.6986-0Fax: +43.70.6980-2554contact@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO GmbHEuro Plaza – Object DWienerbergstraße 411120 Wien, ÖsterreichTel.: +43.1.81195-6700Fax: +43.1.81195-6953contact@andritz-hydro.comANDRITZ Fiedler GmbHWeidener Straße 993057 Regensburg, DeutschlandTel.: +49.941.6401-0Fax: +49.941.6241-4andritz-fiedler@andritz.comANDRITZ Fliessbett Systeme GmbHGoethestraße 3688214 Ravensburg, DeutschlandTel.: +49.751.56058-0Fax: +49.751.56058-930environ.de@andritz.comANDRITZ HYDRO GmbHEscher-Wyss-Straße 2588212 Ravensburg, DeutschlandTel.: +49.751.29511-0Fax: +49.751.29511-999contact.de@andritz-hydro.comANDRITZ Kaiser GmbHGewerbestraße 3075015 Bretten-Gölshausen, DeutschlandTel.: +49.7252.910-01Fax: +49.7252.910-199andritz.kaiser@andritz.comANDRITZ Küsters GmbHEduard-Küsters-Straße 147805 Krefeld, DeutschlandTel.: +49.2151.34-0Fax: +49.2151.34-1206kuesters@andritz.comANDRITZ Kufferath GmbHLommessemstraße 32-3652353 Düren, DeutschlandTel.: +49.2421.801-104Fax: +49.2421.801-33104kufferath@andritz.comANDRITZ Sprouteine Zweigniederlassung der ANDRITZ GmbHIndustriestraße 15a40822 Mettmann, DeutschlandTel.: +49.2104.9197-0Fax: +49.2104.1205-4andritzsprout.de@andritz.comLenser Filtration GmbHBreslauer Straße 889250 Senden, DeutschlandTel.: +49.7307.801-0Fax: +49.7307.33-275lenser.de@andritz.comSundwig GmbHStephanopeler Straße 2258675 Hemer, DeutschlandTel.: +49.2372.54-0Fax: +49.2372.54-200welcome@sundwig.deFinnlandANDRITZ OyTammasaarenkatu 100180 Helsinki, FinnlandTel.: +358.20.450-5555Fax: +358.20.450-5109pulpandpaper.fi@andritz.comANDRITZ OyKeskikankaantie 915860 Hollola, FinnlandTel.: +358.20.450-5555Fax: +358.20.450-6711woodprocessing@andritz.com

Standorte097ANDRITZ OyKyminlinnantie 648600 Kotka, FinnlandTel.: +358.20.450-5555Fax: +358.20.450-5540pulpandpaper.fi@andritz.comANDRITZ OyLypsyniemenkatu 557100 Savonlinna, FinnlandTel.: +358.20.450-5555Fax: +358.20.450-6220pulpandpaper.fi@andritz.comANDRITZ OyWredenkatu 278250 Varkaus, FinnlandTel.: +358.20.450-5555Fax: +358.20.450-5974pulpandpaper.fi@andritz.comANDRITZ OyHermiankatu 8 D33720 Tampere, FinnlandTel.: +358.20.450-5555Fax: +358.20.450-6500pulpandpaper.fi@andritz.comANDRITZ HYDRO Inepar Finland OyEtu-Hankkionatu 1, P.O. Box 2933701 Tampere, FinnlandTel.: +358.3.256-43111Fax: +358.3.256-43999antti.kotisaari@andritz-hydro.comSavonlinna Works OyLypsyniemenkatu 557100 Savonlinna, FinnlandTel.: +358.20.450-6000Fax: +358.20.450-6239savonlinnaworks@andritz.comFrankreichANDRITZ S.A.S.2-4 Avenue de l’Europe, Bât. Equateur78140 Vélizy-Villacoublay, FrankreichTel.: +33.139.26-0550Fax: +33.139.26-0560environ.fr@andritz.comseparation.fr@andritz.comANDRITZ S.A.S.Allée de la Garenne, Z.I. - Le Buxerioux36000 Châteauroux, FrankreichTel.: +33.254.61-3333Fax: +33.254.61-3330environ.fr@andritz.comseparation.fr@andritz.comANDRITZ S.A.S.Pulp & Paper Service Division30, rue Henri Martin86100 Châtellerault, FrankreichTel.: +33.549.93-9381Fax: +33.549.93-9380andritzsas-ppservice@andritz.comANDRITZ HYDRO S.A.S.49-51 Boulevard Paul, LangevinBP 7-38601 Fontaine CedexGrenoble, FrankreichTel.: +33.476.8595-23Fax: +33.476.2616-20contact@bouvierhydro.frANDRITZ Selas S.A.S.7, rue du Fossé Blanc, Bâtiment C192230 Gennevilliers, FrankreichTel.: +33.140.80-3400Fax: +33.140.80-3438welcome.selas@andritz.comANDRITZ Sprout S.A.S.Site d’Activités des Grillonnières37270 Saint Martin Le Beau, FrankreichTel.: +33.247.50-6364Fax: +33.247.50-2066andritzsprout.fr@andritz.comGrossbritannienANDRITZ Ltd.R&B Technology CentreSpeedwell Road, Parkhouse EastNewcastle-under-LymeStaffordshire, ST5 7RG, GroßbritannienTel.: +44.1782.5656-56Fax: +44.1782.5661-30environ.uk@andritz.comseparation.uk@andritz.comANDRITZ Ltd.Thermal ProcessesSuite 5L, North Mill, BridgefootBelper, DE56 1YD, GroßbritannienTel.: +44.1773.599-540Fax: +44.1773.599-541environ.uk@andritz.comANDRITZ HYDRO Ltd.2 nd Floor, Premier HouseCarolina Court, LakesideDoncaster, DN4 5RA, GroßbritannienTel.: +44.1302.349-187Fax: +44.1302.349-790timothy.doyle@andritz-hydro.comANDRITZ Selas UK Ltd.Suite 5L, Business CentreNorth Mill, BridgefootBelper, DE56 1YD, GroßbritannienTel.: +44.1773.829-954Fax: +44.1773.829-985welcome@andritzselas.comANDRITZ Sprout Ltd.Stockholm Road, Sutton Fields Industrial EstateHull, HU7 0XL, GroßbritannienTel.: +44.1482.825-119Fax: +44.1482.839-806andritzsprout.uk@andritz.comItalienANDRITZ HYDRO s.r.l.Via Daniele Manin 16/1836015 Schio (Vicenza), ItalienTel.: +34.044.5678-211Fax: +34.044.5678-218contact@vatew.itNiederlandeANDRITZ B.V.Nijverheidsweg 3C1785 AA Den Helder, NiederlandeTel.: +31.223.633-474Fax: +31.223.637-781separation.nl@andritz.comANDRITZ Sprout B.V.Spaarpot 1125667 KZ Geldrop, NiederlandeTel.: +31.40.262-7777Fax: +31.40.262-7751andritzsprout.nl@andritz.comThermtec B.V.Wijnhaven 763011 WT Rotterdam, NiederlandeTel.: +31.10.280-1660Fax: +31.10.404-7356mailbox@thermtec.nlNorwegenVA TECH HYDRO AS(wird 2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt)Bergermoen3520 Jevnaker, NorwegenTel.: +47.61.3152-00Fax: +47.61.3128-46post@vatech.no

098 StandortePolenANDRITZ AGSpółka Akcyjna Przedstawicielstwo w PolsceAleje Jerozolimskie 21402-486 Warschau, PolenTel.: +48.22.33599-40Fax: +48.22.33599-39pulpandpaper.pl@andritz.comhydro.pl@andritz.comRumänienANDRITZ S.R.L.Transilvaniei No. 21Cisnadie, Sibiu 555300, RumänienTel.: +40.269.561-173Fax: +40.269.561-727lenser.ro@andritz.comRusslandLLC ANDRITZ6 th Krasnoarmeiskaya Street 5-7Buildings A/B, 4 th Floor,Offices 404A/404B190005 St. Petersburg, RusslandTel.: +7.812.332-5703Fax: +7.812.332-5707pulpandpaper.ru@andritz.comOOO ANDRITZ METALSProfsojusnaja 73117342 Moskau, RusslandTel.: +7.499.940-4182Fax: +7.499.940-4186ruthner@andritz.comANDRITZ HYDROKrasnodonskaja Street 1/1/352109386 Moskau, RusslandTel.: +7.985.76200-33hydrosenatorova@gmail.comANDRITZ Representative Office MoscowProfsojusnaja 73117342 Moskau, RusslandTel.: +7.499.940-4182Fax: +7.499.940-4186separation.msk@andritz.comSchwedenANDRITZ ABKöpmangatan 9891 33 Örnsköldsvik, SchwedenTel.: +46.660.29-5300Fax: +46.660.29-5399pulpandpaper.se@andritz.comANDRITZ ABIvarshyttevägen 4776 33 Hedemora, SchwedenTel.: +46.225.635-50Fax: +46.225.635-51pulpandpaper.se@andritz.comANDRITZ ABTynäsgatan 14652 24 Karlstad, SchwedenTel.: +46.54.771-4500Fax: +46.54.771-4559pulpandpaper.se@andritz.comANDRITZ ABGävlegatan 22113 30 Stockholm, SchwedenTel.: +46.8.5860-2500Fax: +46.8.5860-2529pulpandpaper.se@andritz.comANDRITZ ABKvarnvägen351 87 Växjö, SchwedenTel.: +46.470.7063-00Fax: +46.470.7063-80flakt.drying@andritz.comANDRITZ HYDRO Inepar Sweden ABDalavägen 23, P.O. Box 1005681 30 Kristinehamn, SchwedenTel.: +46.550.84-800Fax: +46.550.18-998contact.se@andritz-hydro.comANDRITZ Lynson ABTellusvägen 33-35186 25 Vallentuna, SchwedenTel.: +46.8.514.510-00Fax: +46.8.514.510-99info.lynson@andritz.comANDRITZ Waplans AB830 44 Nälden, SchwedenTel.: +46.640.177-00Fax: +46.640.177-80contact.se@andritz-hydro.comSchweizANDRITZ 3SYS AGOberdorfweg 95610 Wohlen, SchweizTel.: +41.56.618-4680Fax: +41.56.618-4681environ.ch@andritz.comANDRITZ BMB AGFeldstraße 608180 Bülach, SchweizTel.: +41.44.864-4700Fax: +41.44.864-4703andritz-bmb@andritz.comANDRITZ HYDRO AGObernauer Straße 46010 Kriens, SchweizTel.: +41.41.329-5111Fax: +41.41.329-5152contact.ch@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO AGHardstraße 3198021 Zürich, SchweizTel.: +41.44.278-2323Fax: +41.44.278-2819contact.ch@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO SARue des Deux Gares 6, Case postale1800 Vevey, SchweizTel.: +41.21.925-7700Fax: +41.21.925-7703contact.ch@andritz-hydro.comSlowakeiANDRITZ Jochman s.r.oRadlinského 19052 01 Spišská Nová Ves, SlowakeiTel.: +421.53.4198-111Fax: +421.53.4198-122separation.sk@andritz.comANDRITZ Kufferath Slovakia s.r.o.Ku Bratke 5934 05 Levice, SlowakeiTel.: +421.36.6356-321Fax: +421.36.6314-596kufferath.sk@andritz.comANDRITZ Sprout s.r.o.Chemlonská 1066 01 Humenné, SlowakeiTel.: +421.57.771-2701Fax: +421.57.448-6188andritzsprout.sk@andritz.com

