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<strong>Halle</strong> 27<br />
Gummikissenpressen, Blechrichtpressen sowie Dickblechstanzen. Das<br />
Foto zeigt eine CSC4208 = 65 MN Richtpresse für hochfeste Bleche.<br />
www.siempelkamp.com<br />
SMS STAMP TOOL & MOULD<br />
TECHNOLOGIES BV, NL – <strong>Halle</strong> 27, Stand C24<br />
SMS Stamp Tool & Mould Technologies aus der ART Gruppe bietet<br />
durch Bündelung von Kräften und Kapazitäten die gesamte<br />
Fertigungspalette an Stanzwerkzeugen, Spritzgusswerkzeugen und<br />
Automatisierungstechnik für MetallKunststoffVerbindungen. Diese<br />
Erweiterung bietet Kunden ausschließlich Vorteile; eine Adresse, eine<br />
Kontaktperson, Kosteneinsparungen, Zuverlässigkeit, Flexibilität und<br />
Service! Während dieser Messe informieren wir Kunden über unser<br />
umfangreiches Angebot an Dienstleistungen: Entwicklung, Herstellung<br />
und Erprobung einer breiten Palette von Stanzwerkzeugen und<br />
Spritzgießformen in jeder gewünschten Güteklasse, Ersatzteile,<br />
Werkzeugüberholung und 24StundenSchnelldienst bei Störungen,<br />
Stanzen und Spritzgießen von Musterserien, Projektmanagement und<br />
Outsourcing, Produktentwicklung, Prototypenbau, ProtoTooling und<br />
MoldFlowAnalyse, F&EService zur Optimierung von<br />
Produktionsprozessen.<br />
www.artooling.com<br />
SOENEN N.V., B – <strong>Halle</strong> 27, Stand D66<br />
SOENEN, ein weltweit renommierter Hersteller von Perforierpressen,<br />
Stanzanlagen für LKWLängsträger und Schneidanlagen für<br />
Transformatorenkerne , bietet mit QUICKST@CK, eine neue, innovative<br />
und flexible Lösung, zum automatischen, versandfertigen Stapeln/<br />
Schachteln von Profilen und Rohren, mit unterschiedlichen Formen und<br />
Längen. Mit dieser neuen, patentierten Technologie können<br />
transportfertige Stapelpakete aus unterschiedlichen Materialarten, wie<br />
ST, Nichteisen Metallen, Thermoplasten usw. versandfertig gestapelt<br />
und abgebunden werden. Mit dieser unübertroffenen und flexiblen<br />
Stapelmethode kann mit weniger Personal eine wesentlich höhere<br />
Leistung der Produktion erreicht werden, um nur einige der vielen<br />
Vorteile der QUICKST@CKTechnologie zu nennen.<br />
www.soenen.com<br />
SPERR & LECHNER GMBH & CO. KG, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand C39<br />
Die Firma Sperr & Lechner Maschinenbau GmbH & Co. KG hat vor<br />
mehr als 30 Jahren mit der Herstellung der Biegemaster<br />
Langabkantmaschinen begonnen. Die Modelle BM und BS bieten<br />
Arbeitslängen von 3 – 12 Meter und Biegeleistungen von 1 – 3 mm<br />
für Stahl und bis zu 4 mm für Aluminium. Alle Modelle können mit<br />
elektrischen Schneidapparaten und automatischen Anschlagsystemen<br />
ausgestattet werden. Auf der EuroBLECH 2010 werden weitere<br />
Produktverbesserungen vorgestellt.<br />
www.sperr-lechner.de<br />
SPRAYING SYSTEMS<br />
DEUTSCHLAND GMBH, D – <strong>Halle</strong> 27, Stand B20<br />
AutoJet Schmiersytem ist ein bewährtes System zum Aufbringen von<br />
Schmiermitteln und Korrosionsschutz. Neben Schmierung von Bändern<br />
(Coils), Blechen, Rohrteilen, Stanz oder Umformungswerkzeugen<br />
kann auch Öl oder Korrosionsschutz bspw. auf Drähte oder Stangen<br />
aufgebracht werden. Exakte Dosierung der Schmiermittelmenge durch<br />
Skalierung der Pumpen garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit.<br />
Optimale Verteilung des Schmiermittels auf dem Band (oben, unten,<br />
beidseitig). Mögliche Reduzierung des Ölverbrauchs um bis zu 90 %.<br />
Einfache Wartung durch pneumatische Hebezylinder und schnelle<br />
Montage. Kein Verschmutzen der Umgebung durch Vernebelung.<br />
Überschüssiges Öl bleibt in der Schmierhaube und wird in den<br />
Vorratsbehälter zurückgeführt. Einfache Umschaltung zwischen<br />
verschiedenen Schmiermedien.<br />
www.spray.de; www.multi-lube.com<br />
STEINEL NORMALIEN AG, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand E34<br />
STEINEL Normalien liefert seit über 60 Jahren zuverlässige Produkte,<br />
