TAB Technik am Bau 2009 - Assmann Gruppe

RaumlufttechnikBlick in einen Reinraum ...... mit eingebauten ProduktionsanlagenReinraumbereicheFür die Raumluftkonditionierung der 3596 m 2 Reinraumflächen derKlasse D nach GMP wurden jeweils Klimaanlagen vorgesehen. DieLuftwechselzahlen der jeweiligen Bereiche wurden hierbei auf Basisder im Prozess zu erwartenden Partikelimmision sowie der abzuführendenWärmelasten bestimmt. Die RLT-Zentralgeräte wurden allesamtin Hygieneausführung vorgesehen.Um einen möglichst energieeffizienten Anlagenbetrieb sicherzustellen,wurden für die Sollwerte der Raumlufttemperatur und Raumluftfeuchteentsprechende Bandbreiten in Abstimmung mit dem Nutzerdefiniert, in welchen die Luftaufbereitung energieneutral erfolgt. Ergänzendhierzu können die Anlagen in den produktionsfreien Zeiten(Nachtstunden / Wochenenden etc.) im Absenkbetrieb mit 2/3 derNennluftmenge ohne Verlust des Reinraumstatus betrieben werden,um Betriebskosten einzusparen. Die Anlagen ferner wurden so konzipiert,dass in den Wintermonaten sowie in der Übergangszeit dieinneren Wärmelasten mit hohen Außenluftanteilen bis zu 100 % abgeführtwerden können.In insgesamt vier Sonderbereichen wird mittels den Hauptanlagennach geschalteten Klimanachbehandlungseinheiten (Kühler, Erhitzer,Befeuchter) Messraumklima (21 +/- 1 °C / 50 +/- 3 % r.F) realisiert.Die Druckregelung der Reinräume erfolgt jeweils auf der Abluftseite,um konstante Zuluftvolumenströme aufrechtzuerhalten. Hierzu wurdeein Raumdruckregelsystem mit integrierter Luftbilanzierung (Zuluft+ Abluft) gewählt. Durch dieses System stehen für die eigentlicheRaumdruckregelung immer nur definierte Volumenstromfenster zurVerfügung. Um für sämtliche Raumdruckregelungen und Druckmessungenein definiertes Referenzpotential zu schaffen, wurde ein zentralesReferenzdrucksystem installiert.Die erforderliche Luftbefeuchtung der Klimaanlagen wurde aushygienischen Gründen als Sattdampfbefeuchtung konzipiert. AlsValidierung und QualifizierungSämtliche GMP-relevanten Systeme wurden einer Qualifizierung unterzogen. DieAnlagenqualifizierung wurde entsprechend dem V-Model nach GAMP unterteiltin:Designqualifizierung (DQ = Design Qualification)Installationsqualifizierung (IQ = Installation Qualification)Funktionsqualifizierung (OQ = Operational Qualification)Performance Qualification (PQ = Performance Qualification)Dampferzeuger wurden sowohl erdgasbetriebene als auch elektrischbetriebene Dampferzeuger vorgesehen. Die Wasserversorgung derBefeuchter erfolgt hierbei mit voll entsalztem Wasser aus der Reinstwasseranlage.ReinraumlagerZur Sicherstellung der Reinraumklasse D nach GMP innerhalb des vertikalenReinraumlagers erfolgte die Einbindung auch dieses Bereichesin das raumlufttechnische Gesamtkonzept. Durch eine vertikale Erschließungwurde eine horizontale Verdrängungsströmung durchden Schacht erzielt.ReinraumaufzugZur Sicherstellung der Reinraumklasse D nach GMP innerhalb derReinraumaufzugskabine wurde diese mit einem integrierten Luftplenumversehen. In dieses Luftplenum ist ein FFU (Filter Fan Unit)integriert. Ergänzend hierzu ist auch der Aufzugschacht selbst in dasraumlufttechnische Gesamtkonzept eingebunden.ReinraumtreppenhausZur Sicherstellung der Reinraumklasse D gemäß GMP innerhalb desReinraumtreppenhauses musste auch dieser Bereich in das raumlufttechnischeGesamtkonzept eingebunden werden. Die Zuluftwird dabei im Treppenhauskopf über Quellluftdeckenauslässe mitintegrierten endständigen H13-Filtern eingebracht. Die Abluft wirdhingegen punktuell im unteren Bereich abgeführt. Der Gesamluftvolumenstromzur Versorgung der Reinraumbereiche verteilt auf insgesamtfünf Einzelanlagen beträgt insgesamt ca. 226 000 m 3 /h.Sonstige BereicheDer Gesamluftvolumenstrom dieser Teilklimaanlagen verteilt auf insgesamtdrei Einzelanlagen beträgt ca. 64 000 m 3 /hDie Bereiche Hochregallager, Temperiergeräteräume, Drucklufterzeugungusw. werden lufttechnisch über Lüftungsanlagen be- und entlüftet.Der Gesamluftvolumenstrom für die Lüftungsanlagen verteilt aufinsgesamt drei Einzelanlagen beträgt insgesamt ca. 63 000 m 3 /h.In Summe erfolgt eine Gesamtluftumwälzung im Gebäude von353 000 m 3 /h.Prozesslufttechnische AnlagenKaltentrauchungDie RLT-Anlagen werden gemäß „Industriebaurichtlinie“ im Havariefallwww.tab.de 39