Standorte099SpanienANDRITZ HYDRO S.L.Paseo de la Castellana 16328046 Madrid, SpanienTel.: +34.91.425 10-00Fax: +34.91.425 10-01contact@vatech-hydro.netANDRITZ Ingeniería S.A.Agustin y Antonia, 1228703 S. Sebastián de los ReyesMadrid, SpanienTel.: +34.91.663-6409Fax: +34.91.651-1931environ.es@andritz.comseparation.es@andritz.comANDRITZ Ingeniería S.A.P.O. Box 101708902 Hospitalet de LlobregatBarcelona, SpanienTel.: +34.93.298-8598Fax: +34.93.432-5997gemma.sadurni@andritz.comTschechienANDRITZ spol s.r.o.Na Hrázce 710500 09 Hradec Králové, TschechienTel.: +420.602.170-764Fax: +420.495.518-220andritzcz@volny.czANDRITZ HYDRO s.r.o.Ceskobrodska 108n130 04 Prag 3, TschechienTel.: +420.284.028-411Fax: +420.284.824-313contact.cz@andritz-hydro.comTürkeiANDRITZ HYDRO Ltd. Sti.Billur Sok. 5/7-806680 Kavaklidere (Ankara), TürkeiTel.: +90.312.466 35 80-0Fax: +90.312.466 36 11contact.tr@andritz-hydro.comUkraineANDRITZ HYDRO GmbHUliza Artema, 738 th Floor, No. 82704053 Kiew, UkraineTel.: +38.44.484-3939Fax: +38.44.486-1665vatechua@compuserv.com.uaUngarnANDRITZ Kft.Dózsa telep 69.6060 Tiszakécske, UngarnTel.: +36.76.542-100Fax: +36.76.542-199info@tigep.huamerikaBrasilienANDRITZ Brasil Ltda.HauptsitzAv. Vicente Machado, 589 – Centro80420-010 Curitiba, PR, BrasilienTel.: +55.41.2103-7611Fax: +55.41.2103-7511pulpandpaper.br@andritz.commechanicalpulp.br@andritz.comANDRITZ Brasil Ltda.Rua Tabapuã, 627 - Conj. 92Itaim Bibi, 04533-012 São Paulo, SP, BrasilienTel.: +55.11.2168-0100Fax: +55.11.2168-0110woodprocessing.br@andritz.comANDRITZ Brasil Ltda.Av. Iriri, s/n, Valparaíso29165-800 Serra, ES, BrasilienTel.: +55.27.2104-7650Fax: +55.27.2104-7656pulp-service.br@andritz.comANDRITZ HYDRO Brasil Ltda.Alameda Mamoré, 911 – 15 th andarAlphaville Barueri06454-040 Barueri, SP, BrasilienTel.: +55.11.4133-0001Fax: +55.11.4133-0037contact.br@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Inepar do Brasil S.A.Rodovia Campinas – Mogi Mirim,SP-340, Km 118,5, CPqD – Predio 1113086-902 Campinas, SP, BrasilienTel.: +55.19.4009-6487Fax: +55.19.4009-6504mary.moreira@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Inepar do Brasil S.A.Rodovia Manoel de Abreu, Km 4,5 s/n14801-970 Araraquara, SP, BrasilienTel.: +55.19.4009-6487Fax: +55.19.4009-6504mary.moreira@andritz-hydro.comANDRITZ Pilão Equipamentos Ltda.Rua Francisco Foga, 1005, Distrito Industrial13280-000 Vinhedo, SP, BrasilienTel.: +55.19.3836-6800Fax: +55.19.3836-6881andritz.pilao@andritz.comANDRITZ Separation Ltda.Rua Tabapuã, 627 - Conj. 92, Itaim Bibi04533-012 São Paulo, SP, BrasilienTel.: +55.11.2168-0130Fax: +55.11.2168-0120environ.br@andritz.comANDRITZ Separation Indústria e Comérciode Equipamentos de Filtracão Ltda.Rua Progresso, 45089107-000 Pomerode, SC, BrasilienTel.: +55.47.3387-9100Fax: +55.47.3387-9103separation.bra@andritz.comANDRITZ Sprout do Brasil Ltda.Av. Vicente Machado, 589 - Centro80420-010 Curitiba, PR, BrasilienTel.: +55.41.2103-7611Fax: +55.41.2103-7511andritzsprout.br@andritz.comSindus ANDRITZTecnologia HumanaAv. Pátria, 60 – Bairro São Geraldo90230-070 Porto Alegre, RS, BrasilienTel.: +55.51.2121-4400Fax: +55.51.2121-4401sindus@sindus.com.brChileANDRITZ Chile Ltda.Isidora Goyenechea 3600, Oficina 202Las Condes, Santiago de Chile, ChileTel.: +56.2.462-4600Fax: +56.2.462-4646patrick.oshea@andritz.comseparation.cl@andritz.comANDRITZ HYDRO Officedino.burigo@andritz-hydro.comANDRITZ Chile Ltda.Barros Arana 273Segundo Piso, Concepción, ChileTel.: +56.41.2211-030Fax: +56.41.2210-794pulppaper-service.cl@andritz.comANDRITZ Sprout Chile Ltda.San Carlos de Apoquindo 1351Las Condes, Santiago, ChileTel.: +56.22.14-5711Fax: +56.22.14-1300andritzsprout.cl@andritz.com

100 StandorteKanadaANDRITZ Ltd./Ltée.2260 - 32 nd Avenue/32 ième AvenueLachine, QC, H8T 3H4, KanadaTel.: +1.514.631-7700Fax: +1.514.631-3995mechanicalpulp.ca@andritz.comwoodprocessing@andritz.comANDRITZ Ltd./Ltée.DRT Service Center45 Roy Blvd., Brantford, ON, N3R 7K1, KanadaTel.: +1.519.754-4590Fax: +1.519.754-4594pulppaper-service.na@andritz.comANDRITZ Ltd./Ltée.Portal Crane Service Center3448-78 Avenue, Edmonton, AB,T6B 2X9, KanadaTel.: +1.780.465-3344Fax: +1.780.440-4354woodprocessing@andritz.comANDRITZ Automation Ltd.100-13700 International PlaceRichmond, BC, V6V 2X8, KanadaTel.: +1.604.214-9248Fax: +1.604.214-9249automation-sales@andritz.comANDRITZ Automation Ltd.205-556 North Nechako RoadPrince George, BC, V2K 1A1, KanadaTel.: +1.250.564-3381Fax: +1.250.562-6514automation-sales@andritz.comANDRITZ Automation Ltd.201-4548 Lakelse AvenueTerrace, BC, V8G 1P8, KanadaTel.: +1.250.638-0886Fax: +1.250.638-0830automation-sales@andritz.comANDRITZ Automation Ltd.10-327 Prideaux StreetNanaimo, BC, V9R 2N4, KanadaTel.: +1.250.753-5307Fax: +1.250.753-2926automation-sales@andritz.comANDRITZ HYDRO Ltée6100 Trans Canada HighwayPointe Claire, QC, H9R 1B9, KanadaTel.: +1.514.428-6700Fax: +1.514.428-6726contact.ca@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Ltée390 SherbrookeLachine, QC, H8S 1G4, Kanadacontact.ca@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Ltée895 George VLachine, QC, H8S 2R9, Kanadacontact.ca@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Ltée2015 Fischer Drive,Peterborough, ON, K9J 6X6, KanadaTel.: +1.705.749-5347Fax: +1.705.749-5341contact.ca@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Canada Inc.944 South Service RoadStoney Creek, ON, L8E 6A2, KanadaTel.: +1.905.643-5881Fax: +1.905.643-7279contact.ca@andritz-hydro.comANDRITZ HYDRO Canada Inc.BC Regional Office100-13700 International PlaceRichmond, BC, V6V 2X8, KanadaTel.: +1.604.247-1444contact.ca@andritz-hydro.comANDRITZ Paper Machinery Ltd.2260 - 32 nd Avenue/32 ième AvenueLachine, QC, H8T 3H4, KanadaTel.: +1.514.631-7700Fax: +1.514.631-8355fiber-drying.ca@andritz.comANDRITZ SeparationDivision of ANDRITZ Ltd.Saskatoon Service Center2600 Wentz AvenueSaskatoon, SK, S7K 2L1, KanadaTel.: +1.306.931-0801Fax: +1.306.931-2442separation.ca@andritz.comKolumbienVA TECH Colombia Ltda.(wird 2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt)Calle 90, No. 14-16 Oficina 502Bogotá 93228, KolumbienTel.: +57.1.655-8200Fax: +57.1.655-8251britschard@vatech.com.coMexikoANDRITZ HYDRO S.A. de C.V.Av. Cd. Industrial No. 977Col. Cd. Industrial58200 Morelia, Michoacan, MexikoTel.: +52.443.323-1530Fax: +52.443.323-1538contact@vatew.com.mxANDRITZ Sprout MéxicoConstitucion No. 464, entre Hildalgo y BravoCol. Centro C.P. 91700, Varacruz, MexikoTel.: +52.229.178-3669Fax: +52.229.178-3671andritzsprout.mx@andritz.comPeruANDRITZ HYDRO S.A.Fco. Moreyra y Riglos # 315Lima, PeruTel.: +51.1.564-8316Fax: +51.1.564-8202contact@andritz-hydro.comURUGUAYANDRITZ Uruguay S.A.Ruta Nac. Fray BentosPuente Internacional Gral. San MartínKm. 5, Paraje Yaguareté, Fray BentosRío Negro, UruguayTel./Fax: +598.56.20100pulpandpaper.ur@andritz.comSindus ANDRITZ Uruguay S.A.Ruta Puente PuertoKm. 307, Zone Franca BotniaRío Negro, UruguayTel./Fax: +598.56.20100USAANDRITZ Inc.1115 Northmeadow ParkwayRoswell, GA, 30076-3857, USATel.: +1.770.640-2500Fax: +1.770.640-9454andritz.us@andritz.comANDRITZ Inc.35 Sherman StreetMuncy, PA, 17756, USATel.: +1.570.546-8211Fax: +1.570.546-1275pulpandpaper.us@andritz.comandritzsprout.us@andritz.com

