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HANDBUCH DER GUSSWERKSTOFFE - Honsel

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30<br />

„Tot glühen“ bezeichnet. Das Weich glühen von Guss -<br />

stücken wird z. B. dann vorgenommen, wenn Um form -<br />

vorgänge, wie Börde lung durchgeführt werden sollen.<br />

Des Weiteren trägt eine Weich glühung zur Erhöhung<br />

der elektrischen Leitfähigkeit bei.<br />

Stabilisieren:<br />

Aushärtungs- und Ausscheidungs vor gänge, die bei er -<br />

höh ten Betriebstemperaturen noch ablaufen können,<br />

führen zu geringen Volumen ände rungen, die z. B. Ver -<br />

zug bewirken können. Durch eine mehr stün dige Sta bili -<br />

sierungsglühung oberhalb der Bean spru chungs tempe -<br />

ra tur mit anschließender Luft ab küh lung werden diese<br />

Vorgänge verhindert.<br />

Entspannungsglühen:<br />

Die Entspannungsglühung dient zur Beseitigung von<br />

inneren Eigenspannungen, die z. B. beim schnellen Ab -<br />

kühlen nach der Erstar rung oder nach einer me chani -<br />

schen Bearbeitung entstanden sind. Bei der Ab kühlung<br />

ist auf eine niedrige Abkühl geschwin dig keit zu achten.<br />

Sehr gut wird dieses durch eine Abküh lung im Ofen<br />

erreicht.<br />

Homogenisieren:<br />

Eine Homogenisierung erfolgt zur Beseitigung von<br />

Sei ge rungen oder Ausscheidungen in Gussstücken. Die<br />

an den Zellgrenzen befindlichen Phasen werden je nach<br />

Lös lichkeit entweder im Kristallgitter gelöst oder ein -<br />

ge formt. Hoch Mg-haltige Al-Legierungen werden einer<br />

Homogenisierungs glühung unterzogen. Die Ab schre -<br />

ckung erfolgt an der Luft.<br />

MAGNESIUM<br />

Eine Wärmebehandlung bei Mg-Gussstücken wird ebenfalls,<br />

wie auch bei Al-Gussstücken, zur Steige rung der<br />

mechanischen Eigenschaften, zum Abbau der inneren<br />

Heat treatment of castings<br />

ALUMINIUM<br />

The heat treatment of Al casting alloys enables the<br />

achievement of specific properties. The type of treatment<br />

is mainly directed towards the required objective<br />

in accordance with the type of alloy and the casting<br />

process. Whilst sand and permanent mould castings can<br />

be unrestrictively subjected to all types of heat treatments,<br />

die castings produced by con ven tional processes<br />

should only be heated to around 250°C.<br />

Otherwise, blisters can form on the surface. The use of<br />

modern casting processes such as vacuum high pressure<br />

die casting or others that lead to low poro sity in the<br />

microstructures enables full heat treat ment of the<br />

casting. Castings produced in AlMgSi, AlSiMg, AlSiCu,<br />

AlCu and AlZnMg alloys can be age hardened.<br />

The age hardening is based on separation processes from<br />

the supersaturated solid solution at ambient temperatures<br />

or temperatures of around 150° -250°C. In practice,<br />

the age hardening is carried out by solution treatment<br />

Spannungen und zum Stabilisieren durch geführt. Hier -<br />

bei beruht die Steigerung der mechanischen Eigen schaf -<br />

ten nicht immer auf einer klassischen Lösungsglühung<br />

mit Abschreckung. Zum Teil handelt es sich um Aus schei -<br />

dungsbehandlungen aus dem Gusszustand, die mit<br />

gleichzeitigem Abbau der inneren Spannungen einhergehen.<br />

Bei der Legierung EN-MC 95320 wird die Aushärtung<br />

durch Lösungsglühen, Abschre cken und Warmaus lagern<br />

erzeugt. Bei den MgAlZn-Legierungen dient die Vor -<br />

glühung der Lö sung und Einformung be stimm ter intermetallischer<br />

Phasen und kommt einer Homogenisierung<br />

gleich. Bei der Legierung EN-MC 65110 wird durch die<br />

Glühung eine Erhöhung der R p0,2-Grenze erreicht,<br />

ob wohl sie nur zur Entspan nungsglühung durchgeführt<br />

wird.<br />

Aus Sicherheitsgründen gegen Brandgefahr wird bei<br />

Be handlungen über 350°C im Ofenraum Schutzgas zu -<br />

geführt. Dieses kann z. B. durch Zugabe von Schwefel -<br />

kies in den Ofenraum erreicht werden.<br />

G-AlSi10Mg<br />

Aushärtungsverhalten<br />

Brinellhärte HB<br />

110<br />

100<br />

90<br />

80<br />

70<br />

170∞C<br />

180∞C<br />

200∞C<br />

150∞C<br />

60<br />

225∞C<br />

2 4 6 8 10 12<br />

Dauer der Wärmeauslagerung in h<br />

Quelle: Aluminium Taschenbuch<br />

within a range of around 490° - 540°C followed by<br />

quenching, e.g. in water. This treatment is followed by<br />

naturally age harden ing to the T4 condition. Artificially<br />

age hardening to the T6 condition or overhardening<br />

to T7 is achieved by aging at higher temperatures of<br />

180° - 250°C for longer times.<br />

The heat treatment is preferably carried out in circu la -<br />

ting hot air furnaces with a temperature accuracy of at<br />

least + 5°C. In addition to age hardening there are a<br />

number of other treatments that lead to the achievement<br />

of other specific properties.<br />

Soft annealing<br />

Soft annealing cancels the increase in strength brought<br />

about by the hardening. It can also be carried out in the<br />

as cast condition. Because the process is not followed by<br />

any aging effects it is referred to as „dead annealing“.<br />

Soft annealing of castings is then for example used if<br />

deformation processes such as flanging are to be carried

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