Ersatz- und Verschleißteilübersicht PT- 19XLS - ESAB

PlasmaschneidtechnikGasreinheiten beim PlasmaschneidenDie Gasqualität ist mit verantwortlich für den korrekten Betrieb und die optimaleSchneidqualität beim Plasmaschneiden. Jegliche Verunreinigungen g könnenFehlzündungen, schlechte Schnittqualität und kurze Verschleißteilstandzeitenverursachen. Zu den Verunreinigungen zählt man Gasunreinheiten, Feuchtigkeitund Schmutz.Für das Plasmaschneiden von un- und niedriglegierten Baustählen, hochlegiertenStählen und Aluminium sind die in Tabelle 1 dargestellten Mindest-Reinheiten zugewährleisten.Nichtbeachtung führt zu Qualitätseinbußen und verringert die Wirtschaftlichkeitaufgrund verminderter Schneidgeschwindigkeit und Standzeit der Verschleißteile.Bei der Bereitstellung von Luft über einen Kompressor und nicht überDruckgasflaschen müssen die gestellten Anforderungen in Bezug auf maximalerPartikelgröße, Restölgehalt und Taupunkt unbedingt eingehalten werden. ErhöhteÖl- und Feuchtigkeitsgehalte reduzieren die Standzeit der Verschleißteile und dieGefahr der Brennerzerstörung steigt.Argon Argon/ Wasserstoff Methan Sauerstoff Stickstoff Wasserstoff LuftAr H35 CH4 O2 N2 H2 N2-O299,995% 99,995% 99,995% Tabelle 99,500% 1: Gasreinheit 99,500% 99,20% trocken, schmutz-, öl- und wasserfreioder max. Partikelgröße: 0,1 μm, Klasse 199,996996 % für Wirbelgas nach ISO 8573,max. Restölgehalt: 0,1 mg/m3, Klasse 2nach ISO 8573,max. Taupunkt: + 3 °C, Klasse 4nach ISO 857311