Standorte101Engineered Wear Products/Pulp and PaperFax: +1.570.546-1312durametal@andritz.comANDRITZ Inc.Engineered Wear Products/Cleaning Technology Group117 South Arch StreetMontoursville, PA, 17754, USATel.: +1.570.601-4288Fax: +1.570.601-4289cleaningtech@andritz.comANDRITZ Inc.One Namic PlaceGlens Falls, NY, 12801, USATel.: +1.518.793-5111Fax: +1.518.793.1917fiberprep.us@andritz.compulppaper-service.na@andritz.comANDRITZ Inc.R&D Facility3200 Upper Valley PikeSpringfield, OH, 45504, USATel.: +1.937.390-3400Fax: +1.937.390-6827ANDRITZ Inc.Service Center101 Bamberg DrivePell City, AL, 35125, USATel.: +1.205.338-3331Fax: +1.205.338-3334pulppaper-service.na@andritz.comANDRITZ Inc.Engineered Wear Products/Pulp and Paper9560 S.W. Tualatin RoadTualatin, OR, 97062, USATel.: +1.503.692-0850Fax: +1.503.692-1169durametal@andritz.comANDRITZ Inc.Southpointe Industrial Park125 Technology DriveCanonsburg, PA, 15317, USATel.: +1.724.745-7599Fax: +1.724.745-9570ruthner.us@andritz.comANDRITZ Inc.Tissue Machine Division101 South Main Street, Suite 400Janesville, WI, 53545, USATel.: +1.608.758-5920Fax: +1.608.758-5935tissue.na@andritz.comANDRITZ Automation Inc.1050-D Nine North DriveAlpharetta, GA, 30004, USATel.: +1.770.740-2071Fax: +1.770.740-2074automation-sales@andritz.comANDRITZ Automation Inc.125 Clairemont Avenue, Suite 570Decatur, GA, 30030, USATel.: +1.404.370-1350Fax: +1.404.378-3813automation-sales@andritz.comANDRITZ Automation Inc.1801 Roeder Ave., Suite 112Bellingham, WA, 98225, USATel.: +1.360.714-0787Fax: +1.360.752-1337automation-sales@andritz.comANDRITZ HYDRO Corp.10735 David Taylor Drive, Suite 500Charlotte, NC, 28262, USATel.: +1.704.943-4343Fax: +1.704.943-0200contact.usa@andritz-hydro.comANDRITZ Kusters, Inc.Division of Andritz Inc.201 Zima Park Drive,Spartanburg, SC, 29301, USATel.: +1.864.587-4848Fax: +1.864.587-5762kpc@andritz.comANDRITZ Separation Inc.1600 Boston-Providence HighwayWalpole, MA, 02081, USATel.: +1.508.404-1400Fax: +1.508.668-6855separation.us@andritz.comANDRITZ Separation Inc.Lakeland Service Center2721 Mine and Mill RoadLakeland, FL, 33801, USATel.: +1.863.665-5811Fax: +1.863.665-5851separation.us.fl@andritz.comANDRITZ Separation Inc.Houston Service Center12734 Tanner RoadHouston, TX, 77041, USATel.: +1.713.856-1750Fax: +1.713.856-1751separation.us.tx@andritz.comANDRITZ Separation Inc.Scott Depot Service CenterErskine Lane, P.O. Box 199Scott Depot, WV, 25560, USATel.: +1.304.757-2678Fax: +1.304.757-2689separation.us.wv@andritz.comANDRITZ Separation Inc.1010 Commercial Blvd. SouthArlington, TX, 76001, USATel.: +1.817.465-5611Fax: +1.817.468-3961environ.us@andritz.comseparation.us@andritz.comANDRITZ Separation Inc.13880 Catalina StreetSan Leandro, CA, 94577, USATel.: +1.510.614-1717Fax: +1.510.614-1710separation.us.ca@andritz.comLenser Filtration Inc.1215 Route 70, Suite 1001Lakewood, NJ, 08701, USATel.: +1.732.370-1600211Fax: +1.732.370-8411lenser.us@andritz.comVenezuelaANDRITZ HYDRO C.A.Avenida La EstanciaTorre Las Mercedes, Of: 606 ChuaoCaracas, VenezuelaTel.: +58.212.991-9159Fax: +58.212.992-8720vatech02@cantv.netANDRITZ Sprout Venezuela A/SAv. Atlantico no. 159-71Trigal Norte, ValenciaEstado Carabobo, VenezuelaTel.: +58.241.842-2515Fax: +58.241.843-3709andritzsprout.ve@andritz.comasienChinaANDRITZ AG Beijing OfficeHanwei Plaza, 18F/B 8-10, 7 Guanghua Road,Chaoyang, Peking 100004, ChinaTel.: +86.10.6561-3388Fax: +86.10.6500-6413andritz.cn@andritz.com

102 StandorteANDRITZ HYDROHangzhou Office13 th Floor, 2#, 560 Jincheng Road,Xinyi Square, Xiashan, Hangzhou, ChinaTel.: +86.571.837-88000heinz.pichler@andritz-hydro.comANDRITZ-Kenflo Foshan Pump Co., Ltd.14 He Bin Road, Chan Cheng DistrictFoshan, Guangdong 528000, ChinaTel.: +86.757.8280-2054Fax: +86.757.8281-7010andritz-kenflo@andritz.comANDRITZ Kufferath Forming TechnologyChina (Zhejiang) Co. Ltd.#221, Pingcheng RoadPinghu Economical Developing ZonePinghu City, 314200 Zhejiang, ChinaTel.: +86.573.85072-188Fax: +86.573.85072-185kufferath.cn@andritz.comANDRITZ Separation GmbHOffice Shanghai1604 Lan Sheng PlazaNo. 8 Middle Huaihai RoadShanghai 200021, ChinaTel.: +86.21.6319-1066Fax: +86.21.6319-1068separation.cn@andritz.comANDRITZ-Shanghai Representative Office1603 Lan Sheng Plaza6-8 Middle Huaihai RoadShanghai 200021, ChinaTel.: +86.21.6319-1088Fax: +86.21.6319-1098andritz.shanghai@andritz.comANDRITZ SproutDivision of ANDRITZ Technologies Ltd.Room 01, 16 th Floor, Lan Sheng Building8 Huaihai RoadShanghai 200021, ChinaTel.: +86.21.6319-1101Fax: +86.21.6319-1078andritz.sprout.cn@andritz.comANDRITZ Technologies Ltd.(vormals VA TECH HYDRO GmbHund VA TECH Beijing Ltd.)Beijing Representative OfficeHanwei Plaza, 18F/B 3-77 Guang Hua RoadChaoyang, Peking 100004, ChinaTel.: +86 10 6561 3388Fax: +86 10 6561 4192heinz.pichler@andritz-hydro.comANDRITZ Technologies Ltd.Shanghai Branch Office1601 Lan Sheng Plaza6-8 Middle Huaihai RoadShanghai 200021, ChinaTel.: +86.21.6319-1088Fax: +86.21.6319-1098andritz.shanghai@andritz.comANDRITZ Technologies Ltd.9 Tian Bao Road, West City Industry ZoneChan Cheng District, FoshanGuangdong 528000, ChinaTel.: +86.757.8296-9286Fax: +86.757.8296-9289andritz.china@andritz.comANDRITZ Technologies Ltd.Beijing Branch OfficeAdd: Room 802, Hong Yu Building7 Xueyuan Road, Haidian DistrictPeking 100083, ChinaTel.: +86.10.5131-3700Fax: +86.10.8230-6637separation.cn@andritz.comenviron.cn@andritz.comANDRITZ-WolfensbergerSpecial Alloy Foundry Co., Ltd.83 Zone B Sanshui Central,Technical & Industrial ParkSanshui District, FoshanGuangdong 528137, ChinaTel.: +86.757.8739-3800Fax: +86.757.8738-4800anwo@andritz.comLenser Filtration GmbHShanghai Representative Office1606 Lan Sheng PlazaNo. 8 Middle Huaihai RoadShanghai 200021, ChinaTel.: +86.21.6319-1104Fax: +86.21.6319-1114lenser.cn@andritz.comIndienANDRITZ OyIndia Liaison OfficeBuilding No. 7, Flat No. 204-206Local Shopping Center, Madangir RoadNew Delhi 110 062, IndienTel.: +91.11.2905-2094Fax: +91.11.2905-3227andritzoy@airtelmail.inANDRITZ Separation (India) Private Ltd.No. 6, Vanagaram Road, AyyanambakkamChennai 600 095, IndienTel.: +91.44.4399-1111Fax: +91.44.2653-5103separation.in@andritz.comANDRITZ Technologies Pvt. Ltd.Makam Plaza, 2 nd Floor, No. 63/1,3 rd Main Road, 18 th Cross, MalleswaramBangalore 560 055, IndienTel.: +91.80.2346-5995Fax: +91.80.2346-5997atech@andritz.comEnmas ANDRITZ Private LimitedIV Floor, Guna Buildings Annexe443 Anna Salai, TeynampetChennai 600 018, IndienTel.: +91.44.2433-8050Fax: +91.44.2433-2412eal@vsnl.comVA TECH Hydro India Pvt. Ltd.D-17, MPAKVN Industrial AreaMandideep 462 046, Bhopal, IndienTel.: +91.7480.400-400Fax: +91.7480.403-393satish.khurana@vatech-hydro.comVA TECH India Pvt. Ltd.13/1, Mathura RoadFaridabad 121 003, Haryana, IndienTel.: +91.129.225-8798Fax: +91.129.225-8843contact@vatechindia.comVA TECH ESCHER WYSS Flovel Ltd.49/5 Mathura Road, Vill. PrithalaTehsil-Palwal, Faridabad 121 102, Haryana, IndienTel.: +91.1275.262-161Fax: +91.1275.262-055contact@vatewf.comIndonesienPT. ANDRITZVA TECH Building, 3 rd FloorJI. Talang No. 3, ProklamasiJakarta 10320, IndonesienTel.: +62.21.390-5001Fax: +62.21.392-1501pulpandpaper.id@andritz.com

