Halle 11

Halle 27
Blechteilen, kreisförmigen und röhrenförmigen Teilen ausgelegt sind.
Die Hess­Ausrüstungen umfassen bedarfsgerecht gesteuerte
Blechherstellungsanlagen, Flow­Forming­Maschinen, PKW/LKW Rad­
und Felgenfertigungslinien (mit unserem neuen Mittelfrequenz­
Bandschweißsystem) und komplette Fertigungszellen für Benzin­/
Dieselkatalysatoren inkl. Vermessen und Einpressen des Filters sowie
Umformung der Rohrenden (Spinning) nach Kundendesign und
Beschriftung. Hess Industries besitzt Betriebe in den USA, Europa,
China und Indien. Es werden auch Prototypherstellungs­ und
Teilefertigungsdienste angeboten.
www.hessindustries.com
HIDROGARNE SLU, E – Halle 27, Stand D17
Wir sind spanische Hersteller von hydraulischen Pressen seit 1987,
zunächst ausschließlich für den spanischen Markt. Sukzessive
begannen wir, unsere Aktivitäten auf andere europäische Länder zu
expandieren, und heute exportieren wir unsere Maschinen in mehr als
15 Länder weltweit. Wir haben ein Standard­Sortiment von 47
Modellen, von 30 bis 500 t, in neun verschiedene Serien unterteilt.
Auch sind wir auf die Herstellung von hydraulischen Pressen mit
besonderen Merkmalen, Abmessungen und Fähigkeiten spezialisiert,
um den Anforderungen eines jeden Anwenders gerecht zu werden.
www.hidrogarne.com
HILMA-RÖMHELD GMBH WERKZEUGSPANN-
U. WECHSELTECHNIK, D – Halle 27, Stand B40
EuroBLECH 2010: Branchenprimus Hilma mit Neuheiten aus der
Spanntechnik. Schnelle Werkzeugwechsel mit höchsten Spannkräften
für die Werkzeug­ und Werkstückspanntechnik stehen im Mittelpunkt.
Mit Neuheiten zu drei Themengebieten der Spanntechnik präsentiert
sich die Hilma­Römheld GmbH. Neben speziellen Spannelementen für
besonders große und schwere Werkzeuge und Werkstücke zeigt sie
erstmals neue Varianten von Greiferschienen­Kupplungen und stellt
ihren aktuellen Gesamtkatalog vor.
www.hilma.de
HYWEMA-HEBEBÜHNEN
GMBH & CO. KG, D – Halle 27, Stand J16
Für die Teilmontage von Bergbaumaschinen entwickelte die Firma
HYWEMA ® diese Hubdrehvorrichtung. Sie ist in der Lage, das Bauteil
mit einem Gewicht von max. 12.000 kg anzuheben und um 360° zu
drehen. Somit kann sich der Werker das Bauteil immer in die
ergonomisch günstigste Position bringen. Speziell entwickelte
Lastaufnahmen ermöglichen eine schnelle Aufnahme und Entnahme
des Bauteils. Um in der Lage zu sein, später auch einmal größere
Bauteile aufzunehmen, wurde ein Lift auf Schienen verfahrbar
gestaltet.
www.hywema.de
ISOTECNICA (REGISUL S.A.), ROU
– Halle 27, Stand F53
Maschinen und Technologietransfer, basierend auf jahrzehntelanger
Erfahrung in der Herstellung, Verarbeitung und Bauanwendung von
Dämmstoffen und Sandwichpaneelen. Die Paneel­Bauweise wurde in
Südamerika während des Tiefkühlhäuser­Baubooms der 60/70er
Jahre erstmals eingesetzt. Eigenschaften wie schnelle Montage,
brückenfreie Dämmung, selbsttragend, keimfrei und Dampfdichtheit
bieten hervorragende Einsatzmöglichkeiten auch beim Bau von
Industriegebäuden, Wohnungen, etc. Das Isotecnica Team verfügt über
jahrzehntelange Erfahrung, die durch von Isotecnica jährlich
durchgeführte internationale Experten­Konferenzen maßgeblich
weiterentwickelt wird und dank seiner weltweiten Kundschaft
unterschiedlichste Anwendungsformen integriert. Isotecnica
gewährleistet einen sicheren und reibungslosen Einstieg in die
Herstellung von Sandwichpaneelen mit unterschiedlichen
Dämmstoffkernen/Deckschichten oder die spezialisierte Optimierung
bestehender Paneelindustrien o. ä. Betrieben.
