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<strong>Halle</strong> 27<br />
JVM INDUSTRIES GMBH, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand F40<br />
JVM Rollen ® : Die Wirrfaserbeschichtung der JVM Rollen ist<br />
widerstandsfähig gegen Einschnitte von Bandkanten und hat auch bei<br />
öligen Oberflächen einen bis zu 40fachen Reibwert im Vergleich zu<br />
gummi oder PUbeschichteten Rollen. JVM Rollen gewährleisten<br />
effizientes und gleichmäßiges Abquetschen bzw. Auftragen von<br />
Flüssigkeiten. Abgelöste Partikel oder Schmutzreste nimmt die JVM<br />
Rolle auf, daher entstehen auf den Oberflächen von Werkstücken<br />
keine Kratzer oder Markierungen. JVM Rollen sind mit Außen durchmessern<br />
zwischen 40 und 1.200 mm in Beschichtungslängen bis zu<br />
8.000 mm lieferbar. Die JVM Beschichtung kann passend für den<br />
jeweiligen Einsatzzweck mit Hilfe von CNCMaschinen zylindrisch,<br />
konvex oder konkav geschliffen werden.<br />
www.JVM-Industries.de<br />
KOHLER MASCHINENBAU GMBH, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand D14<br />
Richt und Vorschubtechnik:<br />
Maximaler Kundennutzen<br />
durch kreative Umsetzung<br />
Ihrer Wünsche in eine<br />
wirtschaftliche Lösung –<br />
das ist KOHLERTradition,<br />
auf die Sie sich verlassen<br />
können. Als Spezialist für<br />
Richt und Vorschubtechnik,<br />
speziell im Teile und<br />
Hochkantrichten,<br />
übernehmen wir das<br />
komplette Materialhandling<br />
an der Presse – vom Coil<br />
bis zum Fertigteil. Ständige<br />
Weiterentwicklungen an<br />
unserem Produkt – Portfolio<br />
zeigen das hohe Leistungsspektrum von KOHLER auf, das wir allen<br />
Geschäftspartnern und Interessierten zeigen wollen. Besuchen Sie uns<br />
auf der EuroBLECH 2010, und profitieren Sie von der Erfahrung von<br />
über 5 000 gebauten Anlagen.<br />
www.kohler-germany.com<br />
KOMATSU INDUSTRIES EUROPE GMBH, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand B34<br />
Komatsu ist eines der weltweit führenden Unternehmen in Pressen<br />
Technologie. Während die Geschichte der Komatsu Pressensparte über<br />
80 Jahre zurück reicht, rührt die Stärke der Komatsu Pressen<br />
Technologie von fundierten Entwicklungsleistungen in verschiedensten<br />
Bereichen. Von mechanischen Pressen bis hin zur Servopresse bietet<br />
Komatsu geringsten Wartungsbedarf für höchste Produktivität in der<br />
Pressenindustrie. An unserem Stand präsentieren wir Servopressen für<br />
die aktuellen Bedürfnisse unserer Kunden und des Marktes. Besuchen<br />
Sie unseren Ausstellungsstand und erleben Sie 'Tomorrow‘s Technology<br />
Today'.<br />
www.komatsu-industries.de<br />
KUKA SYSTEMS GMBH, D – <strong>Halle</strong> 27, Stand G62<br />
KUKA Systems – internationaler Anbieter von flexiblen<br />
Automationsanlagen für die Automotive, Aerospace, Energy und<br />
General Industry – zeigt auf der diesjährigen EuroBLECH in Hannover<br />
roboterbasierte Lösungen und Produkte für die Pressenautomatisierung<br />
und Fügesysteme zum Schutzgas, Laserhybrid und LaserSchweißen.<br />
Die Automationslösungen sind als individuell entwickelte und<br />
konfigurierte Anlagen oder als Standardapplikationen erhältlich.<br />
www.kuka-systems.com<br />
RUDOLF KUNKEL MASCHINENBAU<br />
GMBH, D – <strong>Halle</strong> 27, Stand B48<br />
Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH ist Hersteller von hydraulischen<br />
Richt und Biegemaschinen. Hergestellt werden horizontale<br />
Biegepressen bis 6000 kN für Stahlbau, Schiffsbau, Weichenbau,<br />
Metallbau. Es werden Anlagen angeboten für die Stahlindustrie sowie<br />
die Hersteller von Profilen und Halbzeugen. Es werden unterschiedlichste<br />
Bauarten dieser Maschinen hergestellt mit einem, zwei oder<br />
mehr Zylindern. Industrielle Automatisierungskomponenten,<br />
Messvorrichtungen und Fördereinrichtungen für die Anlagen sind<br />