Standorte103PT. VA TECH Indonesia(wird 2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt)VA TECH Building, 2 nd FloorJI. Talang No. 3, ProklamasiJakarta 10320, IndonesienTel.: +62.21.390-6929Fax: +62.21.390-5006contact@vatech.co.idIranVA TECH HYDRO(wird 2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt)Tehran Branch, Kahled Eslamboli Ave.21 st Street, No. 9, 2 nd Floor, Tehran 15139, IranTel.: +98.21.8871-9618Fax: +98.21.8871-6413contact.ir@andritz-hydro.comJapanANDRITZ K. K.Harumi Island Triton SquareOffice Tower Z 29F, 1-8-12 Harumi, Chuo-kuTokio 104-6229, JapanTel.: +81.3.3536-9700Fax: +81.3.3536-9750pulpandpaper.jp@andritz.comMalaysiaLenser Asia Sdn. Bhd.Lot 1560 Kampung Jaya, JIn. Kusta, Batu 12 1/247000 Sungai Buloh, Selangor D.E., MalaysiaTel.: +60.3.6157-3627Fax: +60.3.6156-3403lenser.my@andritz.comPhilippinenANDRITZ HYDRO Inc.Unit 2303, 23 rd Floor139 Corporate Center, 139 Valero Street,Salcedo Village, Makati City, Philippinen 1227Tel.: +63.915.947-7312contact@andritz-hydro.comRepresentative Office ofANDRITZ Singapore Pte. Ltd.Unit 4B MB Aguirre Building III,F. Reyes St., Balibago, Sta. Rosa, Laguna 4026Manila, PhilippinenTel.: +63.2.420-8182Fax: +63.49.534-3060separation.ph@andritz.comSingapurANDRITZ Singapore Pte. Ltd.25 Tuas Ave 4, Singapur 639375, SingapurTel.: +65.6512.18-00Fax: +65.6863.44-82separation.sg@andritz.comTaiwanANDRITZ AGTaiwan Representative Office4 th Floor, No. 200, Section 1,Keelung Road, Taipei, TaiwanTel.: +886.2.2722-7475Fax: +886.2.2722-7476separation.tw@andritz.comThailandANDRITZ (Thailand) Ltd.Lake Rajada Office Complex, Unit 22E193/96 Ratchadaphisek Road, KlongtoeyBangkok 10110, ThailandTel.: +662.264.04-88Fax: +662.264.04-99bangkok.office@andritz.comVietnamRepresentative Office ofANDRITZ Singapore Pte. Ltd.Room No. S3, 2 nd Floor2, Phung Khac Khoan, St. Dakaro Ward, District 1Ho Chi Minh City, VietnamTel.: +84.8.829-7929Fax: +84.8.829-7929separation.vn@andritz.comVA TECH HYDRO GmbH(wird 2009 in ANDRITZ HYDRO umbenannt)Representative Office in HanoiRoom 801, 58 Trieu Viet Vuong Street,Hai Ba Trung District, Hanoi, VietnamTel.: +84.4.945-4765Fax: +84.4.945-4773oai@netnam.vnaustralienANDRITZ Pty Ltd.56-58 Gaine RoadDandenong South, Victoria 3175, AustralienTel.: +61.38.795-9800Fax: +61.39.799-4899andritz@andritz.com.auANDRITZ HYDRO Office:contact.au@andritz-hydro.comANDRITZ Sprout Office:andritz.sprout.au@andritz.comANDRITZ Pty Ltd.7 Darrambal CloseRathmines, NSW 2283, AustralienTel.: +61.2.4975-3633Fax: +61.2.4975-3405separation.au@andritz.comafrikaSüdafrikaANDRITZ (Pty) Ltd.Suite 13, 2 nd Floor, Granada Centre, 22 ChartwellDrive, Umhlanga 4319, Durban, SüdafrikaTel.: +27.31.561-7271Fax: +27.31.561-6265pulpandpaper.za@andritz.comANDRITZ (Pty) Ltd.AMR Office Park, Block 1, Concord Road EastBedfordview 2007, Johannesburg, SüdafrikaTel.: +27.11.455-0107Fax: +27.11.455-0146separation.za@andritz.comANDRITZ HYDRO (Pty) Ltd.AMR Office Park, Block 1, Ground floor,Concord Road East, Bedfordview 2007,Johannesburg, SüdafrikaTel.: +27.11.552-8034Fax: +27.11.552-8141contact.za@andritz-hydro.com