Lösungen und Services für den Stanz und Umformwerkzeugbau.<br />
Höchste Qualität und Präzision in jedem einzelnen Teil und extrem<br />
lange Standzeiten für maximale Prozesssicherheit bilden den Kern<br />
unseres Leistungsversprechens. STEINEL entwickelt erfolgreich<br />
Gewindeformeinheiten, Tankplatten, System und Gasdruckfedern und<br />
kann auf 25.000 lagerhaltige Normalien zurückgreifen, die dem<br />
Kunden sofort und zu 100 % identisch zur Verfügung stehen. Mit dem<br />
Vertrieb von Pressensystemen hat STEINEL sein Leistungsangebot<br />
mittlerweile sinnvoll erweitert. Damit bieten wir als Komplettanbieter<br />
und GesamtlösungsSpezialist das gesamte Produkt und<br />
Leistungsspektrum von A bis Z – alles aus einer Hand, über nur einen<br />
Ansprechpartner.<br />
www.steinel-normalien.de<br />
STEINEL AKTIVELEMENTE GMBH, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand E34<br />
Die STEINEL Aktivelemente GmbH in Halblech im Allgäu produziert<br />
ausschließlich Aktivelelemente – in immer gleicher Qualität und immer<br />
zu 100 % identisch. Mit diesem Anspruch bedienen wir ausschließlich<br />
den modernen HighEndWerkzeug und Formenbau: Schneidstempel<br />
und Schneidmatrizen in Standard und Sonderformen, Aktivelemente<br />
nach Kundenzeichnungen und komplette Werkzeugbaugruppen.<br />
Darüberhinaus bieten wir den KomplettAufbau von Werkzeugen nach<br />
Kundenvorgaben, werkzeugtechnische Beratung und Ersatzteilservice<br />
ebenso wie Einzelteilfertigungen, z. B. von Drei und FünfAchsfräsen.<br />
Dabei greifen wir auf optimale Ressourcen zurück: überdurchschnittlich<br />
hochqualifizierte Mitarbeiter, extrem große Erfahrung und modernste<br />
Maschinen – um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision<br />
gewährleisten zu können.<br />
www.steinel-aktivelemente.de<br />
W. STROTHMANN GMBH MACHINES &<br />
HANDLING, D – <strong>Halle</strong> 27, Stand D42<br />
Bei STROTHMANN steht auf der EuroBLECH 2010 der achtachsige<br />
FEEDERplus8 im Mittelpunkt, ein für Pressenlinien entwickelter<br />
Roboter, der die Vorteile von Linearfeedern und Knickarmrobotern<br />
vereint. Ein Feeder pro Pressenlücke genügt, um Platinen ohne<br />
Zwischenablage oder zusätzliche Geräte zu entnehmen, zu orientieren<br />
und in die Folgepresse einzulegen. Das hochpräzise und schnelle<br />
System lässt sich schon ab einem Pressenmittenabstand von<br />
6.500 mm einsetzen. STROTHMANN verfügt über jahrelange Erfahrung<br />
in der Pressenautomatisierung und bietet schlüsselfertige Handling<br />
Lösungen einschließlich Platinenladebereich, Wasch und Beölstation<br />
und Fertigteilentnahme. Neben den mechanischen Komponenten plant<br />
und liefert STROTHMANN auch die nötigen Steuerungs und<br />
Informations systeme und integriert die Anlagen beim Endkunden. Bild:<br />
Der Feeder mit acht Achsen und entsprechend vielen Freiheitsgraden<br />
schafft zusätzliche Flexibilität bei der Entnahme und beim Einlegen von<br />
Teilen in komplexe Werkzeuge.<br />
www.strothmann.com<br />
TRAFIME S.P.A. TRANCIATURA<br />
FINE METALLI, I – <strong>Halle</strong> 27, Stand C60<br />
Die Fa. Trafime fertigt Bauteile in Feinstanztechnik und kann dabei auf<br />
eine vierundvierzigjährige Erfahrung zurückgreifen. Die Kunden von<br />
Trafime stammen aus ganz Europa, den USA und Südamerika, dabei<br />
werden 75 % des Umsatzes im Automobilsektor erwirtschaftet. Wir<br />
fertigen Bauteile nach Zeichnung und im CoDesign mit weiteren<br />
zusätzlichen Arbeiten, wie Wärmebehandlungen, galvanische<br />
Behandlungen, Schweißen und Overmoulding und der Möglichkeit der<br />
Fertigung von montierten Baugruppen. Unsere Pressen haben eine<br />
Leistung von 160 bis zu 1.550 Tonnen. Um den wachsenden Anfragen<br />
unserer Kunden noch besser gerecht zu werden, werden wir im<br />
September 2010 eine weitere Produktionsstätte in der Region von<br />
Turin/Italien eröffnen.<br />
www.trafime.it<br />
Kurzporträts der Aussteller<br />
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