HANDBUCH DER GUSSWERKSTOFFE - Honsel
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30<br />
„Tot glühen“ bezeichnet. Das Weich glühen von Guss -<br />
stücken wird z. B. dann vorgenommen, wenn Um form -<br />
vorgänge, wie Börde lung durchgeführt werden sollen.<br />
Des Weiteren trägt eine Weich glühung zur Erhöhung<br />
der elektrischen Leitfähigkeit bei.<br />
Stabilisieren:<br />
Aushärtungs- und Ausscheidungs vor gänge, die bei er -<br />
höh ten Betriebstemperaturen noch ablaufen können,<br />
führen zu geringen Volumen ände rungen, die z. B. Ver -<br />
zug bewirken können. Durch eine mehr stün dige Sta bili -<br />
sierungsglühung oberhalb der Bean spru chungs tempe -<br />
ra tur mit anschließender Luft ab küh lung werden diese<br />
Vorgänge verhindert.<br />
Entspannungsglühen:<br />
Die Entspannungsglühung dient zur Beseitigung von<br />
inneren Eigenspannungen, die z. B. beim schnellen Ab -<br />
kühlen nach der Erstar rung oder nach einer me chani -<br />
schen Bearbeitung entstanden sind. Bei der Ab kühlung<br />
ist auf eine niedrige Abkühl geschwin dig keit zu achten.<br />
Sehr gut wird dieses durch eine Abküh lung im Ofen<br />
erreicht.<br />
Homogenisieren:<br />
Eine Homogenisierung erfolgt zur Beseitigung von<br />
Sei ge rungen oder Ausscheidungen in Gussstücken. Die<br />
an den Zellgrenzen befindlichen Phasen werden je nach<br />
Lös lichkeit entweder im Kristallgitter gelöst oder ein -<br />
ge formt. Hoch Mg-haltige Al-Legierungen werden einer<br />
Homogenisierungs glühung unterzogen. Die Ab schre -<br />
ckung erfolgt an der Luft.<br />
MAGNESIUM<br />
Eine Wärmebehandlung bei Mg-Gussstücken wird ebenfalls,<br />
wie auch bei Al-Gussstücken, zur Steige rung der<br />
mechanischen Eigenschaften, zum Abbau der inneren<br />
Heat treatment of castings<br />
ALUMINIUM<br />
The heat treatment of Al casting alloys enables the<br />
achievement of specific properties. The type of treatment<br />
is mainly directed towards the required objective<br />
in accordance with the type of alloy and the casting<br />
process. Whilst sand and permanent mould castings can<br />
be unrestrictively subjected to all types of heat treatments,<br />
die castings produced by con ven tional processes<br />
should only be heated to around 250°C.<br />
Otherwise, blisters can form on the surface. The use of<br />
modern casting processes such as vacuum high pressure<br />
die casting or others that lead to low poro sity in the<br />
microstructures enables full heat treat ment of the<br />
casting. Castings produced in AlMgSi, AlSiMg, AlSiCu,<br />
AlCu and AlZnMg alloys can be age hardened.<br />
The age hardening is based on separation processes from<br />
the supersaturated solid solution at ambient temperatures<br />
or temperatures of around 150° -250°C. In practice,<br />
the age hardening is carried out by solution treatment<br />
Spannungen und zum Stabilisieren durch geführt. Hier -<br />
bei beruht die Steigerung der mechanischen Eigen schaf -<br />
ten nicht immer auf einer klassischen Lösungsglühung<br />
mit Abschreckung. Zum Teil handelt es sich um Aus schei -<br />
dungsbehandlungen aus dem Gusszustand, die mit<br />
gleichzeitigem Abbau der inneren Spannungen einhergehen.<br />
Bei der Legierung EN-MC 95320 wird die Aushärtung<br />
durch Lösungsglühen, Abschre cken und Warmaus lagern<br />
erzeugt. Bei den MgAlZn-Legierungen dient die Vor -<br />
glühung der Lö sung und Einformung be stimm ter intermetallischer<br />
Phasen und kommt einer Homogenisierung<br />
gleich. Bei der Legierung EN-MC 65110 wird durch die<br />
Glühung eine Erhöhung der R p0,2-Grenze erreicht,<br />
ob wohl sie nur zur Entspan nungsglühung durchgeführt<br />
wird.<br />
Aus Sicherheitsgründen gegen Brandgefahr wird bei<br />
Be handlungen über 350°C im Ofenraum Schutzgas zu -<br />
geführt. Dieses kann z. B. durch Zugabe von Schwefel -<br />
kies in den Ofenraum erreicht werden.<br />
G-AlSi10Mg<br />
Aushärtungsverhalten<br />
Brinellhärte HB<br />
110<br />
100<br />
90<br />
80<br />
70<br />
170∞C<br />
180∞C<br />
200∞C<br />
150∞C<br />
60<br />
225∞C<br />
2 4 6 8 10 12<br />
Dauer der Wärmeauslagerung in h<br />
Quelle: Aluminium Taschenbuch<br />
within a range of around 490° - 540°C followed by<br />
quenching, e.g. in water. This treatment is followed by<br />
naturally age harden ing to the T4 condition. Artificially<br />
age hardening to the T6 condition or overhardening<br />
to T7 is achieved by aging at higher temperatures of<br />
180° - 250°C for longer times.<br />
The heat treatment is preferably carried out in circu la -<br />
ting hot air furnaces with a temperature accuracy of at<br />
least + 5°C. In addition to age hardening there are a<br />
number of other treatments that lead to the achievement<br />
of other specific properties.<br />
Soft annealing<br />
Soft annealing cancels the increase in strength brought<br />
about by the hardening. It can also be carried out in the<br />
as cast condition. Because the process is not followed by<br />
any aging effects it is referred to as „dead annealing“.<br />
Soft annealing of castings is then for example used if<br />
deformation processes such as flanging are to be carried