104 GlossarglossarAACEAdvanced Control ExpertGemeinsame ANDRITZ-Software-Plattform für dieOptimierung aller Prozessabläufe in der ZellstoffundPapier-Industrie.Advanced Process ControlÜberbegriff für verschiedene höhere Regelverfahren.Von ANDRITZ werden für komplizierte Regelaufgabenüberwiegend modellbasierende Regler(z. B. BrainWave ® ) eingesetzt.APMPSiehe „P-RC APMP“.ATXAustrian Traded IndexEin von der Wiener Börse berechneter Preisindex,der die meistgehandelten Aktien der Wiener Börsebeinhaltet. Der ATX enthält rund 20 Unternehmen,die im Index nach Marktkapitalisierung und Streubesitzgewichtet sind.ATXPrimeAktienindex der Wiener Börse, der alle Aktien desATXPrime-Market-Segments (siehe „Prime Market“)enthält.AWPANDRITZ-WaschpresseMaschine zum Waschen und Entwässern von Zellstoff.BBagasseReststoff aus der industriellen Zuckerfabrikationaus Zuckerrohr. Neben dem Saft der Pflanze bleibengroße Mengen faseriger Bestandteile (die Bagasse)übrig. Etwa 30% der Bagasse werden alsBrennstoff innerhalb der Zuckerproduktion genutzt.Die restlichen 70% sind ein wertvoller Rohstoff undwerden verschiedenen Verwendungen zugeführt.Aufgrund des hohen Zellulosegehaltes dient Bagasseauch als Grundstoff zur Herstellung von Papier,Kartonagen und Verpackungsmaterialien.BeizenVerfahren zur chemischen Behandlung von oxidiertemStahl, um eine saubere metallische Oberflächezu erhalten. Dabei wird Stahl in ein heißesBad aus verdünnter Schwefel- oder Salzsäure getaucht.Beschichtung (Coating)In der Papierherstellung ist Beschichtung ein Prozess,bei dem die Oberfläche von Papier oderPappe mittels chemischer Substanzen oder Farbegeschlossen wird. So werden bestimmte Eigenschaften,wie etwa die Bedruckbarkeit des Papiers,signifikant verbessert und das Material fürbestimmte Anwendungen vorbereitet.BFBBubbling Fluidized BedDie stationäre Wirbelschichtverbrennung (BFB) istdie moderne Verbrennungstechnologie für vieleBiomasse- und andere Brennstoffe. Die Wirbelschichtbesteht aus einer rund einen Meter dickenMaterialschicht (meist Sand), die durch Einblasenvon Luft fluidisiert wird. Der Brennstoff wird oberhalbder Wirbelschicht eingeführt; die Verbrennungerfolgt im Kesselofen mittels Sekundärluft.Biomassekessel/Biomasse-VerbrennungskesselSiehe „Kraftkessel“.BrainWave ®Modellbasierender Regler, der für komplizierte Regelaufgabeneingesetzt wird.BTLBiomass to LiquidHerstellung flüssiger Treibstoffe aus festen Biomasse-Rohstoffen.CCompact Bulb-Turbine (Rohrturbine)Sonderform der Kaplan-Turbine; Generator undTurbine befinden sich in einem Gehäuse direkt inder Strömung.Corporate Governance-KodexDer Corporate Governance-Kodex ist ein Regelwerkfür österreichische Aktiengesellschaften, daseinen Ordnungsrahmen für eine verantwortungsvolleLeitung und Kontrolle eines Unternehmenszur Verfügung stellt. Er ist ein Maßstab für gute Unternehmensführung.Curtain-CoaterVerfahren zur Beschichtung von Papier und Karton.Das aufzutragende Medium wird über eine lange,quer über der Materialbahn montierte Düse auf dasMaterial aufgetragen. Bei diesem Prozess hat esden Anschein, als ob das Medium einen Vorhang(„Curtain“) bildet.CVDChemical Vapor DepositionBeschichtungsverfahren, bei dem gasförmige chemischeVerbindungen benutzt werden, um dünneFilme auf der Oberfläche eines Substrats abzuscheiden.Mithilfe metallorganischer Verbindungenkönnen korrosionsbeständige Schichten auf Stahlabgeschieden werden.DDDGSDried Distillers Grains with Solubles (Trockenschlempe)Ein Futtermittel, das aus einem in der Bioethanol-Herstellung anfallenden Nebenprodukt hergestelltwird.DD-WäscherDrum Displacer ® WasherDieser Trommelverdrängungswäscher kann in allenProzessstufen der Faserlinie eingesetzt werden. Erdient zur Abscheidung der bei der Kochung entstehenden,gelöstes Holz und Chemikalien enthaltendenAblauge. Dieser unter Druck stehende Wäscherkann bis zu vier Waschstufen enthalten.DeinkingVerfahren, bei dem Druckfarben, Füllstoffe und anderezugesetzte Stoffe aus bedrucktem und unbedrucktemAltpapier entfernt werden. Aus demdeinkten Stoff kann wieder neues Papier (Tissue-,Druck-, Schreib- und Büropapier) hergestellt werden.DekanterEine kontinuierlich arbeitende Zentrifuge, in derStoffe unterschiedlicher Dichte mittels hoher Zentrifugalkräfte(ca. 3.000-fache Erdbeschleunigung)getrennt werden.DelignifizierungAbtrennung des Lignins von den Holzfasern (Zelluloseund Hemizellulose). Dies erfolgt in erster Linieim Kochprozess, des Weiteren in der Wäsche undin der Bleiche. Für diesen Prozess setzen Zellstoff-Fabriken, die auf ECF-Basis arbeiten, Chlorverbindungen(Chlordioxid) ein. Das Lignin kann aberauch mit Hilfe von Sauerstoff, Wasserstoffperoxidoder Ozon – also Stoffen, die keine organischenChlorverbindungen bilden – entfernt werden.DividendeJener Teil des Gewinns, der an die Aktionäre ausbezahltwird. Die Höhe der Dividende wird vom Vorstanddes Unternehmens vorgeschlagen und vonder Hauptversammlung beschlossen.Downflow Lo-Solids ® -KochungKontinuierlicher Kochprozess, der sich durch Schaffungeiner „sauberen“ Kochumgebung mit einemgeringeren Gehalt an gelösten Feststoffen auszeichnet.Erreicht wird dies durch verteilte Zugabeder reaktiven Kochchemikalien (gleichmäßigesAlkaliprofil), durch Zugabe von gereinigtem Filtratund durch Absaugung der Schwarzlauge an mehrerenStellen. Hackschnitzel und Lauge bewegensich im Kocherkessel fast ständig im Gegenstrom.All dies bewirkt eine verbesserte Säulenbewegungder Hackschnitzel und eine gleichmäßigere Steuerungder Zellstoff-Qualität.

Glossar105DrehrohrofenLangsam drehender Brennofen, in dem Kalkschlamm(Calciumcarbonat) zu Calciumoxid gebranntwird, das in der Kaustifizierung wiederverwertetwird.EEBITAEarnings before Interest, Taxes, and Amortizationof goodwillErgebnis vor Zinsen, Steuern und Firmenwertabschreibungen.Diese Ergebnisgröße ist v. a. bei solchenUnternehmen von Interesse, die über hoheFirmenwerte verfügen. Besonders beim Vergleichvon Unternehmen innerhalb einer Branche wird dasEBITA oft als Bewertungsmaßstab herangezogen.EBITA-MargeFinanzkennzahl, die das EBITA in Relation zum Umsatzberechnet und die Profitabilität in einem bestimmtenZeitraum angibt.ECFElemental Chlorine Free pulpElementarchlorfrei gebleichter Zellstoff. Chlorverbindungen,wie zum Beispiel Chlordioxid, könnenjedoch im Bleichprozess eingesetzt werden.EigenkapitalquoteDie Eigenkapitalquote gibt an, wie hoch der Anteildes Eigenkapitals am Gesamtkapital (Bilanzsumme)eines Unternehmens ist.EindampfanlageSystem zur Abtrennung des Wassers von derSchwarzlauge, damit diese in einem Rückgewinnungskesseleffizient verbrannt werden kann. Dasverdampfte Wasser wird abgeschieden, gereinigtund in den Zellstoff-Prozess zurückgeführt.EPCEngineer Procure ConstructLieferkondition, bei der ein Lieferant die gesamteVerantwortung für Produkt- und Projekt-Engineering,Bau und Lieferung der Ausrüstungen sowieInstallation vor Ort übernimmt.Ex-DividendeEinige Tage vor dem Zahltag der Dividende wirdein Kursabschlag in Höhe der Dividende vorgenommen.ExtruderSiehe „Extrusion“.ExtrusionEin kontinuierlicher Kochungsprozess, bei demFuttermittelbestandteile in einer Kombination vonReibungs- und Dampfhitze unter Druck gekochtwerden, um das daraus resultierende Produkt zuexpandieren und in Futtergranulat zu verwandeln.Dieses Verfahren wird sehr oft bei der Produktionvon Haustierfutter, Fischfutter und Zerealien eingesetzt.FFaserlinieMaschinen und Prozess-Systeme zur Umwandlungvon Hackschnitzeln in Faserstoff. Die einzelnen Verfahrensschrittekönnen Kochen, Waschen, Sortieren,Ästeabscheidung und, wenn nötig, Bleichenbeinhalten.Fischer-TropschIn den 1920er-Jahren entwickelte Technologie zurUmwandlung von Kohle in flüssige Brennstoffe.Heute wird diese Methode auch zur Umwandlungvon Gas aus der Biomasse-Gasifizierung in flüssigeBrennstoffe eingesetzt.Fließbett-TrocknungThermisches Verfahren, bei dem rieselnde Produkte(z. B. Kunststoffe, Chemikalien etc.) oder Schlämmedurch Luft- oder Gaszufuhr in einen Schwebezustandgebracht und durch intensiven Stoff- undWärmeübergang zwischen dem Fluidisierungsgasund dem Produkt getrocknet werden.Flüssigmethanol-AnlageDestillationsanlage zur Umwandlung des aus demSchmutzkondensat abgeschiedenen Methanolsin flüssigen Brennstoff. Dieser kann im Zellstoff-Prozess wieder eingesetzt werden.FlyingWing Deculator ®Spezielle Vorrichtung für Stoffaufbereitungssystemeund Konstantteile zur vollständigen Abscheidungmitgeführter Luft und gelöster Gase aus denFasern.Francis-TurbineDiese Überdruckturbine ist der am meisten verbreiteteund universellste Wasserturbinentyp. Einsatzvorwiegend in Laufwasser- und Speicherkraftwerkenmit mittleren Durchflussmengen und mittlerenFallhöhen.GGasifizierungProzess zur Umwandlung eines kohlenstoffhaltigenAusgangsmaterials (Kohle, Erdöl oder Biomasse) inGas durch Reaktion des Materials mit einer geregeltenMenge an Luft, Sauerstoff und/oder Dampfbei hohen Temperaturen.Genehmigtes KapitalErmächtigung des Vorstands aufgrund eines Hauptversammlungsbeschlusses,innerhalb von fünf Jahrendas Grundkapital durch Ausgabe neuer Aktienum maximal 50% zu erhöhen.GlühenVerfahren, bei dem Metall erhitzt, auf geeigneterTemperatur gehalten und danach schnell oder langsamabgekühlt wird, um innere Spannungen abzubauen.Dadurch wird das Metall weicher gemachtund die Bearbeitbarkeit, insbesondere die Kaltbearbeitung,verbessert.Gravitel-VerfahrenVon ANDRITZ entwickeltes Verfahren zum elektrolytischenVerzinken von Stahlband.GrünlaugeWässrige Lösung der durch Verbrennen der eingedicktenAblauge im Rückgewinnungskessel entstehendenSchmelze. Besteht hauptsächlich aus Natriumcarbonatund -sulfid.HHauptversammlungOrgan der Aktiengesellschaft, das üblicherweiseeinmal pro Jahr tagt und gemäß GesellschaftsrechtBeschlüsse zu wichtigen Firmenangelegenheitenfasst.HBFHyperbaric FilterScheibenfilter, der unter erhöhtem Druck in einemKessel arbeitet. Dadurch wird die für die Filtrationmaßgebliche Druckdifferenz zur Atmosphäre erheblichgesteigert.HDPEHigh Density PolyethyleneKunstoff, der für Druck-Rohrleitungen und industrielleBeläge eingesetzt wird.HERBHigh Energy Recovery BoilerMit dem HERB-Rückgewinnungskessel wird dieEnergiegewinnung aus Schwarzlauge im Vergleichzu konventionellen Kesseln gesteigert. Erreicht wirddies durch erhöhte Dampftemperatur und erhöhtenDampfdruck sowie durch Vorwärmen der Verbrennungsluftund des Speisewassers.HHQ-HackmaschineHHQ: Horizontal High QualityProduktname für eine horizontal beschickte Hackschnitzelmaschine.HolzstoffSiehe „Mechanischer Faserstoff“.

