Holzfaser-Wärmedämmverbundsysteme - Verband Holzfaser ...

28 HOLZFASER-WÄRMEDÄMMVERBUNDSYSTEME | VERARBEITUNG
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3
5.3 _ Verarbeitung und Montage der
Platten
5.3.1 _ Allgemeines
Bei Feuchteeinwirkungen können Verunreinigungen
auf den Platten durch Ablauf zu
Schmutzablagerung auf fertigen Bauteiloberflächen
führen.
Die üblichen Sicherheitsvorschriften für die
Bearbeitung von Holzwerkstoffen sind zu
beachten. Plattenreste können gemäß Abfallschlüssel
EAK 030105 entsorgt werden.
Vor der Plattenmontage ist der Untergrund hinsichtlich
der Planebenheit, Sauberkeit und vorhandener
Materialfeuchte der Unterkonstruktion
zu prüfen.
Bei mineralischen Untergründen muss der Untergrund
augenscheinlich trocken sein, bei Holzhäusern
darf die Holzfeuchte der tragenden
Holzbauteile 18 % nicht überschreiten.
Bei Holzrahmenbauten ist auf eine ausreichende
Breite der Holzständer zu achten, damit die
Befestigungsmittel mit ausreichendem Randabstand
eingebracht werden können. In der Regel
werden Nut-/Feder-Platten endlos mit schwebendem
Stoß verarbeitet. Hier ist die Mindestholzbreite
mit 45 mm bei Einsatz von Breitrückenklammern
ausreichend, da die Platten nicht auf
den Stielen gestoßen werden und somit eine
Klammerreihe zur Befestigung ausreicht. Platten
mit nicht profilierten Plattenrändern müssen
dagegen auf den Stielen gestoßen werden, die
daher je nach Zulassung mindestens 50 bis
60 mm breit sein müssen.
Tellerbefestiger können nur bei Holzbreiten
≥ 60 mm eingesetzt werden.
Bei Holzrahmenkonstruktionen ist das maximale
Achsmaß der Gefache zu prüfen. Je nach
Plattenformat und Stärke sind hier unterschiedliche
Angaben der Hersteller möglich. Auf jeden
Fall muss die einzelne Platte auf mindestens
zwei Holzständern befestigt werden können.
Je nach Hersteller weisen die Platten entweder
eine oder zwei beschichtbare Seiten auf.
Auf die korrekte Anordnung der Platten ist zu
achten.
Sowohl bei der Montage auf Holzrahmen als auch
bei flächigen Untergründen ist eine Hinterlüftung
der Systemebene sicher zu vermeiden, damit
die Platten nicht aufgrund unterschiedlicher
Feuchten an den beiden Oberflächen schüsseln.
Dies könnte zu Verformungs- und Abzeichnungsproblemen
führen und die Dichtheit des
WDVS sowie in der Folge die Dämmwirkung
herab setzen.