www.isotecnica.com.uy
JIER MACHINE-TOOL GROUP CO., LTD., RC
– Halle 27, Stand H22
Als größter Pressenhersteller in China, mit 55 Jahren Erfahrung, ist
JIER spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung eines kompletten
Programmes mechanischer Pressen (von 60 t bis 7.500 t) sowie
Blechbearbeitungsanlagen. JIER ist in der Lage, aktuelle Lösungen an
Kunden weltweit zu liefern. JIER produziert automatisierte
Tandempressanlagen, Folgeverbundpressen, Stufenpressen, komplette
Pressenlinien, Schneidanlagen, Querteilanlagen, Waschmaschinen etc.
und hat in den letzten Jahren die Technologien von Servopressen,
hydraulischen NC­Ziehkissen und Pressenautomatisierungen an Kunden
geliefert. JIER arbeitet gerne mit allen Kundenkreisen und/oder
Partnern weltweit zusammen, um gemeinsam Erfolg zu haben.
www.jiermt.com
JORNS AG, CH – Halle 27, Stand J15
Kurt Jorns gründete im Jahre 1973 die Firma Jorns AG. Heute
beschäftigt die Jorns AG rund 100 Mitarbeiter und kann auf eine sehr
erfolgreiche Unternehmensgeschichte zurückblicken. Dank der
Begeisterung für die Blechverarbeitung und den Maschinenbau gehört
die Firma Jorns AG weltweit zu den Spitzenreitern in Entwicklung,
Verkauf und Produktion von Abkantmaschinen. Produkte &
Dienstleistungen: Die Kundenwünsche fließen in die Entwicklung
unserer Produkte ein, und weltweit verlassen sich Spenglereien,
Dachdecker und Hallenbauer auf die Qualität und Wirtschaftlichkeit
unserer Abkantmaschinen, Spaltanlagen, Abroll­ und Aufwickelhaspeln.
www.jorns.ch
JULIUS MASCHINENBAU GMBH, D
– Halle 27, Stand D15
Optimierung der Bandkante für weitere Produktionsprozesse: Wo die
Schnittkante zur Funktionskante werden soll, genügt die Qualität der
Kante von längs geteilten Bändern nicht den Anforderungen. Der Grat
beschädigt Werkzeuge und Rollen der folgenden Produktionsprozesse.
Die ungenauen Breitentoleranzen mindern die Qualität des Endproduktes.
Bei der spanabhebenden Bandkantenbearbeitung mit dem
System JULIUS wird der Grat von der Kante entfernt und jede beliebige
Kontur an das Band angearbeitet. Das Gefüge der Materialoberfläche
bleibt erhalten und auch genaueste Breitentoleranzen werden
respektiert. Die saubere Bandkante kann weiteren Produktionsprozessen
zugeführt werden. Auf der EuroBLECH 2010 stellt Julius
eine komplette Bandkantenbearbeitungs­ und Nutenziehanlage aus.
Neben Ab­ und Aufwickler besteht die Anlage aus einer DUO­
Bandkantenbearbeitungsmaschine, einer TRI­NU­Nutenziehmaschine
sowie einer DRAP­Flachrichtmaschine.
www.julius.de
JUNIOR S.N.C. DI CESCON L.&C., I
– Halle 27, Stand E71
Seit 1981 arbeitet Junior in der Konstruktion, im Aufbau und der
Abnahme von Folgeverbund­ und Transferwerkzeugen für die
Kaltverformung von Blechen. Die Firma ist in verschiedenen Branchen
tätig, wie z. B. Automotive und Elektrohaushaltsgeräte. Junior erstreckt
sich über eine 2.500 m 2 Betriebsoberfläche. Junior verfügt über ein
technisches Büro, das mit CAD 2D und CAD 3D Programmen (Catià
und Unigraphics) ausgestattet ist. Die Konstruktion wird direkt an den
CNC Maschinenpark übertragen. Das Messzentrum ist mit 3D Maß­und
Kontrollmethoden der Teile ausgerüstet. Die Pressenabteilung (bis zu
1.400 t mechanische und hydraulische Pressen, die mit Haspel, Richt­
und Aufwicklungsmaschinen ausgestattet sind) ermöglicht die
Abnahme der Werkzeuge (max. Maße 3.300 x 1.500) und die
Produktion von Vorserienmustern.
www.juniorstampi.com
Kurzporträts der Aussteller
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