106 GlossarIIFRSInternational Financial Reporting StandardsInternationale Rechnungslegungsstandards, dievom IASB (International Accounting StandardsBoard) aufgestellt wurden. Ziel ist es, Investorenund sonstigen relevanten Stakeholdern die Vergleichbarkeitvon Jahresabschlüssen von Unternehmenaus unterschiedlichen Ländern zu erleichtern.IGCCIntegrated Gasification Combined CycleBei einem IGCC-Kraftwerk wird Gas aus einerGasifizierung als Brennstoff verwendet. Der Stromwird mittels Gas- und Dampfturbine erzeugt.Investor RelationsSchnittstelle zwischen dem Unternehmen und derFinancial Community. Die Investor Relations-Abteilungsoll Aktionäre, Finanzanalysten und Investorenlaufend über die Entwicklungen im Unternehmentransparent, umfassend und rasch informieren.ISINInternational Securities Identification NumberIndividuelle Wertpapier-Kennnummer, die der EDVmäßigenErfassung von Wertpapieren auf internationalerEbene dient.KKalanderMaschine in der Papier-, Vliesstoff- und Textilherstellungmit zwei oder mehreren Walzen, die derWarenbahn bestimmte Profil- und Oberflächeneigenschaften(Glanz, Festigkeit, Rauigkeit) verleiht.KaltbandEdelstahl-Kaltband ist ein Material, das nach demWarmwalzen die Produktionsprozesse Glühen, Beizen,Reduktionswalzen (Kaltwalzen) und weiterethermische und Oberflächenbehandlungen durchlaufenhat, um die technologischen Eigenschaften(Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit,Kaltverformungsfähigkeit etc.) einstellen zukönnen.Kaplan-TurbineDiese axial angeströmte Wasserturbine mit verstellbaremLaufrad wird in Flusskraftwerken mit großenDurchflussmengen und geringer Fallhöhe eingesetzt.Kassettenwechsel-BauformErmöglicht das automatische Wechseln verschiedenerKassetten mit unterschiedlichen Walzen-Durchmessern und unterschiedlicher Anzahl vonWalzen. Dadurch kann ein größeres Spektrum vonMaterialien in einer Maschine verarbeitet werden.KenafEinjährige Faserpflanze aus der Malvenfamilie undgleichzeitig der Name der Faser, die aus dieserPflanze gewonnen wird. Kenaf liefert eine Bastfaser,die zur Herstellung von Produkten wie Papier, aberauch Geweben oder Zellstoff für industrielle Anwendungengeeignet ist. Der Anbau der ursprünglichaus Afrika stammenden Pflanze hat sich mittlerweileauf nahezu alle Erdteile ausgebreitet.Kocherei/KochungVerfahren zur Gewinnung von Zellstoff (Fasern) fürdie Papierherstellung. Hackschnitzel aus Holz oderandere zellulosehaltige Materialien werden in einemDruckkessel bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperaturmit Chemikalien behandelt. Durch die Reaktionenwird das Lignin („Kleber”) aufgelöst; dieFasern werden ohne mechanische Einwirkung ausder Holzstruktur herausgelöst.Kondensat-StripperDestillationsanlage zur Behandlung des Schmutzkondensatsaus Eindampfern; beseitigt Methanol undTRS-Bestandteile (TRS = Total Reduced Sulphur),welche die Wiederverwendung des Wassers verhindernwürden. In modernen Fabriken ein integralerBestandteil einer Eindampfanlage.KonstantteilSystem, das für konstante Zuführbedingungenzur nachfolgenden Papier- und Karton-Maschinesorgt.KraftkesselDampfkessel zur Erzeugung von Wärme und/oderStrom aus verschiedenen Brennstoffen wie Kohle,Gas oder Biomasse. ANDRITZ-Kraftkessel basierenauf der stationären Wirbelschichtmethode (sieheauch „BFB“); als Brennstoff wird Biomasse eingesetzt.KraftlinerDeck- und/oder Zwischenschicht bei Well- oderVollpappe.Krepp-Zylinder (Yankee-Zylinder)Krepp-Zylinder finden in der Trockenpartie einerTissue-Maschine Verwendung. Sie werden mitDampf beheizt, haben einen Durchmesser zwischen3 und 5,5 m, bei einer Breite zwischen 2,5und 6,5 m und einem Gewicht von bis zu 125 t. Sielaufen mit Umfangsgeschwindigkeiten bis 2.200 m/min. Das Papier wird an diese Zylinder gepresst,getrocknet und danach mittels eines Kreppschabersabgeschabt.LLimeFlashNeue Lösung für die Kalkschlammzufuhr- und-trocknung für Drehrohröfen. Mit LimeFlash kanndie Kapazität konventioneller Öfen und von Öfenmit externer Kalkschlammtrocknung erhöht werden.Heiße Abgase werden mit dem Kalkschlammvermischt, bevor das Gas in das eintragsseitige Gehäusegelangt. Dadurch kann der Ofen eintragsseitigbei höherer Temperatur betrieben werden, ohnedass es zu Verstopfungen oder Aufspaltung desKalkschlamms kommen kann.LMDLime Mud DryingKonventionelles System für Kalkschlammzufuhr-und -trocknung für Drehrohröfen. Siehe auchLimeFlash.LMD-DrehrohrofenLangsam drehender Brennofen mit konventionellerKalkschlammzufuhr und -trocknung (LMD). ImDrehrohrofen wird Kalkschlamm (Calciumcarbonat)zu Calciumoxid gebrannt, das in der Kaustifizierungwiederverwendet wird.Lo-Solids ®Siehe „Downflow Lo-Solids ® -Kocher“.LWCLight-Weight CoatedGestrichene Papiere mit relativ geringem Blattgewicht,allgemein unter 72 g/m².MMarktzellstoffZellstoff, der am freien Markt zum Verkauf angebotenwird, im Gegensatz zur Erzeugung für denEigenverbrauch in einer angeschlossenen Papier-Fabrik.MCCMotor Control CenterEnergieverteilung und Ansteuerung aller elektrischenAntriebe einer Industrieanlage.MDFMedium Density FiberboardPlatten aus Holzstoff aus dem Refinerprozess.Mechanischer Faserstoff (Holzstoff)Oberbegriff für nach dem mechanischen Verfahren(Gegensatz: chemisches Verfahren) hergestellte Faserstoffe.Auch als „Hochausbeutestoffe“ bezeichnet,da sie einen größeren Teil des RohmaterialsHolz ausnützen als chemische Prozesse. MechanischeFaserstoffe werden entweder mit Refinernoder Schleifmaschinen hergestellt. Sie werden inerster Linie für Zeitungs-, Magazin- und Schreibpapier,Druckpapier, Spezialpapier, Tissuepapier, Pappeund Verbundplatten eingesetzt.MethanolverflüssigungSiehe „Flüssigmethanol-Anlage“.MVR-EindampfanlageMVR: Mechanical Vapor RecompressionEindampfanlage, in der das verdampfte Wassermechanisch komprimiert und anschließend alsHeizmedium verwendet wird. Damit wird ein sehrniedriger spezifischer Energieverbrauch erreicht.