optional erhältlich. Werkzeugsysteme für unterschiedlichste<br />
Aufgabenstellung werden nach Kundenvorgaben hergestellt. Ausgestellt<br />
werden Standardmaschinen sowie Bilder von realisierten<br />
Industrieanlagen.<br />
www.kunkel-maschinenbau.de<br />
LAMES SRL, I – <strong>Halle</strong> 27, Stand H67<br />
LAMES srl, eine anerkannte Firma, die seit 1985 ein Synonym für<br />
hohe Qualität und technologischen Fortschritt bei der Planung und<br />
Umsetzung von progressiven Formen und beim Transfer für die<br />
Verarbeitung von Blech ist. Ein organischer Arbeitsfluss, der mit den<br />
Jahren entwickelt wurde, ein BetriebsKnowhow, das es LAMES<br />
ermöglicht, unterschiedliche Sektoren anzusprechen: Haushaltsgeräte,<br />
Automobil, Transport, Komponenten und Regale, Einrichtung,<br />
Beleuchtung, Heizung, Gartenbau und Landwirtschaft. In einem hoch<br />
technologischen Ambiente arbeitet eine Gruppe von Experten, die dazu<br />
in der Lage ist, die komplexesten Formen und Strukturen zu planen,<br />
die von CAD und CAMStationen und Software unterstützt werden, mit<br />
welcher der Betrieb jedes Produktes anhand von Modellen und<br />
3DGrafikAnimationen simuliert wird. Jede Form ist das Ergebnis<br />
eingehender Studien, die intern und mit dem Kunden geteilt werden,<br />
um auf alle Bedürfnisse schnell und präzise reagieren zu können.<br />
www.lames.it<br />
MASCHINENFABRIK LAUFFER<br />
GMBH & CO. KG, D – <strong>Halle</strong> 27, Stand H21<br />
Neuentwickelte Stanztechnologie von Lauffer. Die neue<br />
Pressengeneration der ölhydraulischen Hochleistungspressen Typ RA<br />
werden mit Presskräften von 1600 – 10.000 kN gebaut. Bei der<br />
abgebildeten Anlage werden vom Coil mit einer Bandbreite von 300<br />
mm und einer Banddicke von 4 mm 3fach fallend Verschleißscheiben<br />
produziert. Die Hubzahl beträgt 65 Hübe/min, bei einem Gesamthub<br />
von 25 mm und einem Vorschubschritt von 48 mm. Es werden 195<br />
Verschleißscheiben pro Minute gefertigt. Bisher wurden diese Teile auf<br />
mechanischen Pressen hergestellt. Der Vorteil der hydraulischen Presse<br />
liegt darin, dass der entstehende Schnittschlag beim Durchbruch des<br />
Materials kontrolliert abgebaut wird. Dies erfolgt durch 4 Gegen haltezylinder,<br />
eingebaut zwischen Tisch und Stößel. Die Gegenhaltekraft<br />
kann stufenlos der zu verarbeitenden Materialfestigkeit angepasst<br />
werden. Der extreme Zerreißknall beim Durchbruch des Materials wird<br />
bei der hydraulischen Stanze eliminiert und die Werkzeugstandzeit<br />
wesentlich erhöht. Die Umschaltung des Pressenstößels im UT erfolgt<br />
wegabhängig über Servoventil und einer elektronischen Positionierachse.<br />
Bei Hubzahlen von 120 Hüben pro Minute ist eine<br />
Wiederholgenauigkeit des Umkehrpunktes kleiner 0,05 mm<br />
gewährleistet.<br />
www.lauffer.de<br />
THOMAS LECHNER MASCHINENBAU, D<br />
– <strong>Halle</strong> 27, Stand D04<br />
LECHNER Maschinenbau bietet als Handelshaus eine breite Produktpalette<br />
an Blechbearbeitungsmaschinen mit einem besonderen Fokus<br />
rund um die Rohrfertigung. LECHNER ist die exklusive Vertretung des<br />
bekannten italienischen Rundmaschinenherstellers OMCCA auf dem<br />
deutschen Markt. OMCCA produziert hydraulische und elektromechanische<br />
Zwei, Drei und Vierwalzenrundmaschinen, von einfachen<br />
Werkstattmaschinen bis hin zu ganzen Produktionssystemen. Einen<br />
besonderen Schwerpunkt bildet die Produktion von Konusbiegemaschinen,<br />
die sonst so am Markt nicht vorhanden sind. Im weiteren<br />
Produktprogramm von LECHNER finden sich Reinigungsgeräte für<br />
Schweißnähte ebenso wie eine einzigartige Schweißbank. Abgerundet<br />
wird das LECHNERProduktprogramm durch eigenentwickelte<br />
Sondermaschinen für Umform und Schleifanwendungen.<br />
www.lechner-net.de<br />
Kurzporträts der Aussteller<br />
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