Glossar107NNBSKNorthern Bleached Softwood Kraft - NördlicherLangfasersulfatzellstoffWird v. a. in Kanada und Nordeuropa und zum Teilim Nordwesten der USA und in Russland erzeugt.Standard der Papier-Industrie für Preisgestaltungund Angabe der Vorräte.NettoliquiditätFlüssige Mittel plus Wertpapiere des Umlaufvermögensplus Marktwert der Zinsswaps abzüglichFinanzverbindlichkeiten.OOPE ®Overall Production EfficiencyService-Konzept zur Verbesserung der Profitabilitätvon Zellstoff- und Papier-Fabriken, das auf offenerZusammenarbeit mit Kunden basiert. Der Schwerpunktliegt auf der Produktionssteigerung und derSenkung der Betriebs- und Wartungskosten.PPapillon-RefinerDer Papillon-Refiner wird zur Verbesserung derFestigkeit der verschiedenen Fasermaterialien– entsprechend den gewünschten Papiereigenschaften– eingesetzt.Pelton-TurbineFreistrahlturbine, die in Speicherkraftwerken im Mittel-und Hochgebirge bei geringen Durchflussmengenund großen Fallhöhen eingesetzt wird.P-RC APMPPreconditioning-Refiner Chemical/Alkaline PeroxideMechanical PulpP-RC APMP ist ein chemo-thermo-mechanischerRefinerprozess mit vorhergehender ein- oder mehrstufigerHackschnitzel-Imprägnierung mit alkalischerPeroxid-Bleichlauge. Die Nachbleiche kannentfallen, da der Bleichprozess bereits in der Imprägnierungund im bzw. nach dem Refiner stattfindet.Durch die Imprägnierung mit Alkali wird derspezifische Energieverbrauch im Refiner stark reduziert,die Fasereigenschaften werden optimiert. DerProzess eignet sich speziell für alle Arten von Laubhölzernund Einjahrespflanzen.Prime MarketMarktsegment der Wiener Börse, an dem Aktienwertegehandelt werden, die zum amtlichen Handeloder geregelten Freiverkehr zugelassen sind undspeziellen Zusatzanforderungen entsprechen.PrimeFeederSystem zur Überführung der Papierbahn in unterschiedlichenAbschnitten der Papier- und Karton-Maschinen mittels Vakuumförderband (JetBelt).PrimePress XDie Schuhpresse „PrimePress X“ wird zur Entwässerungin Papier-Maschinen eingesetzt. Sie entziehtder Papierbahn viel Wasser, ohne deren Volumenstark zu reduzieren. Bei einer Schuhpresseist eine der beiden aufeinanderdrückenden Walzenmit einem schuhförmigen Anpress-System ausgerüstet(Schuhwalze). Dadurch können die Linienlastengesteigert und die Verweilzeit im Press-Nip (derBereich, wo die beiden Walzen aufeinandertreffen)verlängert werden. Diese Konstruktion ermöglichthöhere Trockengehalte bei schonender Entwässerungsowie höhere Laufgeschwindigkeiten und reduziertenEnergieverbrauch.PrimeRoll EcoSpezielle Biegeeinstellwalze mit hohem Energiespareffektfür eine breite Palette von Kalandern.PrimeRoll Eco zeichnet sich dadurch aus, dass dieÖlmenge im Inneren der Walze reduziert wird, wodurchsich auch der Energiebedarf für die Walzenrotationdeutlich verringert.PROFI Bus-SystemBus-System zur Anbindung von dezentralen Sensorenund Aktoren an eine elektronische Steuerung.PTAPurified Terephtalic AcidZwischenprodukt bei der Kunststofferzeugung.Pump-TurbineWird sowohl als Turbine (Erzeugung) als auch alsPumpe (Verbrauch) in modernen Pumpspeicher-Kraftwerken eingesetzt.PyromarsBeim Beizen von Edelstahl entsteht eine Abbeizelösungaus Mischsäure (Flusssäure/Salpetersäure).Diese wird in der Pyromars-Anlage zurückgewonnen.Die Abbeizelösung wird thermisch zersetzt.Die entstehenden Säuregase werden in Wasserabsorbiert und in der Beizanlage wiederverwendet.Als Nebenprodukt wird Mischoxid (Eisen/Chrom/Nickel)produziert, das als Rohstoff in der Edelstahlschmelzewiederverwendet wird.QQuarto-DressiergerüstDas Quarto-Dressiergerüst besteht aus vier Walzen,die vertikal übereinander angeordnet sind.Das in Reduzierwalzwerken gewalzte und dann geglühteKaltband wird im Dressiergerüst bearbeitet,um die Umformbarkeit und die Oberflächenqualitätzu verbessern.RRefinerMaschine, die Holzstoff zwischen zwei Scheibenmahlt. Diese kann bei niedriger oder hoher Konsistenzarbeiten. Bei niedriger Konsistenz wird der zumahlende Stoff mittels einer Pumpe zugeführt. Beihöherer Konsistenz sind Fördermaschinen notwendig.Andere Refinertypen werden für das Zerfasernvon Hackschnitzeln eingesetzt.RegenerationsanlageDie beim Beizen von Kohlenstoffstahl verbrauchtesalzsaure Abbeizelösung wird in der Regenerationsanlagezurückgewonnen. Die Abbeizelösungwird thermisch zersetzt. Das entstehende Säuregaswird in Wasser absorbiert und in der Beizanlagewiederverwendet. Als Nebenprodukt wird Eisenoxidproduziert, das ebenfalls wiederverwendet wird(z. B. in der Ferritherstellung).Reku-BrennerReku-Brenner (oder Rekuperator-Brenner) kommenin erster Linie in Öfen mit Temperaturen biszu 1.200° C zum Einsatz. Sie arbeiten als Gegenstromwärmetauscherund nutzen die Energie derheißen Abgase zur Vorwärmung der Verbrennungsgase.RoadshowDas Management eines börsenotierten Unternehmenspräsentiert nationalen und internationaleninstitutionellen Investoren sowie Privatanlegern dieUnternehmenstätigkeit, die Strategien und langfristigenAussichten des Unternehmens.RotaBarkerProduktname für ein Holzentrindungsgerät. DieEntrindung erfolgt mittels rotierender Wellen im unterenTeil der Maschine.RT FibrationVorbehandlung der Hackschnitzel vor einer RTSTMP-Stufe zur weiteren Reduktion der spezifischenMahlenergie. Dabei werden die Hackschnitzel in einerthermo-mechanischen Vorbehandlung (RT) inschweren Schneckenpressen (MSD Impressafiner)gezielten Druck- und Scherkräften ausgesetzt. Danachfolgt eine separate Druckzerfaserungsstufemit niedriger Mahlenergie vor der eigentlichenMahlung. Kombiniert mit dem RTS TMP-Prozesskönnen gegenüber herkömmlichem TMP bei gleicheroder sogar verbesserter Stoffqualität ca. 30%Energie eingespart werden.RTS TMPTMP-Prozess, bei dem die spezifische Mahlenergiegegenüber konventionellem TMP um ca. 10–20%reduziert wird. Dabei werden die Hackschnitzel füreine kurze Zeit (R: Retention) einer hohen Temperatur(T) ausgesetzt; der Refiner wird mit hoher Drehzahlbetrieben (S: Speed).

108 GlossarRückgewinnungskesselDer Rückgewinnungskessel ist ein Dampfkessel,in dem die Schwarzlauge aus dem Kochprozess,nachdem sie in der Eindampfanlage eingedicktwurde, als Brennstoff dient. Die restliche Biomasse(Lignin) wird verbrannt, die anorganischen Chemikalienwerden zurückgewonnen und wieder demZellstoff-Prozess zugeführt. Gleichzeitig entstehtdurch die Verbrennung der Biomasse Dampf, derin Strom oder Wärme für die Zellstoff-Fabrik umgewandeltwird.SS6-high-WalzwerkDie Besonderheit des S6-high-Walzwerks gegenüberdem Standard-6-Rollen-Walzwerk besteht darin,dass die Arbeitswalzen einen kleineren Durchmesserhaben und horizontal abgestützt sind,wodurch das Walzen von dünnen Banddicken möglichist.SCADASupervisory Control and Data AcquisitionZentrale/dezentrale Systeme, die gesamte Installationenund technische Prozesse überwachen, visualisierensowie steuern und regeln.SchuhpresseSiehe „PrimePress X“.SchuhwalzeSiehe „PrimePress X“.SchwarzlaugeMischung aus verbrauchten Kochchemikalienund gelöstem Holzstoff nach der Sulfatkochung.Schwarzlauge wird im Zuge der Zellstoff-Wäschezurückgewonnen, durch Eindampfen konzentriertund im Rückgewinnungskessel verbrannt, um dieKochchemikalien zu regenerieren und Energie fürden Anlagenbetrieb zu gewinnen.SchwebebahntrocknerMaschine, in der die in der Zellstoff-Maschine geformteZellstoffbahn getrocknet wird. Heiße Luftstreicht über die Stoffbahn, wodurch einerseits dasWasser aus der Bahn verdampft und andererseitsdas verdampfte Wasser mit dem Luftstrom abgeführtwird. Die Bahn wird danach mit einer Restfeuchtevon ca. 10% in einen Querschneider/Formatablegergeführt.SPOSecondary Public OfferingVerkauf weiterer Aktien eines bereits börsenotiertenUnternehmens.S-PVCSuspensions-PVCKunststoff, der überwiegend im Bausektor, z. B. fürFensterrahmen und Rohre, eingesetzt wird, aberauch als Verpackungsmaterial, für die Kabelisolierungund viele weitere Anwendungen zum Einsatzkommt.StoffauflaufIn der Nasspartie einer Papier-Maschine befindetsich der Stoffauflauf, aus dem der Papierstoff (Eintrag)in einem gleichmäßigen Strahl etwa in derBreite des zu erzeugenden Papiers ausströmt.StreubesitzDer Aktienanteil einer Aktiengesellschaft, der amMarkt frei gehandelt wird und nicht im Besitz vonAnlegern ist, die sich dauerhaft am Unternehmenbeteiligen wollen.StrippungssystemSiehe „Kondensat-Stripper“.TThermomechanischer FaserstoffSiehe „TMP“.TMPThermo-Mechanical Pulp/ThermomechanischerFaserstoffFaserstoff, der durch Mahlen der Hackschnitzel ineinem Refiner bei hoher Temperatur und Druck produziertwird. Das Verfahren beruht v. a. auf der Anwendungmechanischer Energie und Wärme. TMPwird hauptsächlich für die Herstellung von Zeitungs-und Magazinpapier verwendet.TOCTotal Organic CarbonGrenzwert, der zur Beurteilung der Gesamtemissionvon organischen Kohlenwasserstoffverbindungenherangezogen wird.TreasuryAbteilung eines Unternehmens, die mit dem Disponierenund Anlegen der vorhandenen oder zufließendenfinanziellen Mittel sowie mit der Überwachungund Absicherung finanzieller Risiken befasstist.UUnternehmensanleihe/AnleiheAnleihen sind Wertpapiere, die Forderungsrechteverkörpern. Über eine Anleihe verschafft sich einUnternehmen oder der Staat Fremdkapital. Anleihenwerden im Sprachgebrauch auch häufig als„Schuldverschreibungen“, „Obligationen“ oder(wegen ihrer meist gleichbleibenden Zahlungen)als „Rentenwerte“ bezeichnet.VVliesstoff (Nonwoven)Textiles Flächengebilde aus einzelnen Fasern, diedurch Verfahren wie das Thermo-Bonding, die Wasserstrahlverfestigung,chemisches Bonding oderdie Ultraschall-Verfestigung miteinander verbundenwerden. Der entscheidende Unterschied zumPapier ist das Fehlen von Wasserstoffbrückenbindungen,die dem Papier die Festigkeit geben.WWAPUR-VerfahrenVerfahren zur Abtrennung von chemischen Verunreinigungenaus der Abbeizelösung von Kohlenstoffstahl-Beizanlagen.Durch diese Reinigung derAbbeizelösung wird in der Regenerationsanlage Eisenoxidhoher Qualität erzeugt.WarmbandAls Edelstahl-Warmband bezeichnet man ein Material,das aus dem Walzen eines Vormaterials (z. B.Brammen) durch Walzen bei hohen Bandtemperaturen(ca. 700−1.000° C) entsteht.WBIWiener Börse IndexDer WBI enthält alle österreichischen Aktien, dieim amtlichen Handel und im geregelten Freiverkehrder Wiener Börse notieren. Er spiegelt als Gesamtmarktindexdie Entwicklung des österreichischenAktienmarkts wider.WeißlaugeIm Kochprozess eingesetzte, stark alkalische wässrigeLösung, v. a. von Natriumhydroxid und Natriumsulfid.YYankee-TrockenhaubeDie Yankee-Trockenhaube einer Papier-Maschineerfüllt zwei Funktionen: Einerseits ermöglicht sieden Trocknungsprozess, d. h. zur Erzielung hoherTrockengehalte wird Heißluft mit hoher Geschwindigkeitauf das Papier aufgeblasen. Andererseitsführt sie die Abluft gezielt ab, wobei die Luft überSchlitze in der Haube, die zwischen den Düsen liegen,abgeleitet wird.

109aktionärsklubEine transparente, offene, aktive und rascheInformationspolitik gegenüber unseren Aktionärenist klar definiertes Ziel der ANDRITZ AG.Wir laden Sie daher ein, sich unverbindlichund kostenlos für unseren Aktionärsklub anzumelden.Als Mitglied des Aktionärsklubserhalten Sie automatisch alle aktuellen Geschäfts-und Quartalsberichte sowie Presse-Mitteilungender ANDRITZ-GRUPPE perE-Mail zugesendet.Einfach u. a. Karte ausschneiden, ausfüllenund portofrei absenden. Sie können sichauch im Internet für den ANDRITZ-Aktionärsklubanmelden:www.andritz.com/aktionaersklubsms-service für aktionäreWir bieten Ihnen die Möglichkeit, Informationenüber die ANDRITZ-Aktie einmalig oderregelmäßig mittels SMS abzufragen. ANDRITZverrechnet keine Gebühren für diesen Dienst.Schicken Sie einfach eine SMS mit dem entsprechendenKennwort an die Telefonnummer+43.676.800 812 018.Kurs: Wenn Sie das Kennwort „Kurs“ perSMS an die o. a. Nummer schicken, so erhaltenSie umgehend den aktuellen Kurs derANDRITZ-Aktie.Schlusskurs: Wenn Sie das Kennwort„Schlusskurs“ per SMS an die o. a. Nummerschicken, so erhalten Sie an jedem Börsetagnach Börseschluss den Schlusskurs derANDRITZ-Aktie.Finanzkalender: Wenn Sie das Kennwort„Finanzkalender“ per SMS an die o. a. Nummerschicken, so erhalten Sie umgehend denaktuellen ANDRITZ-Finanzkalender.Schlusskurs Storno: Um sich vom Schlusskurs-Serviceabzumelden, schicken Sie bittedas Kennwort „Schlusskurs storno“ an dieo. a. Nummer.Informationen zu Datenschutzbestimmungenund zum Haftungsausschluss finden Sie unter:www.andritz.com/de/sms-serviceich mÖchteunverbindlich undkostenlos mitgliedim andritz-aktionärsklubwerden.PortozahltEmpfängerName:Adresse:AnANDRITZ AGInvestor RelationsE-Mail:Stattegger Straße 188045 GrazÖsterreich

110disclaimerBestimmte Aussagen im Geschäftsbericht2008 und Jahresfinanzbericht 2008 sind„zukunftsgerichtete Aussagen“. Diese Aussagen,welche die Worte „glauben“, „beabsichtigen“,„erwarten“ und Begriffe ähnlicherBedeutung enthalten, spiegeln die Ansichtenund Erwartungen der Geschäftsleitung widerund unterliegen Risiken und Unsicherheiten,welche die tatsächlichen Ergebnisse wesentlichbeeinträchtigen können.Der Leser sollte daher nicht unangemessenauf diese zukunftsgerichteten Aussagen vertrauen.Die Gesellschaft ist nicht verpflichtet,das Ergebnis allfälliger Berichtigungen derhierin enthaltenen zukunftsgerichteten Aussagenzu veröffentlichen, außer dies ist nachanwendbarem Recht erforderlich.Der Geschäftsbericht 2008 und der Jahresfinanzbericht2008 enthalten Annahmen undPrognosen, die auf Basis aller bis Redaktionsschlussam 26. Februar 2009 zur Verfügungstehenden Informationen getroffen wurden.Sollten die den Annahmen und Prognosenzugrunde liegenden Einschätzungen nichteintreffen oder die im Kapitel „Unternehmensrisiken“und im Lagebericht des Jahresfinanzberichts2008 angesprochenen Risikeneintreten, so können die tatsächlichen Ergebnissevon den im Geschäftsbericht 2008und Jahresfinanzbericht 2008 erwarteten Ergebnissenabweichen. Trotz größter Sorgfalterfolgen daher alle zukunftsbezogenen Aussagenohne Gewähr.

111ImpressumHerausgeber:ANDRITZ AGStattegger Straße 188045 Graz, ÖsterreichFür den Inhalt verantwortlich:Dr. Michael BuchbauerKontaktANDRITZ AGStattegger Straße 188045 Graz, ÖsterreichTel.: +43.316.6902-0Fax: +43.316.6902-415welcome@andritz.comwww.andritz.comRedaktion:Dr. Michael Buchbauer, Oliver Pokorny,Mag. Gabriele Weninger, Petra WolfKonzept:Oliver Pokorny,Faschingbauer & Schaar WerbeagenturCorporate Communications &Investor Relations:Oliver PokornyTel.: +43.316.6902-2722Fax: +43.316.6902-465oliver.pokorny@andritz.comDesign:Faschingbauer & Schaar WerbeagenturFotos:Andreas Hofer, Ernst Reichenfelser,iStock Photo, gettyimages, ANDRITZDigital Imaging:Malkasten,Faschingbauer & Schaar WerbeagenturDruck:Gugler GmbH

112gedruckter umweltundklimaschutzIm Bereich Global Care, dem Hauptthemadieses Geschäftsberichts, fokussiertANDRITZ auf Energie-Effizienz underneuerbare Energien. Dieser Fokus istintegrativer Bestandteil der Unternehmensstrategievon ANDRITZ, die im Wesentlichenseit mehr als zehn Jahren unveränderterfolgreich besteht.Daher ist es selbstverständlich, dassdieser Geschäftsbericht nach den derzeithöchsten Ansprüchen hinsichtlichUmwelt- und Klimaschutz produziert undgedruckt wurde.Klimaneutraler DruckBei der Berechnung der beim Druck diesesGeschäftsberichts entstandenen CO 2-Emissionenwurden u. a. folgende Parametereinbezogen: Herstellung und Transportder verarbeiteten Druck-Rohstoffe (Papier,Druckfarbe, Chemie, Feucht- und Reinigungsmittel),der Druckvorgang (einschließlichVorstufe und Weiterverarbeitung), diegesamte benötigte Energie für die Druckproduktion,der Personaleinsatz (einschließlichAn- und Abreisen des Personals) sowie dieAuslieferung der fertigen Druckexemplare anANDRITZ.Die entstandenen Emissionen wurden durchden Ankauf von ökologisch hochwertigenEmissionsminderungs-Zertifikaten aus anerkanntenKlimaschutzprojekten ausgeglichen.Die Druckerei dieses Geschäftsberichts folgtdabei der Empfehlung des WWF (World WideFund For Nature), Projekte mit dem sogenannten„Gold Standard“ zu unterstützen.Dieser Standard wurde von internationalenWissenschaftern und NGO-Vertretern unterFederführung des WWF für Klimaprojekte inEntwicklungsländern entwickelt.Ökologische Qualität mit FSC-PapierDer Zellstoff, der für die Produktion des Papiersdieses Geschäftsberichts verwendetwurde, ist aus Hölzern jener Wälder gewonnenworden, die vom Forest StewardshipCouncil (FSC) zertifiziert sind. Entsprechendder FSC-Grundsätze wird dabei auf eine umweltgerechte,sozial und ökonomisch verträglicheNutzung der Wälder geachtet.Dieses Papier (Revive 50:50 Silk für den Innenteilund Algro Design für den Umschlagdieses Geschäftsberichts) wird übrigensauch auf Papier-Maschinen produziert, diemit Stoffaufbereitungskomponenten desANDRITZ-Geschäftsbereichs PULP & PAPERausgerüstet sind.

Nutzen Sie die Vorteile der Online-Version dieses Geschäftsberichts:Alle Tabellen mit den wichtigsten Finanzkennzahlenund Einzel-Kapitel zum Herunterladen.Gezielte Suche nach vordefinierten Themenbereichen,die im Berichtszeitraum eine maßgebliche Bedeutungfür die ANDRITZ-GRUPPE hatten.Einzelne Kapitel auswählen und so einen individuellen Bericht erstellen.Erweiterte Suchfunktionen für Bereiche wie Aktie, Kennzahlen,Konzern-Abschluss, Auftragseingänge und Akquisitionen.reports.andritz.com/2008/de/Alle Geschäfts-, Jahresfinanz- und Quartalsberichte seit demBörsegang 2001 finden Sie unter: www.andritz.com/finanzberichteIm Jahresfinanzbericht 2008 der ANDRITZ-GRUPPE finden Sie weitere Informationen:Lagebericht, Corporate Governance-Bericht,Unternehmensrisiken, Erklärung desVorstands, Bericht des Aufsichtsrats, Bestätigungsvermerk,Konzern-Bilanz, Konzern-Gewinn-und -Verlustrechnung, Konzern-Cashflow-Statement,Gesamteinkommensrechnung,Entwicklung des Konzern-EigenkapitalssowieKonzern-Anhang.Der Jahresfinanzbericht ist unterreports.andritz.com/2008/de/ verfügbar –oder Sie fordern kostenlos die Druckversion an:ANDRITZ AGInvestor RelationsStattegger Straße 188045 Graz, ÖsterreichTel.: +43.316.6902-2722Fax: +43.316.6902-465welcome@andritz.com